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①監(jiān)理工程師在熟悉設(shè)計(jì)文件和圖紙的基礎(chǔ)上,會(huì)同承包人、設(shè)計(jì)單位或勘測(cè)部門(mén)在現(xiàn)場(chǎng)交接中線控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn),并要求承包人對(duì)所有測(cè)量控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行有效的保護(hù),直到工程竣工驗(yàn)收結(jié)束。

②要求施工單位進(jìn)行水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線方位角,進(jìn)行復(fù)核測(cè)量,確保原始定線方位、水準(zhǔn)點(diǎn)高程的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。若發(fā)現(xiàn)有連續(xù)兩個(gè)以上原始基準(zhǔn)點(diǎn)或基準(zhǔn)高程失效、損壞時(shí),應(yīng)通過(guò)業(yè)主由設(shè)計(jì)勘測(cè)單位補(bǔ)定。

③對(duì)承包人提交的施工測(cè)量報(bào)驗(yàn)單及測(cè)量資料要進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。檢查驗(yàn)收合格的,及時(shí)給予書(shū)面認(rèn)可;發(fā)現(xiàn)有差錯(cuò),應(yīng)及時(shí)通知承包人重測(cè),合格后再予以書(shū)面認(rèn)可。

④監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)承包人所做的加密控制點(diǎn)、輔助基線、臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)和施工放樣的測(cè)量工作,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督、檢查、復(fù)核并認(rèn)可。

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法

①水準(zhǔn)線閉合差:

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):高程控制視線長(zhǎng)在50~80m,水準(zhǔn)測(cè)量閉合差為±12(mm)(L為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度km)。

檢測(cè)頻率:沿路線往返各一次。

檢測(cè)方法:用水準(zhǔn)儀具測(cè)量。

②方位角閉合差:

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):允許偏差為±40。n為測(cè)站數(shù),單位為(")。

檢測(cè)頻率:1個(gè)測(cè)回。

檢測(cè)方法:用DJ6級(jí)經(jīng)緯儀。

③道路中心線樁恢復(fù):

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):樁距在直線段宜為15-20m;曲線地段為10m。平、豎曲線起止點(diǎn)和地形變化點(diǎn)必須加樁。

.-物業(yè)經(jīng)理人

檢測(cè)頻率:丈量不少于2次。

檢測(cè)方法:用鋼尺量。

④道路橫斷面:

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):直線段為路中心線垂直方向;由線段為垂直于所測(cè)點(diǎn)的切線方向,其寬度不得小于設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定。

檢測(cè)頻率:沿路線長(zhǎng)度方向,每100m抽測(cè)1處。

檢測(cè)方法:用鋼尺量。

材料名稱

必試項(xiàng)目

驗(yàn)收批劃分及取樣數(shù)量

1

普通熱軋鋼筋

拉伸試驗(yàn)(бs、бb)彎曲試驗(yàn)

每一驗(yàn)收批(同一爐號(hào)、同一規(guī)格)

取一組試件,(拉伸彎曲各2根),

見(jiàn)證取樣

2

水泥

安定性、凝結(jié)時(shí)間,抗壓、抗折強(qiáng)度

每一驗(yàn)收批不同部位取

樣均勻拌合,見(jiàn)證取樣

3

內(nèi)燃磚

抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度

每驗(yàn)收批不少于1組(6塊)

4

篩分析、含泥量、

泥塊含量

每驗(yàn)收批取樣1組

5

卵石、礫石

篩分析、含泥量、

泥塊含量

每驗(yàn)收批取樣1組

6

商品砼及普通砼

稠度、抗壓強(qiáng)度

同一配合比、每批或每一工作合班留

標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組(3塊)

7

砌筑砂漿

稠度、抗壓強(qiáng)度

每一批同一砂漿強(qiáng)度等級(jí),留標(biāo)準(zhǔn)

養(yǎng)護(hù)試塊不得少于1組(6塊)

8

路基土(填土)

含水量、擊實(shí)試驗(yàn)、壓實(shí)度

每批質(zhì)量相同的土,應(yīng)檢驗(yàn)1-3次

9

石灰粉煤灰

砂礫混合料

最大干密度和最佳含水量試驗(yàn)

7d無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

28d抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

含灰量試驗(yàn)

每拌合作業(yè)段不得少于1處或

10

熱拌瀝青混合料

出廠溫度

鋪設(shè)溫度

碾壓溫度

油石比

馬歇爾試驗(yàn)

壓實(shí)度

1次/車(chē)

1次/車(chē)

隨時(shí)

1-2次/日

1-2次/日

見(jiàn)證取樣

11

混凝土路面磚

力學(xué)性能

每一驗(yàn)收批隨機(jī)抽查5塊試件

12

鋼筋砼排水管

外觀質(zhì)量、尺寸

內(nèi)水壓力和外壓荷載

每驗(yàn)收批抽取10根

每驗(yàn)收批取2根,一根檢驗(yàn)內(nèi)

水壓力,另一根檢驗(yàn)外壓破壞荷載

13

PVC-U塑

料排水管

外觀質(zhì)量;尺寸

每驗(yàn)收批抽樣10根

14

鑄鐵井蓋及

井圈(復(fù)合

樹(shù)脂,鋼筋砼)

外觀質(zhì)量,尺寸

外壓荷載

每驗(yàn)收批抽取10根

必要時(shí)

15

路緣石,平石(砼、花崗巖)

外觀質(zhì)量,尺寸

每驗(yàn)收批抽取10塊

16

PE給水管

17

HDPE高密度雙壁纏繞管

篇3:物流園給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

物流園給排水工程質(zhì)量監(jiān)理細(xì)則

1、測(cè)量放線

(1)、監(jiān)理要點(diǎn):

監(jiān)理工程師對(duì)施工單位的測(cè)量放線要進(jìn)行旁站,進(jìn)行以下內(nèi)容的復(fù)核性檢查。

①核測(cè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差和方位角閉合差是否在允許范圍內(nèi);

②檢測(cè)管道中心控制點(diǎn),中心樁,要求施工單位在管道的起點(diǎn)、終點(diǎn),平面折點(diǎn),豎向折點(diǎn)及直線段控制點(diǎn)埋設(shè)中心樁,樁頂要釘中心釘;

③要求施工單位在放線時(shí)埋設(shè)坡度板并檢查坡度板位置和高程是否準(zhǔn)確,是否與水準(zhǔn)點(diǎn)閉合;

④檢查接入原有管道的高程;

⑤檢查挖槽邊線、堆土界線,排水措施是否完善。

2、溝槽開(kāi)挖

(1)、主控項(xiàng)目:

①原狀地基不得擾動(dòng)、受水浸泡或受凍;

②地基承載力應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求;

③經(jīng)過(guò)處理的基底承載力或密實(shí)度符合設(shè)計(jì)和技術(shù)規(guī)程要求。

(2)、一般項(xiàng)目

溝槽開(kāi)挖允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定

溝槽允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1槽底高程±20兩#間3用水準(zhǔn)儀

具量測(cè)

2槽底中線

每測(cè)寬度不少于規(guī)定兩#間6掛中心線用尺量每側(cè)計(jì)3點(diǎn)

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①溝槽開(kāi)挖嚴(yán)禁擾動(dòng)槽底土壤,不允許超挖,機(jī)械開(kāi)挖時(shí)要予留不小于10厘米土層,由人工清挖,槽底局部超挖要按設(shè)計(jì)、施工單位的處理措施或施工技術(shù)規(guī)程進(jìn)行處理。

②溝槽開(kāi)挖如果地下水位較高,應(yīng)進(jìn)行降水保證溝槽不受浸泡。

③監(jiān)理工程師要審核施工方案中溝槽支護(hù)方案,并依據(jù)設(shè)計(jì)、施工技術(shù)規(guī)程要求和施工單位的支側(cè)護(hù)方案旁站檢查支護(hù)施工作業(yè),對(duì)不符合要求和違章作業(yè)責(zé)令其改正。

④溝槽位于軟土或雜填土地段一般需要做基底處理,施工過(guò)程監(jiān)理工程師要按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行隱蔽工程檢查,處理后的基底的承載力或密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定。

⑤溝槽兩測(cè)一般不允許大量堆土,根據(jù)施工環(huán)境和施工需要允許堆土?xí)r,堆土距槽邊不得小于1米,應(yīng)根據(jù)下管及運(yùn)輸?shù)囊?,確定溝槽兩側(cè)的堆土量與堆土方式。

⑥在雨季施工要求施工單位制定施工排水措施檢查溝槽兩側(cè)臨時(shí)排水溝是否滿足排水需要。

⑦冬天施工槽底需要有保溫措施,槽底不能受凍。

⑧監(jiān)理工程師巡檢查時(shí),要檢查安全施工,在檢查支護(hù)、排水施工同時(shí)檢查機(jī)械作業(yè),作業(yè)范圍內(nèi)電力線路高度、道路、車(chē)輛,施工現(xiàn)場(chǎng)警示,圍護(hù)設(shè)置等。

3、管道基礎(chǔ)監(jiān)理要點(diǎn)

①、原狀地基承載力符合設(shè)計(jì)要求。

②、基礎(chǔ)的做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

③、復(fù)核高程樣板的標(biāo)高。

④?chē)?yán)格驗(yàn)收。

A、原狀地基、砂、石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻,無(wú)空隙。

B、管道基礎(chǔ)的允許偏差符合GB50268-20**表5-10規(guī)定。

4、管道安裝

(1)、主控項(xiàng)目:

1)、管及管件、橡膠圈的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-20**規(guī)范第5.6.1、5.6.2、5.6.5和5.7.1條的規(guī)定。

2)、柔性接口的橡膠圈位置正確,無(wú)扭曲、外露現(xiàn)象;承口、插口無(wú)破損、開(kāi)裂,雙通橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。

3)、剛性接口的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求,不能有開(kāi)裂、空鼓、脫落現(xiàn)象。

(2)、一般項(xiàng)目:

1)、柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應(yīng)符合GB50268-20**規(guī)范5.6.9、5.7.2條的相關(guān)規(guī)定。

2)、管道沿曲線安裝時(shí),接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合GB50268-20**規(guī)范5.6.9、5.7.5條的相關(guān)規(guī)定。

3)、管道接口的填縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

(3)、化學(xué)建材管接口連接主控項(xiàng)目

1)、管及管件、橡膠圈等的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合GB50268-20**5.3.2條規(guī)定。

2)、承插、套筒式連接時(shí),承口、插口部位無(wú)破損、變形、開(kāi)裂等現(xiàn)象,插入后膠圈應(yīng)位置正確,無(wú)扭曲等現(xiàn)象;雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格。

3)、管接口焊接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

①焊縫完整,無(wú)缺損和變形現(xiàn)象,焊縫連接應(yīng)緊密,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露。

②焊縫力學(xué)性能不低于母材。

③熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面;管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平;對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。

檢查方法:

外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄,熔焊連接試驗(yàn)報(bào)告,熔焊連接施工記錄,焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。

檢查數(shù)量:

外觀全數(shù)檢查,熔焊焊縫力學(xué)試驗(yàn)每200個(gè)接頭不小于1組;現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行的破壞性檢驗(yàn)或翻邊切除檢驗(yàn)(可選一種)時(shí),破壞試驗(yàn)每50個(gè)接頭不少于1個(gè),現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)翻邊切除檢驗(yàn)每50個(gè)接頭不小于3個(gè),單位工程中接頭數(shù)量不足50個(gè)時(shí),反做熔焊焊縫焊接力學(xué)性能試驗(yàn),可不做現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。

(4)卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡接頭連接時(shí),應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無(wú)扭曲、變形。

一般項(xiàng)目:

1)、承插、套筒式接口的插入深度應(yīng)符合要求,相鄰管的縱向間隙應(yīng)不小于10mm,環(huán)向間隙應(yīng)均勻一致。

2)、承插式管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于1.5°。

3)、熔焊連接的控制參數(shù)滿足焊接工藝要求,焊后冷卻期間接口未受外力影響。

4)、卡箍連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

5、管道鋪設(shè)

(1)主控項(xiàng)目

1)、管道埋設(shè)深度、軸線位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,無(wú)壓力管道嚴(yán)禁倒坡;

檢查方法:

檢查施工記錄、測(cè)量記錄。

2)、剛性管道無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況;

檢查方法:

觀察,檢查技術(shù)資料。

3)、柔性管道管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

(2)一般項(xiàng)目

1)、管道內(nèi)應(yīng)光潔平整,無(wú)雜物、

油污,管道無(wú)明顯滲水和水珠現(xiàn)象;

檢查方法:

觀察滲漏水程度,檢查按規(guī)范GB50268-20**附錄F第F.0.3條執(zhí)行。

2)、管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水;

檢查方法:

逐井觀察,檢查施工記錄。

3)、管道內(nèi)外防腐曾完整,無(wú)破損現(xiàn)象,要求按設(shè)計(jì)要求;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

4)、鋼管開(kāi)孔應(yīng)符合規(guī)范GB50268-20**第5.3.11條的規(guī)定;

檢查方法:

逐個(gè)觀察,檢查施工記錄。

5)、閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密,啟閉靈活,與管道軸線垂直;

檢查方法:

觀察,檢查施工記錄。

6)、管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:

管道鋪設(shè)允許偏差表

單位:mm

檢查項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查數(shù)量檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1水平軸線無(wú)壓管道15每節(jié)點(diǎn)1點(diǎn)經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量

壓力管道30

2管道標(biāo)高≤1000無(wú)壓管道±10每節(jié)點(diǎn)1點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量

壓力管道±30

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①管道鋪設(shè)施工易發(fā)生安全質(zhì)量事故,開(kāi)工前監(jiān)理工程師要認(rèn)真審查分項(xiàng)工程施工方案中有關(guān)安全技術(shù)措施是否全面、具體、合理,施工中監(jiān)理工程師要經(jīng)常巡視檢查其落實(shí)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。

②用吊車(chē)下管施工時(shí)要檢查吊車(chē)狀態(tài),吊車(chē)司機(jī)培訓(xùn)上崗證,吊車(chē)有專(zhuān)人指揮作業(yè),吊車(chē)作業(yè)位置距槽邊距離是否符合安全施工要求。

③嚴(yán)禁吊車(chē)在架空輸電線路下施工,吊車(chē)在架空線路一側(cè)施工時(shí)其水平和垂直安全距離應(yīng)符合施工技術(shù)規(guī)程5.29的規(guī)定。

④人工下管施工要檢查大繩的質(zhì)量,直徑、錨固柱的直徑,埋深是否符合要求。

⑤用吊鏈下管施工要檢查吊鏈支架強(qiáng)度,穩(wěn)定性是否滿足負(fù)荷的要求,吊鏈質(zhì)量能否保證施工安全。

4、溝槽回填土質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項(xiàng)目:

①回填材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

②溝槽不得帶水回填,回填應(yīng)密實(shí)。

③柔性管道的變形率不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求,管壁不得出現(xiàn)縱向隆起、環(huán)向扁平和其他變形情況。

④回填土壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范GB50268-20**表4.6.3-1、表4.6.3-2要求。

(2)、一般項(xiàng)目:

①槽底至管頂以上500mm之內(nèi),不得回填含有機(jī)物、凍土及大于50mm的磚、石灰硬塊。塑料管及抹帶剛性接口周?chē)鷳?yīng)采用細(xì)粒土回填。

②回填時(shí)溝槽內(nèi)不應(yīng)積水。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①溝槽回填土,對(duì)不同部位有不同要求,以達(dá)到即保護(hù)管道安全又滿足上部承受動(dòng)、靜菏載,回填土分為管頂以上50厘米內(nèi),管頂50厘米以上,胸腔三部分。三部分分別有其不同壓實(shí)度要求及相應(yīng)的土壤最佳含水率和最大干密度。

②采用土弧、砂礫基礎(chǔ)的管道,腋角部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求回填密實(shí)后,再按要求壓實(shí)回填管道兩側(cè),柔性按口管道回填土前,應(yīng)采取措施將管身固定。

③用灰土回填時(shí),灰土應(yīng)預(yù)先拌合均勻并且含水率符合要求,然后放入溝槽,不得在槽內(nèi)拌合和不拌合情況下混填。

④管頂以上25厘米范圍內(nèi),宜用小型夯具,如木夯夯實(shí),管兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填每層厚度不大于30厘米夯實(shí)后取樣做壓實(shí)度檢驗(yàn)。

⑤井室等附屬構(gòu)筑物四周的回填土應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。

⑥非同時(shí)進(jìn)行的兩個(gè)回填段的搭接處,不得形成陡坎,應(yīng)將夯實(shí)層留成階梯狀,階梯的長(zhǎng)度應(yīng)大于高度二倍。

5、檢查井施工質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項(xiàng)目:

①地基承載力必須符合設(shè)計(jì)要求

②砂漿強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求,按標(biāo)準(zhǔn)圖施工時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求。

③井室、蓋板混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求,按標(biāo)準(zhǔn)圖施工時(shí)必須符合標(biāo)準(zhǔn)圖要求。

④井蓋選用符合設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖要求,標(biāo)識(shí)明顯。

⑤井周邊回填土壓實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范規(guī)定。

⑥檢查井允許偏差符合下表規(guī)定。

檢查井質(zhì)量要求及允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差

(mm)檢查頻率檢驗(yàn)方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1井室

尺寸長(zhǎng)、寬?20每座2用尺量長(zhǎng)、寬各計(jì)一點(diǎn)

2直徑

3井筒直徑?20每座2用尺量

4井口

高程農(nóng)田或綠地+20、-30每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

5路面-5、-0每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

6井底

高程安裝D≤1000?10每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

7D1000?15每座1

8頂管D1500+10、-20每座1用水準(zhǔn)儀測(cè)量

9D≥1500+20、-40每座1

10踏步

安裝水平及垂直

距、外露長(zhǎng)度?10每座1用尺量取偏差較大者

11腳窩高、寬、深?10每座1用尺量取偏差較大者

12流槽寬度?10每座1用尺量

注:1、表中D為管徑(mm);

2、接入檢查井的支管管口露出井內(nèi)壁不大于2cm。

3、農(nóng)田、綠地中的井口應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求高出地面。

(2)、一般項(xiàng)目:

①井壁砌筑應(yīng)位置準(zhǔn)確,灰漿飽滿,灰縫平整,不得有通縫、瞎縫,抹面應(yīng)壓光,不得有空隙,裂縫等現(xiàn)象。

②井內(nèi)流槽應(yīng)平順圓滑。

③踏步應(yīng)安裝牢固,位置正確。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①井周?chē)幕靥钔帘仨毞謱踊靥詈粚?shí),每層取樣做壓實(shí)度檢驗(yàn),達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后才能繼續(xù)回填。

②用灰土回填嚴(yán)格控制配比,保證白灰用量,灰土攪拌均勻。

③嚴(yán)格控制井口高程符合檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

6、雨水口施工質(zhì)量監(jiān)理

(1)、主控項(xiàng)目:

①雨水口位置及高程符合道路設(shè)計(jì)要求,位置正確。

②井框、井箅子安裝平穩(wěn)、牢固。

③井周?chē)靥钔翂簩?shí)度符合設(shè)計(jì)要求。

④雨水區(qū)、支管允許偏差符合下表規(guī)定:

雨水口允許偏差表

序號(hào)項(xiàng)目允許偏差表(mm)檢查頻率檢查方法

范圍點(diǎn)數(shù)

1井框與井壁吻合≤10座1用尺量取較大值

2井口高-5-0座1井框與路面

比用鋼尺量

3雨水口位置與

路邊線平行≤10座1用鋼尺量取較大值

4井內(nèi)尺寸0-+20座1用尺量取較大值

(2)、一般項(xiàng)目:

①支管應(yīng)平順,不得反坡,管頭要露出井內(nèi)壁不大于2cm,不得斷口朝井內(nèi)。

②內(nèi)壁抹灰平整堅(jiān)實(shí)。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①注意檢查雨水管的坡度,不允許倒坡。

②雨水管與檢查井接口,雨水管與水箅接口要牢固。

③雨水管周?chē)靥钔烈謱?,每層不?yīng)大于30厘米,分層夯實(shí),壓實(shí)度值要符合設(shè)計(jì)要求。

7、閉水試驗(yàn)

(1)、主控項(xiàng)目:

①污水管(渠)道必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

②閉水試驗(yàn)段應(yīng)按井距分隔,帶井試驗(yàn)。管道外觀不得有漏水現(xiàn)象。實(shí)測(cè)漏水量必須小于或等于標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭的允許滲水量。

(2)、一般項(xiàng)目:

①閉水試驗(yàn)在回填土前進(jìn)行。試驗(yàn)段灌滿水后需浸泡24小時(shí)后進(jìn)行。

②排水管閉水檢驗(yàn)頻率要符合DBJ01-13-20**標(biāo)準(zhǔn)要求。

③排水管標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭及閉水試驗(yàn)允許滲水量符合DBJ01-13-20**標(biāo)準(zhǔn)要求。

8、壓力管道的水壓試驗(yàn)

水壓試驗(yàn)前,施工單位應(yīng)編制試驗(yàn)方案,具體規(guī)定按規(guī)范GB50268-20**第9.2.10條、第9.2.11條要求選擇。

9、給水管道沖洗與消毒

按規(guī)范GB50268-20**第9.5.1條要求。

(3)、監(jiān)理工作要點(diǎn):

①閉水試驗(yàn)要做試驗(yàn)前各項(xiàng)準(zhǔn)備。試驗(yàn)時(shí)檢查試驗(yàn)管段堵口是否密封,磚堵,管道,井身有無(wú)漏水或嚴(yán)重滲水試驗(yàn)時(shí),參與測(cè)定30min滲水量。

②用環(huán)氧水泥砂漿封堵管道滲水點(diǎn)。

③閉水試驗(yàn)不合格,要對(duì)檢查井和管道做返修處理,重新試驗(yàn)。

篇4:物流園路基施工監(jiān)理工作要點(diǎn)

物流園路基施工監(jiān)理工作要點(diǎn)

①路基施工應(yīng)對(duì)道路的高程,平面控制測(cè)量,施工測(cè)量放線校核無(wú)誤后開(kāi)始。

②雨季施工時(shí)路基兩側(cè)應(yīng)挖排水溝,以排出地表水,排水溝的斷面及縱坡應(yīng)確保排水通暢,施工期路基不得積水浸泡。

③路基填方施工要將原地面積水排干,清除表層40厘米范圍的淤泥、腐殖土、種植土,清除草皮、樹(shù)根后平整、碾壓,壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定后,開(kāi)始填筑上層土。

④透水土和不透水土不能在同一層混填,應(yīng)單獨(dú)分層填筑。不透水土填在下層并且作不小于4%的橫坡。透水土填在上層,并且完全覆蓋不透水土。

⑤淤泥,含水

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