塔機等5項安全使用管理方案

塔機安全使用管理方案批準審核編制塔機安全使用管理方案一、目的防止塔吊倒塌、物體打擊等起重傷害事故。二、主要控制對象TQE-80TQZ-40固定式塔機三、主管部門及責(zé)任人塔機安全使用的管理由項目部機械員負責(zé)具體實施，由安全員負責(zé)監(jiān)督檢查。四、控制措施1、塔機安裝、拆除必須要由專業(yè)技術(shù)人員編制安裝、拆除方案，由公司總工程師審批后實施。2、塔機安裝、拆除必須由本公司具有塔機安裝、拆除資質(zhì)的機械化工程處承擔(dān)。3、塔機安裝或拆除前要由施工員負責(zé)對操作班組進行書面安全技術(shù)交底，操作班組要嚴格按照交底施工。4、塔機安裝完畢要由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，保存驗收記錄，并請技術(shù)監(jiān)督局驗收后，方可使用。5、塔機使用時，要由專業(yè)司機操作，并由專人指揮。6、塔機使用時，要嚴格按照操作規(guī)程操作，嚴禁超重起吊。7、塔機拆除時，要按照順序?qū)藴使?jié)拆除到附著位置時，再拆除附著。五、所需資源所需資源已按照需要配置齊全。六、措施落實時間表在塔機安、拆前由施工員負責(zé)對操作班組進行詳細的安全技術(shù)交底。七、檢查1、塔機使用由施工人員進行日常檢查監(jiān)督，并保存檢查記錄。2、各項措施完成后，要進行檢查驗收。塔式起重機司機安全操作規(guī)程.司機應(yīng)受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉機械構(gòu)造和工作性能，必須持證上崗。.非司機人員不得操作，司機酒后和患病時也不得進行操作。.開始操作時，先鳴笛發(fā)出警示，提醒注意。.大修出廠及塔式起重機拆卸重新組裝后，均應(yīng)進行試驗。確認符合技術(shù)性能后方可使用。.作業(yè)前檢查各制動部分、結(jié)構(gòu)部分的安全和潤滑情況，檢查各限位裝置、安全裝置是否靈敏可靠。.塔式起重機必須有可靠的接地，電氣設(shè)備外殼均應(yīng)與機體妥善連接。.所有安全保護裝置和限位開關(guān)必須齊全、靈敏、有效。.夜間作業(yè)，照明必須良好。.嚴格執(zhí)行“十不吊”進行操作，塔機停用必須將吊鉤和變幅小車收到規(guī)定位置。.塔式起重機行駛軌道不得有障礙物和局部下沉現(xiàn)象，6級以上大風(fēng)和雷雨、霧天、視線不清時停止作業(yè)。.司機與信號工密切配合按信號工的指揮進行工作。.司機在交接班時要說明設(shè)備情況，接班司機要對設(shè)備檢查和試運行，確保安全才能進行正常工作，要有交接班記錄。.群塔作業(yè)時要避讓先行的塔吊，塔司注意要高度集中前后左右可能出現(xiàn)的問題，以便及時處理。.作業(yè)后各控制開關(guān)板至零位，切斷電源，鎖好閘箱和操作室。病作業(yè)，還應(yīng)隨時檢查吊具是否達到安全使用標準；鋼筋加工安全操作管理方案審批審核編制鋼筋加工安全操作管理方案一、搬運與堆放.人力運鋼筋時，動作要一致，在起落停止和上下坡道及拐彎時要互相呼應(yīng)。.搬運及安裝鋼筋時，防止碰觸電線，鋼筋與高壓線路或帶電體間的安全距離按部頒標準。.機械吊運鋼筋，應(yīng)捆綁牢固、設(shè)專人指揮，必須根據(jù)機械允許起重量控制吊裝重量，吊運時應(yīng)采取安全有效方法，夜間吊運時必須有足夠的照明設(shè)施，防止鋼筋鉤住腳手架。.用人力運送鋼筋時，應(yīng)預(yù)先搭設(shè)馬道，并加護身欄。若采用人工垂直運拉鋼筋，應(yīng)搭接料平臺，加設(shè)護身欄，并先檢查繩索滑車及綁扣等機具是否牢靠，上邊接料人員應(yīng)掛好安全帶，戴好安全帽，必須在護身欄內(nèi)操作，吊運時垂直下方嚴禁站人。5。堆放鋼筋及骨料應(yīng)整體平穩(wěn)，下墊木楞，堆放帶有彎鉤的半成品最上層鋼筋的彎鉤不應(yīng)朝上。二、鋼筋冷拉.作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、地錨、鋼筋夾具、電氣設(shè)備等，確認安全后方可作業(yè)；.冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米以內(nèi)及冷拉線兩端嚴禁有人，嚴禁跨越鋼筋和鋼絲繩，冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標志；.卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩；.運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機；.冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值；.冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具；.維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。三、鋼筋切斷：.操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作；.鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，斷料時要握緊鋼筋，羅紋鋼一次只能切斷一根；.切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40Cm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴禁用手直接送料；.機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留；.作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切口向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴禁在切刀向前運動時送料，嚴禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料；.發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修；.作業(yè)中嚴禁進行機械檢修、加油、更換部件，維修或停機時，必須切斷電源，鎖好箱門。四、鋼筋彎曲：.工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)；.操作時要熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反；.改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時，必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)—停—反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)—反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)—正轉(zhuǎn)；.彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃；.彎曲鋼筋時，嚴格依據(jù)使用說明書要求操作，嚴禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定；.嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人；.彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩；.作業(yè)中不得用手清除金屬屑，清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行；.檢修、加油、更換部件或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。腳手架工程安全管理方案審批審核編制腳手架工程安全管理方案一、材料.腳手架所使用的鋼管、扣件及零配件等須統(tǒng)一規(guī)格，證件齊全，杜絕使用次品和不合格品的鋼管。材料管理人員要依據(jù)方案和交底檢查材料規(guī)格和質(zhì)量，履行驗收手續(xù)和收存證明材質(zhì)資料；.使用鋼管質(zhì)量應(yīng)符合GB/T700中Q235-A級鋼規(guī)定，應(yīng)采用現(xiàn)行《直縫電焊鋼節(jié)》〈GB/T13793〉或《低壓流件輸適用焊縫鋼筋》(GB/T3090)中規(guī)定的3號普通鋼筋)的要求，切口平整，嚴禁使用變形、裂紋和嚴重銹蝕鋼管。二、安全事項.架子必須持有《特種作業(yè)人員操作證》的專業(yè)架子工進行，上崗前必須進行安全教育考試，合格后方可上崗；.在腳手架上作業(yè)人員必須穿防滑鞋，正確佩戴使用安全帶，著裝靈便；.進入施工現(xiàn)場必須佩帶合格的安全帽，系好下顎帶，鎖好帶扣；.登高（2米以上）作業(yè)時必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用；.腳手板必須鋪嚴、實、平穩(wěn)。不得有探頭板，要與架體拴牢；.架上作業(yè)人員應(yīng)作好分工、配合，傳遞桿件應(yīng)把握好重心，平穩(wěn)傳遞；.作業(yè)人員應(yīng)佩帶工具袋，不要將工具放在架子上，以免掉落傷人；.架設(shè)材料要隨上隨用，以免放置不當?shù)袈鋫耍?在搭設(shè)作業(yè)中，地面上配合人員應(yīng)避開可能落物的區(qū)域；.嚴禁在架子上作業(yè)時嬉戲、打鬧、躺臥，嚴禁攀爬腳手架；.嚴禁酒后上崗，嚴禁高血壓、心臟病、癲癇病等不適宜登高作業(yè)人員上崗作業(yè)；.搭拆腳手架時，要有專人協(xié)調(diào)指揮，地面應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，要有旁站人員看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)；.架子在使用期間，嚴禁拆除與架子有關(guān)的任何桿件，必須拆除時，應(yīng)經(jīng)項目部主管領(lǐng)導(dǎo)批準；.架子每步距均設(shè)一層水平安全網(wǎng)（隨層），以后每四層設(shè)一道；.腳手架基礎(chǔ)必須平整夯實，具有足夠的承載力和穩(wěn)定性，立桿下必須放置墊座和通板，有暢通的排水設(shè)施；.搭、拆架子時必須設(shè)置物料提上、吊下設(shè)施，嚴禁拋擲；.腳手架作業(yè)面外立面設(shè)擋腳板加兩道護身欄桿，掛滿立網(wǎng)；.架子搭設(shè)完后，要經(jīng)有關(guān)人員驗收，填寫驗收合格單后方可投入使用；.遇6級（含）以上大風(fēng)天、雪、霧、雷雨等特殊天氣應(yīng)停止架子作業(yè)。雨雪天氣后作業(yè)時必須采取防滑措施；.腳手架必須與建筑物拉結(jié)牢固，需安設(shè)防雷裝置，接地電阻不得大于4Ω;.扣件應(yīng)采用鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋腳手架扣件》（GB/15831（的規(guī)定，采用其它材料制作的扣件，應(yīng)有試驗證明其質(zhì)量符合該材料規(guī)定方可使用。搭設(shè)和驗收必須符合JGJ1300-2001。屋面防水作業(yè)安全管理方案審批審核編制屋面防水作業(yè)安全管理方案.患皮膚病、眼角膜病和對瀝青有嚴重敏感反應(yīng)者不得進行瀝青作業(yè)；.按規(guī)定使用防護用品，皮膚不得外露；.熬油應(yīng)由有經(jīng)驗的工人看守，隨時測控油溫，熬量不得超過鍋容量的3/4，下料應(yīng)慢慢流放，嚴禁大塊投放，下班熄滅，蓋好鍋蓋。當鍋中瀝青著火時，應(yīng)立即用鐵鍋蓋蓋著，封閉爐門、熄滅爐火；.裝運瀝青不得使用錫焊的容器。盛油量不得超過其容量的2/3，垂直吊運的下方不得有人；.配制冷底子油時，不得超過鍋容量的1/2，溫度不超過80℃，并嚴禁煙火；.屋面貼鋪卷材時，四周應(yīng)設(shè)置1.2m高圍欄，靠近屋面邊沿時應(yīng)側(cè)身操作；.在地下室、管道、容器內(nèi)進行有毒、有害的涂料防水作業(yè)時，應(yīng)定時輪換間歇、通風(fēng)換氣；模板工程安全管理方案審批審核編制模板工程安全管理方案一、施工前的準備工作：.場地要求：根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，確定模板堆放區(qū)、配件堆放區(qū)及模板周轉(zhuǎn)用地等；.堆放場地應(yīng)平整堅實、排水流暢，場地采用2:8灰土15cm厚：上鋪一層石子夯實，2%的坡度向排水溝方向找坡，堆放區(qū)四周挖排水溝；.模板卸車后重疊碼放高度不超過10塊，相鄰碼放區(qū)之間要留出通道，便于模板配件的安裝，底層模板離地面10cm；.配件安裝后，模板吊離碼放區(qū)，對于安裝支撐的模板，可將模板吊至使用部位附近堆放，開始清理板面及刷脫模劑，井筒及窄井等位置的模板，無法安裝支撐，現(xiàn)場搭設(shè)鋼管架，豎向插在鋼管架內(nèi)；.模板堆放采取兩塊板面相對方式，也可采取臨時拉結(jié)措施，以防模板傾倒，模板應(yīng)用方木墊高，后支腿地角繩栓按要求調(diào)整平整且穩(wěn)固；.人員的安排，現(xiàn)場設(shè)專職人員、專業(yè)施工班組負責(zé)大模板的施工，要求熟悉模板平面圖及模板設(shè)計方案，熟悉大模板的施工安全規(guī)定；.按模板數(shù)量表，清點運到現(xiàn)場的模板，穿墻螺栓、各種連接螺栓要入庫保存，以防生銹，斜支撐的調(diào)節(jié)絲杠、穿墻螺栓要涂抹潤滑油；.存放大模板應(yīng)隨時將自穩(wěn)角調(diào)好，使自穩(wěn)角度成70—80度，下部座墊通長木方，面對面放置，防止傾倒；大模板存放必須將地腳螺栓提上來，長期存放的模板，應(yīng)用拉桿連接綁牢。沒有腿及單腿的大模板，必須存放在專用的模板插放架內(nèi)，不得靠在其它模板或構(gòu)件上；.模板起吊過程中，落鉤應(yīng)緩慢升降，禁止一次起吊兩塊或兩塊以上大模，風(fēng)力超過4級及大雨雪天氣，應(yīng)停止吊裝作業(yè)；.吊運模板應(yīng)系牢繩、卡，必須采用自鎖卡環(huán)，防止脫鉤，零散材料應(yīng)綁好或裝入專用吊籠內(nèi)起吊，塔吊司機、信號工、裝卸工要協(xié)調(diào)好，嚴格執(zhí)行塔吊吊運“十不準”的規(guī)定，嚴禁冒險違章作業(yè)，操作人員嚴禁隨模板起落，吊運模板時下方嚴禁站人；.模塊起吊前，應(yīng)將吊車位置調(diào)整適當，作到穩(wěn)起穩(wěn)落，就位準確，禁止人力搬落大模板，嚴禁模板大幅度擺動或碰到其它物體，操作平臺上禁止存放任何物體；.大模板合?；虿鸪龝r，指揮拆除和掛鉤人員必須站在安全可靠地方，方可操作；.墻模板在未裝對拉螺栓前，板面要向后傾斜一定角度并撐牢，以防傾倒，安裝過程中要隨時拆換支撐或增加支撐，以保持墻模處于穩(wěn)定狀態(tài)，模板未支撐穩(wěn)固前不得松開卡環(huán)；.拆模起吊前，應(yīng)復(fù)查穿墻螺栓是否拆凈，檢查模板上構(gòu)配件是否連接牢固、有無砼塊等塊狀散料，在確定無遺漏且模板與墻體完全脫離后方可起吊；.清掃模板和刷隔離劑時，必須將模板支撐牢固，兩板中間不少于600mm的走道；.安裝墻體外側(cè)模板時，必須按交底搭好外防護架，及時綁好護身欄和安全網(wǎng)，安全網(wǎng)必須封嚴，安裝外防護架和外模的操作人員必須系好安全帶；.施工人員不允許在大模板推放區(qū)停留休息；.嚴禁攀爬模板上下，必須使用爬梯上下模板；.無腿模板必須入插口架，不得依靠在其它模板上或其它物件上；.各種關(guān)型的大模板應(yīng)按設(shè)計要求制造和組裝進場，使用前要認真檢查和驗收；.每塊大模板必須具備完好穩(wěn)固的操作平臺，有護身欄桿，設(shè)人員上下爬梯及小型工具箱；.獨腿大模板存放時必須加設(shè)斜支撐，筒模存放時必須平穩(wěn)；.角模單塊模板存放的插放架，架體的各種桿件必須按結(jié)構(gòu)腳手架規(guī)范要求支搭，立桿下墊5cm厚的通板，四面設(shè)剪刀撐，四周和中間區(qū)域必須設(shè)不小于50cm的循環(huán)道，設(shè)護身欄桿（1.2m）滿鋪腳手板，立面掛密目網(wǎng)，人員上下設(shè)爬梯；.小鋼模存放時應(yīng)按規(guī)格分類碼放整齊，高度不超過1.5米，正面向上，吊運時必須用逮子繩鎖牢，小塊模板必須用容器吊運。二、模板安裝.模板起吊前，必須檢查固定鉤、支腿、挑架的螺栓是否緊固；.模板