D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面 作業(yè)規(guī)程

貴州恒睿礦業(yè)有限公司掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程PAGE福泉市高石鄉(xiāng)幸福煤礦D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程編制：審核：審批：業(yè)主：2015年月日會審意見會審人員簽字生產(chǎn)技術(shù)科：年月日通風(fēng)科：年月日安檢科：年月日機(jī)電科：年月日總工程師：年月日月份作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄施工單位規(guī)程名稱復(fù)查日期2015年月日參加人員復(fù)查意見 總工程師意見目錄21991第一章概況 126530第一節(jié)概述 14290第二章地面位置及地質(zhì)情況 221018第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況 24310第二節(jié)煤(巖)層賦存特征 324968第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造 318739第四節(jié)水文地質(zhì) 417314第二節(jié)施工技術(shù)要求 717394第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì) 710325第四節(jié)支護(hù)工藝 828325第三節(jié)裝、運(yùn)巖（煤）方式 125881第四節(jié)管線及軌道鋪設(shè) 1227428第五節(jié)施工設(shè)備和工具 132655第五章生產(chǎn)系統(tǒng) 134077第一節(jié)通風(fēng) 1329236第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng) 1623674第三節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng) 1827784第四節(jié)防塵系統(tǒng) 182349第五節(jié)礦井防滅火預(yù)防措施 1924699第六節(jié)安全監(jiān)控 2122476第七節(jié)供電系統(tǒng) 2211099第八節(jié)排水系統(tǒng) 2812444第九節(jié)通訊和信號 2923485第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 2914751第一節(jié)勞動組織 294696第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 3016517第七章安全技術(shù)措施 307842第一節(jié)施工準(zhǔn)備 3021833第二節(jié)一通三防 3123947第三節(jié)頂幫管理 338851第四節(jié)爆破 3521186第五節(jié)防治水 3814934第六節(jié)機(jī)電管理 3831076第七節(jié)運(yùn)輸管理 3975第八節(jié)探放水措施 4228436第八章其它 4626923第一節(jié)開拉門技術(shù)措施 4629890第二節(jié)火工品管理 4715578第三節(jié)出貨安全措施 5023209第九章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線 5015081第一節(jié)瓦斯治理措施 5022865第二節(jié)災(zāi)害預(yù)防 5115377第三節(jié)避災(zāi)路線 5210138作業(yè)規(guī)程貫徹記錄 53第一章概況第一節(jié)概述一、巷道名稱本《作業(yè)規(guī)程》掘進(jìn)的巷道為D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽，位于采區(qū)運(yùn)輸下山405米處，采區(qū)+1008運(yùn)輸順槽車場石門D101運(yùn)輸順槽巷道口左方。二、掘進(jìn)目的及用途D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽主要目的解決D102接替工作面的運(yùn)輸工作，主要擔(dān)負(fù)D101首采工作面回采時的通風(fēng)、行人、運(yùn)輸?shù)纫?。三、巷道設(shè)計(jì)長度和服務(wù)年限設(shè)計(jì)長度：半煤巖巷186m（平距），施工長度：186m（平距）。服務(wù)年限：2.5個月。四、預(yù)計(jì)開竣工時間本工作面自2015年1月中旬開工，預(yù)計(jì)2015年4月中旬竣工，2015年2月份春節(jié)放假，預(yù)計(jì)工期2.5個月。當(dāng)受到地質(zhì)條件變化等不可抗拒的因素影響，及時調(diào)整設(shè)計(jì)，修改規(guī)程，竣工日期延后。第二節(jié)編寫依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦生產(chǎn)/技術(shù)管理制度》、《煤礦生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程》。《水文地質(zhì)劃分類型》、《水患物探報告》、《探放水設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施》。、《開出方案設(shè)計(jì)》、《安全設(shè)施設(shè)計(jì)》及施工采區(qū)回風(fēng)下山、運(yùn)輸下山揭露巖層的情況做出的《地質(zhì)說明書》。第三節(jié)地質(zhì)說明書一、煤層地質(zhì)概況1、地面相對位置D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽位于D煤層首采區(qū)+1008運(yùn)輸順槽車場石門D101運(yùn)輸順槽左方，標(biāo)高+1008m，相對地面標(biāo)高+1350m，地表為山區(qū)，相對高差342m。煤層及頂?shù)装鍘r性根據(jù)本礦的煤層賦存條件及相關(guān)地質(zhì)資料，D煤層的結(jié)構(gòu)簡單，為無夾矸的單一結(jié)構(gòu)煤層，其頂板為深灰色薄層生物屑砂泥質(zhì)灰?guī)r、砂質(zhì)泥灰?guī)r，底板主要為灰白色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖。煤巖類型為光亮~半亮、半亮型，中~細(xì)帶狀結(jié)構(gòu)為主，局部為寬條帶、葉片裝結(jié)構(gòu)。煤以粉煤為主，少量呈塊狀，煤層厚0.9~1.2m，平均厚度為1.16m，其厚度變化不大，屬較穩(wěn)定煤層。3、煤層傾角，構(gòu)造情況本區(qū)域?yàn)閱涡睒?gòu)造，煤層傾角平均16°，地層呈北東~南西走向，傾向北西，為一單斜構(gòu)造。斷層構(gòu)造情況根據(jù)+1133集中運(yùn)輸大巷掘進(jìn)揭露情況以及原煤礦開采情況分析，礦區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育，走向斷層和傾向斷層互錯，礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單—復(fù)雜。瓦斯、煤塵爆炸性、自燃傾向性情況1、煤層瓦斯?fàn)顩r根據(jù)本礦歷年來的瓦斯鑒定報告情況：本礦屬瓦斯礦井，瓦斯絕對涌出量0.44m3/min，相對涌出量7.92m3/t。煤塵爆炸性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月25日煤塵爆炸性鑒定情況：抑制煤塵爆炸最低巖粉量65%，鑒定結(jié)論：煤塵有爆炸性。煤層自燃傾向性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室2010年8月25日煤炭自燃傾向性鑒定情況：屬二類自燃類型。第二章地面位置及地質(zhì)情況第一節(jié)地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況地面相對位置及鄰近采區(qū)開采情況見表1。表1井上下對照關(guān)系情況表采區(qū)位置一采區(qū)工程名稱D102接替工作面運(yùn)輸順槽地面標(biāo)高/m＋1350井下標(biāo)高/m+1008地面相對位置建筑物、小井及其他地面為山體，鄰近區(qū)無建筑物及老窯小井。井下相對位置對掘進(jìn)巷道的影響本區(qū)為新開拓巷道，在+1008m標(biāo)高施工，對其它巷道開采無影響。鄰近采掘情況對掘進(jìn)巷道的影響巷道上方為+1133運(yùn)輸大巷，巷道前方285m為原平艾中心煤礦老空區(qū)，下方無采區(qū)及老窯。第二節(jié)煤(巖)層賦存特征該工作面沿煤層的走向施工，煤層走向約160°煤層的賦存及頂?shù)装鍘r性情況，見表2、表3.表2煤層特征情況表指標(biāo)數(shù)值備注煤層厚度/m0.9~1.2m平均1.16m煤層傾角/（°）平均16°煤層節(jié)理中等發(fā)育程度自然發(fā)火期/d絕對瓦斯量/（m3/min）0.13煤塵爆炸指數(shù)65表3煤層頂?shù)装迩闆r表頂板頂?shù)装迕Q巖石類別硬度厚度/m巖石特征基本頂砂質(zhì)泥灰?guī)r5—63.0m深灰色，薄層生物屑直接頂砂質(zhì)泥灰?guī)r4—51.2m深灰色，薄層生物屑偽頂?shù)装逯苯拥追凵百|(zhì)泥巖1—21.5m灰白色，含砂質(zhì)基本底細(xì)粉砂巖5—63.0m灰色，結(jié)構(gòu)致密堅(jiān)硬第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造1、褶皺煤礦礦區(qū)屬福泉向斜，地層呈北東~南西走向，傾向北西，平均傾角16°，為一單斜構(gòu)造。斷層根據(jù)+1133集中運(yùn)輸大巷掘進(jìn)揭露情況以及原煤礦開采情況分析，礦區(qū)內(nèi)斷層發(fā)育，走向斷層和傾向斷層互錯，礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造簡單—復(fù)雜。第四節(jié)水文地質(zhì)1、區(qū)域水文地質(zhì)條件煤礦位于黔中高原，區(qū)內(nèi)地形以東高西低，內(nèi)部多盆地和緩坡，境內(nèi)碳酸鹽類巖石廣泛分布，巖溶地貌如溶丘、洼地、峰叢、溶洞、暗流等分布普通。區(qū)域內(nèi)巖層主要為碳酸鹽巖和碎屑巖兩大類，碳酸鹽巖主要包括二疊系中等茅口組灰?guī)r、二疊系上統(tǒng)長興組灰?guī)r及三疊系下統(tǒng)大治組灰?guī)r。碳酸鹽巖分布面積廣，分布區(qū)多屬裸露及半裸露的基巖山區(qū)，地表巖溶洼地、落水洞、溶斗、巖溶大泉等較發(fā)育，地下局部發(fā)育溶洞、暗河，大氣降水容易通過地表大量的地形滲入巖溶裂隙、管道、暗河之中，巖層中賦存著豐富的巖溶水，富水性強(qiáng)。碎屑巖分布面積較小，主要包括三疊系下統(tǒng)大治組一段粉砂泥質(zhì)，二疊系上統(tǒng)吳家坪組一段砂泥巖，碎屑巖靠近地表時風(fēng)化作較強(qiáng)烈，風(fēng)化裂隙較發(fā)育，含風(fēng)化裂隙水，深部發(fā)育構(gòu)造裂隙地段，含構(gòu)造裂隙水為主，碎屑巖區(qū)地下水運(yùn)動受地形、地貌、構(gòu)造控制，富水性總體較弱，主要依靠大氣降水補(bǔ)給，受地勢影響，一般為近地水源補(bǔ)給、就近排泄。區(qū)域內(nèi)巖溶水與碎屑巖裂隙水均以大氣降水作為主要補(bǔ)給來源，地表水動態(tài)隨季節(jié)變化明顯，據(jù)甕安氣象資料提供，區(qū)域內(nèi)累計(jì)年平均降水量1148.2mm，最多每年1369.7mm，最少每年714.8mm，最大變幅654.9mm，年變率為10%，屬全國年降雨量最穩(wěn)定的地區(qū)之一。區(qū)域內(nèi)春季平均降雨量為77.1mm，分別占全年降水量的30.2%、41.3%、21.8%、6.71%。降水量最多月份是6月，降水量為210.9mm，最低月份是1月，降水量為23.6mm。月最大降水量高達(dá)346.8mm，最小量低至7.7mm。累計(jì)年平均降水日數(shù)為191.1天，最多每年為214天，最少每年為141天。夏季各月平均降水強(qiáng)度最大，平均為10.1mm/日，最高日降水量146mm，冬季各月最小，平均為1.7mm/日，春秋雨季居中。區(qū)域內(nèi)吳家坪組煤層上覆蓋中~強(qiáng)巖溶含水層之間一般具有較好的隔水層，含水層之間水力聯(lián)系較弱，對煤層開采影響較小，只是當(dāng)導(dǎo)水?dāng)鄬踊蚱渌鼘?dǎo)水通道上覆含水層與煤層有水力聯(lián)系時，上覆含水層才會成為礦井的充水水源，從而威脅到煤礦的開采。煤層下覆茅口組強(qiáng)灰?guī)r含水層與煤層之間隔水層較厚，其它地下水對深部煤層的開采威脅不大。礦區(qū)水文地質(zhì)地形地貌礦區(qū)地勢東高西低，海拔標(biāo)高一般1450~1500m，最高點(diǎn)位于野狗坡以東山頂，海拔1329.0m，最低點(diǎn)位于北西角區(qū)外溝底，海拔789.0m（礦區(qū)侵蝕基準(zhǔn)點(diǎn)），相對高差100.0m。（2）地表水礦井及其外圍水系不發(fā)育，無常年性河流，發(fā)育有一泉點(diǎn)及地表沖溝水，地表沖溝水沿途接受泉水及煤窯水補(bǔ)給，雨季還有較大面積大氣降水匯入，水量較大，這些沖溝多位于含煤地層露頭地帶，沖溝附近的網(wǎng)狀、脈狀裂隙密集，它們與煤層風(fēng)化、氧化帶直接接觸，將來沿溝溪一帶開采煤層時，沖溝水可能沿風(fēng)化裂隙或采礦裂隙滲入或突入礦井，為礦井淺部開采的直接充水水源，對礦井充水有較大影響。主要含（隔）水層第四系（Q）松散巖類孔隙水含水巖組，主要為坡殘積、沖洪積物等，巖性為含碎塊石、粘土，主要分布于緩坡、河床、溝谷及低洼地帶，厚度為0—15m不等。含孔隙水，富水性弱，受季節(jié)影響明顯，動態(tài)變化較大。對礦井充水影響較大的地下水有：（1）下二疊系中統(tǒng)茅口組（P2m)強(qiáng)富水巖組裂隙溶洞水，2）二疊系上統(tǒng)吳家坪組二三段（P3W2+3）中等富水巖組裂隙溶洞水；3）二疊系上統(tǒng)吳家坪組一段（P3W1)碎屑巖類裂隙水，由于上述地層在礦井內(nèi)大面積分布，垂直裂隙發(fā)育，巖溶發(fā)育，直接接受大氣降水補(bǔ)給，這些地下水通過采空區(qū)裂隙、斷裂裂隙、塌陷坑和隱伏導(dǎo)水?dāng)鄬?，直接進(jìn)入礦井，形成礦井涌水，對礦井充水有較大影響。礦區(qū)及周邊地區(qū)老窯水分布情況礦井周邊小窯、老窯情況不明，礦井中部（原幸福煤礦）和南部（原平艾壩煤礦）有采空區(qū)，實(shí)測采空區(qū)面積＞172000m2，按二疊系上統(tǒng)吳家坪組一段（P3W1)碎屑巖類貧水巖組地下水徑流漠?dāng)?shù)0.1—1升/秒平方公里，其采空區(qū)積水估算可達(dá)20萬m3；此片采空區(qū)積水將直接補(bǔ)給幸福煤礦井向北、向東的采場，是礦井又一處最大的透水隱患點(diǎn)，可能造成突水。建議礦井進(jìn)一步調(diào)查與核實(shí)老窯積水情況，由于老窯長期廢棄且積水，因此，在采掘過程中，必須嚴(yán)格遵循“預(yù)測預(yù)報、有掘必探、先探后采”的探放水原則，同時堅(jiān)持“有疑必?！钡脑瓌t，防止老窯積水影響礦井開采。3、礦井涌水的幾種主要水源本礦主要存在下列三種涌水水源：采空區(qū)積水、大氣降水和地下水。（1）采空區(qū)積水礦井南西側(cè)有部分采空區(qū)，采空區(qū)內(nèi)有積水，這些積水通過廢舊巷道或煤巖層裂隙滲入，成為礦井的涌水水源，它有如下特點(diǎn)：①在短時間可以有大量的水涌入礦井，來勢猛，具有很大的破壞性。②水中含有大量的硫酸根離子，具有腐蝕性，容易損壞井下設(shè)備。③當(dāng)其與其它水源無聯(lián)系時，則易于疏干，若與其它水源有聯(lián)系時，則可造成量大而穩(wěn)定的涌水，危害較大。（2）大氣降水降雨通過淺部風(fēng)化裂隙及第四系殘坡積物孔隙直接補(bǔ)給礦井。這種水源涌水時有如下規(guī)律：①礦井涌水的程度與地區(qū)降水量的大小、降水性質(zhì)、強(qiáng)度和延續(xù)時間有相應(yīng)關(guān)系，降水量大和長時間降水對滲入有利，因此礦井的涌水量也大。②礦井的涌水量隨氣候呈明顯的季節(jié)變化，但涌水量出現(xiàn)高峰的時間則往往比雨季滯后。③大氣降水的滲入量隨開采深度的增加而減少，即同一礦井不同的開采深度，影響程度差別很大。（3）地下水吳家坪二至三段（P2w2+3）灰?guī)r溶隙水通過裂隙或巷道補(bǔ)給礦井，成為涌水水源。茅口組（P2m）灰?guī)r為煤系地層的下伏強(qiáng)含水層，煤層開采至區(qū)域地下水位以下時，其地下水可能通過煤層底板裂隙涌入礦井。這類水源涌水時有如下特點(diǎn)，一般是水壓高，水量大，來勢猛，涌水量穩(wěn)定，不易疏干，危害性較大。其突水規(guī)律受巖溶發(fā)育程度和規(guī)律的制約。地下水流入礦井通常包括靜儲量與動儲量兩部分。開采初期或水源補(bǔ)給不充沛的情況下，往往是以靜儲量為主，隨著生產(chǎn)的發(fā)展，長期排水和采掘范圍不斷擴(kuò)大，靜儲量逐漸被消耗，動儲量的比例就相對增加。4、水文地質(zhì)類型直接充水水源主要為吳家坪組巖溶水、小煤礦和老窯采空區(qū)積水、地表沖溝水，開采位于最低侵蝕基準(zhǔn)面以下的煤層時，間接充水水源為茅口組強(qiáng)巖溶水，故本礦區(qū)屬于以巖溶充水為主，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度為中等，水文地質(zhì)類型屬二類二型，只是在斷層交錯地帶、老窯密集地帶、煤層低于最低侵蝕基準(zhǔn)面地帶，水文地質(zhì)條件復(fù)雜程度增大。5、礦井涌水量根據(jù)幸福煤礦歷年來的開采狀況，井內(nèi)正常涌水量11.375m3/h,雨季最大涌水量16.25m3/h,隨著開采標(biāo)高的降低，井內(nèi)涌水量勢必會加大。巷道布置和技術(shù)要求第一節(jié)巷道布置和巷道斷面巷道掘進(jìn)說明施工位置該巷道位于一采區(qū)運(yùn)輸下山D煤層首采區(qū)+1008運(yùn)輸順槽車場石門D101運(yùn)輸順槽左方石門揭煤處。沿煤層的走向掘進(jìn)。施工方位及長度在石門揭露煤層后沿煤層走向開拓到D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽，掘進(jìn)長度185m。巷道掘進(jìn)斷面及支護(hù)說明D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽設(shè)計(jì)在煤巷中梯形巷道，頂凈寬2.0m，底凈寬2.5m。凈高2.0m，凈斷面積5.0m2，掘進(jìn)面積5.6m2。第二節(jié)施工技術(shù)要求一、基本要求巷道兩側(cè)每隔3m在兩幫上打一組吊掛眼，前進(jìn)左側(cè)吊電纜，前進(jìn)右側(cè)吊風(fēng)水管、風(fēng)帶，眼深0.3m。必須打在頂板上。風(fēng)帶吊掛高度為1.8m。風(fēng)水管吊掛高度為1.4m，風(fēng)水管路間距不得小于0.2m，電纜吊掛高度為1.8m。詳見斷面圖。二、特殊要求1、在巷道前方設(shè)置兩道風(fēng)門，風(fēng)門的規(guī)格為0.8m×1.5m。2、在巷道的開口處設(shè)置回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷，回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷凈寬2.5m，凈高2.2m，凈斷面積5.1m2，主要采用錨噴支護(hù)。3、掘進(jìn)時沿煤層的走向半煤巖掘進(jìn)，掘進(jìn)中巷道向右側(cè)偏中10~20cm作為鋪設(shè)軌道中心線，軌道規(guī)格為18kg/m，軌距為600mm，軌枕為1000mm長。4、在巷道的右?guī)?，掘?qū)?.4m，深0.3m的水溝。第三節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)一、設(shè)計(jì)方法根據(jù)目前情況，結(jié)合已施工鄰近的巷道支護(hù)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，按加固拱原理及工程類比法進(jìn)行該面錨桿支護(hù)設(shè)計(jì)。二、地壓計(jì)算、支護(hù)參數(shù)計(jì)算及選擇1、地壓計(jì)算:Q=4/3×R×a2/f＝4/3×2.5×1.22/4＝1.3T/m3式中：Q每米巷道頂板壓力1.3T/m34/3巷道壓力拱系數(shù)R頂板巖石容重取2.5T/m3a巷道寬度一半1.3mf圍巖普氏系數(shù)，取42、支護(hù)參數(shù)計(jì)算：按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)（1）錨桿長度：L＝KH＋L1＋L2=2×0.6+0.05+0.25=1.45m（2）錨桿直徑:d＝1/110L=1/110×1.45=0.0132m（3）錨桿間排距:Ｄ＝√F錨/KHR=(5÷2×0.6×2.5)1/2＝1.29m式中:L錨桿長度1.45md錨桿直徑選∮13.2mmK安全系數(shù)取2 F錨錨固力取5.0ＴL2錨桿外露長度取0.05mR巖石容重取2.5T/m3L1錨桿錨入穩(wěn)定巖層深度0.25mH冒落拱高度0.6mD錨桿間排距1.0×1.0m3、錨桿支護(hù)參數(shù)選擇（1）錨桿種類：選金屬預(yù)應(yīng)力樹脂錨桿。（2）錨桿長度：選用1.6m（3）錨桿直徑：選∮18mm（4）頂板錨桿間排距：1.0m×1.0m（5）工作面臨時支護(hù)選擇：采用二根前探鐵剎桿。三、支護(hù)參數(shù)選擇1、支護(hù)材料：（1）頂板錨桿：采用預(yù)應(yīng)力錨桿,桿體規(guī)格∮18mm×1.6m長，托盤規(guī)格150mm×150mm。（2）樹脂藥卷型號：CK∮23×350mm。2、支護(hù)布置:（1）頂板支護(hù)：頂板二排錨桿矩形布置，間、排距1.0m×1.0m。（2）臨時支護(hù)：采用吊環(huán)前探鐵剎桿3.5m長2寸鋼管兩根，吊環(huán)長度150—200mm。因此，D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽頂板支護(hù)形式為：錨桿支護(hù)。四、支護(hù)方式確定1、臨時支護(hù)根據(jù)本礦現(xiàn)有的掘進(jìn)情況，臨時支護(hù)采用木支護(hù)帶帽點(diǎn)柱。2、永久支護(hù)施工巷道永久支護(hù)采用預(yù)應(yīng)力樹脂錨桿支護(hù)，錨桿間、排距1.0m×1.0m。特殊支護(hù)過斷層、過裂隙構(gòu)造帶采用11?工字鋼架棚支護(hù)，棚距0.8m，頂幫必須背實(shí)。支護(hù)工藝一、錨桿安裝工藝1、打錨桿眼（1）首先要認(rèn)真敲幫問頂，及時用長柄工具撬掉危巖，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行工作。打眼時必須站在臨時支護(hù)下進(jìn)行作業(yè)。（2）打眼前，要根據(jù)中腰線檢查斷面的規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。不符合要求時，必須處理。（3）打錨桿眼使用風(fēng)鉆打眼，風(fēng)鉆鉆頭直徑為16mm。打眼時先送水、后送風(fēng)，停機(jī)時要先停風(fēng)、后停水。（4）打眼深度為1.75m，錨桿外露長度小于50mm，與巖壁盡量垂直，夾角不小于750。打完眼后，要用壓風(fēng)把眼內(nèi)的集水、巖粉清理干凈。2、安裝錨桿（1）安裝錨桿前，先用錨桿插入孔內(nèi)試探錨桿眼深度，看孔深是否符合要求，孔深不夠時，應(yīng)重新打眼達(dá)到要求為止。（2）安裝錨桿后，上好托板，將螺母用氣扳機(jī)擰緊。（3）錨桿的托板要緊貼巖壁，如巖壁不平時，先用風(fēng)鎬找平，再安裝錨桿。二、支護(hù)質(zhì)量要求1、錨桿（1）錨桿要以巷道中線為基礎(chǔ)打設(shè)，間、排距為800mm，誤差為±100mm，錨桿外露長度為30—50mm，誤差為±10mm。（2）打設(shè)時必須垂直巷道頂板，托盤必須緊貼壁面，角度偏差小于15°，放炮后失效必須及時處理或重新補(bǔ)打。2、工字鋼架設(shè)（1）中線至任一幫距離誤差0—50mm，腰線至頂梁底面、底板距離誤差在0—50mm。棚腿與煤壁夾角為+8°。（2）架棚必須嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定，照好中線找好架棚位置，間距誤差為0—50mm。（3）工作面10米范圍內(nèi)支護(hù)必須加固，每次爆破后都要檢查，發(fā)現(xiàn)有因爆破蹦到或震松的要重新恢復(fù)。第四章施工工藝第一節(jié)施工方案及施工方法施工方案1、D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽采用全斷面一次成巷，分次爆破法，爆破時采用先爆煤后再爆底板的方式掘進(jìn)。2、本巷道施工作業(yè)時均采用鉆眼、爆破的方法破巖，使用YT—29A7655型鑿巖機(jī)鉆眼。風(fēng)源來自地面的空壓機(jī)。二、施工順序D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽巷道掘進(jìn)：鉆鑿炮眼→裝藥放炮→臨時帶帽點(diǎn)柱支護(hù)→打、安幫部錨桿→出矸→永久支護(hù)（工字鋼）→清理工作面交接班。施工方法D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽掘進(jìn)采用爆破法進(jìn)行施工。采用煤電鉆，麻花釬桿，Φ42mm麻花鉆頭，施工炮眼。采用LG—20/8，排氣量：20m3，功率110KW的空壓機(jī)帶動YT—29A7655型鑿巖機(jī)鉆眼。采用人工裝巖MF—1.1—0.8型翻斗礦車，人工推車至運(yùn)輸下山掛鉤處，絞車提升運(yùn)輸。采用Φ600mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒、FBD—NO7.5×2對旋式局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。綜合防塵采用濕式打眼，水炮泥放炮、放炮噴霧、沖洗巖幫、出矸（煤）灑水和凈化風(fēng)流。第二節(jié)爆破作業(yè)爆破器材采用煤礦許用3?乳化炸藥，藥卷規(guī)格Φ32mm×200mm×200g。采用煤礦許用8?毫秒延期電雷管Ⅰ—Ⅴ段。采用MFB—100防爆放炮器引爆。裝藥布置圖爆破方法：工作面采用鉆眼爆破法。掏槽方式：楔形掏槽。裝藥結(jié)構(gòu)：正向裝藥，正向起爆，炮泥采用1:3泥沙。4、聯(lián)線方式：串聯(lián)聯(lián)線，采用毫秒延期電雷管，煤礦礦用3級乳化炸藥，規(guī)格為150㎜*35㎜*150g,使用FD150/200型電容式放炮器。5．周邊眼裝藥量結(jié)構(gòu)及規(guī)定：當(dāng)f=3～5時，裝藥量為150克/眼。爆破起爆方式串聯(lián)、多次起爆。施工質(zhì)量技術(shù)要求打眼前必須由安全員、班組長、打眼工共同確定好施工方位，并找出巷道周邊輪廓標(biāo)出炮眼位置，嚴(yán)格按炮眼布置圖和爆破說明書進(jìn)行打眼、裝藥、爆破。附圖4：炮眼布置三視圖按設(shè)計(jì)斷面施工。中線至任何一幫的距離偏差在允許的±100mm之間。放炮后，人員站在安全地點(diǎn)，用長鋼釬工具進(jìn)行敲幫問頂，撬掉危巖，打好臨時支護(hù)后方準(zhǔn)進(jìn)行其他作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。表1爆破說明書（半煤巷）巷道類別炮眼名稱眼號眼數(shù)（個）炮眼深度（m）炮眼角度裝藥量合計(jì)爆破順序聯(lián)線方式水平垂直卷數(shù)重量kg/眼充填卷數(shù)重量kg煤巷雙排眼1-662,2585°40.80.9244.8Ⅰ巖巷輔助眼8、9、12、1342.2882°40.80.9163.2Ⅱ串聯(lián)周邊眼7、10、11、1442.00090°30.61.0122.4Ⅱ水溝眼1512.00090°30.61.030.6Ⅰ單獨(dú)起爆合計(jì)152940.25511預(yù)期爆破效果爆破作業(yè)原始條件表表2序號名稱單位數(shù)量備注1掘進(jìn)斷面面積m25.62凈斷面積m25.03巖石堅(jiān)固性系數(shù)f4—64炮眼利用率%805每循環(huán)雷管用量個15毫秒延期6每循環(huán)炸藥用量Kg112號巖石炸藥7炸藥規(guī)格32×200×1508鑿巖機(jī)臺2YT—76559人工裝巖5裝、運(yùn)巖（煤）方式裝巖（煤）方式巷道掘進(jìn)中，工作面使用人工裝巖（煤）。二、運(yùn)輸方式施工中采用MF—1.1—0.8型翻斗礦車運(yùn)輸，人工推車至運(yùn)輸下山掛鉤處，絞車提升運(yùn)輸。運(yùn)輸：工作面——運(yùn)輸順槽——采區(qū)運(yùn)輸下山（JTPB—1.6×1.5絞車提升）——采區(qū)上部車場——+1133運(yùn)輸大巷（防爆電瓶車運(yùn)輸）——主斜井底車場——主斜井（JTP—1.6×1.2絞車提升）——地面。運(yùn)料：地面——主斜井（JTP—1.6×1.2絞車下放）——+1133運(yùn)輸大巷（防爆電瓶車運(yùn)輸）——采區(qū)上部車場——采區(qū)運(yùn)輸下山（JTPB—1.6×1.5絞車下放）——運(yùn)輸順槽——工作面第四節(jié)管線及軌道鋪設(shè)一、在掘進(jìn)施工中所鋪設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。電纜鉤每隔1m一個，電纜垂度不超過50㎜。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，風(fēng)、水管要隨工作面前進(jìn)及時延長，以備工作面正常壓風(fēng)、供水。風(fēng)筒要吊掛平直，逢環(huán)必掛，不漏風(fēng)，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭7m，材料工具碼放整齊，掛牌管理。二、軌道的敷設(shè)必須符合規(guī)定：1、扣件必須齊全、牢固并與軌型相符。軌道接頭的間隙不的大于5mm，高低和左右錯差不得大于2mm。2、直線段2條鋼軌頂面的高低差，以及曲線段外軌按設(shè)計(jì)加高與內(nèi)軌頂面的高低偏差，都不得大于2mm。3、同一線路必須使用同一型號鋼軌。4、軌枕的規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，間距偏差不得超過50mm。三、道渣和軌枕要求：1、道軌鋪好后，道心要填平，砸實(shí)。2、道夾板、道壓板必須上齊平光墊、彈簧墊、螺栓、螺母，并且緊固牢實(shí)，不得松動。3、道心嚴(yán)禁填煤塊、木柴等。第五節(jié)施工設(shè)備和工具序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鑿巖機(jī)7655臺3備用一臺2風(fēng)機(jī)FBD-NO5.5×2臺23絞車JTPB—1.6×1.5臺14氣動錨桿鉆機(jī)MMJ—5007.5KW臺15探水鉆ZLJ——3605.5KW臺1第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié)通風(fēng)一、通風(fēng)技術(shù)要求1、局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全、安設(shè)消音器。2、使用“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”及自動轉(zhuǎn)換，并實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，3、局扇必須定期檢查維修,保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),自動轉(zhuǎn)換,每天由電鉗工和班組長共同試驗(yàn),并有試驗(yàn)記錄。4、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。5、局扇必須安設(shè)在距回風(fēng)口10m外新鮮風(fēng)流巷道中，局扇距底板不小于300mm,外輪廓線距軌道邊水平距離不得小于0.7m，由瓦檢員負(fù)責(zé)管理，任何人不得隨意停開風(fēng)機(jī)。6、在局部通風(fēng)機(jī)處設(shè)瓦斯檢查箱，局部通風(fēng)管理牌板上應(yīng)填寫：作業(yè)地點(diǎn)、隊(duì)組、局部通風(fēng)機(jī)功率、供風(fēng)距離、供風(fēng)量、設(shè)計(jì)風(fēng)量、出口風(fēng)量等。7、局部通風(fēng)機(jī)處應(yīng)設(shè)不少于4個滅火沙箱，規(guī)格為0.4m×0.25m×0.25m。8、風(fēng)筒吊掛平直，做到逢環(huán)必掛、缺環(huán)必補(bǔ)，不漏風(fēng),破口處補(bǔ)貼后要平整,轉(zhuǎn)彎處使用好骨架風(fēng)筒。9、風(fēng)筒末端使用硬質(zhì)風(fēng)筒，風(fēng)筒末端距工作面不大于7m，工作面必須使用防炮崩風(fēng)筒，長度不小于10m。10、因故停電停風(fēng)時，在恢復(fù)通風(fēng)前，瓦檢工必須仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)及開關(guān)10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛龋诘陀?.5%時，方可啟動局扇。11、出現(xiàn)高頂瓦斯積聚時，必須設(shè)擋風(fēng)障或甩風(fēng)袖等方法處理。二、監(jiān)測管理本工程施工時，按要求安設(shè)KJ101N-45B型瓦斯傳感器2臺，具體見下表。探頭地點(diǎn)報警斷電復(fù)電斷電范圍T1距工作面5m≥1.0%≥1.5%﹤1.0%工作面及巷道內(nèi)全部電器設(shè)備。T2距回風(fēng)口15m≥1.0%≥1.0%﹤1.0%工作面及巷道內(nèi)全部電器設(shè)備。1、瓦斯傳感器應(yīng)垂直懸掛在距頂板不大于300mm、距兩幫不小于200mm處，必須吊掛在巷道的回風(fēng)側(cè)。吊掛處必須頂板完好、無淋水。2、瓦斯傳感器由工作面人員負(fù)責(zé)管理，每次放炮前摘下移至安全地點(diǎn)、放炮后按要求掛好。3、瓦斯傳感器要完好防爆，監(jiān)測電纜采用不燃型電纜，懸掛于動力電源上方，相距不小于0.1m。4、安全監(jiān)控設(shè)備必須定期進(jìn)行調(diào)試校正每月至少一次，每7天必須用標(biāo)準(zhǔn)氣樣和空氣對傳感器的靈敏度、零點(diǎn)進(jìn)行校正。5、當(dāng)班段隊(duì)長入井時必須攜帶便攜式甲烷報警儀,并把常開的報警儀懸掛在掘進(jìn)工作面5m范圍內(nèi)無風(fēng)筒一側(cè),當(dāng)報警時,停止工作進(jìn)行處理。6、瓦檢工檢查瓦斯時應(yīng)與傳感器進(jìn)行校對，超差要通知安全調(diào)度由監(jiān)測工及時調(diào)整。7、安全調(diào)度必須每半小時檢查一次主機(jī)監(jiān)測值，發(fā)現(xiàn)問題及時向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報。8、傳感器報警時，瓦檢員現(xiàn)場檢查探頭附近及回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛纫员銣?zhǔn)確掌握瓦斯情況，在確認(rèn)安全無問題后，方準(zhǔn)送電。9、瓦斯傳感器復(fù)電前必須經(jīng)瓦檢員檢查探頭附近及回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛纫员銣?zhǔn)確掌握情況，確認(rèn)無問題后，方準(zhǔn)送電。10、斷電儀由監(jiān)測隊(duì)專業(yè)人員調(diào)試，其他人員不得私自甩掉斷電儀設(shè)備，任何人不得隨意調(diào)整瓦斯?jié)舛瓤刂浦怠?1、當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時礦井監(jiān)測裝置切斷電氣設(shè)備的電源后，嚴(yán)禁自動復(fù)電，只有當(dāng)瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》規(guī)定以下時，方可人工復(fù)電。三、瓦斯管理1、每班段隊(duì)長、值班員、監(jiān)測工、瓦檢員必須領(lǐng)取便攜儀，工作面的便攜掛在風(fēng)筒的另一側(cè)，距工作面5m處，其他人員隨身攜帶，隨時檢查作業(yè)地點(diǎn)的瓦斯情況。不小于3次。2、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢制”打眼前、裝藥前、放炮前、放炮后都必須檢查瓦斯。3、工作面停電、停風(fēng)時需切斷電源，撤出人員匯報調(diào)度。4、工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時停止打眼裝藥、放炮，斷電撤人匯報調(diào)度。5、工作面回風(fēng)巷內(nèi)流中瓦斯?jié)舛瘸^1.0%或二氧化碳濃度超過1.5%時，必須停止工作，撤出人員，采取措施，進(jìn)行處理。6、采掘工作面及其它巷道內(nèi)，體積大于0.5m3空間內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2.0%時，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理。7、所有人員必須做到無風(fēng)、微風(fēng)、瓦斯超限不作業(yè)。8、瓦檢員必須每班認(rèn)真檢查局扇及開關(guān)10m范圍內(nèi)的瓦斯情況，不得空檢、假檢、漏檢。9、瓦檢員必須井下工作面現(xiàn)場交接班。四、防塵、防爆1、工作面嚴(yán)格采用濕式鑿巖、放炮噴霧、出貨灑水、凈化通風(fēng)、使用水炮泥和定期洗塵等綜合防塵措施。2、巷道內(nèi)消塵系統(tǒng)齊全可靠，防塵設(shè)施、設(shè)備指定專人管理，不得隨意拆除。3、巷道內(nèi)必須建立完善的防塵灑水管路，安設(shè)2寸靜壓水管。五、防水1、堅(jiān)持“逢掘必探，先探后掘，長探短掘”的原則。2、巷道水溝整齊合格，水溝內(nèi)的淤泥必須清除保證正常排水。3、工作面出現(xiàn)掛紅、掛汗、空氣變冷、霧氣、頂板淋水加大或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報告調(diào)度室，撤除所有受水威脅地點(diǎn)的人員。第二節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式及供風(fēng)距離采用FBD—NO7.5×2對旋式壓入式局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在一采區(qū)運(yùn)輸順槽車場處，距D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷20米前。二、通風(fēng)系統(tǒng)新鮮風(fēng)：地面——主斜井——+1133運(yùn)輸大巷——采區(qū)運(yùn)輸下山——局部通風(fēng)機(jī)——工作面。乏風(fēng)：工作面——D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽——D102獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)順槽回風(fēng)繞道——采區(qū)回風(fēng)下山——總回風(fēng)巷——地面。三、局部通風(fēng)機(jī)選型計(jì)算:1、工作面所需風(fēng)量的計(jì)算：(1)、按工作面人員數(shù)量計(jì)算:Q=4×N=4×15=60㎡/minN掘進(jìn)工作面同時工作的最多人數(shù),(2)、按掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量計(jì)算:本礦井屬低瓦斯礦井，根據(jù)施工揭露工作面瓦斯涌出量很小，因此不在按瓦斯涌出量進(jìn)行計(jì)算。（3）、按最低風(fēng)速計(jì)算：Q=60vSj=60×0.25×5.76=86.4.0m3/minQ—工作面所需風(fēng)量v—掘進(jìn)最低風(fēng)速，0.25m/sSj—巷道的掘進(jìn)斷面積㎡60＜86.4取86.4m3/min為最低有效風(fēng)量根據(jù)計(jì)算最大風(fēng)量為m3/min。2、局部通風(fēng)機(jī)的工作風(fēng)量（1）、局部通風(fēng)的工作風(fēng)量Q吸＝PQ＝1.45×120＝174.0m3/min根據(jù)計(jì)算所選一臺FBD-NO7.5×2對旋式局部通風(fēng)機(jī)，Ф600mm抗靜電阻燃膠質(zhì)風(fēng)筒一趟，滿足施工要求。表4風(fēng)機(jī)性能型號機(jī)號風(fēng)量范圍m3/min靜壓范圍Pa效率％轉(zhuǎn)數(shù)r/min電機(jī)型號功率KwFBD-NO7.5×24140—185740—33008029307.5×2四、巷道所需風(fēng)量計(jì)算1、按CH4、CO2涌出量計(jì)算Q=100qkq為CH4或CO2的絕對涌出量，分別是0.16m3/min、0.37m3/min，取0.37m3/min式中：Q掘——掘進(jìn)工作面的實(shí)際需風(fēng)量，m3/minqCH4——工作面的絕對瓦斯涌出量，m3/minK——工作面瓦斯涌出量不均的備用風(fēng)量系數(shù)，取2.5Q掘=100×0.37×2.5=92.5m3/min按炸藥用量計(jì)算Q=25A=25×5.25=131.25m3/min式中：Q——工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/min；25——每1kg炸藥量不低于25m3/min的配風(fēng)量；A——工作面一次爆破的最大炸藥用量，取5.25kg；故Q掘=4×28人=108m3/min按最低和最高風(fēng)速驗(yàn)算15S＜Q＜240S15×5＜131.25＜240×575＜131.25＜1200m3/min式中：S—工作面斷面積，5m2符合《煤礦安全規(guī)程》的要求。按通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量驗(yàn)算Q總=Q機(jī)+Q巷=106+0.15×60×5=151m3/min式中：V——巷道風(fēng)速：0.15m/sS——巷道斷面積5m2因此，該巷道全負(fù)壓供風(fēng)量小于210m3/min五、使用局扇的有關(guān)規(guī)定1、巷道施工前，必須配備雙風(fēng)機(jī)、雙電源，要求能進(jìn)行自動切換并保證靈敏可靠，否則不準(zhǔn)施工。風(fēng)筒距工作面不大于5m，保證工作面足夠的新鮮風(fēng)流。2、安裝局部通風(fēng)機(jī)的地點(diǎn)，全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口至施工巷口之間的最低風(fēng)速不小于0.25m/s。3、局扇必須由各班班長或指派專人負(fù)責(zé)管理，保證正常連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并要安設(shè)消音器，局扇及開關(guān)都必須上架且高出地面0.5m。4、局扇和工作面的各電氣設(shè)備必須進(jìn)行風(fēng)電閉鎖，即送風(fēng)后才能送電，并要安裝瓦電閉鎖裝置，嚴(yán)格執(zhí)行“三專兩閉鎖”供電制。5、局扇要安裝開停傳感器、斷電傳感器、消音器和掛局扇管理牌板。6、風(fēng)筒接口要嚴(yán)密不漏風(fēng)，工作面風(fēng)筒不落地。7、必須保證風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，不得無故停電、停風(fēng)。8、風(fēng)筒吊在巷道頂板上，風(fēng)筒要求逢環(huán)必掛，平直不出現(xiàn)拐死彎現(xiàn)象。第三節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)源來自地面壓風(fēng)機(jī)房，壓風(fēng)機(jī)型號LG——20/8，排氣量：20m3，功率110KW，分別用Φ50mm鐵管接至工作面迎頭。壓風(fēng)系統(tǒng)：地面空壓機(jī)房——主斜井——+1133運(yùn)輸大巷——采區(qū)運(yùn)輸下山——D101運(yùn)輸順槽車場石門——工作面。防塵系統(tǒng)1、防塵供水系統(tǒng)地面靜壓水池260m3主斜井——+1133運(yùn)輸大巷——采區(qū)運(yùn)輸下山——D101運(yùn)輸順槽車場石門——工作面。工作面等巷道的供水管路每隔50m設(shè)置一個“三通”閥門，并配有膠皮軟管，平時定期沖洗巷道使用。主管路采用Ф108鐵管，工作面管路2寸水管。防塵措施（1）堅(jiān)持濕式打眼，嚴(yán)禁干打眼。（2）在施工過程中巷內(nèi)必須敷設(shè)2寸靜壓水管，應(yīng)在供水管路中安裝過濾器，保持水質(zhì)清潔。（3）巷道每延掘50m設(shè)一個灑水三通，各轉(zhuǎn)點(diǎn)處裝灑水裝置。（4）施工過程中距回風(fēng)口50m處設(shè)置一道固定水幕，距工作面30—50處設(shè)置一道移動水幕，掘進(jìn)巷道每100米處設(shè)一道水幕。（5）工作面不小于30m范圍內(nèi)，必須灑水降塵。第五節(jié)礦井防滅火預(yù)防措施為加強(qiáng)礦井內(nèi)因火災(zāi)和外因火災(zāi)的防治，杜絕礦井火災(zāi)事故的發(fā)生，特制訂礦井防滅火安全技術(shù)措施：一、礦井外因火災(zāi)防治：1、建立健全防火機(jī)構(gòu)和防火制度。2、在地面設(shè)置消防水池通過消防管路系統(tǒng)達(dá)到井下各個作業(yè)地點(diǎn)，井下消防管路系統(tǒng)應(yīng)每隔100m設(shè)置支管和閥門，但在帶式輸送機(jī)巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門。地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于200m3的水量。3、井口房及以井口為中心的聯(lián)合建筑，必須用不然性材料建筑。4、進(jìn)風(fēng)井口應(yīng)裝設(shè)防火鐵門，防火鐵門必須嚴(yán)密并易于關(guān)閉。打開時不妨礙提升、運(yùn)輸和行人通行，并定期維修。未設(shè)防火門之前，必須有防止煙火進(jìn)入礦井的安全措施。5、井下所有硐室全部設(shè)防火鐵門，確保靈活好使。以便迅速隔絕風(fēng)流，防止災(zāi)害擴(kuò)大。6、井下變電所、絞車房等硐室要備有滅火器和滅火砂箱。7、井下使用的汽油、柴油和變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，由專人押送至使用地點(diǎn)。剩余的汽油、柴油和變壓器油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。8、井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)。用過的棉紗、布頭和紙也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期運(yùn)到地面處理，不得亂放亂扔。嚴(yán)禁將剩油、廢油潑灑在井巷或硐室內(nèi)。9、井下清洗工具時，必須在專用硐室內(nèi)進(jìn)行，并必須使用不然性和無毒性洗滌劑。10、掘進(jìn)工作面的風(fēng)筒和電纜不準(zhǔn)混掛，此項(xiàng)工作由掘進(jìn)段、機(jī)電段和通風(fēng)部門負(fù)責(zé)。11、井口房和通風(fēng)機(jī)房附近20m內(nèi)，不得有煙火或用火爐取暖。12、井筒與各水平的連接處及井底車場，主要絞車道與主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室，主要巷道內(nèi)帶式輸送機(jī)頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不然性材料支護(hù)。13、在井下和井口房，嚴(yán)禁用可燃性材料搭設(shè)臨時操作間、休息間。14、井下嚴(yán)禁使用燈泡和電爐取暖。15、井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊工作。如果必須在井下主要硐室、主要進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電焊、氣焊工作，每次都必須制定安全措施，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，方可實(shí)施。16、井上、下必須設(shè)置消防材料庫（1）井上消防材料庫設(shè)在井口附近，并有軌道直達(dá)井口，但不得設(shè)在井口房內(nèi)。（2）井下消防材料庫應(yīng)設(shè)在每個生產(chǎn)水平的井底車場或主要運(yùn)輸大巷中，并裝備消防列車。（3）消防材料庫儲存的材料、工具的品種和數(shù)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并定期檢查和更換，材料、工具不得挪作他用。17、井下爆炸材料庫、機(jī)電設(shè)備硐室、材料庫、井底車場、使用帶式輸送機(jī)或液力偶合器的巷道以及采掘工作面附近的巷道中，都應(yīng)至少備有8KG滅火器6個、0.2m3滅火砂箱5個、鍬鎬各5把，水桶5個。18、井下工作人員必須熟悉滅火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。19、每季度對井上、下消防管路系統(tǒng)，防火門、消防材料庫和消防器材的設(shè)置情況進(jìn)行一次檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。二、內(nèi)因火災(zāi)的防治1、掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中，嚴(yán)禁留有浮煤；2、采煤工作面在回采結(jié)束后，立即對上下巷進(jìn)行永久封閉，杜絕向采空區(qū)供風(fēng)；3、在開采技術(shù)方面，要正確選擇礦井的開拓方式、采煤方法和開采程序，合理布置采區(qū)，不得任意采掘規(guī)定的段間、區(qū)間煤柱，以提高開采有自然發(fā)火危險煤層的礦井先天防火能力。

4、在通風(fēng)技術(shù)方面，要選擇合理的通風(fēng)方式，正確設(shè)置控制風(fēng)流的設(shè)施，采取均壓防火措施，加強(qiáng)通風(fēng)防火管理等，以減少漏風(fēng)，這對防止煤炭自然發(fā)火有重要作用。

5、加強(qiáng)采空區(qū)的監(jiān)測手段，在采取回風(fēng)道安設(shè)一氧化碳傳感器隨時監(jiān)測采區(qū)一氧化碳情況，掌握自然發(fā)火預(yù)兆，及時進(jìn)行發(fā)火預(yù)測預(yù)報，把自然發(fā)火消滅在“萌芽”階段。

6、對采掘生產(chǎn)過程中遺留下的各種發(fā)火隱患要及時處理，加強(qiáng)對廢舊巷處理，及時充填煤巷碹，及時處理高溫火點(diǎn)。

7、采用鹵化物阻化劑防滅火技術(shù)，煤炭自然發(fā)火是由于煤與空氣中的氧氣相互作用的結(jié)果,在漏風(fēng)不可避免的情況下,在煤的表面噴灑上一層隔氧膜,阻止或延緩煤的氧化進(jìn)程。阻化劑主要是鹵化物與水溶液能浸入到煤體的裂隙中,并蓋在煤的外部表面,把煤的外部表面封閉,隔絕氧氣。同時,在采煤工作面回采過程中，向空區(qū)噴灑鹵化物，封閉煤體表面，杜絕煤與空氣中的氧氣相互作用的結(jié)果。第六節(jié)安全監(jiān)控掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)安設(shè)1臺甲烷傳感器。斷、復(fù)電瓦斯?jié)舛燃皵嚯姺秶簲嚯娭担骸?.5％CH4。斷電范圍：本掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。復(fù)電值：＜1.0％CH4。報警值：≥1.0％CH4。監(jiān)控設(shè)施管理措施：（1）甲烷傳感器一個應(yīng)懸掛在工作面掌子頭后5m處風(fēng)筒的另一側(cè)，距頂板不大于300mm。另一個應(yīng)懸掛在工作面回風(fēng)口15m處風(fēng)筒的另一側(cè)，距頂板不大于300mm。（2）甲烷傳感器必須安設(shè)在堅(jiān)固的支護(hù)處，防止冒落及其他損壞。（3）甲烷傳感器只有監(jiān)控人員有權(quán)校核，每7天用標(biāo)準(zhǔn)氣樣標(biāo)校一次，日常若有故障，應(yīng)及時處理。（4）掘進(jìn)工作面巷道內(nèi)及回風(fēng)流中所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備都必須同甲烷傳感器實(shí)現(xiàn)瓦斯電閉鎖，監(jiān)控工負(fù)責(zé)安設(shè)瓦斯電閉鎖，施工單位負(fù)責(zé)斷電器電源線和控制線的開關(guān)指定、接線端的日常維護(hù)，嚴(yán)禁將瓦斯電閉鎖私甩不用。（5）因瓦斯超限斷電的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定值以下時方可人工復(fù)電。（6）掘進(jìn)工作面?zhèn)鞲衅饔墒┕挝回?fù)責(zé)隨掘前移，嚴(yán)禁將傳感器放在風(fēng)筒處直吹。(7)每次放炮前必須把甲烷傳感器撤到掌子面后距放炮地點(diǎn)85米。甲烷傳感器、監(jiān)測線必須保護(hù)好，噴漿時必須用編織袋或色彩布包裹上。（8）灑水滅塵時，嚴(yán)禁將水灑到傳感器和接線盒上，以免造成傳感器損壞和誤超限事故的發(fā)生。（9）每次甲烷傳感器出現(xiàn)故障時，必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控系統(tǒng)具有的故障閉鎖功能。第七節(jié)供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)地面供電電壓等級為380V和220V，井下供電電壓等級為660V和127V。由于主井和風(fēng)井場地相距較近，因此設(shè)計(jì)主井和風(fēng)井場地共用變電所，主井和風(fēng)井場地地面設(shè)備分別由該變電所內(nèi)變壓器供電。井下水泵房水泵、絞車房絞車、運(yùn)輸順槽及工作面設(shè)備由地面變電所變壓器供電（低壓下井），自地面引4趟電源線路（2趟局部通風(fēng)機(jī)專用2趟其他負(fù)荷用電）下井。地面供配電根據(jù)礦井所處的位置及開拓方式，在礦井工業(yè)場地設(shè)置10KV變電所向地面供電。一級負(fù)荷均采用雙回路電源供電。高壓饋電柜采用自動監(jiān)控及人工操作。井下供配電井下水泵房水泵、絞車房絞車、運(yùn)輸順槽及工作面相關(guān)設(shè)備由地面變電所變壓器供電（低壓下井），自地面引4趟電源線路（2趟局部通風(fēng)機(jī)專用，2趟其他負(fù)荷用電）下井。在主斜井、井底車場、運(yùn)輸大巷、絞車房、運(yùn)輸下山、水泵房、井下消防材料庫等內(nèi)設(shè)置固定照明裝置。主要通風(fēng)機(jī)、排水泵、空壓機(jī)、監(jiān)控設(shè)備，主斜井提升絞車等為雙回路供電，備用回路必須帶電備用。局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”，即局部通風(fēng)機(jī)必須采用三專（專用開關(guān)、專用變壓器、專用電纜）供電。使用局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)的地方必須實(shí)行風(fēng)電閉鎖，保證當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或停風(fēng)后能切斷停風(fēng)區(qū)內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備的電源。掘進(jìn)工作面，必須裝備甲烷斷電儀和風(fēng)電閉鎖裝置。下井電纜由地面雙回路鋪設(shè)4條電纜從主斜井至井下配電點(diǎn)，在由配電點(diǎn)鋪設(shè)電纜至各個用電點(diǎn)。變壓器的選型及供電要求（1）地面變壓器選型地面變壓器計(jì)算和選型如下表安設(shè)位置所供設(shè)備工作容量PN(KW)需用系數(shù)K∑de功率因素COSΦWM計(jì)算負(fù)荷sca=∑PK*KdeCOSΦWM變壓器臺數(shù)地面變電所地面設(shè)備426.700.650.74375.6S9—400/10,1/0.42地面變壓器選用2臺容量為400KVA的S9——400/10,10/0.4型變壓器供地面設(shè)備。井下變壓器選型井下變壓器選型計(jì)算見下表安設(shè)位置所供設(shè)備工作容量PN(KW)需用系數(shù)K∑de功率因素COSΦWM計(jì)算負(fù)荷sca=∑PK*KdeCOSΦWM變壓器臺數(shù)地面變電所井下局部通風(fēng)機(jī)專用30.001.000.68244.01KS9—50/10,10/0.692地面變電所井下其他負(fù)荷835.000.600.683733.62KS9—800/10,10/0.692選用2臺容量為50KVA的KS9—50/10,10/0.69型變壓器作為局部通風(fēng)機(jī)專用變壓器為局部通風(fēng)機(jī)供電選用2臺容量為800KVA的KS9—800/10,10/0.69型變壓器作為井下其余設(shè)備供電。三、低壓電纜的選擇⑴、用長時允許工作電流來選擇=40.2A考慮到供電線路較長選用MY-335+116電纜，而MY-335+116電纜長時允許負(fù)荷電流為138A>40.2A滿足故=1\*GB3①干線電纜預(yù)選擇MY-335+116電纜滿足要求。⑵、用允許電壓損失來校驗(yàn)=1\*GB3①求變壓器電壓損失：式中：代入得：6.7V②支線電纜電壓損失[最長支線]：=4.4V③用允許電壓損失校驗(yàn)2故所選=1\*GB3①干線電纜選用MY-3*35+1*16滿足要求。用以上同樣的方法得：=2\*GB3②干線選用MY-3*35+1*16電纜。=3\*GB3③干線選用MY-335+116電纜=4\*GB3④干線選用MY-325+116電纜變壓器序號名稱型號單位數(shù)量電機(jī)功率1采區(qū)提升絞車JTB—1.6×1.5臺11322信號綜保ZXZ8—4.0臺14.03風(fēng)機(jī)FDB—2×7.5臺2臺（備1臺）2×7.54其它負(fù)荷44KW合計(jì)∑Pe=113KW三、開關(guān)的選擇與整定1、開關(guān)的選擇根據(jù)用電負(fù)荷的容量和設(shè)備的運(yùn)行方式，開關(guān)選擇如下：25絞車開關(guān)選用：QBZ-80N信號綜保選用：ZXZ8-4.0風(fēng)機(jī)開關(guān)選用：QBZ-80+802、開關(guān)的整定⑴、3#KBZ-200饋電開關(guān)的整定A、最遠(yuǎn)點(diǎn)的兩相短路電流：求換算長度，352-95米、252-300162-10則LH=950.71+300*1.36+10*3.01717.25米查表得:最遠(yuǎn)點(diǎn)短路電流為763AB、根據(jù)靈敏度確定整定值：從提高靈敏度的角度出發(fā)及KBZ-200饋電的最小整定值，取200。校驗(yàn)：>1.5則整定值取200滿足要求。用以上同樣的方法得：右部區(qū)變電所9#饋電開關(guān)的整定值為：200⑵、根據(jù)設(shè)備的容量和開關(guān)的保護(hù)特性，各啟動開關(guān)整定如下：①風(fēng)機(jī)開關(guān)QBZ-80+80：20A②JD-1.6絞車開關(guān)QBZ-80N：30A③信號綜保ZXZ8-4.0：10A五、所需開關(guān)、電纜明細(xì)表序號名稱型號數(shù)量單位備注1真空磁力啟動器QBZ—120D1臺2真空磁力啟動器QBZ—80N2臺3雙電源風(fēng)電閉鎖組合開關(guān)QBZ-80+801臺4電纜MY-3*35+1*16155米5電纜MY-3*25+1*16300米6電纜MY-3*16+1*1025米7電纜MY-3*10+1*4106米8信號綜保ZXZ8—4.01臺六、機(jī)電設(shè)備管理及安全技術(shù)措施1、機(jī)電設(shè)備管理要求1）風(fēng)機(jī)雙電源風(fēng)電閉鎖組合開關(guān)轉(zhuǎn)換說明：主機(jī)接風(fēng)機(jī)線，輔機(jī)接生產(chǎn)線。主、輔機(jī)之間設(shè)電氣聯(lián)鎖互相自動轉(zhuǎn)換。主機(jī)帶一常開無源接點(diǎn)。串聯(lián)在工作面總控開關(guān)（連鎖開關(guān)）的控制回路，主機(jī)停機(jī)（即停風(fēng)）時聯(lián)鎖開關(guān)跳閘，主機(jī)不開時聯(lián)鎖開關(guān)送不上電。主機(jī)開機(jī)時聯(lián)鎖開關(guān)才能送上電。2）井下機(jī)電設(shè)備使用必須符合《煤礦機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》。3）井下電氣設(shè)備的選用必須符合《煤礦安全規(guī)程》444條，電氣設(shè)備防爆合格率達(dá)100%。4）操作井下電氣設(shè)備必須是專職或值班電氣人員，否則不得擅自操作電氣設(shè)備。5）一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備及其帶動的機(jī)器外露的傳動部分必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止碰觸危險。6）井下檢修或搬遷電氣設(shè)備或電纜前，必須切斷電源，在瓦檢員的配合下，瓦斯在巷道風(fēng)流中濃度1％以下時并用同電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆檢驗(yàn)無電后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電。7）所有開關(guān)把手切斷電源時都應(yīng)閉鎖，懸掛“有人作業(yè)，禁止送電”標(biāo)志牌，并設(shè)專人看管，只有執(zhí)行這項(xiàng)任務(wù)的人員，才有權(quán)取下此牌并送電。8）橡膠電纜的接地芯線，除作檢測接地回路外，不得兼作其他作用。9）工作面配電點(diǎn)和風(fēng)機(jī)位置，必須設(shè)在距回風(fēng)流10米以外巷道內(nèi)。10）電纜的敷設(shè)與管理必須符合，《煤礦安全規(guī)程》468、469、470、471、472、條中要求。11）井下必須使用防爆電話，電話線連接使用符合防爆要求的連接裝置，井下電話線嚴(yán)禁利用大地作回路，電話線的懸掛要求與電纜相同。12）絞車零部件齊全完整達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)，安裝牢固，壓頂、戧柱及地錨合格，絞車啟動器必須使用可逆開關(guān)，聲光信號齊全，必須具有合格的一坡三擋，絞車鋼繩及連接裝置必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》402、405、406、407、408、409條要求。13）定期對小絞車進(jìn)行安全檢查，包機(jī)隊(duì)每日一次檢查，檢查落實(shí)負(fù)責(zé)人做好各項(xiàng)檢查記錄，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。14）運(yùn)輸機(jī)的安裝、使用、維護(hù)，減速機(jī)及帶油滾筒定期注油，輸送機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾控制信號必須齊全，嚴(yán)禁使用皮帶運(yùn)送物料。機(jī)電設(shè)備必須按《煤礦安全規(guī)程》進(jìn)行操作。2、電氣安全技術(shù)措施1）過流保護(hù)：必須按《礦井低壓電網(wǎng)短路保護(hù)裝置整定細(xì)則》執(zhí)行，實(shí)際供電中的開關(guān)整定值按供電設(shè)計(jì)中提出的整定，如有變化必須及時正定。2）漏電保護(hù)：執(zhí)行《煤礦井下漏電繼電器的安裝、運(yùn)行維護(hù)與檢修細(xì)則》各隊(duì)機(jī)電人員每天設(shè)專人對變壓器漏電保護(hù)進(jìn)行本身模擬試驗(yàn)，確保漏電器即不誤動也不拒動，禁止漏電繼電器甩掉或假設(shè)，每月的檢查試驗(yàn)必須有專門的記錄。3）660V電壓等級的漏電繼電器整定值必須大于或等于11千歐。4）檢漏繼電器的維護(hù)、檢修及調(diào)試工作，記入專門的記錄本。5）檢漏繼電器的輔助接地極單獨(dú)設(shè)置，輔助接地極及引線與局部接地極及引線之間的裸露導(dǎo)線之間的直線距離必須大于5米。3、接地保護(hù)裝置1）必須執(zhí)行《煤礦井下接地保護(hù)裝置安裝、維護(hù)與檢修細(xì)則》規(guī)定。所有必須接地的設(shè)備和局部接地裝置，都要和總線接地網(wǎng)連接。2）局部接地極必須設(shè)在巷道水溝內(nèi)。3）連接導(dǎo)線，接地導(dǎo)線采用斷面不小于25mm2的裸銅線或斷面不小于50mm2的鋼角線。4）局部接地極采用鐵管，鐵管直徑不小于35mm的，長度不得小于1.5米管子上至少要鉆20個直徑不得小于5mm的透眼。4、風(fēng)水管路的管理措施1）風(fēng)水管路杜絕羊角和風(fēng)水環(huán)，過道使用硬管連接，吊掛平直、清潔干凈，無跑風(fēng)漏水現(xiàn)象。2）每次處理風(fēng)水管路時，必須將風(fēng)水管路內(nèi)的殘壓放凈，方可進(jìn)行。3）接風(fēng)水管試風(fēng)水時，管路開口正前方禁止有人。第八節(jié)排水系統(tǒng)根據(jù)地質(zhì)說明書有關(guān)資料，該煤層掘進(jìn)范圍內(nèi)水文地質(zhì)條件簡單，局部砂巖裂隙發(fā)育并含一定量的砂巖裂隙水，以凈儲量為主，預(yù)計(jì)對生產(chǎn)影響較小。但掘進(jìn)中必須堅(jiān)持“逢掘必探,先探后掘”的原則,發(fā)現(xiàn)水文地質(zhì)異常應(yīng)及時通知匯報礦調(diào)度，確保安全生產(chǎn)。根據(jù)本礦，在主斜井底設(shè)一個水泵房，主水倉、副水倉容量共為1200m3，鋪設(shè)兩趟Φ150mm，在一采區(qū)運(yùn)輸下山井底設(shè)置一個水泵房，主水倉、副水倉容量共為1200m3，鋪設(shè)兩趟Φ=150mm的管路；工作面在巷道右?guī)推鲇兴疁?，工作面的水?jīng)水溝流至運(yùn)輸順槽車場在流至采區(qū)下山井底水泵，經(jīng)井底水倉抽出至地面。排水路線：①主斜井水泵房——主斜井——地面②一采區(qū)運(yùn)輸下山井底水泵房——一采區(qū)運(yùn)輸下山——+1133運(yùn)輸大巷——主斜井——地面③工作面——D101運(yùn)輸順槽車場——采區(qū)運(yùn)輸下山井底水泵房——采區(qū)運(yùn)輸下山—+1133運(yùn)輸大巷——主斜井——地面序號設(shè)備名稱型號技術(shù)參數(shù)數(shù)量單位用途安裝地點(diǎn)備注1單吸離心水泵D155—30×6流量155m3/h揚(yáng)程180m3臺主要排水泵井底水泵房2排水管路Φ=150mm排水直徑150mm2趟排水管路井底水泵房3單吸離心水泵D155—30×7流量155m3/h揚(yáng)程210m3臺主要排水泵采區(qū)運(yùn)輸下山井底水泵房4排水管路Φ=150mm排水直徑150mm2趟排水管路采區(qū)運(yùn)輸下山井底水泵房第九節(jié)通訊和信號一、通訊本工作面安設(shè)的電話能夠直接和采區(qū)運(yùn)輸下山絞車硐室、井底水泵房、地面絞車房、地面調(diào)度室、地面值班室等相互聯(lián)系。二、信號絞車必須設(shè)雙向聲光兼?zhèn)湫盘栄b置。崗位工不得擅自離崗，且持證上崗。第六章勞動組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)第一節(jié)勞動組織一、勞動組織：1、嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，采用“三八”工作制，所有職工必須持證上崗，每班工作8小時，三班掘進(jìn)。2、工作面組織方式：先打工作面炮眼、裝藥放炮、上臨時支護(hù)、人工出貨、上永久支護(hù)、要求循環(huán)進(jìn)度1.5米。3、水溝與工作面同時形成。4、按正規(guī)循環(huán)組織生產(chǎn)，在人員不足和有影響時，可以進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作。勞動組織表工種出勤人數(shù)備注一二三計(jì)班長1113打眼工2226放炮員1113支護(hù)工1113出貨工2226電鉗工1113安檢員1113瓦檢員1113合計(jì)10101030為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動組織的人員配備，合理安排；工序充分利用工作時間，提高工時利用率。、、第二節(jié)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表項(xiàng)目單位數(shù)量項(xiàng)目單位數(shù)量循環(huán)要求進(jìn)度m1.5錨桿班消耗根2日次數(shù)次3日消耗根6循環(huán)率%80月消耗根180月循環(huán)次數(shù)次72火藥班消耗kg11進(jìn)度要求班進(jìn)度m1.5日消耗kg33日進(jìn)度m3.6月消耗kg990月進(jìn)度m108雷管班消耗個15定員在冊人30日消耗個45直接工人21月消耗個1350出煤矸量循環(huán)立米/車1.1掘進(jìn)成本元/m540班立米/車1.1支護(hù)成本元/m50日立米/車1.1總成本元/m600第七章安全技術(shù)措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備一、施工前，由段長負(fù)責(zé)組織技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》及相關(guān)措施，施工人員經(jīng)考試合格后，方可下井作業(yè)，沒出勤人員在上班后由段長通知技術(shù)人員傳達(dá)貫徹《作業(yè)規(guī)程》，考試合格后，方可入井作業(yè)。二、施工前，測量部門必須提前給出中線，施工單位嚴(yán)格按線施工。三、開門前必須對支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。四、開門前應(yīng)提前按設(shè)計(jì)要求，形成正規(guī)的通風(fēng)系統(tǒng)和其他系統(tǒng)，并能正常使用，同時準(zhǔn)備好各種支護(hù)材料和所需工具。五、開工前必須經(jīng)相關(guān)職能科室檢查同意后，并且持有獲批準(zhǔn)的開工報告方可施工。第二節(jié)一通三防一、通風(fēng)管理1、此工程施工時采用局扇壓入式通風(fēng)方式。2、工作面局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)位置按圖所示，該處進(jìn)風(fēng)量不小于局部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量，并且局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口與回風(fēng)口之間的巷道風(fēng)速達(dá)到要求。局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)距回風(fēng)口不小于10m，局部通風(fēng)機(jī)裝置設(shè)備齊全，并安設(shè)消音器；風(fēng)機(jī)必須吊掛或置于專用的局部通風(fēng)機(jī)架上，并且距底板的高度不小于0.3m。兩臺局部通風(fēng)機(jī)必須錯開一定距離，且嚴(yán)禁安設(shè)在一條直線上。3、局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)口附近10m范圍內(nèi)的進(jìn)風(fēng)巷嚴(yán)禁堆放雜物。4、局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜”，并必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，施工單位每天對“風(fēng)電閉鎖”進(jìn)行檢查；掘進(jìn)巷道內(nèi)的電氣設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”，監(jiān)控工每10天至少進(jìn)行一次甲烷風(fēng)電閉鎖試驗(yàn)，每天應(yīng)進(jìn)行一次正常工作的局部通風(fēng)機(jī)與備用局部通風(fēng)機(jī)自動切換試驗(yàn)，試驗(yàn)期間不得影響局部通風(fēng)，試驗(yàn)記錄要存檔備查。5、局部通風(fēng)機(jī)必須保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，施工單位安設(shè)專職司機(jī)并嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度，且掛牌留名，任何人不得隨意停開局部通風(fēng)機(jī)。6、因檢修或其他原因需要停電時，停電單位必須提前一個小班提出書面申請，并經(jīng)礦生產(chǎn)調(diào)度會平衡、相關(guān)單位簽字同意后，方可按申請規(guī)定停電源。7、局部通風(fēng)機(jī)因故停止運(yùn)轉(zhuǎn)，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng)區(qū)中最高甲烷濃度不超1％和二氧化碳不超過1.5％，而且局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯和二氧化碳濃度不超過0.5％，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)恢復(fù)正常通風(fēng)。8、風(fēng)筒接頭要嚴(yán)實(shí)、無破口、無反接頭。接頭要反壓邊，風(fēng)筒吊掛要平直，逢環(huán)必掛，拐彎處必須設(shè)彎頭，嚴(yán)禁拐死彎。9、風(fēng)筒出口距工作面距離不大于7m，且迎頭必須用二節(jié)耐崩風(fēng)筒，每節(jié)耐崩風(fēng)筒長為5m。10、通風(fēng)段要加強(qiáng)右部區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)管理，確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁發(fā)生循環(huán)風(fēng)。11、距工作面5m范圍內(nèi)，在巷道中部懸掛靈敏可靠便攜式瓦斯報警儀和甲烷傳感器。距頂板不大于300㎜。12、掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％或二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時必須停止作業(yè)，撤出人員，并采取措施進(jìn)行處理。13、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，必須立即停止作業(yè)，并采取措施處理。當(dāng)工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％，回風(fēng)瓦斯達(dá)到1％時，必須停止工作，撤出人員，并采取措施進(jìn)行處理。電動機(jī)及其開關(guān)安設(shè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5％時，必須停止工作，撤出人員切斷電源，并采取措施進(jìn)行處理。14、因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而被切斷電源的電氣設(shè)備，必須在瓦斯?jié)舛冉档?％以下、CO2濃度降到1.5％以下時，方可人工手動復(fù)電。15、掘進(jìn)工作面風(fēng)流中二氧化碳濃度達(dá)到1.5％時，必須停止作業(yè)，撤出人員、匯報礦調(diào)度所，查明原因，并制定措施進(jìn)行處理。16、工作面必須安排專職瓦斯檢查員，經(jīng)常檢查工作面的瓦斯情況；瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，瓦斯檢查員立即責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作，切斷超限區(qū)域內(nèi)電器設(shè)備電源，并將人員撤到安全地點(diǎn)。17、掘進(jìn)工作面施工時，迎頭必須懸掛便攜式甲烷檢測儀。瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，立即停止作業(yè)。18、“四位一體’過地質(zhì)構(gòu)造帶管理（1）地質(zhì)人員應(yīng)經(jīng)常深入井下，了解工作面的地質(zhì)變化情況，掌握構(gòu)造情況，及時分析、總結(jié)、修正地質(zhì)資料。（2）生產(chǎn)單位班組長、區(qū)隊(duì)長、瓦檢員、安監(jiān)員要密切注意地質(zhì)構(gòu)造，當(dāng)頂板、底板發(fā)生異常變化時，要及時向礦調(diào)度室、地測科匯報。礦調(diào)度室要通知有關(guān)單位及人員進(jìn)行現(xiàn)場簽字，制定針對性措施，確保過地質(zhì)構(gòu)造期間的安全。（3）監(jiān)測工要實(shí)行不間斷的瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)掘進(jìn)工作面瓦斯涌出異常以及瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時，要立即斷電，并匯報礦調(diào)度所，查明原因。（4）過地質(zhì)構(gòu)造異常帶時，施工單位必須及時編制有針對性的安全技術(shù)措施，加強(qiáng)頂板管理，防止大面積片幫、冒頂，引起瓦斯超限。二、防塵管理1、施工單位必須設(shè)專人對整個掘進(jìn)巷道每天沖洗一次。各種噴霧必須齊全，并正常使用。在距工作面50m范圍內(nèi)安設(shè)2道凈化水幕，一道是距工作面30m內(nèi)設(shè)放炮噴霧，另一道是距工作面50m內(nèi)設(shè)回風(fēng)凈化裝置。放炮時正常開啟，保證水壓不小于4MPa。2、通風(fēng)部必須在掘進(jìn)巷道內(nèi)安設(shè)一組隔爆水棚，第一列水棚距工作面60m，水量不小于200L/m2，棚間距1.2m，安設(shè)后要經(jīng)常加水、維護(hù)、確保水量充足。3、通風(fēng)應(yīng)定期采集各作業(yè)工序粉塵樣品測定，并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定定期進(jìn)行游離SiO2含量測定。當(dāng)粉塵中游離SiO2含量大于10％時，總粉塵濃度不得超過2mg／m3，當(dāng)粉塵中游離SiO2含量小于10％時，總粉塵濃度不得超過10mg／m3，呼吸性粉塵濃度符合規(guī)定。4、加強(qiáng)個人防護(hù)，進(jìn)人工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。三、防火管理1、工作面嚴(yán)禁存放煤油、柴油等易燃物品，擦洗設(shè)備的棉紗、布頭等用后必須裝人鐵桶內(nèi)密封，回收至地面，嚴(yán)禁隨意丟放。工作面所剩各種油脂物質(zhì)均必須密閉回收至地面，嚴(yán)禁隨地潑灑。2、掘進(jìn)過程中如發(fā)生冒頂，除需要架木垛或采取其他管理措施外，施工單位在冒頂區(qū)下方做好標(biāo)記，并書面通知通風(fēng)區(qū)及有關(guān)單位做好防滅火工作。通風(fēng)區(qū)應(yīng)立即預(yù)設(shè)觀察孔和措施孔，并設(shè)專人檢查冒落孔洞內(nèi)氣體及溫度情況，發(fā)現(xiàn)異常，立即匯報處理；通風(fēng)區(qū)應(yīng)對發(fā)現(xiàn)一氧化碳或高溫點(diǎn)的區(qū)域?qū)嵭凶⑺禍亍⒆⒛z充填等措施，防止高冒區(qū)自然發(fā)火。3、任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢，并迅速匯報礦調(diào)度。礦調(diào)度在接到井下火災(zāi)的報告后，應(yīng)立即按《礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計(jì)劃》通知有關(guān)人員組織搶救災(zāi)區(qū)人員和實(shí)施滅火工作。礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)隊(duì)長、班組長將所有可能受火災(zāi)威脅的人員及時撤至安全地點(diǎn)，并組織人員利用一切工具、器材進(jìn)行直接滅火。4、電器設(shè)備著火時，應(yīng)先切斷電源，在切斷電源之前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材進(jìn)行滅火；油脂著火時，禁上直接用水滅火，必須使用黃沙或干粉滅火器滅火。5、在搶救人員和滅火過程中，礦值班調(diào)度必須指派專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，同時必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。第三節(jié)頂幫管理1、頂板管理：施工時采用“錨桿”支護(hù)。加強(qiáng)頂板支護(hù)，施工中根據(jù)頂板情況，采取針對性措施。2、支護(hù)：嚴(yán)禁空頂、空幫作業(yè)，掘進(jìn)巷道必須架設(shè)臨時支護(hù)，炮前最大空頂距為1.0m，炮后最大空頂距為2.5m。施工時兩幫易片幫時打設(shè)幫錨。3、敲幫問頂制度：必須堅(jiān)持敲幫問頂制度，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，每次進(jìn)人工作面前，班組長或跟段隊(duì)長必須對工作面頂?shù)装灏踩闆r進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無安全隱患方可入內(nèi)，打頂部錨桿眼前，必須由有經(jīng)驗(yàn)的工人站在安全地點(diǎn)用長把工具（2m以上）用以撬落危石、浮石，離層煤巖，處理隱患時，設(shè)專人觀察頂板及周圍情況，否則嚴(yán)禁作業(yè)。4、錨桿眼施工應(yīng)符合下列要求：（1）、錨桿眼必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的間排距施工。（2）、打眼前必須敲幫問頂，撬掉活矸，離層的煤巖。對有可能發(fā)生冒落的位置附近，打錨桿眼前必須上臨時支護(hù)后再打眼，鉆眼時應(yīng)按事先確定的眼位標(biāo)志處鉆進(jìn)，鉆完后應(yīng)將眼內(nèi)的巖粉和積水吹（掏）凈。（3）、永久支護(hù)應(yīng)做到當(dāng)班跟道掌子頭。（4）、錨桿眼必須按規(guī)定角度施工，嚴(yán)禁打設(shè)穿皮、松動、長脖子、反托盤、雙托盤錨桿。（5）、使用樹脂錨桿應(yīng)用防護(hù)手套，未固化的樹脂藥包和固化劑具有毒刑和腐蝕性，避免與皮膚接觸。破損的藥包，應(yīng)及時處理，嚴(yán)禁樹脂藥包接觸明火，樹脂藥卷必須放在專用箱內(nèi)。（6）、對使用的錨桿下井前應(yīng)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)。5、施工人員經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉氣動錨桿機(jī)的性能和使用方法及注意事項(xiàng)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6、頂部錨桿眼或安裝錨桿時，必須在有臨時支護(hù)的地方下進(jìn)行，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。7、使用∮27mm的鉆頭及配套釬桿打眼。8、使用CKφ23×350mm樹脂藥卷攪拌時間30S，等待時間60S對錨桿進(jìn)行緊固。9、安裝錨桿時，藥卷必須送到孔底方可攪拌。10、如有失效報廢錨桿，必須及時補(bǔ)充。11、嚴(yán)禁使用過期作廢的錨桿藥卷，嚴(yán)禁少裝藥卷或使用不合格的錨桿。12、錨桿螺絲必須上緊，并派專人對錨桿進(jìn)行二次緊固。13、必須保證錨桿托盤緊貼巖面。14、施工期間不得使用頂板錨桿起吊重物。15、經(jīng)常觀察巷道的變化情況，如有損壞嚴(yán)重的地方必須及時加強(qiáng)支護(hù)。16、地質(zhì)部門要及時提供頂、底板巖性資料，以便及時修改支護(hù)設(shè)計(jì)方案。17、錨桿支護(hù)監(jiān)測：（1）錨固力監(jiān)測。施工單位每月必須對錨桿的錨固力檢測工作實(shí)行自查，職能部門每月組織專人進(jìn)行抽查。對錨固力不合格的錨桿、錨桿應(yīng)立即補(bǔ)充，確保錨桿支護(hù)效果。（2）巷道頂板離層監(jiān)測。每隔100m安裝一個頂板離層指示儀。離層指示儀應(yīng)安設(shè)在巷道中部，其深基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿上方較穩(wěn)定的巖層中，淺基點(diǎn)應(yīng)固定在錨桿端部位置。（3）巷道頂?shù)装?、兩幫相對移近量監(jiān)測。每隔200m設(shè)置一處巷道頂?shù)装搴蛢蓭拖鄬σ平勘O(jiān)測點(diǎn)。（4）錨桿載荷監(jiān)測。在巷道內(nèi)設(shè)置2處錨桿載荷監(jiān)測站，間距300～400m，進(jìn)行全斷面支護(hù)載荷監(jiān)測。(5）日常觀測。各監(jiān)測站由生產(chǎn)技術(shù)部門指導(dǎo)生產(chǎn)單位安設(shè)，施工單位落實(shí)專人負(fù)責(zé)，新安設(shè)觀測站每天進(jìn)行一次觀測，以后每周進(jìn)行一次觀測，觀測數(shù)據(jù)及時上報生產(chǎn)技術(shù)部門，由生產(chǎn)技術(shù)部門及時統(tǒng)計(jì)、分析，形成報表，報送有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、職能部門及生產(chǎn)單位，以便掌握工程情況，并優(yōu)化設(shè)計(jì)方案，確保安全生產(chǎn)。（6）根據(jù)觀測信息反饋情況，巷道各觀測站數(shù)量可以適當(dāng)減少。（7）施工單位必須落實(shí)專人監(jiān)護(hù)巷道支護(hù)狀況，發(fā)現(xiàn)斷錨、圍巖異常等現(xiàn)象，要及時匯報生產(chǎn)科、礦調(diào)度以及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，以便及時采取措施，確保安全。（8）當(dāng)?shù)刭|(zhì)條件變化時，要及采取相應(yīng)措施，立即修改支護(hù)參數(shù)或改變支護(hù)形式。第四節(jié)爆破1、井下爆破員工作必須由專職爆破員擔(dān)任，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”和“三人連鎖放炮制度”。2、工作面采用毫秒爆破，總延期時間不得超過130ms，應(yīng)全斷面一次起爆。3、爆破員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用爆炸材料箱內(nèi)并加鎖，嚴(yán)禁亂扔亂放，爆炸材料箱必須存放在頂板完好、支架完整且避開機(jī)械、電氣設(shè)備地點(diǎn)。爆破時，必須爆炸材料箱放到警戒線以外的安全地點(diǎn)。4、從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線、硬拽管體，也不得手拉管體、硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出；抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結(jié)成短路。5、裝配引藥時，必須遵守下列規(guī)定；（1）必須在頂板完整、支架完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體在爆破員作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁在爆炸箱上裝配起爆藥卷。（2）電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。（3）電雷管必須由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上。6、裝藥前，首先清除眼內(nèi)的煤巖粉，再用炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)，炮眼內(nèi)各藥卷必須密接。7、炮眼必須用炮土封實(shí)，封泥長度不得小于0.5m。8、裝藥前和爆破前有下列情況之一，嚴(yán)禁裝藥爆破。（1）采掘工作面的空頂距離不符作業(yè)規(guī)程規(guī)定，或者支架有損壞，或者傘檐超過規(guī)定。（2）爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%.（3）爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)有未清除的煤、矸，或其他物體堵塞巷道斷面1/3以上。（4）炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。（5）采掘工作面風(fēng)量不足。（6）有透水征兆（溫度變冷、掛紅掛汗、有水叫、霧氣）。9、每次放炮前班組長必須親自布置專人在所有通往放炮地點(diǎn)道路內(nèi)設(shè)警戒，每兩人一組，警戒人員負(fù)責(zé)清出放炮危險區(qū)域范圍內(nèi)的所有人員，一人設(shè)崗，一人回去通知放炮員，放炮員沒得到所有警戒人員設(shè)好崗的通知嚴(yán)禁放炮，警戒人員沒得到放炮員撤崗的通知，嚴(yán)禁擅自撤崗或脫崗，警戒距離直巷不得小于85m，折巷不得小于55m，警戒位置見巷道布置圖，警戒地點(diǎn)必須在頂、幫完好的壁龕內(nèi)。10、爆破母線和連接線應(yīng)符合下列要求；（1）爆破母線和連接線、雷管腳線和連接線、腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得和導(dǎo)電體相接觸。（2）爆破母線隨用隨掛，不得使用固定