選煤廠安全操作規(guī)程匯編

32．刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 33．原煤膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 54．主控室司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 75．重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程 76．脫介篩及固定篩安全技術(shù)操作規(guī)程 77．磁選機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 88．離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 99．渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程 7 8 9 20 20 21 22 22 23 23 24 2528．跳汰機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 29．破碎機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 29 30 31 31 32 33 341、開車前認(rèn)真檢查設(shè)備是否一切正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)或處理。2、與調(diào)度室及時(shí)聯(lián)系，了解各原煤倉倉存情況。2．刮板輸送機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、必須熟悉刮板的結(jié)構(gòu)、性能及正確的操作方法，了解一般常見事故4、刮板輸送機(jī)應(yīng)當(dāng)根據(jù)工作需要設(shè)置人行過橋。刮板輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾5、刮板輸送機(jī)運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)鏈條拉斜、跳鏈或槽箱內(nèi)卡有雜8、鏈環(huán)、鏈輪磨損是否嚴(yán)重，鏈板是否平直，連接螺絲是否緊固無脫落，3．膠帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程4、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理或更換托輥，禁止清理機(jī)架和滾筒上的存煤，5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊4．主控室司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程方可啟動(dòng)合格介質(zhì)泵，并要求同時(shí)啟動(dòng)循環(huán)水高壓泵。（4）生產(chǎn)過程中懸浮液密度波動(dòng)范圍控制得當(dāng)。當(dāng)密度升高或降低時(shí)，及（6）當(dāng)與旋流器有關(guān)的崗位發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)馬行打分流，應(yīng)注意主洗合格介質(zhì)桶的液位不應(yīng)低于65再洗合格介質(zhì)桶（2）停車時(shí),主洗合格介質(zhì)桶的液位須低于60再洗合格介質(zhì)桶的5．重介旋流器安全技術(shù)操作規(guī)程1、開車前檢查設(shè)備個(gè)部件是否齊全，磨損是否嚴(yán)重，有無異?，F(xiàn)象，中心（3）注意傾聽旋流器內(nèi)是否有異響，如有異響及時(shí)停車6．脫介篩及固定篩安全技術(shù)操作規(guī)程（4）運(yùn)行中注意排料槽的工作情況，防止堵（5）篩子噴水要調(diào)整好壓力，水量，以最少的水量將4、發(fā)生下列情況時(shí)必須立即發(fā)出停車信號并停車處理：磁選產(chǎn)品的指標(biāo)。熟悉本設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)方法及有關(guān)的電器基本知識。3、磁選機(jī)在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手觸摸轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒以及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。清理磁選機(jī)內(nèi)雜（1）啟動(dòng)介質(zhì)泵同時(shí)，啟動(dòng)磁選機(jī)。入料管中（2）滋選機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意磁選機(jī)滾筒表8．離心機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程9．渣漿泵、介質(zhì)泵安全技術(shù)操作規(guī)程2、各類泵按要求分別配置壓力表、電流表等儀表，并按（1）打開進(jìn)料口閥門，開動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢2、熟悉各類設(shè)備性能、工作原理、常見故障處理方法及在整個(gè)工藝系統(tǒng)中4、進(jìn)入主廠房按規(guī)定配戴必要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品。8、接到密控司機(jī)通知需要加磁鐵礦粉時(shí)立即加入，加入量及時(shí)反饋1、開車前，認(rèn)真檢查安全設(shè)施、照明等是否5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)度室，由調(diào)度室通動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊急停車?yán)K，傳動(dòng)部分裝設(shè)安全防護(hù)罩，安全裝置要求完整、牢固。動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊5、發(fā)現(xiàn)皮帶打滑、撕裂等情況時(shí)，應(yīng)立即停車，匯報(bào)調(diào)動(dòng)。禁止在運(yùn)行中使用刮滾筒積煤的方法進(jìn)行調(diào)偏。9、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)欄桿，加設(shè)過橋兩處,并安裝緊1、檢查液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象，油管接頭是2、檢查各接近開關(guān)是否完好緊固，接線插頭是否有松動(dòng)。3、檢查濾板濾布是否有破損，水嘴是否齊備，確保濾布無折疊，無破損，4、檢查兩側(cè)拉板鏈條松緊是否一致，各緊固螺絲是否擰緊。1、檢查壓濾機(jī)所處的位置，并以此決定開機(jī)2、當(dāng)油缸壓力升至電接點(diǎn)壓力表設(shè)定壓力時(shí)，油2、進(jìn)料開始后，操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察水嘴出水情況，3、當(dāng)入料已滿，壓力升至入料壓力設(shè)定壓力時(shí)，進(jìn)料1、當(dāng)水嘴出水很少時(shí)，表示濾餅已壓干，應(yīng)進(jìn)行排氣操作，按下“排氣”2、縮至松開限位開關(guān)時(shí)自動(dòng)轉(zhuǎn)換至解鎖狀態(tài)，至解鎖限位自動(dòng)停機(jī)。機(jī)，如發(fā)現(xiàn)壓刮板等異常可按下“臨?！卑粹o，待故障解除后按下“臨停復(fù)位”4、生產(chǎn)煤樣的采取，按規(guī)定采樣時(shí)間，采樣地點(diǎn)采樣，采樣點(diǎn)不得隨意變6、采樣時(shí)嚴(yán)禁將該采取的煤塊矸石，黃鐵礦漏采或棄掉，所采取的煤樣子1、應(yīng)熟練掌握化驗(yàn)項(xiàng)目的國標(biāo)規(guī)程，按國標(biāo)的要求準(zhǔn)備好儀器和器皿。5、使用相應(yīng)測試項(xiàng)目的原始記錄本，各欄目應(yīng)填寫清楚字跡要工整。6、原始數(shù)據(jù)不得任意涂改，應(yīng)在錯(cuò)誤數(shù)字上打一斜線，將正確的數(shù)字寫在7、原始記錄本上嚴(yán)禁填寫同試驗(yàn)無關(guān)的內(nèi)容8、稱量時(shí)要根據(jù)被測項(xiàng)目的國標(biāo)，要求選定相應(yīng)的天平，檢查天平3、吊起重物前，應(yīng)先試操作，觀察機(jī)械和電器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，然后方可吊離地面，立即停止，見無問題，才能起吊，吊起物件不易過高，最好不超過112、電跑車需倒向前進(jìn)，必須停穩(wěn)后，再反轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)自動(dòng)。源，不得在起吊或懸吊時(shí)離開。14、跑車必須有良好的接地線，司機(jī)應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣膠靯。2、停車時(shí)才能換頂尖，裝卸卡盤不能用鐵棍支卡盤，頂尖孔或主軸孔擦凈后加油，卡盤卸下后螺孔要用棉絲堵塞，保持清潔。5、主軸上用絲扣連接卡盤時(shí)，要上好保險(xiǎn)卡子，并經(jīng)常注意卡盤有無松動(dòng)9、切削時(shí)如發(fā)生帶狀鐵屑，在車刀上必須有斷屑裝置，并及時(shí)清理車床運(yùn)2、嚴(yán)禁在有壓液體或壓力氣體的容器、帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)3、對存放過汽油、煤油、硫酸、甲苯、酒精等易燃物4、應(yīng)工作需要而進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部或容器內(nèi)部工作時(shí)應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)，行燈變9、電焊設(shè)備及工具，必須絕緣良好，焊機(jī)外殼必須接地，不得用路軌、鋼20.維修鉗工操作規(guī)程1、檢查工作中，拆下的零部件應(yīng)妥善放置，3、鉗工在使用錘、扁鏟、銼刀、刮刀、虎鉗等專用工具時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格遵守各21.調(diào)度員操作規(guī)程2、檢查并試驗(yàn)信號裝置是否清晰、準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)換3、接到井口信號工傳來的開煤信號后，首先向水泵房發(fā)4、系統(tǒng)啟動(dòng)后，注視密控操作臺(tái)的合格桶密度值，并與塊煤車間密控室聯(lián)6、生產(chǎn)過程中，如現(xiàn)場操作處理故障而停車，屏幕上該設(shè)備的閉鎖集號燈7、生產(chǎn)過程中，遇到緊急情況不能處理時(shí)，按操作臺(tái)或側(cè)緊停按鈕緊急停8、設(shè)備停車時(shí)，將屏幕換至開始畫面，按“系統(tǒng)停止”按鈕，所有設(shè)備將22.斗式提升機(jī)操作規(guī)程1、開車前，檢查提升機(jī)、減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)所4、接到開車信號，啟動(dòng)斗子提升，一般要求在無負(fù)荷情況下啟動(dòng)，待啟動(dòng)23.水泵工操作規(guī)程4、根據(jù)生產(chǎn)需要及水倉水位情況，啟動(dòng)水泵，電流至正常值時(shí)6、經(jīng)常測聽水泵與電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異?；虮皿w振動(dòng)時(shí)，應(yīng)7、經(jīng)常檢查電機(jī)溫度，檢查填料盤根松緊程24.介質(zhì)泵操作規(guī)程（4）開啟風(fēng)閥，把介質(zhì)桶內(nèi)的合格介質(zhì)攪拌均勻。（3）運(yùn)行中，經(jīng)常測聽水泵與電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，發(fā)現(xiàn)異常響聲或泵體振動(dòng)（4）經(jīng)常檢查電機(jī)和軸承的溫度，發(fā)現(xiàn)溫度超出規(guī)定，應(yīng)立即停泵查明原25.耙式濃縮機(jī)操作規(guī)程（1）檢查電動(dòng)機(jī)，減速器及傳動(dòng)裝置是否處于良（2）檢查濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常音響，各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否超溫。（3）及時(shí)與壓濾機(jī)和過濾機(jī)司機(jī)聯(lián)系，掌握底流煤泥水濃26.裝火車工操作規(guī)程（2）裝火車工必須熟悉裝車系統(tǒng)，嚴(yán)格執(zhí)行安全規(guī)程和安全措施。（3）裝火車工必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。（2）不準(zhǔn)在車幫上坐或走動(dòng)，添卸車時(shí)須等車（3）放車人必須認(rèn)真觀察前方鐵路，在放車前檢查一次前方是否有人或其（6）上斗捅煤時(shí)，必須戴安全帶和安全帽，且設(shè)專人監(jiān)護(hù)，捅煤時(shí)不準(zhǔn)用（7）清理煤倉時(shí)，必須使用安全帶，安全帶的繩子應(yīng)固定在倉外的固定物（8）監(jiān)護(hù)人員站立位置應(yīng)能看見工作人員的動(dòng)作，聽清倉內(nèi)人員喊話。側(cè)行走或站立，絞車按規(guī)定車數(shù)牽引不準(zhǔn)超掛。（10）絞車?yán)嚂r(shí)，應(yīng)有專人指揮，信號必須離開?？磋F鞋人員要做好火車進(jìn)出站的各種記27.裝載機(jī)司機(jī)操作規(guī)程（1）司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得駕駛證后，持證上崗。（2）檢查發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼油面及清潔情況，若發(fā)（1）清理作業(yè)場地，填平凹坑，鏟除尖石等易損壞輪胎和妨礙作業(yè)的障礙微踏下油門，向右轉(zhuǎn)動(dòng)電鎖開關(guān)，使柴油機(jī)起動(dòng)，松手便自動(dòng)復(fù)位。（5）當(dāng)斗裝滿后把動(dòng)臂提升到需要的高度和鏟斗轉(zhuǎn)到最大上翻，然后將動(dòng)（7）應(yīng)將動(dòng)臂提升到鏟斗前翻碰不到車箱或貨堆高度為止，前推轉(zhuǎn)斗操縱（8）卸裝完畢后，動(dòng)臂操縱桿前推倒下降位置并操縱轉(zhuǎn)斗操縱桿，使鏟斗（1）停車前操縱鏟斗平放地面逐漸降低轉(zhuǎn)速，以28.跳汰機(jī)操作規(guī)程1.充分發(fā)揮理論聯(lián)系實(shí)體的作風(fēng),在生產(chǎn)實(shí)踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)操作,保4.認(rèn)真完成所在區(qū)域的衛(wèi)生工作,但必須注意,在清掃時(shí)不得用水去清洗設(shè)備上的灰塵。5.嚴(yán)格按照保安規(guī)程和操作規(guī)程,認(rèn)真做好設(shè)備的檢查工作,有問題應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長。6.跳汰機(jī)洗煤的基本原理,圓筒給煤機(jī)跳汰機(jī)所屬斗子機(jī)的性能,結(jié)構(gòu)和技7.所屬跳汰機(jī),斗子機(jī)和圓筒給煤機(jī)的維護(hù)檢查和一般修理方法。8.機(jī)械啟動(dòng),停止的先后順序,影響洗煤指標(biāo)的各項(xiàng)因素及調(diào)解方法,生產(chǎn)過程中發(fā)生事故時(shí)的臨時(shí)緊急處理方法。(4)風(fēng)水量的調(diào)整及調(diào)節(jié)小水門小風(fēng)門為主,總風(fēng)門總水門不必經(jīng)常調(diào)節(jié),以如原料煤塵大應(yīng)加噴水,但是加到不打團(tuán)為止,噴水不易過大,否則會(huì)減小頂在壓風(fēng)量不變的情況下,加大頂水可以加強(qiáng)上水流,減小下降水流,并加大煤在跳汰要中的流動(dòng)速度,發(fā)現(xiàn)洗矸中細(xì)粒精煤損失增大時(shí),應(yīng)加大頂水,以減少吸啜作用,在發(fā)現(xiàn)床層不夠松散,分層不好或煤在洗煤機(jī)中成堆現(xiàn)象時(shí),應(yīng)加大頂水,在頂水不變的情況下,加大風(fēng)量,能使床層頂?shù)酶?給床層造成充分松散的空間,同時(shí)加強(qiáng)了下降水,增加了吸啜力使細(xì)粒矸石能透篩排14.共同檢查圓筒給煤機(jī),斗子機(jī),洗煤機(jī)各部是否正常風(fēng)水門是否靈活,開啟大小是否合適,以及安全設(shè)備,照明,信號是否齊全,工作區(qū)域是否衛(wèi)生。15.發(fā)現(xiàn)問題,一般應(yīng)由交班司機(jī)處理,如有困難,應(yīng)及時(shí)報(bào)告值班長,以16.雙方確認(rèn)無問題后,交接班人員共同在記錄本上簽字后,交班者方可離17.跳汰機(jī)風(fēng)閥口噴水時(shí),必須及時(shí)處理,以免洗水通過壓縮空氣管18.在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用水在風(fēng)閥排氣口試探風(fēng)量或直19.在從斗子機(jī)的敞開處觀察跳汰機(jī)排矸情況時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離斗子,以免被飛出的22.矸石倉口在一般情況下,應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài),若工作需要打開后也應(yīng)立即蓋23.斗子壓住或卡住時(shí),必須立即停車處理,處理時(shí),斗子正面不得站人,以防29.破碎機(jī)操作規(guī)程檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油30.錘式破碎機(jī)操作規(guī)程1、破碎機(jī)在開機(jī)前應(yīng)檢查各種緊固件有無松動(dòng),傳動(dòng)皮帶松緊程度,工作前3、制樣時(shí),首先將煤樣加入進(jìn)料斗內(nèi),加蓋密封,用手撳動(dòng)電機(jī)啟動(dòng)器按鈕,待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,再將進(jìn)料斗閘門手柄緩慢向上提起,使料樣均勻進(jìn)入破碎機(jī)內(nèi).4、接樣器與破碎機(jī)出料口插接時(shí),必須使密封墊與機(jī)座很好的接觸,以確保密封效果.5、破碎設(shè)備接樣器與進(jìn)料斗的容積比為1:1,操作人員可根據(jù)煤樣的多少,逐次裝入進(jìn)料斗內(nèi),每當(dāng)進(jìn)料斗內(nèi)的一批煤樣破碎完畢后應(yīng)及時(shí)停機(jī),抽出接樣器,將試樣倒出,然后按上述步驟循環(huán)作業(yè),直止煤樣全部破碎完畢.停機(jī)時(shí),必須待進(jìn)料斗內(nèi)的煤樣全部經(jīng)破碎機(jī)破碎完畢后,將手松開手柄,關(guān)7、上殼體掀開可倚靠在托架上,以便于清掃、8、主軸兩端的軸承潤滑,可根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,經(jīng)常加注適量的潤滑脂.31.電熱鼓風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程3、放置試樣時(shí)切勿過密或超載以免影響熱空氣對流。工作室箱底散熱板上4、煤樣放入箱內(nèi)，不要隨意開啟箱門，取送煤樣要小心，須戴手套以免燙32.電子天平操作規(guī)程2.稱量前必須對天平進(jìn)行預(yù)熱，使天平進(jìn)入工作狀態(tài),33.量熱儀操作規(guī)程2、用鼠標(biāo)左鍵雙擊顯示器屏幕上量熱儀圖標(biāo)，進(jìn)入測試程序。3、用鼠標(biāo)左鍵撳擊工具欄中的開始按鈕，屏幕上將彈出測試界面。6、用鼠標(biāo)左鍵單擊“