主體砼澆筑方案

主體砼澆筑方案主體混凝土澆筑方案一、前提條件該澆筑工程區(qū)域內(nèi)環(huán)境整潔，無妨礙作業(yè)的障礙，且施工現(xiàn)場(chǎng)的安排有序，安全線呈現(xiàn)清晰等特征。本次澆筑工程，預(yù)設(shè)了較高的精度要求，而對(duì)于后續(xù)操作也需要有一定的操作規(guī)范性，效率性和安全性，我們要根據(jù)施工技術(shù)和現(xiàn)場(chǎng)情況，結(jié)合工地的實(shí)際狀態(tài)精心制定澆筑方案。二、澆筑配合比在混凝土施工中，澆筑配合比需要嚴(yán)格控制，這個(gè)可以說是影響混凝土質(zhì)量最重要的因素，合理的澆筑配合比可以保障混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)度、均勻性等多方面要素，本工程的澆筑配合比如下：水泥：425#硅鐵水泥500千克水：210升砂：1.2立方米(JY102)石子：2.4立方米(30-55mm)三、澆筑流程1.開挖坑底清理對(duì)于坑底，首先要進(jìn)行洗刷和掏除，使其處于整潔的狀態(tài)。清潔和整理過程后，需要用帶水的泥漿等結(jié)合侵蝕水平面上的松散土壤層，使坑底表面更加平整。2.搭建支模針對(duì)本工程的情況，我們選擇了木方支模。所需的木條必須做好孔眼標(biāo)記，眼距應(yīng)盡量均勻，用于方便止口的鋼筋之間的連接，避免支模變形。模板安裝后，需要加強(qiáng)支模的連接進(jìn)行固定，這樣可確保模板的穩(wěn)定。鋼筋部位進(jìn)行加強(qiáng)，尤其是在翼板部位，加強(qiáng)支撐梁的連續(xù)性和穩(wěn)固性。3.施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)準(zhǔn)備（1）對(duì)澆筑計(jì)劃做好確定性和方案性的策劃，協(xié)調(diào)安排好各員工的工作時(shí)間和工作任務(wù)。（2）針對(duì)深孔，應(yīng)至少放置一根插板，用于施工進(jìn)展中的調(diào)整或者破壞狀態(tài)修復(fù)。（3）沿著模板邊緣，加固鋼筋。（4）布置好混凝土排放裝置4.混凝土的澆筑（1）混凝土從攪拌站運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。根據(jù)澆筑的厚度和面積，可選用攪拌車或自卸車運(yùn)輸混凝土。（2）混凝土泵到目標(biāo)區(qū)域，并且需要盡快將其均勻排放到工程區(qū)域內(nèi)。（3）混凝土的平整待澆筑的混凝土需要和機(jī)械輕輕擺放，將其反復(fù)成平均的層次，這樣可以保持析裂的最小化，即避免混凝土產(chǎn)生分層?；炷翝仓臅r(shí)間要控制在合理的水平內(nèi)。5.混凝土澆筑后的處理（1）首先，混凝土在澆筑后需要嚴(yán)格控制其表面的濕度，避免混凝土裂縫，混凝土裂縫容易導(dǎo)致混凝土質(zhì)量下降，嚴(yán)重影響整個(gè)工程的精度和效果，我們需要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的加工。（2）對(duì)于泵送的混凝土，再施工過程中需要定期進(jìn)行加水，保持稀釋度的合理狀態(tài)。這時(shí)可以利用手搖水舀或手提的水桶等各種方式進(jìn)行加水，或通過泵送混凝土?xí)r進(jìn)行實(shí)時(shí)支持控制，調(diào)整給定水量，保持混凝土的稀釋狀態(tài)。（3）混凝土在施工澆筑完畢后，需要立即開展抹平表面的工作，根據(jù)需要進(jìn)行合適的加水，避免混凝土裂縫，以達(dá)到更高質(zhì)量的結(jié)果，同時(shí)可考慮采用抹光機(jī)進(jìn)行混凝土的表面處理。6.模板拆除模板拆除的時(shí)間應(yīng)該掌握得非常精準(zhǔn)，適當(dāng)?shù)牟鸪龝r(shí)間可以避免模板損壞和混凝土破壞。一般來說，混凝土達(dá)到60%強(qiáng)度后即可拆除模板，但也可以根據(jù)混凝土中的添加物和環(huán)境，單獨(dú)評(píng)估該時(shí)間點(diǎn)。在進(jìn)行模板拆除時(shí)，要根據(jù)具體情況和經(jīng)驗(yàn)