防火防爆技術(shù)措施

—防火防爆技術(shù)措施依據(jù)物質(zhì)燃燒原理，在生產(chǎn)過程中防止火災(zāi)和爆炸事故的根本原則是針對物質(zhì)燃燒的兩個必要條件而提出的。一方面是使燃燒系統(tǒng)不能形成，防止和限制火災(zāi)爆炸危險物、助燃物和著火源三者之間的直接互相作用；另一方面是消退一切足以導(dǎo)致著火的火源以及防止火焰及爆炸的擴展。（一）掌握和消退火源燃燒爐火、反應(yīng)熱、電源、修理用火、機械摩擦熱、撞擊火星，以及吸煙用火等著火源是引起易燃易爆物質(zhì)著火爆炸的常見原因。掌握這類火源的運用范圍，嚴格執(zhí)行各種規(guī)章制度，對于防火防爆是非常重要的。1、明火’明火是指生產(chǎn)過程中的加熱用火、修理用火及其他火源。（1）加熱用火加熱易燃體時，應(yīng)盡量防止采納明火而采納蒸氣或其他載熱長。假如必需采納明火，裝備應(yīng)嚴格密閉，燃燒室應(yīng)與裝備分開建筑或隔離。為防止易燃燒物質(zhì)漏入燃燒室，裝備應(yīng)定期作水壓實驗及空氣壓實驗。裝置中明火加熱裝備的布置，應(yīng)遠離可能漏易燃液體和蒸氣的工藝裝備的貯藏區(qū)，并應(yīng)布置在散發(fā)易燃物料裝備的側(cè)風(fēng)向或上風(fēng)向。（2）修理用火修理用火主要是指焊接、噴燈以及熬制用火等。在有火災(zāi)爆炸危險的車間內(nèi)，應(yīng)盡量防止焊割作業(yè)，最好將需要檢修的裝備或管段卸至安全地點修理。進行焊接作業(yè)的地方要與易燃易爆的生產(chǎn)裝備管道保持肯定的安全距離。對運輸、盛裝易燃物料的裝備、管道進行焊接時，應(yīng)將系統(tǒng)進行徹底的清洗，用惰性氣體進行吹掃置換，并經(jīng)氣體分析合格才可以動焊?？扇細怏w濃度應(yīng)符合以下標準：爆炸下限大于4%（體積）的可燃氣體或蒸氣，濃度應(yīng)小于0．5%。爆炸下限小于4%的可燃氣體或蒸氣，濃度應(yīng)小于0．2%。當(dāng)需要修理的系統(tǒng)與其他裝備連通時，應(yīng)將相連管道拆下斷開或加堵金屬盲板隔絕，防止易燃的物料竄入檢查系統(tǒng)，在動火時發(fā)生燃燒或爆炸。電焊線破殘應(yīng)按時更換或修理，不能利用與易燃易爆生產(chǎn)裝備有聯(lián)系的金屬件作為電焊地線，防止在電路接觸不良的地方，產(chǎn)生高溫或電火花。對熬煉裝備要常常檢查，防止煙道竄火和熬鍋破漏，盛裝物料不要過滿，防溢出，并要嚴格掌握加熱溫度。在生產(chǎn)區(qū)熬煉時，應(yīng)留意熬煉地點的選擇。噴燈是一種輕巧的加熱器具。在有爆炸危險的車間運用噴燈，應(yīng)按動火制度進行，在其他地點運用噴燈時，要將操作地點的可燃物清理潔凈。（3）禁火區(qū)動火作業(yè)管理制度和動火作業(yè)票管理制度但凡從事電焊、氣焊、氣割、砂輪打磨、電鉆打眼、噴燈作業(yè)、沖擊作業(yè)等能夠產(chǎn)生火花的工作都屬于動火作業(yè)。從事動火作業(yè)必需辦理動火作業(yè)票。按動火作業(yè)的危險程度，結(jié)合我廠實際情況，動火作業(yè)分為二個級別：危險動火作業(yè)、一般動火作業(yè)。危險動火作業(yè)：包括在倉庫（含易燃易爆倉庫）內(nèi)，油庫內(nèi)，油罐上，油管上，油變壓器上，SF6斷路器上，機組各軸承上，發(fā)電機風(fēng)洞內(nèi)，蓄電池室內(nèi)，危險的電纜溝、暗井內(nèi)的動火等。其動火作業(yè)票由公司安全負責(zé)人批準，維護隊負責(zé)人、安全員在場監(jiān)護。一般動火作業(yè)：除危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。其動火作業(yè)票由維護隊負責(zé)人批準，維護隊安全員在場監(jiān)護。1）動火作業(yè)票的運用：動火作業(yè)票有規(guī)定的運用范圍和有效運用期，幾個動火工程不能合辦一張動火作業(yè)票。2）拆下動火：凡不是必需在如今動火的，應(yīng)拆下動火部件，移到固定動火區(qū)內(nèi)進行動火作業(yè)。3）動火前的準備工作：動火作業(yè)前，必需去除動火區(qū)四周的可燃物質(zhì)，用充足的不燃材料與四周裝備、管道、孔洞等隔離；在高處動火時，要實行防止火花下落的措施。4）動火手續(xù)：動火作業(yè)單位在動火作業(yè)前，填好動火作業(yè)票，經(jīng)批準后才能進行動火作業(yè)。動火執(zhí)行人員要見到批準的動火作業(yè)票和有安全措施后才開工。5）動火監(jiān)護：動火作業(yè)時，必需有人監(jiān)護，監(jiān)護人及人數(shù)規(guī)定見上述。2、摩擦與撞擊機器中軸承轉(zhuǎn)動部件的摩擦，鐵器的互相撞擊或鐵器工具打擊混凝土地坪等都可能發(fā)生火花，當(dāng)管道或鐵制容器裂開物料噴出時也可能因摩擦而起火。對軸承要按時添油，保持良好的潤滑，并常常去除附著的可燃污垢。為了防止金屬零件隨物料帶入裝備內(nèi)發(fā)生撞擊起火，可以在這些裝備上安裝磁力離析器。當(dāng)沒有離析器時，危險物質(zhì)的破裂（碳化鈣）應(yīng)采納惰性氣體愛護。搬運盛有可燃氣體或易燃液體的金屬容器時，不要拋擲，防止相互撞擊，以免產(chǎn)生火花或容器爆裂造成事故。不準穿帶釘子的鞋進入易燃易爆車間，特別危險的防爆工房內(nèi)，地面應(yīng)采納不發(fā)生火花的軟質(zhì)材料鋪設(shè)。3、其他用火高溫外表要防止易燃物料與高溫的裝備、管道外表相接觸?？扇嘉锏呐欧艖?yīng)遠離高溫外表，高溫外表要有隔熱保溫措施。不能在高溫管道和裝備上烘烤衣服及其他可燃物件。油抹布、油棉紗等易自燃引起火災(zāi)，應(yīng)裝人金屬桶、箱內(nèi)，放置在安全地點并按時處理。吸煙易引起火災(zāi)，煙頭的溫度可達800，C，而且往往可以隱藏很長時間。因此，要強化這方面的宣傳教育和防火管理，禁止在有火災(zāi)爆炸危險的廠房和倉庫內(nèi)吸煙。4、電器火花電火花是引起可燃氣體、可燃蒸氣和可燃粉塵與空氣爆炸混合物燃燒爆炸的重要著火源。在具有爆炸、易燃危險的場所，假如電氣裝備不符合防爆規(guī)程的要求，則電氣裝備所產(chǎn)生的火花、電弧和危險溫度就可能導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故的發(fā)生。（二）掌握危險物料1、按物料的物化特性實行措施在生產(chǎn)過程中，必需了解各種物質(zhì)的物質(zhì)化學(xué)性質(zhì)，依據(jù)不同的性質(zhì)，實行相應(yīng)的防火防爆和防止火災(zāi)擴大擴散的措施。對于物質(zhì)本身具有自燃力量的油脂、遇空氣能自燃的物質(zhì)、遇水燃燒爆炸的物質(zhì)等，應(yīng)實行隔絕空氣，防水防潮或?qū)嵭型L(fēng)、散熱、降溫等措施，以防止物質(zhì)自燃和發(fā)生爆炸。易燃、可燃氣體和液體蒸氣要依據(jù)它們與空氣的相對密度，采納相應(yīng)的排污方法，依據(jù)物質(zhì)的沸點、飽和蒸氣壓力，應(yīng)考慮容器的耐壓強度、貯存溫度、保溫降溫措施等。液體具有流淌性，因此要考慮到容器裂開后液體流散和火災(zāi)擴散的問題，不溶于水的燃燒液體由于能浮于水面燃燒，要防止火災(zāi)隨水流由高處向低處擴散，為此應(yīng)設(shè)置必要的防護堤。2，系統(tǒng)密閉及負壓操作為了防止易燃氣體、蒸氣和可燃性粉塵與空氣構(gòu)成爆炸性混合物，應(yīng)當(dāng)使裝備密閉，對于在負壓下生產(chǎn)和裝備，應(yīng)防止空氣吸人。為了保證裝備的密閉性，對危險物系統(tǒng)應(yīng)盡量少用法蘭聯(lián)結(jié)，但要保證安裝修理的便利。輸送危險氣體、液體的管道應(yīng)采納無縫管。負壓操作可以防止系統(tǒng)中的有毒或爆炸氣體向器外逸散。但在負壓操作下，要防止裝備密閉性差，特別是在打開閥門時，外界空氣通過孔隙進入系統(tǒng)。3、通風(fēng)置換采納通風(fēng)措施時，應(yīng)當(dāng)留意生產(chǎn)廠房內(nèi)的空氣，如含有易燃易爆氣體則不應(yīng)循環(huán)運用。在有可燃氣體的室內(nèi)，排風(fēng)裝備和送風(fēng)裝備應(yīng)有獨立分開的通風(fēng)機室，如通風(fēng)機室設(shè)在廠房內(nèi)，應(yīng)有隔絕措施。排解或輸送溫度超過800C的空氣與其他氣體的通風(fēng)裝備，應(yīng)用非燃燒材料制成。排解有燃燒爆炸危險粉塵的排風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)采納不產(chǎn)生火花的除塵器。當(dāng)粉塵與水接觸能生成爆炸氣體時，不應(yīng)采納濕式除塵系統(tǒng)。4、惰性介質(zhì)愛護化工生產(chǎn)中常用的惰性氣體有氮、二氧化碳、水蒸氣及煙道氣。惰性氣體作為愛護性氣體常用于以下幾個方面：（1）易燃固體物質(zhì)的粉碎、篩選處理及其粉末輸送時，采納惰性氣體進行掩蓋愛護。（2）處理可燃易爆的物料系統(tǒng)，在時料前用惰性氣體進行置換，以排解系統(tǒng)中原有的空氣，防止形成爆炸性混合物。（3）將惰性氣體通過管道與有火災(zāi)爆炸危險的裝備、貯槽等聯(lián)結(jié)起來，作為萬一在發(fā)生危險時備用。（4）易燃液體利用惰性氣體進行充壓輸送。（5）在有爆炸性危險的生產(chǎn)場所，引起火花危險的電器、儀表等采納充氮正壓愛護。（6）在易燃易爆系統(tǒng)需要動火檢修時，用惰性氣體進行吹掃和置換。（7）發(fā)生跑料事故時，用惰性氣體沖淡，在發(fā)生火災(zāi)時，用惰性氣體進行滅火。（三）掌握工藝參數(shù)在生產(chǎn)過程中，正確掌握各種工藝參數(shù)，防止超溫、超壓和物料跑損是防止火災(zāi)和爆炸的根本措施。1、溫度掌握不同的化學(xué)反應(yīng)都有其自己最適合的反應(yīng)溫度，正確掌握反應(yīng)溫度不但對保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗有重要的意義，而且也是防火防爆所必需的。2、投料掌握（1）投料速度對于放熱反應(yīng)，加料速度不能超過裝備的傳熱力量，否則將會引起溫度猛升發(fā)生副反應(yīng)而引起物料的分解。加料速度假如突然削減，溫度降低，反應(yīng)物不能完全作用而積聚，升溫后反應(yīng)加劇進行，溫度及壓力都可能突然上升或造成事故。（2）投料配比反應(yīng)物料的配比要嚴格掌握，為此反應(yīng)物料的濃度、含量、流量都要精確的分析和計量。（3）投料挨次化工生產(chǎn)中，必需根據(jù)肯定的挨次進行投料，否則有可能發(fā)生爆炸。為了防止誤操作顛倒投料挨次，可將進料閥門進行相互聯(lián)鎖。（4）掌握原料純度有很多化學(xué)反應(yīng)，往往由于反應(yīng)物料中的雜質(zhì)而造成副反應(yīng)或過反應(yīng)，以致造成火災(zāi)爆炸。因此生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品及成品應(yīng)有嚴格的質(zhì)量檢驗制度，保證原料純度。3、防止跑、冒、滴、漏生產(chǎn)過程中，跑、冒、滴、漏往往導(dǎo)致易爆介質(zhì)在生產(chǎn)場所的擴大，是化工企業(yè)發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的重要的原因之一。發(fā)生跑、冒、滴、漏一般有以下幾種情況：（1）操作不細心或誤操作，例如收料過程中槽滿跑料。別離器液體掌握不穩(wěn)，開錯排污閥等。（2）裝備管線和機泵的結(jié)合面不密封而泄漏。為了確保安全生產(chǎn)，杜絕跑、冒、滴、漏，必需強化操作人員和修理人員的責(zé)任感和技術(shù)培訓(xùn)，穩(wěn)定工藝操作，提高裝備完好率，降低泄漏率。為了防止誤操作，比照較重要的各種管線涂以不同顏色以便區(qū)分，對重要的閥門實行掛牌、加鎖等措施。不同管道上的閥門應(yīng)相隔肯定的間距。4、緊急停車處理當(dāng)發(fā)生停電、停氣、停水的緊急情況時，裝置就要進行緊急停車處理，比時若處理不當(dāng)，就可以造成事故。（1）停電為防止因突然停電而發(fā)惹事故，比擬重要的反應(yīng)裝備一般都應(yīng)具備雙電原、聯(lián)鎖自投裝置。假如電路發(fā)生故障，聯(lián)鎖未合，則裝置全部無電，此時要按時匯報和聯(lián)系，查明停電原因。（2）停水停水時要留意水壓和各部位的溫度改變，可以實行減量的措施維持生產(chǎn)。假如水壓降為零，應(yīng)立刻停止進料，留意全部采納水來降溫的裝備不要超溫超壓。（3）停汽停汽后加熱裝置溫度下降，汽動裝備停運，一些在常溫下呈固態(tài)而在操作溫度下呈液態(tài)的物料，應(yīng)依據(jù)溫度改變進行妥當(dāng)處理，防止因凍結(jié)堵塞管道。此外，應(yīng)按時關(guān)閉蒸氣與物料系統(tǒng)相連通的閥門，以防物料倒流至蒸氣管線系統(tǒng)。（4）停氣當(dāng)氣流壓力回零時，全部氣動儀表和閥門都不能動作，這時流量、壓力、液面等應(yīng)依據(jù)一次儀表或?qū)嶋H情況來分析推斷。（四）采納自動掌握和安全愛護裝置1、工藝參數(shù)的自動調(diào)整（1）溫度自動調(diào)整（2）壓力自動調(diào)整（3）流量和液位自動調(diào)整2、程序掌握程序掌握就是采納自動化工具，按工藝要求，以肯定的時間間隔對執(zhí)行系統(tǒng)作周期性自動切換的掌握系統(tǒng)。程序掌握系統(tǒng)主要是由程序掌握器按肯定的時間間隔發(fā)出的信號，使執(zhí)行機構(gòu)動作。3、信號裝置、愛護裝置、安全聯(lián)鎖（1）信號裝置安裝信號報警裝置可以在顯現(xiàn)危險狀況時警告操便于按時實行措施消退隱患。發(fā)出的信號一般有聲、光等。它們通常都和測量儀表相聯(lián)系，當(dāng)溫度、壓力、液位等超過掌握指標時，報警系統(tǒng)就會發(fā)生信號。（2）愛護裝置愛護裝置在發(fā)生危險時，能自動進行動作，消退不正常狀況。（3）安全聯(lián)鎖所謂聯(lián)鎖就是利用機械或電氣掌握依次接通各個儀器裝備，并使之彼此發(fā)生聯(lián)系，以到達安全生產(chǎn)的目的。（五）限制火災(zāi)和爆炸的擴大1、隔離、露天布置在生產(chǎn)過程中，對某些危險性較大的裝備和裝置應(yīng)采納分區(qū)隔離、露天安裝和遠距離操縱的方法。（1）分區(qū)隔離在總體設(shè)計時，應(yīng)合理布置工廠布局，裝置與裝置、裝置與貯槽倉庫以及生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)之間劃出肯定的安全距離。（2）露天布置為了便于有害氣體的散發(fā)，削減因裝備泄漏造成易燃氣體在廠房中積聚的危險性，宜將化工裝備和裝置放置在露天和半露天。（3）遠距離操縱對某些裝在工作人員難以接近或要求快速啟閉否則將有發(fā)惹事故可能的閥門，對于輻射熱高的裝備等可采納遠距離操縱。2、安全阻火裝置阻火裝備包括安全液封、阻火器和止回閥等，其作用是防止外部火焰進人有燃燒爆炸危險的裝備、管道、容器，或阻擋火焰在裝備和管道間的擴展。（六）采納防爆電氣裝備防爆型電氣裝備是按其結(jié)構(gòu)和防爆性能的不同來分類的。應(yīng)依據(jù)環(huán)境特點選用恰當(dāng)型式的電氣裝備。1、通用要求（1）類型和標志防爆電氣裝備的類型、級別、組別在外殼上應(yīng)有明顯的標志。舊類型的標志前加“K”表示煤礦用防爆電氣裝備。新類型的標志有“E”者為工廠用防爆電裝備，有"I”者為煤礦用防爆電氣裝備。（2）最高外表溫度隔爆型電氣裝備最高外表溫度指外殼外表溫度，其他各型裝備指與爆炸性混合物接觸外表的溫度。I類裝備外表可能積累粉塵時，最高外表溫度為＋1500C，實行措施能防止積累粉塵時為+4500C。B類裝備最高外表溫度不得超過有關(guān)規(guī)定。極限溫升是對環(huán)境溫度+400C而言的。有過負荷可能的裝備指電動機和電力變壓器。在有粉塵或纖維爆炸性混合物的場所內(nèi)，電氣裝備外殼溫度一般不應(yīng)超過1250C。如不能保證這一要求，亦必需比混合物自燃點低750C或低于自燃點的2/3。（3）環(huán)境溫度電氣裝備運行環(huán)境溫度一般為一20XC-+40'C。若環(huán)境溫度范圍不同，須在銘牌上標明，并以最高環(huán)境溫度為基礎(chǔ)計算電氣裝備的最高外表溫度。（4）閉鎖電氣裝備上凡能從外部拆卸的緊固件，如開關(guān)箱蓋、觀看窗、機座、測量孔蓋、放油閥或排油螺絲等，均必需有閉鎖結(jié)構(gòu)。其目的是防止非專職人員拆開這些保持防爆性能所必需的螺栓等緊固件。閉鎖結(jié)構(gòu)必需是運用旋具、扳手、鉗子等一般工具不能松開或難以松開的緊固裝置。（5）外部聯(lián)結(jié)進線裝置必需有防松和防止拉脫的措施，并有彈性密封墊或其他密封措幾施。且接線盒的電氣間隙、漏電距離均應(yīng)符合要求。接地端子應(yīng)有接地標志，保持連續(xù)牢靠，并有防松、防銹措施。2、各類裝備防爆要求（1）增安型指在正常運行條件下會產(chǎn)生電弧、火花，或可能點燃爆炸性混合物的高溫的裝備結(jié)構(gòu)上，實行措施提高安全程度，以防止在正常和認可的過載條件下顯現(xiàn)上述現(xiàn)象的電氣裝備。其絕緣帶電部分的外殼防護應(yīng)符合IP44，其暴露帶電部件的外殼防護應(yīng)符合IP54。引人電纜或?qū)Ь€的聯(lián)結(jié)件應(yīng)保證與電纜或?qū)Ь€聯(lián)結(jié)堅固、接線便利，同時還須防止電纜或?qū)Ь€松動、自行脫落、扭轉(zhuǎn)，并能保持良好的接點壓力。（2）隔爆型指把可能引燃爆炸性混合物的部件封閉在牢固的外殼內(nèi)，該外殼能承受內(nèi)部發(fā)生爆炸的爆炸壓力并能阻擋通過其上孔縫向外部傳爆的電氣裝備，隔爆型裝備的外殼用鋼板、鑄鋼、鋁合金、灰鑄鐵等材料制成。隔爆型電氣裝備可經(jīng)隔爆型接線盒（或插銷座）接線亦可直接接線。聯(lián)結(jié)處應(yīng)有防止拉力損壞接線端子的設(shè)備。聯(lián)結(jié)裝置的結(jié)合面應(yīng)有充足的長度。假如電纜封入主外殼內(nèi)，則外殼外的長度不得小于3m.（3）充油型指全部或某些帶電部件浸沒在絕緣油里，使之不能引燃油面以上或外殼四周爆炸性混合物的電氣裝備。充油型電氣裝備外殼上應(yīng)有排氣孔，孔內(nèi)不得有雜物；油量必需充足，最低油面以下深度不得小于25mm，油面指示必需清楚；油質(zhì)必需良好；油面溫度TI-T4組不得超過XXX0C，T5組不得超過80'C，T6組不得超過70'C。充油型裝備應(yīng)水平安裝，其傾斜度不得超過50；運行中不得移動，機械聯(lián)結(jié)不得松動。（4）正壓型指具有愛護外殼、殼內(nèi)充有愛護氣體，其壓力保持高于外部爆炸性混合物氣體的壓力，以防止外部爆炸性混合物進入殼內(nèi)的電氣裝備。按其充氣結(jié)構(gòu)分為通風(fēng)、充氣、氣密等三種形式，愛護氣