鋼筋植筋技術(shù)交底

2/4施工技術(shù)交底記錄編號(hào)：工程名稱青島市地鐵1號(hào)線土建一標(biāo)項(xiàng)目部（峨眉山路站）分部工程車站內(nèi)部二次結(jié)構(gòu)植筋分項(xiàng)工程部名稱車站內(nèi)部結(jié)構(gòu)交底部位長(zhǎng)江西路南北兩側(cè)審核人：年月日交底人：年月日交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備按圖紙鋼筋直徑、型號(hào)要求加工好植筋原材。進(jìn)場(chǎng)后的植筋膠需做試驗(yàn)復(fù)檢，合格后方可使用。2、工具準(zhǔn)備機(jī)械：鋼筋探測(cè)儀器、電錘、水鉆、鼓風(fēng)機(jī)、小型氣泵、砂輪鋸、磨光機(jī)工具：毛刷、鋼絲刷、氣管、膠槍、粉筆、卷尺3、施工技術(shù)準(zhǔn)備車站內(nèi)需要植筋的位置線與標(biāo)高線已彈好。認(rèn)真熟悉化學(xué)植筋膠的使用說(shuō)明書(shū)，按比例進(jìn)行配制。熟悉植筋鋼筋的鉆孔直徑、深度。二、施工工藝定位→鉆孔→清孔→錨固膠配制→植筋→固化、保護(hù)→檢驗(yàn)三、施工方法1、定位、鉆孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放線定位，用粉筆準(zhǔn)確標(biāo)出鉆孔位置，在放線定位前應(yīng)采用探測(cè)儀器對(duì)原構(gòu)件的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè)，植筋的位置不得與原構(gòu)件的鋼筋位置沖突。若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)(對(duì)梁、柱)或分布筋內(nèi)側(cè)(對(duì)板、墻)。確定好鉆孔位置后使用水鉆或電錘進(jìn)行鉆孔，當(dāng)鉆孔位置條件質(zhì)量較差，存在裂紋縫隙時(shí)必須采用水鉆，以減少施工震動(dòng)對(duì)結(jié)構(gòu)造成的破壞，鋼筋植筋大于18mm的植筋孔宜采用水鉆成孔。植筋孔徑大小為d+4～8mm，一般情況下各直徑鋼筋對(duì)應(yīng)的孔徑大小見(jiàn)表1。表1植筋直徑與對(duì)應(yīng)的鉆孔直徑鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)鋼筋直徑d(mm)鉆孔直徑D(mm)6818228122028101422301216253214182835162032402、鉆孔深度的確定現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員結(jié)合廠家植筋膠性能要求需對(duì)錨固長(zhǎng)度進(jìn)行進(jìn)一步確定。承重結(jié)構(gòu)植筋的錨固深度必須經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算確定；嚴(yán)禁按短期拉拔試驗(yàn)值或廠商試驗(yàn)手冊(cè)的推薦值采用。其余植筋均可參照表2進(jìn)行確定鋼筋植筋長(zhǎng)度。3、植筋孔清理和驗(yàn)收鉆孔完成后，將孔周圍灰塵清理干凈，用氣泵、鋼絲刷清孔，對(duì)重要構(gòu)件要作到三吹兩刷，即吹孔三次、清刷兩次。其余構(gòu)件清孔應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。清刷完畢后，用棉絲沾丙酮，清刷孔洞內(nèi)壁，使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。如遇成孔部位較潮濕的情況，還須用加熱棒，對(duì)所成的孔進(jìn)行干燥處理。清孔后用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔封堵嚴(yán)密，以防有灰塵和異物落入。植筋孔清理完成后，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員逐孔對(duì)鉆孔孔徑、孔深、清孔情況進(jìn)行自檢后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并作好驗(yàn)收記錄，現(xiàn)場(chǎng)填寫(xiě)驗(yàn)收記錄表雙方簽字。4、鋼筋除銹植筋用鋼筋必須做好除銹清理，采用磨光機(jī)固定鋼絲刷對(duì)鋼筋的除銹部位進(jìn)行打磨，要求除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度50mm左右。普通沒(méi)有銹蝕的鋼筋，應(yīng)用角磨機(jī)和鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光澤，嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用。若鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮將其清洗干凈。在植筋前再將鋼筋打磨好的部分用棉絲沾丙酮擦拭干凈。5、注植筋膠注膠時(shí)應(yīng)保持鉆孔內(nèi)的干燥，將植筋膠管置入套筒，旋上混合器，然后將套筒置入打膠槍內(nèi)，將膠槍上的混合噴頭伸進(jìn)孔的底部，扣動(dòng)扳機(jī)，且每一次扣動(dòng)扳機(jī)感覺(jué)有明顯壓力后，一步一步慢慢抽出,藥劑添滿孔深時(shí)，停止扣動(dòng)扳機(jī)。膠注入深度為孔深的2/3，并以鋼筋植入后略有被擠出為宜。插筋錨固6、植筋非通孔錨固：根據(jù)植入深度，在處理好的鋼筋除銹端做明顯標(biāo)記，然后插向孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至到達(dá)孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。通孔錨固：將處理好的鋼筋插入孔內(nèi)，孔兩端用環(huán)氧砂漿封堵，封堵的同時(shí)，須在通孔兩端預(yù)埋氣管，一端注膠，另一端排氣。將錨固用植筋膠裝入打膠筒內(nèi)，安裝打膠嘴。將植筋膠通過(guò)注膠管注入孔洞內(nèi)，直至另一端出氣管溢出膠為止，而后將出氣管彎折扎緊。植入后的鋼筋要留有足夠的時(shí)間讓粘合劑固化。根據(jù)所用的植筋膠的使用說(shuō)明書(shū)確定凝固時(shí)間，固化植筋后粘合劑在凝膠期間至完全固化為止，須保證鋼筋固定不動(dòng)。四、植筋質(zhì)量要求1.主控項(xiàng)目鋼筋的品種和質(zhì)量均必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，進(jìn)口鋼筋需先經(jīng)過(guò)化學(xué)成分檢驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可使用。檢查方法：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)取樣進(jìn)行復(fù)試。1.2植筋膠性能必須滿足要求。檢查方法：進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，復(fù)核相關(guān)資料，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)試，現(xiàn)場(chǎng)樣板抗拉拔承載力試驗(yàn)。1.3植入鋼筋錨固的抗拉強(qiáng)度必須滿足要求。檢查方法：抗拉拔承載力的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)檢查數(shù)量：同規(guī)格、同型號(hào)、基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1‰計(jì)算，且不少于3根。1.4植筋深度要求植筋的植入深度最小值I≥10*d2一般項(xiàng)目2.1植筋孔的位置、直徑、孔深和垂直度是否滿足要求。檢查方法：尺量和檢查施工記錄、植筋成孔記錄2.2植筋孔是否清理干凈檢查方法：抽查和檢查施工記錄2.3植筋所用鋼筋是否除銹，鋼筋表面是否打磨出光澤檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)檢查和檢查施工記錄五、植筋質(zhì)量保證措施定位的準(zhǔn)確性鋼筋植筋都是在已有構(gòu)件上鉆孔施工，鉆孔時(shí)均不得破壞原結(jié)構(gòu)鋼筋，所以在鉆孔前必須采用鋼筋位置探測(cè)儀器對(duì)原結(jié)構(gòu)的鋼筋位置進(jìn)行探測(cè)。鉆孔深度鋼筋植筋的鉆孔深度直接影響到植筋質(zhì)量，所以對(duì)植筋孔必須逐一進(jìn)行檢查?？锥春弯摻钋謇礓摻钪步畹目锥春弯摻钋謇硎顷P(guān)系到植筋質(zhì)量的又一重要因素，孔洞和鋼筋清理做得不好，會(huì)使植人的鋼筋和孔壁之間結(jié)合不緊密，達(dá)不到設(shè)計(jì)所需要的拉拔力。植筋注膠的密實(shí)度植筋階段，注膠一定要飽滿，注膠少了，膠量不夠，植入的鋼筋也無(wú)法達(dá)到設(shè)計(jì)所需要的拉拔力。所以注膠植筋階段，負(fù)責(zé)鋼筋植筋的專項(xiàng)工長(zhǎng)及班組長(zhǎng)必須有人在現(xiàn)場(chǎng)指揮監(jiān)督，孔內(nèi)注膠不得少于孔深的2/3，鋼筋插至孔底部之后應(yīng)有多余的膠從孔內(nèi)溢出。植筋插筋植筋插筋時(shí)鋼筋應(yīng)沿著一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)著插至孔底，以免在孔內(nèi)產(chǎn)生氣體留存，影響植筋質(zhì)量。成品保護(hù)清孔后用干凈棉絲將清潔過(guò)的孔封堵嚴(yán)密封堵，以防有灰塵和異物落入對(duì)孔造成污染。除銹和清理完的鋼筋要放置在干燥的地方，并且對(duì)打磨出光澤的鋼筋部位進(jìn)行包扎保護(hù)，以防被污染。對(duì)植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，應(yīng)保證植筋完后2-3d才允許進(jìn)行下一步的施工和工序，以防在植筋膠固化時(shí)間內(nèi)鋼筋被搖擺或碰撞。鋼筋錨固用的植筋膠需要一定的固化時(shí)間，所以，植筋膠固化之前，不得擾動(dòng)剛剛植好的鋼筋。六、特別注意事項(xiàng)擬植鋼筋必須采用無(wú)銹蝕的鋼筋并不得粘有油污。鉆孔后，必須