《數(shù)控車(chē)工技能實(shí)訓(xùn)》課件上篇基礎(chǔ)篇-4 精度檢驗(yàn)方法

上篇基礎(chǔ)篇4精度檢驗(yàn)方法4精度檢驗(yàn)方法4.1常用測(cè)量器具4.2內(nèi)、外徑檢驗(yàn)方法4.3長(zhǎng)度檢驗(yàn)方法4.4深（高）度檢驗(yàn)方法4.5槽寬和螺紋檢驗(yàn)方法4.6錐度和角度檢驗(yàn)方法4.1常用測(cè)量器具

所謂測(cè)量器具是指用來(lái)測(cè)量工件及產(chǎn)品形狀、尺寸的工具，簡(jiǎn)稱量具或量?jī)x。量具的種類(lèi)很多，根據(jù)其用途及特點(diǎn)不同，可分為萬(wàn)能量具、專用量具和標(biāo)準(zhǔn)量具等。精度檢驗(yàn)測(cè)量通常使用萬(wàn)能量具進(jìn)行測(cè)量，下面介紹幾種常用量具。4.1.1游標(biāo)卡尺4.1.2千分尺4.1.3萬(wàn)能角度尺4.1.4百分表4.1.5卡鉗4.1.1游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、中等精度的量具。游標(biāo)卡尺可用來(lái)測(cè)量長(zhǎng)度、厚度、外徑、內(nèi)徑、孔深和中心距等。常用游標(biāo)卡尺的精度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。圖4-1所示為三用游標(biāo)卡尺結(jié)構(gòu)，它由尺身、游標(biāo)、內(nèi)、外量爪、深度尺和緊固螺釘?shù)炔糠纸M成。4.1.1游標(biāo)卡尺以精度為0.02mm的游標(biāo)卡尺為例，其刻線原理是：當(dāng)尺身的固定量爪與游標(biāo)的活動(dòng)量爪貼合時(shí)，游標(biāo)上的零線對(duì)準(zhǔn)尺身的零線，游標(biāo)上50格長(zhǎng)度剛好與尺身上49格長(zhǎng)度相等，尺身每一小格長(zhǎng)度為1mm，則游標(biāo)每一小格長(zhǎng)度為49/50=0.98mm，尺身和游標(biāo)一小格長(zhǎng)度之差為：1mm-0.98mm=0.02mm，所以游標(biāo)卡尺的精度為0.02mm。4.1.1游標(biāo)卡尺游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法是：首先讀出游標(biāo)尺零刻線左邊尺身上的整毫米數(shù)，再看游標(biāo)尺從零線開(kāi)始第幾條刻線與尺身某一刻線對(duì)齊，其游標(biāo)刻線數(shù)與精度的乘積就是不足1mm的小數(shù)部分，最后將整毫米數(shù)與小數(shù)相加就是測(cè)得的實(shí)際尺寸。精度為0.02mm、測(cè)量尺寸范圍為0~200mm的游標(biāo)卡尺讀數(shù)示例如圖4-2所示。4.1.2千分尺千分尺是尺寸測(cè)量中最常用的精密量具之一。千分尺的種類(lèi)較多，按其用途不同可分為外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺、內(nèi)測(cè)千分尺和螺紋千分尺等。千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。圖4-3所示為外徑千分尺結(jié)構(gòu)。它由尺架、砧座、測(cè)微螺桿、鎖緊手柄、固定套管、活動(dòng)套筒、棘輪等部分組成。4.1.2千分尺外徑千分尺的刻線原理是：固定套管上每相鄰兩刻線軸向每格長(zhǎng)為0.5mm，測(cè)微螺桿螺距為0.5mm。當(dāng)活動(dòng)套筒轉(zhuǎn)l圈時(shí)，測(cè)微螺桿就移動(dòng)1個(gè)螺距0.5mm?；顒?dòng)套筒圓錐面上共等分50格，微分筒每轉(zhuǎn)1格，測(cè)微螺桿就移動(dòng)0.5mm/50=0.01mm，所以千分尺的測(cè)量精度為0.01mm。4.1.2千分尺外徑千分尺的讀數(shù)方法是：先讀出固定套管上露出刻線的整毫米及半毫米數(shù)。再看活動(dòng)套筒哪一刻線與固定套管的基準(zhǔn)線對(duì)齊，讀出不足半毫米的小數(shù)部分。最后將兩次讀數(shù)相加，即為工件的測(cè)量尺寸，如圖4-4所示。4.1.3萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺是用來(lái)測(cè)量工件內(nèi)、外角度的量具。其測(cè)量精度有2′和5′兩種，測(cè)量范圍為0°～320°。萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)如圖4-5所示，主要由尺身、扇形板、基尺、游標(biāo)、直角尺、直尺和卡塊等部分組成。4.1.3萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺的刻線原理是：尺身刻線每格為1°，游標(biāo)共30格等分29°，游標(biāo)每格為29°/30=58′，尺身1格和游標(biāo)1格之差為1°-58′=2′，所以它的測(cè)量精度為2′。萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法是：先讀出游標(biāo)尺零刻度前面的整度數(shù)，再看游標(biāo)尺第幾條刻線和尺身刻線對(duì)齊，讀出角度“′”的數(shù)值，最后兩者相加就是測(cè)量角度的數(shù)值。萬(wàn)能角度尺測(cè)量不同范圍角度的方法如圖4-6所示。4.1.3萬(wàn)能角度尺4.1.4百分表百分表是一種指示式量?jī)x，測(cè)量精度為0.01mm。當(dāng)測(cè)量精度為0.001mm時(shí)，稱為千分表。百分表是一種進(jìn)行讀數(shù)比較的量具，只能測(cè)出相對(duì)數(shù)值，不能測(cè)出絕對(duì)數(shù)值。百分表的結(jié)構(gòu)如圖4-7所示。4.1.4百分表百分表的刻線原理是：百分表齒桿的齒距是0.625mm。當(dāng)齒桿上升16齒時(shí)，上升的距離為0.625×16=10mm，此時(shí)和齒桿嚙合的16齒的小齒輪正好轉(zhuǎn)動(dòng)1周，而和該小齒輪同軸的大齒輪（100個(gè)齒）也必然轉(zhuǎn)1周。中間小齒輪（10個(gè)齒）在大齒輪帶動(dòng)下將轉(zhuǎn)10周，與中間小齒輪同軸的長(zhǎng)針也轉(zhuǎn)10周。由此可知，當(dāng)齒桿上升1mm時(shí)，長(zhǎng)針轉(zhuǎn)1周。表盤(pán)上共等分100格，所以長(zhǎng)針每轉(zhuǎn)1格，齒桿移動(dòng)0.01mm。故百分表的測(cè)量精度為0.01mm。使用百分表進(jìn)行測(cè)量時(shí)，首先讓長(zhǎng)指針對(duì)準(zhǔn)零位，測(cè)量時(shí)長(zhǎng)針轉(zhuǎn)過(guò)的格數(shù)即為測(cè)量尺寸。4.1.5卡鉗卡鉗有外卡鉗和內(nèi)卡鉗兩種，如圖4-8所示，分別用于測(cè)量外尺寸（外徑或工件厚度）和內(nèi)尺寸（內(nèi)徑或槽寬）。卡鉗是一種間接的量具，它本身不能直接讀出所測(cè)量的尺寸，使用時(shí)必須與鋼直尺或其他刻線量具配合，才能得出測(cè)量讀數(shù)，也可以用卡鉗在鋼直尺上先取得所需要的尺寸，再去檢驗(yàn)工件是否符合規(guī)定的尺寸。4.1.5卡鉗內(nèi)、外卡鉗量取尺寸的方法如圖4-9所示。4.2內(nèi)、外徑檢驗(yàn)方法內(nèi)、外徑尺寸檢驗(yàn)通常采用游標(biāo)卡尺或千分尺直接測(cè)量，也可以采用內(nèi)、外卡鉗等其它檢驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)量。4.2.1使用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸4.2.2使用千分尺測(cè)量外徑尺寸4.2.3使用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸4.2.1使用游標(biāo)卡尺測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸使用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)內(nèi)、外徑尺寸如圖4-10所示。檢驗(yàn)方法是：（1）校正游標(biāo)卡尺零位。（2）使卡尺量爪逐漸靠近工件并輕微地接觸。注意卡尺不要歪斜，以免產(chǎn)生測(cè)量誤差。（3）正確讀出卡尺讀數(shù)。該讀數(shù)即為被測(cè)工件內(nèi)（外）徑尺寸。4.2.2使用千分尺測(cè)量外徑尺寸使用千分尺檢驗(yàn)工件外徑如圖4-11所示。檢驗(yàn)方法是：（1）校正千分尺零位。（2）雙手掌握千分尺，左手握住弓架，用右手旋轉(zhuǎn)活動(dòng)套筒，當(dāng)螺桿即將接觸工件時(shí)，改為旋轉(zhuǎn)棘輪，直到棘輪發(fā)出“咔咔”聲為止。（3）讀出千分尺讀數(shù)，該讀數(shù)即為被測(cè)工件的外徑尺寸。4.2.3使用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸使用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸方法如圖4-12所示。

4.2.3使用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸用取好尺寸的外卡鉗去檢驗(yàn)工件的外徑時(shí)，要使卡鉗兩個(gè)鉗腳測(cè)量面的連線與工件的軸線垂直相交，如圖4-12（a）所示。測(cè)量時(shí)，從工件正上方利用卡鉗的自重下垂，使其滑過(guò)工件的外圓。如果這時(shí)外卡鉗與工件恰好是點(diǎn)接觸，則工件外徑與卡鉗尺寸相符?？ㄣQ與工件接觸過(guò)緊或過(guò)松都表示工件外徑與卡鉗尺寸不符。值得注意的是，工件在旋轉(zhuǎn)時(shí)，不能用卡鉗去測(cè)量，否則會(huì)使鉗口磨損，甚至可能造成事故。4.2.3使用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸用內(nèi)卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)徑時(shí)，用兩手將鉗腳開(kāi)至孔徑的大約長(zhǎng)度，右手大拇指和食指握住卡鉗的鉚接部位，將一個(gè)鉗腳置于孔口邊，用左手固定，另一個(gè)鉗腳置于孔的上口邊如圖4-12（b）所示，并沿孔壁的圓周方向擺動(dòng)，擺動(dòng)的距離約為2mm~4mm，當(dāng)感覺(jué)過(guò)緊時(shí)需減小內(nèi)卡鉗的開(kāi)度，反之，需增大開(kāi)度，直到調(diào)整到適度為止。在圓周方向上測(cè)量的同時(shí)，再沿孔的軸向測(cè)量，直至該方向上卡鉗的開(kāi)度為最小。4.2.3使用內(nèi)、外卡鉗測(cè)量?jī)?nèi)、外徑尺寸調(diào)整卡鉗的開(kāi)度時(shí)，可輕敲卡鉗的兩側(cè)面，如圖4-13所示，不要敲擊卡鉗的測(cè)量面，以免損傷。4.3長(zhǎng)度檢驗(yàn)方法長(zhǎng)度尺寸檢驗(yàn)方法很多，所有測(cè)量線性尺寸測(cè)量工具都可以進(jìn)行長(zhǎng)度檢驗(yàn)。4.3.1使用鋼直尺測(cè)量長(zhǎng)度尺寸4.3.2使用游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度尺寸4.3.1使用鋼直尺測(cè)量長(zhǎng)度尺寸鋼直尺通常用來(lái)測(cè)量毛坯或精度要求不高的零件尺寸，使用鋼直尺測(cè)量長(zhǎng)度的方法如圖4-14所示。4.3.2使用游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度尺寸使用游標(biāo)卡尺測(cè)量長(zhǎng)度尺寸方法如圖4-15所示。其檢驗(yàn)方法與內(nèi)、外徑檢驗(yàn)方法基本相同。4.4深（高）度檢驗(yàn)方法深（高）度尺寸檢驗(yàn)方法與長(zhǎng)度尺寸檢驗(yàn)方法基本相同，通常使用鋼直尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量，也可以使用深度尺進(jìn)行測(cè)量。如圖4-16所示。4.5槽寬和螺紋檢驗(yàn)方法4.5.1使用游標(biāo)卡尺測(cè)量槽寬尺寸4.5.2螺紋尺寸測(cè)量4.5.1使用游標(biāo)卡尺測(cè)量槽寬尺寸使用游標(biāo)卡尺測(cè)量槽寬尺寸方法如圖4-17所示。4.5.2螺紋尺寸測(cè)量螺紋的測(cè)量主要是測(cè)量螺距、牙型角和螺紋中徑。通常使用螺距規(guī)測(cè)量螺距和牙型角，如圖4-18所示。螺紋中徑常用螺紋千分卡尺測(cè)量，如圖4-19所示。4.5.2螺紋尺寸測(cè)量在成批大量生產(chǎn)中，多用圖4-20所示的螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合測(cè)量。4.6錐度和角度檢驗(yàn)方法圓錐面的測(cè)量主要是測(cè)量圓錐半角（或圓錐角）和錐面尺寸。4.6.1圓錐角度的測(cè)量4.6.2錐面尺寸的測(cè)量4.6.1圓錐角度的測(cè)量（1）用錐形套規(guī)或錐形塞規(guī)測(cè)量錐形套規(guī)用于測(cè)量外錐面，錐形塞規(guī)用于測(cè)量?jī)?nèi)錐面。測(cè)量時(shí)，先在套規(guī)或塞規(guī)的內(nèi)外錐面上涂上顯示劑，再與被測(cè)錐面配合，轉(zhuǎn)動(dòng)量規(guī)，拿出量規(guī)觀察顯示劑的變化，如果顯示劑摩擦均勻，說(shuō)明圓錐接觸良好，錐角正確；如果套規(guī)的小端擦著，大端沒(méi)有擦著，說(shuō)明圓錐角小了（塞規(guī)與此相反）。錐形套規(guī)