印刷工藝學(xué)-習(xí)題及答案 ch08

包襯與圖文變形二回轉(zhuǎn)印刷機(jī)如圖5—1所示。w＝1rad／s，R＝165mm，Z＝0.3mm，OD＝165.15mm。求：、、。答案：略在圓壓圓型印刷機(jī)上，為使壓印滾筒上襯墊的變形僅在徑向。必須滿足的條件是什么？試證明。答案：在圓壓圓型印刷機(jī)上，襯墊的變形僅在徑向方向，需要滿足以下條件：1.圓壓圓接觸面是切線接觸：圓壓圓型印刷機(jī)的印刷滾筒和壓印滾筒之間的接觸必須是切線接觸而非點(diǎn)接觸或線接觸。只有切線接觸時(shí)，才能使壓印滾筒上的力在徑向方向上傳遞給襯墊，從而引起襯墊的徑向變形。2.襯墊材料應(yīng)具有足夠的柔性和彈性：襯墊材料應(yīng)具有足夠的柔軟性和彈性，以便能夠在受到徑向壓力時(shí)發(fā)生變形，并在釋放壓力后能恢復(fù)原狀。這樣才能實(shí)現(xiàn)襯墊的徑向變形。試證明：假設(shè)印刷滾筒的半徑為R1，壓印滾筒的半徑為R2。接觸角為α，襯墊的厚度為h。根據(jù)接觸力學(xué)理論，當(dāng)兩個(gè)圓形物體接觸時(shí)，其接觸面沿切線方向產(chǎn)生的應(yīng)力最大。在本題中，我們希望襯墊只受到徑向應(yīng)力，即沿切線方向產(chǎn)生的應(yīng)力最大。根據(jù)幾何關(guān)系，可以得到以下關(guān)系式：R1+h=R2在切線接觸的情況下，通過應(yīng)力分析可以發(fā)現(xiàn)，接觸點(diǎn)處的切向應(yīng)力為零，而徑向應(yīng)力則由切線應(yīng)力與接觸角的正弦值相乘得到。由此可得切線應(yīng)力為：τ=Z/(2πR1)而徑向應(yīng)力為：σ=τ*sinα=Z/(2πR1)*sinα由于我們希望襯墊的變形僅在徑向方向發(fā)生，即使得徑向應(yīng)力最大，因此我們需要使sinα取最大值1。綜上所述，為使壓印滾筒上襯墊的變形僅在徑向，需要滿足的條件是圓壓圓接觸面是切線接觸，且襯墊材料具有足夠的柔性和彈性，使得襯墊在受到徑向壓力時(shí)發(fā)生變形，并在釋放壓力后能恢復(fù)原狀。試求圓壓圓型印刷機(jī)上滾筒接觸弧上任一點(diǎn)的相對(duì)位移Sc。答案：要求圓壓圓型印刷機(jī)上滾筒接觸弧上任一點(diǎn)的相對(duì)位移Sc，我們可以使用以下公式進(jìn)行計(jì)算：Sc=R*φ其中，Sc表示相對(duì)位移，R表示滾筒的半徑，φ表示接觸弧所對(duì)應(yīng)的圓心角。為了求得接觸弧所對(duì)應(yīng)的圓心角φ，我們需要知道滾筒之間的接觸長度L和滾筒半徑R1、R2之間的關(guān)系。常用的滾筒接觸長度計(jì)算公式有Hertz接觸理論和半徑比公式。如果采用Hertz接觸理論，滾筒接觸長度L可以通過以下公式計(jì)算：L=Π*√[(Z*R1*R2)/(E*[(1-ν1^2)/E1+(1-ν2^2)/E2])]其中，Z為印刷壓力，E為滾筒材料的彈性模量，ν為滾筒材料的泊松比，索引1和2表示兩個(gè)滾筒的屬性。一旦我們知道了接觸長度L，我們就能求得接觸弧所對(duì)應(yīng)的圓心角φ：φ=L/R最后，將φ代入Sc=R*φ中，就可以求得任意接觸弧上點(diǎn)的相對(duì)位移Sc。在圓壓圓印刷機(jī)中，根據(jù)圖5—3，當(dāng)成立時(shí)，求整個(gè)印跡的絕對(duì)伸長量a？答案：在圓壓圓印刷機(jī)中，根據(jù)圖5-3，當(dāng)θ>α?xí)r，整個(gè)印跡的絕對(duì)伸長量Δa可以通過以下公式計(jì)算：Δa=2π(R1+R2)(sin(θ-α)-sin(θ))其中，R1和R2分別表示印刷滾筒和壓印滾筒的半徑，θ表示印刷滾筒上接觸點(diǎn)P的角度，α表示接觸弧對(duì)應(yīng)的圓心角。公式中的第一項(xiàng)2π(R1+R2)表示接觸弧的長度，而第二項(xiàng)(sin(θ-α)-sin(θ))表示接觸弧的形變量。當(dāng)θ>α?xí)r，可以看出sin(θ-α)>sin(θ)，因此，第二項(xiàng)(sin(θ-α)-sin(θ))大于零，即印跡發(fā)生了絕對(duì)伸長。將上述公式代入可以得到印跡的絕對(duì)伸長量Δa。試證明：答案：略包襯分為幾種？各有什么特點(diǎn)？1、按包襯的彈性模量，可將包襯分為：硬性包襯（彈性模量大）、中性包襯（彈性模量適中）、軟性包襯（彈性模量?。?/p>

2、不同包襯變形特性：

P＝E＊(λ/δ)

其中：P為印刷壓力E為彈性模量λ為壓縮量δ為包襯厚度

從印刷工藝的角度：P是穩(wěn)定的從印刷機(jī)的角度：δ是恒定的。硬性包襯：λ小軟性包襯：λ大。高速膠印機(jī)與低速膠印機(jī)所選用的色襯是否相同？試說明理由。高速機(jī)子需要中性以上硬性包襯，低速機(jī)子用軟性中性硬性皆可，不過低速機(jī)子齒輪的精密度跟軸瓦的精密度達(dá)不到高速機(jī)子的配置，不建議使用中硬性包襯。

印刷機(jī)的速度過高會(huì)導(dǎo)致角速度同步的同時(shí)，因摩擦力加大，線速度相應(yīng)減緩，膠皮包襯經(jīng)過壓力擠壓變形加大，此時(shí)如果使用軟性包襯，內(nèi)襯測量不精密，則很容易造成內(nèi)襯移位，從而擠壓損壞外部膠皮布。

而硬性包襯在壓力達(dá)到4絲時(shí)，印刷的網(wǎng)線就非常理想，壓力輕，摩擦力就弱，從而可以減緩速度帶來的摩擦力加大。選用不同印版（如實(shí)地、線條版、網(wǎng)點(diǎn)版），哪種需要印版壓力大一些?為什么？實(shí)地需要壓力最大。原因：略一臺(tái)膠印機(jī)印版滾筒的標(biāo)準(zhǔn)直徑為300mm，印版圖文的包角為270°欲使印張上圖文增大0.1mm，計(jì)算印版滾筒應(yīng)減少的襯墊厚度是多少？略同一印刷機(jī)采用A包襯，獲得的最大壓縮量為0.2mm，用B包襯獲得的最大壓印線寬為6mm，試問A、B哪種彈性模量大？略印跡的絕對(duì)伸長a與滾筒半徑R之間的關(guān)系是略印刷機(jī)滾筒滾壓中，摩擦力是如何產(chǎn)生的？1.倒角進(jìn)給引起的摩擦力：改向滾筒末端的截齒參與倒角時(shí)切煤引起的橫向進(jìn)給切削阻力引起的額外摩擦力。當(dāng)采煤機(jī)進(jìn)入彎曲部時(shí)，滾筒的摩擦方向指向采空區(qū)一側(cè)，當(dāng)采煤機(jī)離開彎曲部時(shí)，摩擦力被導(dǎo)向煤壁一側(cè)。2.改向滾筒與煤擠壓產(chǎn)生的摩擦力：在滾筒端部與煤臂圍成的空間內(nèi)，隨機(jī)落下的煤產(chǎn)生的摩擦力相互擠壓，其方向指向落料側(cè)。3.改向滾筒軸向位移產(chǎn)生的摩擦力：由于滾筒的推進(jìn)阻力和牽引力不同，存在水平扭矩，導(dǎo)致采煤機(jī)在水平面內(nèi)整體橫向偏斜，產(chǎn)生摩擦力。割煤時(shí)放在滾筒軸上。為了換檔，這種換檔相當(dāng)于軸向滾動(dòng)和進(jìn)給，從而產(chǎn)生額外的摩擦。4.端板截齒產(chǎn)生的摩擦力：端板上的角齒處于半封閉切削狀態(tài)，大部分齒向煤壁傾斜，從而產(chǎn)生較大的摩擦力，指向落料側(cè)。5.電筒裝煤產(chǎn)生的摩擦力：螺旋葉片裝煤時(shí)產(chǎn)生的甩煤和推煤的反作用力，其方向指向煤壁側(cè)的反作用力。滾壓中，橡皮布的背表面摩擦力是如何分配的?橡皮布是膠印生產(chǎn)中一種重要的消耗材料，其主要作為印版與承印物之間的媒介，用于實(shí)現(xiàn)圖文的傳遞，完成印刷。正確使用橡皮布是印刷壓力控制的一個(gè)重點(diǎn)，對(duì)保證印刷質(zhì)量具有重要的影響。（一）用手拉撕：由于橡皮布是由表面膠層和底布組成，而且底布又由強(qiáng)度較大的長絨棉布組成，且有經(jīng)向和緯向之分，因此拉伸狀態(tài)時(shí)，伸長多的就為緯向，不易伸長的則為經(jīng)向；（二）橡皮布的背面底布上會(huì)有一根紅線或綠線標(biāo)記，以表示橡皮布的經(jīng)向。在橡皮布的背面有色線標(biāo)注或矢標(biāo)著經(jīng)緯向的位置受到相同的拉力作用時(shí)，緯向伸長率要遠(yuǎn)大于經(jīng)向伸長率