華盛國際大廈施工組織設(shè)計(jì)

華盛國際大廈項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)PAGE142PAGE17目錄第一章 施工部署 1第一節(jié)綜合說明 1第二節(jié)編制依據(jù) 1第三節(jié)工程概況 1第四節(jié)施工部署 3第五節(jié)施工準(zhǔn)備 4第六節(jié)施工進(jìn)度和實(shí)施措施 9第七節(jié)施工機(jī)械及勞動力量布置 13第八節(jié)施工測量定位及軸線標(biāo)高控制 15第二章 主要施工方法 18第一節(jié)樁基工程 18第二節(jié)土方工程、基坑支護(hù)及降水 18第三節(jié)地下室施工方案 18第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案 32第五節(jié)門窗安裝工程 41第六節(jié)樓地面施工 44第七節(jié)屋面防水工程和外墻、門窗等防滲漏施工措施 46第八節(jié)腳手架施工方案 49第九節(jié)沉降觀測 54第十節(jié)裝飾工程施工方案 54第十一節(jié)季節(jié)性施工技術(shù)措施 59第十二節(jié)文明施工方案 61第十三節(jié)環(huán)境保護(hù) 63第十四節(jié)降低成本措施 65第三章 建筑設(shè)備安裝施工方法 68第四章 保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施 68第一節(jié)質(zhì)量目標(biāo) 68第二節(jié)建立質(zhì)量目標(biāo)管理網(wǎng)絡(luò) 68第三節(jié)質(zhì)量保證體系及保證措施 69第四節(jié) 半成品、成品保護(hù)措施 81第五章 保證工程安全文明的技術(shù)措施 84第一節(jié)安全生產(chǎn)目標(biāo) 84第二節(jié)安全及消防保證體系 84第三節(jié)安全及消防保證措施 85第六章 保證工程文明標(biāo)準(zhǔn)化施工技術(shù)措施 89第一節(jié)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工目標(biāo) 89第二節(jié)文明標(biāo)準(zhǔn)化施工保證體系 89第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)化文明施工管理保證措施 89第七章 工程總承包管理施工配合的措施 92第一節(jié)工程總承包管理職責(zé) 92第二節(jié)工程總承包與業(yè)主的配合、協(xié)調(diào)措施 94第三節(jié)工程總包管理機(jī)構(gòu) 95第五節(jié)總包管理總體措施及對各分包的協(xié)調(diào)管理措施 96第六節(jié)總包與政府部門之間的關(guān)系 102附件一施工現(xiàn)場總平面布置圖 102附件二施工進(jìn)度總計(jì)劃表 102施工部署第一節(jié)綜合說明首先，感謝本工程業(yè)主【張家港市華盛置業(yè)有限公司】對我公司的信任，由我公司承建“華盛國際大廈工程”項(xiàng)目的施工。我公司是具有工業(yè)與民用建筑安裝工程總承包一級施工資質(zhì)，集土建工程、工業(yè)設(shè)備安裝、機(jī)械施工、鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝、專業(yè)裝飾裝璜施工等專業(yè)于一身的大型股份制企業(yè)。公司擁有完備的施工機(jī)械裝備和雄厚的技術(shù)管理力量，在三十年的施工實(shí)踐中積累了豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一大批專業(yè)技術(shù)人才，是一支具有社會影響力的專業(yè)施工隊(duì)伍。近年來，我公司先后在無錫、上海、蘇州、南京等地承建了一大批建設(shè)項(xiàng)目，取得了豐厚的業(yè)績，贏得了較好的社會信譽(yù)，并積累了豐富的施工技術(shù)和承包管理經(jīng)驗(yàn)，對承建本工程具有極大的信心，對與貴公司的合作充滿誠摯的意愿。我們將保證以高質(zhì)量、高速度全面完成本工程合同規(guī)定的承包工程范圍內(nèi)的全部任務(wù)?！耙匀藶楸荆G色施工，遵紀(jì)守法，實(shí)現(xiàn)環(huán)境健康安全承諾。真誠合作，優(yōu)質(zhì)高效，持續(xù)改進(jìn)，創(chuàng)建顧客滿意精品工程”是我公司的質(zhì)量方針，我們將以提供“最優(yōu)的質(zhì)量、最快的速度、最佳的管理、最完善的服務(wù)”為承包管理服務(wù)宗旨，為本工程的圓滿勝利竣工而努力。第二節(jié)編制依據(jù)一、華盛國際大廈工程土建、水電工程設(shè)計(jì)圖紙。二、國家建筑安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范，質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及江蘇省的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定。三、我公司企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件及標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場施工管理的有關(guān)細(xì)則。第三節(jié)工程概況工程名稱：華盛國際大廈工程。建設(shè)單位：張家港市華盛置業(yè)有限公司。工程地點(diǎn)：沙洲西路南、國泰路西?？偨ㄖ娣e：64728㎡。結(jié)構(gòu)層次：框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室2層（含1層人防），主樓地上30層、裙房地上2層。一、建筑用料及概況墻體：地下室外墻為鋼筋混凝土墻，人防部分地下室內(nèi)墻為混凝土砌塊M7.5混合砂漿砌筑，其余部分為MU10粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑?！?.000以上外墻為MU10承重粘土多孔磚，M5.0混合砂漿砌筑；內(nèi)隔墻為MU7.5混凝土小型空心砌塊，Mb5混合砂漿砌筑。屋面：1）40厚C20細(xì)石砼，?4@150單層雙向鋼筋網(wǎng)片；2）20厚1：2.5水泥砂漿找平層；3）40厚擠塑型聚苯乙烯板保溫層；4）APP改性瀝青防水卷材；5）20厚1：3水泥砂漿找平層；06）現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。樓地面：防滑地磚樓面（帶防水層）：1）8-10厚地磚樓面，干水泥擦縫；2）5厚1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層；3）30厚C20細(xì)石混凝土；4）聚氨酯二遍涂膜，1.2厚；5）20厚1：3水泥找平層（四周做圓弧狀或鈍角；6)現(xiàn)澆鋼筋砼樓面。水泥砂漿樓面：1）10厚1：2水泥砂漿面層，2）20厚1：3水泥砂漿找平層；3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。內(nèi)墻面：混合砂漿墻面：1）刷（噴）內(nèi)墻涂料；2）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面；3）12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底；4）刷界面處理劑一道。水泥砂漿找平層；3）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。乳膠漆墻面：1）刷乳膠漆；2）5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿粉面；3）12厚1：1：6水泥石灰膏砂漿打底；4）刷界面處理劑一道。外墻面：干掛石材外墻：1）石材板開槽固定于不銹鋼掛件上，涂云石膠粘牢；2）固定不銹鋼掛件；3）角鋼支架與混凝土墻柱預(yù)埋鋼板焊牢（或用膨脹螺栓固定）；4）12厚1：2水泥砂漿摻5%防水劑找平；5）R.E界面劑，粘土多孔磚墻體。涂料外墻：1）外墻涂料；2）抗裂房滲砂漿；3）30厚擠塑聚苯板；4）R.E界面劑，粘土多孔磚墻體。面磚外墻：面磚外墻：1）；1;1水泥砂漿或?qū)Ｓ霉纯p劑勾縫；2）外墻面磚；3）10厚1：2水泥砂漿粘結(jié)層；4）抗裂房滲砂漿；熱鍍鋅鋼絲網(wǎng)一層；5）30厚擠塑聚苯板；6）R.E界面劑，粘土多孔磚墻體。天棚：噴涂頂棚：1）刷（噴）涂料；2）3厚西紙筋（麻刀）灰粉面；3）8厚1：0.3：3水泥石灰膏砂漿；4）刷素水泥漿一道（內(nèi)參建筑膠）；5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。抹水泥砂漿頂棚：1）刷（噴）涂料；2）6厚1：：2.5水泥砂漿粉面；3）6厚1：3水泥砂漿打底；4）刷素水泥漿一道（內(nèi)參建筑膠）；5）現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面。門窗：所有門窗均為鋁合金中空玻璃節(jié)能門窗；幕墻工程；室內(nèi)按不同要求設(shè)置防火門（甲、乙、丙級防火門）；衛(wèi)生間等采用木門。（本工程室內(nèi)裝修均按初裝修交工驗(yàn)收，二次裝修由甲方委托另行設(shè)計(jì)。）二、結(jié)構(gòu)用料及概況基礎(chǔ)：樁-筏及筏板基礎(chǔ)。基礎(chǔ)墊層：C15素混凝土。基礎(chǔ)筏板：砼強(qiáng)度等級為C40抗?jié)B等級為：S8二層地下室梁板、墻：砼強(qiáng)度等級為C40外墻抗?jié)B等級為：S8一層地下室梁板、墻：砼強(qiáng)度等級為C40外墻抗?jié)B等級為：S6南樓及附房、基礎(chǔ)頂面～十層樓面：砼強(qiáng)度等級為C40北樓及附房、基礎(chǔ)頂面～九層樓面：砼強(qiáng)度等級為C40南樓十層～二十層樓面：砼強(qiáng)度等級為C35北樓九層～封頂：砼強(qiáng)度等級為C35南樓二十層～封頂：砼強(qiáng)度等級為C30本工程采用鋼筋為：Ⅰ級熱扎鋼筋（HPB235）、Ⅱ級熱扎鋼筋（HRB335）及III級熱扎鋼筋（HRB400）；預(yù)埋鋼板、型鋼為：Q235-B；受力動荷載的吊環(huán)、吊鉤均采用HPB235級鋼筋。第四節(jié)施工部署一、組織機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和承包形式，本公司對該工程實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的管理層，全權(quán)組織項(xiàng)目管理體系，對工程質(zhì)量、工期、安全等實(shí)行全面負(fù)責(zé)監(jiān)督，主動組織協(xié)調(diào)與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位及各部門的業(yè)務(wù)關(guān)系。二、目標(biāo)管理1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程實(shí)行全面質(zhì)量管理，質(zhì)量目標(biāo)為：合格率100%，并一次性驗(yàn)收合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。2、開竣工計(jì)劃：本工程于2008年××月××日開工。3、工期目標(biāo)：努力實(shí)現(xiàn)建設(shè)單位對工期的要求，在打樁及圍護(hù)工程結(jié)束后，即進(jìn)行降水，土方開挖。我們計(jì)劃調(diào)動精干力量與精良設(shè)備，在×××個(gè)日歷天內(nèi)全部完成。4、文明目標(biāo)：本工程按照標(biāo)準(zhǔn)化工地管理，爭創(chuàng)市級“文明工地”。三、施工程序根據(jù)本工程特點(diǎn)及工期要求，擬在華盛國際大廈工程施工中，以結(jié)構(gòu)工程施工為先導(dǎo)，采取平面分塊、立體分層、同步流水作業(yè)的施工方法，實(shí)行主體結(jié)構(gòu)及室內(nèi)初裝飾工程從下至上單項(xiàng)跟進(jìn)，室外裝飾與安裝工程從上至下復(fù)式跟進(jìn)的方式全面組織該工程的施工，形成各主要分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上緊湊搭接，從而達(dá)到縮短工期的目的。第五節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、在華盛國際大廈工程的施工全過程中，我公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準(zhǔn)備。進(jìn)場后，則立即進(jìn)行施工準(zhǔn)備工作。待接中標(biāo)通知書后，及時(shí)與業(yè)主簽訂施工總承包合同，并迅速辦齊一切開工手續(xù)，事先對本工程的地下管線、地質(zhì)情況作全面、準(zhǔn)確的了解，以保證及時(shí)開工及開工后的順利施工。對施工中可能會出現(xiàn)的各種問題作了充分的預(yù)計(jì)，并制訂出各種相應(yīng)的預(yù)防措施。2、所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料，以作為本次施工質(zhì)量控制的重要依據(jù)之一。3、針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理經(jīng)驗(yàn)，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，公司將制訂詳細(xì)深入且有針對性的各階段施工組織設(shè)計(jì)，并且在施工前報(bào)請業(yè)主和監(jiān)理批準(zhǔn)。隨后及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書面交底工作。采取跟蹤管理，在第一時(shí)間內(nèi)解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱藍(lán)圖、翻樣圖、修改圖、圖紙會審紀(jì)要，按圖、按操作規(guī)程施工。4、在進(jìn)入施工現(xiàn)場后應(yīng)盡早做好如下幾方面技術(shù)工作：A、根據(jù)由業(yè)主提供的定位軸線及水準(zhǔn)高程控制點(diǎn)由我公司專職測量員對定位軸線及標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，并根據(jù)主控軸線位置重新進(jìn)行定位彈線。B、在重要分部分項(xiàng)工程施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)例會，召集所有施工項(xiàng)目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)做好書面記錄，并及時(shí)向業(yè)主匯報(bào)，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。5、確定關(guān)鍵、特殊工序及質(zhì)量控制點(diǎn)，制定相應(yīng)的技術(shù)保證措施及質(zhì)量保證計(jì)劃，并及時(shí)做好施工班組的逐級交底，以確保在施工中得以確實(shí)貫徹實(shí)施。二、施工人員準(zhǔn)備1、施工管理人員（見P12施工管理人員一覽表）A、項(xiàng)目管理班子：對華盛國際大廈工程，本公司將組建一套精干、技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子，以保證工程的質(zhì)量、安全、工期達(dá)到較高水平。B、項(xiàng)目經(jīng)理：國家壹級建造師，有多年的項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)。C、項(xiàng)目副經(jīng)理：國家貳級建造師。D、其他成員：其他主要項(xiàng)目管理人員如項(xiàng)目工程師、項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)師、項(xiàng)目會計(jì)師等均具有大專、中專以上學(xué)歷，承建過多項(xiàng)工程，具有豐富理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。E、持證情況：按我公司程序文件規(guī)定，項(xiàng)目管理班子的所有人員均持有有效的崗位證書。2、施工操作人員A、勞務(wù)隊(duì)伍選擇挑選施工經(jīng)驗(yàn)豐富、吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工工人，特別是選定參加過大型民用建筑工程建設(shè)的施工隊(duì)伍參加本工程施工，同時(shí)，所選擇的勞務(wù)隊(duì)伍均與我公司有著長期的合作，有較高的信譽(yù)。B、持證情況對特殊工種及技術(shù)工種，均持有省地級市勞動局及省地級市建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。三、現(xiàn)場平面布置(見附頁)1、布置原則本工程施工現(xiàn)場布置應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的《現(xiàn)場總平面圖》以及符合本工程施工要求，針對本工程實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的布置。施工場地布置的原則是：劃分施工區(qū)域和材料堆放場地，保證材料運(yùn)輸?shù)缆窌惩ǎ┕し奖?。保證施工區(qū)域同生活區(qū)完全分開，搞好現(xiàn)場文明施工同生活區(qū)的標(biāo)化實(shí)施。符合施工流程要求，減少對專業(yè)工種和交叉作業(yè)層面的干擾。各種生產(chǎn)設(shè)施布置便于施工生產(chǎn)安排，且滿足安全防火，勞動保護(hù)的要求，臨設(shè)布置盡量不占用施工場地。一旦施工開始，區(qū)域內(nèi)影響總體施工部分應(yīng)服從業(yè)主對總體施工安排，施工區(qū)域內(nèi)臨設(shè)、庫棚、堆放相應(yīng)調(diào)整移位。2、布置設(shè)想及要求本工程所有設(shè)施的布置，首先必須滿足施工的需要，同時(shí)盡可能地減少對周圍環(huán)境的影響，其次盡量降低成本。3、臨時(shí)用電A、根據(jù)業(yè)主提供的施工用電，現(xiàn)場臨時(shí)配電間分2路接出，一路作為辦公用電，一路作為現(xiàn)場施工用電，現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，在臨設(shè)墻體或圍欄頂部架空布置，當(dāng)電纜經(jīng)過主要路口時(shí)，用套管和混凝土作加固處理埋入地下或作6米高度以上架空，同時(shí)在塔吊頂部面向場地四周設(shè)置投光燈，用于夜間施工照明。B、結(jié)構(gòu)樓層的施工用電沿結(jié)構(gòu)向上布置1根電纜，每3層設(shè)一只分配電箱，再從分配電箱分別拉出開關(guān)箱接至樓層施工用電部位。C、辦公區(qū)域用電亦布置專門線路，以保證辦公區(qū)域用電的正常使用，布置方法同施工用電線路。4、臨時(shí)用水A、本工程臨時(shí)用水的進(jìn)水管管徑按De100mm設(shè)置，從業(yè)主提供的供水管，接入施工區(qū)域施工便道西側(cè)。作為輸水總管，接入辦公區(qū)域采用管徑De25mm。接入生活區(qū)域及施工現(xiàn)場采用管徑De50mm。工程用水需用高壓泵通過立管泵送至施工樓層，每層布置水龍頭，方便用水。B、所有場地內(nèi)水管均沿圍墻或路下敷設(shè)，穿越重載車處作加固處理。5、臨時(shí)道路布置A、施工現(xiàn)場臨時(shí)道路布置應(yīng)暢通。將甲方提供的施工臨時(shí)道路，延長至施工現(xiàn)場，保證運(yùn)輸材料通暢，做20cm厚鋼筋砼洗車場地（下做沉淀池），并在顯眼位置處豎立七牌二圖。B、按照業(yè)主要求，對于重載道路采用C20混凝土澆灌，寬度不小于6米，厚度不低于20公分，道渣厚度不低于30公分，其余地坪用商品混凝土的多余部分逐漸澆筑。6、臨時(shí)設(shè)施布置A、本工程在場地的北面搭設(shè)臨時(shí)圍墻，在本場地的北側(cè)布置職工宿舍區(qū)，以達(dá)到文明、標(biāo)化的標(biāo)準(zhǔn)。B、在本工程場地的北端、入口大門西側(cè)搭設(shè)二層彩鋼板活動房，作現(xiàn)場施工辦公用房。C、現(xiàn)場設(shè)男女廁所兩間，按文明標(biāo)化要求，設(shè)水沖式蹬坑，地面鋪貼防滑地磚，設(shè)高窗，墻面貼1.5m高白磁磚墻裙，并設(shè)拖布池。廁所專人清掃整理。7、臨時(shí)排水及污水排放A、臨時(shí)設(shè)施門前，施工便道旁設(shè)置200*200明溝，集中排向二級沉淀池，再將經(jīng)沉淀的污水排入城市管網(wǎng)，再進(jìn)入水管道，以免堵塞下水管道。B、上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，每層樓面均需設(shè)置木質(zhì)小便桶，配備清潔工每天倒干凈，以確保樓層的清潔衛(wèi)生。8、施工機(jī)械布置A、基礎(chǔ)施工階段根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)施工階段將布置2臺塔吊進(jìn)行施工，砼輸送布料考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時(shí)考慮采用固定泵車輸送，分別停設(shè)在施工道路上進(jìn)行砼輸送。B、上部結(jié)構(gòu)施工階段上部結(jié)構(gòu)施工階段，選用二臺60F附著式塔吊回轉(zhuǎn)半徑50米，作為結(jié)構(gòu)周轉(zhuǎn)材料的垂直運(yùn)輸機(jī)械，塔吊基礎(chǔ)采用自然土地基，并在第六層結(jié)構(gòu)完成后，安裝2臺施工電梯，確保結(jié)構(gòu)施工期間立體交叉的砌塊、砂漿等施工，作為材料運(yùn)輸。因本工程采用的是商品砼，故現(xiàn)場不考慮配砼攪拌站及大型砂石堆場。對商品砼的澆筑考慮優(yōu)先采用汽車泵輸送，汽車泵無法輸送時(shí)考慮采用固定泵車輸送。C、裝飾施工階段裝飾施工階段在屋面工程結(jié)束后將塔吊拆除，僅保留施工電梯作為人貨垂直運(yùn)輸?shù)闹饕ぞ摺?、現(xiàn)場衛(wèi)生為了保持工地及其周圍環(huán)境的清潔衛(wèi)生，在施工期間所產(chǎn)生的施工垃圾和生活垃圾將每天運(yùn)離施工現(xiàn)場，直至完工交付使用。在挖土工程開始前，及時(shí)辦理好渣土的清運(yùn)手續(xù)，及時(shí)外運(yùn)。在車輛進(jìn)出施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置車輛清洗設(shè)備，以保證施工泥漿不隨車輛污染市政道路。在現(xiàn)場門口設(shè)置排水溝，上蓋鑄鐵蓋板，防止場內(nèi)污水污染場外。四、施工機(jī)械準(zhǔn)備1、本工程的施工機(jī)械除塔吊、人貨梯和土方機(jī)械外，其他都是相對小型的機(jī)械。對大型機(jī)械的進(jìn)退場須做精心的準(zhǔn)備。進(jìn)場前，除了遵守常規(guī)的規(guī)定外，須事先與業(yè)主打招呼，通報(bào)機(jī)械到達(dá)現(xiàn)場時(shí)間，以免影響周邊的正常工作。而對于小型機(jī)械如攪拌機(jī)、振動器、電焊機(jī)、高壓水泵等則根據(jù)工程各施工階段施工進(jìn)度情況，進(jìn)行經(jīng)濟(jì)合理的配置，有計(jì)劃地組織進(jìn)場。2、所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后均需按事先規(guī)劃而定的適當(dāng)位置停放，小型設(shè)備不用時(shí)應(yīng)妥善儲存?zhèn)溆谩Ｎ?、施工物資準(zhǔn)備1、按華盛國際大廈工程設(shè)計(jì)圖紙要求，本工程無論結(jié)構(gòu)還是裝飾施工的工作量均比較大，我公司對施工的準(zhǔn)備工作特別是物資準(zhǔn)備工作做了格外充分的準(zhǔn)備，同時(shí)符合施工進(jìn)度的要求，做到及時(shí)充足。2、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測量定位儀器、消防儀器、消防器材等，均可提前進(jìn)場，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。3、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場。4、對于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲備、申請、訂貨計(jì)劃，采購加工計(jì)劃，這些計(jì)劃必須附以確切的數(shù)量清單，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認(rèn)。5、所有進(jìn)場物資將按預(yù)先設(shè)定場地分類堆放，并作好標(biāo)識及產(chǎn)品保護(hù)工作。6、施工中應(yīng)及早堆放各樓層所需的材料、設(shè)備在各個(gè)樓層面上，以便安裝，這些材料、設(shè)備都應(yīng)放置在每個(gè)樓層醒目處，相應(yīng)的應(yīng)做好材料傳遞及處置運(yùn)輸工作，即分門別類有計(jì)劃地運(yùn)輸。7、作為總包，我們將在進(jìn)場后及時(shí)出具一份更為周詳?shù)钠矫娌贾脠D，報(bào)請業(yè)主批準(zhǔn)。第六節(jié)施工進(jìn)度和實(shí)施措施一、總進(jìn)度計(jì)劃編制原則本工程工作量大、工期特別緊，所以必須高度重視合理安排搭接，有效組織本工程的施工，盡最大可能使各工種能在同一時(shí)間不同工作面展開工作，從而贏得工程如期完工。同時(shí)，又要考慮全面鋪開工作面時(shí)的機(jī)械設(shè)置、材料周轉(zhuǎn)、人員流動盡最大可能使進(jìn)入場地的機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料能持續(xù)使用，不發(fā)生2次進(jìn)出場，勞務(wù)人員能連續(xù)操作不窩工，從而贏得較小的消耗。此外，還必須考慮不同施工作業(yè)面間有一定的隔離空間，從而有安全施工的保證。施工總進(jìn)度計(jì)劃安排得是否合理，是本工程如期完成的關(guān)鍵之一。二、施工總工期計(jì)劃1、我們通過閱讀圖紙，經(jīng)過認(rèn)真的研究，以及根據(jù)業(yè)主對工期的要求，現(xiàn)決定自報(bào)工期為×××個(gè)日歷天。2、本工程樁基及大面積土方工程由業(yè)主直接發(fā)包，基礎(chǔ)及地下室施工至×××年×××月×××日，主體結(jié)構(gòu)施工至×××年×××月×××日，內(nèi)、外裝飾至×××年×××月×××日，工程竣工驗(yàn)收為×××年×××月×××日。水電、設(shè)備安裝調(diào)試施工貫穿于施工全過程，不占用總工期。3、我們將按實(shí)物量制訂更為周詳?shù)氖┕た傔M(jìn)度計(jì)劃，合理按排勞動力，并在實(shí)際施工中制訂每月、周進(jìn)度計(jì)劃。作為總包，還對各分包有所要求，有所控制，主要是各分包必須按指定的施工總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)行最后工期限定，在此期間涉及的資質(zhì)、材質(zhì)、場內(nèi)運(yùn)輸和施工質(zhì)量都必須服從月、周進(jìn)度計(jì)劃，保證各分項(xiàng)工程如期完成。三、確?？偣て诳傔M(jìn)度計(jì)劃的措施1、技術(shù)設(shè)備保證措施1）為了確保各階段計(jì)劃順利完成，周轉(zhuǎn)設(shè)備和機(jī)械配置將按施工面合理配置，確保完成計(jì)劃。2）垂直運(yùn)輸機(jī)械的配備根據(jù)工程實(shí)際情況配置，以最大限度覆蓋整個(gè)施工層面。3）根據(jù)每一施工面各自獨(dú)立組織流水施工，在材料的供應(yīng)上，應(yīng)根據(jù)每一施工面需用材料計(jì)劃，做到及時(shí)充足，并在施工過程中加以調(diào)整。2、勞動力保證措施1）根據(jù)方案實(shí)施要求及施工進(jìn)度和勞動力需求計(jì)劃，集結(jié)施工隊(duì)伍，組織勞動力分批進(jìn)場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度。2）根據(jù)工程項(xiàng)目需要，公司將使用現(xiàn)有的成建制施工隊(duì)伍，使工程進(jìn)度和質(zhì)量有所保證。3）項(xiàng)目部對各作業(yè)班組每月、每周簽發(fā)施工任務(wù)單，并檢查監(jiān)督各作業(yè)班組的操作質(zhì)量，安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清。3、組織保證措施1）開工后，我公司將在最短時(shí)間內(nèi)進(jìn)場，盡快熟悉工程情況，全面了解影響工期的各方面因素。2）項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)合同工期的要求，制定出詳盡的工期進(jìn)度計(jì)劃，包括其施工計(jì)劃的細(xì)優(yōu)化。3）為了要保證縮短工期，必須調(diào)整好勞動力、機(jī)械設(shè)備及各種材料。4）由公司生產(chǎn)經(jīng)理主持每2周召開一次項(xiàng)目經(jīng)理部會議，對本工程施工進(jìn)度、物資、勞動力、資金和設(shè)備進(jìn)行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使本工程順利進(jìn)行。5）項(xiàng)目經(jīng)理部以周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃每周召開一次平衡調(diào)度會，及時(shí)解決勞動力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施。6）在本工程施工期間，按工程進(jìn)度需要,取消節(jié)假日、休息日，并適當(dāng)延長每天的施工時(shí)間，并配備足夠的勞動力。7）為加快施工進(jìn)度，視施工進(jìn)度需要,組織設(shè)備材料超常規(guī)投入，配備足夠的模板，公司確保相應(yīng)的設(shè)備和材料，保證工程施工順利進(jìn)行。8）充分利用本公司的各類機(jī)械設(shè)備優(yōu)勢,調(diào)配塔吊，混凝土輸送泵，鋼設(shè)備等滿足工程需要，目前我公司已儲備的各類鋼材設(shè)備充裕，可滿足施工急需串換要求，隨時(shí)可調(diào)運(yùn)現(xiàn)場，為加快工程進(jìn)度作有力保證。9）加強(qiáng)施工組織管理是各分部分項(xiàng)工序以最大限度進(jìn)行合理搭接，保證施工流水按計(jì)劃正常運(yùn)轉(zhuǎn)。前道工序施工為后道工序創(chuàng)造良好環(huán)境，提高工作效率。10）充分發(fā)揮我公司施工組織管理的優(yōu)勢，由項(xiàng)目經(jīng)理部分派管理人員按工序、分區(qū)域、流水段交叉施工，進(jìn)行全過程監(jiān)控，確保工期目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。四、華盛國際大廈工程項(xiàng)目管理人員名單主要施工管理人員表職務(wù)姓名職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的項(xiàng)目項(xiàng)目經(jīng)理×××高工壹級項(xiàng)目經(jīng)理，擔(dān)任過多個(gè)大、中型工程的項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理×××工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人×××高工精通建筑技術(shù)規(guī)范，并從事施工現(xiàn)場管理工作多年。施工負(fù)責(zé)×××技術(shù)員從事現(xiàn)場施工管理多年。施工員×××助工工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。施工員×××技術(shù)員從事現(xiàn)場施工管理多年。質(zhì)量員×××技術(shù)員項(xiàng)目質(zhì)監(jiān)員，長年從事一線施工技術(shù)管理，并擔(dān)任質(zhì)量監(jiān)督與檢驗(yàn)工作，具有較豐富的施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。資料員×××助工從事資料工作多年，有豐富的資料工作經(jīng)驗(yàn)。材料員×××技術(shù)員從事材料供給20年多，長期擔(dān)任施工企業(yè)的建材管理工作，經(jīng)驗(yàn)豐富。安全員×××技術(shù)員長期從事施工安全管理等工作，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)。水電負(fù)責(zé)人×××技術(shù)員從事水電施工多年，有豐富的現(xiàn)場施工經(jīng)驗(yàn)?！痢痢良夹g(shù)員一直從事機(jī)械設(shè)備管理工作，工作負(fù)責(zé)認(rèn)真。第七節(jié)施工機(jī)械及勞動力量布置一、勞動力各工種比例配備計(jì)劃二、主要施工機(jī)械選用表（一）主體結(jié)構(gòu)施工機(jī)械選用表序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量功率KW1對焊機(jī)21502電焊機(jī)81403彎曲機(jī)264切斷機(jī)2135電渣壓力焊機(jī)41606攪拌機(jī)4117砂漿機(jī)268圓盤鋸269潛水泵5910砼振搗機(jī)203011塔吊27013施工電梯240合計(jì)650（二）裝飾施工階段機(jī)械選用表序號機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量功率KW1施工電梯2402攪拌機(jī)4303電焊機(jī)4704切割機(jī)225圓盤鋸226打夯機(jī)227平板式振動機(jī)228鏑燈44合計(jì)150用電量計(jì)算：主體結(jié)構(gòu)階段用電量為：650×COSΦ=422.5KW（COSΦ=0.65）裝飾階段用電量為：150×COSΦ=90KW（COSΦ=0.6）生活照明用電量為：40KW最大用電量為：422.5+40=462.5KW，本工程最大用電量為462.5KW，本次實(shí)際提供用量為500KW，已滿足施工要求。用水量計(jì)算：本工程消防用水量按50L/S，實(shí)際配管為Φ50即可滿足。施工用水量小于消防用水量，用水量配管按Dg=100即能滿足施工要求。具體的施工臨時(shí)用電及用水方案及計(jì)算書詳見施工臨時(shí)用電用水專項(xiàng)方案。第八節(jié)施工測量定位及軸線標(biāo)高控制一、說明本工程施工測量按照《工程測量規(guī)范與條文說明》標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。二、工程選用的測量儀器1、蘇光DJD2A-1激光經(jīng)緯儀1臺。2、NAL128平板水準(zhǔn)儀2臺。3、50m、30m鋼尺若干。4、根據(jù)測量工作實(shí)施辦法，本工地上所有測量儀器及鋼尺均按規(guī)定時(shí)間內(nèi)由專業(yè)計(jì)量檢測單位檢測，禁止使用未經(jīng)檢測的量具。三、軸線定位測量首先對業(yè)主提供的基準(zhǔn)參照點(diǎn)要進(jìn)行加固保護(hù)，并引測到現(xiàn)場，在現(xiàn)場設(shè)置測量控制網(wǎng)，確保在施工過程中可以隨時(shí)校正樓房軸線控制線。根據(jù)參照點(diǎn)，建立一個(gè)控制方格網(wǎng)，方格網(wǎng)經(jīng)復(fù)測閉合，并對控制點(diǎn)加以保護(hù)，控制點(diǎn)設(shè)在不易被車輛及行人碰撞處，并設(shè)置明顯標(biāo)記。依照建筑總平面圖及方格網(wǎng)，確定每根軸線的位置，并在基坑附近設(shè)置軸線控制樁，供施工過程中使用，由于軸線樁靠近施工作業(yè)面，易被破壞，故除每道工序前必須依據(jù)方格網(wǎng)對軸線進(jìn)行恢復(fù)校核外，過程中還應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行保護(hù)、復(fù)核。確保軸線的準(zhǔn)確性。軸線樁及方格網(wǎng)控制點(diǎn)采用100×100×1000的方木樁，打入地表土層，露出地表200－300mm，并用C20混凝土塢實(shí)，樁面釘Φ3mm的不銹鋼釘作為控制點(diǎn)標(biāo)記。軸線引測儀器采用DJD2A-1激光經(jīng)緯儀，所使用的儀器需定期強(qiáng)檢，保證測量的精度。每一次軸線引測均進(jìn)行自檢及專人復(fù)核，減少測量中的偶然誤差。并完成書面記錄，以供可追溯。四、基礎(chǔ)施工抄平放線1、根據(jù)平面圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位定出相應(yīng)軸線的樁位中心標(biāo)志，校核無誤后，插上樁定位標(biāo)志。2、基礎(chǔ)：根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連接相應(yīng)的軸線，計(jì)算開挖放坡坡度，定出樁定位標(biāo)志。3、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。4、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基坑邊線及高程標(biāo)記。有墊層的在墊層面上放出（彈墨線）墻或基礎(chǔ)平面尺寸。5、基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示），墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。6、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線。五、主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線1、根據(jù)地面層設(shè)置的控制網(wǎng)，在首層結(jié)構(gòu)面上設(shè)置四個(gè)垂直控制點(diǎn)。引測時(shí)，操作者將經(jīng)緯儀架在控制點(diǎn)上，對中調(diào)平，樓上一個(gè)操作者將一個(gè)十字絲操作靶放在預(yù)留孔上，經(jīng)緯儀十字絲和接收靶十字絲重合，即在預(yù)留孔邊作好標(biāo)記，在混凝土上彈十字黑線，該點(diǎn)即引測完畢。其次將各控制點(diǎn)分別引測到一個(gè)樓面上，然后測量員到樓面上用經(jīng)緯儀將引測好的四個(gè)點(diǎn)分別引出直線，并轉(zhuǎn)角校核。2、標(biāo)高的控制采用鋼尺從下層引入標(biāo)高，基點(diǎn)位置固定在墻面上，每尺不應(yīng)大于30M，通過電梯井道或預(yù)留孔引上來。同樣應(yīng)調(diào)整鋼尺的溫度及拉力誤差，然后利用水準(zhǔn)儀同尺抄平。3、水平標(biāo)高在引測時(shí)，每個(gè)樓層均應(yīng)從底層同一基準(zhǔn)點(diǎn)向上引測，以減少引測誤差。六、裝飾施工抄平放線1、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括腳線、墻裙線、頂棚頂高程線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等的墨線，每個(gè)房間彈出＋500控制線。2、外墻裝飾：要按圖放出外墻裝飾控制線，保證外立面門窗位置和其他裝飾要求正確無誤。3、屋面防水層、找平（坡）層等按圖紙要求放控制線，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，結(jié)合各層規(guī)格放出脊縫、順?biāo)p、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制線。七、施工沉降觀測（沉降觀測由相關(guān)資質(zhì)的單位測量）1、沉降觀測點(diǎn)的布置見基礎(chǔ)平面圖，當(dāng)圖中未標(biāo)注時(shí)，應(yīng)在房屋四角及中間每隔10米-20米的軸線上可觀測的墻、柱上設(shè)置，并應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。2、水準(zhǔn)點(diǎn)不少于兩個(gè)，設(shè)置在距建筑物30米-80米穩(wěn)定、可靠的土層內(nèi)或沉降已穩(wěn)定的建筑物上。3、觀測要求：觀測點(diǎn)穩(wěn)固后即開始觀測，以后每層一次直至完工；完工當(dāng)年三月測一次共四次，第二年六月測一次，第三年起每年測一次之至穩(wěn)定。八、保證測量精度的技術(shù)措施1、本工程的所有的控制是工程施工測量的依據(jù)，控制點(diǎn)的保護(hù)與復(fù)核是保證本工程質(zhì)量的關(guān)鍵之一，打樁工程結(jié)束后要進(jìn)行復(fù)核。2、每次重要的放線（如樁位、墊層放線、基礎(chǔ)放線、柱子、梁放線）必須進(jìn)行控制網(wǎng)的檢查，平時(shí)用到控制點(diǎn)時(shí)也要多次觀測檢查。3、每次施測前，向工程監(jiān)理通報(bào)施測方法，每次施測時(shí)，必須與鄰近控制點(diǎn)進(jìn)行角度或距離閉合復(fù)試，盡量減少誤差。4、關(guān)鍵部位的定位，放線必須請本工程監(jiān)理驗(yàn)收簽證，并辦好簽證，凡沒有驗(yàn)收簽證不得進(jìn)行下道工序施工。5、所有測量原始記錄和驗(yàn)收簽證要妥善保存，以便核查，工程竣工時(shí)一并提交業(yè)主。PAGE134-主要施工方法第一節(jié)樁基工程由業(yè)主直接發(fā)包樁基施工單位，詳見該部分專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。第二節(jié)土方工程、基坑支護(hù)及降水由業(yè)主直接發(fā)包土方施工單位，詳見該部分專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)。第三節(jié)地下室施工方案本工程由于基坑面積大，除采用專門降水方案外，土方挖到位后，在基坑四周另設(shè)排水明溝、集水井。具體為先于墊層澆筑前，在坑壁周邊設(shè)置一圈排水明溝，溝寬200mm，溝深300mm，泛水為5%。間距約50m左右設(shè)尺寸為500×500×800(深)的磚砌集水井，每只集水井內(nèi)置15m揚(yáng)程潛水泵1臺，由專人負(fù)責(zé)排水工作，以保證下雨時(shí)積水能夠及時(shí)排出，防止水浸泡地基土層。一、墊層施工根據(jù)挖土和基坑圍護(hù)情況，墊層混凝土采取分段施工（根據(jù)后澆帶位置劃分）。澆搗前，須用水準(zhǔn)儀按設(shè)計(jì)標(biāo)高統(tǒng)一抄平，并用竹樁做好標(biāo)記，墊層混凝土的標(biāo)高按竹樁標(biāo)高嚴(yán)格施工。澆搗過程中，混凝土須用平板振動機(jī)振搗密實(shí)，并用2米長拖尺刮平，木蟹壓平。二、底板加深部位施工1、電梯井、集水井、水溝等加深部位土方，待大面積土方挖平澆筑墊層前，彈出邊線后，用人工挖除，先澆筑底板墊層、砌筑完磚胎模，待回填后再澆筑上部鑲接部分砼墊層。2、磚模砌筑：基礎(chǔ)磚胎模，采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，M5水泥砂漿砌筑，墻厚120，要求砌筑灰縫應(yīng)飽滿，滿足基礎(chǔ)墻體砌筑的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目，承臺斜坡部分，應(yīng)順坡面砌筑，在斜坡磚墻上澆筑50厚C20的細(xì)石混凝土。3、所有磚模應(yīng)用1：2水泥砂漿粉刷，厚度為25-30，表面拉毛。三、地下室鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備1）按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整好鋼筋堆放場地，準(zhǔn)備好墊塊，按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有少量銹蝕需預(yù)先進(jìn)行除銹處理。2）核對圖紙，配料單、料牌與實(shí)物在鋼號、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。3）清理好基層，彈好板墻、框架柱等邊線。熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。2、截樁施工：在灌注樁的上部鑿出鋼筋，按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行焊接。3、基礎(chǔ)底板鋼筋的制作成型：1）基礎(chǔ)底板鋼筋按翻樣料單所示格式數(shù)量制作成型，成型鋼筋按吊牌所示順序分別堆放整齊。2）本工程鋼筋在底板施工中，采用冷接（φ≤16）與閃光對焊（φ>16）兩種連接方式，閃光對焊應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，符合規(guī)范和質(zhì)量要求；冷搭接鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計(jì)中的搭接長度要求。3）框架柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊連接、板墻鋼筋φ≥14的縱向鋼筋采用電渣壓力焊，其余采用冷接，并滿足搭接長度要求。4、基礎(chǔ)鋼筋連接閃光對焊焊接機(jī)具：機(jī)具設(shè)備為UN系列對焊機(jī)。質(zhì)量要求：接頭外觀檢查每批抽查10%的接頭，并不少于10個(gè)接頭外觀應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺咁^和均勻的金屬毛刺，鋼筋的表面無橫向裂紋，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷，接頭處鋼筋軸線曲折不得大于4度，接頭處鋼筋軸線的偏移不得大于0.1d，且不大于2mm。強(qiáng)度檢驗(yàn)按同一焊接參數(shù)完成的300個(gè)同類型接頭作為一批，從每批成品中取6個(gè)試件，3個(gè)作拉伸試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，對焊接頭的抗拉強(qiáng)度均不得低于該級別鋼筋的標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度取值，且斷裂位置應(yīng)在焊縫每側(cè)20mm以外，并顯塑性斷裂。冷彎試驗(yàn)后接頭外側(cè)不得出現(xiàn)寬度大于0.15mm的橫向裂縫。注意事項(xiàng)：焊接前應(yīng)檢查焊機(jī)各部件和接地情況，調(diào)整變壓器的級次，開放冷卻水，全上電閘，鋼筋接頭應(yīng)順直，15cm內(nèi)的鐵銹、污物應(yīng)清除干凈，兩鋼筋的軸線編差不得超過0.5mm；不同直徑鋼筋焊接時(shí)，其直徑差不宜大于2—3mm，焊接時(shí)按大鋼筋直徑選擇焊接參數(shù)；焊接完畢待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平衡取出鋼筋以免產(chǎn)生彎曲；當(dāng)調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試樣進(jìn)行冷彎試驗(yàn)，合格后才能成批焊接。電渣壓力焊1、操作順序1）設(shè)備的選用:LDZ—32焊機(jī)431焊劑2）電渣壓力焊的操作程序（1）焊前的準(zhǔn)備工作A對鋼筋端頭進(jìn)行處理，不可有彎頭、油污、水泥和銹垢存在。B焊劑要保持干燥，受潮的焊劑要進(jìn)行烘烤處理。C測定焊接電源的電壓，不得低于360V。（2）焊接順序A將一只焊接夾具上的兩個(gè)鉗口分別夾住待焊的上、下二根鋼筋的端頭。在焊接點(diǎn)放一引弧球，并在下鉗的上部放一直徑100mm的石棉墊。B在石棉墊上放上存渣桶，并倒?jié)M431焊劑，保護(hù)住焊點(diǎn)。C在接通電源后，通過引弧，造渣時(shí)間和渣焊頂鍛時(shí)間等過程達(dá)到焊接的目的。D卸除夾具，清除焊渣，檢查焊苞情況。2焊接應(yīng)具備的條件1）要確保焊接設(shè)備的的完好率。2）要有經(jīng)過培訓(xùn)后熟練的焊工和配合工。3）焊接時(shí)應(yīng)由三人組成一檔，相互配合，一人扶直鋼筋，一人上卸夾具。3對鋼筋等材料的要求1）鋼筋的機(jī)械性能和化學(xué)成份必須符合《熱軋鋼筋GB1499—79國家標(biāo)準(zhǔn)》，進(jìn)口鋼筋由于抗拉強(qiáng)度過高，化學(xué)成份不太穩(wěn)定，不宜采用電渣壓力焊焊接。2）待接的鋼筋在配料時(shí)要切除彎頭部分。3）431焊劑的各種化學(xué)成份應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并要保持干燥。4對操作人員的技術(shù)要求1）鋼筋電渣壓力焊的人員必須通過培訓(xùn)，考核合格后持主上崗。2）施工焊接前應(yīng)先進(jìn)行模擬試驗(yàn)，合格后方可正式操作。5對焊接質(zhì)量的控制1）電渣壓力焊的操作工應(yīng)始終樹立質(zhì)量意識，要確保每個(gè)接頭都符合國家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2）對偏位和焊點(diǎn)不飽滿的接頭要割支重焊，不留隱患。3）根據(jù)國家規(guī)范JGJ18—96規(guī)定：每焊接300個(gè)同類型接頭抽取焊接試件一組，送試驗(yàn)室進(jìn)行檢測。6工作效率電渣壓力焊每個(gè)臺班一臺焊機(jī)，兩個(gè)機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭焊工1人，裝藥1人，扶直1—2人，共需7人。每個(gè)機(jī)頭一臺班焊接120個(gè)，1臺班共焊240個(gè)。5地下室鋼筋綁扎1）地下室底板鋼筋綁扎：在底板混凝土基層施工后,再根據(jù)控制軸線彈出底板外圍線及柱、墻位置線,并按線部署鋼筋綁扎與安裝工作。按常規(guī)組織施工，首先綁扎電梯井及承臺等加深處的雙向鋼筋，并按照設(shè)計(jì)要求逐段鋪布底筋，自下而上分皮綁扎。綁扎時(shí)應(yīng)事先彈線并注意鋼筋間距的不同。底板鋼筋≥φ16采用閃光對焊，要求同一截面內(nèi)的接頭率小于50%，相鄰接頭間距不小于42倍鋼筋直徑，底板鋼筋綁扎前，樁頂處理必須符合設(shè)計(jì)要求，并驗(yàn)收合格，砼墊層的強(qiáng)度能夠滿足承受鋼筋和上部施工荷載，軸線及柱、墻尺寸線復(fù)核無誤。地下室底板鋼筋施工中，考慮到中部和上層鋼筋和施工作業(yè)荷載重量，底板厚度較大，為保證中部和上層鋼筋位置的正確，對于底板鋼筋采取在底層鋼筋上面制作承受上部鋼筋及施工荷載的鋼支架，以保證底板中部和上部鋼筋位置的正確性和施工作業(yè)的安全。用Φ18鋼筋作為鋼筋支架間距1000mm，上部一根通長Φ22，下部一根通長Φ16焊成的鋼筋骨架，用電焊將底板鋼筋與鋼支架焊牢，每根支架焊接一根Φ18鋼筋斜撐，間隔一根左右分開，骨架順東西方向按1500mm間距設(shè)置。待上述底板鋼筋綁扎完畢，再行綁扎柱、墻插筋，插筋按設(shè)計(jì)圖紙間距留設(shè)，并應(yīng)保證接頭位置正確。2）地下室柱鋼筋綁扎：（1）柱筋：柱縱向受力鋼筋采用電渣壓力焊連接、接至板頂并留有接頭長度，箍筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。（2）柱、墻豎向鋼筋，除底部應(yīng)按墊層上彈出的尺寸線準(zhǔn)確放置并予以固定外，在底板頂面處應(yīng)再次復(fù)核平面尺寸，并增加限位鋼筋，與底板頂面鋼筋網(wǎng)點(diǎn)焊牢固，防止移位，柱子箍筋應(yīng)同時(shí)全部綁扎完，墻板的豎向鋼筋在底板上部應(yīng)綁扎不少于三道水平筋，其上部適當(dāng)綁扎幾道水平固定鋼筋，并用鋼管扣件支架相互拉結(jié)，支撐穩(wěn)固。（3）柱按圖紙要求鋼筋統(tǒng)長綁扎。柱鋼筋應(yīng)按預(yù)先彈放在承臺墊層上的柱位線插入，在校正其位置后將根部與底板面層鋼筋綁扎固定，在底板面層筋部位設(shè)定位柱箍，并在底板面層點(diǎn)焊固定。柱的加密箍必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)綁扎。3）墻板鋼筋綁扎（1）墻板鋼筋在底板面層筋綁扎結(jié)束之后進(jìn)行,豎鋼筋按預(yù)先測彈在墊層上的定位線定位綁扎。外墻、柱水平筋和柱箍一次綁扎到位，（利用外圈鋼筋支撐架）。內(nèi)墻柱水平筋及柱箍一次綁扎到底板面上2M處，內(nèi)外二層之間設(shè)置S形拉筋，配置量為φ8@600*600雙向梅花形布置。同時(shí)應(yīng)在墻板雙層鋼筋與模板之間放置塑料砼保護(hù)層墊塊，墊塊厚度應(yīng)與設(shè)計(jì)規(guī)定的鋼筋保護(hù)層厚度相同，墻柱豎向鋼筋定位扶正示意圖如下：墻鋼筋綁扎：先檢查插筋位置，后整形就位、除銹、除污，先綁扎豎筋內(nèi)側(cè)加點(diǎn)焊一道φ16-φ18定位水平筋，然后用帶刻劃長度木標(biāo)尺在豎筋上統(tǒng)一分間距，先綁最上1根水平筋，然后由上向下依次綁扎各道水平筋，墻內(nèi)的拉接筋采用行列式布置，以便振搗砼，其上圍二行采用八字法綁扎，其余隔一道采用反八字法綁扎，墻的保護(hù)層墊塊采用塑料鋼筋混凝土保護(hù)層定位件。6、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）預(yù)埋鋼筋位移：主筋插鐵需妥善固定綁扎牢固，確保位置準(zhǔn)確，必要時(shí)可附加鋼筋電焊焊牢。2）混凝土澆筑前后有專人檢查修整。3）露筋：墻、柱鋼筋每隔1m設(shè)鋼筋混凝土保護(hù)層定位件。4）搭接長度不夠：綁扎時(shí)對每個(gè)接頭進(jìn)行測量，檢查搭接長度是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。5）鋼筋接頭位置錯(cuò)誤：梁、墻、柱鋼筋接頭較多時(shí)，翻樣配料加工時(shí)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。6）綁扎接頭與對焊接頭未錯(cuò)開：經(jīng)對焊加工的鋼筋，在現(xiàn)場進(jìn)行綁扎時(shí)對焊處要錯(cuò)開搭接位置。7）加工下料時(shí)，凡距鋼筋端頭搭接長度500mm以內(nèi)不得有對焊接頭。四、地下室模板支設(shè)1、模板的選擇1）地下室豎向結(jié)構(gòu)剪力墻采用18MM厚木膠合板大模，鋼管扣件支撐體系；主次梁側(cè)模采用18MM厚膠合板，水平結(jié)構(gòu)樓面模板體系采用18MM厚膠合板模板，模板的支撐系統(tǒng)考慮采用：拼擋和楞木采用48*92木方，梁、板、墻支撐體系采用φ483.0鋼管扣件排架支撐。2）框架柱模采用18MM厚木膠合板模，鋼管扣件支撐體系。2、模板安裝及拆除的原則要求1）模板的支撐要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板內(nèi)側(cè)面要平直，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。2）外墻采用M12穿墻止水螺栓，止水片60*60*3，確保位置在墻板正中，間距一般不大于400，外墻板厚度控制采用ф8短鋼筋限位，內(nèi)墻采用M12穿墻螺栓，ф8短鋼筋限位。3）梁高大于700需增設(shè)M12對拉螺栓。4）模板安裝前必須涂刷脫模劑，以便拆模及增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)。5）跨度大于4米的梁板模板應(yīng)按1—2‰跨長起拱。6）模板拆除時(shí)，注意不得硬橇、猛敲，以免損傷砼及其棱角，外墻模板必須達(dá)到一定強(qiáng)度后方可拆模。7）底?？缍刃∮?米的可根據(jù)施工規(guī)范達(dá)到強(qiáng)度的75%，跨度大于8米的達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除。8）懸臂構(gòu)件拆模強(qiáng)度必須達(dá)到100%強(qiáng)度。3、地下室墻板模板支撐1）墻板模板選擇本工程地下室墻板結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，剪力墻模板采用木膠合板模板豎向鋪設(shè)，膠合板外側(cè)設(shè)豎向木楞及木楞外采用ф48*3.0鋼管雙橫楞，支撐體系按GB50204-02施工驗(yàn)收規(guī)范對模板進(jìn)行設(shè)計(jì)及強(qiáng)度、剛度驗(yàn)算。2）地下室墻板支撐方法地下室墻板模板采用18MM厚膠合板模板，板后采用48*92木楞和ф48*3.0雙根鋼管，兩側(cè)模板之間的對拉螺栓采用M12@450*450。其支撐系統(tǒng)見下圖。3）地下室外墻模板止水方法地下室外墻板及水池兩側(cè)模板之間的對拉螺栓應(yīng)設(shè)置60*60*3鋼板止水片，并根據(jù)不同厚度的墻板設(shè)置ф8限位短鋼筋，以有效地控制墻板厚度，內(nèi)墻兩側(cè)模板之間可采用普通M12對拉螺栓，ф8短鋼筋限位。4)地下室頂板結(jié)構(gòu)模板支撐a）模板選擇：本工程頂板結(jié)構(gòu)梁、板模均采用用18厚膠合板模板，支撐系統(tǒng)為48*3.0鋼管排架，至地面上200高內(nèi)設(shè)掃地桿，向上1800設(shè)一道縱橫向水平拉桿，梁底在設(shè)置一道縱橫向水平拉桿，并建立梁板早拆模體系。b)地下室梁板模板支撐按常規(guī)在梁底設(shè)立雙立桿，梁底及側(cè)模采用木膠合板模板，雙向外側(cè)立楞支模，梁高大于1000梁底正中增加一鋼管立管，梁中設(shè)一對拉螺栓；以上用短鋼管、雙扣件搭接，按達(dá)到樓板底作為樓板模支撐立桿。c)拆除順序：先支的后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，拆模時(shí)間內(nèi)頂板及梁跨度大于2M的板懸挑部分，待砼強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)拆除，砼強(qiáng)度由同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊經(jīng)試驗(yàn)確定。d)地下室具體模板方案及計(jì)算書詳見模板工程專項(xiàng)施工方案。五、地下室混凝土工程1、概況地下室混凝土工程根據(jù)橫向后澆帶位置劃分為4段，縱向劃分基礎(chǔ)底板和地下室二層梁、板、柱、剪力墻及地下室一層梁、板、柱、剪力墻3段，砼為商品砼，本工程地下室底板厚度為1800，面積大約為7000m2,因此，底板砼應(yīng)按大體積砼要求施工，這也是本工程施工中需要重點(diǎn)控制的一個(gè)環(huán)節(jié)。2、大底板澆搗施工的準(zhǔn)備1）基礎(chǔ)底板混凝土澆搗前必須辦好技術(shù)復(fù)核和隱蔽驗(yàn)收工作,并且按規(guī)定簽署混凝土澆灌令。2）澆混凝土前落實(shí)好勞動力，對班組要進(jìn)行專門施工技術(shù)交底。3）全部采用商品混凝土。4）選用42.5級礦渣硅酸鹽水泥，以降低水泥自身的水化熱。5）砂的細(xì)度模數(shù)在2.4以上，含泥量小于2％，石子為5－40連續(xù)級配，含泥量小于1％。6）采用雙摻技術(shù)，即摻入粉煤灰和減水劑，緩凝劑改善混凝土澆筑過程中的泌水現(xiàn)象和終凝時(shí)間。7）控制混凝土塌落度，泵送混凝土塌落度為140±20mm，商品混凝土到現(xiàn)場后要檢測其塌落度，每班至少兩次，對不符合要求混凝土堅(jiān)決退貨。8）根據(jù)工程的具體情況，本工程養(yǎng)護(hù)時(shí)間界定為14晝夜，若需提前拆模，采取拆模后立即回土或再覆蓋保護(hù)方法。為預(yù)防天氣突然冷熱變化而影響砼的質(zhì)量，工地派專業(yè)人員監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)，檢測養(yǎng)護(hù)實(shí)際效果，以控制混凝土成品質(zhì)量。9）按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范以前做好混凝土試塊記錄。拆模有同條件養(yǎng)護(hù)的試塊混凝土強(qiáng)度報(bào)告為依據(jù)。10）勞動力組織（1）澆筑前與澆筑施工勞動力組織按不同工程對象的工作面大小、泵車數(shù)量等通常施工要求安排。根據(jù)本工程要求，底板施工為一次性連續(xù)作業(yè)，勞動力安排按二班輪換作業(yè)至澆筑完成。（2）養(yǎng)護(hù)階段有專人負(fù)責(zé),其中溫度測試二人、養(yǎng)護(hù)人員二人，監(jiān)督檢查一人。3、底板砼施工流程土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高土方開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高排水明溝、集水井設(shè)置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底排水明溝、集水井設(shè)置余土及加深基坑采用人工開挖修至基坑底澆搗墊層砼澆搗墊層砼放線放線綁扎下部鋼筋綁扎下部鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎上部鋼筋綁扎墻、柱插筋綁扎墻、柱插筋測溫點(diǎn)設(shè)置隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝和止水帶安裝砼澆搗前準(zhǔn)備大體積砼澆筑養(yǎng)護(hù)測溫點(diǎn)設(shè)置隱蔽工程驗(yàn)收模板安裝和止水帶安裝砼澆搗前準(zhǔn)備大體積砼澆筑養(yǎng)護(hù)4、商品砼制作運(yùn)輸本工程混凝土采用商品砼供應(yīng)商集中供應(yīng)，混凝土優(yōu)先采用汽車泵輸送入模澆筑（當(dāng)無法采用汽車泵時(shí)采用固定泵輸送入模澆筑），再由人工機(jī)械振搗，由于本地下室一次澆灌的數(shù)量較大，需考慮連續(xù)作業(yè)，2臺泵車同時(shí)供應(yīng)，確保工程質(zhì)量。地下室底板砼施工時(shí)運(yùn)輸車輛和輸送泵數(shù)量的確定：地下室底板以及四周翻邊一次砼澆灌量，安排24h連續(xù)澆搗完畢，經(jīng)測算需配備2臺泵送量為75M3/h的汽車泵同時(shí)澆筑，并配備20臺輸送泵運(yùn)輸車配合運(yùn)送，基本能滿足施工需要。5、砼泵平面布置及澆灌路線根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況及后澆帶位置，地下室底板分四段澆筑，一次澆筑方量較大，砼輸送泵考慮采用2臺汽車泵同時(shí)進(jìn)行（當(dāng)無法采用汽車泵時(shí)采用固定泵），泵車均?？吭诨痈浇?，同時(shí)必須保證混凝土運(yùn)輸車的進(jìn)出，確保場內(nèi)的道路通暢。6、地下室大體積砼澆筑1）地下室底板澆筑（1）澆筑方法：根據(jù)大體積混凝土施工的特點(diǎn)，澆筑順序擬采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法混凝土自然形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免混凝土輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長，從而提高了泵送效率，簡化了混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)間。（2）混凝土泵送、澆灌①根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處確保下部混凝土的密實(shí)，振搗棒的操作，要求做到“快插慢拔”，在振搗過程中，宜將振搗棒上下略有抽動，以使上下振搗均勻，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20～30秒為宜，但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層5cm左右，以消除兩層之間的接縫。由于商品混凝土流動性較大，經(jīng)過振動器振搗后，一般高度與流淌長度之比為1:5，根據(jù)混凝土這種自然流淌形成坡度，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆搗，順序前進(jìn)，一次到頂”的斜面澆筑方法，從而提高泵送工藝，保證上下層混凝土不超過初凝時(shí)間?；炷帘砻娌捎靡粔憾ㄊ┕し椒?，即在混凝土初凝以前，用滾筒來回壓實(shí)，用木蟹抹平表面，待混凝土收水時(shí)，再抹平一次，以防混凝土表面產(chǎn)生收水裂縫,混凝土在澆筑振搗過程中的泌水予以排除。②振搗時(shí)要防止振動模板，應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、管道預(yù)埋件等。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振搗器也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。每振搗一段應(yīng)隨即用鐵鍬攤平拍實(shí)。③混凝土泵送施工時(shí)，應(yīng)規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號和配備通訊設(shè)備，以便于混凝土、攪拌運(yùn)輸車和攪拌站與澆筑地點(diǎn)之間的通訊聯(lián)絡(luò)，便于統(tǒng)一指揮統(tǒng)一調(diào)度。④砼泵的操作人員必須經(jīng)技術(shù)交底，開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)慢速、均速并隨時(shí)調(diào)正泵的狀態(tài)。泵送速度應(yīng)先慢后快，逐步加速。同時(shí)，應(yīng)觀察砼泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后方可以正常速度進(jìn)行泵送。⑤底板砼采取一次性連續(xù)澆灌。澆灌時(shí)混凝土形成1:6-1:8坡度分層斜向澆搗，分層厚度控制在500mm以內(nèi)，且上層混凝土應(yīng)超前復(fù)蓋下層混凝土500mm以上。⑥砼采用振動棒振搗密實(shí)，每個(gè)澆灌點(diǎn)分別在板上表面、中部及底面三處各設(shè)一振棒振搗。⑦大體積澆搗完畢后初凝前用長刮尺刮平，經(jīng)6小時(shí)先用鐵滾筒等滾壓兩遍，后用木抹子在混凝土表面拍實(shí)并搓平搓毛兩遍以上，以防止產(chǎn)生表面收縮裂縫。2）混凝土的泌水和表面處理泵送砼流動性較大，在澆筑、振搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡底。在混凝土墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過四周側(cè)模底部底部預(yù)留排水孔排出，少量來不及排除的泌水隨著混凝土澆筑向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，由頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。大體積泵送砼，其表面水泥漿較厚，在砼澆筑結(jié)束后，要認(rèn)真處理。初步按標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前，用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨平實(shí)，閉合收水裂縫，約12—14小時(shí)后，進(jìn)行覆蓋二層薄膜進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于14晝夜。地下室頂板混凝土澆筑方法同底板，其中特別注意混凝土攤放應(yīng)均勻，防止小面積施工荷載過大，委派人員跟蹤檢查模板。六、地下室施工縫施工1、垂直施工縫的接縫形式由于地下室設(shè)有后澆帶，分為施工后澆帶和沉降后澆帶，施工時(shí)應(yīng)單獨(dú)澆筑，后澆帶部位用鋼絲網(wǎng)片及鋼筋將其隔開，澆搗時(shí)應(yīng)一次完成。澆筑砼時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求同步澆搗，還應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土澆筑速度，以防模板膨脹變形。2、水平施工縫的接縫形式地下室四周外墻周邊壁水平施工縫形式,按施工規(guī)范要求設(shè)置鋼板止水帶。其他內(nèi)墻采用普通毛面平縫，地下室施工縫設(shè)置見下圖：地下室外墻施工縫設(shè)置還應(yīng)注意：1）止水帶設(shè)置時(shí)，要保證位置居墻中。2）止水帶焊接時(shí)，焊縫要飽滿嚴(yán)密，不得燒穿及漏焊。3）止水帶處砼澆搗時(shí)，要專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁漏振。4）砼澆筑標(biāo)高要按設(shè)計(jì)要求，砼高度正好為止水帶中。5）墻板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)處理好止水帶與柱墻節(jié)點(diǎn)。七、基坑回填土1）基坑回土前，須清理坑內(nèi)的一切雜質(zhì)，尤其是腐蝕類雜質(zhì)，避免將來地面發(fā)生沉降。2）對拉螺桿處木塊需鑿除，并用1:2的水泥砂漿做小蹋餅。貼平硬化再做局部防水處理。3）基坑內(nèi)雜質(zhì)清理完畢后，須請?jiān)O(shè)計(jì)、監(jiān)理到場驗(yàn)收，符合要求后，并辦理隱蔽驗(yàn)收單，方可回土。4）正式回土前，須將基礎(chǔ)內(nèi)的積水排空，嚴(yán)禁有積水回土。5）回填土須按高度分層填實(shí)，一般分層厚度為30cm，嚴(yán)禁一次回土到設(shè)計(jì)標(biāo)高。無法分層夯實(shí)的部位，應(yīng)回填砂子，用水沖法壓實(shí)。第四節(jié)主體結(jié)構(gòu)工程施工方案一、主體結(jié)構(gòu)施工部署1、本著早竣工、早交付甲方使用的宗旨，在確保工程質(zhì)量的前提下，在施工進(jìn)度安排上，以A區(qū)與B區(qū)兩處高層同時(shí)施工為主導(dǎo)工序，在要求工期內(nèi)完成合同文件所規(guī)定的內(nèi)容。2、本工程垂直起重機(jī)械采用2臺60T塔吊，其回轉(zhuǎn)半徑50M，回轉(zhuǎn)半徑基本可覆蓋整個(gè)工程所需，垂直運(yùn)輸機(jī)械還配備2臺施工電梯，垂直機(jī)械布置詳見施工平面布置圖。3、本工程主體結(jié)構(gòu)施工外腳手架采用適應(yīng)性強(qiáng)、形成封閉結(jié)構(gòu)、穩(wěn)定性能好的工字鋼鋼管扣件式懸挑腳手架施工方法,地下室、多層采用雙排落地式鋼管腳手架。4、模板體系：為保證高層建筑結(jié)構(gòu)施工的精度，豎向模板的剪力墻、柱平臺板及梁板模板采用18mm厚木膠合板模板體系。二、主體結(jié)構(gòu)施工順序測量放線測量放線鋼管腳手搭設(shè)施工縫清理鋼管腳手搭設(shè)施工縫清理梁底模安裝、校正柱插筋校正梁底模安裝、校正柱插筋校正梁模板復(fù)核工藝與驗(yàn)收柱、墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁模板復(fù)核工藝與驗(yàn)收柱、墻保護(hù)層控制點(diǎn)設(shè)置梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝梁鋼筋綁扎、插筋預(yù)設(shè)柱、墻鋼筋綁扎及埋件安裝平臺模板鋪設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收平臺模板鋪設(shè)隱蔽工程驗(yàn)收柱、墻模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝柱、墻模板安裝校正板鋼筋綁扎及埋件安裝梁、板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收梁、板鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收柱、墻模板復(fù)核驗(yàn)收砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除砼養(yǎng)護(hù)拆模及腳手拆除施工縫清理和澆水濕潤施工縫清理和澆水濕潤梁板砼澆搗梁板砼澆搗三、主體結(jié)構(gòu)鋼筋施工本分項(xiàng)工程按照GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。鋼筋制作經(jīng)詳細(xì)翻樣后，在施工現(xiàn)場鋼筋加工場集中制作，半成品鋼筋需按構(gòu)件號分類堆放，以便按施工進(jìn)度情況及時(shí)吊運(yùn)至工作面，交付綁扎、安裝，制作時(shí)鋼筋的幾何形狀和尺寸要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，并符合抗震構(gòu)造要求。1、主體結(jié)構(gòu)豎向鋼筋ф14以上采用電渣壓力焊1）電渣壓力焊的特點(diǎn)：工藝簡單，施焊速度快，接頭質(zhì)量可靠,節(jié)省鋼材,施工安全。2）工藝流程：在待接長鋼筋上安裝焊接夾具放入接長鋼筋固定焊接夾具套上焊劑盒，灌入焊劑接通電源，引弧電弧、電渣頂壓切斷電源保溫收集剩余焊劑，拆除焊接夾具清除溶渣。3）質(zhì)量控制及措施：組織專門小組，操作技工全部持證上崗。按規(guī)定要求進(jìn)行抽檢。實(shí)行操作全過程質(zhì)量跟蹤檢查。嚴(yán)格控制接頭的外觀質(zhì)量，如焊包均勻，突出鋼筋表面4mm，無明顯燒傷缺陷，接頭處的彎折角不大于4度，接頭處軸線偏移不超過0.1倍鋼筋直徑，時(shí)不大于2mm。2、柱剪力墻鋼筋安裝在彈線以后，對接口處表面混凝土浮漿進(jìn)行清除，矯正原有插筋位置，清除插筋上的砂漿。在樓板面的柱筋與樓板鋼筋網(wǎng)絡(luò)間隔點(diǎn)焊，以保證在澆搗混凝土?xí)r鋼筋不跑位，保證插筋上的砂漿。在現(xiàn)場質(zhì)量員的專檢之后，通知監(jiān)理對該部位鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收，然后，才能進(jìn)行下一步工序。3、梁、板鋼筋的安裝在剪力墻、框架柱模板、梁板模板搭設(shè)完畢，經(jīng)過技術(shù)復(fù)核工作以后，進(jìn)行梁板鋼筋的施工。1）順序：先梁筋后面板鋼筋，先主梁后次梁。主次梁鋼筋綁扎時(shí)，在支撐好的模板上按常規(guī)搭設(shè)鋼筋綁扎支架，支架間距視梁的斷面大小、重量而定，連續(xù)綁扎不得小于3—4條，以便于按順序逐條梁落放，落放時(shí)要在梁中央部位開始，以防偏位，否則由于鋼筋自重較大，難以糾正。2）梁筋需伸入柱中，且滿足錨固、搭接長度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交錯(cuò)放置。穿過柱的梁上箍筋和柱內(nèi)箍筋必須按設(shè)計(jì)圖紙要求放置?？刹捎孟冉壒拷詈蠓饽０宓姆椒ㄊ┕?。3）按常規(guī)框架梁上直筋通長鋼筋要求焊接接長，在同一截面內(nèi)接頭率不超過50%，并按要求錯(cuò)開。下直筋在支座處搭接或錨固，搭接或錨固長度為從支座邊算起，各向外伸出錨固長度1a或按設(shè)計(jì)長度，長度不夠時(shí)，鋼筋要求焊接，并不宜在較大彎矩區(qū)域。4）非框架次梁鋼筋接頭按設(shè)計(jì)規(guī)定，上直筋一般有中間架立筋搭接連通，下直筋接頭設(shè)在支座。5）樓板鋼筋按圖要求伸入梁、柱，下皮鋼筋下每隔1m設(shè)一塊高強(qiáng)砂漿墊塊，上下皮鋼筋橫向、縱向每隔1m設(shè)一個(gè)撐筋，并焊接牢固，每一開間內(nèi)利用該撐筋作為板厚控制依據(jù)。6）板筋在外圍兩排鋼筋的交叉點(diǎn)須全部八字形綁扎，中間部位可綁扎成梅花形，保證受力鋼筋不移位。7）各層樓（屋）面板鋼筋綁扎，縱橫向主負(fù)筋要按設(shè)計(jì)間距預(yù)先開線。板主筋可多跨連續(xù)綁扎，當(dāng)長度不夠時(shí)，鋼筋接頭可設(shè)在支座處。板支座面處負(fù)筋位置要準(zhǔn)確，彎鉤不得朝上。8）各層鋼筋穿扎：次梁上直筋應(yīng)穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應(yīng)穿在主梁腹部或主梁下直筋之上；板中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座負(fù)筋放在上面。綁扎時(shí)要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、間距、位置綁扎，要求平整齊直，綁扎牢固。9）另外在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會同有關(guān)人員研究處理，不得任意剪、割、拆、移。四、主體結(jié)構(gòu)模板施工1、本分項(xiàng)工程按照GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、剪力墻模板墻模板采用18mm厚木膠合板、楞木采用48*92木方，穿墻螺栓為φ12鋼筋，水平間距450，垂直間距地面以上150mm設(shè)一道，往上每500mm一道。剪力墻模板采用的木膠合板選用目前市場上優(yōu)質(zhì)的黑夾板。配模前先預(yù)制幾塊平整度小于1mm的砼場地用于配模施工，配模時(shí)嚴(yán)格根據(jù)技術(shù)員的翻樣圖進(jìn)行配制，如遇不規(guī)則的模板需要切割時(shí)，就采用小平刨進(jìn)行修正切割面，確保模板拼接時(shí)拼縫平整嚴(yán)密，保證砼澆搗時(shí)不漏漿且無拼縫痕跡。為了本工程能爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)品牌工程，以及砼表面能達(dá)到清水砼的效果，就必須保證砼外墻、電梯井、樓梯間等豎向結(jié)構(gòu)無上下接槎痕跡，我們將在本工程中采用預(yù)埋拔調(diào)螺絲的措施。具體做法為：在現(xiàn)澆板平面向下8cm處預(yù)埋可周轉(zhuǎn)的Φ12的拔調(diào)螺絲，橫向間距為60cm左右，這樣上一層墻體支設(shè)模板時(shí)，將模板下口固定在拔調(diào)螺絲上，確保墻面上下無接槎痕跡。這項(xiàng)措施是保證外墻等豎向結(jié)構(gòu)達(dá)到清水砼效果的具體措施之一。3、梁、板、模板排架平臺模采用木膠合板，方木隔柵。滿堂排架采用φ48*3.0腳手鋼管搭設(shè)，排架主桿間距：平臺模底為900，梁模底單排管時(shí)為450；雙排管時(shí)：當(dāng)梁高h(yuǎn)≤700mm時(shí)為900，水平桿設(shè)三道，第一道離地200－300mm,第二道間距1800mm，第三道設(shè)在梁底，因底層及二層為5.400層高，所以在中間再增設(shè)一道水平桿，排架立桿間以柱網(wǎng)間距為單位，加設(shè)剪力撐。為了杜絕砼平頂抹灰后容易因裝飾等原因造成粉刷層空鼓甚至脫落的質(zhì)量缺陷，我們決定在本工程中對平板實(shí)施不粉刷直接批嵌的做法，這樣要求模板絕對平整，為此，我公司將在本工程中對模板體系進(jìn)行全面優(yōu)化評審。采用市場上強(qiáng)度及剛度均最佳的膠合板，對節(jié)點(diǎn)的配模先翻樣再核對然后進(jìn)行配模，保證模板的平整度和整體的穩(wěn)定性以及拼縫的緊密性。4、梁模：梁模采用膠合板拼裝，由排架支撐牢固，若梁跨度大于4m時(shí)梁底?？缰袘?yīng)起拱1～2/1000兩邊側(cè)模用φ48×3.0腳手鋼管夾緊，以防澆混凝土?xí)r爆模。梁高大于700時(shí)，應(yīng)在中部設(shè)對拉螺桿固定。梁模板剖面見下圖（左邊為梁高小于700時(shí)，右邊為梁高大于700時(shí)）：5、樓板、樓梯模：樓梯采用木膠合板制模，下用48×92木方作格柵，每400一道，下面由φ48×3.0腳手鋼管排架支撐，排架頂必須校正標(biāo)高，膠合板用鐵釘釘牢，樓梯側(cè)模和三角檔用也用木膠合板制作，為防止樓梯澆搗混凝土?xí)r翻漿嚴(yán)重，在樓梯于混凝土墻交接處設(shè)1～2層鋼絲網(wǎng)。6、特殊型式的模板，異形模板應(yīng)先翻大樣后制作成型，然后運(yùn)到現(xiàn)場安裝，應(yīng)優(yōu)先采用一次成型精密制模的方法制作模板，一次成形的構(gòu)件，應(yīng)按增加15至20MM保護(hù)層厚度落料，予埋件、予埋鐵板應(yīng)在加工時(shí)鉆上固定小孔Ф=5MM，以便固定在模板上，固定應(yīng)牢固緊貼模板面。7、拆模及運(yùn)轉(zhuǎn)：剪力墻及柱模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2N/mm2以上才能拆除，板應(yīng)達(dá)到75%強(qiáng)度，大于8米跨度的梁，懸挑結(jié)構(gòu)，精密支模構(gòu)件，應(yīng)達(dá)到100%強(qiáng)度后才能拆模，拆模強(qiáng)度按同條件養(yǎng)護(hù)試塊層試驗(yàn)確定。拆除前應(yīng)得到技術(shù)、安全部門認(rèn)可，拆下的模板、排架腳手鋼管、扣件等材料應(yīng)及時(shí)分類清理、堆放，以備下次使用。有預(yù)埋件的地方，拆模應(yīng)將埋件清理出來，并涂上紅丹漆防腐。本工程具體的模板施工方法及計(jì)算書詳見模板工程專項(xiàng)施工方案。五、主體結(jié)構(gòu)混凝土施工1、本分項(xiàng)工程按照GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、每層每次混凝土澆搗前要進(jìn)行一次全面的有各專業(yè)項(xiàng)目工程師復(fù)核檢查，內(nèi)容包括軸線位置、標(biāo)高、垂直度、預(yù)留洞及鋼筋的隱蔽驗(yàn)收、模板的復(fù)核、混凝土澆搗令的簽證等手續(xù)，并進(jìn)行技術(shù)、安全的交底，讓施工班組了解施工方案。3、汽車泵、固定泵、泵管、振動器等機(jī)具應(yīng)提前準(zhǔn)備好，并在澆搗前進(jìn)行清洗、調(diào)試，同時(shí)配電工、機(jī)修工隨時(shí)進(jìn)行檢修。4、澆搗混凝土?xí)r，先用原漿結(jié)漿以減少施工縫的影響。在澆搗時(shí)，插入式振蕩器要做到“快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在振搗棒長度的2/3左右，混凝土澆搗分層澆搗，每層為500mm左右，杜絕漏振，振動時(shí)間以混凝土表面泛漿不冒氣泡為準(zhǔn)。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時(shí)其間隔時(shí)間宜短，并在前層混凝土初凝之前，將混凝土澆筑完畢。5、樓梯施工縫設(shè)置在剪力最小位置，但要注意混凝土澆搗時(shí)，施工縫垂直于樓梯板。同時(shí)，下次澆搗時(shí)應(yīng)將縫內(nèi)垃圾清理干凈，疏松混凝土應(yīng)鑿去，澆水濕潤，接漿，確保接縫平整。7、梁、板澆搗同時(shí)進(jìn)行，梁施工時(shí)從梁的兩端向中間澆搗，不準(zhǔn)由中間向兩端推進(jìn)，混凝土澆搗密實(shí)，并用木蟹抹平。8、施工監(jiān)督（鋼筋）：在混凝土澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，派專人進(jìn)行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護(hù)層等細(xì)節(jié)，對于雨篷、樓梯等部位尤要嚴(yán)加檢查，不能任意踩踏，遇情況及時(shí)整改，確保其位置與保護(hù)層厚度。9、施工監(jiān)督（模板）：派專人進(jìn)行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時(shí)觀察模板、預(yù)留孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，及時(shí)停止施工，并在混凝土初凝前修復(fù)，剪力墻遇門洞部位在兩側(cè)同時(shí)下料，以防洞口模板移位。10、混凝土柱、墻施工縫處理：在柱墻鋼筋綁扎時(shí)，底部清除垃圾、鑿毛，用高壓水沖洗盡，充分濕潤，預(yù)留插筋周圍混凝土不得有松動、損壞現(xiàn)象，插筋上的砂漿應(yīng)清除干凈，然后才能結(jié)漿澆搗混凝土。11、混凝土的養(yǎng)護(hù)：澆搗混凝土后認(rèn)真做好養(yǎng)護(hù)工作，砼澆筑完成后，為防止混凝土產(chǎn)生裂縫，一般情況其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜，具體視天氣情況加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。六、砌體施工本分項(xiàng)工程按照GB50203—2002《砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。本工程結(jié)構(gòu)為框剪剪力墻加填充墻砌體，其中外墻為粘土多孔磚，內(nèi)墻為混凝土小型空心砌塊。（一）、粘土多孔磚1、進(jìn)入現(xiàn)場的磚必須有質(zhì)保書，砂漿應(yīng)按配合比進(jìn)行配比，并按要求留置試塊。2、磚砌筑前，首先彈出砌體的軸線和標(biāo)高，對樓層標(biāo)高進(jìn)行找平，厚度大于3cm時(shí)需用細(xì)石混凝土找平，并經(jīng)復(fù)核。3、砌墻時(shí)在兩頭及轉(zhuǎn)角處設(shè)置皮數(shù)桿，砌筑時(shí)要皮皮拉線，保證灰縫平直。4、砌墻上下錯(cuò)縫，要隨鋪隨砌，一次鋪灰長度不大于二塊磚長，橫平豎直，頭縫飽滿，水平縫的砂漿飽滿度不得低于80％，砌筑方法采用擠漿法，頭縫要滿批。5、砌墻水平灰縫厚度和豎直灰縫厚度一般為10mm允許誤差2mm。6、砌墻的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對不能同時(shí)砌筑而又必須接頭的臨時(shí)間斷處，砌成斜槎，斜槎長度不小于高度的三分之二，當(dāng)留槎確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。120厚墻，拉結(jié)筋放置1根直徑6.5mm鋼筋，L＝1m，間距不得超過50cm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊不小于50cm，末端有90度彎鉤。200、240厚墻拉結(jié)筋每50cm放2φ6.5，L＝1m。7、樓梯間內(nèi)須砌正面墻。8、填充墻的每層墻頂面與框架結(jié)構(gòu)接觸處宜用專用側(cè)磚，至少待下部墻體砌筑完1周后，再進(jìn)行砌筑，擠緊，并且砂漿嵌密實(shí)。9、埋設(shè)鋼筋的灰縫厚度，應(yīng)比鋼筋直徑大4mm以上，以保證鋼筋上下至少有2mm厚的砂漿層。（二）、混凝土小型空心砌塊滿足國標(biāo)規(guī)范《混凝土小型砌塊》要求。1、砌塊排列方法及操作方法1）砌塊排列時(shí)，必須根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸、砌塊模數(shù)、水平灰縫的厚度和豎向灰縫的寬度，計(jì)算皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。2）灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。豎向灰縫的寬度、水平灰縫的厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3）如果采用粘結(jié)砂漿砌筑時(shí)，豎向灰縫的寬度和水平灰縫的厚度應(yīng)控制在1～3mm以內(nèi)。4）排列砌塊應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊，少用或不用異形規(guī)格砌塊。5）外墻轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處的砌塊應(yīng)分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌。砌體上下皮砌塊互相錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不小于砌塊長度的1/3。6）砌體的豎向灰縫要避免與窗洞口邊線形成通縫。7）砌體中門窗洞口、過梁、擱板，設(shè)置其他構(gòu)件等部位，應(yīng)盡量采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格和規(guī)則整齊的砌塊砌筑，嚴(yán)禁使用零星非標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格砌塊。8）砌至梁底時(shí),應(yīng)按照下圖示意施工。2、砌筑砂漿的控制砌塊砌筑砂漿按設(shè)計(jì)要求配比。3、砌體的施工操作方法及質(zhì)量控制要點(diǎn)1）砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)粘結(jié)良好，鋪打灰漿長度應(yīng)控制在1．5m以內(nèi)。豎向灰縫灌縫時(shí)，宜采用內(nèi)外臨時(shí)夾板，灌筑灰縫密實(shí)、嚴(yán)防漏漿。2）砌筑時(shí)應(yīng)上下錯(cuò)縫搭砌，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，水平灰縫中應(yīng)設(shè)置拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片加強(qiáng)。3）每層砌體均應(yīng)按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范設(shè)置現(xiàn)澆鋼筋混凝土圈梁。內(nèi)外墻交接處和外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)咬搓砌筑，并按設(shè)計(jì)要求在沿墻高每隔0.5m左右的水平灰縫內(nèi)配置26.5鋼筋，并在每邊伸人墻內(nèi)長度1000mm。頂層山墻部位，也應(yīng)采取加筋防裂措施。4）墻體窗洞口下部按設(shè)計(jì)要求設(shè)置窗臺過梁，伸過洞口兩邊長度，每邊不得小于300mm。洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)則整齊的砌塊砌筑。5）框架預(yù)埋拉筋應(yīng)調(diào)直，端部彎鉤為90，砌人墻內(nèi)并將拉結(jié)筋彎鉤壓人豎向灰縫內(nèi)。6）砌體臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜搓。不允許留直搓。第五節(jié)門窗安裝工程本工程外墻門窗采用鋁合金中空玻璃節(jié)能門窗。內(nèi)門部分為木門及防火門。一、鋁合金門窗一）、門窗型材成品要求1、型材門窗制作應(yīng)在加工地點(diǎn)制作成成品后再運(yùn)送至現(xiàn)場，型材門窗成品的規(guī)格、品種、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，每批門窗及附件應(yīng)有出廠合格證。2、型材門窗型的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，門客外表色澤、色彩應(yīng)一致。3、型材門窗橫豎框的結(jié)合處應(yīng)注上硅酮防水密封膠，型材門窗下框的根部以及每隔1米間距處應(yīng)有直徑2MM的排水孔。4、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。5、所有出廠門窗成品外框在與砂漿的接觸處涂刷二度8201-1苯丙金屬乳膠漆作防腐處理，所有外框、扇表面應(yīng)貼保護(hù)膜。二）、作業(yè)條件1、型材門窗的安裝工作應(yīng)在室外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進(jìn)行。2、施工中所用的腳手架應(yīng)保留至門窗安裝結(jié)束，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充提供門窗安裝用的腳手架。3、門窗安裝前，應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，檢查預(yù)留洞口尺寸是否符合要求。三）、工藝流程定位放線→框料安裝→框側(cè)填縫→門窗扇安裝→密封膠施工→清理四）、施工方法1、定位放線1）首先應(yīng)彈出洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，外窗中心線應(yīng)各層跟通垂直。2）在洞口兩側(cè)彈出同一標(biāo)高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標(biāo)高均應(yīng)相同。3）門窗框應(yīng)安裝在墻的中間部位，且與墻面陽角線尺寸保持一致。2、門窗框安裝固定1）門窗安裝的位置、開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求。2）按照彈線位置，將門窗框臨時(shí)用木契（對拔契）固定，木契必須安置在門窗框四角和窗梃能受力處，以免框料受力變形，安裝門框時(shí)應(yīng)注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。3）用水平尺和托線板反復(fù)校正門窗框的垂直度和水平度，并調(diào)整木契直至門窗框垂直水平。4）用膨脹螺絲或射釘將墻體聯(lián)接件固定在結(jié)構(gòu)上，但磚墻上嚴(yán)禁用射釘固定。聯(lián)接件可采用20寬1.5厚的鍍鋅鐵板條，聯(lián)接件固定位置離角點(diǎn)小與或等于180mm，間距小于或等于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設(shè)置一個(gè)聯(lián)接件，聯(lián)接件一般采用內(nèi)外交錯(cuò)布置。5）門窗框與墻體連接的數(shù)量、位置、連接方法應(yīng)作隱蔽記錄。6）門窗框安裝后應(yīng)進(jìn)行檢查，其偏差值應(yīng)在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。門窗框安裝后，嚴(yán)禁擱置腳手板或其他重物。3、填縫型材門窗框周邊嵌發(fā)泡劑時(shí)，應(yīng)在外框與砂漿的接觸處刷二度8201-1苯丙金屬乳膠漆，填嵌必須飽滿密實(shí)無空隙，填嵌時(shí)不能立即拔去木契，以免框料變形，等固定后再拔去木契，然后將木契位置的間隙補(bǔ)嵌，型材門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷間留5～8mm深槽口，以作密封膠填塞縫。4、門窗扇安裝1）門窗扇的安裝應(yīng)在室外粉刷工程施工基本結(jié)束的情況下進(jìn)行。2）推拉門窗扇應(yīng)先安裝內(nèi)側(cè)的門窗扇，后安裝外側(cè)扇。扇入框后，旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框的距離，使毛條均勻壓縫1—2MM，并使扇的主挺與框平行。3）平開門窗扇安裝應(yīng)先將鉸鏈固定在扇上，然后再將鉸鏈與框固定，上懸窗的開啟不宜超過45度，因此應(yīng)將滑桿用螺釘加以定位固定。4）固定門窗扇的安裝，固定部分應(yīng)裝在室外側(cè)面，并固定牢固不會脫落。5、密封膠施工1）密封膠施工前應(yīng)先清除被粘表面的油污、灰塵。2）水泥砂漿基層要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。3）打膠前先將聚乙烯泡膜條堵縫，留有5—8凹槽作打密封膠封堵。4）用刀將密封膠塑筒頂上圓頭切掉，裝入專用施膠槍內(nèi)。5）每條直線打膠時(shí)最好一次完成。6）密封膠表面應(yīng)平整、寬窄均勻，必要時(shí)可在施膠縫道兩側(cè)粘保護(hù)膜，打膠結(jié)束后再將保護(hù)膜撕去。6、清理1）撕去型材表面保護(hù)膜。2）用干凈毛巾將門窗表面擦干凈。3）清洗的溶劑應(yīng)為中性，可采用丙酮溶劑，不能用酸堿溶劑，以免腐蝕型材表面。二、木門窗1、木門由專業(yè)廠家集中加工后運(yùn)輸進(jìn)場，用專用夾具，豎立排放固定牢靠，每檁之間用軟質(zhì)材料隔開，以防相互壓壞或磨損。2、成型木門框進(jìn)場后，要豎直排放在室內(nèi)，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)格堆放整齊，底部墊實(shí)墊平，距地面應(yīng)有一定的空隙，以便于通風(fēng)。3、木門安裝前應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸和標(biāo)致高是否符合安裝要求，確保門框與墻之間有足夠的縫隙。埋入磚體或砼中的木磚均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。4、木門框安裝時(shí)，框的每根立梃的正、側(cè)面都認(rèn)真進(jìn)行垂吊，并用靠尺與立梃靠嚴(yán)。5、木門框安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵照有關(guān)施工規(guī)范執(zhí)行，其偏差值都應(yīng)在規(guī)范規(guī)定范圍之內(nèi)。6、在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)的專項(xiàng)保護(hù)措施，在門口底部1米高度范圍內(nèi)三面用夾板包裹，保護(hù)門框不受損傷，對于已安裝好的樓層應(yīng)派專人負(fù)責(zé)看護(hù)。第六節(jié)樓地面施工本工程樓地面主要為水泥砂漿地面（除衛(wèi)生間等為防滑地磚地面）。一、水泥砂漿地面一）、施工準(zhǔn)備1、水泥：宜采用32.5號以上硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥。砂：中砂或粗砂，過8mm孔徑篩子，含泥量不應(yīng)大于3%。2、作業(yè)條件