防止瓦斯爆炸措施

—防止瓦斯爆炸措施我礦主要采納炮采工藝，煤層瓦斯含量賦存不均衡，礦井生產(chǎn)期間瓦斯涌出量較大，因此，必需堅(jiān)持“安全第一”的方針，遵循“預(yù)防為主、綜合治理”的原則，做好通風(fēng)安全工作，以防止瓦斯聚積，發(fā)生瓦斯爆炸。瓦斯爆炸必需同時(shí)具備以下三個(gè)條件：（1）瓦斯?jié)舛仍诒ǚ秶鷥?nèi)；（2）高溫?zé)嵩创嬖跁r(shí)間大于瓦斯的引火感應(yīng)期；（3）瓦斯-空氣混合氣體中的氧濃度大于12%。其中瓦斯-空氣混合氣體中的氧濃度大于12%在生產(chǎn)礦井中是一直具備。瓦斯爆炸產(chǎn)生的特點(diǎn)及危害：（1）產(chǎn)生高溫，可達(dá)1850℃-2650℃；（2）產(chǎn)生高壓，爆炸后的空氣壓力平均為爆炸前的9倍；若連續(xù)爆炸，壓力會(huì)更大；（3）產(chǎn)生大量一氧化碳，濃度可達(dá)2%以上；（4）產(chǎn)生沖擊波，造成冒頂、摧毀巷道、摧毀裝備等。由于瓦斯爆炸后，在爆源形成半真空狀態(tài)的低壓區(qū)，附近瓦斯逸散來，如積聚到達(dá)爆炸濃度，且火源未熄滅，則產(chǎn)生二次爆炸。因此，防止瓦斯爆炸的措施應(yīng)包括防止瓦斯爆炸的措施和防止事故擴(kuò)大的措施即隔爆措施。一、防止瓦斯爆炸措施（一）防止瓦斯聚積與超限所謂瓦斯聚積是指局部瓦斯?jié)舛瘸^2%，其體積超過0.5m的現(xiàn)象。必需從采掘工作、生產(chǎn)管理上實(shí)行措施，防止瓦斯聚積，瓦斯聚積時(shí)必需按時(shí)處理。通風(fēng)異樣與瓦斯涌出異樣是造成瓦斯聚的根本原因。因此，防止瓦斯聚積的根本措施是防止這些異樣的發(fā)生，或者一旦顯現(xiàn)異樣，必需按時(shí)實(shí)行措施，在未造成事故或?yàn)?zāi)害之前，使其恢復(fù)正常；假如經(jīng)處理仍不能恢復(fù)正常，應(yīng)將其掌握在局部地點(diǎn)，使異樣局部化，并在異樣區(qū)實(shí)行措施杜絕一切可能產(chǎn)生的火源或撤人，以保障安全。1、通風(fēng)是防止瓦斯積聚最根本、最有效的措施通風(fēng)異樣的原因主要是停電、通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)備的破壞或異樣、反風(fēng)等。因此，必需保證通風(fēng)系統(tǒng)完好、獨(dú)立、安全牢靠。（1）礦井主要通風(fēng)機(jī)必需采納雙回路供電，一回路電源停止供電后，另一回路必需趕緊投入運(yùn)行。礦井必需有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排解瓦斯和送電安全的措施，恢復(fù)正常通風(fēng)后，全部受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必需經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，證明無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。全部電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)附近20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可開啟。在進(jìn)行工作面機(jī)電裝備或局部通風(fēng)機(jī)的檢修時(shí)，嚴(yán)禁帶電檢修。（2）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)必需保證通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必需安設(shè)在距回風(fēng)口不小于10m的新奇風(fēng)流中，風(fēng)筒出風(fēng)口應(yīng)隨工作面掘進(jìn)按時(shí)移動(dòng)，距迎頭距離不得超過5米，風(fēng)量要大于40m3/min，以防止顯現(xiàn)通風(fēng)死角和循環(huán)通風(fēng)。安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)巷道所通過的風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量的1.43倍，以保證局部通風(fēng)機(jī)不會(huì)吸入循環(huán)風(fēng)。（3）掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)采納“雙風(fēng)機(jī)，雙電源”，自動(dòng)切換電源，一臺(tái)停風(fēng)，另一臺(tái)自動(dòng)開啟。削減因局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，造成掘進(jìn)頭瓦斯積聚。若局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)造成瓦斯積聚，在恢復(fù)通風(fēng)前，必需檢查瓦斯?jié)舛?，確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^1%或二氧化碳不超過1.5%時(shí)，且局部通風(fēng)機(jī)及開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（4）臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必需切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達(dá)3.0%不能立刻處理時(shí)，必需在24h內(nèi)封閉完畢。（5）通風(fēng)系統(tǒng)或通風(fēng)設(shè)備的破壞或異樣（如風(fēng)門該關(guān)的未關(guān)、風(fēng)道堵塞、臨時(shí)轉(zhuǎn)變通風(fēng)系統(tǒng)、掘進(jìn)通風(fēng)風(fēng)筒脫節(jié)或破壞等），都會(huì)造成局部或區(qū)域風(fēng)量缺乏甚至無風(fēng)，產(chǎn)生瓦斯積聚。顯現(xiàn)這些異樣，必需實(shí)行措施按時(shí)修復(fù)，恢復(fù)正常通風(fēng)。（6）采煤工作面和掘進(jìn)工作面應(yīng)有獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)，礦井各用風(fēng)地點(diǎn)必需供應(yīng)充足的新奇空氣，以保證礦井正常生產(chǎn)及人身安全。（7）建立測(cè)風(fēng)制度，每10天進(jìn)行一次全面測(cè)風(fēng)。對(duì)采掘工作面和其它用風(fēng)地點(diǎn)，依據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)測(cè)風(fēng)，將每次測(cè)風(fēng)結(jié)果記錄并填寫在測(cè)風(fēng)地點(diǎn)的記錄牌上，并依據(jù)測(cè)風(fēng)結(jié)果調(diào)整風(fēng)量。2、正確按時(shí)地處理積存瓦斯必需從采掘生產(chǎn)上實(shí)行措施，防止瓦斯積聚，當(dāng)發(fā)生瓦斯積聚時(shí)，必需按時(shí)處理。處理積聚瓦斯的措施有：（1）必需有因停電和檢修主要通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或通風(fēng)系統(tǒng)遭到破壞以后恢復(fù)通風(fēng)、排解瓦斯和送電的安全措施?；謴?fù)正常通風(fēng)后，全部受到停風(fēng)影響的地點(diǎn)，都必需經(jīng)過通風(fēng)、瓦斯檢查人員檢查，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可恢復(fù)工作。全部安裝電動(dòng)機(jī)及其開關(guān)的地點(diǎn)附近20m的巷道內(nèi)，都必需檢查瓦斯，只有瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時(shí)，方可開啟。（2）臨時(shí)停工地點(diǎn)，不得停風(fēng)；否則必需切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并向調(diào)度室報(bào)告。停工區(qū)內(nèi)瓦斯或二氧化碳濃度到達(dá)3.0%或其它氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》（20XX版）規(guī)定不能立刻處理時(shí)，必需在24h內(nèi)封閉完畢。（3）恢復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作接近這些地點(diǎn)時(shí)，必需事先排解其中積聚的瓦斯。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域內(nèi)作業(yè)。（4）獨(dú)頭巷道長(zhǎng)或封閉的獨(dú)頭巷道啟封后排放瓦斯的措施：①、電工在排放前必需先具體檢查回風(fēng)流系統(tǒng)內(nèi)電氣裝備開關(guān)是否斷電，只有確以斷電后才能進(jìn)行排放瓦斯工作。②、必需在排放點(diǎn)以后的回風(fēng)系統(tǒng)與其他全部巷道的交岔口設(shè)置警戒，防止人員進(jìn)入回風(fēng)系統(tǒng)。③、實(shí)行逐段通風(fēng)排放法：排放由外向內(nèi)逐段進(jìn)行，先準(zhǔn)備一節(jié)5m長(zhǎng)的短風(fēng)筒，接在密閉外的風(fēng)筒上，用于沖淡啟封密閉墻的開口孔洞瓦斯，掌握風(fēng)筒的風(fēng)量，使沖淡后的瓦斯?jié)舛鹊陀?%，正常后再接長(zhǎng)風(fēng)筒逐段排放巷道積聚瓦斯，直到全獨(dú)頭積存瓦斯排放完轉(zhuǎn)入正常通風(fēng)時(shí)止。④、排放時(shí)必需嚴(yán)密監(jiān)測(cè)回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔荒艹^1·5%，假如瓦斯?jié)舛瘸薇匦鑼?shí)行增阻排放法，掌握風(fēng)量，降低回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛娶?、排放瓦斯后，瓦檢員先檢查排放巷道內(nèi)風(fēng)流、回風(fēng)等地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋?dāng)瓦斯?jié)舛冉档?.0%以下，二氧化碳濃度不能超過1.5%，經(jīng)穩(wěn)定30分鐘無改變后，瓦檢員將數(shù)據(jù)匯報(bào)給相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)，同意取消警戒，向停電區(qū)域送電，才能送電恢復(fù)作業(yè)。（5）局部高冒地點(diǎn)積聚瓦斯的處理①、充填法：將砂土等惰性物質(zhì)充填到冒落的空洞內(nèi)，以消退瓦斯積聚的空間。②、引風(fēng)法：利用安設(shè)在巷道頂部的擋風(fēng)板將風(fēng)流引入冒落的空間中，稀釋其中積聚的瓦斯。③風(fēng)筒分支法：利用分支風(fēng)筒將局部通風(fēng)機(jī)供的新奇風(fēng)送入冒落的空洞內(nèi)，稀釋其中積聚的瓦斯。（6）采煤工作面回風(fēng)隅角瓦斯積聚的處理①、掛風(fēng)障引風(fēng)法：在工作面支柱或支架上懸掛風(fēng)簾或葦席等阻擋風(fēng)流的物品，轉(zhuǎn)變工作面風(fēng)流流淌路線，以增大向回風(fēng)隅角的供風(fēng)。②、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)法：在回風(fēng)巷道內(nèi)布置鐵風(fēng)筒和特地的排放管路引排回風(fēng)隅角積聚瓦斯，利用局部通風(fēng)機(jī)以促使回風(fēng)隅角處的風(fēng)流流入風(fēng)筒中。運(yùn)用該方法在排放風(fēng)流的管路內(nèi)必需保證沒有點(diǎn)燃瓦斯的可能，且對(duì)引排風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛燃右韵拗?，一般小?%。（6）礦井總回風(fēng)巷中瓦斯或二氧化碳濃度超過0.75%時(shí)，必需立刻查明原因，進(jìn)行處理。采掘工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%時(shí)或二氧化碳濃度超過1.5%時(shí)，必需停止工作，撤出人員、實(shí)行措施，進(jìn)行處理。（7）切實(shí)強(qiáng)化瓦斯排放、巷道貫穿和盲巷管理工作。井下盲巷和臨時(shí)停風(fēng)地點(diǎn)必需設(shè)置密閉和柵欄，定期檢測(cè)瓦斯和二氧化碳濃度，并嚴(yán)禁任何人違章進(jìn)入。（8）在生產(chǎn)過程中，要組織專職人員按時(shí)封閉廢棄的盲巷及采空區(qū)，對(duì)暫不利用巷道應(yīng)封閉或掛警示牌，強(qiáng)化這些地方的瓦斯監(jiān)測(cè)，防止瓦斯聚集。對(duì)回風(fēng)巷中聚集的煤塵應(yīng)組織專人按期清掃，消退瓦斯煤塵爆炸隱患。（9）石門揭煤時(shí)必需制定特地的措施。3、嚴(yán)格瓦斯檢查制度（1）必需建立嚴(yán)格的瓦斯及其它有害氣體的檢查制度。瓦檢員必需經(jīng)過地級(jí)以上煤炭管理部門進(jìn)行培訓(xùn)，合格后持證上崗。（2）必需建立安全儀表計(jì)量檢查制度。建立礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)。安全監(jiān)測(cè)所運(yùn)用的儀器、儀表必需定期進(jìn)行調(diào)校，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀必需每7天校檢一次。（3）建立完備的瓦斯和其它氣體檢查制度。礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長(zhǎng)、通風(fēng)隊(duì)長(zhǎng)、工程技術(shù)人員、班長(zhǎng)、流淌電鉗工下井時(shí)，必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀。瓦斯檢查工必需攜帶便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。安全監(jiān)測(cè)工必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀或便攜式光學(xué)甲烷檢測(cè)儀。（4）建立完備的通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)的檢查制度。配備充足數(shù)量的通風(fēng)安全檢測(cè)儀表，儀表必需由國(guó)家授權(quán)的安全儀表計(jì)量檢驗(yàn)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。（5）全部采掘工作面、硐室、運(yùn)用中的機(jī)電裝備的設(shè)置地點(diǎn)、有人員作業(yè)的地點(diǎn)都應(yīng)納入檢查范圍。采掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次；有煤（巖）與瓦斯突出危險(xiǎn)的采掘工作面，有瓦斯噴出危險(xiǎn)的采掘工作面和瓦斯涌出量較大、改變異樣的采掘工作面，必需設(shè)專人常常檢查，并安設(shè)甲烷斷電儀；井下停風(fēng)地點(diǎn)柵欄外風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛让刻熘辽贆z查1次，擋風(fēng)墻外的瓦斯?jié)舛让恐苤辽贆z查1次。（6）瓦斯檢查人員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯巡回檢查制度，并認(rèn)真填寫瓦斯檢查班報(bào)。每次檢查結(jié)果必需記入瓦斯檢查班報(bào)手冊(cè)和檢查地點(diǎn)的記錄牌上，并通知現(xiàn)場(chǎng)工作人員。瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，瓦斯檢查工有權(quán)責(zé)令現(xiàn)場(chǎng)人員停止工作，并撤到安全地點(diǎn)。通風(fēng)值班人員必需批閱瓦斯班報(bào)，把握瓦斯改變情況，發(fā)現(xiàn)問題按時(shí)處理，并向礦調(diào)度室匯報(bào)。通風(fēng)瓦斯日?qǐng)?bào)必需送礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查并簽字。（7）采、掘工作面當(dāng)班班長(zhǎng)必需攜帶便攜式甲烷檢測(cè)儀，將其懸掛在采煤工作面回風(fēng)上隅角或距掘進(jìn)迎頭不大于5m處，一旦顯現(xiàn)瓦斯涌出異樣現(xiàn)象，立刻停止作業(yè)，撤出人員，切斷電源，向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，實(shí)行措施進(jìn)行處理。（8）采、掘工作面的瓦斯?jié)舛葯z查次數(shù)每班至少3次。并定期檢查一氧化碳濃度、氣體溫度的改變。4、分源治理瓦斯分源治理瓦斯是針對(duì)瓦斯來源的涌出量與涌出規(guī)律的特征實(shí)行相應(yīng)的措施。礦井瓦斯涌出的區(qū)域可分為回采區(qū)、掘進(jìn)區(qū)和已采區(qū)。瓦斯來源是分源治理的根本依據(jù)。要同時(shí)測(cè)定礦井各回采區(qū)、各掘進(jìn)區(qū)回風(fēng)流中的瓦斯量，得到礦井瓦斯涌出量平衡表及周期性動(dòng)態(tài)。1）已采區(qū)：必需按時(shí)封閉，并保證密閉質(zhì)量，以掌握其瓦斯涌出。已采區(qū)瓦斯涌出特點(diǎn)是：伴著采止時(shí)間的增長(zhǎng)，涌出量漸減；地面大氣壓力改變必定引起礦井井下大氣壓力的改變，對(duì)瓦斯涌出有著親密的關(guān)系，其涌出量會(huì)隨之波動(dòng)，氣壓降低時(shí)涌出量增大。因此大氣壓力變動(dòng)季節(jié)，應(yīng)強(qiáng)化對(duì)采空區(qū)瓦斯的觀測(cè)與管理。當(dāng)老空區(qū)涌出量較大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行抽放瓦斯，抽放這種瓦斯方法簡(jiǎn)易，工程量小，簡(jiǎn)單奏效。2）掘進(jìn)區(qū)：涌出的瓦斯主要是煤巷所在煤層本身的瓦斯。掘進(jìn)區(qū)局部冒頂積存的瓦斯：可在支架頂梁處安設(shè)導(dǎo)風(fēng)板沖淡瓦斯或用充填黃土的方法處理。掘進(jìn)瓦斯的涌出治理：可采納潮濕煤體與灑水；削減一次爆破量與爆破深度；間歇掘進(jìn)但不停風(fēng)；雙巷掘進(jìn)；縮短獨(dú)頭掘進(jìn)巷道的長(zhǎng)度；強(qiáng)化通風(fēng)，嚴(yán)格通風(fēng)管理；限制掘進(jìn)速度等措施。3）回采區(qū)：回采工作面的瓦斯涌出特征與涌出量是回采區(qū)治理瓦斯的基礎(chǔ)。瓦斯從煤層暴露面和采落的煤炭?jī)?nèi)初期涌出的強(qiáng)度大，然后隨時(shí)間漸漸衰減。所以工作面生產(chǎn)過程中落煤工序的瓦斯涌出量總是大于其它工序的瓦斯涌出量，老頂來壓頂板冒落時(shí)的瓦斯涌出量高于其它時(shí)期的瓦斯涌出量?；夭晒ぷ髅嫔嫌缃歉浇捎诓煽諈^(qū)涌出的瓦斯大部分在這里集中，同時(shí)在此處風(fēng)速低，風(fēng)量缺乏，簡(jiǎn)單積存瓦斯而超限。處理措施：在工作面上隅角附近設(shè)置木板隔墻或帆布風(fēng)障，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角，將積存瓦斯沖淡、排出；或?qū)⒒仫L(fēng)巷道后的聯(lián)絡(luò)眼密閉打開，并在回風(fēng)巷設(shè)置調(diào)整風(fēng)門或掛風(fēng)簾，迫使一部分風(fēng)流流經(jīng)上隅角沖淡瓦斯后由采空區(qū)經(jīng)聯(lián)絡(luò)眼排出。頂板附近瓦斯層狀集聚處理：若回采工作面風(fēng)速而小于1m/s，則簡(jiǎn)單使瓦斯浮于巷道頂板附近，形成一個(gè)比擬穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，這即是瓦斯的層狀集聚。處理方法是保證回采工作面的風(fēng)速，使瓦斯與風(fēng)流能充足地紊流混合，沖淡及排出。（二）防止瓦斯引燃的措施防止瓦斯引燃的原則，是對(duì)一切非生產(chǎn)必需的熱源，要堅(jiān)定禁絕。生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源，必需嚴(yán)格管理和掌握，防止它的發(fā)生或限制其引燃瓦斯的力量。為此，實(shí)行以下措施：1、防止明火火源（1）嚴(yán)格執(zhí)行入井人員檢身制度；（2）嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井；嚴(yán)禁穿著化纖衣服下井；井下需要進(jìn)行電焊、氣焊和噴燈焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。在回風(fēng)巷內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行焊接作業(yè)。（3）井口房及通風(fēng)機(jī)房四周20m內(nèi)禁止運(yùn)用明火。礦燈應(yīng)完好，如有電池漏液、亮度不夠、電線破損、燈頭密封不嚴(yán)、燈頭松動(dòng)、玻璃裂開等情況，不得發(fā)出礦燈。（4）礦燈必需裝有牢靠的短路愛護(hù)裝置，并裝有短路愛護(hù)器。（5）嚴(yán)禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下運(yùn)用的棉紗、布頭、潤(rùn)滑油等必需存放在有蓋的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區(qū)內(nèi)。（6）井下嚴(yán)格禁止運(yùn)用燈泡取溫暖運(yùn)用電爐。2、防止電氣火源和靜電火源（1）發(fā)放的礦燈應(yīng)符合要求，嚴(yán)禁在井下拆開、敲打、撞擊礦燈。（2）井下全部電氣裝備必需符合《規(guī)程》規(guī)定要求。井下不得帶電檢修、搬遷電氣裝備（包括電線、電纜）；井下供電做到：無雞爪子、無羊尾巴，無明接頭；有過電流和漏電愛護(hù)，有接地裝置；應(yīng)堅(jiān)持運(yùn)用檢漏繼電器，堅(jiān)持運(yùn)用煤電鉆綜合愛護(hù)，堅(jiān)持運(yùn)用局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置；電纜懸掛整齊，裝備硐室清潔整齊。井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并運(yùn)用礦用電話電纜。（3）井下運(yùn)用防爆機(jī)電裝備，強(qiáng)化機(jī)電裝備的檢修和修理，嚴(yán)防電器失爆。全部安裝電機(jī)及開關(guān)地點(diǎn)附近20m巷道內(nèi)，必需經(jīng)過瓦斯檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后，才答應(yīng)啟動(dòng)裝備。（4）局部通風(fēng)機(jī)由專人負(fù)責(zé)管理，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，并距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；掘進(jìn)工作面施行“三?！保▽Ｓ米儔浩?、專用電纜、專用開關(guān)）“兩閉鎖”（風(fēng)電、瓦斯閉鎖）和完善系列化裝備。風(fēng)筒采納抗靜電、阻燃風(fēng)筒；嚴(yán)禁運(yùn)用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)同時(shí)向2個(gè)以上（含2個(gè)）作業(yè)的掘進(jìn)工作面供風(fēng)；局部通風(fēng)機(jī)不得任意停風(fēng)，因檢修、停電等原因停風(fēng)時(shí)，要撤出人員和切斷電源。（5）一般型攜帶式電氣測(cè)量?jī)x表，只準(zhǔn)在瓦斯?jié)舛刃∮?.0%以下的地點(diǎn)運(yùn)用，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)運(yùn)用環(huán)境的瓦斯?jié)舛取＃?）高分子聚合材料制品，如風(fēng)筒、運(yùn)輸膠帶等，簡(jiǎn)單因摩擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)，可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。因此井下應(yīng)采納無靜電、難燃的聚合材料制品，其內(nèi)、外兩層外表電阻都必需不大于3X108Ω，并應(yīng)在運(yùn)用過程中保持此值。3、防止機(jī)械摩擦火花和沖擊火花的產(chǎn)生，實(shí)行安設(shè)過熱愛護(hù)裝置，運(yùn)用難引火性合金工具（如運(yùn)用銨銅合金工具等）等措施。4、防止放炮火源（1）采、掘工作面都必需運(yùn)用取得產(chǎn)品答應(yīng)證的煤礦許用炸藥和煤礦許用。運(yùn)用煤礦許用毫秒電時(shí)，最終一段的延期時(shí)間不得超過130毫秒。（2）嚴(yán)禁運(yùn)用兩臺(tái)放炮器同時(shí)進(jìn)行放炮。（3）炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外盈余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。（4）炮眼的深度、位置、裝藥量要符合工作面作業(yè)規(guī)程的要求，炮眼充填要填滿、填實(shí)，嚴(yán)禁用煤粉或其它可燃性材料充填炮眼。無炮泥或不實(shí)的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（5）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透老空等情況時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。（6）放炮母線、聯(lián)結(jié)線和電腳線必需互相扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。嚴(yán)禁運(yùn)用固定放炮母線。（7）禁止運(yùn)用明接頭或暴露的放炮母線。連線、放炮等工作要由特地的人員操作，爆破工作人員盡量在進(jìn)風(fēng)流中執(zhí)行放炮操作，要嚴(yán)格執(zhí)行“三人連鎖”放炮制度。（8）有爆破作業(yè)的工作面必需嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度，保證放炮前后的瓦斯?jié)舛仍谝?guī)定的界限內(nèi)。（9）在放炮地點(diǎn)20m內(nèi)，有礦車、未去除的煤、矸或其它物體堵塞巷道1/3以上時(shí)，不準(zhǔn)裝藥放炮。（10）處理瞎炮（包括殘炮）必需在班組長(zhǎng)直接指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。假如當(dāng)班未能處理完畢，放炮員必需同下一班放炮員在現(xiàn)場(chǎng)交接清晰。（11）采掘工作面或其它作業(yè)地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)，必需停止用電鉆打眼；爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)的風(fēng)流瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)，嚴(yán)禁爆破。（12）嚴(yán)禁放糊炮、明炮和一次裝藥屢次放炮。5、防止其他火源由于地面的閃電或其他突發(fā)的電流可能通過井下管道進(jìn)入災(zāi)害區(qū)域、封閉的瓦斯積聚區(qū)域而引燃瓦斯，因此，必需截?cái)嗤ㄏ蜻@些區(qū)域的軌道、金屬管道等。二、防止事故擴(kuò)大的措施（一）分區(qū)通風(fēng)井下各采區(qū)施行分區(qū)通風(fēng)，各采掘工作面采納獨(dú)立通風(fēng)，采區(qū)之間防止串聯(lián)通風(fēng)。礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷之間的聯(lián)絡(luò)巷必需構(gòu)筑永遠(yuǎn)性擋風(fēng)墻，需要行人的必需設(shè)置正、反向兩道風(fēng)門。（二）隔爆措施為防止瓦斯爆炸、煤塵參與爆炸由局部擴(kuò)大為全礦性災(zāi)難，最大限度削減事故造成的損失，在各采掘工作面設(shè)置隔爆水袋，隔絕爆炸性災(zāi)難的擴(kuò)散。1、隔爆水袋設(shè)置位