現(xiàn)場管理者一日工作計(jì)劃（班前、班中、班后）

現(xiàn)場管理者一日工作計(jì)劃（班前、班中、班后）現(xiàn)場管理員每天上班前、上班時(shí)、上班中、下班前的各個(gè)區(qū)間工作要點(diǎn)進(jìn)行簡單的歸納與概述，用于指導(dǎo)現(xiàn)場管理人員做好當(dāng)天的實(shí)際工作。其實(shí)這都是一些非常淺顯的文字，提到的事項(xiàng)管理人員也大都做了，但是可能做得不完整或時(shí)多時(shí)少，而且順序也有不少差異，所以管理人員對照一下，做一個(gè)簡單的調(diào)整對以后的工作就會有明顯的改善效果。1．上班前：A．提前進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，準(zhǔn)備開工。自8月1日起公司領(lǐng)導(dǎo)、部門部長（主管）監(jiān)督員工的上班打卡，車間主任或主管比員工提前10分鐘進(jìn)入現(xiàn)場，員工一眼可以看到上司比自己更早上班，敬佩之意油然而生，自然趕緊加快腳步。請堅(jiān)持做馬上做，3個(gè)月后公司員工將比以往至少提前10分鐘進(jìn)入最佳工作狀態(tài)。B．確認(rèn)當(dāng)日的生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，分配任務(wù)到小組或個(gè)人。車間主任或主管直至員工都要知道今天該做什么，做多少，什么時(shí)候做好，完工后送到哪里。C．檢查原材料、坯件備料狀況、設(shè)備、工裝、量檢具及工作環(huán)境?，F(xiàn)場的原材材料/坯件是否足夠，設(shè)備、工裝、檢具是否正常，這是員工生產(chǎn)操作的基本保證，如果出了問題，現(xiàn)場管理人員應(yīng)義無反顧地馬上解決。但適時(shí)的整理整頓（5s整理）可以減少員工無謂的時(shí)間浪費(fèi)，好的環(huán)境才有好的心情，好的心情才能好的效率。2．上班時(shí)：A．檢查員工的服裝，儀容及精神狀態(tài)。誰都不愿意看到一群衣領(lǐng)內(nèi)翻、胡子拉碴、雙眼紅通通、逃兵似的員工慢吞吞地在車間溜噠?，F(xiàn)場管理人員必須以一個(gè)整齊莊重，精神飽滿的形象出現(xiàn)在員工面前，潛移默化地改變員工的狀態(tài)。B．確認(rèn)有無缺勤人員并做出人員調(diào)整。制造業(yè)車間有許多自動(dòng)化程度很高的設(shè)備如多軸軸鉆、雙端面磨床、數(shù)控、專機(jī)等必須配備固定的人員，不確定的減員會大大影響設(shè)備的產(chǎn)出效率，現(xiàn)場管理人員應(yīng)避免這種情況出現(xiàn)，盡早做出人員調(diào)動(dòng)，平衡整個(gè)工序的產(chǎn)能。C．對新進(jìn)的員工進(jìn)行工作指導(dǎo)與訓(xùn)練。新員工即使接受了崗前培訓(xùn)，在現(xiàn)場生產(chǎn)時(shí)還是顯得無所適從，敏銳的管理人員一眼就能分辨出來，就會事先安排一個(gè)技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工對新員工進(jìn)行必要的指導(dǎo)，以便使之更快掌握技術(shù)，盡快融入整個(gè)工作團(tuán)隊(duì)。3．上班中：A．生產(chǎn)過程中不斷進(jìn)行現(xiàn)場巡查。(不要久坐辦公室)現(xiàn)場管理人員自認(rèn)為對自管轄的工作區(qū)域和員工了如指掌，無須太關(guān)注現(xiàn)場狀況。久而久之，許多問題產(chǎn)生又不能及時(shí)解決，員工得不到來自上級的協(xié)助，就會抱怨管理人員無能，變得士氣低落而影響工作進(jìn)度。所以現(xiàn)場管理人員是無處不在的，任何時(shí)間，任何地點(diǎn)，讓員工可以一眼找到你，因?yàn)槟闶撬麄兊暮蠖?，你可以也必須解決他們提出的任何問題。B．動(dòng)態(tài)調(diào)整本區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度及人員分配。光在現(xiàn)場走來走去是不夠的，現(xiàn)場生產(chǎn)狀況瞬息萬變，經(jīng)驗(yàn)豐富的現(xiàn)場管理人員懂得調(diào)整個(gè)別工序的產(chǎn)能，對人員進(jìn)行跨越式的調(diào)動(dòng)，即保證本區(qū)域的工作任務(wù)按時(shí)完成，又配合生產(chǎn)部門整體計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。C．查看員工有否違規(guī)操作-安全員工的違規(guī)操作不僅僅是造成產(chǎn)品損壞或質(zhì)量不合格那么簡單了。根據(jù)調(diào)查統(tǒng)計(jì)，在制造行業(yè)按作業(yè)工序分，如機(jī)加車間80%的工傷事故發(fā)生在旋轉(zhuǎn)設(shè)備這個(gè)工序，20%發(fā)生在其它工序。按人員因素分，機(jī)加車間80%的工傷事故是員工違規(guī)操作造成的，20%的工傷事故是由于員工注意力或精神不集中造成的?，F(xiàn)場管理人員必須讓自己腦子里的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)時(shí)刻處于臨界狀態(tài)，當(dāng)你的目光掃射到車間哪個(gè)員工身上，不單是判斷他的操作會不會對產(chǎn)品造成損壞，更深一層地判斷是否造成員工本身的傷害？現(xiàn)場管理人員的經(jīng)驗(yàn)這時(shí)起了強(qiáng)大的作用，所以要把自己的經(jīng)驗(yàn)用起來，經(jīng)驗(yàn)的經(jīng)常運(yùn)用才會令經(jīng)驗(yàn)的積累更豐富更深刻，反之經(jīng)驗(yàn)不更新就變得老舊幾近無用，甚至影響本來正確的判斷。D．對質(zhì)量不合格的產(chǎn)品應(yīng)及時(shí)追查原因并改善—質(zhì)量及時(shí)整改現(xiàn)場的管理人員不是等問題出現(xiàn)再去解決，而是要去發(fā)現(xiàn)問題并迅速解決。車間每天不可避免會產(chǎn)生品質(zhì)不良的產(chǎn)品，管理人員在現(xiàn)場就要先人一步發(fā)現(xiàn)并處理完畢，降低損失，不犯同樣的錯(cuò)誤。如果坐等事故變大則損失慘重，管理人員責(zé)任重大。E．及時(shí)疏導(dǎo)產(chǎn)品積壓，確保產(chǎn)品交接完整。--平衡生產(chǎn)/及時(shí)流轉(zhuǎn)現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)流程逐步向柔性/單元型生產(chǎn)轉(zhuǎn)變，連續(xù)性越來越強(qiáng)，每天在現(xiàn)場堆積的半成品成千上萬，個(gè)別工序出現(xiàn)產(chǎn)品積壓就會影響整個(gè)生產(chǎn)生產(chǎn)單元的順利運(yùn)作，管理人員不僅要處理本區(qū)域的產(chǎn)品積壓，還要因應(yīng)前后工序出現(xiàn)產(chǎn)品積壓造成的交接通道堵塞，倘若產(chǎn)品的交接不齊不暢，輕則出現(xiàn)“瓶頸”的工序作業(yè)緩慢，重則整條生產(chǎn)單元/生產(chǎn)線癱瘓。F.溝通上下級或部門間的信息?，F(xiàn)場管理人員要充當(dāng)傳話筒的角色。公司、生產(chǎn)部的決策要求，現(xiàn)場管理人員要宣導(dǎo)落實(shí)到員工的日常工作中。要細(xì)心聆聽員工的心聲，把員工的真知灼見反饋給上層，這有助于上層做出更可靠有效的決策。對有些涉及不同部門的問題溝通受阻，現(xiàn)場管理人員要勇敢跳出來，舍得“低三下四”向周圍的人討教答案，才能博得員工的贊同與信任。這種上傳下達(dá)，聯(lián)通左右的溝通將大大增強(qiáng)你的管理功力與人脈關(guān)系。4．下班前：A．處理上級交辦的事務(wù)與下屬反映的問題。上級的指令不能有絲毫的怠慢，不可擺老資格搞對抗，早做早好，晚做不保。也不要讓等待回復(fù)的員工失望，你花短短幾分鐘就換回了員工幾年的信任與服從?，F(xiàn)場管理人員要時(shí)刻記住當(dāng)日事當(dāng)日畢。B．確認(rèn)工作計(jì)劃的完成程度，做出是否加班的決定?，F(xiàn)場管理人員必須清楚每一天工作任務(wù)的達(dá)成狀況，對比當(dāng)天的計(jì)劃與本周的計(jì)劃，才能做出是否加班的決定以配合整體生產(chǎn)進(jìn)度。不要把加班這樣的事情推給生產(chǎn)部、上層去決定，只有現(xiàn)場的你才是這個(gè)決定的主人。C．上交報(bào)表、報(bào)告。把每一天的車間生產(chǎn)進(jìn)度、完成率、品質(zhì)狀況、人員動(dòng)態(tài)等完整地填在報(bào)表或報(bào)告上，及時(shí)交到上級或生產(chǎn)部門，這是調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃、控制生產(chǎn)進(jìn)度的有力數(shù)據(jù)。D．下班前檢查設(shè)備、門窗、電源、氣源、水源等安全事項(xiàng)?，F(xiàn)場的管理人員應(yīng)該最后離開車間，用你的眼睛掃描一下工作區(qū)域，即便外面“艷陽高照”，下一分鐘隨時(shí)可能“風(fēng)雨交加”。生產(chǎn)作業(yè)，安全第一?！龊玫墓芾砣藛T，會將制度/公司規(guī)范管理?xiàng)l文摘錄下來，然后打印在名片大小的紙上隨身攜帶，當(dāng)心情不好或工作茫然的時(shí)候拿出來對照一下，找準(zhǔn)其中一條，馬上去做?；蛘哂?/4的標(biāo)準(zhǔn)小看板，把字寫得大大的，掛在車間適當(dāng)?shù)奈恢?，需要時(shí)抬頭就能看見?，F(xiàn)場管理的3個(gè)小技巧1．看板的填寫。每個(gè)車間掛著大大小小、高高低低、有字沒字的看板，但現(xiàn)場的管理人員大都厭煩了在上面寫字，員工也不愿看，說不定那是十天前的內(nèi)容或者干脆一片空白。大家都明白看板管理又簡單又實(shí)用，可沒多久就讓寫的人和看的人都失去了耐心，也沒有人探究個(gè)中的緣由，或者隨大流，高興就寫，有要求才寫。改變從現(xiàn)場管理人員開始，把所有的看板制成一樣大小，掛合適的位置、同樣的高度，在看板上用紅色或其它醒目的顏色畫同樣的框框。管理人員根椐作業(yè)計(jì)劃和工作計(jì)劃把應(yīng)該最先生產(chǎn)作業(yè)和工作計(jì)劃的4項(xiàng)寫在上面，包括產(chǎn)品代號、零件名稱、數(shù)量、要求完工時(shí)間、后接工序等。做完4項(xiàng)再寫4項(xiàng)，周而復(fù)始。與其用說的容易忘記，不如清清楚楚寫出來，員工很清晰該做的零件是哪些，先做什么再做什么，什么時(shí)候要完工并送到誰的手上，自然效率倍增。管理人員也能時(shí)刻檢查進(jìn)度與實(shí)際的生產(chǎn)狀況，更有利于做出進(jìn)一步的調(diào)整，確保了計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。管理人員和員工從看板獲得工作上的信息更直觀更準(zhǔn)確，認(rèn)識到看板給工作帶來的諸多便利。管理人員填寫看板的熱情高漲，員工對看板的關(guān)注加深，看板就發(fā)揮了應(yīng)有的作用，作用越來越大，效益就越來越高。2．處罰員工的目的。如果問處罰員工的目的是什么，大多數(shù)管理人員會回答，員工做錯(cuò)事，處罰是為了防止他再犯同樣的錯(cuò)誤。我卻不認(rèn)為這是最終的目的，我認(rèn)為處罰犯錯(cuò)誤的員工只是表象，應(yīng)該是讓其他員工能認(rèn)識到犯錯(cuò)誤的員工錯(cuò)在哪里，他們不要犯和他同樣的錯(cuò)誤才是真正的目的。錯(cuò)誤是難免的，處罰是必要的。關(guān)鍵要罰得合適值得。不要在現(xiàn)場大聲斥責(zé)犯錯(cuò)的員工，把他叫到辦公室，一對一的方式既保留了員工的自尊，又使他更容易接受你的處罰，同時(shí)你得先告訴員工錯(cuò)在哪里，再責(zé)備再處罰，雖然員工自己心里明白，但他希望上司能和他一起面對錯(cuò)誤?，F(xiàn)場管理人員除了制止錯(cuò)誤的發(fā)生，更須分析查找原因，從根源上尋找措施。建議：在公司、車間的角落掛個(gè)小木箱，在小木箱的頂部開個(gè)槽，邊上再掛個(gè)小本本。如果你決定對犯錯(cuò)誤員工罰款，不要大張旗鼓“喊打喊殺”，告訴他自已把罰款投到小木箱里，在墻上的小本本上寫上日期、姓名與罰款數(shù)額，他不用作書面檢討，不會被公告批評。受罰的員工得到了上司的理解與尊重，更容易接受處罰并改正錯(cuò)誤。實(shí)踐證明，受罰員工愿意接受這種形式罰款，沒有明顯的抵觸舉動(dòng)。所以這不失為一種更加有效的方式，幾乎沒有員工拒絕這樣的處罰，他們記住了自己犯的錯(cuò)誤，也愿意及時(shí)改正，但他們不愿意自己的錯(cuò)誤被全部人知道。這樣的過程或許沒有震撼力，但較溫和的方式反而讓員工銘記在心。3．現(xiàn)場管理的5項(xiàng)基本原則公司在不斷發(fā)展，車間管理須不斷提升，總會產(chǎn)生各式各樣的問題，現(xiàn)場管理人員的任務(wù)就是處理這些問題，但不同管理人員在不同的時(shí)間，不同的場合，往往有不同的處理方式，這意味著過程和效果存在差異，就算是同一管理人員在處理同一問題也不可能總是相同的結(jié)果。所以我總結(jié)了5條簡單的指導(dǎo)原則供現(xiàn)場管理人員參考：1）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時(shí)要先去現(xiàn)場。2）了解現(xiàn)場問題（異常）細(xì)節(jié)。3）當(dāng)場采取暫行處置措施。4）發(fā)掘真正原因并將之排除。5）形成標(biāo)準(zhǔn)防止再發(fā)生。管理人員再有經(jīng)驗(yàn)也不能憑空猜測問題的狀況如何，只有走過