人防地下室模板支撐專項施工方案解讀

10秀水花苑工程模板支撐與模板施工方案城建集團(tuán)秀水花園工程部2023830施工組織設(shè)計施工圖紙主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2023GB50300-2023JGJ74-20235#、6#住宅樓及地下車庫二期工程，位于濱21506.89皆為混凝土框架剪力墻構(gòu)造。5#18+126102350樁及承臺，為C30P6。技術(shù)預(yù)備組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)業(yè)圖紙之間的尺寸是否全都。編制模板施工方案，對施工隊組進(jìn)展技術(shù)交底。對施工人員進(jìn)展安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強隊組的技術(shù)素養(yǎng)。材料選擇設(shè)計要求要求的前提下，盡可能提高外表光滑度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。模板材料根底模板〔1〕承臺模板：承受15mm厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞承受50×80方木，加固承受48×3.0鋼管加固。柱與柱之間承受拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住板縫，以削減漏漿。頂板及梁模板：承受木膠合板厚度為1550×8048×3.0鋼管頂撐現(xiàn)場拼制，50×80木方作次楞，立桿間距1200mm。樓梯本工程樓梯承受木膠合板，木方作楞，鋼管上部加螺旋頂撐。序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1.22×1木膠合板14、18張50002.44m22木方50mm×80mmm31804m長3U托只28004鋼管φ48×3.5根100001～2m5鋼管φ48×3.5根300003～4m6鋼管φ48×3.0根60005～6m7扣件十字只270008扣件套接只80009扣件轉(zhuǎn)向只700010脫模劑T3水性劑11機(jī)油T0.812柴油T3133型卡只40014對拉螺栓套330015鐵釘假設(shè)干〔詳見表3-2〕3-2序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1圓盤鋸MJ104A1臺3KW2電焊機(jī)BX1-5002臺32KVA3臺鉆MK3621臺4砂輪機(jī)立式1臺3.5模板加工及堆場本工程木模板由現(xiàn)場加工：依據(jù)圖紙、方案、交底、洽商、現(xiàn)場實際尺寸等畫出班組施工范圍內(nèi)模板拼裝圖〔模板翻樣圖〕，經(jīng)工程工程審核后交隊組施工。依據(jù)現(xiàn)場特點，模板堆放在基坑南側(cè)。在木模板堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。統(tǒng)一要求、材料設(shè)備要求、木膠合模板。、方木、木楔、支撐〔木或鋼，鉛絲1214號，隔離劑等。、主要機(jī)具打眼電鉆、搬手、鉗子。、作業(yè)條件1、彈好墻身＋50cm手續(xù)。2〕模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應(yīng)按要求預(yù)留螺栓孔洞。3〕檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。、操作工藝工藝流程：支剪力墻模板作清理預(yù)備工作辦預(yù)檢支剪力墻模板作清理預(yù)備工作辦預(yù)檢 支框梁、平板模板 支框梁、平板模板、支模板支模前將構(gòu)造柱、圈梁及板縫處雜物全部清理干凈。、脫模劑的涂刷：模板安裝前清凈板面，并涂刷好隔離劑。、模板安裝前彈出模板就位線，模板吊裝前，距柱身3mm的位置貼上3cm×3cm的海綿條，海綿條順直、接頭嚴(yán)密、粘貼結(jié)實；模板模板穿墻螺栓凹凸錯位及模板下口漏漿。3〕4個角模安裝結(jié)實就位，角模、平模就位后，用斜支撐調(diào)整模板位置及垂直度。、模板安裝工序：拆模、在頂板上放出柱邊90線、模板邊線、500把握線、門窗洞口定500線，并經(jīng)專業(yè)工程師驗收合格。、安裝外側(cè)模時，必需嚴(yán)格把握外模錯臺現(xiàn)象。5007.5MPa時，開頭安裝。8)、模板施工留意事項A、混凝土澆筑速度對模板側(cè)壓力影響較大，施工中，混凝土分層澆筑，澆筑速度不大于2m/h。B、拆模時，混凝土強度遵照GB50204有關(guān)規(guī)定，不得提前松動對拉螺栓，依據(jù)天氣、溫度把握、把握在混凝土初凝后即可拆模，但不得超過時間過長。C、拆模時，不得使用大錘，以防止模板碰撞墻體開裂及損壞模板，如撤除困難，可用撬棒從模板底部撬動。D、模板起吊時，保證模板與砼體的距離，防止模板碰撞砼體。E、模板堆放時要保證模板傾角為70°～80°，不得將模板堆放在施工層上，防止模板在風(fēng)荷載作用下傾覆。模板堆放地要平坦，不得堆放在松土上及坑洼不平處。F、模板上部自帶操作平臺，不得堆放混凝土，保證操作人員安全。模板組拼模板組裝要嚴(yán)格依據(jù)模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場拼裝拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎結(jié)實，以保持模板的整體性。拼裝要求詳見表4-1。拼裝的精度要求一覽表表4-1序號項目允許偏差1兩塊模板之間拼縫≤12相鄰模板之間凹凸差≤13模板平坦度≤24模板平面尺寸偏差±34.1.2模板定位當(dāng)樓板混凝土澆筑完畢并具有確定強度〔≥1.2MPa〕，即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開頭進(jìn)展軸線投測。依據(jù)軸線位置放出柱截面500把握線，以便于模板的安裝和校正。首先依據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的把握線，并以該把握線為起點，引出每道墻軸線，依據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊4.1.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫外表浮漿剔除，用水沖凈。全部內(nèi)側(cè)模板必需刷脫模劑。4.4、平板模板1〕、頂板模板承受15mm厚木膠合板；次龍骨用50mm×80mm木方，間距300mm，盡量保證膠合板的拼縫在龍骨上面，支撐用扣件式支撐系統(tǒng)。2〕、樓面混凝土澆筑后能上人時，依據(jù)立桿位置在平面上彈線，搭設(shè)間距為900mm1200mm，從墻根300mm900mm支撐下墊木方以增大樓面受壓面積。3〕、模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩子封條，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用水平靠尺找平。4〕防止被雨水沖洗，脫模劑涂刷前必需把模板上水和雜物清理干凈。5〕起拱15mm。、全部的木膠合板均需按房間編號，上下層同一房間進(jìn)展倒用。4.5、特別部位模板、門窗洞口模板600mm3道。在門洞部加設(shè)45°桿，以增加整體剛度。樓梯踏步模板承受40mm×100mm通過方木連接成整體，鋼管支撐。樓梯模板底模承受15mm厚木膠合板，側(cè)模承受5cm厚木板，踏步立模承受12mm厚木膠合板，施工前依據(jù)實際層高放樣，先安裝休54楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫32安裝模板時要特別留意斜向支柱〔斜撐〕的固定，防止?jié)仓炷習(xí)r模板移動。樓梯支模時要求留意考慮到裝修厚87

1階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸全都。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm。 65.踏步側(cè)模6.端頭斜撐7.下三角木8.樓梯底模次龍骨承受50mm×100mm方木，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距1200mm×1200mm〔缺乏1200mm900mm代替+U托加100mm×100mm方木頂住次龍骨。陽臺側(cè)面及梁模板用方木加木膠合板鋪設(shè)，用鋼管、卡子加以固定。率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。模板及其支架在撤除時混凝土強度要到達(dá)如下要求〔表5-1〕。保證其外表及棱角不因撤除模板而受損前方可撤除。混凝土的底模，其混凝土強度必需符合下表規(guī)定前方可撤除?；炷翉姸鹊燃壉?-1按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分按設(shè)計的混凝土強度標(biāo)準(zhǔn)值的百分構(gòu)造類型構(gòu)造跨度〔m〕率〔%〕≤2≥50板＞2,≤8≥75＞8≥100≤8≥75梁＞8≥100懸臂構(gòu)件――≥100先拆。柱模板撤除壞時方能撤除，模板撤除挨次與安裝模板挨次相反，先外墻后內(nèi)墻，先拆外墻外側(cè)模板，再撤除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆柱模板時，首先拆下對拉螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與砼體脫開。不能撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土體，尤其拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在柱模板撤除完畢后撤除，先松動四周固定用的角鋼，置撬動洞口模板，以防止撤除時洞口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。樓板模板撤除樓板模板撤除時，先調(diào)整頂部支撐頭，使其向下移動，到達(dá)模板與樓板均落在滿堂腳手架上。撤除板模板時要保存板的養(yǎng)護(hù)支撐。模板撤除吊至存放地點時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)展使用質(zhì)量。模板撤除后，準(zhǔn)時進(jìn)展板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。5.6.1、模板支撐撤除前，混凝土強度必需到達(dá)設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進(jìn)展。撤除模板一般用長撬棒，人不許站在正在撤除的模板上。在撤除樓板模板時，要留意整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時，更要留意，防止模板突然全部掉落傷人。、拆模時必需設(shè)置戒備區(qū)域，并派人監(jiān)護(hù)。拆模必需撤除干凈徹底，不得保存有懸空模板。拆下的模板要準(zhǔn)時清理，堆放整齊。高處拆下的模板及支撐應(yīng)用垂直升降設(shè)備運至地面，不得亂拋亂扔。、拆模時，臨時腳手架必需結(jié)實，不得用拆下的模板做腳手板。、腳手板擱置必需結(jié)實平坦，不得有空頭板，以防踏空墜落。拆下頂撐，然后按挨次拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。比使用荷載的效應(yīng)更為不利時，必需經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。5.6.7無具體要求時，應(yīng)符合以下規(guī)定：側(cè)模，在混凝土強度能保證構(gòu)件不變形、棱角完整時，方可撤除；生塌陷和裂縫后，方可撤除；4m50%的要求后，方可撤除；當(dāng)構(gòu)件跨度大于4m75%的要求后，方可撤除。進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板要求：〔板出廠合格證和檢測報告來檢驗〕。外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)〔通過觀看檢驗〕任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2每平方米污染面積不大于0.005m2規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)20mm31點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。100mm處分別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差?！不蜾摼沓摺沉夸撝背吲c板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。模板安裝質(zhì)量要求〔GB50204-2023〕及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載力氣、剛度和穩(wěn)定性，能牢靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。主控工程安裝現(xiàn)澆構(gòu)造的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力氣，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：比照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀看。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。一般工程模板安裝應(yīng)滿足以下要求：1〕模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水潮濕，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2〕模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；3〕澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀看。4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗批〔在同一檢驗批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間?！硻z驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝結(jié)實，其偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10％，且不應(yīng)少于310％，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢查。現(xiàn)澆構(gòu)造模板安裝的偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。10％，且不應(yīng)少于310％，且不得小于3間)。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗值。檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值?！衬０宕怪倍劝盐諏δ０宕怪倍葒?yán)格把握，在模板安裝就位前，必需對每一塊模板線進(jìn)展復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝協(xié)作，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平坦度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。頂板模板標(biāo)高把握5002900mm及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。模板的變形把握澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實或過振，使模板變形。門窗洞口處對稱下混凝土；模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀看模板變形，跑位；澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；模板支立完畢后，制止模板與腳手架拉結(jié)。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時，準(zhǔn)時修整。窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。清掃口的留置50×100清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定?？缍刃∮?m4～6m10mm；跨度大于6m板起拱15mm。與安裝協(xié)作合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)協(xié)作，合模通知書發(fā)放前方可合模?；炷翝仓r，全部墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正決。為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。撤除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)實行定段、定編號負(fù)責(zé)制。其他留意事項工隊伍的書面形式的技術(shù)交底。膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平坦光滑、防水性能好的。連續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。柱模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少2~3mm。對角用木條拉上以防止變形。支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。脫模劑及模板堆放、修理刷上后被雨水沖洗掉。避開模板變形或損傷。裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。拆下的模板，如覺察翹曲，變形，準(zhǔn)時進(jìn)展修理。破損的板面準(zhǔn)時進(jìn)展修補。模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。料，接縫要嚴(yán)密，全部龍骨加工精度，對加工的模板嚴(yán)格檢查驗收。柱模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土消滅蜂窩，爛根。混凝土外表粘模、掉角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏漿爛根。頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)?，板底與墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃?！?，板縫跑漿，消滅麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按詳圖間距布置，支撐墊木方。拉好水U托調(diào)整絲桿調(diào)整標(biāo)高?？v橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模屢次周轉(zhuǎn)使用時，將外表的水泥砂漿清理干凈，涂刷膜劑，對變形和四周破損的模板準(zhǔn)時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平坦；模板鋪完后，將雜物清理干凈。第八章、材料節(jié)約措施在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局動身，細(xì)心規(guī)劃、計算，尺寸進(jìn)展施工。1.2m0.9m的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。不得在放置好的木模上任憑踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得任憑切斷或鋸、割。依據(jù)圖紙細(xì)心排板，每根板、每根梁盡量少拼縫。安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。撤除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員準(zhǔn)時對模板進(jìn)展清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重標(biāo)識；做到細(xì)心保養(yǎng)，以延長使用期限。制定材料節(jié)約治理獎罰制度：撤除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板準(zhǔn)時去除外表油污。并進(jìn)展整修刷好脫模劑，以便再用。對有意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重用料配置上層模板等按配置模板量的實際進(jìn)場價格罰款。上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染構(gòu)造成品。為防止破壞模板工序必需做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上焊接鋼筋時，時不得直接以模板為支點，需用木方作墊進(jìn)展。拆下的模板，如有變形，準(zhǔn)時進(jìn)展修理。門窗洞口、剪力墻的陽角用塑料護(hù)角保護(hù)。樓梯踏步用15mm厚碎木膠合板保護(hù)。進(jìn)場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必需用編織布臨時遮蓋，使用前，必需涂刷水性脫模劑，遇雨時，準(zhǔn)時掩蓋塑料布。模板撤除時，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。第十章、質(zhì)量記錄模板分項工程驗收記錄；模板分項工程質(zhì)量評定資料。拆模時操作人員必需掛好、系好安全帶。支模前必需搭好相關(guān)腳手架。在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架撤除，用塔吊拆時與起重工協(xié)作；撤除網(wǎng)封閉，掛“制止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必需在鋪好跳板的操作架上操作。澆筑混凝土前必需檢查支撐是否牢靠、扣件是否松動。澆筑混動，并組織準(zhǔn)時恢復(fù)。常常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，覺察問題準(zhǔn)時組織處理。木工機(jī)械必需嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過3m，外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必需接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋〔使用前檢查，使用中隨時檢查〕；且電鋸必需具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互協(xié)作，不得硬拉硬拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。用塔吊吊運模板時，必需由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。塊模板。環(huán)保與文明施工夜間22:00～6:00之間現(xiàn)場停頓模板加工和其他模板作業(yè)?，F(xiàn)場模板加工垃圾準(zhǔn)時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。低揚塵、低能耗的整體效果。梁木模板與支撐計算書一、梁模板根本參數(shù)梁截面寬度B=400mm，H=400～1360mm，梁模板使用的木方截面50×80mm，梁模板截面?zhèn)让婺痉骄嚯x200mm。梁底模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度[f]=15N/mm2。梁側(cè)模面板厚度h=15mm，彈性模量E=6000N/mm2，抗彎強度=15N/mm2。二、梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算模板自重=0.350kN/m2；鋼筋自重=1.500kN/m3；25.000kN/m3；3.000kN/m2。強度驗算要考慮澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值；撓度驗算只考慮澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。澆混凝土側(cè)壓力計算公式為下式中的較小值:其中 c——混凝土的重力密度，取25.000kN/m3；取200/(T+15)，取5.714h；T——混凝土的入模溫度，取20.000℃；V——2.500m/h；H——混凝土側(cè)壓力計算位置處至澆混凝土頂面總高度，取0.450m；1——外加劑影響修正系數(shù)，取1.200；2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.000。F1=11.250kN/m2F1=11.250kN/m2F2=6.000kN/m2。三、梁模板側(cè)模計算梁側(cè)模板依據(jù)三跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下9.86kN/m9.86kN/mB300300B300300300圖梁側(cè)模板計算簡圖抗彎強度計算抗彎強度計算公式要求： f=M/W<[f]f——梁側(cè)模板的抗彎強度計算值(N/mm2)；M(kN.m)；q(N/mm)；q=(1.2×11.25+1.4×6.00)×0.45=9.855N/mmM=-0.10×9.855×0.3002=-0.089kN.mf=0.089×106/24300.0=3.650N/mm2梁側(cè)模面板抗彎計算強度小于15.00N/mm2,滿足要求!2.抗剪計算Q=0.6qlT=3Q/2bh<[T]其中最大剪力Q=0.6×0.300×9.855=1.774kN截面抗剪強度計算值T=3×1774/(2×450×18)=0.329N/mm2截面抗剪強度設(shè)計值[T]=1.40N/mm23.撓度計算其中q=11.25×0.45=5.06N/mm三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度v=0.677×5.063×300.04/(100×6000.00×218700.0)=0.212mmv0.212mm[v]300/250,滿足要求!四、穿梁螺栓計算梁側(cè)豎楞抗彎強度計算計算公式:f=M/W<[f]f——梁側(cè)豎楞抗彎強度計算值(N/mm2)；M(N.mm)；W,W=53.33cm3；13N/mm2。

[f]=M=ql2/8其中q——作用在模板上的側(cè)壓力；q=(1.2×11.25+1.4×6.00)×0.30=6.57kN/ml),l=450mm；經(jīng)計算得到，梁側(cè)豎楞的抗彎強度計算值6.570×0.450×0.450/8/53333.336=3.118N/mm2；[f],滿足要求!梁側(cè)豎楞撓度計算計算公式:v=5ql4/384EI<[v]=l/250qq=11.250×0.300=3.375N/mm；l——計算跨度(梁板高度),l450mm；E——梁側(cè)豎楞彈性模量,E9500N/mm2；I——梁側(cè)豎楞截面慣性矩,I=213.33cm4；梁側(cè)豎楞的最大撓度計算值,v=5×3.375×450.04/(384×9500×2133333.5)=0.089mm；梁側(cè)豎楞的最大允許撓度值,[v]=1.800mm；v<[v],滿足要求!穿梁螺栓強度計算六、梁支撐腳手架的計算梁模板扣件鋼管支撐架計算書計算依據(jù)1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》〔JGJ130-2023〕。計算依據(jù)《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》(杜榮軍)。模板支架搭設(shè)高度為約4.7米，B×D=400mm×1360mm，梁支撐立桿的橫距(跨度方向)1.2h=1.50米，梁底增加一道承重立桿。2400524005400510764600600圖1梁模板支撐架立面簡圖計算中考慮梁兩側(cè)局部樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為F=1.2×25.000×0.140×0.500×0.800=1.680kN。承受的鋼管類型為48×3.0。一、模板面板計算面板為受彎構(gòu)造,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的依據(jù)多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：鋼筋混凝土梁自重(kN/m)：q1=25.000×0.450×1.200=9.000kN/m模板的自重線荷載(kN/m)：q2=0.350×1.200×(0.450+0.240)/0.240=1.330kN/m活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(3.000+1.000)×0.40×1.200=0.768kN均布荷載q=1.2×9.000+1.2×1.330=12.396kN/m集中荷載P=1.4×0.768=1.075kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:I和截面抵抗矩W分別為:W1.200×1.80×1.80/643.20cm3；I=1.200×1.80×1.80×1.80/12=38.88cm4；1.08kN12.40kN/m1.08kN12.40kN/mB240計算簡圖0.154彎矩圖(kN.m)0.154

0.0000.540.542.030.540.542.03剪力圖(kN)0.0000.0000.357變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為N1=2.025kNN2=2.025kN最大彎矩M=0.153kN.m最大變形V=0.4mm(1)抗彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值f=0.153×1000×1000/43200=3.542N/mm2[f]，取15.00N/mm2；f<[f],滿足要求!抗剪計算[可以不計算]截面抗剪強度計算值T=3×2025.0/(2×800.000×18.000)=0.211N/mm2[T]=1.40N/mm2T<[T]，滿足要求!撓度計算v=0.357mm面板的最大撓度小于240.0/250,滿足要求!二、梁底支撐木方的計算〔一〕梁底木方計算算值最不利安排的彎矩和，計算公式如下:均布荷載q=2.025/1.200=2.531kN/m最大彎矩M=0.1ql2=0.1×2.53×1.20×0.80=0.162kN.m最大剪力Q=0.6×1.200×2.531=1.215kN最大支座力N=1.1×1.200×2.531=2.228kN木方的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W5.00×1.200×1.200/653.33cm3；I=5.00×1.200×1.200×8.00/12=213.33cm4；(1)木方抗彎強度計算f=0.162×106/53333.3=3.04N/mm213.0N/mm2,滿足要求!(2Q=0.6qlT=3Q/2bh<[T]截面抗剪強度計算值T=3×1215/(2×50×80)=0.456N/mm2[T]=1.30N/mm2(3)木方撓度計算最大變形v=0.677×2.109×800.04/(100×9500.00×2133333.5)=0.289mm木方的最大撓度小于800.0/250,滿足要求!三、梁底支撐鋼管計算(一)梁底支撐橫向鋼管計算橫向支撐鋼管依據(jù)集中荷載作用下的連續(xù)梁計算。集中荷載P取木方支撐傳遞力。1.68k2N.03kNB600AB600支撐鋼管計算簡圖0.0000.0000.5750.575支撐鋼管彎矩圖(kN.m)0.0000.0001.044支撐鋼管變形圖(mm)2.032.030.002.032.030.000.002.032.033.713.713.71支撐鋼管剪力圖(kN)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩Mmax=0.575kN.m最大變形vmax=1.044mm最大支座力Qmax=3.705kN抗彎計算強度f=0.575×106/4491.0=127.93N/mm2支撐鋼管的抗彎計算強度小于205.0N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于600.0/150與10mm,滿足要求!(二)梁底支撐縱向鋼管計算梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用，無需要計算。四、扣件抗滑移的計算式計算:R≤RcRc8.0kN；R——縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；計算中R取最大支座反力，R=3.71kN單扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!R≤8.0kN8.0kN<R12.0kN時，應(yīng)承受雙扣件；R>12.0kN時，應(yīng)承受可調(diào)托座。五、立桿的穩(wěn)定性計算立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N——立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括：N1=3.71kN(已經(jīng)包括組合系數(shù)1.4)N2=1.2×0.129×4.670=0.723kNN=3.705+0.723=4.429kNl0/i查表得到；i(cm)；i=1.60A(cm2)；A=4.24W(cm3)；W=4.49(N/mm2)；[f][f]=205.00N/mm2；