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文檔簡介
第三部分招標(biāo)項目清單第一包變壓器/高壓電機/發(fā)電機維修一、基本情況變壓器檢修7臺,高壓電機養(yǎng)護9臺,發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子及滑環(huán)處理1臺。(詳見附件)二、技術(shù)要求1.變壓器:(1).鐵芯檢查;(2)、線圈檢查;(3)、變壓器油達到使用要求;(4).變壓器密封更換:(5)、質(zhì)量保證期為1年2.高壓電機:(1)、軸承進行檢查;(2)、定、轉(zhuǎn)子進行清灰檢查;(3)、定、轉(zhuǎn)子真空浸漆及試驗;(4)、質(zhì)保期為1年。3.發(fā)電機:(1)、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子并檢查定、轉(zhuǎn)子;(2)、進行絕緣檢測和耐壓試驗;(3)、兩側(cè)滑環(huán)表面進行車削,滿足使用要求;(4)、質(zhì)保期為2年.三.外委維修明細:序號檢修原因規(guī)格型號單位數(shù)量單價
(萬元)金額
(萬元)計劃維修時間檢修標(biāo)準1目前變壓器上部密封墊漏油,此次主要處理漏油處及檢查。S7-1000/6
1000KVA臺16月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年2目前變壓器底部放油閥漏油,此次主要處理漏油處及檢查。ZS7-2000/6
2000KVA臺16月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年3目前變壓器上部密封墊漏油,油變色,此次主要處理漏油處及檢查。ZS7-2000/6
2000KVA臺19月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年4目前變壓器上部密封墊漏油,此次主要處理漏油處及檢查。S9-800/6
800KVA臺19月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年5目前變壓器上部密封墊漏油,而且變壓器溫度較高,此次主要處理漏油處及檢查。ZS9-2500/6
2500KVA臺18月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年6目前變壓器上部密封墊漏油,此次主要處理漏油處及檢查。S9-800/10
800KVA臺110月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年7目前變壓器底部放油閥漏油,此次主要處理漏油處及檢查。SM9-B800/6
800KVA臺16月1、鐵芯檢查;2、線圈檢查;3、變壓器油達到使用要求;4、質(zhì)量保證期為1年8目前電機滑環(huán)表面凹凸不平,不僅電刷磨損嚴重,而且電刷大火嚴重,嚴重制約電機運行;電機線圈絕緣老化,如不采取預(yù)防性保養(yǎng),勢必會造成電機燒損,釀成更大損失。Z99-25
1200KW臺19月1、滑環(huán)表面進行車削并水平;2、電刷、壓簧進行更換;3、定、轉(zhuǎn)子進行真空浸漆;4、質(zhì)保期為1年。9去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自92年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。YR800-8/1180
800KW臺16月1、軸承進行檢查;2、定、轉(zhuǎn)子進行清灰檢查;3、定、轉(zhuǎn)子真空浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。10去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自92年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。JS157-10
260KW臺16月1、軸承進行檢查;2、定子進行清灰檢查;3、定子真空浸漆及試驗;質(zhì)保期為1年。11去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自98年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。YR500-6
800KW臺19月1、軸承進行檢查;2、定、轉(zhuǎn)子進行清灰檢查;3、定、轉(zhuǎn)子真空浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。12去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自92年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。Y400-8
220KW臺16月1、軸承進行檢查;2、定子進行清灰檢查;3、定子真空浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。13去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自92年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。JS1512-10
480KW臺16月1、軸承進行檢查;2、定子進行清灰檢查;3、定子真空浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。14去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自92年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。YR28000-10
2800KW臺14月1、軸承進行檢查;2、定、轉(zhuǎn)子進行清灰檢查;3、現(xiàn)場定、轉(zhuǎn)子浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。15去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自98年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。SI2300/BB50
560KW臺14月1、軸承進行檢查;2、定子進行清灰檢查;3、定子真空浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。16去年檢修主要進行清灰、檢查,此臺電機自92年使用以來,絕緣水平降低,為提高電機使用壽命降低維修費用,將對電機進行預(yù)防性保養(yǎng)。SI1600/BB50
335KW臺14月1、軸承進行檢查;2、定子進行清灰檢查;3、定子真空浸漆及試驗;4、質(zhì)保期為1年。17去年檢修沒有揭缸,滑環(huán)只用砂紙進行打磨;自2001年投入以來沒有揭過缸,定轉(zhuǎn)子使用情況無法知道,并且滑環(huán)表面有點蝕,如不徹底處理將對發(fā)電機使用壽命有影響。QF15-2
15000KW臺17月1、發(fā)電機抽轉(zhuǎn)子并檢查定、轉(zhuǎn)子;2、進行絕緣檢測和耐壓試驗;3、兩側(cè)滑環(huán)表面進行車削,滿足使用要求;4、質(zhì)保期為2年.第二包電廠鍋爐澆注、保溫、套管更換等1、項目基本情況1#爐衛(wèi)燃帶澆注料鏟除及重新澆注1#爐南、北返料器重新砌筑1#爐返料器風(fēng)帽檢查更換1#爐南北旋風(fēng)筒周邊澆注料鏟除重新澆注1#爐高過前墻體拆除,砌筑1#爐高過前墻體拆除,砌筑1#爐部分管道、集箱、墻體做保溫1#爐水冷壁管束更換1#爐高過管束更換1#爐空預(yù)器管束更換、補焊;套管更換1#爐衛(wèi)燃帶護瓦拆卸及重新安裝2#爐風(fēng)室補砌2#爐衛(wèi)燃帶澆注料鏟除及重新澆注2#爐三臺給煤機下料口鏟除及重新澆注2#爐返料器拆除、澆注;順灰管澆注2#爐返料器更換小風(fēng)帽2#爐安全門校驗3個2#爐部分集箱、管道、墻體做保溫2#爐水冷壁管束更換2#爐衛(wèi)燃帶護瓦拆卸及重新安裝2#爐空預(yù)器管束更換、補焊;套管更換2#爐渣管改造2、技術(shù)要求一、1、澆注料的鏟除應(yīng)按我車間預(yù)先圈定的范圍進行。2、澆注前應(yīng)固定好預(yù)先做好的專業(yè)模板,澆注料填充必須經(jīng)振搗飽滿,耐火澆注料應(yīng)連續(xù)施工,如施工必須中斷時,相隔時間不得超過其初凝時間,繼續(xù)澆灌時,應(yīng)用水浸濕接觸面方可澆筑。二、1、所有管道和墻體內(nèi)部保溫棉必須填充飽滿,真正起到保溫的效果。
2、外部鍍鋅鐵皮要求平滑過渡,保證美觀,大方。三、1、澆注料的鏟除應(yīng)按我車間預(yù)先圈定的范圍進行,杜絕野蠻施工,嚴防碰傷管束。2、墻體恢復(fù)前應(yīng)固定好預(yù)先做好的專業(yè)模板,澆注料填充必須經(jīng)振搗飽滿,耐火澆注料應(yīng)連續(xù)施工,如施工必須中斷時,相隔時間不得超過其初凝時間,繼續(xù)澆灌時,應(yīng)用水浸濕接觸面方可澆筑。3、順灰管內(nèi)部拉鉤和錨鉤必須焊接密實。四、1、小風(fēng)帽澆注前必須采取防堵措施。五、1、渣管與各布風(fēng)板焊接必須牢固,焊口飽滿平滑。2、其風(fēng)室段必須另行加固。第三包循環(huán)水除垢一、基本情況由于水質(zhì)差,含鈣量高,在循環(huán)管路內(nèi)結(jié)垢,影響循環(huán)冷卻效果,每年必須處理。二、技術(shù)要求按照標(biāo)準清洗標(biāo)準程序執(zhí)行清洗操作,所選藥品對管路腐蝕量最小,并加緩蝕劑,要求有中和過程和鈍化處理。例:凝汽器酸洗的技術(shù)要求1、取水垢樣品,厚度約1.5mm,在清洗液里在常溫下進行靜態(tài)實驗,提取反應(yīng)時間。2、根據(jù)實驗,選取合乎標(biāo)準的清洗劑。3、清洗時要控制好清洗劑的濃度。4、監(jiān)測清洗槽內(nèi)凝汽器進出口的酸度值,10分鐘取一次樣化驗。5、監(jiān)測是否存在銅的含量,每2小時取一次樣化驗。6、將腐蝕試片分別關(guān)在清洗槽內(nèi)凝汽器進出口處進行腐蝕監(jiān)測。7、清洗后要用鈍化劑進行自身氧化膜保護處理。8、注水實驗,檢查銅管不應(yīng)有漏點。三、措施1、清洗槽要用橡膠及塑料防腐蝕制品。2、現(xiàn)場要有專人看護,防止清洗劑外泄。3、穿戴好勞動保護用品,防止酸物灼傷。4、工器具安全無隱患,擺放整齊。5、清洗現(xiàn)場不準吸煙,吸煙要到指定地點。
第四包鑲耐磨陶瓷一、技術(shù)參數(shù)原料磨、煤磨、水泥磨系統(tǒng)的風(fēng)選設(shè)備殼體和管道容易受磨粒磨損,每年不斷對磨損部位修理,保護殼體二、技術(shù)要求耐磨陶瓷粘結(jié)牢固,平整,耐磨,質(zhì)保期內(nèi)不得脫落。第五包卸煤機、橋吊修理一、基本情況1、卸煤機自建廠一直使用,常年運行加之工廠規(guī)模發(fā)展工作量增加,目前機架變形,影響運行。2、橋吊長期運行,軌道變形,影響運轉(zhuǎn),該檢修須有資質(zhì)。二、技術(shù)要求1、架子找正,行走輪平行,行走同步,找正后輪距和軌距達到GB/T10183-2005標(biāo)準之規(guī)定;2、調(diào)整軌道使之達到在全長內(nèi)直線度不得大于±30mm,軌距允差不得大于2mm;局部直線度不得大于1/300,左右兩軌道高低差不得超過1/600。第六包起重設(shè)備維修一、基本情況1、粘土吊車軌道變形找正、卷筒更換2、粘土吊車維修電氣、機械3、電動葫蘆、手拉葫蘆維修二、技術(shù)要求1、軌道固定并找正,軌距符合GB/T10183-2005之規(guī)定;所用備件為正規(guī)產(chǎn)品;2、電氣部分啟動電阻經(jīng)常出故障,控制元件老化不靈敏;機械部分小車行走跑偏,大車軌道加固;已經(jīng)4年沒有徹底大修;所用備件為專業(yè)廠家正規(guī)產(chǎn)品,檢修后靈敏可靠,保質(zhì)期不得出現(xiàn)質(zhì)量問題。3、控制靈敏,起升、行走順暢,制動靈敏,起升噸位噸位與規(guī)格相符,連接緊固。第七包汽輪機揭缸檢修一、基本情況汽輪機已經(jīng)5年沒有揭缸檢修,到達揭缸周期,需專業(yè)性維修。二、技術(shù)要求檢修工藝標(biāo)準1、解體前做好相對位置及記號,測量好定位尺寸,測量好行程并做好記錄。2、套筒與外殼的配合多用過度配合,拆裝時不要歪斜,應(yīng)對稱敲打,用專用工具拆裝。3、拆下的部件清洗干凈,用面團粘凈。4、仔細檢查各滑動部件應(yīng)光滑、無腐蝕、擦傷和毛刺,如有毛刺和磨損應(yīng)用油石或水砂紙磨光。5、各油室孔眼吹掃干凈,用白布擦凈,用面團粘凈。6、測量好各部間隙,應(yīng)符合要求,并做好記錄。7、各部套檢查完畢,經(jīng)驗收后組裝,組裝時各滑動部件和套筒內(nèi)部防止擦傷。8、組裝后,做靜態(tài)實驗各調(diào)節(jié)保安部件動作應(yīng)靈活可靠。9、機組啟動后,加負荷應(yīng)均勻可靠。三、安全措施1、各部件拆完后,應(yīng)用白布蓋好,防止雜物掉入。2、檢修現(xiàn)場不準吸煙,吸煙要到指定地點。3、吊裝各部件時,不準起重物下站人,防止墜物砸傷。4、各工器具安全無隱患,擺放整齊。5、每天檢修后現(xiàn)場清理干凈,不準有雜物。具體參數(shù)詳見汽輪機相關(guān)圖紙要求第八包料倉和錐體鑲樹脂板維修項目基本情況:冬季生產(chǎn)掛料、冬堵、蓬倉;通過鑲樹脂板予以解決。二、技術(shù)要求樹脂板鑲嵌牢固、平整,接口平整無縫;所用材料應(yīng)耐磨,耐低溫第九包煙囪防腐處理基本情況鐵質(zhì)煙囪,使用4年,表面防腐漆長期在高溫氣體和粉塵的作用下脫落,殼體發(fā)生輕微腐蝕;高危作業(yè)。二、技術(shù)要求1、原漆清除,再刷漆須耐熱不脫落;2、使用壽命在3年以上;第十包空壓機維護一、基本情況1、燒四車間有4臺螺桿式空壓機,屬進口設(shè)備,每年需維護1次;燒五車間有6臺螺桿式空壓機,每年需維護1次檢查更換空氣濾芯、油濾、油氣濾芯(兩種);優(yōu)化參數(shù)設(shè)置、對電路、控制系統(tǒng)進行檢查維護、處理機體高溫問題;及其他空壓機故障處理。技術(shù)要求消除故障報警,運行參數(shù)達到設(shè)計能力。第十一包立磨輥和磨盤焊接、輥壓機輥面焊接一、基本情況立磨的磨輥和磨盤及輥壓機的輥面面,由于磨損需要定期補焊;其中立磨2臺,即原料立磨和煤磨立磨,輥壓機有3臺,老線2臺1000*630,新線1臺1400*1200,新線輥壓機輥面要求在現(xiàn)場焊接。二、技術(shù)要求原料立磨磨盤、磨輥焊接技術(shù)要求1、焊接地點:現(xiàn)場磨內(nèi)焊接完成。2、焊接時限:需要焊接時,接到車間通知,在兩日內(nèi)到達現(xiàn)場并做好一切焊接準備工作。大修時需要在24小時連續(xù)焊接完成,恢復(fù)磨盤、磨輥原出廠尺寸。立磨定檢時要根據(jù)現(xiàn)場磨輥、磨盤使用情況,不定時的對磨輥、磨盤進行補焊。3、焊接材料:不僅要耐磨性好,而且要具有較高的韌性和抗疲勞性。4、使用壽命:要求在9000小時以上。煤磨立磨磨盤、磨輥焊接技術(shù)要求1、焊接地點:現(xiàn)場磨內(nèi)焊接完成。2、焊接時限:需要焊接時,接到車間通知,在兩日內(nèi)到達現(xiàn)場并做好一切焊接準備工作。大修時需要在24小時連續(xù)焊接完成,恢復(fù)磨盤、磨輥原出廠尺寸。立磨定檢時要根據(jù)現(xiàn)場磨輥、磨盤使用情況,不定時的對磨輥、磨盤進行補焊。3、焊接材料:不僅要耐磨性好,而且要具有較高的韌性和抗疲勞性。4、使用壽命:要求在9000小時以上。輥壓機輥面補焊1、現(xiàn)場磨內(nèi)焊接2、焊接時限:需要焊接時,接到車間通知,在兩日內(nèi)到達現(xiàn)場并做好一切焊接準備工作。大修時需要在24小時連續(xù)焊接,恢復(fù)輥子原出廠尺寸。水泥磨定檢時要根據(jù)現(xiàn)場輥面使用情況,對磨輥、磨盤進行補焊。3、焊接材料:不僅要耐磨性好,而且要具有較高的韌性和抗疲勞性。4、使用壽命:要求在8000小時以上。第四部分合同特殊條款合同特殊條款是合同一般條款的補充和修改。如果兩者之間有抵觸,應(yīng)以特殊條款為準。一、貨物安裝和運行地點:吉林亞泰水泥有限公司施工現(xiàn)場(長春市雙陽區(qū)山河鎮(zhèn))二、交貨方式及費用:將貨物汽車或火車運至需方指定位置,運保費由承辦方負責(zé),卸車由承辦方負責(zé)。三、付款方式及報價方式:1、維修結(jié)束驗收合格付款95%,質(zhì)保金5%;2、維修方開具合同總額5%的銀行保函作為合同履約保證金。四、質(zhì)量保證期:1、設(shè)備檢修質(zhì)量保證期為一年,即在設(shè)備通過驗收合格出具驗收報告之日起12個月。此期間若發(fā)生質(zhì)量問題或缺陷,檢修方接到委托方通知后,及時(36-48小時之內(nèi))趕到現(xiàn)場予以處理;維修因質(zhì)量或缺陷損壞的部份,其發(fā)生費用全部由承辦方承擔(dān)。2、由于維修廠家維修質(zhì)量問題使機組不能正常運行或零件的損壞,乙方無償進行修理或更換。由此給使用單位造成的損失在質(zhì)保金中扣除。五、驗收及調(diào)試:1、設(shè)備在維修后,提前一天通知委托方,由委托方?jīng)Q定是否參加試驗。2、設(shè)備在維修后,雙方人員共同對設(shè)備進行現(xiàn)場外觀驗收,并對檢修零件數(shù)量進行清點(檢修更換的備件必須由委托方確認)。3、設(shè)備在檢修后,檢修雙方及第三方(檢驗單位)共同按技術(shù)協(xié)議及相關(guān)檢修標(biāo)準進行驗收,若達不到標(biāo)準值時,則該檢修項目視為不合格。處理意見由雙方另行協(xié)商。如協(xié)商無效,按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、檢修期:以合同規(guī)定時間為準;八、維修后服務(wù):1、檢修方應(yīng)在投標(biāo)書中申明檢修后服務(wù)承諾,明確檢修后服務(wù)地址、負責(zé)人員、聯(lián)系方式,說明其能讓委托方滿意的服務(wù)方式。2、在質(zhì)保期后以優(yōu)惠價格滿足委托方對檢修項目的需求,出現(xiàn)問題時予以盡快解決,檢修方嚴格執(zhí)行檢修服務(wù)承諾條款。
第五部分附件目錄附件1投標(biāo)函附件2開標(biāo)一覽表(格式)附件3分項報價表(格式)附件4商務(wù)條款偏離表(格式)附件5技術(shù)規(guī)格偏離表(格式)附件6人資格證明文件附件1投標(biāo)函致:吉林亞泰集團物資貿(mào)易有限公司_(投標(biāo)單位全稱)授權(quán)(授權(quán)代表姓名)為(職務(wù)、職稱)為授權(quán)代表,參加吉林亞泰水泥有限公司日產(chǎn)5000噸熟料生產(chǎn)線項目所需設(shè)備(1)采購組織的招標(biāo)編號為招標(biāo)的有關(guān)活動,并對_貨物進行投標(biāo)。為此:提供投標(biāo)須知規(guī)定的全部投標(biāo)文件:包括正本1份,副本4份;保證遵守招標(biāo)文件中的有關(guān)規(guī)定和收費標(biāo)準。保證忠實地執(zhí)行買賣雙方所簽合同,并承擔(dān)合同規(guī)定的責(zé)任義務(wù)。愿意向貴方提供任何與本項投標(biāo)有關(guān)的數(shù)據(jù)、情況和技術(shù)資料。本投標(biāo)自開標(biāo)之日起90天內(nèi)有效。與本投標(biāo)有關(guān)的一切往來通訊請寄:地址:______________________郵編:____________________電話:______________________傳真:____________________電子信箱地址:____________________________________________投標(biāo)人代表姓名、職務(wù)(印刷體):_____________________________投標(biāo)人名稱:_____________________(公章):_____________________日期:_____年_____月_____日全權(quán)代表簽字:__________________附件2開標(biāo)一覽表招標(biāo)編號:單位:萬元包號檢修名稱投標(biāo)報價投標(biāo)保證金交貨期備注合計投標(biāo)單位:(蓋?。┦跈?quán)代表人:(簽字)附件3分項報價表(格式)投標(biāo)人名稱:序號項目名稱規(guī)格型號廠商/品牌/產(chǎn)地數(shù)量單位單價總價合計投標(biāo)單位:(蓋印)授權(quán)代表人:(簽字)附件4商務(wù)條款偏離表(格式)投標(biāo)人名稱:招標(biāo)編號:序號招標(biāo)文件條目號招標(biāo)文件的商務(wù)條款投標(biāo)文件的商務(wù)條款說明注:投標(biāo)人所提供的文件與招標(biāo)文件中的要求如有任何偏差,都應(yīng)在“偏離表”中列出。若未在“偏離表”中列出,即使在投標(biāo)文件其他地方寫明與招標(biāo)文件要求有所不同,招標(biāo)人也認同符合招標(biāo)文件最佳值的要求。投標(biāo)人中標(biāo)后如據(jù)此提出疑義,不履行簽訂合同等下一步工作,招標(biāo)人有權(quán)沒收其投標(biāo)保證金。投標(biāo)人授權(quán)代表簽字投標(biāo)人(公章)附件5技術(shù)規(guī)格偏離表(格式)投標(biāo)人名稱:招標(biāo)編號:序號招標(biāo)文件要求投標(biāo)設(shè)備規(guī)格偏差設(shè)備名稱指標(biāo)型號指標(biāo)注:投標(biāo)人所提供的文件與招標(biāo)文件中的要求如有任何偏差,都應(yīng)在“偏離表”中列出。若未在“偏離表”中列出,即使在投標(biāo)文件其他地方寫明與招標(biāo)文件要求有所不同,招標(biāo)人也認同符合招標(biāo)文件最佳值的要求。投標(biāo)人中標(biāo)后如據(jù)此提出疑義,不履行簽訂合同等下一步工作,招標(biāo)人有權(quán)沒收其投標(biāo)保證金。投
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