水泥穩(wěn)定碎石基層(底基層)施工作業(yè)指導(dǎo)書

17六潛高速大路路面工程建設(shè)工程水泥穩(wěn)定碎石基層〔底基層〕施工作業(yè)指導(dǎo)書的性能。拌和不均勻、攤鋪不平坦、離析、碾壓不密實(shí)、接縫不平坦等質(zhì)量問(wèn)題，避開(kāi)形成起皮、松散、裂縫、彈簧、翻漿、強(qiáng)度不合格等質(zhì)量缺陷，確保工程質(zhì)量。依據(jù)中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《大路路面基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTJ034-2023JTGF40-2023〕、《大路瀝青路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)〔JDGD50-2023〕和《大路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)〔JTGF80/1-2023〕層施工閱歷，吸取關(guān)于道路基層的先進(jìn)、成熟的科研成果，對(duì)六潛高速大路水泥穩(wěn)定碎石底基層、基層施工提出如下指導(dǎo)意見(jiàn)：一、施工機(jī)械與檢測(cè)設(shè)備1、施工機(jī)械施工閱歷，上報(bào)擬進(jìn)場(chǎng)設(shè)備清單，經(jīng)監(jiān)理工程師審核后設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。施工機(jī)械和配件必需配備齊全保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。路面〔底〕不大于20cm。依據(jù)施工工藝與進(jìn)度要求，必需配備以下主要機(jī)械：⑴、拌和機(jī)依據(jù)質(zhì)量與進(jìn)度要求，承包人必需配臵產(chǎn)量大于500T/H的拌和機(jī)。拌和機(jī)必需把握系統(tǒng)準(zhǔn)確、性能穩(wěn)定。為使混合超出粒徑規(guī)格的集料及雜物50cm大容量的儲(chǔ)水箱。全部料斗、水箱、罐倉(cāng)都要求裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器，在使用前，電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器應(yīng)經(jīng)有資質(zhì)的計(jì)量部門進(jìn)展計(jì)量標(biāo)定。⑵、攤鋪機(jī)應(yīng)依據(jù)路面〔底〕基層的寬度、厚度，選用適宜的〔底〕基層施工應(yīng)承受兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)。要求兩臺(tái)攤〔底⑶、壓路機(jī)至少應(yīng)配備輕型壓路機(jī)1～22～3臺(tái)和膠輪壓路機(jī)2～3臺(tái)〔也可依據(jù)碾壓方式進(jìn)展調(diào)整壓路機(jī)配備，但一個(gè)工作面壓路機(jī)的總數(shù)量不得少于5臺(tái)。壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必需與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)力氣相匹配2h，保證施工正常進(jìn)展?；旌狭蠎?yīng)承受18t輸在30km/h左右。嚴(yán)禁在強(qiáng)度未充分形成的水穩(wěn)層上行駛，避開(kāi)重車碾壓破壞水穩(wěn)層。為避開(kāi)重車在某一車道重復(fù)行駛造成基層損傷，應(yīng)制訂打算在不同部位交替行駛。以上機(jī)械數(shù)量至少應(yīng)滿足每個(gè)工點(diǎn)求。2、質(zhì)量檢測(cè)儀器水泥膠砂強(qiáng)度、水泥分散時(shí)間、安定性檢驗(yàn)儀器水泥劑量測(cè)定設(shè)備重型擊實(shí)儀〔有條件可承受振動(dòng)法成型設(shè)備〕水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室基層密度測(cè)定設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)篩〔方孔〕土壤液、塑限聯(lián)合測(cè)定儀壓碎值儀、針片狀測(cè)定儀器取芯機(jī)二、施工預(yù)備1、技術(shù)預(yù)備制的有關(guān)技術(shù)資料〔如施工組織設(shè)計(jì)、施工總體打算、質(zhì)量、安全、環(huán)境保證體系、原材料試驗(yàn)報(bào)告、混合料協(xié)作比設(shè)計(jì)等，經(jīng)監(jiān)理工程師審核、批復(fù)；工地試驗(yàn)室或檢驗(yàn)方式經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可。2、組織預(yù)備施工的治理與技術(shù)人員全部到位，且滿足合同文件與施工要求；構(gòu)完善，制度、措施健全，職責(zé)分工明確。3、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備拌和設(shè)備已進(jìn)展試拌，且運(yùn)轉(zhuǎn)正常；料場(chǎng)的面積、硬化等符合要求；原材料檢驗(yàn)合格；測(cè)量工作完成；下承層滿足質(zhì)量要求，清掃、灑水等預(yù)備工作完成。底基層外形檢查底基層壓實(shí)度檢查、修補(bǔ)與驗(yàn)收充碾壓、填換好的材料等，并按標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)展檢查與驗(yàn)收。下承層檢測(cè)下承層必需滿足有關(guān)質(zhì)量要求，外表的浮土、薄層“貼皮基層〔底基層。監(jiān)理組應(yīng)提前在攤鋪前1-2天做好檢查工作，閱歷收〔底基層〕施工，并在施工前保證外表潮濕。三、混合料組成設(shè)計(jì)水泥穩(wěn)定碎石的構(gòu)造形式有三種故本工程應(yīng)選用骨架密實(shí)構(gòu)造。水泥穩(wěn)定材料的組成設(shè)計(jì)過(guò)程包括：依據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，要求，而且還應(yīng)具有較小的溫縮和干縮系數(shù)〔現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少，施工和易性好〔粗集料離析較小。1、場(chǎng)地要求料場(chǎng)硬化應(yīng)依據(jù)合同文件規(guī)定承受10cm碎石墊層＋15cm水穩(wěn)基〔水泥用量為4%〕+10cmC20〔且土基壓實(shí)度為90%以上30畝；同時(shí)必需保證硬化場(chǎng)地在使用時(shí)不消滅不得小于50cm，分隔墻高度不小于1.8m。細(xì)集料含水量對(duì)水泥穩(wěn)定碎石拌和時(shí)的含水量均勻性影響較大施。拌和場(chǎng)應(yīng)設(shè)臵完善的排水設(shè)施，避開(kāi)積水。2、材料要求水泥本工程路面用水泥按業(yè)主“皖高路指[2023]42號(hào)文件”要求執(zhí)28天強(qiáng)度為30Mpa，初凝時(shí)間大于3h以上，終凝時(shí)間在6h以上，其它技術(shù)指標(biāo)符合GB175-1999.32.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。各單位須選好備用廠家，同時(shí)做好相關(guān)試驗(yàn)工作。不能高于50℃，高于這個(gè)溫度，假設(shè)必需使用時(shí)，應(yīng)承受降溫措施。集料集料碎石必需承受質(zhì)地優(yōu)良，且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，碎石的最大粒徑為31.5mm，承受還擊裂開(kāi)式加工，并分成4檔粒級(jí)，基層用集料承受選擇20-30mm、10-20mm、3-10mm、0-3mm料級(jí)配宜符合表13規(guī)格公稱顆徑〔mm〕規(guī)格公稱顆徑〔mm〕20-3031.526.51916 13.29.54.752.360.075S/110085-1000-15S/210-201000-15S/43-101000-15S/60-310085-1000-15軋石場(chǎng)軋制的材料應(yīng)按不同粒徑分類堆放，以利施工時(shí)摻配便利2低于1500t/d。料場(chǎng)經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)考察、監(jiān)理工程師審核材料合家的拒絕。2水泥穩(wěn)定碎石集料原材料質(zhì)量要求試驗(yàn)工程試驗(yàn)工程壓碎值〔%〕不大于針片狀<0.075mm含量〔%〕要求26%≤18粗集料〔≥4.75mm〕細(xì)集料〔<4.75mm〕≥50≤2.0≤15細(xì)集料〔<4.75mm〕砂當(dāng)量〔%〕0.6mm液限小于28%，塑性指數(shù)＜60.075mm的顆粒3%。驗(yàn)鑒定。3、混合料組成設(shè)計(jì)依據(jù)《大路瀝青路面設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》的要求，骨架密實(shí)型構(gòu)造集料的合成顆粒組成應(yīng)符合表3表3 水泥穩(wěn)定碎石混合料中集料的顆粒組成31.5199.54.752.360.60.075范圍10068-8638-5822-3216-288-150-5級(jí)配通過(guò)以下篩孔〔mm〕的重量百分率〔%級(jí)配通過(guò)以下篩孔〔mm〕的重量百分率〔%〕使用骨架密實(shí)型構(gòu)造時(shí)，7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度對(duì)級(jí)配的敏感性大此，在做協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)，必需重視細(xì)集料的用量。取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)展篩分〔水洗法，按顆粒組成3組級(jí)配在4.75mm3如可以選擇27%、29%、31%。⑵、取工地使用的水泥，按不同水泥劑量分組試驗(yàn)?；鶎铀鄤┝堪?.5%、4%、4.5%、5%四種比例進(jìn)展試驗(yàn)；底基層水泥劑量按2%、擊實(shí)法確定各組混合料的最正確含水量和最大干密度。、制作水泥穩(wěn)定碎石混合料7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試件時(shí)，構(gòu)造要長(zhǎng)，在試件壓實(shí)后，靜臵大約2為削減基層〔底基層〕裂縫，必需做到三個(gè)限制：在滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的根底上限制水泥用量大于5%、集料級(jí)配中0.075mm以下顆粒含量不宜大于5%、含水量不宜超過(guò)最正確含水量的1%。依據(jù)確定的最正確含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度〔重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，底基層97%，基層98%〕制備混合料試件13個(gè)，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模9525℃±2℃。養(yǎng)生期的最終一天〔第七天〕將試件浸泡在水中，在浸泡水2.5cm，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度一樣。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，生期間試件質(zhì)量損失〔指含水量的削減〕10g，質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無(wú)側(cè)限平均抗壓強(qiáng)度R應(yīng)滿足R Rd 1 ZaCv的要求，本工程水泥穩(wěn)定碎石底基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度為2Mpa，基層設(shè)計(jì)強(qiáng)度為3.5Mpa。試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度合格判定按下式計(jì)算：R Rd 1Z C a vR－該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，MPa；Rd－設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度，MPa；a Z －保證率系數(shù)，高速大路保證率95%，此時(shí)Z a Cv－試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)〔以小數(shù)計(jì)。取符合強(qiáng)度要求的最正確協(xié)作比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比。理組確認(rèn)、總監(jiān)辦審核后批準(zhǔn)，以指導(dǎo)施工。四、試鋪路段1、在試驗(yàn)路段開(kāi)工之前7天，承包人應(yīng)提交關(guān)于不同施工、試驗(yàn)方案的完整書面說(shuō)明〔施工技術(shù)方案，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。2、試驗(yàn)段長(zhǎng)度為200～400m，每一種方案試驗(yàn)100m～200m。試應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定或由監(jiān)理工程師審核認(rèn)可。3、試鋪段要打算的主要內(nèi)容如下：驗(yàn)證用于施工的集料協(xié)作比例①調(diào)試拌和機(jī)，確定各料斗的轉(zhuǎn)速流量關(guān)系。②調(diào)整拌和產(chǎn)量，保證混合料均勻性。7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度，混合料因時(shí)間的延遲而對(duì)成型路面強(qiáng)度的影響。確定一次鋪筑的適宜厚度和松鋪系數(shù)。確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法。②混合料攤鋪參數(shù)，包括攤鋪機(jī)的熨平板調(diào)整、夯錘大小設(shè)定、5-10m。③含水量的增減和把握方法。④壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的挨次，速度和遍數(shù)。路機(jī)碾壓、膠輪壓路機(jī)碾壓或振動(dòng)碾壓同膠輪壓路機(jī)相結(jié)合的方式，復(fù)壓承受鋼輪壓路機(jī)靜壓以消退輪跡。⑤拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)和協(xié)作確定每一作業(yè)段的適宜長(zhǎng)度。嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。常見(jiàn)問(wèn)題的處理方法和前后廠的協(xié)調(diào)方式。施工過(guò)程中質(zhì)量把握要求見(jiàn)表5、6，檢查驗(yàn)收階段質(zhì)量要求見(jiàn)7、8，試鋪段的檢驗(yàn)頻率應(yīng)是標(biāo)準(zhǔn)的24、依據(jù)試驗(yàn)路段確定各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)、施工組織及治理體系、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢測(cè)等方式方法，以指導(dǎo)規(guī)模施工。5、當(dāng)使用的材料和混合料、施工機(jī)械、施工方法及試鋪路面各開(kāi)工的依據(jù)。試驗(yàn)路段可作為永久工程的一局部驗(yàn)段經(jīng)檢測(cè)不合格，則承包人應(yīng)將其移出并重做試驗(yàn)段。五、規(guī)模施工1、一般要求去除作業(yè)面外表的浮土、積水等。并將作業(yè)面外表灑水濕潤(rùn)。開(kāi)頭攤鋪的前一天要進(jìn)展測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線上間隔為10m，在平曲線上為5m，做出標(biāo)記，并高度，掛好導(dǎo)向把握線〔測(cè)量精度按部頒標(biāo)準(zhǔn)把握機(jī)攤鋪厚度的把握線的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期應(yīng)在當(dāng)日最低氣溫在5℃以下前完畢施工。2、混合料的拌和10-20天的攤鋪用料。每天開(kāi)頭攪拌前應(yīng)檢查拌和機(jī)械的性能是否良好，并檢測(cè)量應(yīng)比設(shè)計(jì)劑量高約0.5%，含水量應(yīng)比最正確含水量大0.5-1.0%。在通過(guò)試驗(yàn)室強(qiáng)度和現(xiàn)場(chǎng)施工取樣強(qiáng)度的比照后應(yīng)盡量將現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)度把握在大于設(shè)計(jì)強(qiáng)度1Mpa拌和站現(xiàn)場(chǎng)必需有一名試驗(yàn)人員隨時(shí)檢測(cè)。每天開(kāi)頭攪拌每1-2小時(shí)檢查一次拌和狀況，抽檢其配比、含水量是否變化特別〔不大于5℃，依據(jù)氣溫及風(fēng)速調(diào)整用水量，一般早晚與中午的含水量設(shè)定值不同?；旌狭霞?jí)配檢測(cè)應(yīng)在皮帶傳送帶驟停的狀態(tài)下取其中一段，全部材料水洗法檢測(cè)。級(jí)配偏差值應(yīng)符合表4表4 集料級(jí)配目標(biāo)值規(guī)定項(xiàng) 目4.75mm篩孔上保存的集料2.36mm篩孔的集料0.075mm篩孔的集料

礦料含量與設(shè)計(jì)值的容許偏差±3%±2%±1%重視標(biāo)準(zhǔn)曲線確實(shí)定，確定標(biāo)準(zhǔn)曲線所用的藥品，試劑必需監(jiān)理組、工程部共同繪制確定，以減小檢測(cè)誤差。應(yīng)常常校核混合料的標(biāo)準(zhǔn)密度，以保證壓實(shí)度檢測(cè)的準(zhǔn)確性。拌和機(jī)出料不允許實(shí)行自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝每日施工完成后應(yīng)進(jìn)展總量檢測(cè)，計(jì)算出水泥用量及使用比例和當(dāng)日施工段落的平均厚度。3、混合料的運(yùn)輸運(yùn)輸車輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好狀況，裝料前應(yīng)將有充裕。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)須予以廢棄。4、混合料的攤鋪攤鋪前應(yīng)將底基層或基層下層適當(dāng)灑水潮濕。攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各局部運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向把握線的關(guān)系；嚴(yán)格把握基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)力氣偏慢，在用攤鋪機(jī)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1～3m/min基層混合料攤鋪應(yīng)承受兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，一前一后應(yīng)保證速度全都、攤鋪厚度全都、松鋪系數(shù)全都、路拱坡度全都平坦度全都、振動(dòng)頻率全都等，兩機(jī)攤鋪接縫平坦。攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人消退細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)當(dāng)鏟除局部粗集料“窩。5、混合料的碾壓每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟三輪或雙鋼輪壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)展碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m～80m。碾壓段落必需層次清楚，設(shè)臵明顯的分界標(biāo)志，監(jiān)理進(jìn)展旁站。碾壓應(yīng)遵循生產(chǎn)試驗(yàn)路段確定的程序與工藝。留意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓〔遍數(shù)適中，壓實(shí)度到達(dá)90%〕→開(kāi)頭輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最終膠輪穩(wěn)壓，壓至無(wú)輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測(cè)壓實(shí)度。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換擋位臵應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位臵錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，消滅個(gè)別擁包時(shí)配工人進(jìn)展鏟平處理。壓路機(jī)碾壓時(shí)的建議行駛速度，第1-2遍為1.5-1.7km/h，2.0-2.5km/h。3m遠(yuǎn)，最好停在已碾壓好的路段上，以免破壞基層構(gòu)造。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層外表不受破壞。碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有確定的超寬。6、橫縫設(shè)臵水泥穩(wěn)定類混合料攤鋪時(shí)，必需連續(xù)作業(yè)不中斷，如因故中斷時(shí)間超過(guò)2h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，其次天開(kāi)工的接頭搭板前水泥穩(wěn)定碎石混合料的碾壓。橫縫應(yīng)與路面車道中心線垂直設(shè)臵，其設(shè)臵方法：①人工將含水量適宜的混合料末端整理整齊料。②方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3木。③將混合料碾壓密實(shí)。作業(yè)面頂面清掃干凈。⑤攤鋪機(jī)返回到已壓實(shí)層的末端，重開(kāi)頭攤鋪混合料。⑥如攤鋪中斷超過(guò)2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)四周及其下面未壓實(shí)的混合料鏟除和平坦度符合要求的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面后再攤鋪的混合料。六、養(yǎng)生及交通管制每一段碾壓完成以后應(yīng)馬上開(kāi)頭養(yǎng)生，并同時(shí)進(jìn)展壓實(shí)度檢查。碾壓完成檢測(cè)合格后馬上進(jìn)展掩蓋養(yǎng)生，掩蓋物應(yīng)保證飽水后4h用灑水車灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層構(gòu)造，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層外表潮濕。下基層承受掩蓋保濕養(yǎng)生7天，28天內(nèi)灑水養(yǎng)生的措施；上基層養(yǎng)生依據(jù)透封層施工狀況調(diào)整。在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。七、質(zhì)量治理及檢查驗(yàn)收1、一般要求應(yīng)在拌和站旁設(shè)臵臨時(shí)工地試驗(yàn)室進(jìn)展滴定試驗(yàn)、混合料級(jí)配和含水量檢測(cè)等試驗(yàn)。水泥用量除用滴定法檢測(cè)水泥劑量要求外，還必需進(jìn)展總量，計(jì)算比照水泥劑量的全都性。水泥穩(wěn)定碎石的施工過(guò)程中質(zhì)量把握要求見(jiàn)表5、6，檢查驗(yàn)收階段質(zhì)量要求見(jiàn)表7、8。本指導(dǎo)意見(jiàn)未提及的方面按《大路工程基層施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)〔JTJ034-2023〕執(zhí)行。5水泥穩(wěn)定碎石底基層質(zhì)量把握工程、頻度和標(biāo)準(zhǔn)工程類別 工程縱斷高程〔mm〕

頻度3~5個(gè)點(diǎn)

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)＋5，－15厚度〔mm〕

均值單個(gè)值

每1500~2023m26個(gè)點(diǎn)

－10－25底基層

寬度〔mm〕橫坡度〔%〕平坦度〔%〕級(jí)配集料壓碎值水泥劑量含水量

401處1003處2002處，每處連續(xù)10尺〔3m直尺〕2023m31次據(jù)觀看，特別時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)每2023m216個(gè)樣品，用滴定法或用直讀式測(cè)鈣儀據(jù)觀看，特別時(shí)隨時(shí)試驗(yàn)

＋0以上±0.312在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)不超過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值不小于設(shè)計(jì)值-0.5%在本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)無(wú)灰條、灰團(tuán)，拌和均勻性 隨時(shí)觀看每一作業(yè)段或不超過(guò)2023m2

析現(xiàn)象壓實(shí)度無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度

6次以上每一作業(yè)段或每2023m213