設(shè)備裝卸、吊裝及安裝方案

設(shè)備裝卸、吊裝及安裝方案1. 設(shè)備安裝工藝流程圖2.機電設(shè)備起重、吊裝一般方案2.1適用范圍本工程的空調(diào)機組、風(fēng)機、空調(diào)設(shè)備、中小型容器、電力設(shè)備配電柜、開關(guān)柜等，統(tǒng)稱機電設(shè)備。本方案適用與機電設(shè)備的現(xiàn)場搬運、拖運和設(shè)備就位。2.2現(xiàn)場條件與設(shè)備就位方法(a)現(xiàn)場為平地且較開闊，沒有搬運難度；(b)設(shè)備裝車一般借助合適的起重機，也可拖運法裝卸；(c)在大多數(shù)情況下，設(shè)備就位只能采用拖運法；(d)屋頂設(shè)備和高處設(shè)備用起重機直接將設(shè)備吊裝就位，室內(nèi)設(shè)備采用拖運；2.3設(shè)備起重吊裝工藝流程圖①先開箱后搬運②先搬運后開箱3主要安裝工藝過程簡介①開箱檢查見機電設(shè)備安裝技術(shù)方案；②搬運(a)裝車：一般選用合適吊機或架設(shè)斜坡、卷揚機裝車并用繩索系牢固；(b)運輸：選用合適載重卡車或其它可進入洞內(nèi)的載重車輛；(c)卸車：一般選用合適吊機或架設(shè)斜坡、卷揚機卸車；③拖拉就位平地拖運：利用道木、走板、走管、壓鐵等卷揚機牽引拖運；室內(nèi)搬運的路線應(yīng)滿足以下條件：室內(nèi)地面的單位面積承重能滿足設(shè)備運輸?shù)脑O(shè)計要求，強度不足部分應(yīng)根據(jù)方案加固設(shè)備水平運輸?shù)牡缆穼挾取⒏叨鹊饶軡M足設(shè)備的外形要求，并有足夠的操作空間室內(nèi)搬運一般使用3～5t的液壓手動推車，設(shè)備應(yīng)放置應(yīng)平穩(wěn)，且不得偏向一側(cè)，設(shè)備體積較大時，一臺小車無法裝載，可用兩臺小車(一前一后)載運。當推車額定載重量不能滿足要求時(只是個別是情況)，在不損傷地面的情況下，可用鍍鋅滾杠搬運。滾杠下若需使用墊木時，木板應(yīng)先刨光并用風(fēng)箱帶包裹。同一房間的設(shè)備原則上應(yīng)先里后外、先大后小，以免影響后進設(shè)備搬運路線的暢通。(b)斜坡拖運：先架設(shè)道木斜坡，利用走到、走管、卷揚機等牽引拖運；(c)設(shè)備就位：設(shè)備拖運至基礎(chǔ)上（或就位處），利用千斤頂、起重機或三角架頂升或提升，將設(shè)備就位；④吊裝(a)吊機站位：站位處應(yīng)合理選擇，地面應(yīng)密實；(b)吊裝：吊機工況選擇應(yīng)正確，在起重指揮人員（有上崗證）指揮下，將設(shè)備吊至設(shè)備就位層面或直接吊裝就位。根據(jù)設(shè)備的重量及外形尺寸、現(xiàn)場條件，對應(yīng)吊車的性能曲線，選擇吊車的型號和吊索具規(guī)格，起重重量不锝超過吊車額定載荷的85%。吊索捆綁位置要避開儀表及結(jié)構(gòu)脆弱部位，起吊時要注意設(shè)備的重心，防止設(shè)備傾斜跌落；與設(shè)備直接接觸的吊索應(yīng)采用吊帶或尼龍扎帶。設(shè)備起吊不宜過高，以能順利拆除外包裝底盤為宜；起吊時應(yīng)控制提升和下降速度，不得產(chǎn)生沖擊、碰撞現(xiàn)像。吊裝過程中必須有專人指揮，其他人員不得隨意發(fā)指令大件吊裝過程中安全員必須到現(xiàn)場進行安全檢查:檢查起重機械類型、規(guī)格是否與施工組織設(shè)計里所選用的相符，使用前對起重機械的安全防護裝置檢查是否齊全完善，各運轉(zhuǎn)機構(gòu)工況正常，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)有效。起重機械操作人員，必須經(jīng)過有關(guān)部門的安全操作技術(shù)培訓(xùn)，持有效操作證件。作業(yè)中嚴格執(zhí)行遵守操作規(guī)程。起重繩索安全檢查：所有使用非金屬吊繩不得有斷股現(xiàn)象。鋼絲繩不得有嚴重斷絲、打絞現(xiàn)象。吊鉤、卸扣不得有變形現(xiàn)象，卸扣螺栓旋轉(zhuǎn)自如。千斤頂不得有漏油，升降平穩(wěn)自如，工作可靠。運輸車輛各部件齊全有效，不得有漏油現(xiàn)象，升降平穩(wěn)，車輪運轉(zhuǎn)自如。司索人員必須熟悉吊、工具的性能，最大允許負荷，吊掛要求及指揮信號，嚴格執(zhí)行安全操作技術(shù)規(guī)程。吊索捆綁應(yīng)按箱上的標記、設(shè)備上專用吊裝部位和設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行：設(shè)備上可能滑動的部件應(yīng)予以固定，以防滑動而碰損。起重機具和索具等安裝后，必須認真檢查，其連接和固定應(yīng)穩(wěn)妥、牢固、安全可靠。設(shè)備在起吊過程中，不得中間停止作業(yè)，指揮人員和起重機械的司機不得隨意離開崗位，所吊設(shè)備上不得有人，下方亦不得有人停留或通行，如工作人員有必要在所吊設(shè)備下方進行工作時，應(yīng)采取安全措施。設(shè)備正式起吊前應(yīng)進行試吊。主要工藝技術(shù)要求吊機、運輸車輛、卷揚機等選擇應(yīng)合適；搬運車輛進出口應(yīng)合理，道路基本平整、無溝坑、坡度不大，彎道不多；4設(shè)備安裝工藝技術(shù)要求對技術(shù)難度大且復(fù)雜的傳動設(shè)備的安裝，應(yīng)編制專項施工方案、試運轉(zhuǎn)方案，經(jīng)審批并經(jīng)技術(shù)交底后，嚴格實施；有聯(lián)動要求的設(shè)備安裝、基礎(chǔ)劃線工序中，應(yīng)慎重考慮聯(lián)動要求的特殊性，設(shè)備找平時其縱橫向中心線和標高力求與基礎(chǔ)縱橫向中心線和標高重合；對重心較高的設(shè)備的拖拉，必須采取有效的防傾措施，設(shè)備拖運著力點必須是設(shè)備底部或托板上，嚴禁將鋼絲繩直接捆綁在設(shè)備的精加工面、軸和棱角其處；設(shè)備就位后找平時，水平儀（尺）應(yīng)安放在精加工面上；一次灌漿后，當混凝土強度達到75％以上時，方可擰緊地腳螺栓；整體出廠的設(shè)備，在出廠保修有效期內(nèi)，一般不予解體，只作表面檢查和清洗。如許現(xiàn)場組裝或超過保修期需解體的設(shè)備，應(yīng)根據(jù)隨機技術(shù)文件要求或在廠商現(xiàn)場技術(shù)人員的指導(dǎo)下進行設(shè)備的拆卸、清洗和裝配；相鄰兩組墊鐵的間距，一般以500－1000mm為宜，每墊鐵組應(yīng)盡量減少墊鐵的塊數(shù)，并少用薄墊鐵。每組墊鐵放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸應(yīng)良好，按要求將其間點焊。地腳螺栓緊固時，應(yīng)從設(shè)備中間開始向兩邊延伸，并交叉進行，施力應(yīng)均勻，不可一次擰緊；粗、精平時，水平儀（尺）安放位置應(yīng)選擇在設(shè)備的精加工面上、中分面上、軸的外露部分和設(shè)備底座的加工面上等處；設(shè)備精平過程中，不得依靠擰緊或放松緊固螺栓或地腳螺栓來調(diào)整其水平度、同心度，應(yīng)該通過增減薄墊片，使其在自重狀態(tài)下達到水平度、同心度要求值；現(xiàn)場組裝設(shè)備，在零部件拆卸時應(yīng)作相應(yīng)標記，以便裝配準確性；二次灌漿抹面前，必須對安裝質(zhì)量進行一次全面嚴格檢查，并最終確認相關(guān)尺寸、水平度、同心度、相關(guān)間隙無誤后，方可進行二次灌漿與抹面。二次灌漿厚度不得小于25mm；5部分機械設(shè)備安裝施工技術(shù)方案本標段機械設(shè)備主要有新風(fēng)機組、干冷盤管、循環(huán)機組、排風(fēng)機、風(fēng)機盤管等。5.1適用范圍本方案適用于機電設(shè)備的現(xiàn)場搬運、拖運、吊裝和設(shè)備就位。5.2設(shè)備吊裝的方法設(shè)備裝車借助合適的起重機，并以叉車配合；一樓的設(shè)備就位采用叉車、液壓車配合拖運；二樓三樓廠房內(nèi)和夾層內(nèi)的設(shè)備在吊裝平臺吊裝；屋頂設(shè)備用起重機直接將設(shè)備吊裝就位，室內(nèi)設(shè)備采用拖運；無整體底座的設(shè)備需做底盤運輸，如下圖：設(shè)備底盤示意圖5.3施工流程5.4設(shè)備安裝5.5空調(diào)機組安裝調(diào)整基礎(chǔ)的水平度，以防冷凝水盤排水不暢而造成漏水和風(fēng)機平衡被破壞而導(dǎo)致軸承故障；嚴格按照設(shè)備技術(shù)資料調(diào)整基礎(chǔ)高度，基礎(chǔ)的高度應(yīng)考慮便于安裝U型水封，一般水封的壓差等于2倍機組內(nèi)部負壓；在機組與基礎(chǔ)之間墊4-5mm的橡膠墊，以提高減振降噪的效果；各單元體組裝時，坐標位置必須找平，并應(yīng)從空氣處理室的一端開始，逐一按編號順序?qū)⒏鞫误w組裝，各段體組裝后應(yīng)平整牢固。法蘭連接處應(yīng)嚴密，螺栓應(yīng)同側(cè)，法蘭墊料不得有凸出和凹進現(xiàn)象；凝結(jié)水的引流管或槽應(yīng)通暢，凝結(jié)水不得外溢。安裝如下圖：5.6.通風(fēng)機的安裝輸送特殊介質(zhì)的通風(fēng)機轉(zhuǎn)子和機殼內(nèi)如涂有保護層，應(yīng)嚴加保護，不得損傷；通風(fēng)機的傳動裝置外露部分應(yīng)有防護罩；通風(fēng)機底座若不用隔震裝置而直接安裝在基礎(chǔ)上，應(yīng)用墊鐵找平；電動機應(yīng)水平安裝在滑座上或固定在基礎(chǔ)上，找正應(yīng)以通風(fēng)機為準；通風(fēng)機的安裝的兩種形式如下圖：吊裝的柜式風(fēng)機樓面安裝的風(fēng)機屋頂排風(fēng)機安裝實例5.7.風(fēng)機盤管和循環(huán)風(fēng)機的安裝本標段中的風(fēng)機盤管和循環(huán)風(fēng)機均在吊頂內(nèi)，下圖是RAU和FCU吊裝示意圖。5.8.水泵安裝①水泵的基礎(chǔ)必須符合設(shè)計要求。②安裝時，先在基礎(chǔ)上彈出十字中心線，泵的四邊劃出中心點，并在地腳螺栓孔的四周用扁鏟鏟平，使螺栓孔周圍都在一個水平面上。③在基礎(chǔ)驗收并達到70%以上強度后，進行泵組就位。將地腳螺栓穿入泵組底座螺孔內(nèi)，將螺母帶扣滿。④用倒鏈吊裝就位在基礎(chǔ)上，應(yīng)進行中心線找正、標高檢測，檢測步驟如下：泵安裝中心線位置應(yīng)符合設(shè)計要求，尺量與建筑物實體的距離誤差不超過±20mm。水泵用斜墊鐵找平，用精度為0.1～0.3mm/m的水平尺檢測水平度，水泵二次灌漿后應(yīng)再次檢測水平度，誤差不超過0.1mm/m。標高檢測：尺量泵吸水口中心安裝標高應(yīng)符合設(shè)計要求，誤差不得超過+20，-10mm。水泵安裝實例⑤水泵配管水泵連接管路有吸入管和壓出管，吸入管上裝有蝶閥、過濾器，壓出管上裝有蝶閥和止回閥，管道和泵以可曲撓球體橡膠接頭撓性連接。水泵和管道采用法蘭連接，以便拆卸及檢修。⑥主動軸與從動軸找正、連接后，應(yīng)盤車檢查是否靈活；⑦水泵與管路連接后，應(yīng)復(fù)校找正。如由于管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。5.9.冷水機組的安裝a.安裝前的準備工作機組開箱前，應(yīng)檢查包裝是否完好，運輸過程的防水、防潮、防倒置措施是否完善；箱數(shù)、附件、機組型號標志、收發(fā)貨單位是否正確。開箱驗收。根據(jù)隨機“裝箱單”和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量；清點全部隨機技術(shù)文件、質(zhì)量檢驗合格證書，并作好開箱驗收和交接記錄。對機組外觀進行檢查。機組上安裝的儀表及包裝是否完好，裝箱底腳螺釘有否損壞、松動，各盲板處盲板有無松動，保證機組氣密性的閥是否關(guān)閉牢固，機組上的管路、線路是否損壞和變形。對機組的充氣狀態(tài)進行檢查。如發(fā)現(xiàn)壓力不足，應(yīng)利用浮球閥室右側(cè)的充氣閥連通現(xiàn)場備用的氮氣瓶，補足氣壓。檢查機組上的電器儀表及測量儀表是否完好、正確。檢查機組的備品備件，是否有漏裝、重裝、銹蝕、損傷、失效，波紋閥漏氣等。在現(xiàn)場準備齊全所用的附屬設(shè)備：如真空泵、干燥氮氣瓶、制冷劑瓶、測壓劑、檢漏儀器、安裝工具。b.基礎(chǔ)的檢查和驗收在安裝機組之前，應(yīng)對施工完了的基礎(chǔ)尺寸和施工質(zhì)量進行驗收。一般基礎(chǔ)預(yù)留地腳螺栓的二次灌漿孔，其定位尺寸及孔深應(yīng)予校核，基礎(chǔ)頂面的結(jié)構(gòu)標高一般比最終的基礎(chǔ)抹漿后的頂面低70mm，以備二次灌漿及找平之用?；A(chǔ)的外觀檢查應(yīng)無裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷及其他不符合設(shè)計要求之處，否則應(yīng)返工處理。驗收合格后，應(yīng)在頂面鏟好麻面，準備機組安裝。c.機組就位將四塊彈性減振支座置于預(yù)埋的四塊墊鐵之上，調(diào)整穿過底板的螺栓，使底板與基礎(chǔ)之間的高度符合要求。將一對平行的I型鋼所承載的吊起的機組整體平穩(wěn)地徐徐落在蓋板上，機組即就位。注意型鋼中心線落到蓋板上的橫向中心線上。冷卻塔安裝實例d.機組調(diào)整機組的找平可在機體頂部法蘭口的平面上或在壓縮機增速箱上部的加工面上，用水平儀測量水平，擰在底板上的螺栓進行調(diào)整，機組縱向橫向的水平準許差為1.5/1000以下。應(yīng)特別注意保證機組的縱向水平度，以免壓縮機轉(zhuǎn)子的機組內(nèi)竄動，迫使推力軸承額外承受一種附加軸向力，并防止擦傷葉輪和內(nèi)部氣封齒。在機組灌注制冷劑和通水后，可再校正一次水平度。e.機組附