鋼筋工程施工工藝

鋼筋工程施工工藝范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)合用于鞍鋼房產(chǎn)建設(shè)有限企業(yè)所承建施工的一般工業(yè)與民用建筑物現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋工程。施工準(zhǔn)備資料及主要機(jī)具：鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特別狀況，還需作化學(xué)成分查驗(yàn)。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。鐵絲：可采納20?22號(hào)鐵絲（火燒絲）。鐵絲切斷長(zhǎng)度要知足使用要求。墊塊：用水泥沙漿制成，50mm見方，厚度同保護(hù)層，墊塊內(nèi)預(yù)埋 20?22號(hào)火燒絲?；蛴盟芰峡?、拉筋、支撐筋。焊劑:性能應(yīng)切合GB5293碳素鋼埋弧焊用焊劑的規(guī)定,擁有出廠合格證，同時(shí)寄存在干燥的庫房?jī)?nèi)，防備受潮。主要機(jī)具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等。手工電渣壓力焊設(shè)備包含：焊接電源、控制箱、焊接夾具、焊劑罐等。2.2作業(yè)條件：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查能否有出廠證明、復(fù)試報(bào)告，并按施工平面圖中指定的地點(diǎn)，按規(guī)格、使用部位、編號(hào)分別加墊木堆放。熟習(xí)圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)目能否正確。鋼筋綁扎或焊接前，應(yīng)檢查有無銹蝕，再進(jìn)行安裝。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。依據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查基層預(yù)留搭接鋼筋的地點(diǎn)、數(shù)目、長(zhǎng)度，如不切合要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行辦理。模板安裝完并辦理預(yù)檢，將模板內(nèi)雜物清理潔凈。柱子鋼筋采納電渣壓力焊，焊工一定擁有有效的焊工考試合格證。設(shè)備應(yīng)切合要求。焊接夾具應(yīng)有足夠的剛度，在最大同意荷載下應(yīng)挪動(dòng)靈巧，操作方便。焊劑罐的直徑與所焊鋼筋直徑相適應(yīng)，不致在焊接過程中燒壞。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)裝備齊備，以便操作者正確掌握各項(xiàng)焊接參數(shù)。電渣壓力焊注意接頭地點(diǎn)，注意同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋截面面積的百分比，不切合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范》相關(guān)條款的規(guī)準(zhǔn)時(shí)，要調(diào)整接頭地點(diǎn)后才能施焊。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。操作工藝3.1焊接柱子鋼筋柱鋼筋采納電渣壓力焊焊接工藝流程：檢查設(shè)備、電源一鋼筋端頭制備一選擇焊接參數(shù)一安裝焊接夾具和鋼筋一安置焊劑灌、填裝焊劑試焊、作試件一確立焊接參數(shù)一施焊一回收焊劑一卸掉夾具 一質(zhì)量檢查檢查設(shè)備、電源，保證隨時(shí)處于正常狀態(tài)，禁止超負(fù)荷工作。鋼筋端頭制備：鋼筋安裝以前，焊接部位和電極鉗口接觸的（ 150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)除去潔凈，鋼筋端都如有彎折、歪曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。選擇焊接參數(shù)：10%。1/210%。1/2焊劑罐鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓(V)焊接通電時(shí)間 （s）電弧過程U2-1電渣過程U2-2電弧過程t1電渣過程t216200?25014418250?30015520300?35017522350?40018635?4522?2725400?45021628500?55024632600?65027736700?75030840850?900339不一樣直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間攵E伸鋼筋電渣壓力焊焊接參數(shù)約安裝焊接夾具和鋼筋：夾具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適合地點(diǎn)，一般為高度偏下5?10mm，以保證焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的開端點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，免得上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。安置焊劑罐、填裝焊劑。試焊、作試件、確立焊接參數(shù)：在正式進(jìn)行鋼筋電渣壓力焊以前，一定依據(jù)選擇的焊接參數(shù)進(jìn)行試焊并作試件送試，以便確立合理的焊接參數(shù)。合格后，依據(jù)確立的參數(shù)設(shè)定好設(shè)備的各項(xiàng)控制數(shù)據(jù)，以保證焊接接頭質(zhì)量靠譜，方可正式生產(chǎn)。施焊操作重點(diǎn)。閉合回路、引?。航?jīng)過操控桿或操控盒上的開關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。電弧過程：引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操控桿使上下鋼筋端面之間保持必定的間距，進(jìn)行電弧過程的延時(shí)，使焊劑不停融化而形成必需深度的渣池。電渣過程：隨后漸漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加快融化。擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，快速下奉上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面互相接觸，趁熱排除熔渣和融化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。接頭焊畢，應(yīng)停留20?30s后（在嚴(yán)寒地域施焊時(shí)，停留時(shí)間應(yīng)適合延伸），才可回收焊劑和卸掉焊接夾具。質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏愛、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺點(diǎn)，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原由，實(shí)時(shí)除去。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為 1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。3.2綁扎柱子鋼筋工藝流程：套柱箍筋f搭接綁扎豎向受力筋f畫箍筋間距線f綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)目，先將箍筋套在基層伸出的搭接筋上，而后立柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)，綁扣許多于3個(gè)，綁扣要向柱中心。搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起以后，綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求，和03G101-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和結(jié)構(gòu)詳圖》的規(guī)定。任何狀況下搭接長(zhǎng)度均不小于300mm。綁扎接頭的地點(diǎn)應(yīng)互相錯(cuò)開。從任一綁扎接頭中心到搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面面積百分率：受拉區(qū)不得超出 25%；受壓區(qū)不得超出50%。當(dāng)采納焊接接頭時(shí)，從任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑35倍且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，有接頭鋼筋面積占鋼筋總面積百分率：受拉區(qū)不宜超出50%；受壓區(qū)不限制。畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆畫箍筋間距線。柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋地點(diǎn)線，將已套好的箍筋往上挪動(dòng)，由上往下綁扎，宜采納纏扣綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的訂交點(diǎn)成梅花交織綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交織部署，并綁扎堅(jiān)固。有抗震要求的地域，柱箍筋端頭應(yīng)彎成135°，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）。柱上下兩頭箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長(zhǎng)度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)切合設(shè)計(jì)圖紙要求。柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)切合規(guī)范要求，主筋外皮為25mm，墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般1000mm，（或用塑料卡卡在外豎筋上）以保證主筋保護(hù)層厚度正確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時(shí)，柱鋼筋應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要切合設(shè)計(jì)要求。3.3梁鋼筋綁扎：工藝流程：模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距 -放主梁次梁箍筋 -穿主梁基層縱筋及彎起筋 -穿次梁基層縱筋并與箍筋固定f穿主梁上層縱向架立筋 f按箍筋間距綁扎f穿次梁上層縱向鋼筋f按箍筋間距綁扎模外綁扎（先在梁模板上口綁扎成型后再入模內(nèi)）：畫箍盤間距f在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根f在橫桿上邊放箍筋f穿主梁基層縱筋f穿次梁基層鋼筋f穿主梁上層鋼筋f按箍筋間距綁扎f穿次梁上層縱筋f按箍筋間距綁扎在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐一分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔必定間距將架立筋與箍筋綁扎堅(jiān)固；調(diào)整箍筋間距使問距切合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫串中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度要切合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要切合設(shè)計(jì)要求。綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交織綁扎，箍筋彎鉤為 135。，平直部分長(zhǎng)度為10d，如做成關(guān)閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊沿50mm處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，此間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要切合設(shè)計(jì)要求。在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時(shí)，宜采納焊接接頭，小于22mm時(shí)，可采納綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度要切合規(guī)范的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度尾端與鋼筋彎折處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉地區(qū)內(nèi)I級(jí)鋼筋綁扎接頭的尾端應(yīng)做彎鉤（II級(jí)鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩頭扎牢。接頭地點(diǎn)應(yīng)互相錯(cuò)開，當(dāng)采納綁扎搭接接頭時(shí)，在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于 50%。板鋼筋綁扎：工藝流程：清理模板f模板上畫線f綁板下受力筋f綁負(fù)彎短鋼筋清理模板上邊的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，散布筋間距。按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放散布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等實(shí)時(shí)配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時(shí)一般用順扣（圖4-24）或八字扣，除外頭兩根筋的訂交點(diǎn)應(yīng)所有綁扎外，其余各點(diǎn)可交織綁扎（雙向板訂交點(diǎn)須所有綁扎）。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以保證上部鋼筋的地點(diǎn)。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)訂交點(diǎn)均要綁扎。在鋼筋的下邊墊好沙漿墊塊，間距 1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)知足設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，板的保護(hù)層厚度應(yīng)為 15mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度與搭接地點(diǎn)的要求與前面所述梁同樣。樓梯鋼筋綁扎：工藝流程：劃地點(diǎn)線f綁主筋f綁散布筋f綁踏步筋在樓梯底板上劃主筋和散布筋的地點(diǎn)線。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋、散布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎散布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后，再綁扎踏步鋼筋。主筋接頭數(shù)目和地點(diǎn)均要切合施工規(guī)范的規(guī)定。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量一定切合設(shè)計(jì)要乞降相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的表面一定潔凈。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，禁止按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持潔凈。鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)目、錨固長(zhǎng)度、接頭地點(diǎn)，一定切合設(shè)計(jì)要乞降施工規(guī)范的規(guī)定。鋼筋對(duì)焊接頭的機(jī)械性能結(jié)果，一定切合鋼筋焊接及查收的特意規(guī)定?；卷?xiàng)目：缺扣、松扣的數(shù)目不超出綁扣數(shù)的 10%，且不該集中。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)切合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的間距數(shù)目應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求， 有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135。，彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。同意誤差項(xiàng)目，鋼筋安裝地點(diǎn)的誤差項(xiàng)目同意誤差（mm）檢查方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高土5鋼尺檢查受力鋼筋間 距±10鋼尺量?jī)深^，中間各一點(diǎn)排 距土5取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)土10鋼尺檢查柱、梁土5鋼尺檢查板、墻±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)地點(diǎn)20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線地點(diǎn)5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查5成品保護(hù)柱子鋼筋綁扎后，禁止踐踏。樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，禁止在上邊踐踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工特意負(fù)責(zé)維修，保證負(fù)彎矩筋地點(diǎn)的正確性。綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔絕劑時(shí)不要污染鋼筋。安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其余設(shè)備時(shí)，不得隨意切斷和挪動(dòng)鋼筋。6應(yīng)注意的質(zhì)量問題澆筑混凝土前檢查鋼筋地點(diǎn)能否正確，振搗混凝土?xí)r防備碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立刻修整甩筋的地點(diǎn)，防備柱筋、墻筋位移。梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟習(xí)圖紙按要求施工。箍筋尾端應(yīng)彎成135。，平直部分長(zhǎng)度為 10d。梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要切合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋地點(diǎn)應(yīng)正確。板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋地點(diǎn)應(yīng)正確，施工時(shí)不該踩到下邊。綁