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文檔簡介
履帶式消應急援裝置的方法本發(fā)明屬于消防施技術(shù)領(lǐng)域,具涉及一種履帶式防用應急救援裝置背技:上面提及的應急援主要包括堰塞的應急處置以及防滅火場合,但并受到前述應用場合限制,例如還可旱災區(qū)應急供水為澇災區(qū)應急排澇等等。就前述的堰湖而言,其是因如山體滑坡、雪季節(jié)性融雪、天氣久大量降水產(chǎn)生的石流堵塞河道并量蓄水形成的,果對堰塞湖的引流洪不及時以及措施當,則會造成不估量的損失。目對堰塞湖的引流泄仍普遍采用傳統(tǒng)的破法、人工開挖洪口法、安裝導管道法,等等,這方法一方面危險性并且泄洪成本高另一方面存在引二次災害之虞;就述的消防滅火而言在不少火災現(xiàn)場別是?;坊馂膱觯捎谙儡囕v及消防人員難以甚無法且不允許過靠近,因而對滅速度以及滅火效果會產(chǎn)生不利影響。無疑問,如果利在遙控操作下既自主行走,又能形強有力的水柱的應救援設施,那么述技術(shù)問題便可本得到解決。中國利申請公布號cn110613908a推薦的“應急救援水炮裝置”具如下長處:能現(xiàn)機器人的自動行效應而得以滿足需救援人員隨行要求;由于配備的炮能將來自于引水構(gòu)的并經(jīng)管路合增壓后的水形成勁的水柱,因而得滿足對堰塞湖有效壩泄洪以及對不許消防車輛及消人員靠近的?;芬兹家妆锲返拇婊馂默F(xiàn)場實現(xiàn)抵滅火的要求;體小、結(jié)構(gòu)相對簡便靈活并且經(jīng)濟廉價及實用性強。上述cn110613908a雖然具諸多長處,但是仍在以下缺憾:其,配備的履帶行走裝置雖然滿足救災時的靈行走要求,但是僅僅局限于在救災所即救災現(xiàn)場的依穿梭行走,而并適宜從公安消防門至災情場所之間長途行走,于是通情況下需要由專的“消防運載車”將其載運至救現(xiàn)場,而在使前述應急援水炮裝置爬行前述“消防運載車”(習慣稱“裝車”),則往需要借助于一對斜的引導板,將一引導板的一端擱在“消防運載車上,而另一端支于地坪上,以便使急救援水炮裝置緩上車,這一過程既慢又存在有失安之虞,尤其不便將其送抵諸如沼澤砂地、山路及海灘類的復雜地形進取水等;其二,于結(jié)構(gòu)緊湊并且必緊湊,因而當要對動機進行定期和/或維修時,須先將遮擋發(fā)動的油箱卸除,否則因遭到箱的阻擋而無法展對發(fā)動機的檢工作。于是一方面使檢護前的附加工量增加,另一方會顯著提高檢護員的工作強度。鑒前述,仍有繼而改的必要,下面將介紹的技術(shù)方案是在這種背景下產(chǎn)的。技實要素:本發(fā)明的任務在提供一種有助于便且安全地裝至防運載車而得以顯縮短出警救援時間且有益于消防運車將其放置于諸沼澤、砂地、山路海灘之類的復雜地進行取水作業(yè)、利于避免在對發(fā)機檢護時遭油箱干影響而得以減少檢前后的附加工作并且顯著減輕檢人員的工作強度的帶式消防用應急救裝置。本發(fā)明的任務是樣來完成的,一履帶式消防用應救援裝置,包括一架;設置在車架的一發(fā)動機和一發(fā)動機提供工作的油箱,該油箱在應于所述發(fā)動機的度方向的側(cè)面的置設置在車架上一履帶行走機構(gòu)和引水機構(gòu),該履帶走機構(gòu)和引水機設置在所述機架并且由履帶行走機帶動車架行走;一炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)和水炮總成,水炮回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述引機構(gòu)連接,而水炮成與水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)轉(zhuǎn)動連接;所履帶行走機構(gòu)、水座回轉(zhuǎn)機構(gòu)以及水總成與發(fā)動機的壓油泵的壓力油配控制閥油路連接所述的引水機構(gòu)包增壓泵、注水管分水管和一對出水管,增壓泵設在車架上并且與所述發(fā)機傳動連接,注管設置在車架上且與增壓泵的增壓進水口連接,分水與增壓泵的增壓出水口連接,一出水管與所述分水連接,并且該對出管對應于所述車的長度方向的兩,該對出水管的中各通過一配接的水供水接管與所述炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)連并且由該水炮供水管向水炮座回轉(zhuǎn)機供水,一對出水遠離所述分水管一端各配接有一出管出水接口;所述架具有一車架端縱板,該車架端縱板對應于所述一出水管遠離所述分管的一端之間,征在于在所述車端部縱板背對所述動機的一側(cè)的偏上的居中位置設置一拉臂鉤環(huán),所述油箱朝所述車架端部縱板的一端通過油箱樞轉(zhuǎn)鉸接機與所述的一對出管中的位于前方的根出水管鉸接,并在油箱遠離所述架端部縱板的一與所述一對出水管的位于前方的一根水管之間設置有用于對油箱鎖定解除鎖定的油箱鎖釋放機構(gòu)。在本發(fā)明的一個體的實施例中,述的拉臂鉤環(huán)以上傾斜的狀態(tài)固定所述車架端部縱板對所述發(fā)動機的側(cè)的偏上部的居位置。在本發(fā)明的另一具體的實施例中所述油箱樞轉(zhuǎn)鉸機構(gòu)包括樞轉(zhuǎn)鉸接軸座固定板、一對轉(zhuǎn)鉸接銷軸座和對樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座固板的下端與所述的對出水管中的位前方的一根出水的管壁固定,而樞鉸接銷軸座固定板上端向上伸展并對應于所述油箱向所述車架端部縱的一端的前側(cè),一樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座定板朝向油箱的一固定,并且該對樞鉸接銷軸座分別油箱的前側(cè)上部及下部相對應,一樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸的一與油箱固定,而一端與一對樞轉(zhuǎn)接銷軸座樞轉(zhuǎn)配合在本發(fā)明的又一具體的實施例中所述油箱鎖定釋機構(gòu)包括一油箱固板連接塊、一油箱定板和一油箱固板鎖定釋放螺釘油箱固定板連接塊對應于所述油箱朝所述水炮供水接的一端前方的位與所述一對出水管的位于前方的一根水管的管壁固定油箱固定板的上在對應于油箱固定連接塊的位置與油固定,而油箱固板的下端探出油的底面并且對應于箱固定板連接塊的側(cè),油箱固定板定釋放螺釘配設油箱固定板上并且至或退離油箱固定連接塊。在本發(fā)明的再一具體的實施例中所述發(fā)動機具有傳動軸,該傳動軸向所述增壓泵并且增壓泵與傳動軸動連接,所述的水管與所述的增壓進水口法蘭連接,所述分水管與所增壓泵出水口法連接。在本發(fā)明的還有個具體的實施例,在所述的一對水管與所述出水管水接口之間各配設出水管出水接口制閥,該出水管水接口控制閥為閘。在本發(fā)明的更而個具體的實施例,在所述的水炮回轉(zhuǎn)機構(gòu)與所述的炮供水接管之間配有一引水接口,引水接口與水炮水接管的水炮供水管法蘭法蘭連接并還與水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)法蘭連接。在本發(fā)明的進而個具體的實施例,所述的發(fā)動機有一發(fā)動機護罩以在發(fā)動機的排氣管上配設有一消音,而在發(fā)動機的氣管路上配設有空濾清器。在本發(fā)明的又更一個具體的實施中,所述的發(fā)動為柴油發(fā)動機。在本發(fā)明的又進一個具體的實施中,所述向上傾的傾斜角度為35-55°。本發(fā)明提供的技方案的技術(shù)效果一,由于在車架部縱板背對發(fā)動機一側(cè)的偏上部的居位置增設了供消運載車上的拉臂配的拉臂鉤環(huán),因既可提高將本發(fā)明至消防運載車上效率而縮短出警援的前期準備作業(yè)間,又能滿足將發(fā)明在諸如沼澤砂地、山路以及灘之類的復雜地形行取水作業(yè)的要求之二,由于增設油箱樞轉(zhuǎn)鉸接機以及增設了用于對箱鎖定或解除鎖定油箱鎖定釋放機,因而當要對發(fā)機檢護時,只要對箱鎖定釋放機構(gòu)操而使其解除對油的鎖定,并將油以油箱轉(zhuǎn)鉸接機構(gòu)回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)離發(fā)動,從而避免對發(fā)機檢護時產(chǎn)生干涉影響,十分有于提高對發(fā)動機的檢護率;之三,不僅以用于滅火場合而且能用于對堰塞的沖堵泄洪。附圖說明圖1為本發(fā)明的實例示意圖。圖2為圖1自右向觀察的示意圖。圖3為將本發(fā)明裝消防運載車之前狀態(tài)圖。圖4為圖3所示的防運載車載著本明處于可行駛狀態(tài)示意圖。具體實施方式為了能夠更加清地理解本發(fā)明的術(shù)實質(zhì)和有益效,申請人在下面以施例的方式作詳細明,但是對實施的描述均不是對發(fā)明方案的限制,何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思作出的僅僅為形上的而非實質(zhì)性等效變換都應視為發(fā)明的技術(shù)方案范。在下面的描述中是涉及上、下、、右、前和后等方向性或稱方位性概念都是以圖1所處位置狀態(tài)為基準,因而不能將其理為對本發(fā)明提供技術(shù)方案的特別定。請參見圖1至圖,示出了一車架1;示出了設在車架1上的一發(fā)動機2和一為發(fā)動機2提供工油即提供燃料的箱3,該油箱3在對應于前述發(fā)動機2的長度方向的側(cè)的位置設置在車1上,即設置在機架1的機架底(也可稱“底盤”上;示出了一履帶走機構(gòu)4和一引水機構(gòu)5,該履帶行機構(gòu)4和引水機構(gòu)5設置前述機架1上并且由履帶行走構(gòu)4的履帶41(一對)動車架1行走;示了一水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)6和一水炮總成7,水炮座回轉(zhuǎn)機6與前述引水機構(gòu)連接,而水炮成7與水炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)6轉(zhuǎn)動連接前述履帶行走機構(gòu)4、炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)6以及水炮成7與發(fā)動機的高壓油的壓力油分配控制閥油連接;前述的引機構(gòu)5包括增壓泵51、注水管52、分水管53和一對出水54,增壓泵51設置在車架1上并與前述發(fā)動機2傳動連接,注水管52置在車架1上并且與增壓泵51的壓泵進水口511連接,分水管53與增壓51的增壓泵出水口512連,一對出水管54與前分水管53連接,并且對出水管54對應于前述車1的長度方向的兩側(cè),對出水管54的中部各過一配接的水炮水接管541與前述水炮座回轉(zhuǎn)機6連接并且由該水炮供水管541向水炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)6供水一對出水管54遠離前述分水管53的一端左端各配接有一水管出水接口542;前述車架1具有車架端部縱板11,車架端部縱板11對應于前一對出水管54遠離前述分管53的一端之間,即應于一對出水管54的左端端之間。由于上面提及的動機2、配有注油口33的箱3、履帶行走機構(gòu)4、引水機構(gòu)5、水炮座回機構(gòu)6以及水炮總成7與請人在上面提及cn110613908a的結(jié)構(gòu)基本相同因而申請人不再下面作詳細說明作為本發(fā)明提供技術(shù)方案的技術(shù)點:在前述車架部縱板11背對前述發(fā)動機2的一側(cè)即圖所示位置狀態(tài)左側(cè)的偏上部的中位置設置有即設有一拉臂鉤環(huán)111,述油箱3朝向前述車架端縱板11的一端即油箱3的左端通過一增設的油箱轉(zhuǎn)鉸接機構(gòu)31與前述的一對水管54中的位于前方一根出水管鉸接,并在油箱3遠離前述車架端縱板11的一端(即右)與前述一對出水管54的位于前方的一出水管之間設置有用于對油箱3鎖定或解除鎖定的油箱鎖釋放機構(gòu)32。在圖1和圖2中還出了電控箱10,在圖1中還示出屬于水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)6的結(jié)構(gòu)體系的用驅(qū)使水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)6順逆回轉(zhuǎn)所需角度的且配有工作油箱611的油馬達裝61。此外,本發(fā)明如同前cn110613908a還同樣配備遙控信號接收器。請重點見圖1,本實施例中,前述拉臂鉤環(huán)111以向上傾斜的狀態(tài)固定前述車架端部縱11背對前述發(fā)動機2的一側(cè)即左側(cè))的偏上的居中位置。前述油箱樞轉(zhuǎn)鉸機構(gòu)31包括樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座定板311、一對樞轉(zhuǎn)鉸銷軸座312和一對樞轉(zhuǎn)接銷軸313,樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸固定板311的下端與前述一對出水管54的位于前方的一出水管的管壁固定而樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸固定板311的上端向上展并且對應于前油箱3朝向前述車架端部縱板11的一端的前側(cè),一對樞鉸接銷軸座312與樞轉(zhuǎn)鉸銷軸座固定板311朝向箱3的一側(cè)固定,并且對樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸312分別與油箱3的前側(cè)上部以下部相對應,一對樞轉(zhuǎn)接銷軸313的一端與油箱3固定而另一端與一對轉(zhuǎn)鉸接銷軸座312樞轉(zhuǎn)配(轉(zhuǎn)動配合)。前述油箱鎖定釋機構(gòu)32包括一油箱固定板連塊321、一油箱固定板322和一油箱固定板鎖釋放螺釘323,油箱固定連接塊321在對應于前油箱3朝向前述水炮供接口541的一端(即右端前方的位置與前一對出水管54中的位于前方的根出水管的管壁定,油箱固定板322的上端在對于油箱固定板連接塊321位置與油箱3固定,而油箱固板322的下端探出油箱3的底面并且對應油箱固定板連接321的前側(cè),油箱固定板定釋放螺釘323配設在油箱定板322上并且旋至或退油箱固定板連接321。前述發(fā)動機2具有傳動軸21,該傳動軸21朝向前述壓泵51并且該壓泵51與傳動軸21動連接,前述的注管52與前述的增壓泵進水口511法蘭連接,而前述分水53與前述增壓泵出水口512法蘭連。繼續(xù)見圖1,在述的一對出水管54與前述水管出水接口542之間各設有出水管出水接口制閥543,該出水管出水口控制閥543為閘閥。在前述的水炮座轉(zhuǎn)機構(gòu)6與前述的水炮供接管541之間配設有一水接口8,該引水接口與水炮供水接管541的水炮供接管法蘭5411法蘭連并且還與水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)6法蘭連接,由圖1所的蝶閥81控制。由圖1所示,前述發(fā)動機2配有一發(fā)動機護罩22以在發(fā)動機2的排氣管路上配設有一消音23,而在發(fā)動機2的進氣路上配設有空氣濾器。在本實施例中,述的發(fā)動機6為柴油發(fā)動。前述拉臂鉤環(huán)向傾斜的傾斜角度選為為35-55°,較好地為40-50°,最好為45°,本實例選擇45°。繼續(xù)見圖1,當對發(fā)動機2進行檢護時,檢護者借助于五工具如扳手旋離油箱固定板釋螺釘323,使油箱固定板322與箱固定板連接塊321解除鎖定關(guān)系,接著油箱3以順時針方向即以箱樞轉(zhuǎn)鉸接機構(gòu)31的對構(gòu)轉(zhuǎn)鉸接銷軸313為回轉(zhuǎn)心朝著背離發(fā)動2的方向展出,以利檢護員方便地對發(fā)動機檢護,檢工作完成后按前相反操作過程而油箱固定板鎖定釋螺釘323的作用下使箱固定板322與油箱固定板連塊321鎖定。這種開創(chuàng)的結(jié)構(gòu)形式解決人們期望解決而終未能解決的技問題。發(fā)動機2工作時,傳動軸21帶動引水機構(gòu)5的結(jié)構(gòu)系的增壓泵51,注水管52(也可稱進水管”,以下同)進水,增壓泵出水口512出水,增壓泵出水口512引出水經(jīng)分水管53分成兩路,兩路水分別引入對出水管54,如果一對水管54上的出水管出水接控制閥543俱處于關(guān)閉態(tài),則一對出水管54內(nèi)水各自經(jīng)水炮供接管541和引水接口8(蝶閥81處于開啟狀態(tài))進入水炮回轉(zhuǎn)機構(gòu)6,由水炮座回機構(gòu)6供給水炮總成7進行消防滅火。當?shù)y81處于閉狀態(tài),而出水出水接口控制閥543處于開啟狀,那么水炮總成7不用,由出水管出接口542出水。由于本段所述的作原理同樣與前述cn110613908a雷同,因而申請人并未作致的詳細描述。請參見圖3并且結(jié)圖4,在該圖3中示出了上已提及的消防運載9,在該消防運載車9的運平臺91上配有起吊裝置92,該起裝置92由油缸921、吊拉臂922和吊拉架923組成,油缸921以及吊拉臂架923設置在運載平91上,并且油921的油缸柱9211與吊拉922連接,吊拉臂922的基部與吊拉臂架923鉸接在吊拉臂922的右端構(gòu)成有一臂9221,在該拐臂9221末端構(gòu)成有一卡鉤92211。在前述油缸921的工下,使吊拉臂922動作使拐臂9221的拉鉤92211鉤入(即挽入)拉鉤環(huán)111。接著在油缸921相對于前述反向動下,由吊拉臂922的拐臂9221上的拉鉤92211通過拉臂鉤環(huán)111將本發(fā)明的端在提起狀態(tài)下著運載平臺91的方向拉,在本發(fā)向運載平臺91位移過程中可循著運平臺91上的導向輪911(前后各個)向運載平臺91移,直至呈圖4所示的狀態(tài)。請參見圖4并且結(jié)圖3,在本發(fā)明履帶式消防應急救援裝置由圖3所示狀態(tài)轉(zhuǎn)移至運載平91上并呈圖4所示的狀態(tài)下前述的卡拉鉤92211仍處于對應于即挽住著拉鉤環(huán)111的狀態(tài),以免在防運輸車9行駛過程中現(xiàn)脫離運載平臺91的象發(fā)生。在圖4狀態(tài)下可由消運載車9將本發(fā)明運抵用場所(即目的地)本發(fā)明從運載平91上行至(行抵)地坪,則可依靠自身的動力完成,并為了防止在與運平臺91脫離時出現(xiàn)突然下落情,則仍由油缸921的工作而吊拉臂922通過卡拉鉤92211對拉臂環(huán)111徐緩釋放直至卡拉鉤92211與拉鉤環(huán)111呈圖3所示狀態(tài)即直至本發(fā)明整平穩(wěn)著地。綜上所述,本發(fā)提供的技術(shù)方案補了已有技術(shù)中缺憾,順利地完成發(fā)明任務,如實地現(xiàn)了申請人在上的技術(shù)效果欄中述的技術(shù)效果。技特:1.一種履帶式防用應急救援裝,包括一車架(1);設置在車架(1)上一發(fā)動機(2)和一為發(fā)機(2)提供工作油的油箱(3),該油箱(在對應于所述動機(2)的長度方向側(cè)面的位置設置車架(1)上;一履帶行走機構(gòu)(4)和一引水機構(gòu)(5),該履帶走機構(gòu)(4)和引水機構(gòu)(5)設置在所述架(1)上并且由帶行走機構(gòu)(4)帶動架(1)行走;一水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)(6)和一水炮總成(7),水炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)與述引水機構(gòu)(5)連接,而水總成(7)與水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)(6)轉(zhuǎn)動連接;所述帶行走機構(gòu)(4)、水炮座回轉(zhuǎn)構(gòu)(6)以及水炮總成(7)與發(fā)動機的高壓油泵的力油分配控制閥路連接;所述的水機構(gòu)(5)包括增壓泵(51)、注水管(52)、水管(53)和一對出水管(54),增壓泵(設置在車架(1)上并且與所述發(fā)機(2)傳動連接,注水管(52)設置在架(1)上并且與壓泵(51)的增壓泵水口(511)連接,分水管(53)與增泵(51)的增壓泵水口(512)連接,一對水管(54)與所述分水管(53)連,并且該對出水(54)對應于所述車架(1)的度方向的兩側(cè),對出水管(54)的中部各通過一配的水炮供水接管(541)與述水炮座回轉(zhuǎn)機(6)連接并且由該水炮供水接(541)向水炮座回轉(zhuǎn)機構(gòu)(6)水,一對出水管(54)遠離述分水管(53)的一端各接有一出水管出水接(542);所述車架(1)具有車架端部縱板(11),該架端部縱板(11)對應于述一對出水管(54)遠離所分水管(53)的一端之間其特征在于在所述車架端縱板(11)背對所述發(fā)動機(2)的一側(cè)偏上部的居中位設置有一拉臂鉤環(huán)(111),所油箱(3)朝向所車架端部縱板(11)的一通過一油箱樞轉(zhuǎn)鉸接機(31)與所述的一對出水管(54)中的位前方的一根出水鉸接,并且在油(3)遠離所述車架端部縱板11)的一端與所述一對出管(54)中的位于前方的一出水管之間設置一用于對油箱(3)鎖定或解除鎖的油箱鎖定釋放機構(gòu)(32)。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的履帶式防用應急救援裝置其特征在于所述拉臂鉤環(huán)(111)以向上斜的狀態(tài)固定在述車架端部縱板(11)背對所述發(fā)機(2)的一側(cè)的偏上部居中位置。3.根據(jù)權(quán)利要1所述的履帶式防用應急救援裝置其特征在于所述箱樞轉(zhuǎn)鉸接機構(gòu)(31)包括轉(zhuǎn)鉸接銷軸座固板(311)、一對樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座(312)和一對樞轉(zhuǎn)鉸接軸(313),樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座固板(311)的下端與所述一對出水管(54)中位于前方的一根水管的管壁固定,樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸座定板(311)的上端向上展并且對應于所油箱(3)朝向所述車架端部縱板(11)的一端的前側(cè),一對轉(zhuǎn)鉸接銷軸座(312)與樞轉(zhuǎn)鉸銷軸座固定板(311)朝向油箱(3)的一側(cè)固定,且該對樞轉(zhuǎn)鉸接軸座(312)分別與油箱(3)的前側(cè)部以及下部相對應,一樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸(313)的一端與箱(3)固定,而另一端一對樞轉(zhuǎn)鉸接銷軸(312)樞轉(zhuǎn)配合。4.根據(jù)權(quán)利要1所述的履帶式防用應急救援裝置其特征在于所述箱鎖定釋放機構(gòu)(32)包括油箱固定板連接(321)、一油箱固定板(322)和一油箱固定板鎖定釋放釘(323),油箱固定板連接塊(321)在對于所述油箱(3)朝向所述水炮供水接口541)的一端前方的位置與述一對出水管(54)中的于前方的一根出水管的壁固定,油箱固板(322)的上端在對應于油箱固板連接塊(321)的位置與油(3)固定,而油箱固定板(322)的下端出油箱(3)的底面并且對應于油箱固板連接塊(321)的前側(cè),油箱定板鎖定釋放螺(323)配設在
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