陶瓷自動淋釉線使用指南

自動淋釉線操作維護指南留意：請認真閱讀本指南認真理解后再使用本淋釉線一、設備技術參數(shù)人員配備1、主要技術參數(shù)〔1〕周長： 41m〔47m、51m、55m〕〔2〕施釉產(chǎn)品規(guī)格：6～12””淺湯平盤類坯件〔3〕生產(chǎn)力量： 50～80件/分輸送帶規(guī)格： C三角皮帶及φ18聚脂圓帶淋釉帶掌握速度：～20M/分〔6〕坯托數(shù)量： 120～150只〔7〕電機總功率： 9.85kw〔8〕占地〔長×寬：20〔23、25、2、崗位人員配備〔1〕放坯： 2人〔2〕翻坯： 1～2人收坯： 2人擔坯上架：1～2全線治理：1〕二、機械構成及作用器掌握系統(tǒng)組成，其中：1、坯托輸送系統(tǒng)由多臺無級變速電機、兩套緊急開、停機按鈕、兩排直線輸送帶和360循環(huán)，并進入下一個坯體淋釉過程。作用是把修坯過程殘留的坯粉雜質(zhì)吹掃干凈，防止產(chǎn)品淋釉后消滅毛孔、坭疙瘩缺陷。3、噴水系統(tǒng)由一臺高壓打水機和四條高壓管道、四支高壓噴槍、四個高壓噴嘴、兩全都、薄釉等缺陷。4、淋釉系統(tǒng)由兩臺回流桶〔或八字桶、兩個除泡器、兩個給釉裝置、兩個淋釉鐘〔或八字桶〕〔由給釉器液位高度掌握下通過，使坯體均勻吸取釉水，到達坯體釉層厚薄全都的目的。機構等組成。作用是將坯體的腳釉擦干凈。、電器掌握系統(tǒng)由一個電控箱〔掌握電器集成在箱內(nèi)100A40A溝通接觸口集中掌握輸送系統(tǒng)八臺無級變速電機〔由兩個兩位按鈕掌握開、關器掌握由斷路器單獨掌握。擦腳釉機的三臺無級變速機獨立掌握。三、開、關、緊急停機操作1、開機位，排解障礙輸送系統(tǒng)運轉的故障。檢查吹塵系統(tǒng)檢查噴水系統(tǒng)流。〔或八字桶〕及擦腳釉機等開關。2、關機工作完畢時停機要點：制止把坯托直接放在地上，避開下次開機生產(chǎn)時把灰塵、雜質(zhì)帶入并污染釉水而造成缺陷。必需先關停輸送系統(tǒng)，再依次關閉吹塵機、打水機、回流桶〔或八字桶、擦腳釉系統(tǒng)，最終把總開關關閉。3、緊急停機、開機形態(tài)變化影響產(chǎn)品質(zhì)量，則按動緊急停機〔開機〕按鈕關停輸送系統(tǒng)。處理完畢后由按停的一頭開機，避開因不明狀況的另一頭開機引發(fā)意外事故。移出，防止坯件被淋損壞污染水柜和釉水。四、工作中的檢查、掌握、問題處理1、檢查1/常常檢查噴水效果，確保噴水霧化、均勻、供水充分。常常檢查淋釉效果，確保產(chǎn)品釉層厚度全都并到達工藝要求。常常檢查擦腳效果，防止擦不干凈或擦傷腳。人員并停機處理。2、掌握、問題處理斷帶：駁器進展修復。帶松：以各節(jié)主動軸為基點，依次往主動軸反方向調(diào)整至松緊適宜程度。掉坯托：性地淘汰變形的坯托和調(diào)整轉彎輪、導向支架。坯體消滅毛孔、縮釉、光邊缺陷：針對性調(diào)整解決。坯體釉層過厚、過?。簷z查除泡器釉漿流量，確保溢流管溢流，使流至鐘罩的釉水流量穩(wěn)定；檢查、調(diào)整鐘罩釉幕形態(tài)不穩(wěn)定、厚薄不全都、斷幕、不成幕：檢查釉水性能變化，時，要對釉水性能進展調(diào)整解決；除泡器、給釉器、鐘罩外表釉水有風干分散，造成影響流淌性、消滅堵塞的，要準時用排掃或細纖打散，確保釉水的流淌性。防止污染：當班治理人員要隨時檢查并保持整套設備的清潔，準時擦抹工作中各系統(tǒng)飛濺的釉坯托污染釉水檢查擋釉器是否正常工作，準時清理分散在擋釉片上或背后的釉水。擦腳不干凈、擦傷腳、擦傷坯體的底部。四、設備維護無級變速電機的維護：缺乏時準時加油。釉泵、風機的維護：常常檢查釉泵、風機響聲，軸承過熱有否特別，覺察準時處理。打水機維護：初次使用10小時后更換機油，其次次50小時，以后每隔70小時更換一次。圈壓蓋調(diào)緊。打水機是淋釉線的