閥門知識培訓一PPT

閥門知識簡介

（一）特種纖維事業(yè)部機修一、閥門的功能

閥門是流體管路的控制裝置，在生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用。接通和截斷介質；防止介質倒流；調節(jié)介質壓力、流量；分離、混合或分配介質；防止介質壓力超過規(guī)定數(shù)值，保證管道或設備安全運行。二、閥門的分類按用途和作用分類：截斷類：主要用于截斷或接通介質流。如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞閥、隔膜閥止回類：用于阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。調節(jié)類：調節(jié)介質的壓力和流量如減壓閥、調壓閥、節(jié)流閥安全類：在介質壓力超過規(guī)定值時，用來排放多余的介質，保證管路系統(tǒng)及設備安全。分配類：改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等

按壓力分類：真空閥——工作壓力低于標準大氣壓的閥門。低壓閥——公稱壓力PN小于1.6MPa的閥門。中壓閥——公稱壓力PN2.5~6.4MPa的閥門。高壓閥——公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。超高壓閥——公稱壓力PN大于100MPa的閥門。

二、閥門的分類按介質工作溫度分類：高溫閥——t大于450℃的閥門。中溫閥——120℃小于t小于450℃的閥門。常溫閥——-40℃小于t小于120℃的閥門。低溫閥——-100℃小于t小于-40℃的閥門。超低溫閥——t小于-100℃的閥門。二、閥門的分類按閥體材料分類：非金屬閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門

金屬材料閥門：如鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門及銅合金閥門等。二、閥門的分類按公稱通徑分根據(jù)閥門的公稱通徑可分：小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。中口徑閥門：公稱通徑DN50~300mm的閥門。大口徑閥門：公稱通徑DN350~1200mm的閥門。特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門

二、閥門的分類按與管道連接方式分可分為：法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道采用法蘭連接的閥門。螺紋連接閥門：閥體帶有螺紋，與管道采用螺紋連接的閥門。焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道采用焊接連接的閥門。夾箍連接閥門：閥體上帶夾口，與管道采用夾箍連接的閥門?？ㄌ走B接閥門：采用卡套與管道連接的閥門。二、閥門的分類通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內(nèi)最常用的分類方法。一般分：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。二、閥門的分類三、閥門的基本參數(shù)公稱通徑用作參考的經(jīng)過圓整的表示口徑大小的參數(shù)，用“DN*”表示，如：DN100是4寸閥門，DN200為8寸閥門公稱壓力經(jīng)過圓整過的表示與壓力有關的數(shù)字標示代號，如:PN6.3MPa閥門的基本參數(shù)適用介質

(1)氣體介質

(2)液體介質

(3)含固體介質

(4)腐蝕介質和劇毒介質試驗壓力

(1)強度試驗壓力

(2)密封試驗壓力閥門的基本參數(shù)閥門填料函（１）填料函結構：由填料壓蓋、填料和填料墊組成。填料函結構分為壓緊螺母式、壓蓋式和波紋管式。例：Z４1H－１6閥門的含義:Ｚ４１Ｈ－１６Z—閘閥驅動方式：手動4—法蘭連接1—明桿楔式單閘閥H—密封圈或襯里為不銹鋼16—公稱壓力16Kgf/cm2閥體材料：碳鑄鐵閥門四、閥門的編號球閥截止閥閘閥蝶閥五、常見閥門結構及應用閘閥

（一）閘閥

閘閥是指啟閉體(閥板)由閥桿帶動閥座密封面作升降運動的閥門，可接通或截斷流體的通道。當閥門部分開啟時，在閘板背面產(chǎn)生渦流，易引起閘板的侵蝕和震動，也易損壞閥座密封面，修理困難。閘閥通常適用于不需要經(jīng)常啟閉，而且保持閘板全開或全閉的工況。不適用于作為調節(jié)或節(jié)流使用。

閘閥的結構1.手輪2.閥桿螺母3.填料壓蓋4.填料5.閥蓋6.雙頭螺栓7.螺母8.墊片9.閥桿10.閘板11.閥體閘閥的結構（1）閥體與閥蓋閥體與閥蓋多采用法蘭連接。閥體截面形狀主要取決于公稱壓力。低壓閥：扁平狀；高中壓閥：橢圓形或圓形。閘閥的結構

（2）閘板與閥座密封圈

<1>楔式閘板閘板密封面與閘板垂直中心線有一定傾角，稱為楔半角。防止溫度變化時閘板卡死，一般角度為2°52〞、5°

介質溫度越高，通徑越大，楔半角就越大。

普通型閘板調節(jié)型閘板帶導流孔型閘板閘閥的特點

閘閥在管路中主要作切斷用，一般口徑DN≥50mm的切斷裝置多選用它，有時口徑很小的切斷裝置也選用閘閥。閘閥有以下優(yōu)點：①流體阻力小。②開閉所需外力較小。③介質的流向不受限制。④全開時，密封面受工作介質的沖蝕比截止閥小。⑤體形比較簡單，鑄造工藝性較好。閘閥也有不足之處：①外形尺寸和開啟高度都較大。安裝所需空間較大。②開閉過程中，密封面間有相對摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。③閘閥一般都有兩個密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

（二）截止閥、節(jié)流閥

截止閥和節(jié)流閥都是向下閉合式閥門，啟閉件（閥瓣）由閥桿帶動，沿閥座軸線作升降運動來啟閉閥門。截止閥與節(jié)流閥的結構基本相同，只是閥瓣的形狀不同：截止閥的閥瓣為盤形，節(jié)流閥的閥瓣多為圓錐流線型，特別適用于節(jié)流，可以改變通道的截面積，用以調節(jié)介質的流量與壓力。截止閥和節(jié)流閥截止閥的種類截止閥直桿式斜桿式直通式角式上螺紋閥桿下螺紋閥桿螺紋連接法蘭連接焊接連接螺紋連接法蘭連接法蘭連接下螺紋閥桿上螺紋閥桿直通式1、手輪2、閥桿螺母3、閥桿4、填料壓蓋5、T形螺栓6、填料7、閥蓋8、墊片9、閥瓣10、閥體截止閥和節(jié)流閥的結構（１）直通形閥：流動阻力大，壓力降大；（２）角形閥：彎頭處，流動阻力小。截止閥和節(jié)流閥閥體（３）直流閥：閥體與閥桿成45°,流動阻力小，壓降也小，便于檢修和更換。（４）針形閥：閥瓣為錐形針形，閥桿通常用細螺紋以取得微量調節(jié)。截止閥和節(jié)流閥閥體（１）截止閥閥瓣（平面閥瓣）為截止閥主要形式的啟閉件，接觸面密合，沒有摩擦，密封性能好，便于維修，不適合用于含有固體顆粒的介質。截止閥和節(jié)流閥閥瓣截止閥在管路中主要作切斷用。節(jié)流閥在管路中主要作節(jié)流使用。截止閥有以下優(yōu)點：1．

在開閉過程中密封面的摩擦力比閘閥小，耐磨。2．

開啟高度小。3．

通常只有一個密封面，制造工藝好，便于維修。

截止閥使用較為普遍，但由于開閉力矩較大，結構長度較長，一般公稱通徑都限制在DN≤200mm以下。截止閥的流體阻力損失較大。因而限制了截止閥更廣泛的使用。截止閥節(jié)流閥的特點球閥（三）球閥

球閥是由旋塞閥演變而來。它具有相同的啟閉動作，不同的是閥芯旋轉體不是塞子而是球體。當球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。

球閥的結構對開式固定球閥（大口徑）1.閥桿2.上軸承3.球體4.下軸承浮動式球閥球閥的特點

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向。它具有以下優(yōu)點

1．

結構簡單、體積小、重量輕，維修方便。2.流體阻力小，緊密可靠，密封性能好。3．

操作方便，開閉迅速，便于遠距離的控制。4．

球體和閥座的密封面與介質隔離，不易引起閥門密封面的侵蝕。5．

適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。止回閥3、止回閥止回閥是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。

止回閥的結構

旋啟式止回閥流動阻力小，密封性能不如升降式。適用于低流速和流動不常變動的場合，不宜用于脈動流。（b）雙瓣式：較大口徑（DN≤600）

（a）單瓣式：中等口徑1.閥蓋2.搖桿3.螺釘4.閥瓣5.閥體止回閥的結構升降式止回閥(a)直通式升降止回閥(b)立式升降止回閥1.閥蓋2.閥瓣3.閥體止回閥的特點升降式止回閥的閥體形狀與截止閥一樣（可與截止閥通用），因此它的流體阻力系數(shù)較大。旋啟式止回閥，閥瓣圍繞閥座外的銷軸旋轉，應用較為普遍。碟式止回閥閥瓣圍繞閥座內(nèi)的銷軸旋轉。其結構簡單，只能安裝在水平管道上，密封性較差。六、閥門的選用

閥門選用的原則

１、輸送液體的性質；２、閥門的功能；３、閥門的尺寸；４、阻力損失；５、溫度和壓力；６、閥門的材質（ＷＣＢ：碳素鑄鋼ＬＣＢ：低溫鋼）七、閥門的檢驗和安裝（一）閥門的檢驗

1、閥門的外觀檢查

閥門安裝前，應逐個檢查填料函，填料是否充實，其壓蓋螺栓是否有足夠的調節(jié)余量，鑄鐵閥體是否有裂紋，砂眼等缺陷，閥桿無銹蝕，彎曲，螺紋無缺陷。閥門安裝

1、閥門安裝的一般要求（1）法蘭式螺紋連接的閥門應在關閉狀態(tài)下進行。（2）焊接閥門與管道焊接時要用氬弧焊打底，以保證其內(nèi)部光潔平整。焊接時，閥門應處在開啟狀態(tài)，以防局部過熱變形。焊接高壓注水閥門時要把閥體打開，把膠皮墊圈挑出，防止膠圈被燙壞。（3）安裝閥門前，應根據(jù)介質流動方向，確定其安裝方向。（4）安裝在水平管道上的閥門，要垂直向上，水平向上或向下傾斜45

，其中心線要盡量取齊。（5）安裝鑄鐵閥門（黑色、銀色）時，須防止強力連接或受力不均引起損壞。對閥門的維護，可分兩種情況；保管維護和使用維護。（一）保管維護保管不當是閥門損壞的重要原因之一。閥門保管，不能亂堆亂垛，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不要讓法蘭連接面接觸地面。保護閥門不致碰壞。短期內(nèi)暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學腐蝕，損壞閥桿。對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。閥門進出口要用蠟紙或塑料片封住，以防進去臟東西。對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。八、閥門的維護保養(yǎng)（二）使用維護使用維護的在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。閥桿螺紋經(jīng)常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃油或石墨粉，起潤滑作用。不經(jīng)常啟閉的閥門，要定期轉動手輪，對閥桿螺紋加潤滑劑，以防咬住。

室外閥門，要對閥桿加保護套，以防雨、雪、塵土銹污。如閥門系機械傳動，要按時對變速箱添加潤滑油并保持閥門的清潔。不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。閥桿，特別是螺紋部分，要經(jīng)常清潔并添加新的潤滑劑，防止塵土中的硬雜物，磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。閥門的維護保養(yǎng)對于閥門，不但要會安裝和維護，而且還要會操作（一）手動閥門的開閉手動閥門是使用最廣的閥門，它的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，考慮了密封面的強度和必要的關閉力。有些人習慣于使用板手，應嚴格注意，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或板斷手輪、手柄。啟閉閥門，用力應該平穩(wěn)，不可沖擊。某些沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經(jīng)考慮了這種沖擊力與一般閥門不能等同。對于蒸氣閥門，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發(fā)生水擊現(xiàn)象。當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。假如閥瓣脫落，或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。九、閥門的操作管路初用時，內(nèi)部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡板手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產(chǎn)中發(fā)生事故。某些介質，在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面。操作時，如發(fā)現(xiàn)操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，如閥桿歪