分型面的選擇原則課件

注塑模組成動模定模模架及結構件成型零件（內模）注塑模組成動模1成型零件構成型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件它主要包括；凹模、凸模、型芯、鑲塊各種成型桿各種成型環(huán)成型零件構成型腔的零件統(tǒng)稱為成型零件它主要包括；2成型零件名稱內地凹模凸模型芯成型桿香港前模后模鑲件鑲針臺灣母模仁公模仁入子成型零件名稱內地凹模凸模型芯成型桿香港前模后模鑲件鑲針臺灣母3成型零部件設計主要內容分型面設計確定型腔數量及排位確定內模鑲件大小內模鑲拼結構設計內模固定方式成型零部件設計主要內容分型面設計4分型面(partingsurface)PL面分型面—分開模具取出制件的面（按制品結構來選澤）分型面(partingsurface)PL面分型面—分5分型面的表示方法符號←∣→表示當模具分型時，分型面兩邊的模板都作移動。符號←∣或∣→表示當模具分型時，其中一方不動，另一方作移動，箭頭指向移動的方向。分型面的表示方法符號←∣→表示當模具分型時，分型面兩邊6分型面的表示方法分型面的表示方法7分型面的形式a）水平分型面形式b）斜面分型面形式c）階梯分型面形式d）曲面或異型分型面形式曲面或傾斜面的分型面兩端要設計成平面或加工內模啤把鎖。分型面的形式a）水平分型面形式b）斜面分型面形式8分型面的位置沿開模方向制品的最大最小輪廓處分型面的位置沿開模方向制品的最大最小輪廓處9分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,以保證外觀質量分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,10分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,以保證外觀質量有利于脫模，塑件盡可能留在動模邊分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,11分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,以保證外觀質量有利于脫模，塑件盡可能留在動模邊分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,12分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,以保證外觀質量塑件盡可能留在動模邊保證塑件的同心度要求分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,13分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,以保證外觀質量塑件盡可能留在動模邊保證塑件的同心度要求考慮側向分型抽芯分型面的選擇原則不選在制品光亮平滑的外表面或帶圓弧的轉角處,14分型面的選擇原則天地模：凹模成型外表面，凸模成型內表面有利于排氣：分型面位于料流的末端分型面方便加工分型面要光順，避免尖角利邊分型面的選擇原則天地模：凹模成型外表面，凸模成型內表面15分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度16分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度曲面分型面要有5mm以上的封膠位分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度17分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度曲面分型面要有5mm以上的封膠位分型面要有一個基準平面方便加工與測量分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度18分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度曲面分型面要有5mm以上的封膠位分型面要有一個基準平面方便加工與測量平衡側向壓力：設置啤把鎖分型面設計要點臺階分型面要設置插穿角度19內模設計（前模及后模）圓內模內模形狀方內模密底碰穿開框類型前后模配合通框插穿內模設計（前模及后模）圓內模20圓內模與方內模圓內模與方內模21密底與通框密底與通框22碰穿與插穿碰穿與插穿23局部鑲嵌組合式節(jié)約成本（材料、加工）易于加工內模較大(尺寸超過200X200)輔助排氣易磨損易壞的地方方便更換文字日期鑲件局部鑲嵌組合式節(jié)約成本（材料、加工）24節(jié)約成本（材料、加工）節(jié)約成本（材料、加工）25節(jié)約成本（材料、加工）節(jié)約成本（材料、加工）26易于加工易于加工27易于加工易于加工28方便加工、排氣方便加工、排氣29易磨損易壞的地方方便更換易磨損易壞的地方方便更換30典型結構鑲針異型孔插穿側面凹槽碰穿及插穿止口螺絲柱加強筋鑲冬菇水口鐵典型結構鑲針31典型結構：鑲針典型結構：鑲針32鑲針結構設計中心距相近的多型芯固定方法鑲針結構設計中心距相近的多型芯固定方法33典型結構：異型孔典型結構：異型孔34典型結構：異型孔典型結構：異型孔35典型結構：側面凹槽典型結構：側面凹槽36典型結構：止口典型結構：止口37典型結構：螺絲柱典型結構：螺絲柱38典型結構：加強筋典型結構：加強筋39典型結構：鑲冬菇典型結構：鑲冬菇40典型結構：鑲冬菇典型結構：鑲冬菇41典型結構：水口鐵典型結構：水口鐵42內模固定螺絲固定方式軸肩臺階壓塊內模固定螺絲43內模固定：螺絲、軸肩內模固定：螺絲、軸肩44內模固定：臺階內模固定：臺階45內模固定：壓塊內模固定：壓塊46圓鑲件防轉方案缺口騎縫螺釘銷釘圓鑲件防轉方案缺口47成型尺寸徑向尺寸高度尺寸中心距尺寸成型尺寸徑向尺寸48成型尺寸徑向尺寸高度尺寸中心距尺寸成型尺寸徑向尺寸49影響塑件尺寸精度的因素制造誤差收縮率磨損配合間隙（整體式型芯或型腔無此項）影響塑件尺寸精度的因素制造誤差50制造誤差實踐表明，當塑件尺寸較小時，模具制造誤差約占塑件總誤差的1/3左右。制造誤差實踐表明，當塑件尺寸較小時，模具制造誤差51收縮率收縮率波動引起制品尺寸的變化值與該尺寸大小成正比。收縮率收縮率波動引起制品尺寸的變化值與該尺寸大小成正比。52磨損誤差流動摩擦磨損原因脫模摩擦打磨拋光與脫模方向∥的面，考慮磨損與脫模方向⊥的面，不考慮磨損中小型模具，取塑件總誤差的1/6。磨損誤差流動摩擦53影響塑件尺寸精度的因素生產大尺寸塑件時，因收縮率波動對制件誤差較大，單靠提高制造精度和減小磨損量是不經濟的，而應著眼于穩(wěn)定工藝條件，選用收縮率波動小的塑料。生產小尺寸塑件時，制造誤差和磨損值占有較大的比例，應與收縮率同時考慮。影響塑件尺寸精度的因素生產大尺寸塑件時，因收縮率波動對制54成型尺寸的計算方法近似修模法（模具廠常用）平均收縮率計算法（理論計算常用）極限尺寸計算法（適用于高精度成型工藝條件很穩(wěn)定的場合）成型尺寸的計算方法近似修模法（模具廠常用）55近似修模法所有尺寸按計算重要尺寸標注公差（型芯取正，型腔取負）近似修模法所有尺寸按