鋼板樁圍堰施工

鋼板樁圍堰施工1、鋼板樁圍堰設(shè)計(jì)1.1、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)圍堰采用拉森IV鋼板樁，鋼板樁每根寬度40cm。鋼板樁頂標(biāo)高高出原地面30cm，在原地面處設(shè)置一圈雙拼40c工字鋼作鋼板樁圍檁，并兼作鋼板樁施工的導(dǎo)向框，順橋向設(shè)置一道內(nèi)支撐，四周設(shè)置角撐。根據(jù)臨近墩105#墩開挖基底地質(zhì)，初步擬定鋼板樁圍堰內(nèi)封底混凝土厚度0.1~0.3米，實(shí)際封底厚度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件具體確定。由于鋼板樁底位于砂層中，砂無(wú)粘聚力易松散，且鋼板樁入土深度是按下端簡(jiǎn)支情況考慮，鋼板樁時(shí)刻處于不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，故基坑開挖完后，封底混凝土須及時(shí)施工，盡快利用其強(qiáng)度對(duì)鋼板樁起一道支撐作用，增加鋼板樁的穩(wěn)定性。承臺(tái)結(jié)構(gòu)尺寸為9.8×7m，為滿足承臺(tái)開挖及模板安裝施工工作面要求，結(jié)合單根鋼板樁寬度，鋼板樁圍堰和承臺(tái)之間長(zhǎng)邊每側(cè)留1.1米的施工工作面距離，承臺(tái)鋼板樁圍堰的平面尺寸為：12×9.2m（一個(gè)承臺(tái)需要106根鋼板樁）。103#墩系梁，樁基直徑1.8米，樁中心間距8.2米，考慮系梁施工工作面，系梁鋼板樁圍堰的平面尺寸為12×4m(一個(gè)系梁80根鋼板樁)。1.2、鋼板樁圍堰結(jié)構(gòu)受力驗(yàn)算1.2.1、鋼板樁長(zhǎng)度確定由于承臺(tái)、系梁基坑開挖深度較大，故在鋼板樁頂下30cm處設(shè)置一道圍檁做內(nèi)支撐，鋼板樁下端打入砂層中，按簡(jiǎn)支考慮。設(shè)鋼板樁的入土深度為t，其最不利工況為基坑開挖完成且封底混凝土澆筑前基坑開挖后，鋼板樁受土壓力作用，發(fā)生撓曲變形，上下兩個(gè)支撐點(diǎn)o、b均允許自由轉(zhuǎn)動(dòng)，基坑內(nèi)撐由于鋼板樁向前擠壓，故產(chǎn)生被動(dòng)土壓力Ep,基坑外側(cè)產(chǎn)生主動(dòng)土壓力EA。驗(yàn)算步驟省略。1.3、鋼板樁施工工藝1.3.1、施工準(zhǔn)備（1）、主墩的鉆孔樁完成后，移走鉆機(jī)，拆除鉆孔平臺(tái)。（2）、在樁基施工完成后,對(duì)圍堰范圍內(nèi)原地面進(jìn)行清理,挖除樁基筑島施工時(shí)填筑的片石、磚渣等堅(jiān)硬雜物，避免在鋼板樁插打位置遇到障礙物。（3）、支撐系統(tǒng)材料加工。主墩承臺(tái)圍堰支撐系統(tǒng)材料包括雙工40c工字鋼。（4）、在鋼板樁堆放基地對(duì)鋼板樁進(jìn)行分類、整理，發(fā)現(xiàn)缺陷隨時(shí)調(diào)整，選用同種型號(hào)的鋼板樁，進(jìn)行彎曲整形、修正、切割、焊接，整理出施工需要的型號(hào)（拉森IV號(hào)鋼板樁）、規(guī)格（400×170×15.5mm）、數(shù)量（12m×214根）的鋼板樁。整理后在運(yùn)輸和堆放時(shí)盡量不使其彎曲變形，避免碰撞，尤其不能將連接鎖口碰壞。（5）、整修后的鋼板樁達(dá)到鎖口內(nèi)外光潔并呈一直線，全長(zhǎng)不應(yīng)有焊瘤、鋼板、角鐵或其他突出物，兩端切割整齊，保證接頭強(qiáng)度與其他斷面相同。（6）、機(jī)械設(shè)備投入：擬采用打樁機(jī)，50T履帶吊配合作業(yè)。振動(dòng)錘是打拔鋼板樁的關(guān)鍵設(shè)備，在打拔前一定要進(jìn)行專門檢查，確保線路暢通，功能正常，，而夾板牙齒不能有太多磨損。1.3.2、測(cè)量定位首先放出承臺(tái)開挖邊線，延開挖邊線安裝導(dǎo)向框，導(dǎo)向架采用工字鋼組合，在保證鋼板樁垂直度的情況下逐根插打。1.3.3、鋼板樁安裝拉森鋼板樁施工要確保鋼板樁垂直度，以便使打設(shè)后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工條件，本工程主墩鋼板樁使用打樁機(jī)延導(dǎo)向框插打，插打鋼板樁前需復(fù)核鋼板樁邊線位置，在保證鋼板樁位置準(zhǔn)確前提下逐根打入鋼板樁。施工過程中質(zhì)量控制如下：（1）、將鋼板樁運(yùn)到工地后，鋼板樁在拼組前必須對(duì)其進(jìn)行檢查、丈量、分類、編號(hào)，同時(shí)對(duì)兩側(cè)鎖口用一塊同型號(hào)長(zhǎng)2～3m的短樁作通過試驗(yàn)，以2～3人拉動(dòng)通過為宜。鎖口通不過或樁身有彎曲、扭曲、死彎等缺陷，采用冷彎，熱敲（溫度不超過800～1000℃），焊補(bǔ)、鉚補(bǔ)、割除、接長(zhǎng)等方法加以整修。插打鋼板樁之前須檢查振動(dòng)錘。（2）、單樁逐根連續(xù)施打，注意樁頂高程不宜相差太大。（3）、在插打過程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊根樁的斜度不超過2%，當(dāng)偏斜過大不能用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。（4）、鋼板樁插打時(shí)，單樁的鎖口內(nèi)均涂以黃油混合物油膏，以減少插打時(shí)的摩阻力并加強(qiáng)防滲性能。插打鋼板樁時(shí)從第一根就應(yīng)保持平整。（5）、鋼板樁應(yīng)緊貼兩層導(dǎo)向架施打，每隔40cm，將1根鋼板樁與圍檁焊接加固，以增加整個(gè)結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。（6）、在插打過程中，加強(qiáng)測(cè)量工作，發(fā)現(xiàn)傾斜，及時(shí)調(diào)整，為保證插樁順利合攏，要求樁身垂直。在整個(gè)鋼板樁插打過程中必須保證合攏密實(shí)，以防漏水。（7）、對(duì)準(zhǔn)鋼板樁與定位樁的鎖口，靠震動(dòng)錘與樁自重壓到樁所要插打的位置。（8）、利用錘慣性自重及震動(dòng)力下插鋼板樁，開動(dòng)振動(dòng)錘打樁下降，控制打樁錘下降的速度，盡可能的使樁保持豎直，以便鎖口能順利咬合，提高止水能力。（9）、板樁至設(shè)計(jì)高度前20cm時(shí)，停止振動(dòng)，振動(dòng)錘因慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定時(shí)間，打樁至設(shè)計(jì)高度。（10）、松開液壓夾口，錘上升，打第二根樁，以上類推至打完所有樁。打樁前一般應(yīng)在鎖口內(nèi)涂以黃油、鋸末等混合物，在打完鋼板樁后，開始進(jìn)行鋼板樁圍堰內(nèi)的止水處理。1.3.4、鋼板樁拔除承臺(tái)施工完成并養(yǎng)護(hù)后，在承臺(tái)與鋼板樁圍堰間回填透水性材料，回填至與承臺(tái)面標(biāo)高平，施工墩身前要在承臺(tái)身上預(yù)埋鋼管，為0#、1#塊托架施工提供作業(yè)平臺(tái)。繼續(xù)施工墩身等上部結(jié)構(gòu)，墩身施工出水面后，采用邊回水邊拆除的方式進(jìn)行，直至回水至與圍堰外側(cè)水位平。支撐拆除完成后拔除鋼板樁。鋼板樁拔出再重新利用，拔樁時(shí)，盡量使鋼板樁下部與混凝土脫離，然后再進(jìn)行拔樁。先略錘擊振動(dòng)各拔高1～2m，然后按次序?qū)⑺袖摪鍢毒胃?～2m，使其松動(dòng)后，再依次拔除，對(duì)樁尖打卷及鎖口變形的樁，可加大拔樁設(shè)備的能力，將相鄰的樁一齊拔出。并注意一下幾點(diǎn)：（1）、為防止將臨近板樁同時(shí)拔出，宜將鋼板樁和加固的支撐圍檁逐根解除。（2）、先割除鋼