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胃中國南方電網(wǎng).“mm.第3局部:變電土建水泥攪拌樁作業(yè)指導書編石馬:BDRJ-ZW06目次TOC\o"1-5"\h\z適用范圍37編寫依據(jù)37作業(yè)流程37工作前安全風險辨析及掌握…措??施 38作業(yè)預備38作業(yè)方法39質(zhì)量掌握措施及檢驗?標?準 391適用范圍本作業(yè)指導書適用于110~500kV電網(wǎng)工程的正常固結(jié)的淤泥與淤泥質(zhì)土、粉土、飽和黃土、素填土、黏性土以及無流淌地下水的飽和松散砂土等地基處理。2編寫依據(jù)表2-1編寫依據(jù)序號引用資料名稱1GB50202—2023《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗收標準》2JGJ79—2023《建筑地基處理技術(shù)標準》3DL/T52101.1—2023《電力建設施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1局部:土建工程》4<10kV-500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準第3局部:變電土建工程》5Q/CSG11105—2023《工程施工工藝掌握標準》6工程設計圖紙、施工組織設計〔方案)等技術(shù)文件3作業(yè)流程作業(yè)〔工序)流程圖見圖3.1定位I
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圖3?1作業(yè)[工序)流程圖4安全風險辨析及預控水泥攪拌樁作業(yè)前,施工工程部依據(jù)該工程作業(yè)任務、施工條件,參照《電網(wǎng)建設施工安全基準風險指前〔下簡稱《指南》〕開展針對性安全風險評估工作,形成該任務的風險分析表。按《指南》中與水泥攪拌樁作業(yè)相關(guān)聯(lián)的《電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票》〔編碼:BDTJ-ZW-05、06-01/01;結(jié)合現(xiàn)場實際狀況進展差異化分析,確定風險等級,現(xiàn)場技術(shù)員填寫安全施工作業(yè)票,安全員審核,施工負責人簽發(fā)。施工負責人核對風險掌握措施,并在日站班會上對全體作業(yè)人員進展安全交底, 承受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有,工作內(nèi)容、地點不變時可連續(xù)使用10天,超過10天須重辦理作業(yè)票,在工作完成后上交工程部保存?zhèn)洳椤1??1作業(yè)任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險掌握措施1未查明的地下管線中毒/設備停運/停電可承受的風險工程負責人在開工前需向有關(guān)部門了解地下管線狀況和進展實地勘察,查明地下管線狀況;并向作業(yè)人員進展交底,對有地下管線的位置進展警不標識,開挖時應有專人監(jiān)護2未佩戴安全帶的高空作業(yè)墜落可承受的風險對施工人員進展安全教育和培訓,安全員對施工人員的安全防護用品進展檢查,監(jiān)視和指導施工人員正確使用安全防護用品3有缺陷的樁機打擊可承受的風險樁機進場時應檢查樁機準用證及相關(guān)材料,經(jīng)復查合格前方允許樁機開工4無資格的操作員機械損害可承受的風險作業(yè)人員的相關(guān)上崗資格證明材料,需經(jīng)復查合格刖方可開頭作業(yè)5吸入粉塵肺功能障礙可承受的風險工程部對施工人員配發(fā)防塵口罩或防塵面具6漏電的設備觸電可承受的風險機長每天需檢查機械的性能,并試運行,電工定期檢查電源線路是否老化,并各自填寫好記錄7樁機機架有隱患打擊可承受的風險樁機配重放置后進展試機,由專人檢驗配重是否穩(wěn)定和合理8機架零部件跌落打擊可承受的風險樁機運行前應進展檢查,確保零部件穩(wěn)固,由專人監(jiān)護9工作地面有隱患打擊可承受的風險樁機移機前應會同技術(shù)員確定移機位置和檢查移機部位是否有沉陷和松動5作業(yè)預備5.1人員配備表5-1人員配備表工序名稱建議工作人數(shù)負責人數(shù)監(jiān)護人數(shù)定位預拌下沉制備水泥漿噴漿攪拌上升重上下攪拌清洗攪拌機移位注:作業(yè)人數(shù)依據(jù)具體工程量規(guī)模配備。5.2主要工器具及儀器儀表配置表5-2主要工器具及儀器儀表配置表序號名稱規(guī)格/編號單位數(shù)量備注1攪拌樁樁機PH-5A型套2配套水泥罐及噴漿系統(tǒng)容量1.3m3臺3空氣壓縮機XK0.6?0.10型臺4其他配套機具套注:主要工器具及儀器儀表依據(jù)具體工程量規(guī)模配備。6作業(yè)方法定位起重機〔塔架)懸吊深層攪拌機到達指定樁位對中。應使起吊設備保持水平,導向架和攪拌軸保持垂直。預拌下沉將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上,用輸漿膠管將貯料出罐砂漿泵同深層攪拌機接通,待深層攪拌機的冷卻水循環(huán)正常后,啟動攪拌機電機,放松起重機鋼絲繩,使攪拌機借設備自重沿導向架攪拌切土下沉,下沉速度可由電機的電流監(jiān)測表掌握,一般為0.8m/min左右。工作電流不應大于10Ao假設下沉速度太慢,可從輸漿系統(tǒng)補給清水以利鉆進。制備水泥漿待深層攪拌機下沉到肯定深度時,即開頭按設計確定的協(xié)作比拌制水泥漿,待壓漿前將水泥漿倒入集料斗中。噴漿攪拌提升深層攪拌機下沉到達設計深度后,開啟灰漿泵將水泥漿從攪拌機中心管不斷壓入地基中,邊噴漿邊攪拌邊提升,直至提出地面完成一次攪拌過程。提升時應嚴格依據(jù)設計確定的提升速度提升深層攪拌機,一般為0.5m/min的均勻速度提升。重復上下攪拌深層攪拌機升至設計加固深度的頂面標高后,為使軟土和水泥漿攪拌均勻,可再次將攪拌機邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中,至設計加固深度后再將攪拌機邊噴漿邊攪拌邊提升出地面,即完成一根柱狀加固體。清洗向集料斗中注入適量清水,開啟灰漿泵,清洗全部管路中殘存的水泥漿,直至根本干凈,并將黏附在攪拌頭的軟土清洗干凈。攪拌機移位攪拌機通過自身液壓移動系統(tǒng),左右、前后移動,到達指定位置后就位。重復上述⑴~〔6〕步驟,進展下一根樁的施工。7質(zhì)量掌握措施及檢驗標準質(zhì)量掌握措施全部施工機械均應編號,應將現(xiàn)場技術(shù)員、鉆機長、現(xiàn)場負責人、水泥攪拌樁樁長、樁距等制成標牌懸掛于鉆機明顯處。水泥攪拌樁開鉆之前,應用水清洗整個管道并檢驗管道中有無堵塞現(xiàn)象,待水排盡前方可下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足標準要求,可在主機上懸掛一吊錘,掌握樁機架的垂直度。對每根成型的攪拌樁質(zhì)量檢查重點是水泥用量、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間以及復攪次數(shù)。嚴格掌握樁體每米摻合量以及水泥漿用量,同時現(xiàn)場應配備水泥漿比重測定儀,隨時抽查檢驗水泥漿水灰比是否滿足設計要求。水泥攪拌協(xié)作比按設計要求,原材料應按相關(guān)規(guī)定進展進場檢驗。為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量,第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留30s,進展磨樁端,余漿上提過程中全部噴入樁體,且在樁頂部位進展磨樁頭,停留時間為30so施工時應嚴格掌握噴漿時間和停漿時間。每根樁開鉆后應連續(xù)作業(yè),不得中斷噴漿。嚴禁在尚未噴漿的狀況下進展鉆桿提升作業(yè)。如遇停電、機械故障緣由,噴漿中斷時應準時記錄中斷深度。在3h內(nèi)實行補噴處理措施,并將補噴狀況做施工記錄。補噴重疊段應大于50cm,超過3h應實行補樁措施?,F(xiàn)場施工人員認真填寫施工原始記錄。質(zhì)量掌握表表7?1質(zhì)量掌握表序號掌握點掌握方式WHS1定位放線?2水泥土攪拌樁地基?質(zhì)量檢驗標準依據(jù)《10kV~500kV輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準第 3局部:變電土建工程》中的Q/CSG表3-30182Q/CSG表3-5.2.hQ/CSG表3-5.4.14.Q/CSG表3-5421、Q/CSG表3-5422、Q/CSG表3-5423、Q/CSG表3-5424、Q/CSG表3-5425、Q/CSG表3-5426、Q/CSG表表3-BJ2-6.Q/CSG表3-BJ2-9、Q/CSG表3-BJ2-20~22、Q/CSG表3-BJ2-6、Q/CSG表3-BJ2-27.Q/CSG表3-BJ2-28、Q/CSG表3-BJ2-32、Q/CSG表3-BJ2-34、Q/CSG表3-BJ2-37、Q/CSG表3-BJ2-34、Q/CSG表3-BJ2-37.Q/CSG表3-BJ2-29.Q/CSG表3-BJ2-30.Q/CSG表3-BJ2-31規(guī)定執(zhí)行。附件1安全施工作業(yè)票編碼:BDTJ-ZW-05.06-01/01工作時間 工作地點 技術(shù)員 現(xiàn)場安全員 現(xiàn)場負責人安全風險分析及掌握措施序號危害名稱風險種類風險等級風險掌握措施1未查明的地卜骨線中毒口低風險現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關(guān)安全規(guī)程及安全技術(shù)措施,并重點關(guān)注但不限于以下措施:工程負責人在開工前需向有關(guān)部門了解地下管線狀況和進展實地勘察,查明地下管線狀況;并向作業(yè)人員進展交底,對有地下管線的位置進展警示標注,開挖時應有專人監(jiān)護。對施工人員進展安全教育和培訓,安全員對施工人員的安全防護用品進展檢查,監(jiān)視和指導施工人員正確使用安全防護用品??跇稒C進場時應檢查樁機準用證及相關(guān)材料,經(jīng)復查合格前方允許樁機開工作業(yè)??谧鳂I(yè)人員的相關(guān)上崗資格證明材料,需經(jīng)復查合格前方可開頭作業(yè)。工程部對施工人員配發(fā)防塵口罩或防塵面具??跈C長每天需檢查機械的性能,并試運行,電工定期檢查電源線路是否老化,并各自填寫好記錄。樁機配重放置后,進展試機,由專人檢驗配重是否穩(wěn)定和合理??跇稒C運行前應進展檢查,確保零部件穩(wěn)固,由專人監(jiān)護??跇稒C移機前應會同技術(shù)員確定移機位置和檢查移機部位是否有沉陷和松動現(xiàn)象。口機長每天開工前應檢查所用索具卡環(huán)是否有損壞現(xiàn)象,并在安全員見證下進展試吊、試夯試驗;滿足要求前方可進展作業(yè)。機長每天開工前應檢查樁機性能是否正常,并安全定期進展抽查。加強對機組人員的安全教育,由安全員巡察檢查。口收錘成孔后,完成一個孔洞口即安全封堵一個。起吊樁管綁扎必需正確,起吊樁管不得過快,嚴禁使用有缺陷的機具設備和鋼絲繩2設備停運口低風險3停電口低風險4未佩戴安全帶的高空作業(yè)墜落口低風險5有缺陷的樁機打擊口低風險6無資格的操作員機械損害口低風險7吸入的粉塵肺功能障礙口低風險8漏電的設備觸電口低風險9樁機機架有隱患打擊口低風險10機架零部件跌落打擊□低風險11工作地面有隱患打擊口低風險12使用損壞的索具卡環(huán)打擊°低風險1314起吊樁管過快綁點不正確打擊打擊口低風險口低風險15有缺陷的鋼絲繩打擊口低風險16無措施的孔洞墜落°低風險17在危急位置樁錘打擊口低風險安全補充事項/平面布置圖現(xiàn)場承受交底人員簽名備注說明:〔一〕本票由現(xiàn)場技術(shù)員填寫,現(xiàn)場安全員審核,現(xiàn)場負責人簽發(fā)生效?,F(xiàn)場負責人
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