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醫(yī)療器械的設(shè)計轉(zhuǎn)換2023-03-10設(shè)計轉(zhuǎn)換要求設(shè)計轉(zhuǎn)換,簡樸來說就是將設(shè)計開發(fā)的輸出向制造規(guī)范的轉(zhuǎn)化的過程。ISO13485:20237.3.8組織應將設(shè)計和開發(fā)輸出向制造轉(zhuǎn)換的程序形成文件。這些程序應確保設(shè)計和開發(fā)輸出在稱為最終身產(chǎn)規(guī)范前經(jīng)驗證適合于制造并確保生產(chǎn)能力能滿足產(chǎn)品要求.(是2023版本新增的條目)聯(lián)邦法規(guī):CFRTitle21/§820.30
/Designcontrols/(h)Designtransfer.Eachmanufacturershallestablishandmaintainprocedurestoensurethatthedevicedesigniscorrectlytranslatedintoproductionspecifications.
設(shè)計輸出BOM圖紙測試規(guī)范軟件代碼DFMEA…轉(zhuǎn)化過程驗證確認可制造性反饋生產(chǎn)規(guī)范采購規(guī)范流程圖設(shè)備規(guī)格作業(yè)指導書PFMEA測試方法假如只看定義,那么轉(zhuǎn)換的時機是?ISO13485PracticeGuide來自ISO/TC210的應用指南:設(shè)計轉(zhuǎn)換的籌劃要囊括全部的規(guī)格,而且確保這些規(guī)格轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的詳細過程。(失敗的后果:生產(chǎn)延誤,購置錯誤等級的材料不合適的生產(chǎn)方式,未經(jīng)確認的過程,不清楚的作業(yè)指導書,錯誤的標簽…)規(guī)格,措施,流程的轉(zhuǎn)化的正確性能夠經(jīng)過過程確認來證明。設(shè)計轉(zhuǎn)化的方案-plan設(shè)計轉(zhuǎn)化的流程-Procedure轉(zhuǎn)化完畢的統(tǒng)計描述一下轉(zhuǎn)換完畢的狀態(tài)?設(shè)計轉(zhuǎn)化的輸入設(shè)計轉(zhuǎn)化的輸入主要是設(shè)計輸出BOM機械圖紙,組裝圖紙固件代碼包裝圖稿包裝規(guī)格測試規(guī)范外觀原則DFMEALessonLearn設(shè)計轉(zhuǎn)化的輸入-BOMBOM里面有什么信息?料號描述層級和層級關(guān)系用量版本起源供方信息(制造商和制造商規(guī)格)軟件/固件變更信息轉(zhuǎn)換過程和確認過程WorkingBOM流程圖作業(yè)指導書設(shè)備規(guī)格LayoutDesignBOM組裝圖紙固件代碼測試規(guī)范外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines燒錄WI測試設(shè)備spec測試軟件測試WI檢驗WI檢驗條件檢驗工具PFMEA控制計劃組裝WI組裝工具燒錄設(shè)備IQC檢查WI制造商管理程序經(jīng)驗和良好規(guī)范轉(zhuǎn)換驗證和確認IQOQPQ設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認PPAP首件檢驗培訓TMV供給商審核和資質(zhì)評估FAI上面都是PQ的先決條件批準量產(chǎn)分解WorkingBOM流程圖設(shè)備規(guī)格LayoutDesignBOM組裝圖紙固件代碼測試規(guī)范外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines組裝WI組裝工具經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認培訓不合格品流向;返工流程;子組裝鏈接;預加工合用于采購-生產(chǎn)計劃-加工(例如用量,包裝方式)Checkvsdrawinganddrawingnotes,不同的人操作會一模一樣嗎?品質(zhì)問題起源于差別性。根據(jù)設(shè)計來定制,參數(shù)怎樣擬定?DOE?Poka-Yoke/什么是防呆?HumanError,EHS培訓原則化-培訓效果Verification-再培訓防混同,干擾,污染,EHS這些轉(zhuǎn)化活動需要做哪些驗證和確認呢?文件評審對于自動化設(shè)備一般要做IQ和OQ!WhatisIQ?指導:GHTF/SG3/N99-10:2023IQ=InstallQualification(安裝鑒定)簡樸來說就是取得證據(jù)證明設(shè)備已經(jīng)被正確安裝。IQProtocol->Execution->IQReport先有方案-執(zhí)行安裝-完畢報告!輸入:ManufacturerManual-商家的使用闡明,是否被正確組裝了?EHS要求-接地了嗎?位置-固定位置-廚房電源-220V,50HZ水平-水平尺測量配件清單-托盤在企業(yè)體系建立檔案-設(shè)備編號-烤箱001維護保養(yǎng)要求-每七天清潔校準要求-無需校準…方案中定義接受原則,安裝完畢后評估是否符合接受原則,給出結(jié)論。假如失敗,要進行調(diào)查。將這些活動文件化形成證據(jù),就是IQ報告。WhatisOQ?指導:GHTF/SG3/N99-10:2023OQ=OperationalQualification(運營鑒定)簡樸來說就是取得證據(jù)證明設(shè)備能夠正常操作運轉(zhuǎn)而且能力達成要求。OQProtocol->Execution->OQReport先有方案-執(zhí)行運營-完畢報告!前提:設(shè)備已經(jīng)被正確安裝,即IQ完畢。具有操作流程-作業(yè)指導操作培訓考慮設(shè)備的運營程度-不同溫度(180度,190度……290度)測試設(shè)備的能力測量-穩(wěn)定性,CPK(CPKvs不良率vs風險分析)運營多久運營幾次-統(tǒng)計學的合理闡明(Confidencelevel&Reliability)方案中定義接受原則,運營完畢后評估是否符合接受原則,給出結(jié)論。假如失敗,要進行調(diào)查。將這些活動文件化形成證據(jù),就是OQ報告。分解DesignBOM組裝圖紙固件代碼測試規(guī)范外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines燒錄WI燒錄設(shè)備經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認FAI離線燒錄/在線燒錄/重新燒錄設(shè)備的IQOQ源程序燒錄工具讀取其中的數(shù)值確認是否符合,相當于一種validation分解DesignBOM組裝圖紙固件代碼測試規(guī)范外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認由專業(yè)的技術(shù)人員開發(fā)測試硬件,測試平臺(軟件),TestScript.推薦全自動化的測試方案,不推薦半自動或者手動測試測試設(shè)備的OQ:關(guān)注測試能力,即判斷接受與拒絕的精確能力(GR&R)良品和不良品各準備二分之一,不良品應涵蓋多種類型.(怎樣準備不良樣本,DFMEA?)測試Log怎樣保存和追溯測試原始數(shù)據(jù)的備份數(shù)據(jù)庫的validation分解DesignBOM組裝圖紙固件代碼測試規(guī)范外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認外觀原則-功能性的要求&美觀要求檢驗措施-必須的輔助設(shè)備確保能力(放大鏡,顯微鏡…)檢驗環(huán)境-光照等培訓-培訓素材能力確認-TestMethodValidation/GR&R參照:AIAGMSA手冊分解DesignBOM組裝圖紙固件代碼測試規(guī)范外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認參照AIAG的FMEA手冊DFMEA決定了哪些是關(guān)鍵元器件(criticalcomponent)為何?器件的失效造成嚴重傷害的發(fā)生所以發(fā)生概率要控制才干使風險降到可接受水平S*O=Risklevel輸出關(guān)鍵元器件清單-關(guān)鍵元器件清單是做零件Qualification的前提DFMEA是PFMEA的輸入之一,PFMEA決定了關(guān)鍵工序,又是為何?關(guān)鍵工序是籌劃過程確認的輸入之一。WhatisCTQ?PFMEA又是控制計劃的輸入,為何?對于CTQ,控制措施會采用何種措施?過程中控制采用統(tǒng)計制程管制(SPC),例如錫膏的印刷。分解DesignBOM組裝圖紙固件代碼外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認定制件(customize)零件圖紙:規(guī)格要求,CTQ(關(guān)鍵尺寸…)制造商(為何叫制造商?不是供給商?醫(yī)療器械里面也有LegalManufacturer制造商的質(zhì)量確保程序:質(zhì)量管理體系審核+PPAPWhatisPPAP?圖紙/DFMEA/PFMEA/制程能力驗證,CPK/首件檢驗/確保申明/過程控制計劃….基本上能夠確保了!原則件(offtheshelf)怎樣審核供給商?盡量從制造商授權(quán)的分銷商(distributor)采購。從其他現(xiàn)貨商購置有何風險?預防偽劣零件,僅供緊急采購,需要有同意和鑒別程序。高可靠性要求的工業(yè)要求已經(jīng)有部件真?zhèn)蔚墓芾硪?,例如AS9000.辨別不同級別-軍用,醫(yī)療,航空,消費電子,為何?提議第一次購置做一次首件檢驗+COA測試規(guī)范因為$的原因購置了消費電子級別的零件,成果因為芯片里固件升級沒有被告知,造成產(chǎn)品無法通訊!PQDesignBOM組裝圖紙固件代碼外觀標準DFMEA零件圖紙制造商清單LessonLearn&Guidelines經(jīng)驗和良好規(guī)范設(shè)計輸出生產(chǎn)規(guī)范驗證/確認測試規(guī)范完畢前面的轉(zhuǎn)化和驗證確認活動,就能夠開始進行PQ了!PQ=PerformanceQualification,簡樸來說就是證明一下生產(chǎn)線能夠連續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品了!是否了解PQ的先決條件?方案-執(zhí)行-報告三部曲。一樣考慮樣本量,統(tǒng)計學意義,接受原則,偏差分析等等。產(chǎn)品和產(chǎn)品族假如
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