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文檔簡介

嘔心瀝血整理嘔心瀝血整理word#8.5.1.1組織的持續(xù)改進(jìn)組織應(yīng)確定一個持續(xù)改進(jìn)的過程(見GB/T19004:2000附錄B中的示例)。8.5.1.2制造過程的改進(jìn)制造過程改進(jìn)應(yīng)持續(xù)地關(guān)注于產(chǎn)品特性及制造過程參數(shù)變差的控制和減少。注1:在控制過程中將受控特性形成文件。注2:持續(xù)改進(jìn)是當(dāng)制造過程有能力且穩(wěn)定或當(dāng)產(chǎn)品特性可預(yù)測且滿足顧客要求時(shí)實(shí)施的。8.5.2糾正措施組織應(yīng)采取措施,以消除不合格的原因,防止不合格的再發(fā)生。糾正措施應(yīng)與所遇到不合格的影響程度相適應(yīng)。應(yīng)編制形成文件的程序,以規(guī)定以下方面的要求:a)評審不合格(包括顧客抱怨);確定不合格的原因;評價(jià)確保不合格不再發(fā)生的措施的需求;確定和實(shí)施所需的措施;記錄所采取措施的結(jié)果(見4.2.4);評審所采取的糾正措施。8.5.2.1解決問題組織應(yīng)有一個確定的過程用語解決問題,使根本原因得到識別并消除。若有顧客規(guī)定的解決問題的方式,則組織應(yīng)采用此方式。8.5.2.2防錯組織應(yīng)在糾正措施的過程中采用防錯方法。8.5.2.3糾正措施影響組織應(yīng)將糾正措施和實(shí)施的控制應(yīng)用于其他類似的過程和產(chǎn)品,以消除不合格原因。8.5.2.4拒收產(chǎn)品的試驗(yàn)/分析組織應(yīng)對顧客的制造廠、工程部門及經(jīng)銷商拒收的零件進(jìn)行分析。組織應(yīng)盡可能縮短該過程的周期,應(yīng)保存分析記錄,而且在要求時(shí)可以提供。組織應(yīng)進(jìn)行分析,并采取糾正措施,以防止在發(fā)生。深圳市泰和裕精密五金有限公司注:與拒收產(chǎn)品分析有關(guān)的周期應(yīng)當(dāng)與確定根本原因、糾正措施和實(shí)施有效性監(jiān)視相一致。8.5.3預(yù)防措施組織應(yīng)確定措施,以消除潛在不合格的原因,防止不合格的發(fā)生。預(yù)防措施應(yīng)與潛在問題的影響程度相適應(yīng)。應(yīng)編制形成文件的程序,以規(guī)定以下方面的要求:確定潛在不合格及其原因;評價(jià)防止不合格發(fā)生的措施的需求;確定

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