先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

先張法預(yù)應(yīng)力混凝土施工技術(shù)

隨著中國建筑材料技術(shù)的快速發(fā)展，提前張法適用于現(xiàn)代土木工程中的梁板施工的應(yīng)用越來越普遍。先張法預(yù)應(yīng)力的廣泛使用,對于提高橋梁施工質(zhì)量起到了非常重要的作用。在實際的施工過程中我們能夠看到,先張法預(yù)應(yīng)力通常在橋梁上部結(jié)構(gòu)施工中的使用最為廣泛。但由于操作問題也會出現(xiàn)一些問題,本文將進行詳細闡述,可供同行參考。1首先，應(yīng)利用該方法避免安裝梁板的問題和原因1.1地基處理不到位造成這種現(xiàn)象的原因有很多,比如在施工時,由于施工人員對臺座的地基處理不到位,或者臺座位置排水措施差,出現(xiàn)雨水滲入現(xiàn)象,從而造成地基軟化降低了地基的承載力形成臺座不均勻沉降最終導(dǎo)致臺座上的梁板產(chǎn)生斷裂破壞。1.2梁體局部開裂在工程整個施工過程中,預(yù)應(yīng)力張拉的控制是非常重要的,此過程很大程度上關(guān)系到預(yù)應(yīng)力梁板的成功與否,也是問題頻發(fā)的階段。當(dāng)粱體強度未能達到設(shè)計強度或者未達到規(guī)范規(guī)定時,此時如對粱體施加全部的預(yù)應(yīng)力勢必造成粱體局部破壞,從而導(dǎo)致粱體出現(xiàn)裂縫。另外,放張方法不正確也會導(dǎo)致粱體出現(xiàn)裂縫。如施工人員的野蠻放張,由于荷載分布和傳遞需要過程期間梁體會產(chǎn)生由于不能承受強大荷載破壞,進而造成梁體局部開裂。同時,采用擰松螺母放張,未對稱進行或一次性將一根放完等情況都會造成梁體受力不均勻產(chǎn)生較大的側(cè)應(yīng)力,而梁體抗側(cè)應(yīng)力能力較低。當(dāng)側(cè)應(yīng)力超過梁體抗側(cè)應(yīng)力能力時,就會造成梁體的破壞進而產(chǎn)生梁體局部開裂。因此,在先張法預(yù)應(yīng)力梁板施工時,放張方法的選擇對粱體質(zhì)量的好壞占有很大作用。1.3混凝土強度的影響施加的預(yù)應(yīng)力不等于設(shè)計值、放張時梁體混凝土強度達不到設(shè)計強度、部分預(yù)應(yīng)力失效管未發(fā)揮作用。梁體在預(yù)應(yīng)力的作用下要產(chǎn)生一定的拱度屬正常,但當(dāng)預(yù)應(yīng)力超過設(shè)計值較多或者施加預(yù)應(yīng)力不足未達到設(shè)計值且差得較多時產(chǎn)生的拱度將與施加正常預(yù)應(yīng)力情況下的拱度相差就會較多?；炷翉姸扰c抵抗變形能力有一定的關(guān)系當(dāng)混凝土強度未達到設(shè)計值時,梁體產(chǎn)生的變形就會較大進而造成梁體拱度增加。梁體內(nèi)失效管未發(fā)生作用時失效段預(yù)應(yīng)力筋繼續(xù)對梁體產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力從而改變梁體受力,使梁體產(chǎn)生非正常變形進而導(dǎo)致拱度的變化。1.4沿鋼筋裂縫產(chǎn)生的裂縫梁板頂面裂縫種類較多,出現(xiàn)不規(guī)則裂縫,主要的原因是混凝土水分散失過快而造成干縮裂縫。出現(xiàn)沿著鋼筋發(fā)生的裂縫主要的原因是由于混凝土凝固收縮而產(chǎn)生收縮裂縫這種裂縫一般產(chǎn)生在頂板鋼筋以上部分不會貫穿整個頂板。還有一種裂縫就是貫穿頂板的裂縫,這種裂縫一般原因是芯模拆除過早頂板混凝土未完全凝固或未形成強度,或是采用膠囊芯模在頂板未完全凝固或未形成強度前膠囊氣壓不足而導(dǎo)致。2首先，應(yīng)通過該法預(yù)測梁板施工中的各種問題的解決辦法2.1夯實地基的澆筑和澆筑基礎(chǔ)是真必須在進場前對預(yù)制場地進行仔細規(guī)劃和設(shè)計合理設(shè)置場地的排水系統(tǒng)保證養(yǎng)生水和雨水及時能排走。場地必須硬化處理,原地基較干燥時可直接采用重型壓路機碾壓整平后澆筑15一20cm厚混凝土即可。原地基含水量較高或后填松散材料時,對地基換填50cm砂礫或做30cm灰土整平碾壓后澆筑,5-20cm混凝土即可。對于臺座部位的地基,尤其是張拉臺部位要進行認真的處理。對軟弱層進行換填處理確保該部位的承載力要求。2.2預(yù)應(yīng)力筋放張順序預(yù)應(yīng)力筋放張時梁板的強度和彈性模量應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。設(shè)計未規(guī)定時混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度等級的80%彈性模量不應(yīng)低于混凝土28d彈性模量的80%。預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求當(dāng)設(shè)計未規(guī)定時,應(yīng)分階段、均勻、對稱、相互交錯的放張。當(dāng)采用砂箱進行多根預(yù)應(yīng)力筋放張時放砂速度應(yīng)均勻一致。采用千斤頂放張時放張應(yīng)分數(shù)次完成。單根采用擰松螺母放張時,應(yīng)先兩側(cè)后中間,分多次放張,不得一次性將一根預(yù)應(yīng)力筋松完。嚴禁采用直接切斷的辦法進行野蠻放張。2.3保證混凝土施工質(zhì)量一是要控制對預(yù)應(yīng)力筋施加的預(yù)應(yīng)力要滿足設(shè)計要求達不到或超過設(shè)計值都會影響預(yù)拱度。所以在施加預(yù)應(yīng)力時,必須保證操作規(guī)范、設(shè)備運行正常。張拉設(shè)備必須定期保養(yǎng)和檢驗,確保張拉力與張拉數(shù)據(jù)的匹配。二是放張時梁板混凝土的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求,執(zhí)行標(biāo)準要基本一致且要滿足實測強度不低于設(shè)計強度80%彈性模量不低于設(shè)計28d彈性模量80%的要求。三是要保證失效管發(fā)揮作用。在每片兩端根據(jù)預(yù)應(yīng)力的工作特點都設(shè)置了部分預(yù)應(yīng)力筋的失效段,通過失效管來實現(xiàn)。如果失效管兩端包裹不嚴或失效管破損,混凝土就會進入失效管內(nèi)使失效管失效。所以必須對失效管進行認真固定、包裹,確保失效管起到作用。四是要保證梁體尺寸符合設(shè)計要求無論頂板、腹板或地板的尺寸變化都會造成梁體抗變形能力的改變進而引起預(yù)拱度的變化。所以,要嚴格控制梁體的施工尺寸,不輕易改變設(shè)計尺寸。要保證芯模質(zhì)量和芯模施工控制,防止由于芯模的變形而導(dǎo)致各部位混凝土尺寸的變化。2.4混凝土收縮裂縫針對不同的形成原因,應(yīng)根據(jù)具體情況采取相應(yīng)的預(yù)防措施加以控制。干縮裂縫應(yīng)盡量避開溫度較高時段和大風(fēng)天氣施工,混凝土澆筑完成后應(yīng)兩遍收漿,澆完時收一遍漿混凝土初凝時收一遍漿并及時覆蓋和灑水養(yǎng)生。混凝土收縮裂縫一是要適當(dāng)降低水灰比,盡量減少混凝土的收縮;二是要加強混凝土的振搗,防止由于振搗不實而導(dǎo)致的混凝土的下沉;三是在混凝土初凝前對表層混凝土進行二次振搗,振搗后要進行細致的抹平收面;四是進行初凝前的收漿作用與二次振搗類似。拆模早或膠囊氣壓問題引起的板頂裂縫,要嚴格控制拆模時間確保頂板混凝土必須終凝后1-2h完成。使用的膠囊芯模,要保證完好性安裝芯模前必須檢查確保不漏氣,安裝時的氣壓必須滿足設(shè)計要求。澆筑過程中必須要有專人檢查膠囊的氣壓情況一旦發(fā)生漏氣及時進行補救處理。3預(yù)應(yīng)力橋梁先張法施工過程中可能出現(xiàn)的一些問題隨著我國科學(xué)技術(shù)水平的快速發(fā)展,我國的預(yù)應(yīng)力工藝也得到了廣泛的應(yīng)用,當(dāng)然在公路橋梁的實際施工過程中還是會出現(xiàn)一定的問題的。針對預(yù)應(yīng)力