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文檔簡介

1餐飲家具第1部分防火板桌面本文件規(guī)定了防火板桌面的規(guī)格尺寸、加工工藝、要求、試驗方法、包裝、檢驗規(guī)則。本文件適用于防火板桌面的生產(chǎn),其他類型桌面可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2828.1-2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3324木家具通用技術(shù)條件GB/T3326-2016家具桌、椅、凳類主要尺寸GB/T10357.1-2013家具力學(xué)性能試驗第1部分:桌類強度和耐久性GB/T10357.7-2013家具力學(xué)性能試驗第7部分:桌類穩(wěn)定性GB18584室內(nèi)裝飾裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量QB/T4463-2013家具用封邊條技術(shù)要求3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1加幫edgestiffener安裝于桌面底部四周邊緣的板材,用于加強桌面整體強度。3.2蹦茬protrusion薄板材因生產(chǎn)加工等問題突起于表面的顆粒。3.3封邊edgebanding將封邊條用某種方式黏合在板件邊緣的一種工藝,形成環(huán)保穩(wěn)定美觀的家具定制產(chǎn)品。3.4封邊條edgebandingPVC材質(zhì)的2~5cm條,有很多種顏色,當(dāng)用免漆裝飾板做東西的時候用封邊條來處理收口與封邊的作用,一般情況下與免漆裝飾板配套使用,也可以用來作為裝飾的邊條使用。4基本要求4.1產(chǎn)品尺寸桌面整體及各零部件尺寸應(yīng)符合圖1、圖2及表1的規(guī)定,其他尺寸符合GB/T3326-2016中的3.1、3.2要求。2圖1防火板桌面組裝圖a)桌面板b)長加幫c)短加幫d)墊板圖2零部件尺寸3表1零部件清單單位為毫米112232424.2物料規(guī)格桌面內(nèi)部材料按訂單要求,木制件用料要求應(yīng)符合GB/T3324中的相關(guān)要求。其他物料規(guī)格應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2物料規(guī)格序號單位1塊112張113張114米15塊116米17張188塊219張1米14.3加工過程加工過程包括:a)桌面板壓防火板(顏色及紋理按訂單要求),然后用雕刻機銑形;b)加幫封邊條,防火板(單面),用雕刻機銑形;c)桌面邊緣刷膠;d)加幫周邊錯位單排釘槍釘;e)主軸銑邊銑平;f)拋光;g)封邊;h)修邊;4i)打引孔。4.4技術(shù)要求技術(shù)要求如下:a)桌面防火板不能有蹦茬,大面平整,不起翹,無劃痕,無氣泡,無彎曲變形;b)周邊與四角倒安全角,四角圓滑不傷手;c)封邊條與桌面齊平,不能出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象,封邊堅固、嚴(yán)密、干凈、無毛刺,按QB/T4463中規(guī)定要求進行;d)封邊條不應(yīng)露白,要求用涂色筆涂好;e)加幫與墊板需要打釘抹膠固定,保證與板面無縫隙,刷膠均勻不能溢膠,加幫錯位單排槍釘釘嚴(yán),不能有浮釘及露釘;f)桌面底部不能有異物、不能有膠印。4.5外觀外觀應(yīng)符合GB/T3324-2017中5.4的相關(guān)規(guī)定。4.6表面理化性能表面理化性能應(yīng)符合GB/T3324-2017中5.5的規(guī)定。4.7力學(xué)性能在加裝桌腿后,力學(xué)性能應(yīng)符合表3要求。表3力學(xué)性能要求序號1√2√4.8有害物質(zhì)限量有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18584中規(guī)定的要求。5試驗方法5.1主要尺寸及尺寸偏差的測定按GB/T3324-2017中6.1的規(guī)定進行。主要尺寸的測量值與其標(biāo)識值的差值即為相應(yīng)的尺寸偏差。5.2形狀和位置公差測定按GB/T3324-2017中6.2中的規(guī)定進行。5.3外觀檢驗按GB/T3324-2017中6.4中的規(guī)定進行。55.4結(jié)構(gòu)檢查采用手動和目測檢查。5.5表面理化性能試驗按GB/T3324-2017中6.5中的規(guī)定進行。5.6力學(xué)性能試驗5.6.1強度和耐久性按GB/T10357.1-2013中5.1和5.2的規(guī)定進行測定。5.6.2穩(wěn)定性按GB/T10357.7-2013中4.1和4.2的規(guī)定進行測定。5.7有害物質(zhì)限量測定按GB18584-2001中5.1和5.2規(guī)定進行。6包裝6.1包裝材料包裝所用材料應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4包裝材料112232415 36.2包裝流程包裝流程如下:a)桌面正面墊發(fā)泡紙;b)桌面四周放置保利龍;c)用大膠帶固定,裝箱;d)使用膠帶封箱器,用大膠帶封箱。6.3操作要求操作要求如下:a)避免劃傷桌面;b)膠帶平整,不得起皺、不平。67檢驗規(guī)則7.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。7.2組批規(guī)則材料相同的同一交貨批產(chǎn)品組成一個檢驗批。7.3出廠檢驗7.3.1出廠檢驗項目產(chǎn)品出廠檢驗項目應(yīng)包括以下內(nèi)容:a)外觀要求;b)主要尺寸與尺寸偏差;c)螺絲包等配件;d)稱量產(chǎn)品毛、凈重;e)標(biāo)志和使用說明。7.3.2抽樣和組批規(guī)則出廠檢驗應(yīng)進行全數(shù)檢驗。因批量大,進行全數(shù)檢驗有困難的可實行抽樣檢驗。抽樣檢驗方法按GB/T2828.1-2012中規(guī)定,采用正常檢驗,一次抽樣方案,一般檢驗水平Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,從每批產(chǎn)品中進行隨機抽樣進行出廠檢驗。其樣本量及判定數(shù)值按表5進行。表5出廠檢驗抽樣方案單位為件(套)~812~23~34~56~78~~7.3.3出廠檢驗結(jié)果的評定出廠檢驗結(jié)果按如下要求評定:a)單件產(chǎn)品出廠檢驗項目中,基本項目應(yīng)合格,一般項目不合格項不超過3項,則該產(chǎn)品為出合格b)低于合格品要求的為出廠不合格品;c)該批產(chǎn)品的評定,按表5規(guī)定抽取樣品量中,不合格品數(shù)小于或等于接收數(shù)(Ac),應(yīng)評定該批產(chǎn)品為合格批;不合格品數(shù)大于或等于拒收數(shù)(Re),應(yīng)評定該批產(chǎn)品為不合格批。7.4型式檢驗7.4.1型式檢驗時機型式檢驗應(yīng)包括除合同要求、客戶要求除外的全部項目。有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:7a)正式生產(chǎn)時,應(yīng)定期進行檢驗;b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時;c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;d)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品的試制定型鑒定。7.4.2型式檢驗抽樣規(guī)則在一個檢驗周期內(nèi),從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機抽取2件樣品,1件送檢,1件封存。7.4.3型式檢驗項目型式檢驗項目包括本標(biāo)準(zhǔn)第4、6章規(guī)定的全部項目。7.4.4型式檢驗程序檢驗程序應(yīng)遵循盡量不影響余下檢驗項目正確性的原則。7.4.5型式檢驗的判定基本項目全部合格,一般項目不合格項不超過4項,判定該產(chǎn)品為合格品。達(dá)不到合格品要求的為不合格品。7.4.6型式檢驗的復(fù)驗產(chǎn)品經(jīng)型式檢驗為不合格的,可對封存的備用樣品進行復(fù)驗。對不合格項目及因試件損壞未檢項目進行檢驗,按9.3.5的規(guī)定進行評定,并在檢驗結(jié)果中注明“復(fù)驗”。8標(biāo)志、運輸和貯存8.1標(biāo)志產(chǎn)品

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