鋼筋籠吊裝施工驗收要求

鋼筋籠吊裝施工驗收要求1場地驗收標準：1《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-2018）2《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79-2012）驗收程序：驗收申請施工單位完工后提出驗收初驗專業(yè)工程師檢查驗收驗收申請施工單位完工后提出驗收初驗專業(yè)工程師檢查驗收驗收項目部質(zhì)安工程師（項目內(nèi)部監(jiān)理工程師），外部監(jiān)理單位工程師驗收工程技術(shù)部工程師（必要時），設(shè)計師（必要時），質(zhì)監(jiān)部門（必S 時）成本造價工程師（涉及隱蔽工程） 外部監(jiān)理單位工程師，項目部質(zhì)安工程師（項目內(nèi)部監(jiān)理工程師）,設(shè)計師（必要時）驗收內(nèi)容:根據(jù)現(xiàn)場實際情況，以原自然地面高差平均值為平面進行平整。場地平整后能保證我方進行正常的規(guī)劃、布置以及地勘工作。在場地清理前應(yīng)仔細調(diào)查場地周圍環(huán)境及既有地下工程布置情況等；對于有用的地下管道、管線、電纜、涵洞等應(yīng)采取措施加以保護。場地紅線范圍內(nèi)所有的樹木、植被及生產(chǎn)、生活垃圾等雜物應(yīng)徹底清除并移出場外并由中標人自行處理不得堆放于用地紅線范圍附近。場地紅線范圍內(nèi)所有地上、地下建（構(gòu)）筑物應(yīng)拆除干凈，對于影響回填土質(zhì)量的廢棄物，如紡織品、金屬制品、木質(zhì)構(gòu)建、埋地管道及生產(chǎn)生活器具

等都應(yīng)按生產(chǎn)、生活垃圾清除出場；所有建（構(gòu)）筑物的基礎(chǔ)、墻體、梁柱、樓板等應(yīng)拆除干凈，且要求拆除后的混凝土、砌塊或石塊最大粒徑不得大于30血。2鋼筋籠成品驗收標準《地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》（DB11/T1526-2018）驗收程序驗收申請 施工單位完工后提出驗收初驗 專業(yè)工程師檢查驗收驗收_項目部質(zhì)安工程師（項目內(nèi)部監(jiān)理工程師），外部監(jiān)理單位工程師工程技術(shù)部工程師（必要時），設(shè)計師（必要時），質(zhì)監(jiān)部門（必要驗收時）成本造價工程師（涉及隱蔽工程）會簽驗收資料會簽驗收資料驗收內(nèi)容主控項目1、 鋼筋靠中受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格、數(shù)量等必須符合設(shè)計要求，力學性能應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證和質(zhì)量證明文件、性能檢驗報告和進場復驗報告，現(xiàn)場檢查、鋼尺量測。2、 鋼筋接頭施工和外觀質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的有關(guān)規(guī)定，接頭力學性能應(yīng)符合設(shè)計要求及相關(guān)規(guī)定。地下連續(xù)墻與地下室結(jié)構(gòu)連接的接駁器（錐螺紋或直螺紋）應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:接頭、接駁器等按規(guī)范要求進行抽樣檢驗。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證、外觀檢查記錄、接頭力學性能試驗報告。一般項目1、鋼筋籠制件平臺應(yīng)采用型鋼制作，平整堅實。鋼筋制作平臺的中整度應(yīng)控制在20mm以內(nèi)、分節(jié)制作的鋼筋籠制作時應(yīng)試拼，拼裝精度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:觀察、量尺、檢查驗收記錄2、鋼筋表面不得有油漬、銹蝕等現(xiàn)象。鋼筋加工、綁扎和焊接應(yīng)符合設(shè)計要求，鋼筋籠制作允許偏差挺符合表2.1-1規(guī)定。表2.1鋼筋籠制作允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍數(shù)量1長度0，+100每幅鋼筋籠3鋼尺量，每幅鋼筋籠檢查上、中、下3處2寬度0，+1033保護層厚度0，+1034主筋間距±104鋼尺量，任取斷面，連續(xù)量取間距，取平均值作為一點，每幅鋼筋籠上測4點5主筋排距±56分布筋間距±207永久結(jié)構(gòu)預(yù)埋件中心位置水平向±1020%鋼尺量垂直向±208預(yù)埋鋼筋和接駁器中心位置±1020鋼尺量9鋼筋籠彎曲度1/3001鋼尺量3、鋼筋籠主筋連接接頭應(yīng)逐一驗收并做好標記，綁扎前清除鋼筋表面銹、泥等污物；焊接接頭外觀應(yīng)符合規(guī)定，焊接長度、高度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，無過燒、咬肉、夾渣、氣孔等現(xiàn)象。預(yù)埋件與主筋應(yīng)焊接牢固，預(yù)留鋼筋接頭、接駁器外露處應(yīng)包扎嚴奈。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:觀察，尺量，檢查驗收記錄。4、鋼筋籠安裝允許偏差符合表2.1-2規(guī)定。表2.1-2鋼筋籠安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）檢驗頻率檢驗方法范圍數(shù)量1鋼筋籠安裝位置沿軸線方向永久結(jié)構(gòu)±20每幅鋼筋籠2鋼尺量，每幅鋼筋籠檢查兩側(cè)各1處臨時結(jié)構(gòu)±502垂直軸線方向永久結(jié)構(gòu)±202臨時結(jié)構(gòu)±203鋼筋籠安裝深度永久結(jié)構(gòu)±102臨時結(jié)構(gòu)±505、地下連續(xù)墻接頭管(箱)應(yīng)按照編碼順序安裝牢固，位置偏差和垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求，當設(shè)計無要求時，十字鋼板接頭和工字鋼接頭頂部偏差應(yīng)小于20mm；接頭管(箱)的垂直度應(yīng)小于1/300。預(yù)制接頭平整度應(yīng)小于5mm,側(cè)向彎曲矢高不大于L/1000，且不大于20mm,無裂縫和露筋現(xiàn)象，上下節(jié)端頭應(yīng)平整無縫隙。施工接頭端面刷洗干凈，鋼板光滑順平，無殘留繞流混凝土、袋裝砂土或泥屑。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢驗方法:用超聲波探測方法檢測附著物和垂直度。吊點驗收內(nèi)容鋼絲繩訂貨內(nèi)容鋼絲繩技術(shù)標準訂貨的合同應(yīng)包括以下主要內(nèi)容：標準號；產(chǎn)品名稱；結(jié)構(gòu)(標記代號)；公稱直徑；捻法；表面狀態(tài)；公稱抗拉強度；數(shù)量(長度)；用途；需方提出的其他要求。鋼絲繩材料1.3.2.1制純用鋼絲1、制繩用鋼絲應(yīng)符合GB/T8919中一般用途鋼絲繩用鋼絲的規(guī)定，2、制繩用鋼絲包括中心經(jīng),填充絲和鋼芯鋼絲其表面狀態(tài)和公稱抗拉強度,應(yīng)符合表2規(guī)定。表2鋼絲表面狀態(tài)與公稱抗拉強度表面狀態(tài)公稱抗拉強度/MPa光面B級鍍鋅——157016701770187019602160AB級鍍鋅——15701670177018701960——A級鍍鋅14701570167017701870————注：1470MP僅適用于6x12、6X15、6X24、6X245和6X24W結(jié)構(gòu)鋼絲繩。3、表2中960MPa、2160MPa抗拉強度級別制繩用鋼絲性能由生產(chǎn)廠家自定，但應(yīng)確保鋼絲繩的拆股性能滿足標準要求。繩芯純芯分為纖維芯和鋼芯，1、纖維芯纖維芯應(yīng)用符合GB/T15030規(guī)定的劍麻或用黃麻合成纖維棉紗及其他能符合要求的纖維制成。除需方另有要求.纖維芯應(yīng)用防腐、防銹.潤滑油脂浸透。3、鋼芯鋼芯分為獨立的鋼絲繩芯(1WR)和鋼絲股芯(IWS)4、油脂鋼絲繩用油脂應(yīng)符合SH/T0387或其他有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定，麻芯脂應(yīng)符合SH/T0388或其他有關(guān)技術(shù)要求的規(guī)定。1.3.3鋼絲繩檢查1、表面質(zhì)量檢查鋼絲繩及其股表面質(zhì)量，用手感和目測檢查。2、鋼絲繩試驗鋼絲繩出廠前的驗收，由供方進行。需方的驗收，可委托有鋼絲繩檢定資格的檢測部門進行。驗收的依據(jù)是本標準和訂貨合同及供方質(zhì)量證明書，驗收期(從出廠日期算起)不應(yīng)超過一年。履帶吊驗收內(nèi)容建筑起重機械安裝單位在建筑起重機械安裝告知前將以下資料報送施工總承包單位、監(jiān)理單位審核：一、 建筑起重機械備案證明；出租機械自檢合格證明、安裝使用說明書；二、 安裝單位資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證書；三、 安裝負責人、專職安全生產(chǎn)管理人員、專業(yè)技術(shù)人員、安裝作業(yè)人員名單和操作資格證書；四、 建筑起重機械安裝專項施工方案；五、 安裝單位于使用單位簽訂的安裝合同及安裝單位與施工總承包單位簽訂的安全協(xié)議書；六、 建筑起重機械事故應(yīng)急救援預(yù)案；七、 輔助起重機械資料及其特種作業(yè)人員證書；八、 施工總承包單位、監(jiān)理單位要求的其他資料。施工總承包單位、監(jiān)理單位對上述資料審核完畢后，應(yīng)簽署審查意見。施工總承包單位、監(jiān)理單位。對起重機械安裝方案、備案資料等嚴格審核。發(fā)現(xiàn)材料不齊全或不符合法定形式的，當場或者三日內(nèi)一次性書面告知安裝單位需要補正材料的全部內(nèi)容?；\槽驗收標準《地下連續(xù)墻施工技術(shù)規(guī)程》(DB11/T1526-2018)驗收程序成槽檢測1、 地下連續(xù)墻應(yīng)全部進行成槽質(zhì)量檢測，檢測內(nèi)容應(yīng)包括連續(xù)墻槽壁垂直度、槽寬、槽深、泥漿、沉渣厚度。2、 地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量宜采用超聲波反射法進行抽測，抽測內(nèi)容應(yīng)包括連續(xù)墻槽壁垂直度、槽寬、槽深。超聲波儀器探頭宜對準導墻中心軸線，探頭超聲波發(fā)射面應(yīng)與導墻平行，每幅連續(xù)墻測點數(shù)般應(yīng)不少于3處，測點需沿連續(xù)墻軸線均勻布置。3、地下連續(xù)墻成槽質(zhì)量檢測應(yīng)在第一次清槽、相鄰槽段接頭清理完成，且槽內(nèi)泥漿氣泡基本消散后進行。4、槽底沉渣厚度檢測應(yīng)在地下連續(xù)墻第二次清槽完成、混凝土灌注施工前進行。沉渣厚度檢測宜采用測錘法。每個單元槽段沉渣厚度檢測應(yīng)不少于3次，檢測點位應(yīng)根據(jù)槽段長度均勻布置，3次檢測結(jié)果的平均值作為最終檢測結(jié)果。6.3驗收內(nèi)容主控項目1、地下連續(xù)墻清槽后泥漿性能應(yīng)符合設(shè)計要求和相關(guān)技術(shù)指標的要求。檢驗數(shù)量:單元槽段泥漿置換結(jié)束1h后，于槽底以上0.5m~1.0m處取樣，每幅不應(yīng)少于2處，且每處不少于3次。檢驗方法:采用比重計、漏斗計、洗砂瓶和電子PH值計現(xiàn)場檢測泥漿的比重、黏度、含砂率和PH值等性能指標。2、 槽壁垂直度應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，永久結(jié)構(gòu)槽壁垂直度允許偏差為1/300；臨時結(jié)構(gòu)槽壁垂直度允許偏差為1/200。檢驗數(shù)量:當?shù)叵逻B續(xù)墻作為臨時結(jié)構(gòu)時，槽壁垂直度檢測數(shù)量不得小于同條件總槽段數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10幅，每幅不少于2點；當?shù)叵逻B續(xù)墻作為主體結(jié)構(gòu)時，應(yīng)對每個槽段進行糟壁垂直度檢測，每幅不少于2點。檢驗方法:超聲波反射法或成槽機的檢測系統(tǒng)進行檢測。3、 槽底沉渣厚度，對于永久結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于100mm對于臨時結(jié)構(gòu)，不應(yīng)大于2