預(yù)埋件埋設(shè)工程施工方案

預(yù)埋件埋設(shè)工程施工方案1、概述、范圍本章規(guī)定適用于本工程施工圖紙所示的水力機(jī)械、電氣、暖通與空調(diào)、給排水與消防管道〔或套管〕；設(shè)備根底、支架、吊架、框架、錨鉤等固定件以及接地裝置等預(yù)埋件的埋設(shè)。、責(zé)任依據(jù)本標(biāo)工程施工進(jìn)度，提交一份預(yù)埋件進(jìn)場(chǎng)安裝打算，在監(jiān)理人的協(xié)調(diào)下，保證埋件承包人供貨和安裝預(yù)備時(shí)間，不得因此造成安裝影響本標(biāo)進(jìn)度。、預(yù)埋件的工作工程和內(nèi)容本合同工程預(yù)埋件的埋設(shè)工作工程包括預(yù)埋管道、預(yù)埋固定件和接地裝置埋設(shè)等三局部。、預(yù)埋管道埋設(shè)工作工程和內(nèi)容1、水力機(jī)械及其關(guān)心設(shè)備的供排水、油、氣、和水力氣測(cè)等系統(tǒng)的管道〔或套管〕；2、電氣管道；3、暖通與空調(diào)系統(tǒng)的水管〔或套管〕、把握裝置導(dǎo)管和風(fēng)管；4、給水、消防管道〔或套管〕以及雨水、生活污水、生產(chǎn)廢水、地面水等排水管道；5、其它管道。、預(yù)埋固定件的埋設(shè)工作工程和內(nèi)容1、水力機(jī)械、電氣、暖通與空調(diào)、給排水和消防等各類設(shè)備根底的預(yù)埋固定件；2、各類設(shè)備的根底和框架，管道及電纜、母線的支、吊架以及照明設(shè)施等的預(yù)埋固定件；3、起重運(yùn)輸設(shè)備軌道，車檔和錨鉤等的預(yù)埋固定件；4、其它預(yù)埋固定件。、接地裝置的埋設(shè)工作工程和內(nèi)容1、埋設(shè)在混凝土〔包括混凝土墻、梁、柱、樓板及根底〕中、地下、水中以及砌體內(nèi)的接地裝置，包括填充電阻率較低的物質(zhì)或降阻劑的接地裝置；2、接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量。、引用標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)1、《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50268-97；2、《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50258-96；3、《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50243-97；4GB50236-98；5、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50235-97；6、《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50169-92；7、《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50168-92；8、《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345-89；9、《水輪發(fā)電機(jī)組安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GB8564-88；10、《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323-87；11、《建筑給水排水設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ15-88〔1997年版〕；12、《溝通電氣裝置的接地》DL/T621-1997；13、《接地裝置工頻特性參數(shù)的測(cè)量導(dǎo)則》DL475-92。、預(yù)埋件埋設(shè)的一般要求1、使用的全部材料，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。材料必需具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2、承受代用材料時(shí)，應(yīng)將代用材料的質(zhì)量證明書及試用成果報(bào)送監(jiān)理人審批。未經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的代用材料不得使用。3、如需修改施工圖紙，事先須經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)，修改后的埋件位置應(yīng)避開與其它埋件相干擾，并與建筑物外表處理相協(xié)調(diào)。4、焊工應(yīng)持有相應(yīng)資格的上崗合格證。2、預(yù)埋管道的埋設(shè)工藝、鋼管切割1、切口和坡口外表應(yīng)符合施工圖紙的加工要求，管口應(yīng)光滑、平坦，無(wú)裂紋、毛刺、鐵屑等。213m。、彎管加工1、承受有縫鋼管加工彎管時(shí)，焊縫應(yīng)避開受拉〔壓〕區(qū)。2、在施工圖紙未規(guī)定且在埋設(shè)條件許可時(shí)，應(yīng)承受大彎曲半徑。電氣管道的最小彎曲半徑應(yīng)符合GB50168-92第5.1.7條的規(guī)定；鋼管加工的風(fēng)管，不應(yīng)承受焊制或褶皺彎頭；輸送其它介質(zhì)管道的最小彎3.5D4.5D1.5D〔D為鋼管外徑〕。3、加工后鋼管截面的最大、最小外徑差：輸送壓力小于10MPa時(shí)，不應(yīng)大于鋼管外徑的8%；電氣管道則不應(yīng)大于鋼管外徑的10%。4、彎頭應(yīng)無(wú)裂紋、折皺、凹陷和過燒等缺陷。5、彎曲角度應(yīng)與施工圖紙相符。3、管道的安裝埋設(shè)、鋼管安裝1、鋼管在安裝前，內(nèi)部應(yīng)清理干凈。2150mm時(shí)，150mm150mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑。3、管道的任何位置不得有十字形焊縫。4〔不包括壓制或熱推彎管起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。5、避開在管道焊縫及其邊緣上開孔。6、管道的焊接坡口型式和尺寸，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。當(dāng)施工圖紙未規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合GB50235-97附錄B第B.0.1條規(guī)定。電氣管道承受套管焊接連接時(shí)，管與管的對(duì)口應(yīng)位于套管中心，焊縫應(yīng)結(jié)實(shí)嚴(yán)密。7、管道組接時(shí)，應(yīng)去除焊面及坡口兩側(cè)30mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹、毛刺及其它附著物。清理合格后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)焊接。81616.3.3.4〔9〕項(xiàng)的規(guī)定。9、鋼管承受螺紋連接時(shí)，管節(jié)的切口斷面應(yīng)平坦，偏差不得超過一扣，絲扣應(yīng)光滑，不得有毛刺、亂絲，缺絲總長(zhǎng)不得超過絲扣全長(zhǎng)10%2～3扣螺紋。、鑄鐵管、鋼筋混凝土管安裝1、鑄鐵管、鋼筋混凝土管在安裝前，應(yīng)去除管內(nèi)及承插接口處的黏砂、飛刺等以及其它異物，并不得有裂紋。2鑄鐵管沿直線鋪設(shè)時(shí)，其承插接口的環(huán)形間隙應(yīng)均勻。承插鑄鐵管對(duì)口最小軸向間隙公稱直徑軸向間隙公稱直徑軸向間隙＜754600～7007100～2505800～9008300～50061000～120093、鑄鐵管接口用油麻辮，經(jīng)壓實(shí)打緊后，其填塞深度應(yīng)為承插深1/3，且不應(yīng)超過承口三角凹槽的內(nèi)邊。4、鑄鐵管承插接口的填料，應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定。承受石棉水泥或膨脹水泥作接口填料時(shí)，其填塞深度應(yīng)為承插深度的1/2～2/3。51～2晝夜，在寒冬季節(jié)安裝應(yīng)有防凍措施。6、膨脹水泥應(yīng)準(zhǔn)時(shí)使用，分層搗實(shí)并壓平外表，外表凹入承口邊2mm，并應(yīng)準(zhǔn)時(shí)充分進(jìn)展?jié)耩B(yǎng)護(hù)。7、承插式鋼筋混凝土預(yù)埋管，承受水泥砂漿填塞時(shí)，其環(huán)形間隙應(yīng)均勻，砂漿填縫應(yīng)密實(shí)，外表抹平。8壓實(shí)，不得有松動(dòng)、扭曲、斷裂等。橡膠圈的外部宜抹水泥砂漿，其高度應(yīng)與承口平齊。9、橡膠圈不應(yīng)有氣孔、裂縫、重皮或老化等缺陷。、硬聚氯乙烯管配管及坡口1、鋸管選用細(xì)齒鋸、割管機(jī)等機(jī)具。端面應(yīng)平坦并垂直于軸線，不得有裂紋、毛刺等缺陷。215°～30°1/3～1/2。3、管道粘接以及膠粘劑的安全使用，應(yīng)符合CJJ/T29-98第4.3節(jié)的規(guī)定。4、塑料管與鋼管連接應(yīng)承受特地配件。5先將塑料管插入承口局部的外側(cè)，經(jīng)打毛或涂刷膠粘劑后，滾粘枯燥粗黃砂，插入后應(yīng)用油麻填嵌均勻，用水泥捻口。、管道埋設(shè)1、預(yù)埋管道通過沉降縫或伸縮縫時(shí)，必需按施工圖紙的要求作過縫處理。2、預(yù)埋管道安裝就位后，應(yīng)使用臨時(shí)支撐加以固定，防止混凝土澆筑和回填時(shí)發(fā)生變形或位移，鋼支撐可留在混凝土中。假設(shè)需要將預(yù)埋管道與臨時(shí)支架焊接時(shí)，不應(yīng)燒傷管道內(nèi)壁。3200mm，管口坐標(biāo)位置的偏差不大于10mm，立管垂直度偏差不超過0.2%，管口1%防止管道堵塞、接口的損壞和銹蝕，并有明顯標(biāo)記。4、鋼管、塑料管等電氣管道預(yù)埋的尚應(yīng)遵守GB50168-92第三章及GB50258-96第2的管道盒或設(shè)備上，應(yīng)承受模板固定管道，以保持準(zhǔn)確位置。5、按施工圖紙的要求，將預(yù)埋電氣管道的終端引出，在預(yù)埋的電氣管道中應(yīng)穿始終徑不小于2mm的鍍鋅鐵絲，末端露出終端外。假設(shè)施工圖紙另有規(guī)定時(shí)，按規(guī)定執(zhí)行。6、預(yù)埋管道埋設(shè)的坡度和坡向，應(yīng)按施工圖紙要求敷設(shè)。假設(shè)施工圖紙未規(guī)定時(shí)，鑄鐵管或鋼筋混凝土管的生活污水管及雨水排水管的0.2%～0.3%。7、生活污水管、雨水排水管的最小坡度生活污水管、雨水排水管的最小坡度管徑管徑〔mm〕50管2.5%管2%管徑〔mm〕125管1.0%管0.6%751.5%1.5%1500.7%0.5%1001.2%0.8%2000.5%0.4%8、在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，管道穿過樓板的鋼性套管，其頂部應(yīng)高與墻面相平。管道穿過水池壁和地下室外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)置防水套管；穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽。910mm，地漏水封50mm。、鋼管的焊縫檢驗(yàn)和缺陷處理1、焊縫外觀質(zhì)量檢查100%射線照相或超聲波檢驗(yàn)的焊縫,其外觀質(zhì)量不得低于GB50236-9811.3.2中的Ⅱ級(jí)。規(guī)定進(jìn)展局部射線照相或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于GB50236-9811.3.2中的Ⅲ級(jí)?！?〕不要求進(jìn)展無(wú)損探傷的焊縫，其外觀質(zhì)量不得低于GB50236-9811.3.2中的Ⅳ級(jí)。2、對(duì)接焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢查規(guī)定進(jìn)展無(wú)損探傷的焊縫，其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)位置應(yīng)符合施工圖紙和監(jiān)理人的要求。規(guī)定進(jìn)展100%射線照相或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量不應(yīng)低于GB50236-9811.3.2中的Ⅱ級(jí)。規(guī)定進(jìn)展局部射線照相或超聲波檢驗(yàn)的焊縫，其質(zhì)量不應(yīng)低于GB50236-9811.3.2中的Ⅲ級(jí)。應(yīng)對(duì)每一焊工施焊的焊縫按規(guī)定的比例進(jìn)展無(wú)損探傷檢驗(yàn)。局部探傷消滅不合格焊縫時(shí)，應(yīng)加倍檢驗(yàn)該焊工所焊的同一批焊縫，當(dāng)再次檢驗(yàn)又消滅不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫100%檢驗(yàn)。無(wú)損檢測(cè)人員必需持有國(guó)家專業(yè)部門簽發(fā)的與其工作相適應(yīng)的無(wú)損檢測(cè)資格證書。同一部位的返修超過二次時(shí)，應(yīng)制訂返修措施，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。不合格的焊縫必需進(jìn)展返修后重檢驗(yàn)。、管道的試驗(yàn)1、管道埋設(shè)完畢后，會(huì)同監(jiān)理人對(duì)管道進(jìn)展下述試驗(yàn)：21.50.4MPa。鑄鐵管的試驗(yàn)壓力：當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的兩倍；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于0.5MPa時(shí)，應(yīng)為0.5MPa。310min后再降到設(shè)計(jì)壓力停壓30min，以不降壓、不滲漏為合格。4、排水、雨水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)。灌水高度：排水管應(yīng)不低于埋設(shè)層地面高度，雨水管必需到每根立管最上部的雨水漏斗。在管道布滿15min5min，檢查管道液面不下降為合格。56、向監(jiān)理人提交完整的管道試驗(yàn)記錄。、管道的清洗和防腐1、水壓試驗(yàn)后，管道的吹掃、清洗工作應(yīng)依據(jù)施工圖紙的要求進(jìn)展。2、管道的防腐工作應(yīng)在安裝前完成，連接部位則應(yīng)在試驗(yàn)合格后進(jìn)展。3、施工前應(yīng)去除外表鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。4、在施涂部位，按施工圖紙規(guī)定的材料，并按制造廠使用說明書的規(guī)定，進(jìn)展施涂作業(yè)。、預(yù)埋管道的質(zhì)量檢查1、在混凝土澆筑和回填前，按監(jiān)理人批準(zhǔn)的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖，全面檢查各類管道的埋設(shè)狀況，防止漏埋和錯(cuò)埋。2、會(huì)同監(jiān)理人按本章第16.2.1條至第16.2.5條規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)每個(gè)預(yù)埋管道的加工和安裝埋設(shè)質(zhì)量逐項(xiàng)進(jìn)展質(zhì)量檢查，并作好記錄。3、由監(jiān)理人進(jìn)展驗(yàn)收。與上述管道埋設(shè)相關(guān)的設(shè)備和設(shè)施安裝，屬于其它合同范圍局部，還應(yīng)在監(jiān)理人的主持下，將預(yù)埋管道移交給負(fù)責(zé)永久設(shè)備安裝的承包人。4、向監(jiān)理人提交的驗(yàn)收資料包括：預(yù)埋管道的埋設(shè)竣工圖；預(yù)埋管道材料的質(zhì)量證明書；預(yù)埋管道加工和安裝的質(zhì)量檢查記錄；預(yù)埋管道的檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄。、固定件的埋設(shè)1、固定件的安裝埋設(shè)各類固定件應(yīng)按施工圖紙要求購(gòu)置和加工。加工后的固定件應(yīng)平直，無(wú)明顯扭曲，切口應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。固定件安裝就位，并經(jīng)測(cè)量檢查無(wú)誤后，應(yīng)馬上進(jìn)展固定。承受電焊固定時(shí)，不得燒傷固定件的工作面；承受臨時(shí)支架固定時(shí)，支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。在澆筑混凝土或回填時(shí)，應(yīng)保持固定件位置正確。固定件不得跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周應(yīng)無(wú)縫隙，面板緊貼飾面。在同始終線段上，同一類型的支、吊架間距應(yīng)均勻，橫平豎直并整齊。GB50168-92第四章的規(guī)定。整個(gè)施工期間，留意保護(hù)好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。由于施工措施不當(dāng)造成預(yù)埋固定件的損壞和變形時(shí)，負(fù)責(zé)修復(fù)。預(yù)埋固定件承受二期混凝土預(yù)留孔〔槽〕時(shí)，預(yù)留孔孔模的16.4.9.3款的規(guī)定。2、預(yù)埋固定件的質(zhì)量檢查預(yù)埋件驗(yàn)收時(shí)對(duì)預(yù)埋固定件進(jìn)展質(zhì)量檢查，并作好記錄。3、預(yù)埋固定件的交付驗(yàn)收驗(yàn)收時(shí)假設(shè)上述固定件的設(shè)備安裝工作屬于其它合同范圍局部，還應(yīng)在監(jiān)理人主持下，向負(fù)責(zé)安裝的承包人辦理移交。向監(jiān)理提交以下驗(yàn)收資料，其內(nèi)容包括：預(yù)埋固定件的埋設(shè)竣工圖；預(yù)埋固定件材料的質(zhì)量證明書；預(yù)埋固定件加工和安裝的質(zhì)量檢查記錄。、接地裝置的埋設(shè)1、埋設(shè)接地線應(yīng)承受搭接焊接，焊縫的長(zhǎng)度和質(zhì)量要求，應(yīng)符合施工圖紙和GB50169-92涂防腐涂料。凡從接地裝置中引出的延長(zhǎng)局部均應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)記，并實(shí)行防腐和保護(hù)措施。接地線通過沉降縫或伸縮縫時(shí)，應(yīng)按施工圖紙規(guī)定實(shí)行過縫措施。接地線埋設(shè)深度，在施工圖紙未規(guī)定時(shí)，其頂面埋設(shè)深度應(yīng)0.6m。按施工圖紙的規(guī)定，將埋設(shè)的接地裝置從建筑物構(gòu)件以及其它地方引出，其延長(zhǎng)位置應(yīng)能保證后續(xù)安裝工作的順當(dāng)進(jìn)展。引至外部接地連接線的安裝，應(yīng)便于檢查和設(shè)備的拆卸與檢修，接地線不得作其它用途。全部鋼構(gòu)造構(gòu)件，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定接地。假設(shè)依據(jù)實(shí)際地形條件需要修改局部