紙面石膏板生產(chǎn)工藝技術(shù)-石膏的煅燒

姚恒昌姚恒昌24姚恒昌姚恒昌27第八章煅燒和煅燒爐介紹隨著氣體隨著氣體(通常是水或二氧化碳)的析出。用來粉刷一些埃及金字塔的內(nèi)墻，也被用來鋪滿四周的人行道。煅燒過程的根本原料為硫酸鈣二水合物(石膏):當(dāng)石膏煅燒后石膏生產(chǎn)用于建筑行業(yè)，通常煅燒所得的是失去1?分子的水當(dāng)石膏煅燒后石膏生產(chǎn)用于建筑行業(yè)，通常煅燒所得的是失去1?分子的水:

.2HO2煅燒石膏所用的設(shè)備和現(xiàn)代煅燒設(shè)備。煅燒石膏所用的設(shè)備和現(xiàn)代煅燒設(shè)備。42422

.2H

O heat

.?H

O+1?HO隨著氣體隨著氣體(通常是水、二氧化碳等)的演化而分解。煅燒的一個(gè)經(jīng)典例子是從石灰石(碳酸鈣的自然形式)中生成石灰(CaO)，并伴隨著二氧化碳(CO2)的過程。CaCO heat CaO + CO3 2在我們自己的工業(yè)中，我們關(guān)心的是石膏的熱分解與水的演化：在我們自己的工業(yè)中，我們關(guān)心的是石膏的熱分解與水的演化：CaSO.2H0 heat CaSO.?HO4 2 4 2Gypsum HemihydrateCaSO4SolubleorInsolubleAnhydriteCaSO4.2H2OResidualgypsum雜質(zhì) 雜質(zhì)硫酸鈣的相硫酸鈣可以以以下幾種形式存在：硫酸鈣可以以以下幾種形式存在：二水石膏石膏是硫酸鈣石膏是硫酸鈣(CaSO4)與兩分子水(H2O)結(jié)合，化學(xué)上稱為硫酸鈣二水合物:CaSO.2HO4 2除了被稱為“石膏”，它還有很多其他的名稱，其中一些與它所形成的特定晶體外形有關(guān)。這些其他的名字包括:礦物石膏石石膏粉雪花石膏透亮石膏纖維石膏石膏副產(chǎn)品脫硫石膏煙氣石膏半水石膏半水石膏是硫酸鈣結(jié)合半水石膏是硫酸鈣結(jié)合?水分子和化學(xué)描述硫酸鈣半水化合物:CaSO4.?H2O半水石膏在工業(yè)上也有很多名稱，包括:石膏熟石膏煅燒石膏石膏粉燒石膏:--半水石膏而這將是更具體地描述而這將是更具體地描述,值得留意的是在這一點(diǎn)上,-半水石膏預(yù)備通過濕法煅燒石膏(,煮鹽溶液)而-半水石膏通常(如：煅燒爐,.)無水石膏描述為硫酸鈣:CaSO4無水石膏也有很多名稱，包括:無水石膏也有很多名稱，包括:不行溶性無水石膏

(anhydriteII)高溫?zé)o水石膏(anhydriteI)不活潑無水石膏礦物無水石膏可溶性無水石膏(anhydriteIII)活潑無水石膏(anhydriteIII)硫酸鈣相的穩(wěn)定性只有石膏和無水石膏可以被認(rèn)為是熱力學(xué)穩(wěn)定的。只有石膏和無水石膏可以被認(rèn)為是熱力學(xué)穩(wěn)定的。相名稱 化學(xué)式 穩(wěn)定性石膏 CaSO4半水石膏 CaSO

.2H2.?H

O <40°CO 相對穩(wěn)定4 2無水石膏III CaSO4無水石膏II CaSO4硬石膏 I CaSO4

相對穩(wěn)定40-1180°C>1180°C煅燒期間的物理變化除了伴隨脫水而來的化學(xué)變化，還有物理變化，這些變化對我們除了伴隨脫水而來的化學(xué)變化，還有物理變化，這些變化對我們隨著結(jié)合水體積的損失。GypsumCaSOCalciumsulphateMolecularweight1364.2H2OCombinedwater36Combinedwater=36/172=20.9%21%50%。在石膏構(gòu)造中，水分子與硫酸鈣分子以平面的形式交替，就像甘草的全部種類。裂縫。硫酸鈣平面外表進(jìn)一步消滅裂縫(類似于枯燥泥漿中消滅的六角形裂縫)。.HemihydratecrystalshowingHemihydratecrystalshowingshrinkagecracks件有關(guān)，具有明顯的“指紋”，即溫度和壓力是影響裂縫類型的主要因素。水化速度的影響。進(jìn)展的性質(zhì)。這些包括:石膏純度研磨(粒度分布)能耗的輸入煅燒的性質(zhì)、種類(型號,大小,生產(chǎn)力氣)可溶性鹽4縫系統(tǒng)等。石膏中覺察的某些鹽類，如氯化物，可以轉(zhuǎn)變原煅燒條件(特別是在石膏中覺察的某些鹽類，如氯化物，可以轉(zhuǎn)變原煅燒條件(特別是在分批煅燒過程中，大于0.007%的氯離子水平可以顯著降低煅燒溫度)。這些鹽還會導(dǎo)致煅燒爐內(nèi)的濕度上升，甚至?xí)陟褵囝w?！坝稀?。升，并保持在此溫度水平上，直到石膏轉(zhuǎn)化為半水合物完成。然后，形態(tài)，在那里硬石膏正從亞穩(wěn)態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榉€(wěn)定狀態(tài)。煅燒最早的形式是批量操作，在此過程中可以產(chǎn)生如下溫度分布煅燒最早的形式是批量操作，在此過程中可以產(chǎn)生如下溫度分布:TypicaltemperaturecycleTemperature150FillingSecondboilplateauFirstboilplateauDumpingpointTime幾乎全部的商用石膏煅燒幾乎全部的商用石膏煅燒(除了一些特別石膏的生產(chǎn))都是在連續(xù)效的見解。料進(jìn)展廣泛的處理，使煅燒礦物所需的時(shí)間從幾分鐘到幾小時(shí)不等。關(guān)系。人們覺察，以這種方式繪制的每一種礦物都有一條曲線，這完全是該礦物的特征。這些曲線被稱為“理論曲線”。線，如以以下圖所示:MasterMastercurvesforhigh&lowchloridemineralsWaterdemandLowChlorideHighChlorideCalcinationcycletimeTypicalmastercurveforsettingtimeSettingSettingtimetimesCalcinationtime出于這些目的，出于這些目的，“高”和“低”被定義為:0.006%和<0.003%直接相關(guān)，得出以下一般性結(jié)論:對于低氯化物礦物(小于0.003%)，其需水量對典型的批次煅燒工廠次數(shù)格外敏感。對于高氯化物礦物(大于0.006%)，其需水量對典型的批次煅燒工廠次數(shù)不敏感。(()過程被稱為“消退”,但不行能轉(zhuǎn)變高氯化礦物質(zhì)的水需求的氯化物。當(dāng)爭論擴(kuò)展到掩蓋連續(xù)煅燒過程是建立這些過程幾乎是瞬時(shí)的當(dāng)爭論擴(kuò)展到掩蓋連續(xù)煅燒過程是建立這些過程幾乎是瞬時(shí)的煅燒時(shí)間(秒而不是分鐘)的挨次,因此通過假設(shè)煅燒時(shí)間軸上的理論曲線方法接近零得到以下結(jié)論:對于高氯化物礦物，連續(xù)煅燒石膏的需水量大于分批煅燒石膏的需水量對于高氯化物礦物，連續(xù)煅燒石膏的需水量大于分批煅燒石膏的需水量對于“對于“中間”礦物，石膏對水的需求格外相像。對于全部在連續(xù)煅燒爐中煅燒的礦物，其需水量格外相像，且與氯離子水平無關(guān)。對于全部在連續(xù)煅燒爐中煅燒的礦物，其需水量格外相像，且與氯離子水平無關(guān)。連續(xù)煅燒石膏的分散時(shí)間短于分批煅燒的石膏。連續(xù)煅燒石膏的分散時(shí)間短于分批煅燒的石膏。材更簡潔在枯燥機(jī)中燃燒。煅燒窯的歷史埃及人用石膏灰泥掩蓋金字塔內(nèi)墻，埃及人用石膏灰泥掩蓋金字塔內(nèi)墻，6000多年前首次使用石膏灰漿。寺廟(亞硒酸鹽通常被稱為月亮石)。當(dāng)羅馬人占據(jù)不列顛時(shí)，他們用石膏來保存死者的尸體。當(dāng)羅馬人占據(jù)不列顛時(shí)，他們用石膏來保存死者的尸體。13世紀(jì)，“熟石膏”才重傳入英國?；鹧嬷?，讓它“燃燒”幾個(gè)小時(shí)(幾天)。煅燒后的石膏與巖石和地面搗碎成粉末，然后與水混合，形成抹灰膏。這些石膏的性質(zhì)隨著石膏巖“死燒”的硬石膏，而在中心則作為生石膏保存下來。石，然后在窯中燃燒，以趕走二氧化碳，留下生石灰:CaCO heat CaO+CO3 2該煅燒工藝在高瓶型該煅燒工藝在高瓶型“石灰窯”中進(jìn)展了工業(yè)化生產(chǎn)。生石灰用大量的水進(jìn)展熟化，排干多余的水后，得到的生石灰用大量的水進(jìn)展熟化，排干多余的水后，得到的“膩?zhàn)邮摇本哂心ɑ业某矶?。石灰的熟化過程通常在現(xiàn)場進(jìn)展。和重吸取空氣中的二氧化碳，恢復(fù)到原來的狀態(tài)碳酸鈣(CaCO3)而漸漸變硬。碳化過程格外緩慢，只有在有水的狀況下才會發(fā)生，因氧化碳的屏障。石灰膏劑的另一個(gè)缺點(diǎn)是，由于灰石灰約三分之二的重量是水，石灰膏劑的另一個(gè)缺點(diǎn)是，由于灰石灰約三分之二的重量是水，枯燥過程導(dǎo)致孔隙的形成，使材料相當(dāng)脆弱。為了抵消這種影響，通再涂下一層。直立式爐窯錐形爐窯1919世紀(jì)后期以來，該爭論小組對石膏進(jìn)展了多年的煅燒，產(chǎn)生了一種稱為硅灰石的無水石膏1951年第一個(gè)機(jī)械加載系統(tǒng)安裝之前405”(130毫米)的巖石被加載到磚窯和受到熱氣體，從之前700-800°C燃煤爐底部。燃燒的熱氣體通過窯內(nèi)的物料，通過推入出料口的長刮刀，用手周期性地排出。入出料口的長刮刀，用手周期性地排出。載機(jī)撿起來帶走。241噸硅灰石石膏。SIRAPITEKILNCropwellBishopCropwellBishop20世紀(jì)初建筑了兩座窯，用來2015英尺(見草圖)。啟動(活板門開啟)煅燒(活板門關(guān)閉)煅燒窯是手動在內(nèi)部堆滿了5,,六格柵1000°C前門翻開(這花了1?小時(shí))。Robertonkiln外面的煙道進(jìn)入大氣層。Robertonkiln33天的煅燒過程消耗了1180噸巖石中產(chǎn)生了約60噸石膏。20英尺的大型淺容器組成，這些容器安62低的溫度下工作，其次個(gè)鍋在較高的溫度下工作。80年，“鍋屋”就像來自地“大鍋”;處處都是塵埃云和令人窒息解呼吸困難也不是什么穎事!!StirrerwithbladesandscraperchainsBedofcalciningmaterialHotgasesfromfiregrateBrickworksupportingsteelpanbottom3.53.5噸石膏。然而，旋轉(zhuǎn)窯在其他國家被廣泛使用，尤其是用于生產(chǎn)石膏。然而，旋轉(zhuǎn)窯在其他國家被廣泛使用，尤其是用于生產(chǎn)石膏。RotaryKiln機(jī)(75%<100目)的熱產(chǎn)品供料。加熱是由外部護(hù)套內(nèi)的兩個(gè)燃油燃燒器進(jìn)展的，即間接加熱。燒器進(jìn)展的，即間接加熱。Steam/DustFlueSteam/DustFlueGasSteam/DustFeed ProductionRotaryKiln RefractoryBrickworkFlightsTwinOilBurners<40毫米，以盡量削減灰塵死燃燒的(不溶硬石膏)，而顆粒的內(nèi)部可能是生石膏。因此，最終產(chǎn)40%60%的半水合物。煅燒爐150150-600mm2.5m左右，并加蓋把握粉塵損失。塵埃和蒸汽被風(fēng)扇抽到除塵器，幾乎一夜之間，煅燒室呈現(xiàn)出不同的外觀。EarlybatchkettleEarlybatchkettle度下傾倒煅燒爐里的東西。BatchKettle(Diagrammatic)GypsumSteamBedlevelStirrerBATCHKETTLECrosstubesStuccoTypicalTypicaltemperaturecycleTemperature150FillingSecondboilplateauFirstboilplateauDumpingpointTime隨著對石膏和板材的需求增加，間歇式水壺的壓力也隨之增大。燒體中。量明顯更加全都。碎的礦物螺桿送入礦倉，同樣，將磨碎的礦物螺桿從礦倉旋出，通過用。為了保持煅燒反響條件的均勻性，需要盡可能均勻的給料速率。所示為連續(xù)煅燒操作方法設(shè)置的爐。如以下圖，保持所示為連續(xù)煅燒操作方法設(shè)置的爐。如以下圖，保持“沸騰”礦物的恒定高度，從而使煅燒的物質(zhì)持續(xù)流過溢流堰，進(jìn)入熱坑。andardContinuousKettle攪拌器:這是為了確保石膏不能在爐內(nèi)凝固和積存，并增加熱量傳遞，特別是通過爐底部。攪拌裝置沒有顯示在圖表中，但由三30攪拌器:這是為了確保石膏不能在爐內(nèi)凝固和積存，并增加熱量傳遞，特別是通過爐底部。攪拌裝置沒有顯示在圖表中，但由三30轉(zhuǎn)/分鐘。然而，爐內(nèi)物質(zhì)的攪動主要是由煅燒過程中整個(gè)煅燒過程中釋放的蒸汽供給的。應(yīng)當(dāng)留意的是,底部的手臂在攪拌器軸上與別人的不同之處在于,它遵循在水壺底部的輪廓和外形供給了與犁棱角清潔和鏈拖累爐底部，保持這一重要傳熱面積清潔和活潑。很多拖鏈的安排已經(jīng)使用，但重要的是拖和保持清潔整個(gè)爐底部。爐內(nèi)石膏很多不均勻是由于溫度過高接近殼和穿插管;良好的機(jī)械攪拌和底部拖曳有助于提高灰泥的均勻性和質(zhì)量。燃燒室:燃燒室:這主要是為了燃燒供給煅燒熱的石油或自然氣，其次是為了提高燃燒質(zhì)量，尤其是在燃燒石油時(shí)，并削減燃燒石油時(shí)的火焰輻射。燃燒室包括耐火內(nèi)襯室和燃燒器。通常供給兩個(gè)位置的燃燒器，“低火”用于在運(yùn)行開頭時(shí)緩慢加熱爐，“高火”用于為生產(chǎn)供給恒定的點(diǎn)火速率。燃燒室供給高強(qiáng)度燃燒和短火焰。這確保了油完全燃燒與最低比例的過?？諝狻Ｈ紵龝r(shí)的大局部火焰保存在燃燒室中，因此火焰對爐底的輻射降低。自然氣，石油和;在這樣的爐上自,無論是石油、自然氣或煤,30%是損失了(主要是煙氣堆棧),20%是用來加熱礦物煅燒溫度(約160攝氏度),10%需要煅燒反響和蒸發(fā)水約40%。煙氣循環(huán):煙氣循環(huán):標(biāo)準(zhǔn)石膏爐的示意圖顯示了氣體通過爐的路徑。來自燃燒室的熱氣體上升并與返回的氣體混合。然后，這種混合物通過爐的一側(cè)，通過第一排管子等等，直到它離開第三排管子。然后氣體進(jìn)入排氣扇，然后被分成兩局部。一局部氣體被排到大氣中，另一局部回到爐的底部。局部廢氣再循環(huán)的緣由是為了降低燃燒室燃燒產(chǎn)物接觸爐底前的溫度。這使得燃燒器可以在最小的過量空氣的狀況下運(yùn)行，從而獲得較高的熱效率，而不會使?fàn)t底受到過高的溫度。熱傳遞:熱傳遞:通過測量循環(huán)氣體的溫度降，就可以計(jì)算出由爐的各個(gè)局部傳遞給石膏的熱量。這些計(jì)算說明，在典型的試驗(yàn)中，向石膏輸送的熱量有44%通過爐底，56%通過爐管和爐側(cè)。底部主要通過火焰和側(cè)壁的輻射吸取熱量。爐的管道和側(cè)面主要通過熱氣體的對流來吸取熱量。爐底部:爐底部:爐底將高比例的熱量輸送到石膏中，并承受爐殼上的最高溫度。因此，它成為爐子上最關(guān)鍵的局部，并打算爐的最大輸3010毫米。蒸汽和除塵:蒸汽和除塵:0.51.5米之間到爐頂部。石膏0.5米的通風(fēng)口排出，然后進(jìn)入名為排氣的管道。當(dāng)蒸汽上升到蒸汽煙囪時(shí)，不行避開地會產(chǎn)生大量的粉塵，而蒸汽和粉塵的結(jié)合會導(dǎo)致袋式除塵器或靜電除塵器堵塞，在靜電除塵器中，大量的粉塵會被收集并返回到除塵器中。從一個(gè)猛烈沸騰的爐中，在500公斤/小時(shí)的時(shí)候，排氣煙500公斤/理格外大的負(fù)載。從煙道氣煙囪出來的熱氣流，常常從排氣口進(jìn)理格外大的負(fù)載。從煙道氣煙囪出來的熱氣流，常常從排氣口進(jìn)氣”。優(yōu)化操作和設(shè)置最正確性能:優(yōu)化操作和設(shè)置最正確性能:就燃燒而言，假設(shè)燃燒是完全的，則應(yīng)依據(jù)燃燒產(chǎn)物中氧、二氧化碳或一氧化碳的測量結(jié)果，使用最少的過量空氣。零一氧化碳的環(huán)境應(yīng)當(dāng)永久是主流。抱負(fù)狀況11%或12%，假設(shè)讀數(shù)明顯較低，這要么意味著某處有漏氣，要么是燃燒室的5%2%對于壓力分布，應(yīng)調(diào)整再循環(huán)阻尼器，使系統(tǒng)負(fù)壓最小。抱負(fù)的狀況是在水壺上方的回流氣體再循環(huán)管道中安裝-50mm燃燒室中，-120至-250毫米的水位表是抱負(fù)的;燃燒室和燃燒室的準(zhǔn)確數(shù)字各不一樣。應(yīng)當(dāng)把握最低限度的冷空氣漏入爐子。關(guān)于煙氣再循環(huán)，建議通過管道的50%的氣體進(jìn)展再循環(huán)，其余排放到大氣中。再循環(huán)氣體與燃燒產(chǎn)物混合，降低了爐底局部的氣470度的狀況下，可以獲得較高的燒成率和爐輸出量。熱效率: 為了節(jié)約能源和降低運(yùn)營本錢，必需對全部爐子進(jìn)展定期測試，以確定其效率。熱效率很簡潔由以下公式計(jì)算出來熱效率 = 理論熱需求量x100%熱消耗= 1130G+5673W+(200+0.58G)(Td-Tf)x100%每噸材料的熱量消耗量每噸材料的熱量消耗量---千卡什么是：G = 石膏純度–剩余石膏(%)W= 進(jìn)入煅燒爐前石膏水份含量(%)Td = 排料溫度(oC)Tf = 進(jìn)料溫度(oC)運(yùn)行條件下得到的。350350-400攝氏度之間。這種排氣含有供給給爐子的燃料中20%到30%提高了它的溫度煅燒加工批次煅燒2525-402040度150-165度的煅燒溫度。1.52個(gè)小時(shí)時(shí)間的煅燒石膏的質(zhì)量幾乎是完整的。然后，熱石膏通過一扇門被排放到一個(gè)叫做“熱坑”的煤坑里。間化物導(dǎo)致低需水量，低氯化物導(dǎo)致高需水量。對于石膏板廠來說，這更難維護(hù)。待煅燒石膏排出的質(zhì)量傾倒入熱坑(4分鐘)并關(guān)閉出料口后，20噸石膏礦物入鍋，開頭下一批生產(chǎn)。連續(xù)性煅燒StandardStandardContinuousKettleStandardContinuousKettle3mdiameter,18tubekettle,hasbeenusedbyBPBintheUK,FranceandCanada-outputs10-14t/hLowthermalefficiency(~65%),unlessexhaustgasesat350-400篊arerecoveredcontinuouslytothepredryerorgrinderIndirectcalcinationgivesagoodstuccowithlongsettingtime140165攝氏度之間，10噸或更多的速度再次啟動。然后空氣通過空氣注入，物料的容重降低，從溢流口處溢出。質(zhì)量由于不同的蒸汽生成率，這反過來可以影響產(chǎn)品的流出溢流口。粒的煅燒歷史有很大的不同。損失的水相結(jié)合,即煅燒,發(fā)生在幾秒鐘內(nèi),然后粒子密度會沉向爐底,1?小時(shí)之后,通過在溢流口放進(jìn)熱坑。更穩(wěn)定的產(chǎn)品。不受礦物中氯離子水平的影響。多年來，為了滿足石膏的需求，連續(xù)式煅燒爐的產(chǎn)量不斷增加，多年來，為了滿足石膏的需求，連續(xù)式煅燒爐的產(chǎn)量不斷增加，一是擴(kuò)大了容量，二是增加了內(nèi)穿插管，增加了傳熱外表積。大多數(shù)18管，但在USG64管?，F(xiàn)代煅燒爐的使用2070年月，當(dāng)時(shí)引入了“浸漠燃燒”(類似于氧乙炔火炬在水下燃燒)。浸沒式連續(xù)煅燒爐拌過的石膏塊，通過直接接觸將熱量釋放給石膏塊。在此之前，可以狀況下，顯著地提高了產(chǎn)量。燃料利用效率也顯著提高。ContinuousKettlewithSubmergedCombustion

ContinuousKettlewithSubmergedCombustionAddsafurther5-8t/htoacontinuouskettleIncreasesthermalefficiencyShortensIVSfrom15-20minwithCKto10-15minwithSCNeedtodoubledustcollectioncapacityComparativelycheapmethodofincreasingoutput傳統(tǒng)的底燃?xì)怏w燃燒是與水下燃燒裝置一起按其通常的速度進(jìn)展布，以及從開口底部本身分布。增加了很多安全裝置，并開發(fā)了一套格外準(zhǔn)確的石膏液位把握系統(tǒng)。子的集塵系統(tǒng)。假設(shè)給爐子的礦物供料和熟石膏輸送系統(tǒng)不是瓶頸，堆離開釜內(nèi)的粉塵量有很大的影響。一般來說，空閑空間越大(即釜頂與釜內(nèi)煅燒質(zhì)量層之間的距離)，煙氣中煙塵濃度越低。假設(shè)一個(gè)半，在正常的高水平。當(dāng)用于對現(xiàn)有連續(xù)的煅燒爐當(dāng)用于對現(xiàn)有連續(xù)的煅燒爐,浸沒燃燒煅燒很快(3給月后),和廉價(jià)的方法,獲得超過80%的產(chǎn)量從爐內(nèi)，同時(shí)連續(xù)性煅燒的總熱65%75%。與浸沒式煅燒有關(guān)的其他特征可以總結(jié)為:15-2010-15分鐘。假設(shè)增加80%的產(chǎn)量，至少需要增加135%的除塵力氣70-80%的過?？諝庀逻\(yùn)行所需的額外集塵力氣降至最低，從而產(chǎn)生大量不溶性硬石膏(AII)。假設(shè)生產(chǎn)石膏板，需要額外的集塵力氣，由于沉燃式燃燒器應(yīng)在140-150%的過量燃燒空氣下運(yùn)行，以削減不溶性硬石膏(AII)。3.2.1.1浸沒式燃?xì)馊紵飨到y(tǒng)3.54001.7米，裝有基體燃燒器頭和錐形爐(見下文)系統(tǒng)。幾個(gè)孔嚴(yán)密地混合空氣和氣體，使火焰短暫而猛烈，燃燒效果極佳。這使得燃燒器可以在全金屬的燃燒室中工作，不需要耐火材料，這使得燃燒器可以在全金屬的燃燒室中工作，不需要耐火材料，化碳含量。其他優(yōu)勢是較低的資金和維護(hù)本錢。典型的矩陣燃燒頭偽浸沒燃燒偽浸沒燃燒這個(gè)名字是指全部或局部回收在300偽浸沒燃燒這個(gè)名字是指全部或局部回收在300-500C熱氣體通過25%，但使氣體凈扮裝置增加了約100%，因此與浸沒式燃燒相比，這通常不是一項(xiàng)有吸引力的投資。拌器，轉(zhuǎn)變了爐的外形，使其里面物料僅由燃燒空氣和熱氣體流化。拌器，轉(zhuǎn)變了爐的外形，使其里面物料僅由燃燒空氣和熱氣體流化。煅燒不同的是，在燒嘴點(diǎn)燃之前，釜內(nèi)會局部填充石膏。30分鐘的燃?xì)鈾C(jī)組。一旦運(yùn)行，燃料率是不同的，以供給所需的輸出。:96%50tph——可能更多。熱效率到達(dá)90%.15-204-8分鐘快速停機(jī)很簡潔做到.燃?xì)鉅t內(nèi)無耐火材料;燃?xì)鉅t內(nèi)無耐火材料;鍋內(nèi)無活動部件。1030分鐘的停留時(shí)間，而不是典型的快速煅燒爐的幾秒鐘。在實(shí)際操作中，煅燒所爐中停留