二十二碳六烯酸粉劑

關(guān)于食品添加劑“二十二碳六烯酸粉劑”申報名稱的說明我公司申報食品添加劑名稱為“二十二碳六烯酸粉劑”，申報資料及檢測報告中為二十二碳六烯酸微藻粉劑及DHA藻油粉劑，以“二十二碳六烯酸粉劑”為準(zhǔn)，特此說明。廣東潤科生物工程有限公司添加劑的通用名稱、功能分類、用量和使用范圍通用名稱：二十二碳六烯酸粉劑，（Docosahexaenoicacid,DHA）英文名：DHAPowder功能分類：營養(yǎng)強(qiáng)化劑使用量：對于兒童和孕婦用調(diào)制乳粉：以純DHA計表1調(diào)制乳粉中的使用量食品分類號食品類別最大使用量（g/kg）01.03.02調(diào)制乳粉（僅限兒童用乳粉）忍0.5%（占總脂肪酸的百分比）01.03.02調(diào)制乳粉（僅限孕產(chǎn)婦用乳粉）300-1000mg13.01嬰幼兒配方食品按國標(biāo)執(zhí)行13.05輔助食品^115mg/100g對于其他食品：推薦使用量每人^300毫克/天（以純DHA計）使用范圍：特殊膳食用食品、嬰幼兒配方食品、輔助食品、孕婦食品、兒童食品、乳制品、飲料。證明技術(shù)上確有必要和使用效果的資料DHA是人體內(nèi)一種重要的多不飽和脂肪酸，它是大腦、神經(jīng)和視覺細(xì)胞中重要的脂肪酸組成成分，對人體生理功能的正常發(fā)揮及多種疾病的防治有著重要作用，特別是在嬰幼兒大腦和視覺系統(tǒng)發(fā)育過程中占有十分重要的地位。許多發(fā)達(dá)國家都已經(jīng)在孕婦、哺乳期婦女以及嬰幼兒和學(xué)前兒童的配方食品中添加DHAE11。我國衛(wèi)生部也批準(zhǔn)由裂壺藻生產(chǎn)的DHA油為新資源食品。但是由于DHA油的天然物理性質(zhì)為油脂，而且含有多個不飽和雙鍵，因此極易受到環(huán)境中氧、熱、水分、光的影響而產(chǎn)生質(zhì)量和氣味的變化，穩(wěn)定性受到極大影響，同時還可以生成反式脂肪酸和氧化產(chǎn)物⑵。研究表明這些油脂的氧化產(chǎn)物可以引發(fā)人體內(nèi)細(xì)胞程序性死亡(ProgrammedCellDeath,PCD)，并直接誘導(dǎo)癌癥的發(fā)生⑶。因此DHA油的氧化不單會產(chǎn)生酸敗異味，影響產(chǎn)品的存儲、貨架期和產(chǎn)品質(zhì)量，還會令其功能降低，進(jìn)一步危害人體健康。除此，液體的DHA藻油也對包裝和物流運(yùn)輸有較高的要求，相應(yīng)提高了產(chǎn)品的附加成本，進(jìn)一步影響了產(chǎn)品的普及和廣泛應(yīng)用.潤科DHA粉劑是通過微膠囊技術(shù)而制成的。微膠囊技術(shù)是指利用成膜材料一壁材如天然高分子材料，將分散的固體、液體等物質(zhì)囊于其中，形成具有半透性或密封性微小微膠囊顆粒的技術(shù)。它的研究始于20世紀(jì)30年代，到20世紀(jì)70年代，微膠囊的制備工藝已經(jīng)非常成熟，應(yīng)用范圍進(jìn)一步由醫(yī)藥工業(yè)擴(kuò)大到食品工業(yè)。在制備微膠囊時，壁材的本身性質(zhì)如穩(wěn)定性，可食用性即是否適合食品安全規(guī)定等都是要著重考慮的囹。將DHA油微膠囊化，就是將液體油脂變?yōu)楣腆w微粒產(chǎn)品的技術(shù)。通過微膠囊化，可以提高DHA微藻油的氧化穩(wěn)定性，保持產(chǎn)品品質(zhì)，拓寬應(yīng)用范圍，具體如下：.微膠囊化使得DHA與外界環(huán)境相隔絕，可以有效降低DHA油對pH值、氧氣、濕度、熱、光和其他物質(zhì)對外界環(huán)境因素的反應(yīng)活性，可以有效地防止這些外界環(huán)境因素對DHA油的破壞等不良影響，抑制DHA油產(chǎn)品中有效活性成分如DHA的損失，提高其穩(wěn)定性，使品質(zhì)保持持久，延緩產(chǎn)品變質(zhì)的產(chǎn)生，最大限度的保持DHA原有的功能活性。.通過將油脂由液體變?yōu)槲⒛z囊顆粒，可以有效的控制作為芯材DHA油的釋放，使包埋后的DHA粉末材料在腸道環(huán)境下進(jìn)行壁材的溶解.釋放出未氧化的DHA.可以使(4).DHA油微膠囊化也可以改變油本身的物理性質(zhì)，如將液體轉(zhuǎn)變?yōu)楣腆w粉末，便于儲藏和運(yùn)輸。微膠囊技術(shù)目前已經(jīng)很成熟，所用的壁材也有嚴(yán)格的食品工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 在美國和日本，DHA油脂的微膠囊粉末主要是作為營養(yǎng)強(qiáng)化劑添加進(jìn)食品中，如奶粉，餅干，早餐麥片⑵，在國內(nèi)粉末油脂在食品工業(yè)中也已有廣泛的應(yīng)用，如微膠囊化風(fēng)味油一八角茴香油粉末，極大地抑制了風(fēng)味油的揮發(fā)和氧化，使產(chǎn)品的存貯穩(wěn)定性大大提高；還有水溶性良好的微膠囊粉末化花生油產(chǎn)品⑸。潤科生物工程公司通過多年的技術(shù)引進(jìn)和攻關(guān)，嚴(yán)格按照國家食品工業(yè)生產(chǎn)規(guī)范和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格控制原材料的選擇和使用，研發(fā)生產(chǎn)出DHA粉末，質(zhì)量符合相關(guān)行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)，是可安全食用的。參考文獻(xiàn)吳克剛，柴向華.DHA對大腦及視力的保健作用.食品研究與開發(fā).2000,21(2):5-6.包姍姍，胡未人等.多不飽和脂肪酸微膠囊化的研究進(jìn)展.食品工業(yè)科技.2010,7:386-390.SirotovaL.,MatulovaM.DNAdamagebyoxidizedfattyaciddetectedbyDNA/SPEbiosensor.NovaBiotechnologica,2008,8(1),45-53.王金元.食品工業(yè)中的微膠囊技術(shù).中國食品，2000,5:36.陳亞泉，鄧放明，彭清輝.微膠囊技術(shù)在食品加工中的應(yīng)用.江蘇食品與發(fā)酵.2008(3):18-20.食品添加劑的質(zhì)量規(guī)格要求、生產(chǎn)使用工藝和檢驗(yàn)方法，食品中該添加劑的檢驗(yàn)方法

Q/STRK企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/STRK食品添加劑二十二碳六烯酸粉劑本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A規(guī)范性附錄，附錄B和附錄C為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國食品添加劑標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：廣東潤科生物工程有限公司本標(biāo)準(zhǔn)起草人：李建平、鄭曉輝本標(biāo)準(zhǔn)為首次制定。食品添加劑二十二碳六烯酸粉劑1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了食品添加劑二十二碳六烯酸粉劑的要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則以及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以DHA藻油、乳清蛋白、葡萄糖為主要原料，經(jīng)微膠囊化（攪拌混合、高壓均質(zhì)、滅菌、噴霧干燥）、包裝等工藝加工制成的二十二碳六烯酸粉劑。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲運(yùn)圖示標(biāo)識GB/T601化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備GB/T602化學(xué)試劑雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備（GB/T602-2002，ISO6353-1：1982，NEQ）GB/T603化學(xué)試劑試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備（GB/T503-2002，ISO6353-1：1982，NEQ）GB4789.2食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測定GB4789.3食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)大腸菌群測定GB4789.4食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)沙門氏菌檢驗(yàn)GB/T4789.5食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)志賀氏菌檢驗(yàn)GB/T4789.10食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)金黃色葡萄球菌檢驗(yàn)GB4789.15食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和酵母菌計數(shù)GB4789.40食品衛(wèi)生微生物學(xué)檢驗(yàn)阪崎腸桿菌檢驗(yàn)GB5009.3食品中水分的測定GB/T5009.4食品中灰分的測定GB/T5009.11食品中總砷及無機(jī)砷的測定GB5009.12食品中鉛的測定GB5413.27食品及乳品中脂肪酸的測定GB/T6682 分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法(GB/T6682-2008,ISO3696：1987,MOD)GB7718 預(yù)包裝食品標(biāo)簽通則GB11674食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)乳清粉和乳清蛋白粉GB14881 食品生產(chǎn)企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范GB/T20880食用葡萄糖SC/T3506-2006魚油微膠囊3化學(xué)名稱、分子式、結(jié)構(gòu)式和相對分子量3.1化學(xué)名稱：順式-4,7,10,13,16,19-二十二碳六烯酸。分子式：C22H32O2。相對分子量：328.5。結(jié)構(gòu)式:二十二碳六烯酸4技術(shù)要求4.1原材料要求所有原材料應(yīng)符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和食品安全衛(wèi)生要求。4.2感官要求4.2.1二十二碳六烯酸粉劑本品為白色或淺黃色的粉末，顆粒均勻，無雜質(zhì)，無結(jié)塊，具有本產(chǎn)品特有的氣味?？删鶆虻姆稚⒂谒小?.3生產(chǎn)企業(yè)要求生產(chǎn)企業(yè)必須符合GB14881的要求。4.4理化指標(biāo)理化指標(biāo)應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1理化指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)DHA含量（以C22H32O2甘油三酯計），% N7.0水分，% W5.0灰分，% W5.0表面油，% W1.0過氧化值，meq/kg W5.0硝酸鹽（以NaNO3計）/（mg/kg） W50亞硝酸鹽（以NaNO2計）/（mg/kg） W2砷（以As計）,mg/kg W0.1鉛（以Pb計）,mg/kg W0.14.5微生物要求二十二碳六烯酸粉劑微生物指標(biāo)應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2微生物指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)菌落總數(shù),cfu/gW1000大腸菌群,MPN/g<0.3霉菌和酵母,cfu/gW30阪崎腸桿菌不得檢出致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌）不得檢出5試驗(yàn)方法5.1一般規(guī)定除另有說明外，所用試劑均為分析純，試驗(yàn)用水符合GB/T6682中規(guī)定的三級水。試驗(yàn)中所用標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液、雜質(zhì)測定用標(biāo)準(zhǔn)溶液、制劑及制品，在沒有注明其他要求時，均按GB/T601、GB/T602和GB/T603的規(guī)定制備。5.2感官檢測二十二碳六烯酸粉劑：取樣品10.0g，置于白色瓷盤中，于自然光線下采用目測的方法觀測色澤和外觀形態(tài)，采用鼻嗅的方法檢查氣味。另取樣品10.0g，溶于100mL40~50C水中，充分?jǐn)嚢?，觀察溶解情況。5.3二十二碳六烯酸（DHA）的測定按GB5413.27-2010中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.4粉劑水分按GB/T5009.3-2003第一法操作。5.5粉劑灰分按GB/T5009.4操作。5.6粉劑表面油的測定按SC/T3506-2006的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.7粉劑過氧化值5.7.1原理油脂樣品溶于三氯甲烷一冰乙酸溶液，與碘化鉀溶液反應(yīng)，硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定析出的碘。二十二碳六烯酸粉劑樣品先提取其中的油脂，再測定油脂的過氧化值。5.7.2試劑和材料1碘化鉀。2三氯甲烷。3冰乙酸。4石油醚。5無水乙醇6飽和碘化鉀溶液：稱取14.0g碘化鉀（6.16.2.1），加入10mL水溶解，必要時微熱使其溶解，冷卻后，儲于棕色瓶中。7三氯甲烷一冰乙酸混合液：量取40mLM氯甲烷（6.16.2.2），加入60mL冰乙酸（6.16.2.3），混勻。8硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液［c（Na2S2O3）=0.0020mol/L］。9淀粉指示劑（10g/L）：稱取0.5g可溶性淀粉，加入少許水，調(diào)成糊狀，倒入50mL沸水中調(diào)勻，煮沸。臨用時現(xiàn)配。5.7.3分析步驟量取50mL水于500mL分液漏斗中，再稱取30g（精確至0.01g）粉劑試樣加入至分液漏斗，輕搖使粉劑溶解于水中。加入120mL石油醚（6.16.2.4），振搖1min，沿玻壁加入150mL重蒸乙醇（6.16.2.5），將分液漏斗翻轉(zhuǎn)2次，靜置分層，取出上層液體，平均分為A、B兩部分。A部分110°C下烘干恒重測油脂的質(zhì)量m;o將B部分置于250mL碘瓶中，在40C使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀抽真空脫溶（脫溶至沒有明顯溶劑即可），加30mLM氯甲烷-冰乙酸混合液（6.16.2.7），使試樣完全溶解。加入1.00mL飽和碘化鉀溶液（6.16.2.6），塞好瓶蓋，并輕輕振搖0.5min，然后在暗處放置3min。取出加100mL水，搖勻，立即用硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定（6.16.2.8），至淡黃色時，加1mL淀粉指示劑（6.16.2.9），繼續(xù)滴定至藍(lán)色消失為終點(diǎn)，記錄消耗的硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積（匕）。取相同量三氯甲烷-冰乙酸溶液、碘化鉀溶液、水，按統(tǒng)一方法做試劑空白試驗(yàn)。5.7.4結(jié)果計算試樣的過氧化值X3按公式（4）計算：(4)=CX"0)X匕X(4)Vxm式中：X3一樣的過氧化值，單位為毫克當(dāng)量每千克（meq/kg）；C——代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的濃度，單位為摩爾每升（mol/L）；V。一劑空白消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，單位為毫升（mL）；V1—部分的體積，單位為毫升（mL）；V2——部分的體積，單位為毫升（mL）；V3—部分脫溶后消耗硫代硫酸鈉標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積，單位為毫升（mL）；m1—部分脫溶后油脂的質(zhì)量，單位為克（g）。平行測定結(jié)果符合允許差要求時，以其算術(shù)平均值作為結(jié)果，保留小數(shù)點(diǎn)后一位，否則重新檢測。允許差按下表規(guī)定:過氧化值，meq/kg允許差W10.2>10.45.8硝酸鹽按GB/T5009.33有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.9亞硝酸鹽按GB/T5009.33有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。神按GB/T5009.11有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鉛按GB5009.12有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。5.12粉劑菌落總數(shù)按GB4789.2操作。5.13粉劑大腸菌群按GB4789.3操作。5.14粉劑霉菌和酵母按GB4789.15操作。5.15粉劑阪崎腸桿菌按GB4789.40操作。5.16粉劑致病菌按GB4789.4、GB/T4789.5、GB4789.10、GB/T4789.11操作。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1出廠檢驗(yàn)6.1.1成品出廠前須經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)，并簽發(fā)合格證，方可出廠。6.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：感官性狀、DHA含量、過氧化值、表面油、灰分、水分、菌落總數(shù)、大腸菌群、霉菌和酵母、阪崎腸桿菌。6.1.3使用單位有權(quán)按照本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對所收到的產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。6.2型式檢驗(yàn)6.2.1型式檢驗(yàn)一般每年進(jìn)行一次。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)要求中規(guī)定的全部項(xiàng)目。6.2.2有下列情況之一時，亦應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：——原料、工藝發(fā)生較大變化時；——停產(chǎn)三個月以上恢復(fù)生產(chǎn)時；——更換主要設(shè)備時；——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與平時記錄有較大差異時；——國家質(zhì)量監(jiān)督部門或用戶提出要求時。6.3取樣在每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品，每批按包裝件數(shù)的3%抽取小樣，每批不得少于三個包裝，每個包裝抽取樣品不得少于100g，將抽取試樣迅速混合均勻，分裝入兩個潔凈、干燥的可以密封的容器中，容器上注明生產(chǎn)廠、產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量及取樣日期，一個包裝做檢驗(yàn)，一個包裝密封留存?zhèn)洳?，留樣需要?.4.1的要求保存。6.4判定規(guī)則6.4.1檢驗(yàn)項(xiàng)目全部符合本標(biāo)準(zhǔn)，判為合格品。6.4.2檢驗(yàn)項(xiàng)目如有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)加倍取樣件數(shù)，重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一項(xiàng)不符合本標(biāo)準(zhǔn)，則整批產(chǎn)品判為不合格品。6.4.3對于微生物項(xiàng)目不合格的，不得復(fù)檢，則整批產(chǎn)品判為不合格品。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1標(biāo)志食品添加劑應(yīng)有包裝標(biāo)志和產(chǎn)品說明書，標(biāo)志內(nèi)容可包括：品名、產(chǎn)地、廠名、衛(wèi)生許可證號、生產(chǎn)許可證號、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號或者代號、保質(zhì)期限等，并在標(biāo)志上明確標(biāo)示“食品添加劑”字樣。7.2包裝產(chǎn)品的包裝應(yīng)采用國家批準(zhǔn)使用的符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的材料。7.3運(yùn)輸產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中不得與有毒、有害及污染物質(zhì)混合載運(yùn)，避免雨淋日曬等。7.4貯存7.4.1產(chǎn)品應(yīng)裝于適宜的避光容器中充氮或真空保存，產(chǎn)品的最佳保存溫度為0°C~15°C。7.4.2產(chǎn)品應(yīng)貯存于陰涼、干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi)，不得與有毒、有害、有異味、易揮發(fā)、易腐蝕的物品混存。附錄A

（規(guī)范性附錄）二十二碳六烯酸粉劑的工藝和要求采用生物工程技術(shù)異養(yǎng)培養(yǎng)富含DHA海洋微藻，并提取高純度的微藻DHA油，與乳清蛋白、葡萄糖、麥芽糊精等，經(jīng)乳化均質(zhì)后噴霧干燥并出料包裝，成品檢測合格后入庫。（1） 配料配料員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行稱量，注意配料所用的水量等，配料間應(yīng)隨時保持整潔、衛(wèi)生，嚴(yán)防其他雜質(zhì)落入配料中（2） 攪拌、剪切根據(jù)生產(chǎn)操作規(guī)程要求，嚴(yán)格控制攪拌、剪切的時間及物料形態(tài)狀況。（3） 過濾注意過濾網(wǎng)的完好程度，每班必須檢查濾網(wǎng)，一旦破損，及時更換維修。（4） 高壓均質(zhì)高壓均質(zhì)過程應(yīng)控制高壓均質(zhì)的壓力。（5） 滅菌對高壓均質(zhì)后的料液進(jìn)行保溫滅菌，控制滅菌罐溫度（75±3°C）及保溫滅菌時間（30分鐘），并記錄。（6） 噴霧干燥控制噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度（200?220C）及出風(fēng)溫度（80?110C），進(jìn)氣過濾網(wǎng)需定期更換。（7）過篩從噴霧干燥工序出來的粉經(jīng)過篩網(wǎng)過篩，定時檢查篩網(wǎng)是否有破損，如有破損，檢查篩網(wǎng)是否會有金屬物脫落混進(jìn)粉中，及時更換篩網(wǎng)。（8）包裝人工進(jìn)行真空包裝，人員進(jìn)入包裝必須按人員進(jìn)入程序要求進(jìn)行，按規(guī)定的數(shù)量裝入鋁膜袋進(jìn)行包裝，包裝的規(guī)格一致。生產(chǎn)前及每天對內(nèi)包裝間進(jìn)行清洗消毒，控制包裝過程內(nèi)包裝間的溫濕度及壓力差。（9）入庫將包裝好的合格產(chǎn)品按品種規(guī)格分別存放于倉庫中，并標(biāo)示。整個生產(chǎn)過程要符合GB14881食品生產(chǎn)企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范。附錄B混合標(biāo)準(zhǔn)工作溶液甲酯化后氣相色譜圖ra■14Q-120-10Q-B0-60-40-20-10201——ra■14Q-120-10Q-B0-60-40-20-10201——十三碳烷酸甲酯(9.9min)；二十二碳六烯酸甲酯(20.2min)。圖C.1混合標(biāo)準(zhǔn)工作溶液甲酯化后氣相色譜圖食品中該添加劑的檢驗(yàn)方法二十二碳六烯酸粉劑的感官要求研究確定的二十二碳六烯酸粉劑感官要求及理化指標(biāo)如表1-2,二十二碳六烯酸粉劑為白色或淺黃色的粉末，顆粒均勻，無雜質(zhì)，無結(jié)塊，具有本產(chǎn)品特有的氣味?？删鶆虻姆稚⒂谒?。表1二十二碳六烯酸粉劑感官要求項(xiàng)目要求檢驗(yàn)方法色澤白色或淺黃色取樣品10.0g，置于白色瓷盤中，于自然光線下采用目測的方法觀測色澤和外觀形態(tài)，采用鼻嗅的方法檢查氣味。另取樣品10.0g，溶于100mL40°C水中，充分?jǐn)嚢?，觀察溶解情況。滋味及氣味具有本產(chǎn)品特有的氣味組織形態(tài)顆粒均勻，無雜質(zhì)，無結(jié)塊，可均勻的分散于水中溶解性可均勻的分散于水中。表2二十二碳六烯酸粉劑理化指標(biāo)項(xiàng)目限量檢驗(yàn)方法含量：二十二碳六烯酸(DHA)%N7.0見附錄檢驗(yàn)方法A水分，% W5.0GB5009.3直接干燥法

灰分，%W5.0GB5009.4表面油，%W1.0附錄A4過氧化值（指油脂中），mmol/kgW5.0附錄A5酸價（指油脂中），mgKOH/gW1.0GB/T5009.37硝酸鹽（以NaNO3計）/（mg/kg）W50GB5009.33亞硝酸鹽（以NaNO2計）/（mg/kg）W2.0GB5009.33離子色譜法總神（以As計），mg/kgW0.16GB/T5009.11氫化物原子熒光光度法鉛（以Pb計），mg/kgW0.16GB5009.12石墨爐原子吸收光譜法項(xiàng)目限量檢驗(yàn)方法項(xiàng)目限量檢驗(yàn)方法菌落總數(shù)，cfu/g W1000GB4789.2大腸菌群，MPN/g V0.3GB4789.3MPN計數(shù)法霉菌和酵母，cfu/g W30GB4789.15阪崎腸桿菌不得檢出GB4789.40致病菌（沙門氏菌、志賀氏菌、金黃色葡萄球菌、溶血性鏈球菌）不得檢出GB4789.4、GB/T4789.5、GB4789.10、GB/T4789.11生產(chǎn)加工過程衛(wèi)生要求質(zhì)量控制生產(chǎn)過程嚴(yán)格按GB14881《食品企業(yè)通用衛(wèi)生規(guī)范》要求，研究和規(guī)定了企業(yè)的加工過程、原料采購、運(yùn)輸、貯存、工廠設(shè)計與設(shè)施的基本衛(wèi)生要求及管理準(zhǔn)則。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括感官性狀、DHA含量、過氧化值、酸價、色澤、水分、灰分、微生物指標(biāo)。檢驗(yàn)方法采用國家標(biāo)準(zhǔn)方法，原輔材料應(yīng)根據(jù)企業(yè)質(zhì)檢部門要求，按要求驗(yàn)收合格方可入庫。產(chǎn)品按相同投料生產(chǎn)的包裝完好的同一產(chǎn)品為一批次。取樣應(yīng)從同一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取樣品，每批抽取樣品不得少于200g。成品出廠前須經(jīng)生產(chǎn)企業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)部門逐批檢驗(yàn)，并簽發(fā)合格證，方可出廠。正常生產(chǎn)時應(yīng)每半年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)，當(dāng)生產(chǎn)后，原料供應(yīng)商、設(shè)備發(fā)生較大變化，可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時；產(chǎn)品停產(chǎn)3個月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時；出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時；國家食品安全監(jiān)管機(jī)構(gòu)提出要求時。需要特殊進(jìn)行檢驗(yàn)。包括產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部項(xiàng)目。檢驗(yàn)結(jié)果中，有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不符合本標(biāo)準(zhǔn)時，可從原批次產(chǎn)品中加倍抽樣復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果合格時，則判定該批產(chǎn)品為合格品；復(fù)驗(yàn)結(jié)果仍有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格，則判定該批產(chǎn)品為不合格品。一般微生物指標(biāo)不復(fù)檢。與產(chǎn)品質(zhì)量安全有關(guān)的穩(wěn)定性，衛(wèi)生學(xué)等方面的研究DHA的氧化穩(wěn)定性是與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的重要因素,DHA的氧化不僅降低產(chǎn)品的營養(yǎng)價值，令產(chǎn)品產(chǎn)生酸敗的氣味,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量和儲存，而且氧化還可能產(chǎn)生成分復(fù)雜的副產(chǎn)物，間接影響產(chǎn)品的質(zhì)量安全.經(jīng)過在常溫(25oC)儲存18個月和DHA油Schaal烘箱法穩(wěn)定性檢測，結(jié)果表明潤科公司的二十二碳六烯酸粉劑具有很好的氧化穩(wěn)定性.室溫的儲藏穩(wěn)定性:產(chǎn)品應(yīng)貯存于干燥、陰涼、通風(fēng)的倉庫中，不得露天堆放，不得與有毒或有異味及其他污染的物質(zhì)貯存在一起。常溫(25°C)儲存保質(zhì)期：18個月。生產(chǎn)使用工藝和檢驗(yàn)方法生產(chǎn)工藝內(nèi)容簡述A.生產(chǎn)過程原輔料驗(yàn)收：原輔料來自具有衛(wèi)生許可證或QS認(rèn)證或其它質(zhì)量管理體系認(rèn)證的能提供產(chǎn)品合格證明，定期的第三方機(jī)構(gòu)的檢驗(yàn)合格證明的合格供應(yīng)商，經(jīng)驗(yàn)收員驗(yàn)收合格后方可接受；進(jìn)廠的原輔料檢驗(yàn)合格后方可入庫使用。儲存：原輔料存放在原輔料倉庫。倉庫管理員應(yīng)按倉庫管理的有關(guān)規(guī)定做好原輔料的存放、標(biāo)示及防護(hù)；倉庫應(yīng)對蟲害、溫濕度進(jìn)行控制，溫度一般控制在15?25°C，濕度一般控制在30%?60%。B,配料：壁材材料：乳清蛋白、麥芽糊精、葡萄糖，均為可食用的原料，有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)乳清蛋白GB11674、麥芽糊精GB/T20884、葡萄糖GB/T20880，食用安全。嚴(yán)格按照配方所規(guī)定的品種和重量進(jìn)行配料，不得隨意更改配比，稱重前應(yīng)先校準(zhǔn)衡器；配料員應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行，注意配料所用的水量等。配料間應(yīng)隨時保持整潔、衛(wèi)生，嚴(yán)防其他雜質(zhì)落入配料中。攪拌、剪切：根據(jù)生產(chǎn)操作規(guī)程要求，嚴(yán)格控制攪拌、剪切的時間及物料形態(tài)狀況。過濾：注意過濾網(wǎng)的完好程度，每班必須檢查濾網(wǎng)，一旦破損，及時更換維修。高壓均質(zhì)：高壓均質(zhì)過程應(yīng)控制高壓均質(zhì)的壓力。滅菌：對高壓均質(zhì)后的料液進(jìn)行保溫滅菌，控制滅菌罐溫度(75±3°C)及保溫滅菌時間(30分鐘)，并記錄。噴霧干燥：控制噴霧干燥的進(jìn)風(fēng)溫度(200?220C)及出風(fēng)溫度(80?110C),進(jìn)氣過濾網(wǎng)需定期更換。過篩：從噴霧干燥工序出來的粉經(jīng)過篩網(wǎng)過篩，定時檢查篩網(wǎng)是否有破損，如有破損，檢查篩網(wǎng)是否會有金屬物脫落混進(jìn)粉中，及時更換篩網(wǎng)。包裝：人工進(jìn)行真空包裝，人員進(jìn)入包裝必須按人員進(jìn)入程序要求進(jìn)行，按規(guī)定的數(shù)量裝入鋁膜袋進(jìn)行包裝，包裝的規(guī)格一致。生產(chǎn)前及每天對內(nèi)包裝間進(jìn)行清洗消毒，控制包裝過程內(nèi)包裝間的溫濕度及壓力差。入庫：將包裝好的合格產(chǎn)品按品種規(guī)格分別存放于倉庫中，并標(biāo)示。包裝物料接收：復(fù)合鋁膜食品包裝袋應(yīng)來自具有衛(wèi)生許可證或其它