7月27日復(fù)習(xí)金工實(shí)習(xí)c25天

早班結(jié)束工作及考試通知(一)周四（7月28日）實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)請(qǐng)上交實(shí)習(xí)卡、歸還工作褲。(二)周五（7月29日）9：00~11：00進(jìn)行閉卷理論考試，地點(diǎn)見下表：請(qǐng)同學(xué)們帶好學(xué)生證、實(shí)習(xí)報(bào)告及文具等，沒有證件不得參加考試?。?！學(xué)生組別考試地點(diǎn)學(xué)生人數(shù)A、B、C、D四組BJ10350人E、F、G、H四組BJ10450人I、J、K、L、M、O六組BJ20375人P、Q、R、S、T、W六組BJ20474人X、Y、Z三組BJ10733人中班結(jié)束工作及考試通知(一)周四（7月28日）實(shí)習(xí)結(jié)束時(shí)請(qǐng)上交實(shí)習(xí)卡、歸還工作褲。(二)周五（7月29日）14：00~16：00進(jìn)行閉卷理論考試，地點(diǎn)見下表：請(qǐng)同學(xué)們帶好學(xué)生證、實(shí)習(xí)報(bào)告及文具等，沒有證件不得參加考試?。。W(xué)生組別考試地點(diǎn)學(xué)生人數(shù)A、B、C、D、E五組BJ10360人F、G、H、I、J五組BJ10460人K、L、M、N、O五組BJ10760人P、Q、R、S、T五組BJ20362人上海大學(xué)工程技術(shù)訓(xùn)練中心“金工實(shí)習(xí)C”理論考試復(fù)習(xí)SHANGHAIUNIVERSITY姚勤考試題型及分值

概念題---50%左右

判斷改錯(cuò)題填空題單項(xiàng)選擇題多項(xiàng)選擇題技能題---50%左右1.熱處理的目的：改變材料的顯微組織和宏觀性能2.金相試樣的制備過程：

粗磨、精磨、拋光、浸蝕3.退火、正火、淬火各自的目的、應(yīng)用及冷卻方式退火→軟化材料(一般硬材料切削前采用)正火→細(xì)化材料(常在鑄、鍛、焊后采用)淬火→硬化材料(一般在切削加工后采用)爐冷空冷水冷熱處理鑄造1.型砂的組成和性能：原砂、粘結(jié)劑、附加物（木屑、草屑）、水強(qiáng)度、透氣性、耐火性、退讓性、回用性2.造型方法的選擇和分型面的位置確定上下上下單件小批時(shí)用三箱分模造型上下中….….……..….……….….….…….…..….….….….大批量時(shí)加外型芯可以兩箱整模造型單件小批時(shí)用整模挖砂造型大批量時(shí)用假箱造型上下不參與澆注型芯外澆口直澆道橫澆道內(nèi)澆口型腔通氣孔上砂箱下砂箱分型面冒口鑄件3.鑄型結(jié)構(gòu)及澆注系統(tǒng)的組成4.手工造型的工具名稱及用途秋葉皮老虎鍛壓1.鍛造加熱的目的，低、中碳鋼的始鍛溫度和終鍛溫度2.鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔的變形特點(diǎn)，典型零件的鍛造工藝過程3.連續(xù)模、復(fù)合模的定義4.沖壓模典型結(jié)構(gòu)凸模、凹模、定位銷(板)、

卸料板、卸料螺釘、卸料橡皮(彈簧)、凸模固定板、墊板、上模座、下模座、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、模柄焊接1.手工電弧焊的引弧方式、保護(hù)措施敲擊法、劃擦法；熔渣+氣體2.直流正接法工件為+、直流反接法工件為-

必須用反接法:(1)焊薄鋼板(2)焊低熔點(diǎn)材料(3)采用減性焊條3.電焊條的組成與作用焊芯：導(dǎo)電引弧，填充焊縫藥皮：穩(wěn)弧、造氣、造渣、脫氧、添加合金4.酸性焊條與堿性焊條的特點(diǎn)及選用

焊重要構(gòu)件選用堿性焊條,焊一般構(gòu)件用酸性焊條5.氬弧焊、二氧化碳焊的應(yīng)用場(chǎng)合

鋁、銅、鈦、不銹鋼薄板用氬弧焊，鋼的薄板用CO2焊鉗工1.劃線的涂料藍(lán)油，淡金水、工具劃針、樣沖、量具高度游標(biāo)尺及劃線步驟2.鋸條的種類及選擇原則3.銼刀的種類和選用（按用途、按形狀）

普通銼、特種銼、整形銼；平銼、圓銼、半圓銼、方銼、三角銼4.銼平面的3種方法

粗銼用交叉銼，精銼用推銼、順銼5.六角螺母或汽水扳子的鉗加工過程（參照實(shí)習(xí)報(bào)告的寫法）粗齒--軟材料、厚大工件細(xì)齒—硬材料、薄小工件拆裝1.裝配的概念：將零件、組件和部件按裝配圖及

裝配工藝過程組裝起來，并經(jīng)過調(diào)整、試車使之成為

合格產(chǎn)品的過程，稱為裝配。2.裝配的順序及安全：組裝

部裝

總裝先上后下，先內(nèi)后外，先難后易，先重后輕，先精密后一般。3.裝配的方法

互換法（完全、不完全、分組）、修配法、調(diào)整法4.實(shí)習(xí)產(chǎn)品（黑牛牌氣動(dòng)槍）的拆卸與裝配步驟：最先拆哪個(gè)零件，最先裝哪個(gè)零件？車工1.車削加工范圍及其主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2.車外圓時(shí)的3種表面和切削用量計(jì)算3.常用車刀的用途及車刀安裝基本要求4.車圓錐的4種方法及操作要點(diǎn)5.車床變速安全操作規(guī)則6.車圓弧、圓球等成形面的方法7.C616和CK6150車床的型號(hào)意義

C616為普通臥式車床，最大加工直徑320mm；

CK6150為數(shù)控臥式車床，最大加工直徑500mm已加工表面待加工表面過渡表面切削速度進(jìn)給量背吃刀量ap=(dw-dm)/2dwdmnVC=πdw

n/1000f=Vf/

nVf不允許戴手套開車對(duì)刀,停車變速8.三爪卡盤、頂尖的作用9.車螺紋的傳動(dòng)要求10.C616車床的結(jié)構(gòu)組成

1-變速箱2-進(jìn)給箱3-掛輪箱4-主軸箱5-卡盤6-刀架7-尾架8-絲杠9-光杠10-溜板箱“五箱”、“二杠”、“二架”銑工1.銑削加工范圍及其主運(yùn)動(dòng)、進(jìn)給運(yùn)動(dòng)2.銑床種類及銑削方式：立銑、臥銑、周銑、端銑3.分度計(jì)算公式:n=40/Z書189頁(yè)Z=17例子臥式銑床銑齒輪立式銑床銑齒輪帶柄銑刀帶孔銑刀數(shù)控車、數(shù)控銑1.數(shù)控機(jī)床的組成:控制介質(zhì)、數(shù)控裝置、伺服機(jī)構(gòu)、機(jī)床本體2.數(shù)控機(jī)床的分類：點(diǎn)位、直線、輪廓；開環(huán)、閉環(huán)、半閉環(huán)（本中心的數(shù)控車床、數(shù)控銑床屬于輪廓控制的）3.數(shù)控加工的特點(diǎn)4.數(shù)車、數(shù)銑的切削運(yùn)動(dòng)，機(jī)床坐標(biāo)系

主軸旋轉(zhuǎn)軸線為Z軸5.常用數(shù)控編程指令的功能：G指令、

M指令、T指令、F指令、S指令6.典型零件的編程（實(shí)習(xí)報(bào)告做過的零件）磨工（普通、數(shù)控）1.砂輪硬度的概念及軟、硬砂輪的應(yīng)用2.外圓磨床的主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)3.磨外圓或平面的方法及工件裝夾方法4.磨削所用切削液與銑削有何不同5.數(shù)控磨床與普通磨床的區(qū)別CAD1.計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造的簡(jiǎn)稱2.實(shí)習(xí)中所用軟件的名稱及其功能3.典型零件的三維造型過程測(cè)量1.三種尺的精度、讀數(shù)方法、用途（游標(biāo)卡尺、千分尺、萬能角度尺）2.百分表的精度與主要用途（形位誤差）3.圖像投影儀的原理被測(cè)工件的影像經(jīng)過兩次反射最后投影到屏幕上生成放大的影像42.24mm20o14′10.720mm測(cè)量直線度、圓度、平行度、垂直度等形狀或位置誤差特種加工(電火花加工)1.特種加工的特點(diǎn):工具可比工件軟,變形小2.電火花線切割加工與電火花成型加工的原理及應(yīng)用(相同點(diǎn)、不同點(diǎn))：電能和熱能，導(dǎo)電材料；通孔、不通孔3.線切割數(shù)控裝置的控制對(duì)象:工作臺(tái)移動(dòng)4.常用的線切割機(jī)床、電極絲材料

慢走絲機(jī)床（加工精度高）：最適合用銅絲中走絲、快走絲機(jī)床：最適合用鉬絲2.激光加工的特點(diǎn):①非接觸加工:激光=刀具②金屬、非金屬都可加工③可與數(shù)控系統(tǒng)配合，實(shí)現(xiàn)激光切割、激光打孔、激光打標(biāo)記、激光焊接等多種加工④加工速度快、熱影響區(qū)小、工件變形小、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定3.實(shí)習(xí)中使用過的各種機(jī)器的應(yīng)用范圍

（如切割、內(nèi)雕、打標(biāo)、刻章等）1.激光發(fā)生器的種類：

紅寶石、CO2、半導(dǎo)體等激光發(fā)生器激光加工快速成形1.快速成形的原理與車、銑、刨、磨等傳統(tǒng)加工方法最大的不同是什么？去除法：從大變小累加（堆積）法：從無到有（二維到三維）2.快速成形的主要方法（SLA、LOM、

SLS、FDM、3D-P）的中英文對(duì)照、原料特征及應(yīng)用3.快速成形的基本工藝過程綜合應(yīng)用例1.應(yīng)分幾步加工？用到哪些機(jī)床?主運(yùn)動(dòng)?進(jìn)給運(yùn)動(dòng)?要求直槽的3個(gè)面0.8例2.下圖所示工件（包括外形和T型槽）用何種方法加工較為合理？并說明具體的加工步驟和所使用的刀具