施工機械管理辦法

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1、現(xiàn)場使用手持電動工具，必須按照工具使用說明書的有關標準，結合使用條件，制訂相應的安全操作規(guī)程。要做好絕緣防護。工具在發(fā)了或回收時，必須由保管人員進行日常檢查。工具如有絕緣損壞、軟電纜或軟線護套破裂、保護接地或接零線脫落、插頭插座裂開或有損于安全的機械損傷等故障時應進行修理。在未修復前，不得繼續(xù)使用。

2、氧氣瓶不得曝曬、倒置、平放使用，瓶口處禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作間距不得小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。施工現(xiàn)場內(nèi)嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。

3、平面刨（手壓刨）安全防護裝置必須齊全有效。

.-物業(yè)經(jīng)理人

4、使用焊接機械必須按規(guī)定穿戴防護用品。焊接機械應放置在防雨的通風良好的地方。焊接現(xiàn)場不準堆放易燃易爆物品。

5、露天、潮濕場所或在金屬構架上操作時，必須選用Ⅱ類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用Ⅰ類手持式電動工具。

篇2：工程項目機械管理員安全職責

工程項目機械管理員安全職責

1）認真貫徹執(zhí)行上級有關施工機械器具和電力建設安全工作規(guī)程的有關規(guī)定，負責做好施工機械用、管、修過程中的安全監(jiān)督管理工作。

2）對因設備長期失修、設備缺陷、防護裝置不完善，機械設備備品、備件不合格等導致發(fā)生設備事故和人身傷亡事故負責。

3）凡新進場的機電設備，必須按規(guī)定經(jīng)過試驗或驗收，合格后方準許投入使用，組織有關部門對大型起重機械設備的安裝進行驗收。

4）負責組織機械操作工的安全技術教育、培訓工作，對機械工的安全操作過程進行監(jiān)督，參加施工機械施工用電安全檢查，及時解決存在問題，糾正違章作業(yè)。

5）負責施工機械事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計、報告工作，按照"五不放過"的原則處理，并提出改進措施。

6）參與安全技術措施計劃中施工機械項目的審查，并負責項目完成后的檢查、驗收工作，貫徹落實安全獎懲辦法，將施工機械安全與經(jīng)濟掛鉤，促進機械安全運行。

7）參加安全工作會議，解決和落實會議上提出的施工機械、施工用電的安全隱患、問題。

篇3：工程安全文明施工保證措施:施工機械安全管理

施工機械安全管理

1、塔吊

（1）基礎

起重機的混凝土基礎應符合下列要求：

混凝土強度等級不低于C35；基礎表面平整度允許偏差1／1000；埋設件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機的混凝土基礎應驗收合格后，方可使用。起重機的混凝土基礎周圍應修筑邊坡和排水設施，并應與基坑保持一定安全距離。起重機的金屬結構、軌道及所有電氣設備的金屬外殼，應有可靠的接地裝置，接地電阻不應大于4Ω。

（2）拆裝

起重機的拆裝必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行，并應有技術和安全人員在場監(jiān)護。起重機拆裝前，應按照出廠有關規(guī)定，編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術措施，經(jīng)企業(yè)技術負責人審批后，作為拆裝作業(yè)技術方案，并向全體作業(yè)人員交底。

拆裝作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

混凝土基礎應符合技術要求；對所拆裝起重機的各機構、各部位、結構焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設備、線路等進行檢查，使隱患排除于拆裝作業(yè)之前：對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查，不合格者立即更換；檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械，應狀況良好，技術性能應保證拆裝作業(yè)的需要；拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應具備拆裝作業(yè)條件；安全監(jiān)督崗的設置及安全技術措施的貫徹落實已達到要求。

起重機的拆裝作業(yè)應在白天進行。當遇大風、濃霧和雨雪等惡劣天氣時，應停止作業(yè)。指揮人員應熟悉拆裝作業(yè)方案，遵守拆裝工藝和操作規(guī)程，使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員，都應聽從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時，應停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進行。拆裝人員在進人工作現(xiàn)場時，應穿戴安全保護用品；高處作業(yè)時應系好安全帶；熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程，當發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時，應及時向技術負責人反映，不得自行其是，應防止處理不當而造成事故。

在拆裝上回轉、小車變幅的起重臂時，應根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行；并應保持起重機的平衡。

采用高強度螺栓連接的結構，應使用原廠制造的連接螺栓，自制螺栓應有質(zhì)量合格的試驗證明，否則不得使用。連接螺栓時，應采用扭矩扳手或專用扳手，并應按裝配技術要求擰緊。

在拆裝作業(yè)過程中，當遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況，短時間不能繼續(xù)作業(yè)時，必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。安裝起重機時，必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關碰塊安裝牢固可靠，并應將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。起重機安裝過程中，必須分階段進行技術檢驗。整機安裝完畢后應進行整機技術檢驗和調(diào)整，各機構動作應正確、平穩(wěn)、無異響，制動可靠，各安全裝置應靈敏有效；在無載荷情況下，塔身和基礎平面的垂直度允許偏差為4／1000，經(jīng)分階段及整機檢驗合格后，應填寫檢驗記錄，經(jīng)技術負責人審查簽證后，方可交付使用護。

（3）塔身升降

起重機塔身升降時，應符合下列要求：升降作業(yè)過程，必須有專人指揮，專人照看電源，專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升會架的操作平臺。操縱室內(nèi)應只準一人操作，必須聽從指揮信號；升降應在白天進行，特殊情況需在夜間作業(yè)時，應有充分的照明；風力在四級及以上時，不得進行升降作業(yè)，在作業(yè)中風力突然增大達到四級時，必須立即停止，并應緊固上、下塔身各連接螺栓；頂升前應預先放松電纜，其長度宜大于頂升總高度，并應緊固好電纜卷筒。下降時應適時收緊電纜；

升降時，必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙，并應按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)并將回轉機構制動住，當回轉臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓（銷于）拆卸困難時，應將其對角方向的螺栓重新插入；再采取其它措施。不得以旋轉起重臂動作來松動螺栓（銷子）；

升降時，頂升撐腳（爬爪）就位后，應插上安全銷，方可繼續(xù)下一動作：升降完畢后，各連接螺栓應按規(guī)定扭力緊固，液壓操縱桿口到中間位置，并切斷液壓升降機構電源。

（4）塔與附著

起重機附著的建筑物，其錨固點的受力強度應滿足起重機的設計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等，應按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時，應另行設計.

裝設附著框架和附著桿件；應采用經(jīng)緯儀測量塔自垂直度；并應采用附著桿進行調(diào)整，在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2／1000；

在附著框架和附著支座布設時，附著桿傾斜角不得超過10°；附著框架宜設置在塔與標準節(jié)連接處，箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應加固；塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時；應及時增設與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度應符合出廠規(guī)定；

起重機作業(yè)過程中，應經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時，應立即停止作業(yè)，故障未排除，不得繼續(xù)作業(yè)拆卸起重機時，應隨著降落塔身的進程拆卸相應的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置；遇有六級及以上大風時，嚴禁安裝或拆卸錨固裝置；錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應有專人負責，工作時應系安全帶和戴安全帽，并應遵守高處作業(yè)有關安全操作的規(guī)定。

塔機使用過程的注意事項：每月或連續(xù)大雨后，對混凝土基礎，應檢查其是否有不均勻的沉降。應保持起重機上所有安全裝置靈敏有效，如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置，應及時修復或更換。所有安全裝置調(diào)整后，應加封（火漆或鉛封）固定，嚴禁擅自調(diào)整。電源電路中應裝設錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關；電纜卷筒應靈活有效，不得拖纜。起重機在無線電臺。電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時，與吊鉤接觸的作業(yè)人員，應戴絕緣手套和穿絕緣鞋，并應在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

起動前重點檢查項目應符合下列要求：金屬結構和工作機構的外觀情況正常：各安全裝置和各指示儀表齊全完好；各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定：主要部位連接螺栓無松動；鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定；供電電纜無破損。

送電前，各控制器手柄應在零位。當接通電源時，應用試電筆檢查金屬結構部分，確認無漏電后，方可上機。作業(yè)前，應進行空載運轉，試驗各工作機構是否運轉正常，有無噪音及異響，各機構的制動器及安全防護裝置是否有效；確認正常后方可作業(yè)。

起吊重物時，重物和吊具的總重量不得超過起重機相應幅度下規(guī)定的起重量。應根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況，選擇適當?shù)墓ぷ魉俣龋倏v各控制器時應從停止點（零點）開始，依次逐級增加速度，嚴禁越擋操作。在變換運轉方向時，應將控制器手柄扳到零位，待電動機停轉后再轉向另一方向，不得直接交換運轉方向、突然變速或制動。

在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前，均應減速緩行到停止位置，并應與限位裝置保持一定距離（吊鉤不得小于1m，行走

輪不得小于2m）。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關。

提升重物，嚴禁自由下降。重物就位時，可采用慢就位機構或利用制動器使之緩慢下降。提升重物作水平移動時；應高出其跨越的障礙物0.5m以上。

作業(yè)中，當停電或電壓下降時，應立即將控制器扳到零位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應稍松稍緊反復使用制動器，使重物緩慢地下降到安全地帶。作業(yè)中如遇六級及以上大風或陣風，應立即停止作業(yè)，鎖緊夾軌器，將回轉機構的制動器完全松開，起重臂應能隨風轉動。作業(yè)中，操作人員臨時離開操縱室時，必須切斷電源，鎖緊夾軌器。

作業(yè)完畢后，起重機應停放在軌道中間位置，起重臂應轉到順風方向，并松開口轉制動器，小車及平衡重應置于非工作狀態(tài)，吊鉤宜升到離起重臂頂端2～3m處。停機時，應將每個控制器撥口零位，依次斷開各開關，關閉操縱室門窗，下機后，應鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，斷開電源總開關，打開高空指示燈。

檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時，必須系好安全帶。動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機，塔身上不得懸掛標語牌。

2、施工升降機

施工升降機應為人貨兩用電梯，其安裝和拆卸工作必須由取得建設行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責，并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓，取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

地基應燒制混凝上基礎，其承載能力應大于150kPa。地基上表面平整度允許偏差為10m，并應有排水設施。

應保證升降機的整體穩(wěn)定性；升降機導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。導軌架安裝時，應用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準，其垂直度允許偏差為其高度的5／10000。導軌架頂端自由高度、導軌架與附壁距離、導軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

升降機的專用開關箱應設在底架附近便于操作的位置，饋電容量應滿足升降機直接啟動的要求，箱內(nèi)必須設短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。

升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應設置穩(wěn)固的防護欄桿，各樓層平臺通道應平整牢固，出人口應設防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時，應在全行程范圍井壁四周搭設封閉屏障。裝設在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機，應在全行程上裝設足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

升降機安裝后，應經(jīng)企業(yè)技術負責人會同有關部門對基礎和附壁支架以及升降機架設安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查，并應按規(guī)定程序進行技術試驗（包括墜落試驗），經(jīng)試驗合格簽證后，方可投入運行。升降機的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整，需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后，均應由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

新安裝或轉移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機，在投入使用前，必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月，應進行一次墜落試驗。試驗程序應按說明書規(guī)定進行，當試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時應查明原因，并應調(diào)整防墜安全器，切實保證不超過1.2m，制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作，均必須對防墜安全器進行復位。

作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求：各部結構無變形，連接螺栓無松動；齒條與齒輪、導向輪與導軌均接合正常；各部鋼絲繩固定良好，無異常磨損；運行范圍內(nèi)無障礙。啟動前，應檢查并確認電纜、接地線完整無損，控制開關在零位、電源接通后，應檢查并確認電壓正常，應測試無漏電現(xiàn)象。應試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠，電器儀表靈敏有效。啟動后，應進行空載升降試驗，測定各傳動機構制動器的效能，確認正常后，方可開始作業(yè)。

升降機在每班首次載重運行時，當梯籠升離地面工1～2m時，應停機試驗制動器的可靠性：當發(fā)現(xiàn)制動效果不良時，應調(diào)整或修復后方可運行。梯箱內(nèi)乘人或載物時，應使載荷均勻分布，不得偏重。嚴禁超載運行。操作人員應根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關前，操作人員不得離開操作崗位。

當升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時，應立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時，應立即按下急停按鈕；在未排除故障前，不得打開急停按鈕。

升降機在大雨、大霧、六級及以上大風以及導軌架、電纜等結冰時，必須停止運行；并將梯籠降到底層，切斷電源。暴風雨后，應對升降機各有關安全裝置進行一次檢查，確認正常后，方可運行。

升降機運行到最上層或最下層時，嚴禁用行程限位開關作為停止運行的控制開關。當升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時，可進行手動下降，將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時，不得超過額定運行速度，手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。作業(yè)后，應將梯籠降到底層，各控制開關撥到零位，切斷電源，鎖好開關箱；閉鎖梯籠門和圍護門。

3、攪拌機及砂漿機

（1）必須搭設防雨操作棚，機體架設牢固堅實平穩(wěn)。

（2）離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。

（3）操作人員應持證上崗操作。

（4）必須有良好的單獨接地，接地電阻應符合規(guī)定。

（5）攪拌機操作桿必須裝有保險裝置，進料斗應有掛鉤及鐵鏈。

（6）攪拌機拉鏟必須使用安全電阻。

（7）砂漿機筒防護棚齊全，出料應配備圓盤式手轉盤。

4、木工圓鋸

（1）傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。

（2）圓鋸要設松口刀（分料器）

（3）操作必須使用單向電動開關。

（4）要有良好的接地保護，并安裝漏電保護器。

5、手持電動機具

（1）必須單獨安裝漏電保護器。

（2）防護罩殼齊全有效。

（3）外殼必須有效接地或接零。

（4）橡皮電線不得破損。

6、電焊機

（1）有可靠的防雨措施。

（2）一、二次線（電源、龍頭）接線處應有齊全的防護罩，二次線應使用線鼻子。

（3）有良好的接地和接零保護。

（4）配線不得亂搭亂拉，焊把絕緣良好。

7、潛水泵

（1）電源線不得破損。

（2）有良好的接零保護裝置。

（3）應單獨安裝漏電保護器，靈敏可靠。

篇4：建筑工程施工機械安全專業(yè)管理

建筑工程施工機械安全專業(yè)管理

為滿足施工進度的要求，須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結構、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》（GB6067.85）執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美，機質(zhì)良好，安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度，無有關部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用?，F(xiàn)場的機械設備操作滿足《建筑施工機械安全技術操作規(guī)程》（JGJ33.20**）的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現(xiàn)場設專職機械管理人員，對現(xiàn)場使用的機械設備(包括自有、租賃設備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設備操作保證專機專人，持證上崗，嚴格落實崗位責任制，嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐的"十字作業(yè)法"。

3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行，起重吊裝設專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設計的要求，劃定施工作業(yè)區(qū)域，設置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定，并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后，方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置（四限位、兩保險），必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中，應保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時，嚴格遵守施工組織設計和安全技術交底中的要求，吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號；安裝單位必須具備資質(zhì)，作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成，安裝完畢后填寫驗收表，數(shù)據(jù)必須量化，驗收合格后方可使用。

9施工現(xiàn)場機械設備安全防護設置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設備要有安裝驗收手續(xù)，并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設備負責人的標牌。

12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行，運行中禁止維護保養(yǎng)；操作人員離機或作業(yè)中停電時，必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應安裝防護罩，并設置保險檔、分料器。

14砂輪機應使用單向開關。砂輪必須裝設不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

17鋼絲繩應根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù)，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的，或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外，應有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時，應保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預制墻板時，必須使用卡環(huán)。

篇5：施工機具和大型機械設備使用維修保養(yǎng)管理制度

施工機具和大型機械設備使用維修、保養(yǎng)管理制度

第一條設備是生產(chǎn)力的重要組成部分，如操作使用不當，致使設備出現(xiàn)故障，從而破壞了生產(chǎn)的正常進行，而且要投入不該發(fā)生的維修費用，直接影響到經(jīng)濟效益；因此必須高度重視和加強設備管理工作，杜絕野蠻違章操作設備的不良行為。保證設備的安全正常運行。

第二條根據(jù)國務院和上級有關部門規(guī)定，對設備的使用應實行定人定機，以及持證上崗操作制。

第三條為使設備能夠得到合理使用，操作人員必須經(jīng)過技術培訓，并經(jīng)過考試合格后方可獨立上崗。

第四條設備的完好主要靠勤維護保養(yǎng)，正確操作，合理使用來實現(xiàn)，操作工要增強責任感，保護設備就象保護眼睛一樣，愛惜和保養(yǎng)好自己所使用的設備。

第五條各級領導要提高管理意識，克服和改變只重視生產(chǎn)的完成，忽視設備及維修保養(yǎng)，甚至拆散設備的不良傾向，正確處理好設備與生產(chǎn)之間的相互關系。

第六條各項目負責人工作

1、認真貫徹執(zhí)行管理制度，掌握本單位設備的技術狀況，杜絕拆設備，野蠻、違章操作的現(xiàn)象發(fā)生。

2、加強對操作工的思想教育，合理操作使用，維護保養(yǎng)好設備確保設備的正常運行。

3、提高設備管理意識，嚴格按章指揮，制止野蠻違章、操作，對野蠻、違章