陶瓷選擇與填空

三．選擇題高嶺石的礦物試驗(yàn)式〔C。A、AlO·SiO·2HO B、AlO·2SiO·HO2 3 2 2 2 3 2 2

O·2SiO·2HO D、3AlO·2SiO2 3 2 2 2 3 2鉀長石的礦物試驗(yàn)式為〔C 〕A、KO·AlO·2SiO B、KO·AlO·4SiO2 2 3 2 2 2 3 2C、KO·AlO·6SiO D、KO·2AlO·6SiO2 2 3 2 2 2 3 2化學(xué)式為3AlO·2SiO 的化合物是〔D 〕2 3 2A、鋁硅尖晶石 B、脫水高嶺石 C、堇青石 D、莫來石4.石質(zhì)瓷瓷胎的相構(gòu)成是-------------------〔B〕A、石英－長石－高嶺石 B、石英－方石英－莫來石－玻璃相C、石英－莫來石－玻璃相 D、石英－方石英－玻璃相5.粘土按成因可分為------------------------。( C )A、原生粘土與一次粘土 B、原生粘土與耐火粘土C原生粘土與次生粘土 D次生粘土與高塑性粘土6.粘土風(fēng)化后殘留在原地的粘土稱為〔B 〕A、強(qiáng)可塑性粘土 B、一次粘土 C、高嶺土 D、二次粘土7.坯料中的SiO 可由-------------------引入?！睤 〕2A、石英 B、粘土 C、長石 D、以上三者均可1吸水后產(chǎn)生很大的體積膨脹的粘土礦物是〔D 〕A、高嶺石 B、伊利石 C、葉蠟石 D、蒙脫石某種粘土的陽離子交換力量強(qiáng)，吸附力量大，吸水性強(qiáng)，吸水后5～16倍，初步認(rèn)定該粘土類型是----------------------〔C 〕A、高嶺石 B、伊利石 C、蒙脫石 D、葉蠟石10.預(yù)先煅燒塊狀石英的目的是-----------------------------( A)A、利于粉碎 B、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變 C、削減收縮11.自然界中的石英多數(shù)以〔B 〕存在。A、－石英 B、－石英 C、－方石英D、半安定方石英12.—石英≒—石英的轉(zhuǎn)變溫度是-------------------〔B 〕A、163℃ B、573℃ C、870℃13.鈣長石與鉀長石。(C)A、能夠在任何狀況下混合形成固熔體；B、高溫時(shí)可以形成固熔體，溫度降低時(shí)分別；C、在任何溫度下幾乎都不混溶。14.長在生料釉中引入NaO時(shí)可選用--------------〔D 〕2A、碳酸鈉 B、硝酸鈉 C、硼砂 D、鈉長石15.滑石屬于〔C。A、可塑性原料 B、瘠性原料 C、熔劑原料 化工原料16.氧化鈣是〔B 〕2A、軟熔劑 B、硬熔劑 C、乳濁劑17.注漿成型過程中〔D 〕A、坯料中塑化劑的粘度發(fā)生轉(zhuǎn)變。 B、坯料的性質(zhì)發(fā)生轉(zhuǎn)變C、坯料中液相量發(fā)生轉(zhuǎn)變。 D、以上均不是18.枯燥的體積收縮近似等于直線收縮的〔C〕A、一倍 B、二倍 C、三倍 D、四倍(C)A、十倍 B、一倍 C、三倍 D、六倍，某試樣成型后的尺寸為a，枯燥后的尺寸為b，煅燒后的尺寸為c，燒成收縮率為( C)A、L

=ac×100% B、 L燒 a 燒=ac×100%cC、L

=bc燒 b

×100% D、L燒a

×100%坯體在枯燥時(shí)發(fā)生收縮最重要的階段是〔B 〕A、加熱階段 B、等速枯燥階段 C、降速枯燥階段 、平衡枯燥階段22.用可塑泥料的液限與塑限值之差來表示--------------------------(A)A、可塑性指數(shù) B、屈服值 C、最大變形量 、可塑性指標(biāo)在坯體枯燥過程中最為重要的階段是〔B 〕A、升速階段 B、等速枯燥階段C、降速枯燥階段 D、3平衡階段 〔A 〕A、大20% B、減小 C、削減50℃ D、增大2倍在燒成過程中，正常狀況下坯體內(nèi)碳酸鹽的分解是在 階段(B)A、水分蒸發(fā)期 B、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期 C、?；纱善贒、冷卻期當(dāng)某陶瓷制品的 ＞ 時(shí)，釉層應(yīng)當(dāng)承受的是 。釉 坯〔D 〕A、無作用力 B、剪切應(yīng)力 C、壓應(yīng)力D、張應(yīng)力27.ZrO 和 ZrSiO 可以提高釉的白度，這是由于 2 3〔B 〕A、降低釉的熔融溫度 B、提高釉的折射率C、能消退釉中的氣泡 D、能增大釉的硬度28.釉的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坯時(shí)，釉面會產(chǎn)生〔A 〕缺陷。A、開裂 B、剝落 C、縮釉 D、桔釉影響日用瓷性能的重要因素是〔B 〕A、FeO SiO的含量B、燒成溫度C、燒成氣氛 D、CaO、2 3、 2MgO含量日用細(xì)瓷器的吸水率應(yīng)不大于〔C 〕A、３％ B、１％ C、０.５％ D、０.１％4炻器與瓷器的區(qū)分在于炻器坯體(C)A、機(jī)械強(qiáng)度低 B、熱穩(wěn)定性差 C、半透亮性差化學(xué)穩(wěn)定性好的〔玻璃其硅氧四周體相互連接的程度〔A 〕A、連接程度高 B、連接程度低 C、連接程度沒有明顯的變化33.TiO2

FeO2

更降低瓷器的〔B 〕A、白度 B、透光度 C、光澤度某廠的產(chǎn)品因熱穩(wěn)定性差而導(dǎo)致釉裂，其主要緣由是坯釉的線膨脹系數(shù)為〔B 〕A、 ＞ B、 ＜ C、 =坯 釉 坯 釉 坯 釉釩鋯蘭與鐠鋯黃是常見的鋯英石型顏料，假設(shè)按陶瓷顏料化學(xué)組成與礦相類型分類，它們屬于：(D)A、固熔體單一氧化物類型顏料 B、尖晶石型顏料C、鈣鈦礦型顏料 D、硅酸鹽類型顏料36.測定氣孔率的工藝試驗(yàn)中，測定的氣孔率是〔B 〕A、真氣孔率 B、顯氣孔率 C、閉口氣孔率(C)A一次莫來石與二次莫來石晶體 B、剩余石英與方石英晶體C、非晶質(zhì)構(gòu)造與玻璃相耐火粘土的耐火度為〔A 〕A＞1580℃ B＜1580℃ C＞1360℃ D、＜1300℃5光線照耀在陶瓷制品上鏡面反射局部打算了陶瓷制品〔D 〕A、乳濁度 B、透光度 C、白度 D、光澤度日用細(xì)陶器的吸水率為〔B 〕A、≯12% B、≯15% C、≯22% D、≯3%41.墻地磚的成型方法一般承受〔C 〕A、旋壓成型 B、注漿成型 C壓制成型42.細(xì)瓷器的吸水率為〔〕A、一般不大于0.05% B、一般不大于1%C、一般不大于3% 大于0.5%〔B〕A、KnaO摩爾數(shù)≥0.5 B、CaO摩爾數(shù)≥0.5C、CaO摩爾數(shù)＜0.5 D、CaO摩爾數(shù)任意構(gòu)成釉的氧化物可分為〔B 〕A、生成體，晶體，固體 B、生成體，中間體，外體C、晶體，均質(zhì)體和非均質(zhì)體當(dāng)某陶瓷制品的ɑ＜ɑ時(shí)，釉層應(yīng)當(dāng)承受的是〔C〕釉 坯A、無作用力 B、剪切應(yīng)力 C、壓應(yīng)力 D、張應(yīng)力20%10%50%，南港瓷石20%，推斷屬于那種材質(zhì)〔B〕A、長石質(zhì)瓷 B、絹云母質(zhì)瓷 C、磷酸鹽質(zhì)瓷 、鎂質(zhì)瓷四．填空宋代五大名窯是官，哥，定，鈞，汝窯。6傳統(tǒng)上，陶瓷的概念是指全部以粘土為主要原料與其它自然礦物原料經(jīng)過粉碎混練、成型、燒成等過程而制成的各種制品。依據(jù)陶瓷坯體構(gòu)造不同和坯體致密度的不同，把全部的陶瓷制品分為兩大類：陶器和瓷器。陶瓷的概念一般為全部以粘土為主要原料與其它自然礦物原料經(jīng)過粉碎混練“傳統(tǒng)陶瓷”前，廣義的陶瓷概念為陶瓷炻瓷器的性能特點(diǎn)是：吸水率一般小于3%，透光性差，通常胎體較厚，呈色，斷面呈石狀，制作較精細(xì)。炻瓷器與細(xì)瓷器的區(qū)分在于細(xì)瓷器吸水率＜0.5﹪，3MgO·4SiO·HO,硅灰石的分子式是CaO·SiO。2 2 2高嶺石的分子式ALO·SiO·2HO，堇青石的分子式23 22 3 2MgO?2AlO?5SiO。2 3 寫出以下礦物的試驗(yàn)式：蒙脫石AlO·4SiO·nHO〔n＞2〕2 3 2 2O·2SiO

長石質(zhì)2 3

2 2 3瓷的相組成有：石英、方石英、莫來石、玻璃相。寫出以下常見礦物的試驗(yàn)式：高嶺石AlO·2SiO·2HO，2 3 2 2硅灰石，莫來石3AlO鉀長石KO，透2 2 3 2 2 23 2輝石CaO·MgO·2SiO2MgO·2AlO·5SiO2 2 3 2多水高嶺石的礦物試驗(yàn)式為LO·SiOnH〔=4，晶體構(gòu)式為23 27LSiO 〔O〕nH，晶體呈雙層構(gòu)造的硅酸鹽礦物。4 4 10 8寫出礦物試驗(yàn)式：鈣長石CaO·ALO·2SiO滑石3MgO·4SiO·HO2 3 2 2 2CaCO3白云石CaCOMgCO3 3寫出礦物試驗(yàn)式：多水高嶺石ALO·2SiO·nHO〔n=4~6〕23 2鈉長石Na

O·ALO

·6SiO

白云石CaCO

·MgCO2 2 3 2 3 3a—石英、β-石英、a—鱗石英、β—鱗石英、γ—鱗石英、a—方石英、β—方石英、熔融態(tài)石英。在坯體中長石與石英原料一樣在燒前起瘠性原料作用，長石在成瓷過程中主要起降低燒成溫度作用。石英加熱時(shí)屬緩慢轉(zhuǎn)化的體積效應(yīng)值大，而屬快速轉(zhuǎn)化的體積變化則很小。石英的晶型轉(zhuǎn)化可以分為高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型的快速轉(zhuǎn)化兩種。高溫型緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型快速轉(zhuǎn)化。粘土原料的化學(xué)分析工程包括SiO2Al2O3Fe2O3TiO2CaOMgO、K2O、Na2O、ILFe2O3和TiO2是日用瓷坯料中有害的顯色氧化物。試驗(yàn)式是以各種氧化物的摩爾比來表示的。坯料配方組成以純理論8的粘土、石英、長石等礦物來表示的方法叫示性礦物組成表示法。坯料的可塑性的強(qiáng)弱主要受以下幾個因素的影響：礦物種類、液相的數(shù)量和性質(zhì)、吸附陽離子的種類、有機(jī)物的含量、固相顆粒大小和外形。景德鎮(zhèn)的制瓷原料一般可分為三類：高嶺土、瓷石、釉石。瓷器坯料主要類型有長石質(zhì)、絹云母質(zhì)、磷酸鹽質(zhì)、鎂質(zhì)四大類。坯料與釉料組成的表示方法有四種：試驗(yàn)式表示法、化學(xué)組成表示法、示性礦物組成表示法、配料量表示法。添加瘠性原料則降低塑性泥料的塑性變形，增加水含量則泥料的屈服值降低，延長變形量增大。鎂質(zhì)瓷，其中長石質(zhì)瓷是目前國內(nèi)外日用瓷工業(yè)所普遍承受的瓷質(zhì)。景德鎮(zhèn)制瓷坯料一般是由高嶺土和瓷石組成的二元配方。為了保證產(chǎn)品品質(zhì)和滿足成型的工藝要求，坯料的品質(zhì)要求應(yīng)具備：具有良好的可塑性；含水量適當(dāng)；細(xì)度適中。陶瓷原料從工藝角度上可以分成二類：可塑性原料和非可塑性原料，為了降低坯體的可塑性，生產(chǎn)中常用的方法是添加石英，低可塑性粘土，和廢瓷粉等陶瓷原料依據(jù)原料的工藝性能可分為四大類：可塑性原料；非可塑性原料；熔9劑原料和關(guān)心原材料。伊利石類。粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組成。粘土礦物中，高嶺土屬高嶺石類，膨潤土屬蒙脫石類，瓷石屬伊利石類。粘土的主要工藝性能有：可塑性、結(jié)合性、離子交換性、觸變性、枯燥收縮和燒成收縮、燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍、耐火度。一次粘土的特點(diǎn)是質(zhì)地較純，耐火度較高，但往往含有母巖雜質(zhì)，顆粒較粗，因而可塑性較差。高嶺土是一種主要由高嶺石組成的純潔粘土。我國北方粘土大多數(shù)含氧化鋁，氧化鈦，有機(jī)物，含游離石英和鐵質(zhì)較少，其顆粒吸附力強(qiáng)，耐火度高，可塑性強(qiáng)，結(jié)合性強(qiáng)。其中礦物組成是主要因素。強(qiáng)可塑粘土用量少或者不用，則簡潔獲得滲透性較好的泥漿，但形成的坯體往往覺察開裂缺陷。〔多還是少TiO210和有機(jī)物較少，因此可塑性較差，耐火度較低，往往需先淘洗而后使用，生坯強(qiáng)度較差，需要分內(nèi)外兩次上釉，常用復(fù)原焰燒成。構(gòu)成釉的氧化物是由網(wǎng)絡(luò)形成體、網(wǎng)絡(luò)修飾體和中間體三局部組成的。鈉長石與鉀長石在高溫時(shí)可以形成連續(xù)固溶體；鈉長石與鈣長石能以任何比例混溶；鉀長石與鈣長石在任何溫度下幾乎都不混溶；鉀長石與鋇長石可形成不同比例的固溶體，地殼上分布不廣。43.鉀長石的熔融溫度是1150℃〔純長石〕或1130～1450℃，熔融溫高溫粘度較大，且隨溫度上升熔體的粘度漸漸降低，在陶瓷生產(chǎn)中有利于燒成掌握和防止變形長石是一種熔劑性原料，它在釉中引入氧化鈉和氧化鉀或者氧化鈣和氧化鋇成分。鉀長石熔融物的粘度比鈉長石熔融物的高，隨溫度變化的速度慢長石主要有四種根本類型：鉀長石、鈉長石、鈣長石、鋇長石。在陶瓷工業(yè)中一般承受鉀長石作熔劑，其代用品是偉晶花崗巖、霞石正長巖等。1810oC石力學(xué)強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。釉中SiO2

主要由石英引入，SiO2

是釉的主要成分，提高石英含量，釉的膨脹系11數(shù)降低，熔融溫度提高，粘度增加。泥漿觸變性的定義是泥漿受到振動或攪拌時(shí)，粘度降低，流淌性增加，靜置一段時(shí)間后，泥漿又重稠化的性能。寫出陶瓷生產(chǎn)中四種常用的解膠劑的名稱水玻璃、三聚磷酸鈉、羧甲基纖維素、腐植酸鈉傳統(tǒng)陶瓷常用施釉方法有浸釉、澆釉、噴釉、蕩釉、涂刷釉、其它施釉法。強(qiáng)化注漿方法有壓力注漿、真空注漿、離心注漿和成組注漿、熱漿注漿。施釉的目的：在于改善坯體的外表性能、提高產(chǎn)品的使用性能、增加產(chǎn)品的美感。釉和坯體的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)差異，例如坯的酸性較高，則釉應(yīng)當(dāng)實(shí)行中等酸性，如坯釉之間的化學(xué)性質(zhì)相差過大，則作用猛烈而會消滅釉被坯體吸取，消滅干釉現(xiàn)象。注漿成型的根本注漿方法分為單面注漿、雙面注漿。依據(jù)坯料的性能和含水量不同，成形方法可以分為三大類：可塑法成形、注漿法成形、壓制成形。旋壓成型比滾壓成型制品變形率高的緣由主要有以下幾個方面：滾壓成型是對坯泥進(jìn)展“滾”和“壓”滾壓時(shí)坯泥均勻開放，受力由小到大比較均勻，12同時(shí)壓力大，受壓時(shí)間長，泥料水分較低。試寫出，可塑性指數(shù)=粘土的液限含水率—塑限的含水率，可塑性指標(biāo)=粘土泥團(tuán)受外力作用最初消滅裂紋時(shí)應(yīng)力×應(yīng)變。噴霧造粒獲得的粉料，其顆粒呈球形，并具有適宜的顆粒級配，該粉料的流淌性好。因此，現(xiàn)代墻地磚生產(chǎn)多使用這種粉料。日用陶瓷可塑成型方法主要有：旋壓成型-，滾壓成形，拉坯成型，塑壓成型等。半干壓成型時(shí)存在兩種阻力，即顆粒間的摩擦力和顆粒和模壁間的摩擦力，因此，單面加壓時(shí)，離原加壓面的壓強(qiáng)分布是不均勻的，成型后坯體的密度也是不均勻的?？伤苄缘亩x含適量水分的泥團(tuán)，在肯定外力作用下產(chǎn)生形變而不開裂，除去外力后仍保持其形變的性能。滾壓成形按模型的凹凸可分為陽模滾壓和陰模滾壓；按滾壓頭的溫度可分為熱滾壓和冷滾壓。13成型時(shí)泥料受到正壓力較小。最根本的注漿成型方法有兩類：單面注漿和雙面注漿。等靜壓依據(jù)模具的不同，可以分成濕袋等靜壓法和干袋等靜壓法，依據(jù)工作溫度，可以分為常溫液體等靜壓和中溫液體等靜壓和高溫氣體介質(zhì)等靜壓，等靜壓成型是壓制成型的進(jìn)展。注漿坯料的穩(wěn)定性，流淌性和含水量主要取決于漿料的化學(xué)組成，顆粒度及分布，溫度等干壓坯料的團(tuán)粒大小及顆粒級配將直接影響干壓坯體的致密度，收縮率，強(qiáng)度。噴霧枯燥造粒法得到的球狀團(tuán)粒流淌好。造粒的方法目前常用的有三種，即噴霧造粒、一般造粒法、加壓造粒法。組成坯體物料的性質(zhì)、生坯的溫度、枯燥介質(zhì)流量和流速、枯燥介質(zhì)的溫度和濕度?？菰镞^程主要包括升速枯燥階段、等速枯燥階段、降速枯燥階段、個階段。枯燥過程主要排解坯料內(nèi)部的自由水。生坯所含的水分包括化學(xué)結(jié)合水，大氣吸附水和自由水?？菰飼r(shí)，14被排解的是坯體的自由水，枯燥過程中分為以下幾個階段升速階段，等速枯燥階段，降速枯燥階段，平衡階段。其中等速枯燥階段最為重要，由于在這個階段坯體發(fā)生較大收縮?？菰锏哪康模号沤馀黧w的自由水，賜予坯體肯定的枯燥強(qiáng)度，使坯體易于運(yùn)輸、粘接及施釉等加工工序。一般可將輻射枯燥分為：高頻、微波、紅外枯燥幾種方式。燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。壓力制度是保證溫度制度及氣氛制度實(shí)現(xiàn)的條件。實(shí)現(xiàn)快速燒成的條件是：坯釉料能適應(yīng)快速燒成的要求，削減坯體入窯水分提高坯體入窯溫度，掌握坯體厚度、外形和大小，選擇溫差小和保溫良好的窯爐，選用抗熱穩(wěn)定性良好的窯具。陶瓷燒成可以分為以下幾個階段：預(yù)熱階段，氧化分解階段，高溫階段，高火保溫階段，冷卻階段。寫出三種適合快速燒成的陶瓷原料的名稱：硅灰石，透輝石，葉臘石。影響坯釉適應(yīng)性的因素通常有：坯釉之間熱膨脹系數(shù)差值、坯釉中間層、釉的彈性與抗張強(qiáng)度、釉層厚度。日用瓷燒成，冷卻初期要急冷，為了防止液相析晶、晶體長大及低價(jià)鐵再氧化，15從而提高產(chǎn)品力學(xué)強(qiáng)度、白度及釉面光澤度。玻璃相在日用瓷胎顯微構(gòu)造中所占的比例最大，它的數(shù)量、化學(xué)組成與分布狀態(tài)打算著瓷胎的性能。結(jié)晶釉的析晶過程可以分成晶核形成階段和晶體長大階段。坯釉的熱膨脹系數(shù)相匹配對坯釉適應(yīng)性具有重要影響，假設(shè)a ＞a釉，在冷卻坯當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯體時(shí)，釉受張應(yīng)力，釉層可能消滅開裂。釉的熱膨脹系數(shù)應(yīng)當(dāng)適量小于坯的熱膨脹系數(shù)，承受壓應(yīng)力，通過參加含氧化鋰等低膨脹系數(shù)的原料，削減氧化鉀鈉來調(diào)整配方。影響瓷器透光度的因素有：坯料著色氧化物的種類和數(shù)量，瓷胎的顯微構(gòu)造，瓷器的厚度及生產(chǎn)工藝等。瓷器的光澤度打算于外表的光滑平坦程度和釉的折射率。提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性可以添加堿土金屬或多價(jià)元素。為了提高瓷器釉面的光澤度，可以適當(dāng)降低瓷釉在高溫下的粘度，適當(dāng)提高釉面的外表張力。影響瓷胎白度的主要因素是化學(xué)組成，坯體顏色，燒成氣氛，燒成溫度。必需使釉處于壓應(yīng)力狀態(tài)才能提高它的機(jī)械強(qiáng)度，可以使釉的膨脹16系數(shù)略小于坯體來實(shí)現(xiàn)。MgO其彈性模量小，彈性好。一次莫來石為細(xì)針狀，交織成網(wǎng)，對提高機(jī)械強(qiáng)度有利。絹云母質(zhì)瓷是以絹云母為熔劑的絹云母-石英-高嶺土系統(tǒng)瓷，承受復(fù)原焰燒成，具有白里泛青特色，成為中國瓷的傳統(tǒng)風(fēng)格和獨(dú)有特點(diǎn)。熔塊釉通常是由于與一樣成分的生料釉相比，其燒成溫度低之緣由被承受的。長石質(zhì)日用瓷坯典型的三元配方是由長石、高嶺土和石英三種原料協(xié)作而成的。長石質(zhì)瓷是以長石為助溶劑的瓷，以高嶺土，石英，長石為主要原料。骨灰瓷的特