2021光伏組件用絕緣背板

光伏組件用背板目 次范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語(yǔ)與定義 1產(chǎn)品分類 2技術(shù)要求 2取樣、預(yù)處理?xiàng)l件和試驗(yàn)條件 4取樣 4預(yù)處理?xiàng)l件 4試驗(yàn)條件 4試驗(yàn)方法 5外觀 5厚度 5單位面積質(zhì)量 5拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率 5層間剝離強(qiáng)度（復(fù)合型背板） 6背板與剝離強(qiáng)度及輔材 7背板與硅膠剝離強(qiáng)度 7背板與膠帶剝離強(qiáng)度（90°） 8涂層附著力（涂覆型背板） 8耐磨性 10抗劃傷性 10熱收縮率 10耐熱性 11擊穿電壓 11體積電阻率 11局部放電 11絕緣穿透距離DTI 13相比電痕化指數(shù)CTI 13色度（L*、a*、b*）和黃變指數(shù)測(cè)試 147.20霧度 14透射率 14耐溶劑性 15耐堿性 15耐酸性 16熱循環(huán)試驗(yàn) 16濕凍試驗(yàn) 16恒定濕熱試驗(yàn) 17紫外試驗(yàn) 18紫外濕熱試驗(yàn) 18紫外濕凍試驗(yàn) 19水蒸氣透過(guò)率 19可燃性 20標(biāo)志、包裝 208.1標(biāo)志 208.2包裝 20運(yùn)輸和貯存 209.1運(yùn)輸 209.2貯存 20IIIsteve2019-03-0801:11:10steve2019-03-0801:11:10--------------------------------------------IEC光伏組件用背板范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于光伏組件用絕緣背板（以下簡(jiǎn)稱“背板”）。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了光伏組件用背板的分類、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。規(guī)范性引用文件GB/T191-2008包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB∕T1408.1-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)GB∕T1408.2-2016絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第2部分：對(duì)應(yīng)用直流電壓試驗(yàn)的附加要求GB∕T1410-2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法GB∕T2408-2008塑料燃燒性能的測(cè)定水平法和垂直GB∕T2410-2008透明塑料透光率和霧度的測(cè)定GB∕T2790-1995膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料GB/T4207-2012固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法GB∕T6672-2001塑料薄膜和薄片厚度測(cè)定機(jī)械測(cè)量法GB/T7142-2002塑料長(zhǎng)期熱暴露后時(shí)間-溫度極限的測(cè)定GB∕T9286-1998色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB∕T13542.2-2009電氣絕緣用薄膜第2部分：試驗(yàn)方法GB∕T16935.1-2008低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗(yàn)GB∕T21529-2008塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定電解傳感器法GB∕T23988-2009涂料耐磨性測(cè)定落砂法GB∕T26253-2010塑料薄膜和薄片水蒸氣透過(guò)率的測(cè)定紅外檢測(cè)器法GB/T36289.1-2018晶體硅太陽(yáng)電池組件用絕緣薄膜第1部分：聚酯薄膜ASTME313-2010儀器測(cè)量的顏色坐標(biāo)的白色與黃色指數(shù)計(jì)算規(guī)程IEC62788-2:20172safetyqualification-Part1:Requirementsfortesting)IEC61730-2:2015光伏（PV）組件的安全鑒定第2部分：測(cè)試要求(Photovoltaic(PV)modulesafetyqualification-Part1:Requirementsforconstruction)IEC61730-1:2016光伏（PV）組件的安全鑒定第1部分：結(jié)構(gòu)要求(Photovoltaic(PV)modulephotovoltaic(PV)IEC62788-2:20172safetyqualification-Part1:Requirementsfortesting)IEC61730-2:2015光伏（PV）組件的安全鑒定第2部分：測(cè)試要求(Photovoltaic(PV)modulesafetyqualification-Part1:Requirementsforconstruction)IEC61730-1:2016光伏（PV）組件的安全鑒定第1部分：結(jié)構(gòu)要求(Photovoltaic(PV)modulephotovoltaic(PV)modules-Designqualificationandtypeapproval-Part2:Testprocedures)IEC61215-2:2016地面用晶體硅光伏組件設(shè)計(jì)鑒定和定型-第2部分：試驗(yàn)程序(Terrestrialandbacksheets)術(shù)語(yǔ)與定義下列術(shù)語(yǔ)與定義適用于本文件。1steve--------------------------------------------steve--------------------------------------------這句話是不是不完整？steve--------------------------------------------符號(hào)應(yīng)下移一行，且斜體abrasionresistance材料承受摩擦，刮擦或腐蝕等機(jī)械作用的能力。comparativetrackingindexCTI5個(gè)試樣經(jīng)受50滴液滴期間未電痕化失效和不發(fā)生持續(xù)燃燒時(shí)的最大電壓值。distancethroughinsulationDTI基于絕緣材料薄層的可靠絕緣作用所需的厚度值。watervaportransmissionrateWVTR在特定的溫度和濕度條件下，單位時(shí)間內(nèi)透過(guò)單位面積試樣的水蒸氣量，單位為g/（m2·24h）。pressurecookertest壓力蒸煮老化試驗(yàn)，簡(jiǎn)稱PCTairface指在整個(gè)光伏組件層壓好之后，背板與空氣接觸的一面。產(chǎn)品分類按結(jié)構(gòu)分類：產(chǎn)品按結(jié)構(gòu)可分為含PET結(jié)構(gòu)背板和不含PET結(jié)構(gòu)背板。按工藝分類：產(chǎn)品按工藝可分為復(fù)合型、涂覆型和擠出型。技術(shù)要求背板的基礎(chǔ)性能要求見(jiàn)表1。表1基礎(chǔ)性能要求序號(hào)項(xiàng)目單位復(fù)合型涂覆型擠出型1一般要求外觀—外觀平整，無(wú)氣泡、雜質(zhì)、皺紋和分層2厚度—標(biāo)稱值±10%3單位面積質(zhì)量g/m2由供需雙方商定4機(jī)械性能拉伸強(qiáng)度MPa≥100≥100≥155斷裂伸長(zhǎng)率%≥120≥100≥3006層間剝離強(qiáng)度（復(fù)合型背板N/cm≥4——27背板7背板/EVA剝離強(qiáng)度（180°）N/cm≥70≥70≥708背板/硅膠剝離強(qiáng)度（180°）N/cm≥30≥30≥309背板/膠帶剝離強(qiáng)度（90°）N/cm≥5≥5≥510涂層附著力級(jí)—0—11耐磨性L≥150≥60≥15012抗劃傷性—背板表面耐候?qū)訜o(wú)明顯被劃傷，受光面或者里側(cè)不可以目視看到劃穿。13熱學(xué)性能熱收縮率縱向MD—≤1.0%≤1.5%≤1.5%橫向TD—≤0.5%≤1.0%≤1.0%14耐熱性150℃，24h—無(wú)裂紋，無(wú)褶皺等外觀缺陷175℃，30min—無(wú)裂紋；黃變指數(shù)ΔYI≤5。16電學(xué)性能擊穿電壓(油)kV≥18≥18≥1817局部放電V≥1000≥1000≥100018體積電阻率Ω·m≥1.0×1014≥1.0×1014≥1.0×101419絕緣穿透距離DTI1000Vμm≥150≥150≥1501500V≥300≥300≥30020相比電痕化指數(shù)CTIV＞600＞600＞60021光學(xué)性能（L*a*b*）數(shù)—由供需雙方商定22霧度（透明背板）—<45%<45%—23透射率（透明背板）—≥75%≥75%—24化學(xué)性能（乙酸乙酯次≥100≥100≥10025耐堿性—不分層、不起泡、不變色26耐酸性—不分層、不起泡、不變色27其它性能水蒸汽透過(guò)率電解傳感器法g/（m2·24h≤1.5≤1.75≤1.5紅外傳感器法≤2.5≤2.5≤2.028可燃性—VTM≥HBVTM≥HBVTM≥HBsteve--------------------------------------------補(bǔ)充數(shù)值）背板的老化性能要求見(jiàn)表2。表2老化性能要求序號(hào)項(xiàng)目復(fù)合型涂覆型擠出型1熱循環(huán)試驗(yàn)TC200表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；層間剝離強(qiáng)度≥3.5N/cm；黃變指數(shù)ΔYI≤2.0。外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；涂層附著力：0級(jí)；ΔYI≤2.0。，外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥60%；黃變指數(shù)ΔYI≤2.0。TC300TC4002濕凍試驗(yàn)HF10表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；60%；表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；60%；外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；HF203，，，，HF30斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥60%；層間剝離強(qiáng)度≥3.5N/cm；黃變指數(shù)ΔYI≤2.0。涂層附著力：0級(jí)；ΔYI≤2.0。斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥60%；黃變指數(shù)ΔYI≤2.0。3恒定濕熱試驗(yàn)DH1000表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；層間剝離強(qiáng)度≥3.5N/cm；黃變指數(shù)ΔYI≤4.0;透射率衰減率<5%。外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；涂層附著力：0級(jí)；ΔYI≤4.0；<5%。，外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥60%；黃變指數(shù)ΔYI≤5.0。DH1500DH20004紫外試驗(yàn)UV120kWh/m2表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥40%；層間剝離強(qiáng)度≥2.5N/cm；黃變指數(shù)ΔYI≤3.0；透射率衰減率<5%。外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥40%；涂層附著力：0級(jí)；黃變指數(shù)ΔYI≤3.0；透射率衰減率<5%。外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥40%；斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥40%；黃變指數(shù)ΔYI≤3.0。UV200kWh/m2UV300kWh/m25500h，UV累計(jì)輻照量≥75kWh/m2）外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥40%；斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥40%；黃變指數(shù)ΔYI≤4.0。6紫外濕凍試驗(yàn)（20周期，UV累計(jì)照量 ≥75kWh/m2）外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥40%；斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥40%；黃變指數(shù)ΔYI≤4.0。7PCT試驗(yàn)24h表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；層間剝離強(qiáng)度≥3.5N/cm；背板與EVA剝離強(qiáng)度≥30N/cm黃變指數(shù)ΔYI≤3.0。表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；背板與EVA剝離強(qiáng)度≥30N/cm黃變指數(shù)ΔYI≤3.0。外觀：不分層、不起泡、無(wú)裂紋，表面和膠層無(wú)顯著發(fā)黏；拉伸強(qiáng)度保持率≥60%；斷裂伸長(zhǎng)率保持率≥60%；背板與EVA剝離強(qiáng)度≥30N/cm；黃變指數(shù)ΔYI≤3.0。48h，；，；取樣、預(yù)處理?xiàng)l件和試驗(yàn)條件，；，；取樣如是卷狀試樣，則取樣時(shí)從薄膜卷上應(yīng)至少先去掉最外面1層薄膜，然后再按試驗(yàn)方法中要求取樣及制樣。取樣時(shí)的環(huán)境條件同試驗(yàn)條件；如是片狀試樣，則隨機(jī)抽樣。預(yù)處理?xiàng)l件除非另有規(guī)定，應(yīng)將所有試樣應(yīng)在溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度50%±5%下至少放置24h。試驗(yàn)條件除非另有規(guī)定，試驗(yàn)應(yīng)在溫度23℃±2℃，相對(duì)濕度50%±5%條件下進(jìn)行。4試驗(yàn)方法外觀沿卷材橫向取原幅寬長(zhǎng)約1m褶皺1厚度儀器設(shè)備精度為0.001mm的測(cè)厚儀。測(cè)厚儀應(yīng)有一個(gè)表面為平面的測(cè)量面，所有測(cè)量面應(yīng)該是拋光的。每一測(cè)量面的直徑應(yīng)在2.5mm到10mm之間，兩平面不平行度小于5μm。測(cè)量面對(duì)試樣施加的負(fù)荷應(yīng)在0.5N～1.0N之間。試樣制備在距試樣縱向端部大約1m處，沿橫向整個(gè)寬度截取試樣，試樣寬100mm。試驗(yàn)步驟根據(jù)GB/T6672-2001進(jìn)行測(cè)試。試樣和測(cè)量?jī)x的各測(cè)量面無(wú)油污、灰塵等污染；測(cè)量前應(yīng)檢查測(cè)量?jī)x零點(diǎn)，在每組試樣測(cè)量后應(yīng)重新檢查其零點(diǎn)；c）測(cè)量時(shí)應(yīng)平緩放下側(cè)頭，避免試樣變形；d）按等分試樣長(zhǎng)度的方法測(cè)10點(diǎn)。對(duì)未裁邊的試樣，應(yīng)在距邊50mm開始測(cè)量。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告所有測(cè)量值的平均值，如需要，報(bào)告中還應(yīng)給出每一測(cè)量值。單位面積質(zhì)量?jī)x器設(shè)備精度為0.01g的分析天平，精確為1mm的鋼尺。試樣制備從背板不同部位裁取3塊100mm×100mm的試樣，試樣兩表面應(yīng)平整光滑且平行，無(wú)氣泡、凹坑等不良現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟根據(jù)ISO536:2012進(jìn)行測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果1，以g/3拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率儀器設(shè)備測(cè)厚儀：精度0.01mm；萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)：試驗(yàn)機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%。試樣制備5沿背板的縱向和橫向分別裁取長(zhǎng)150mm10mm的試樣各5試驗(yàn)步驟在試樣中部標(biāo)出相距50mm3將試樣平直的夾于上下夾具之間，使其在拉伸時(shí)不在夾具內(nèi)滑移，且不受夾具的機(jī)械損傷，并使得兩夾口與試樣上的兩標(biāo)線重合；以100mm/min速度施加負(fù)荷直至試樣斷裂；記錄每條試樣的最大負(fù)荷和試樣斷裂時(shí)兩標(biāo)線間的伸長(zhǎng)。如試樣發(fā)生滑移，或在夾口處（與任一夾具的距離小于試驗(yàn)結(jié)果分別按公式（1）和（2）計(jì)算試樣的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率。σ fhb

………………（1）式中：σ——拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）；?——最大負(fù)荷，單位為牛頓(N)；h——試樣厚度，單位為毫米(mm)；b——試樣寬度，單位為毫米(mm)。ε式中：——斷裂伸長(zhǎng)率；

100% （2）L1steve--------------------------------------------對(duì)量關(guān)系式不寫單位，如需寫，σ——拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。steve2019-03-0801:11:25--------------------------------------------同上L(msteve--------------------------------------------對(duì)量關(guān)系式不寫單位，如需寫，σ——拉伸強(qiáng)度，單位為兆帕（MPa）。steve2019-03-0801:11:25--------------------------------------------同上分別取縱向和橫向的5個(gè)測(cè)量數(shù)據(jù)的中值作為試驗(yàn)結(jié)果，拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率結(jié)果修約至整數(shù)。層間剝離強(qiáng)度（復(fù)合型背板）儀器設(shè)備及輔材超白壓花玻璃：厚度為3.2mm，在380nm-1100nm波段上透射比為91.5%以上；光伏組件封裝用EVA萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)：試驗(yàn)機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%；d）層壓機(jī)。試樣制備將試樣條用光伏組件用封裝EVA膠膜壓制在超白壓花玻璃上（背板/EVA膠膜/玻璃），層壓條件根據(jù)EVA型號(hào)確定，層壓成層壓件，冷卻至室溫后待用。沿背板MD方向裁切成寬度為10±0.5mm，長(zhǎng)度為250～300mm的長(zhǎng)條各5條。試驗(yàn)步驟GB/T2790-1995180°，夾入上夾具，另1100±10mm/min的速率分離。100mm的膠接長(zhǎng)6度被剝離。同時(shí)記下交接破壞的類型，即粘附破壞、內(nèi)聚破壞或被粘物破壞。圖1180°剝離試驗(yàn)示意圖 圖2剝離力曲線試驗(yàn)結(jié)果N（見(jiàn)圖或用測(cè)面積法來(lái)得到平均剝離力。記錄下在這至少100mm剝離長(zhǎng)度內(nèi)的剝離力的最大值和最小值，按公式（3）計(jì)算相應(yīng)的剝離強(qiáng)度值。σ180

FB （3）stevesteve2019-03-0801:11:31--------------------------------------------同上式中：σ180°——180°剝離強(qiáng)度，單位為牛頓/厘米（N/cm）；F——?jiǎng)冸x力，單位為牛頓（N）；B——試樣寬度，單位為厘米（cm）。報(bào)告5個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值。EVA儀器設(shè)備層壓機(jī)；萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%；超白壓花玻璃：厚度為3.2mm，在380nm-1100nm波段上透射比為91.5%以上；光伏組件封裝用EVA試樣制備按7.5.2要求制備試樣。試驗(yàn)步驟對(duì)試樣沿長(zhǎng)度方向?qū)⒈嘲迮cEVA一端撕開，按照7.5.3進(jìn)行剝離試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果按照7.5.4進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果處理。背板與硅膠剝離強(qiáng)度7儀器設(shè)備層壓機(jī)；萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%；超白壓花玻璃：厚度為3.2mm，在380nm-1100nm波段上透射比為91.5%以上；光伏組件封裝用EVA鋁箔：陽(yáng)極氧化。試樣制備將背板裁切成寬度為10±0.5mm，長(zhǎng)度為250～300mm的長(zhǎng)條各10條。將硅膠均勻的涂于背板試樣的外表面（接觸空氣面），硅膠厚度為2mm±0.2mm，用另一片背板的外表面將硅膠覆蓋，兩片背板及硅膠間應(yīng)無(wú)縫隙，共制備五組試樣。將試樣放置在23±2℃，相對(duì)濕度50±5%下固化168h。試驗(yàn)步驟按照7.5.3進(jìn)行剝離試驗(yàn)，并觀察分離界面。試驗(yàn)結(jié)果按照7.5.4進(jìn)行試驗(yàn)結(jié)果處理：如分離界面出現(xiàn)在背板與硅膠間，則顯示值為背板/硅膠的剝離強(qiáng)度。如分離界面出現(xiàn)在硅膠本身層間，則表明背板/硅膠的剝離強(qiáng)度＞顯示值。背板與膠帶剝離強(qiáng)度（90°）儀器設(shè)備a）萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%；b）膠帶：具有封裝功能的雙面發(fā)泡膠帶。試樣制備沿背板的縱向和橫向分別裁取長(zhǎng)度為500mm，寬度為25mm的試樣各5個(gè)，試驗(yàn)寬度的測(cè)量精度不低于0.25mm。試驗(yàn)步驟沿試樣長(zhǎng)度方向?qū)⒛z帶的一半貼于試樣上，用3kg的壓輥來(lái)回推壓3次，靜置時(shí)間依照不同廠家型號(hào)而定。使用萬(wàn)能拉力機(jī)，將未與背板粘結(jié)的一側(cè)加入上夾具，夾緊并保持垂直，進(jìn)行90°剝離，速度50mm/min，如圖3所示。試驗(yàn)結(jié)果按照7.5.4進(jìn)行結(jié)果處理。圖390°剝離示意圖涂層附著力（涂覆型背板）8stevesteve--------------------------------------------更換更清晰的表格儀器設(shè)備a）切割刀具：i）單刀切割的刀刃為20°～30°，以及其他尺寸；ii）1mm2mm。b）一系列導(dǎo)向和刀刃間隔裝置；軟毛刷；25mm，粘著力（10±1）N/25mm；e）2倍～3倍。試樣制備在試樣上至少取3個(gè)不同的位置，裁切成150mm×100mm，劃格單元1mm×1mm，共10×10。試驗(yàn)步驟按GB/T9286-1998的操作步驟進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)結(jié)果的評(píng)定按表3進(jìn)行。表3劃格試驗(yàn)結(jié)果分級(jí)分級(jí)說(shuō)明發(fā)生脫落的十字交叉切割區(qū)的表面外觀0切割邊緣完全平滑，無(wú)一格脫落1在切口交叉處有少許涂層脫落，但交叉切割面積受影響不能明顯大于5%2在切口交叉處和/3/或在格子不同部位上部分或全部剝落，受影響的交叉切割面積明顯大于15%，但不能明顯大于35%9stevesteve2019-03-0801:11:40--------------------------------------------同上4/或一些方格部分或5剝落的程度超過(guò)4級(jí)---耐磨性儀器設(shè)備耐磨試驗(yàn)器。試驗(yàn)步驟按照GB/T23988-2009規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，采用ISO標(biāo)準(zhǔn)砂中的中級(jí)砂，砂粒直徑為（500～1000）μm（其中粒徑在600μm～850μm之間的砂粒質(zhì)量占總質(zhì)量的比例應(yīng)不低于50%），砂粒測(cè)試次數(shù)應(yīng)不超過(guò)25次。試驗(yàn)結(jié)果取2個(gè)測(cè)定結(jié)果的平均值，保留一位小數(shù)。兩次平行測(cè)定相差應(yīng)小于其平均值的25%。抗劃傷性按IEC61730-2:2015MST12的規(guī)定測(cè)試。熱收縮率儀器設(shè)備a）烘箱：自然循環(huán)空氣，溫度范圍：室溫～300℃，控溫精度±2℃；b）數(shù)顯游標(biāo)卡尺：精度0.01mm。試樣制備沿背板橫向和縱向裁成100mm×100mm的試樣，并做好縱向、橫向標(biāo)記。若薄膜幅寬小于100mm，試樣寬為薄膜幅寬。試驗(yàn)步驟分別測(cè)量每塊試驗(yàn)的縱向、橫向尺寸L，精確到0.0mm。然后把試樣放入預(yù)先升溫至15℃的烘箱30mn。試驗(yàn)結(jié)果按公式（4）計(jì)算試樣的熱收縮率：X]100% （4）L0式中：X——熱收縮率；L（m；L（m。10分別報(bào)告縱向和橫向測(cè)量結(jié)果的平均值。耐熱性儀器設(shè)備a）烘箱：自然循環(huán)空氣，溫度范圍：室溫～300℃，控溫精度±2℃；b）層壓機(jī)；c）分光光度計(jì)或測(cè)色儀；試樣制備裁取A4大小背板2張，并按7.5.2進(jìn)行層壓。試驗(yàn)步驟將224h30min，從烘箱中取出試樣，冷卻至室溫，用肉眼在散射的日光下距試樣不超過(guò)300mm目視觀察背板外觀，其中（175±2）℃條件的試樣按7.18測(cè)試試樣的黃變指數(shù)。擊穿電壓儀器設(shè)備耐壓測(cè)試儀。試樣制備從背板不同部位裁取50mm×50mm試樣5個(gè)，試樣兩表面應(yīng)平整光滑且平行，無(wú)氣泡、凹坑等不良現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟按照GB/T1408.1-2016的規(guī)定，采用交流電壓，在油浴條件下進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告5個(gè)測(cè)試結(jié)果的中值，并報(bào)告升壓速度、周圍所用介質(zhì)類型。體積電阻率儀器設(shè)備高阻計(jì)。試樣制備從背板不同部位裁取3個(gè)100mm×100mm的試樣，試樣兩表面應(yīng)平整光滑且平行，無(wú)氣泡、凹坑等不良現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟按照GB/T1410-2006的規(guī)定進(jìn)行試樣。試驗(yàn)條件：施加在試樣上的直流電壓為500V，電化時(shí)間為2min。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告3個(gè)測(cè)試結(jié)果的平均值。局部放電儀器設(shè)備11局部放電測(cè)試儀。試樣制備從薄膜卷上分別裁取11塊100mm×100mm的背板作為試樣，樣品表面干凈、無(wú)褶皺。試驗(yàn)步驟按IEC61730-2:2004的規(guī)定進(jìn)行測(cè)試；將樣品加入測(cè)試線路,如圖4,以低于局部放電的測(cè)試電壓逐步升壓，升壓速率20～100V/s；升壓至產(chǎn)生局部放電時(shí)，記錄此時(shí)起弧電壓值Uinc,并保持；繼續(xù)升壓至Umax,Umax=1.1×Uinc,記錄Umax,并保持時(shí)間；e)降低加載電壓至滅弧電壓Uext,此時(shí)樣品周邊視在電荷量q小于額定值（＜10pC)，并保持T2（如圖5）。注：如果在Uext下，T2時(shí)間內(nèi)發(fā)生局部放電，需進(jìn)一步降低電壓至再一次q＜10pC，并在該Uext下保持2T2=120s(如果在T內(nèi)再發(fā)生局部放電，重復(fù)以上該過(guò)程)。2試驗(yàn)結(jié)果測(cè)試局部放電滅弧電壓Uext，取該11個(gè)值的平均值Uext,avg，并計(jì)算局部放電滅弧電壓標(biāo)準(zhǔn)偏差，根據(jù)公式（5）計(jì)算獲得允許最大系統(tǒng)電壓。電壓下降速率du/dt電壓下降速率du/dt12 圖5 測(cè)試電壓2(Uext,avg)2Usys(V)

FFF

……(5)

1 2 32=1.414——峰值計(jì)算；2steve--------------------------------------------steve--------------------------------------------長(zhǎng)劃線steve--------------------------------------------應(yīng)保持一致F1=1.2——基本安全系數(shù)（濕度、溫度等）；F2=1——遲滯系數(shù)；F3=1.25——附加安全系數(shù)（雙倍或增強(qiáng)絕緣）。絕緣穿透距離DTI儀器設(shè)備切片機(jī)；測(cè)量工具，如校準(zhǔn)的光學(xué)顯微鏡、激光顯微鏡或掃描電子顯微鏡。試樣制備a）裁取尺寸大致為210mm×148mm的背板試樣（A5格式），兩個(gè)方向的公差為±20mm；b）準(zhǔn)備用于層壓的材料（從上到下），所有板材和光伏玻璃其尺寸與背板大小大致相同：背板（EVA面朝下）；光伏組件用封裝EVA膠膜，厚度為450μm±100μm；最小長(zhǎng)度為15cm的800μm±50μm（例如60％Sn/40％Pb）的焊錫絲；隔離材料（例如含氟聚合物薄膜），厚度≤50μm；具有表面結(jié)構(gòu)的光伏玻璃3.2mm±1mm（底部），結(jié)構(gòu)向下；c）按b）順序進(jìn)行層壓，層壓條件參照組件封裝工藝，視具體EVA型號(hào)而定；d）層壓后將玻璃取出，并取出隔離材料。試驗(yàn)步驟a）在切片之前移除嵌入的焊錫絲，并確保不要損壞背板；b）采用切片的方法獲得與焊錫絲方向垂直的橫截面；c）將準(zhǔn)備好的橫截面安裝在顯微鏡上，并調(diào)節(jié)顯微鏡，以獲得清晰的橫截面圖像；d）在顯微圖像中測(cè)量總體最小厚度，標(biāo)識(shí)每個(gè)單獨(dú)的結(jié)構(gòu)層厚度，并保存測(cè)量圖像。重復(fù)測(cè)量5次，按照IEC61730-1第5.6.4.2節(jié)的規(guī)定，DTI為符合絕緣要求層的厚度的總和。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告5EVACTI儀器設(shè)備漏電起痕試驗(yàn)儀。試樣制備13a）裁取20mm×20mm背板試樣，試樣應(yīng)光滑，無(wú)擦傷、瑕疵、灰塵、雜質(zhì)等；b）試樣厚度應(yīng)為3mm或更厚，每一材料試樣可重疊已獲得要求至少3mm的厚度。試驗(yàn)步驟按GB/T4207-2012的規(guī)定測(cè)試。試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告5個(gè)試樣耐受50滴液滴不失效的最大電壓，并報(bào)告試樣厚度或疊層數(shù)。色度（L*、a*、b*）和黃變指數(shù)測(cè)試儀器設(shè)備分光光度計(jì)或測(cè)色儀。c)儀器工作白板。試樣制備試樣應(yīng)色澤和質(zhì)地均勻、內(nèi)部無(wú)氣泡，表面無(wú)沾污、無(wú)擦傷等缺陷；透明和半透明的片裝試樣，兩表面應(yīng)平整且平行；不透明的試樣至少有一個(gè)表面平整；薄膜試樣不應(yīng)有明顯的皺折；從背板上分別裁取100mm×100mm試樣3個(gè)。試驗(yàn)方法按照ASTME313-2010的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。（透射法對(duì)于不透明和半透明試樣應(yīng)測(cè)定試樣空氣側(cè)的光譜反射率（反射法），并分別記錄L*、a*、b*及YI值。試樣的黃變指數(shù)ΔYI按式（5）計(jì)算：ΔYIYI-YI0

………………（6）stevesteve--------------------------------------------單位問(wèn)題，同上式中：ΔYI——黃變指數(shù)，正值表示試樣黃色指數(shù)增加，負(fù)值表示黃色指數(shù)減少；YI——試樣受光、熱等老化后的黃色指數(shù)；YI0——試樣受光、熱等老化前的黃色指數(shù)；取3個(gè)測(cè)試結(jié)果的平均值，精確到小數(shù)點(diǎn)后一位。霧度儀器設(shè)備分光光度計(jì)或測(cè)色儀。試樣制備按7.19.2裁取100mm×100mm試樣3個(gè)。試驗(yàn)方法根據(jù)GB/T2410-2008規(guī)定測(cè)試，報(bào)告3個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值。透射率儀器設(shè)備分光光度計(jì)。試樣制備14stevesteve2019-03-0801:11:48--------------------------------------------單位問(wèn)題，同上按7.19.2裁取100mm×100mm試樣3個(gè)。試驗(yàn)方法用分光光度計(jì)在波長(zhǎng)300nm～1250nm范圍內(nèi)測(cè)試透射率。試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算每個(gè)試樣在300nm-1250nm范圍內(nèi)透射率平均值，并報(bào)告3個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值。試樣的透射率衰減率C按式（6）計(jì)算：C100% （7）T1式中：C——透射率衰減率；T1——試樣老化前的透射率；T2——試樣老化后的透射率。報(bào)告3個(gè)測(cè)量結(jié)果的平均值。耐溶劑性試劑和材料測(cè)厚儀；d）脫脂棉；e）耐溶劑手套、吸管等安裝裝備。試驗(yàn)步驟根據(jù)GB/T23989-2009手工擦拭法（A法）規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果在散射日光下目視檢查試樣長(zhǎng)度的中間8cm的區(qū)域的外觀，觀察其是否破損露出底材，并測(cè)量其厚度。結(jié)果評(píng)定耐堿性試樣制備從背板不同部位裁取3個(gè)100mm×100mm的試樣，試樣兩表面應(yīng)平整光滑且平行，無(wú)氣泡、凹坑等不良現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟將試樣浸泡在裝有pH為3±0.2的鹽酸溶液的密閉容器中保持24h，取出試樣，用清水沖洗干凈后，用肉眼在散射的日光下距試樣不超過(guò)300mm目視觀察背板外觀。15耐酸性試樣制備從背板不同部位裁取3個(gè)100mm×100mm的試樣，試樣兩表面應(yīng)平整光滑且平行，無(wú)氣泡、凹坑等不良現(xiàn)象。試驗(yàn)步驟將試樣浸泡在裝有pH為11±0.2的氫氧化鉀溶液的密閉容器中保持24h，取出試樣，用清水沖洗干凈后，用肉眼在散射的日光下距試樣不超過(guò)300mm目視觀察背板外觀。熱循環(huán)試驗(yàn)儀器設(shè)備a）高低溫老化試驗(yàn)箱；b）層壓機(jī)；分光光度計(jì)或測(cè)色儀；c）萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%。試樣制備裸片：每個(gè)測(cè)試級(jí)別分別裁取150mm×100mm試樣3個(gè)（涂覆型背板），長(zhǎng)150mm、寬10mm的試樣MD/TD10條；層壓件：按7.5.2制備試樣。試驗(yàn)步驟根據(jù)IEC61215-2:2016中11.11進(jìn)行熱循環(huán)試驗(yàn)。試驗(yàn)條件：使溫度在-（40±2）℃~（85±2）℃之間循環(huán)（如圖6）。a）將所有試樣放入高低溫老化試驗(yàn)箱中，并確保試樣的每個(gè)面受熱均勻；b）循環(huán)次數(shù)為200，300，400時(shí)，將試樣取出；ASTME313-2010進(jìn)行黃度指數(shù)，計(jì)算黃變指數(shù)；按7.4測(cè)試背板的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，分別計(jì)算拉伸強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)率保持率；按7.5測(cè)試復(fù)合型背板的層間剝離強(qiáng)度；按7.9測(cè)試涂覆型背板的涂層附著力。圖6熱循環(huán)溫度曲線濕凍試驗(yàn)儀器設(shè)備高低溫老化試驗(yàn)箱；16層壓機(jī)；分光光度計(jì)或測(cè)色儀；萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%。試樣制備裸片：每個(gè)測(cè)試級(jí)別分別裁取150mm×100mm試樣3個(gè)（涂覆型背板），長(zhǎng)150mm、寬10mm的試樣MD/TD10條；層壓件：按7.5.2制備試樣。試驗(yàn)步驟根據(jù)IEC61215-2:2016中11.12進(jìn)行濕凍試驗(yàn)。試驗(yàn)條件：使溫度在-（40±2）℃~（85±2）℃之間循環(huán)（如圖4），在室溫以上保持相對(duì)濕度為（85±5）%。a）將所有試樣放入高低溫老化試驗(yàn)箱中，并確保試樣的每個(gè)面受熱均勻；b）循環(huán)次數(shù)為10，20，30時(shí)，將試樣取出；ASTME313-2010進(jìn)行黃度指數(shù)，計(jì)算黃變指數(shù)；按7.4測(cè)試背板的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，分別計(jì)算拉伸強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)率保持率；按7.5測(cè)試復(fù)合型背板的層間剝離強(qiáng)度；按7.9測(cè)試涂覆型背板的涂層附著力。圖4 濕凍溫度曲線恒定濕熱試驗(yàn)儀器設(shè)備a）恒定濕熱老化試驗(yàn)箱；b）層壓機(jī)；分光光度計(jì)或測(cè)色儀；萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%。試樣制備裸片：每個(gè)測(cè)試級(jí)別分別裁取150mm×100mm試樣3個(gè)（涂覆型背板），長(zhǎng)150mm、寬10mm的試樣MD/TD10條；層壓件：按7.5.2制備試樣。17試驗(yàn)步驟根據(jù)IEC61215-2:20164.13進(jìn)行濕熱老化試驗(yàn)。試驗(yàn)條件：溫度：（85±2）℃相對(duì)濕度：（85±5）%a）將所有試樣放入恒定濕熱老化試驗(yàn)箱中，并確保試樣的每個(gè)面受熱均勻；b）循環(huán)次數(shù)為1000，1500，2000時(shí)，將試樣取出；ASTME313-2010進(jìn)行黃度指數(shù)，計(jì)算黃變指數(shù)；按7.4測(cè)試背板的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，分別計(jì)算拉伸強(qiáng)度保持率和斷裂伸長(zhǎng)率保持7.57.97.21測(cè)試透明背板空氣面的透射率，并計(jì)算透射率衰減率。紫外試驗(yàn)儀器設(shè)備a）紫外試驗(yàn)箱；b）層壓機(jī)；分光光度計(jì)或測(cè)色儀；萬(wàn)能拉力機(jī)：拉力機(jī)的拉伸負(fù)荷和伸長(zhǎng)率的精度相對(duì)誤差不大于1%。試樣制備裸片：每個(gè)測(cè)試級(jí)別分別裁取150mm×100mm試樣3個(gè)（涂覆型背板），長(zhǎng)150mm、寬10mm的試樣MD/TD10條；層壓件：按7.5.2制備試樣。試驗(yàn)步驟根據(jù)IEC61215-2:2016進(jìn)行紫外輻照試驗(yàn)。a）將所有試樣放入紫外老化試驗(yàn)箱內(nèi)，裸