工地所有的技術(shù)交底

學(xué)習(xí)參考學(xué)習(xí)參考C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位墊層施工單位交底日期2010年月曰交底內(nèi)容：混凝土工施工準(zhǔn)備：材料及主要機(jī)具：、采用商品混凝土，商品混凝土到后檢查配料單，合格證。、主要機(jī)具：平板振動器、插入式振動棒、木抹子、鋁合金刮杠。作業(yè)條件：、設(shè)置控制鋪筑厚度的標(biāo)志，釘上水平標(biāo)高木橛或彈上水平標(biāo)高線。、鋪筑前已組織有關(guān)單位共同驗(yàn)槽，包括水平標(biāo)高和地質(zhì)情況等。、檢查基槽的邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。操作工藝1.基層處理：將基底上的浮土、雜物等清理干凈。2?根據(jù)+50cm水平標(biāo)高線，往下量測出墊層標(biāo)高。因采用商品混凝土，只須按《建筑地面工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求制作試塊，試塊組數(shù)按每100m3一組。鋪設(shè)混凝土：、混凝土墊層厚度為10cm，為了控制墊層的平整度，可在地面中打入小木樁，拉水平標(biāo)高線在木樁上做墊層上平的標(biāo)記。、采用汽車泵分區(qū)段進(jìn)行澆筑。、鋪設(shè)混凝土前先在基底上灑水濕潤。、用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平堆，隨即用平板振動器振動，厚度超過20cm時，應(yīng)采用插入式振動器，其移動距離不大于作用半徑的1.5倍，做到不漏振，確?；炷撩軐?shí)。、混凝土振搗密實(shí)后，檢查平整度，高的鏟掉，低處抹平，用鋁合金刮桿刮平，表面再用木抹子抹平。養(yǎng)護(hù)：已澆筑完的混凝土墊層應(yīng)在12h左右覆蓋、澆水，一般養(yǎng)護(hù)不得少于7d。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.保證項(xiàng)目：、養(yǎng)護(hù)和施工中的處理必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。、評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。、允許偏差項(xiàng)目：表面平整度10mm，標(biāo)高-10~+10mm、交底人質(zhì)量檢查員安全員

接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位墊層施工單位交底日期2010年月曰交底內(nèi)容：混凝土工成品保護(hù)在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工序。注意的質(zhì)量問題混凝土不密實(shí)；由于漏振和振搗不密實(shí)、操作不當(dāng)造成，基底未灑水太干燥也會造成不密實(shí)。表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平，鋪混凝土?xí)r必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設(shè)厚度，振搗后再次拉水平線檢查平整度，去高填平后，用鋁合金刮杠以水平堆為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行刮平。不規(guī)則裂縫：因墊層面積過大，未分段進(jìn)行澆筑，導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。質(zhì)量記錄商品混凝土的出廠檢驗(yàn)合格證及配料單?；炷猎噳K強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)記錄及質(zhì)量評定表。七?安全措施在施工中，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。混凝土施工完畢后，作業(yè)人員應(yīng)將電源切斷，電纜機(jī)具收拾清理干凈，場地清理干凈。

交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱6#樓交底部位地下室防水施工單位交底日期2010年月曰交底內(nèi)容：防水工主要材料及機(jī)具要求：1、材料及要求：3mm厚聚酯胎SBS改性瀝青防水卷材。配套材料：冷底子油。2、主要機(jī)具：可燃?xì)怏w焰炬、液化氣罐、滾動刷、長把滾動刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小白線等。二、做業(yè)條件：施工前審核圖紙，對操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。三、施工工藝1工藝流程(熱熔法施工)：清理基層一涂刷基層處理劑一鋪貼卷材附加層一鋪貼第一遍卷材一熱熔封邊一鋪貼第二遍卷材一熱熔封邊一澆筑混凝土防水保護(hù)層2清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。3涂刷冷底子油：將冷底子油攪拌均勻，用長把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。4附加層施工：用熱熔法滿粘3m厚聚酯胎改性瀝青卷材施工防水層，在陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的寬度大于300mm。5鋪貼第一遍卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。多層鋪設(shè)時接縫應(yīng)錯開。將3m厚聚酯胎改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿材粘牢固，搭接寬度滿粘法為大于100mm。6熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭嵌填嚴(yán)密。7鋪貼第二遍卷材：第二遍3m厚聚酯胎改性瀝青防水卷材鋪貼時，應(yīng)與下層錯縫大于1/3幅寬。施工方法同第一遍，鋪貼完后，應(yīng)再次進(jìn)行熱熔封邊。8澆筑細(xì)石混凝土防水保護(hù)層。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱6#樓交底部位地下室防水施工單位交底日期2010年月日交底內(nèi)容：防水工四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1主控項(xiàng)目：高聚物改性瀝青防水卷材及冷底子油的品種及配合比，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。卷材防水層及其陰陽角細(xì)部做法，必須符合設(shè)計要求和地下防水工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。卷材防水嚴(yán)禁有滲漏現(xiàn)象。2一般項(xiàng)目：鋪貼卷材防水層的基層，表面無起砂、空裂，且平整潔凈，無積水現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)呈圓弧或鈍角。冷底子油涂刷均勻，不得有漏刷和麻點(diǎn)等缺陷。卷材防水層鋪貼、搭接、收頭應(yīng)符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。且粘結(jié)牢固，無空鼓、滑移、翹邊、起泡、皺折、損傷等缺陷。卷材防水層的保護(hù)層應(yīng)結(jié)合緊密、牢固，厚度均勻一致。五、成品保護(hù)：1已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時做防水層的保護(hù)層。3立面防水層，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時擋蓋，以防被碰撞損壞。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：卷材鋪貼前,其表面必須加以清理，并反卷過來。卷材搭接寬度要符合施工規(guī)范的要求。卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。鋪貼卷材前，冷底子應(yīng)涂刷均勻，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。找平層應(yīng)平整、清潔、干燥，冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。七、安全、環(huán)保、文明施工：操作工人進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽。風(fēng)力超過3級時，不得施工。下坑前應(yīng)檢查有關(guān)安全設(shè)施，如下人斜道是否牢固，基坑坑壁是否安全無坍塌，檢查合格后，才能下坑進(jìn)行作業(yè)。液化氣罐與火焰噴口必須保持5米以上的安全距離。雜物、工具等要集中下運(yùn)，不能隨意亂擲。保證施工現(xiàn)場的工完料凈場地清。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21

施工技術(shù)交底工程名稱-4#樓交底部位基礎(chǔ)混凝土工施工單位交底日期交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備：施工前應(yīng)首先準(zhǔn)備好澆筑所用的工具，并調(diào)試完畢。澆筑混凝土部位的模板、鋼筋、予留、予埋及管線等，全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱檢手續(xù)。澆筑混凝土所用的架子、通道，應(yīng)提前搭設(shè)完畢，并檢查合格。二、操作要求：澆筑混凝土前應(yīng)先將模板內(nèi)的垃圾，混凝土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并將鋼筋的保護(hù)層墊好。混凝土采用預(yù)拌混凝土，由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場，混凝土到施工現(xiàn)場應(yīng)有配合比及有關(guān)資料，并以現(xiàn)場取試件的抗壓強(qiáng)度，作為評定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)。予拌混凝土的配合比，以及材料檢驗(yàn)報告和合格證等有關(guān)資料要字跡清晰，項(xiàng)目齊全，簽字蓋章后有效?；炷恋浆F(xiàn)場后由汽車泵將混凝土運(yùn)至澆灌部位。泵送混凝土?xí)r，必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留混凝土?；炷僚c振搗的一般要求：〈1〉.混凝土下落的自由高度不得超過2米，澆筑高度如超過3米時必須采取串桶或溜管?！?〉?澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段連續(xù)進(jìn)行,澆筑層高度一般為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50厘米。〈3〉?使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動間距不大于30厘米。振搗上一層時應(yīng)插入下一層5厘米，以消除兩層間接縫。平板震動器的移動間距，應(yīng)保證震動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。〈4〉?澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。〈5〉.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)之前休整完好。6?梁、板混凝土澆筑：〈1〉.梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成接替形，當(dāng)達(dá)到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行?！?〉和板連成整體高度大于1米的梁，允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3厘米處。澆搗時，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢一些，梁底充分振實(shí)后再下第二層料，梁底及梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。〈3〉.梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時，澆筑此處混凝土?xí)r宜用小粒徑石子同強(qiáng)度等級的混凝土澆筑并用小直徑振搗棒振搗?！?〉?澆筑板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并以標(biāo)高線檢查混凝土的厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒鋪攤混凝土。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名

C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-4#樓交底部位基礎(chǔ)混凝土工施工單位交底日期交底內(nèi)容：（5）?施工縫位置：宜沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。6〉.施工縫處須待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不小于1.2Mpa時，才允許繼續(xù)澆筑。在繼續(xù)澆筑混凝土之前，施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土，應(yīng)仔細(xì)操作，使新舊混凝土緊密結(jié)合。7、剪力墻混凝土澆筑：a墻體澆筑混凝土?xí)r應(yīng)用鐵鍬或混凝土輸送泵管均勻入模，不應(yīng)用吊斗直接灌入模內(nèi)。每層混凝土的澆筑厚度控制在500mm左右進(jìn)行分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置。墻體連續(xù)進(jìn)行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設(shè)在門洞過梁跨中1/3區(qū)段。采用大模板時宜留在縱橫墻的交界處，墻應(yīng)留垂直縫。接槎處應(yīng)振搗密實(shí)。澆筑時隨時清理落地灰。柱墻與梁板連為一體的混凝土澆筑時，如柱墻與梁板的混凝土強(qiáng)度等級相同時，可以同時澆筑；當(dāng)柱墻與梁板混凝土標(biāo)高不同時，應(yīng)米取先澆高標(biāo)號混凝土柱墻后澆低標(biāo)號梁板混凝土，至剪力墻澆最上部時與梁板澆齊的澆筑方法，始終保持高標(biāo)號混凝土侵入低標(biāo)號混凝土的要求。b.墻體上的門窗洞口澆筑混凝土?xí)r，宜從兩側(cè)同時投料澆筑和振搗，使洞口兩側(cè)澆筑高度對稱均勻，一次澆筑高度不宜太大，以防止洞口處模板產(chǎn)生位移。因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量及振搗器的數(shù)量，使其滿足使用要求，以防止洞口變形。混凝土的澆筑次序是先澆筑窗臺以下部位的混凝土，后澆筑窗間墻混凝土，長度較大的洞口下部模板應(yīng)開口，并補(bǔ)充混凝土及振搗，以防止窗臺下面混凝土出現(xiàn)蜂窩、空洞現(xiàn)象。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目：〈1〉.混凝土所用的水泥，水，骨料，外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，〈2〉.混凝土的配合比，施工縫處理，必須符合施工規(guī)范規(guī)定?！?〉?設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫?；卷?xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)；不得有蜂窩，孔洞，露筋，縫隙，夾渣等缺陷。3.一般項(xiàng)目：軸線位移（柱，墻，梁）：8mm，標(biāo)咼：±10mm,（柱，墻，梁）截面尺寸：+8mm、-5mm,表面平整度：+8mm，予留洞中心位置偏移：+15mm。四、成品保護(hù)〈1〉.要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板的彎起鋼筋，不碰動予埋件和插筋?！?〉.不用重物沖擊模板，不在梁模板吊幫上蹬踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密?！?〉?已澆筑樓板，表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以后，方準(zhǔn)在面上進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩：原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2、露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。交底人質(zhì)量檢查員安全員

接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-4#樓交底部位基礎(chǔ)混凝土工施工單位交底日期交底內(nèi)容：3、孔洞：原因是較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。4、縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。5、麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。八、安全技術(shù)父底進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽。工作時應(yīng)穿布鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。所有電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)行布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動布設(shè)好的線路。高空作業(yè)必須佩帶安全帶，要嚴(yán)防從高處作業(yè)時向下人工具，雜物等，嚴(yán)禁在高空打鬧，玩耍。棒手必須手戴絕緣手套，腳穿膠鞋。機(jī)械設(shè)備需定時保養(yǎng)，以保證正常安全使用。對以澆筑完的混凝土成品要注意保護(hù)，嚴(yán)禁破壞混凝土成品的行為。&為確保施工安全，施工操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。七、環(huán)境保護(hù)1.混凝土泵車運(yùn)輸混凝土?xí)r，車輪胎帶泥時，應(yīng)及時清洗干凈。2.夜間施工時，應(yīng)對燈具進(jìn)行調(diào)整，控制燈光，以免影響他人。

交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)施工單位交底日期架子工

交底內(nèi)容：1、架子工屬國家規(guī)定的特種作業(yè)人員，必需經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)考核合格后持證上崗。2、架子工必須經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠以及不適合于登高作業(yè)的，不得從事登高架設(shè)作業(yè)。3、正確使用個人安全防護(hù)用品，必須著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時，必須佩戴安全帶與已搭好的立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、互相呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮、不得〃走過檔〃和踴躍架子，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。3、所有操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范GJ130---2001）》。4、鋼管、扣件、要有合格證,檢測報告單。5、腳手架的搭設(shè)5.1腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上兩步。5.2每搭完一步腳手架后，應(yīng)按允許偏差的規(guī)定校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。5.3墊板宜米用長度不小于2跨，厚度不小于50MM的木墊板。5.4嚴(yán)禁將外徑48MM與51MM的鋼管混用。5.5開始搭設(shè)立桿時，應(yīng)每隔六跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除，應(yīng)及時設(shè)置連墻件。5.6剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨里、橫向和縱向水平桿等冋步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支撐在墊塊或墊板上。5.7螺栓擰緊力矩不應(yīng)小于40NM，且不應(yīng)大于65NM。5.8在主節(jié)點(diǎn)處的各扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150MM。5.9腳手板探頭應(yīng)用直徑3.2MM的鍍鋅鋼絲固定在支撐桿件上。5.10自頂層作業(yè)層的腳手板往下計，宜每隔兩層滿鋪一層腳手板。6、腳手架的拆除6.1拆除腳手架的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1.1應(yīng)全面檢查腳手架是否符合構(gòu)造要求。6.1.2拆除方案經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施。6.1.3應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。6.1.4應(yīng)清除腳手架上的雜物及地面障礙物。6.2拆除作業(yè)必須由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。6.3連墻件必須隨腳手架逐層拆除，分段拆除不應(yīng)大于2步。否則應(yīng)采取措施。6.4當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度時應(yīng)在適當(dāng)位置搭設(shè)臨時拋撐加固。各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋至地面。7、應(yīng)注意的事項(xiàng)7.1架子班組接受任務(wù)后，必須跟據(jù)任務(wù)的特點(diǎn)向班組全體人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，懸挑式腳手架等腳手架以及高度在30米以上的落地式和其他非標(biāo)準(zhǔn)的架子，必須具有上級技術(shù)部門審批的設(shè)計圖紙、計算書和安全技術(shù)交底后方可搭設(shè),同時搭設(shè)前架交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底

工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)施工單位交底日期架子工交底內(nèi)容：子工班長要組織全體人員熟悉施工技術(shù)和作業(yè)要求，確定搭設(shè)方法。搭腳手架前班長應(yīng)帶領(lǐng)架子工對施工環(huán)境及所需的工具、安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查,消除隱患后方可開始作業(yè)。7.2架子工作業(yè)要正確使用個人勞動保護(hù)用品，必須戴好安全帽，佩帶安全帶，衣著要靈便，不準(zhǔn)用拋扔的方法上下傳遞工具、零件等。7.3架子要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，不宜一次搭設(shè)過高，未搭設(shè)完的腳手架，架子工離開作業(yè)崗時，不得留有未固定構(gòu)件，必須采取措施消除不安全因素和確保架子確定，腳手架搭設(shè)后必須經(jīng)施工員會同安全員進(jìn)行驗(yàn)收合格后才能使用。7.4在腳手架搭設(shè)和使用過程中，必須隨時進(jìn)行檢查，經(jīng)常清除架上的垃圾，注意控制架上荷載，禁止在架上堆放材料和多人擠在一起。7.5暫停工程復(fù)工和風(fēng)、雨、雪后應(yīng)對腳手架進(jìn)行詳細(xì)檢查，發(fā)現(xiàn)有立桿沉陷、懸空、接頭松動、架子歪斜、變形等情況應(yīng)及時處理。7.6遇有6級以上大風(fēng)或大霧、大雨，應(yīng)暫停咼處作業(yè)，雨、雪后上架操作要有防滑措交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21

施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)模板工施工單位交底日期交底內(nèi)容：1.施工準(zhǔn)備1.材料及主要機(jī)具：（1）配套大模板：平模、角模，墊板，穿墻螺栓、016PVC管等。（2）定型鋼角模陰陽角模、連接角模。（3）連接件：U形卡.（4）鋼模板及配件應(yīng)嚴(yán)格檢查，不合格的不得使用，經(jīng)修理后的模板也應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（5）隔離劑：不宜用廢機(jī)油。竹膠板用水性隔離劑。斧子、鋸、扳用、打眼電鉆、線墜、靠尺板、方尺、鐵水平、撬棍等。1.1技術(shù)準(zhǔn)備（1）詳細(xì)閱讀工程圖紙，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件編制模板施工方案，確定模板類別、配置數(shù)量、流水段劃分以及特殊部位的處理措施等。（2）確保模板、支架及其輔助配件具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。作業(yè)條件（1）確定所建工程的施工流水段劃分。（2）根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)和現(xiàn)場施工條件，合理確定模板施工的流水段劃分，以減少模板投入，增加周轉(zhuǎn)次數(shù)，均衡各工序工程（鋼筋、模板、混凝土）的作業(yè)量。（3）確定模板的配板原則并繪制模板平面施工總圖，在總圖中標(biāo)志出各種構(gòu)件的位置、型號、數(shù)量等，明確模板的流水方向、位置以及特殊部位的處理措施，以減少模板種類和數(shù)量。（4）確定模板配板的平面布置及支撐布置，根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)形式設(shè)計模板支撐的布置，標(biāo)志出支撐系統(tǒng)的間距、數(shù)量；模板排列組合尺寸；組裝模板與其他模板的關(guān)系等。（5）在對模板配板的平面布置及支撐布置的設(shè)計基礎(chǔ)上，對其強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，合格后繪制全套模板設(shè)計圖，包括：模板平面布置配板圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖及非定型拼接件加工圖。（6）軸線、模板線放線，引測水平標(biāo)咼到預(yù)留插筋或其他過渡引測點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。（7）模板底部宜鋪墊海綿條堵縫。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù)標(biāo)高設(shè)置模板承墊木方和海綿條，以保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。（8）設(shè)置模板定位基準(zhǔn)，即在墻、柱主筋上距地面50?80mm，根據(jù)模板線按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，防止模板水平位移。（9）鋼筋綁扎完畢，預(yù)埋水電管線、預(yù)埋件等，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，辦理預(yù)檢手續(xù)。施工工藝流程（1）墻體模板安裝工藝流程彈墻體位置線一安裝洞口模板一安裝墻體模板一安裝對拉螺栓一安裝斜撐一墻體模板固定。安裝工藝要點(diǎn)（1）墻體模板的安裝1）按位置線安裝門窗洞口模板，安裝預(yù)埋件；（6）2）預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝套管和穿墻螺栓，穿墻螺交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名

C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)模板工施工單位交底日期交底內(nèi)容：規(guī)格和間距在模板設(shè)計時應(yīng)明確規(guī)定；3）清掃墻內(nèi)雜物，安裝另一側(cè)模板，調(diào)整拉桿或斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。4）模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。（2）墻體模板拆除先拆除穿墻螺栓等附件，再拆除斜拉桿或斜撐，用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，即可把模板運(yùn)走。應(yīng)注意的質(zhì)量問題在施工過程中，為保證模板的施工質(zhì)量，在模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。5.1梁、板模板易產(chǎn)生的問題梁、板底不平、下?lián)?，梁?cè)模不平直，梁上下口漲模。預(yù)防措施：梁、板底模板的龍骨、支柱的截面尺寸及間距應(yīng)通過設(shè)計計算決定，使模板的支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。施工過程中應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計要求，防止混凝土澆注時模板變形。模板支柱應(yīng)立在墊有通長木板的堅(jiān)實(shí)地面上，防止支柱下沉，使梁、板產(chǎn)生下?lián)?。梁、板模板?yīng)按設(shè)計或規(guī)范要求起拱。5.2墻體模板易產(chǎn)生的問題（1）墻體厚度不一、平整度差預(yù)防措施：模板設(shè)計應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在施工過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計的要求實(shí)施。（2）墻體爛根，模板接縫處跑漿預(yù)防措施：模板根部用砂漿找平塞嚴(yán)，模板間連接牢固可靠。（3）門窗洞口混凝土變形預(yù)防措施：將門窗洞口模板與墻體模板或墻體鋼筋連接牢固，加強(qiáng)門窗洞口內(nèi)的支撐。成品保護(hù)（1）保持大模板本身的整潔及配套設(shè)備零件的齊全，吊運(yùn)時防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。（2）大模板吊運(yùn)就位時要平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不得碰撞樓板及其他已施工完畢的部位，不得兜掛鋼筋。用撬棍調(diào)整大模板時，要注意保護(hù)模板下面的砂漿找平層。（3）預(yù)組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實(shí)。模板平放要用木方墊架；立放時要搭設(shè)分類模板架，模板落地處要墊木方，保證模板不扭曲、不變形。不得亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。（4）工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)模板時碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)組拼模板就位前作為臨時倚靠，防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作為臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)咼和平整度產(chǎn)生偏差。（5）拆除模板時要按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等出現(xiàn)裂紋。（6）模板與墻面粘結(jié)時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1主控項(xiàng)目交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)模板工施工單位交底日期交底內(nèi)容：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時?下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋與混凝土接茬處。一般項(xiàng)目模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000?3/1000O固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。7.3允許偏差項(xiàng)目軸線位置底模上表面標(biāo)高截面內(nèi)部尺寸層咼垂直度相鄰兩板表面高低差表面平整度基礎(chǔ)柱、梁、墻不大于5米大于5米允許偏差(mm)5±5±10+4，-56825&安全環(huán)保措施支模過程中應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，如遇途中停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。模板支設(shè)、拆除過程中要嚴(yán)格按照設(shè)計要求的步驟進(jìn)行，全面檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。拆樓層外邊模板時，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。模板所用的脫模劑在施工現(xiàn)場不得亂扔，以防止影響環(huán)境質(zhì)量。模板放置時應(yīng)滿足自穩(wěn)角要求，兩塊大模板應(yīng)采取板面相對的存放方法。施工樓層上不得長時間存放模板，當(dāng)模板臨時在施工樓層存放時，必須有可靠的防傾倒措施，禁止沿外墻周邊存放在外掛架上。模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊鉤是否完整有效，并應(yīng)拆除一切臨時支撐，檢查無誤后方可起吊。在模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。拆模起吊前，應(yīng)檢查對拉螺栓是否拆凈，在確無遺漏并保證模板與墻體完全脫離后方準(zhǔn)起吊。模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。

交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)模板工施工單位交底日期

交底內(nèi)容：模板安裝就位后，要采取防止觸電的保護(hù)措施，施工樓層上的漏電箱必須設(shè)漏電保護(hù)裝置，防止漏電傷人。模板拆除后，在清掃和涂刷隔離劑時，模板要臨時固定好，板面相對停放之間，應(yīng)留出50?60cm寬的人行通道、模板上方要用拉桿固定。9、安全技術(shù)父底1?進(jìn)入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場。工作時應(yīng)穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿有跟鞋，防止釘子扎入或摔到。所有電線的布設(shè)均由專業(yè)電工進(jìn)行布設(shè)，嚴(yán)禁非專業(yè)電工移動布設(shè)好的線路。4?咼空(三2米處)作業(yè)必須佩帶安全帶，嚴(yán)禁咼處作業(yè)時向下扔工具，雜物等，嚴(yán)禁在咼空打鬧，玩耍。5?手持電動工具設(shè)備需定時保養(yǎng)，以保證正常安全使用。6為確保施工安全，施工操作時應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)土方開挖施工單位交底日期交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1.1主要機(jī)具：1.1.1挖土機(jī)械：挖掘機(jī)、自卸式汽車。—般機(jī)具：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線、鋼卷尺以及坡度尺等。2.1作業(yè)條件：2.1.1土方開挖前應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。2.1.2建筑物或構(gòu)造物的位置或場地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。2.1.3夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖，本工程采用從南往北退挖。2.1.4施工機(jī)械進(jìn)入現(xiàn)場的道路應(yīng)事先經(jīng)過檢查。2.1.5該工程施工區(qū)域較狹小，在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，采用人工進(jìn)行。2.1.6該工程位于市區(qū)主交通道，附近是居民區(qū)，對現(xiàn)場垃圾必須及時清掃干凈。二、操作工藝坡度的確定：2.2.1該工程土質(zhì)為戈壁土，四周都存在動荷栽及存放物，根據(jù)規(guī)范并結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況將放坡坡度定為1：0.75o2.2.2由于南面、西面坑壁為道路，在開挖基坑時必須作坑邊圍護(hù)。開挖基坑時，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度。2.3.1該工程采用挖掘機(jī)大開挖，縱向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應(yīng)比兩邊稍高一些。2.3.2由于該現(xiàn)場較狹小，開挖時挖掘機(jī)從基坑的南端頭以倒退行駛的方法進(jìn)行開挖。自卸式汽車配置在挖掘機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土。土方開挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行隨時作成一定的坡勢。2.3.4在開挖的過程中，應(yīng)隨時檢查坑壁和邊坡的狀態(tài)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)隨時做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。2.3.5在開挖基坑時，不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，在設(shè)計標(biāo)高以上暫留300mm土不挖，在抄平后，由人工挖出。2.3.6在挖掘機(jī)挖不到的土方，應(yīng)配合人工隨時進(jìn)行挖掘，并用手推車將土運(yùn)到挖掘機(jī)能挖到的地方，以便及時用挖掘機(jī)挖走。修幫和清底。在距坑底設(shè)計標(biāo)高10cm坑幫處，抄出水平線，釘上小木橛，然后用人工將暫、交底人質(zhì)量檢查員安全員接受交底人簽名C01-21施工技術(shù)交底工程名稱-6#樓交底部位基礎(chǔ)土方開挖施工單位交底日期交底內(nèi)容：留土層挖走，同時由兩端軸線引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，以此休整坑邊,最后清楚坑底土方。2.4.1坑底休整鏟平后，進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收。土方開挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則開挖面不宜過大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1保證項(xiàng)目：3.1.1基坑的基底土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，嚴(yán)禁擾動。3.1.2允許偏差項(xiàng)目序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)咼（人工）+30，-30用水準(zhǔn)儀檢查2長度、寬度+300，-100用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查3邊坡坡度不允許觀測或用坡度尺檢查四、成品保護(hù)4.1對定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞，也不得在坑邊休息。并經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求，定位標(biāo)準(zhǔn)樁和標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)也應(yīng)定期復(fù)側(cè)和檢查是否準(zhǔn)確。4.2土方開挖時應(yīng)防止鄰近建筑物或構(gòu)筑物，道路、管線等發(fā)生下沉和變形。必要時應(yīng)與設(shè)計單位或建設(shè)單位協(xié)商，采取防護(hù)措施，并在施工中進(jìn)行沉降觀測或位移觀測。4.3施工過程中如發(fā)現(xiàn)有關(guān)文物或管線破壞等，應(yīng)及時報告方并取得有關(guān)部門同意后可繼續(xù)施工，以免造成嚴(yán)重事故。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題5.1基底超挖：開挖基坑不得超過基底設(shè)計標(biāo)高。如個別地方超挖時，其處理方法應(yīng)取得設(shè)計單位的同意，不得擅自處理。5.2基底未保護(hù)：基坑開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如遇基礎(chǔ)不能及時施工時可在基底標(biāo)高以上預(yù)留10cm土層待支模時人工清理5.3施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按照施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行土方開挖施工，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度。5.4開挖尺寸不足，邊坡坡度過小：基坑底部