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文檔簡(jiǎn)介

軋鋼高級(jí)工題庫(kù)及答案在軋制過(guò)程自動(dòng)化控制中AWC指()。

連續(xù)寬度控制

自動(dòng)寬度控制(正確答案)

短行程控制增加鋼中的含碳量,硬度()

增加(正確答案)

減小

不變軋輥直徑增大前滑()

增加(正確答案)

減小

不變鋼中有硫一般說(shuō)來(lái)是不希望有的,但鋼中有硫卻可提高鋼的()

強(qiáng)度

硬度

易切削性(√)可導(dǎo)致軋制壓力增大的因素,主要有()。

軋件厚度增加

軋件寬度增加(正確選項(xiàng))

軋輥直徑減小在現(xiàn)代軋制生產(chǎn)中,控軋控冷可以使()。

鐵素體晶粒細(xì)化,使鋼材強(qiáng)度提高,韌性得到改善(正確選項(xiàng))

鐵素體晶粒長(zhǎng)大,使鋼材強(qiáng)度提高,韌性得到改善

鐵素體晶粒細(xì)化,使鋼材強(qiáng)度降低,韌性得到改善當(dāng)壓下量一定時(shí),軋輥直徑()軋件越容易咬入.

越大(正確選項(xiàng))

越小

等于在相同的軋制條件下,軋輥的直徑越小,軋制壓力越()。

小(√)

一樣大

不確定板帶鋼軋制的()是板帶軋制制度最基本的核心內(nèi)容。

壓下制度(正確答案)

張力制度

原料規(guī)格鋼材表面出現(xiàn)周期性凹凸陷是()引起的。

軋輥缺陷(√)

導(dǎo)衛(wèi)缺陷

加熱缺陷控制軋制工藝對(duì)鋼板性能的影響是()。

只提高鋼板的強(qiáng)度

只改善鋼板韌性

既提高強(qiáng)度又改善韌性(正確選項(xiàng))摩擦系數(shù)增加平均單位壓力()。

增加(正確答案)

減小

不變?cè)诎鍘Мa(chǎn)品生產(chǎn)中,當(dāng)輥縫調(diào)整不均時(shí),易出現(xiàn)()。

中間浪形

兩邊浪形

單邊浪(正確答案)在前滑區(qū)任意截面上,金屬質(zhì)點(diǎn)水平速度()軋輥水平速度。

大于(正確選項(xiàng))

小于

等與在其他條件不變的情況下,減小變形抗力的有效方法是()。

減小軋輥直徑(√)

增加軋制速度

增加摩擦系數(shù)張力對(duì)變形區(qū)前、后滑有直接影響,隨著前張力的增加,()。

前滑增加,后滑減少(√)

前滑減少,后滑增加

前、后滑都減少在其他條件不變時(shí),精軋機(jī)組速度越高,則帶鋼的終軋溫度也就越高,這主要是由于()。

軋制速度越高,變形熱越多,帶鋼的溫降越小(√)

軋制速度越高,噴到帶鋼表面的冷卻水越少,帶鋼的溫降越小

軋制速度越高,軋輥的冷卻效果越差,帶鋼的溫降越小如果用H、h分別表示軋前、后軋件的厚度,那么H-h表示()

絕對(duì)壓下量(√)

相對(duì)壓下量

壓下率關(guān)于熱軋時(shí)軋輥輥身冷卻意義的描述,不確切的是()

保持軋輥在低溫下工作,提高耐磨性

起一定潤(rùn)滑作用

控制軋件溫度(√)

軋輥表面光潔,使軋件表面質(zhì)量良好熱軋時(shí),終軋溫度過(guò)高,會(huì)造成(),從而降低了鋼的機(jī)械性能。

使用大量的冷卻水

晶粒長(zhǎng)大(正確答案)

晶粒變小相同條件下,軋件的化學(xué)成份不同,軋制壓力()。

相同

可能相同

不同(正確答案)

無(wú)法考慮控制軋制時(shí)的軋制溫度與常規(guī)的軋制溫度相比,是()。

溫度稍高

溫度稍低(√)

沒(méi)有變化軋制產(chǎn)品要進(jìn)行檢驗(yàn),其中表示鋼材的塑性好壞的指標(biāo)是()。

屈服強(qiáng)度

彎曲度

延伸率(√)連軋生產(chǎn)中,要保持各架軋機(jī)的()相等。

單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)的金屬體積(正確選項(xiàng))

單位時(shí)間內(nèi)通過(guò)的金屬長(zhǎng)度

純軋時(shí)間在熱狀態(tài)下,碳素鋼最有利的加工溫度范圍是()。

800~1100℃

900~1000℃

1000~1200℃(正確選項(xiàng))圓形斷面鋼材,截面上出現(xiàn)兩個(gè)相互垂直、直徑不等的現(xiàn)象,這兩個(gè)直徑的差值叫()

公差

不圓度(正確答案)

差值

圓度軋制電耗與軋制溫度()

成正比

成反比(√)

無(wú)關(guān)系

關(guān)系不明顯軋鋼工上崗前應(yīng)正確穿戴()

勞保用品(正確選項(xiàng))

防火服

工裝

勞保鞋合金固溶強(qiáng)化的基本原因是()

晶粒變細(xì)

晶粒變粗

晶格類型發(fā)生畸變(正確選項(xiàng))

不發(fā)生變化、咬入角就是軋制時(shí)軋件與軋輥表面所接觸的弧線對(duì)應(yīng)的()

圓周角

圓心角(正確選項(xiàng))

圓弧角

倒角在金屬壓力加工中,應(yīng)用體積不變定律可以預(yù)計(jì)金屬變形后的()

尺寸精度

機(jī)械性能

幾何尺寸(正確選項(xiàng))

機(jī)械耗能在軋制生產(chǎn)中導(dǎo)衛(wèi)裝置或工作輥道或其他機(jī)械設(shè)備有尖角或突出部位易造成軋件的()

磨損

耳子

劃傷(√)

折疊下列鋼種中,()是普通碳素鋼

Q215A(√)

40#

08F

08A軋制ER70S-6-RG5.5圓時(shí)風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)的開(kāi)啟是()

1-3平面全關(guān)(正確選項(xiàng))

1-2平面全開(kāi)

1-3平面全開(kāi)

1-2平面全關(guān)不是斯太爾摩冷卻工藝特點(diǎn)的()

標(biāo)準(zhǔn)型

緩慢型

延遲型

快速型(正確答案)鋼中Si含量高時(shí)、鋼的延伸率()斷面收縮率()

升高,升高

不變,不變

降低,降低(√)

降低,升高鋼中硫含量高時(shí),會(huì)引起鋼在熱加工時(shí)的()現(xiàn)象,即所說(shuō)的()

開(kāi)裂,熱脆性(正確答案)

變形

熱脆性

斷裂鋼的表面缺陷可分為()()

冷凍缺陷

結(jié)疤缺陷

內(nèi)置缺陷

軋制,冶煉缺陷(√)ER70S-6-RG(精軋機(jī))生產(chǎn)5.5圓時(shí),均熱段溫度是多少()

1100-1180

≤900

1000-1080(正確選項(xiàng))

1100-115045#鋼生產(chǎn)過(guò)程中均熱段溫度要求是()

1050~1150(√)

1000~1020

950~1100

1100~1150軋件的()軋件的原始高度之比稱為壓下率.

壓下量(正確選項(xiàng))

壓下率

平均量

余量鋼的加熱制度主要包括加熱溫度、加熱時(shí)間和()。

加熱溫度

加熱速度(正確答案)

加熱時(shí)間

加熱長(zhǎng)度鐵碳平衡相圖縱坐標(biāo)是溫度橫坐標(biāo)是()

溫度

濕度

成分(正確選項(xiàng))

高度以百分?jǐn)?shù)表示的軋件壓下量與軋件原始高度的比值叫()

壓下率(正確答案)

對(duì)等量

相對(duì)壓下量

壓下量指揮行車作業(yè)時(shí)應(yīng)有()人員指揮

專業(yè)指吊(√)

崗位人員

其他人員

不固定人員軋機(jī)的橫梁主要是用來(lái)支撐和()導(dǎo)衛(wèi)裝置的

緊固

支撐

固定(正確答案)

銜接導(dǎo)衛(wèi)一般分為扭轉(zhuǎn)式和(),滾動(dòng)式.

滾動(dòng)式

平行式

扭轉(zhuǎn)式

滑動(dòng)式(正確答案)鋼按質(zhì)量可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼和().

普通鋼

優(yōu)質(zhì)鋼

高技優(yōu)質(zhì)鋼(正確答案)

碳素鋼鋼的缺陷可分為冶煉缺陷和()

冶煉缺陷

軋制缺陷(√)

內(nèi)部缺陷

外部折疊預(yù)精軋軋機(jī)有兩種形式,其13#、14#為強(qiáng)應(yīng)力、混合式,15#-18#為().

短應(yīng)力

懸臂式(√)

組合式

連接式在生產(chǎn)過(guò)程中,對(duì)軋鋼工威脅最大的是()的生產(chǎn)事故因此要求軋鋼工在過(guò)鋼時(shí)注意避頭讓尾不允許背對(duì)軋機(jī)

突發(fā)性(√)

避頭讓尾

固定性

不避讓連鑄坯常見(jiàn)的表面缺陷是氧化結(jié)疤和()

針孔(正確答案)

氧化結(jié)疤

皮下細(xì)胞

夾雜耳子,沿軋制方向的條形凸起由于()造成。

凸起

過(guò)充滿(正確答案)

凹陷

充滿員工聽(tīng)到轉(zhuǎn)車笛聲后,無(wú)論干任何工作都要回到()

工作崗位

安全通道

安全位置(正確選項(xiàng))

軋機(jī)旁裂紋,沿軋制方向有平直或彎曲、()的細(xì)線、針孔、皮下氣泡孔型表面太粗糙、非金屬雜質(zhì);

平直

彎曲

折疊(正確選項(xiàng))

結(jié)疤HRM的軋輥的最大輥縫()mm

100

110

120(√)

150支承輥的鎖緊裝置的液壓壓力()Mpa

12

16(√)

29

32工作輥的鎖緊裝置的液壓壓力()Mpa

12

16(正確選項(xiàng))

29

32HRM每部軋機(jī)有()工作輥

1

2(正確選項(xiàng))

3

4HRM每部軋機(jī)有()支承輥

1

2(√)

3

4階梯墊的級(jí)數(shù)是()級(jí)

6

7

8(正確選項(xiàng))

9階梯墊的每級(jí)的高度()mm

10

15

20(√)

25階梯墊的驅(qū)動(dòng)液壓壓力()Mpa

12

16

29(√)

32下支承輥提升油缸數(shù)量()

1

2

3

4(正確選項(xiàng))接軸抱緊裝置的液壓壓力()Mpa

12

16(正確選項(xiàng))

29

32接軸抱緊裝置數(shù)量是()對(duì)/機(jī)架

1

2(√)

3

4工作輥材質(zhì)()

高鉻鐵

高鉻鐵/鋼

高鉻鐵/鋼/HSS(正確答案)

高鉻鋼工作輥硬度要求()邵氏硬度

70-80(正確選項(xiàng))

75-80

60-67

67-70支承輥硬度要求()邵氏硬度

70-80

75-80

60-67(√)

67-70支承輥材質(zhì)()

合金鑄鋼

合金鍛鋼

Cr4/Cr5(正確答案)

合金鍛鋼/鑄鋼HRM粗軋機(jī)組合計(jì)()支承輥數(shù)量

2

4

6(正確答案)

8HRM粗軋機(jī)組合計(jì)()工作輥數(shù)量

2

4

6(正確選項(xiàng))

8HRM的壓下系統(tǒng)組成()

電動(dòng)壓下

液壓壓下(正確答案)

電動(dòng)+液壓

其它HRM設(shè)備的HAGC油缸的直徑()mm

1050

900

900/1050(正確選項(xiàng))

900/1050-310HRM的HAGC油缸的工作壓力()Mpa

12

16

29(正確選項(xiàng))

32HAGC油缸壓力()KN,子25MPa時(shí)候

15000

18000

19000(正確選項(xiàng))

36000HAGC負(fù)載時(shí)候(在35000KN)的工作速度()mm/s

2(√)

3

4

5HAGC空載時(shí)候)的壓下速度()mm/s

2

3

4

5(正確選項(xiàng))HRM工作輥彎輥塊的型式()

C型(正確選項(xiàng))

L型

T型

其它HRM工作輥的彎輥組成

正彎輥

負(fù)彎輥

正/負(fù)彎輥(正確答案)

其它HRM的工作輥彎輥系統(tǒng)工作壓力

12

16

25(正確選項(xiàng))

29HRM的工作輥彎輥系統(tǒng)壓力

12

16

29(正確答案)

32工作輥的最大彎輥力,正彎()KN/側(cè)

1500

18000(正確選項(xiàng))

19000

36000工作輥的最大彎輥力,負(fù)彎()KN/側(cè)

1500

18000(√)

19000

36000彎輥負(fù)載時(shí)候的工作速度()mm/s

2(√)

3

4

51#、2#及3#周向打捆機(jī)分別安裝在卷取機(jī)的1#、2#和3#鞍座位置,

它們實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼卷的自動(dòng)打捆。捆帶相對(duì)于帶卷中心線()布置,實(shí)現(xiàn)帶寬方向均勻分布。

對(duì)稱(√)

分散

集中

隨意ESP生產(chǎn)線的三電控制系統(tǒng)采用的是三級(jí)架構(gòu),其中不包括()

現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和執(zhí)行級(jí)

過(guò)程自動(dòng)化級(jí)

工業(yè)以太網(wǎng)級(jí)(正確選項(xiàng))

基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí)帶夾送輥的除鱗箱除磷壓力是()

30Mpa

40Mpa(正確答案)

50Mpa

60Mpa當(dāng)噴號(hào)機(jī)執(zhí)行噴號(hào)動(dòng)作時(shí),運(yùn)輸步進(jìn)梁()動(dòng)作。

不用停止

可以不停

必須停止(正確答案)

不可以停止TDC可最多同步耦合()機(jī)架?

24

32

40

44(√)托卷輥位于固定鞍座和運(yùn)輸小車間,托卷輥承載帶卷().

4

3

2(√)

1二次冷卻水的強(qiáng)度一般用()表示。

比水量(正確選項(xiàng))

壓力

流量

水流量提升小車本體堅(jiān)固,為結(jié)構(gòu)鋼焊接件,小車本體升降由導(dǎo)槽導(dǎo)向。

導(dǎo)向輪安裝圓錐滾子軸承,小車行走路由()導(dǎo)向。

側(cè)導(dǎo)輥(√)

液壓缸進(jìn)行升降動(dòng)作

電纜拖鏈

氣缸感應(yīng)加熱爐線圈最大功率

1MW

2MW

3MW(正確選項(xiàng))

4MW感應(yīng)加熱爐有幾組線

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