酒店建筑工程工藝質(zhì)量保證措施

Word版本，下載可自由編輯酒店建筑工程工藝質(zhì)量保證措施酒店建筑模板工程工藝質(zhì)量保證措施

1、軸線偏位的預(yù)防措施

1.1精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

1.2成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。

1.3下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。

1.4柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。

.-物業(yè)經(jīng)理人

2、垂直偏差的預(yù)防措施

2.1立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。

2.2合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。

2.3優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。

2.4梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施

3.1樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。

3.2正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。

4、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施

4.1柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。

4.2木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。

4.3對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。

4.4扣件的擰緊程序，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過大，以防滑絲。

4.5澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。

5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施

5.1為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。

5.2樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。

6、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施

6.1立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。

6.2鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無要求則起拱高度宜為梁全跨長度的1/1000～3／1000。

7、漏漿的預(yù)防措施

7.1木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。

7.2邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。

7.3梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象；

7.4板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。

8、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施

8.1混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。

8.2大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

8.3模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序應(yīng)與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。

篇2：建筑模板工程質(zhì)量保證措施

建筑模板工程質(zhì)量保證措施

1、模板及支架安裝應(yīng)保證位置，標(biāo)高及幾何尺寸的準(zhǔn)確性、保證模板具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過程中所產(chǎn)生的荷載和側(cè)壓力。

2、模板支撐的對角楔應(yīng)加釘牢固，有足夠的支承面積。

3、柱模下留100×200mm清掃口，在驗(yàn)收完澆筑砼前封閉。

4、安裝梁板模板時(shí)，板面上的碎木塊，木屑應(yīng)及時(shí)清理，避免掉入柱墻模內(nèi)。

5、整體式梁跨度在4m以上者，模板按1--3‰起拱。

6、板縫應(yīng)嚴(yán)密，以不漏漿為準(zhǔn)。

7、模板在砼施工前應(yīng)充分澆水溫潤，以保證砼的水化作用及觀感質(zhì)量。

8、嚴(yán)格控制柱墻模軸線，軸線允許偏差3mm以內(nèi)。

9、嚴(yán)格控制，模的平整度，其允許偏差在3mm以內(nèi)。

10、模板的制作，安裝應(yīng)嚴(yán)格按模板設(shè)計(jì)施工。

11、模板使用應(yīng)注意及時(shí)維修，清理殘?jiān)俟獗ＷC其質(zhì)量。

12、對模板技師進(jìn)行獎(jiǎng)罰，模板質(zhì)量達(dá)優(yōu)良者獎(jiǎng)1.00元/m2

13、加強(qiáng)各木工組的協(xié)調(diào)工作各組交接處應(yīng)密切合作科學(xué)施工。

篇3：住宅樓模板工程質(zhì)量保證措施

住宅樓模板工程的質(zhì)量保證措施

（1）墻體模板：18厚木膠版。

①模板拉結(jié)：采用三接頭對拉螺栓，配錐形塞子和彈簧墊，確保模板強(qiáng)度和防止螺栓孔漏漿；

②墻體鋼筋定位用梯子筋，每個(gè)有3-4處頂模板，保證墻體截面尺寸；

③拉水平、豎向通線控制墻體模板的垂直度、平直度；

④澆筑頂板砼時(shí)，在最后一遍抹壓時(shí)，在墻體根部距墻邊線5mm處彈線，抹10mm厚坎，表面抹平壓光平整度誤差小于±2mm，模板立在坎上，防止根部漏漿；

⑤外墻模板比內(nèi)墻模板高50mm，下墊橡皮墊，采用墻體最上一排螺栓孔進(jìn)行加固，防止外墻上下接縫部位漏漿和錯(cuò)臺(tái)。

（2）洞口模板：采用定型模板。所有洞口模板四周邊用角鋼加固整平，防止洞口陽角不嚴(yán)密造成漏漿；

（3）柱子模板：采用定型模板，嚴(yán)格按線立模，并保持模板清潔；

（4）梁、板模板：梁板模板采用高強(qiáng)多層木膠板覆面、木房背愣模板系統(tǒng)。

梁、柱、板模板大樣見下圖：

①梁底模、側(cè)模采用企口拼接，接縫邊模板刨平，防止陽角漏漿；(見下圖)

②頂板模板支設(shè)時(shí)，沿墻體砼上口放50×100mm方木，方木上口陽角刨平直與墻體砼擠緊，（采用墻體上最上一排螺栓孔加螺栓加固）。防止頂板陰角漏漿。（見上圖）

③頂板、梁模板接縫采用"硬碰硬"，接縫寬度≤1mm，模板接縫下必須有次龍骨，以確保接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿；

④頂板模板施工前，繪制頂板模板排板圖和碗扣架立桿排列布置圖。碗扣架立桿下墊300mm長、50×100mm方木，保證立桿上下層對中，防止立桿直接落在頂板上破壞頂板砼質(zhì)量和立桿不對中造成頂板局部施工荷載超過設(shè)計(jì)荷載的現(xiàn)象。

⑤每道梁側(cè)模的一端留清掃口，防止出現(xiàn)根部清理不干凈，出現(xiàn)夾渣、爛根現(xiàn)象。

（5）樓梯間模板

①樓梯間墻體模板比內(nèi)墻模板高50mm，下口50mm范圍墊橡膠墊，采用碗扣架對頂和利用墻體最上一排螺栓孔螺栓固定的雙保險(xiǎn)方法加固，取消接縫部位留凹槽的做法。既保證接縫部位不漏漿、錯(cuò)臺(tái)，又不減小鋼筋保護(hù)層。

②樓梯間踏步模板采用現(xiàn)場加工的定型鋼、木模板，保證踏步尺寸準(zhǔn)確、規(guī)矩；

③樓梯踏步模板支設(shè)考慮裝修面層的厚度，保證上下梯段踏面裝修完后，在同一平面上。

（6）模板清理

模板清理干凈程度直接影響著混凝土外觀質(zhì)量。

①現(xiàn)場模板堆放標(biāo)識明確，有"待清理"、"清理合格"、"清理不合格"等字樣；嚴(yán)禁使用未經(jīng)驗(yàn)收合格的模板。

②模板清理分五步：

A、拆模后，用扁鏟子將模板面、背楞、接縫企口等部位的砼、砂漿等雜物清理掉；

B、局部有生銹的部位用磨光機(jī)打磨干凈；

C、用棉絲將模板表面的灰塵擦干凈；

D、用滾筒涂刷脫模劑，脫模劑涂刷均勻，無漏刷、留墜等現(xiàn)象；

E、檢驗(yàn)合格后，方可使用，若暫時(shí)不用，用塑料布苫蓋，防止灰塵污染模板表面。

篇4：分部(項(xiàng))工程質(zhì)量保證措施:模板工程

分部（項(xiàng)）工程質(zhì)量保證措施：模板工程

（一）軸線偏位的預(yù)防措施

（1）精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)引測出各條軸線，并按測量的要求進(jìn)行復(fù)測、校核。建筑物較長、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。

（2）成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線、邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。

（3）下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。

（4）柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。

（二）垂直偏差的預(yù)防措施

（1）立柱模板時(shí)應(yīng)用托線或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，根據(jù)麻線立中間柱模。

（2）合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用￠10-12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪刀撐或交叉拉筋相連。邊柱要求三面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。

（3）優(yōu)先采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。

（4）梁側(cè)模上口的通長圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。

（三）標(biāo)高不正確的預(yù)防措施

（1）樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其他踏步高度不同。

（2）正確進(jìn)行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。

（四）柱、梁模板脹模的預(yù)防措施

（1）柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對撥杵塞緊，以防凸出或漏漿。柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。

（2）木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長圍檁兼作樓板模板的支架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或撐木。

（3）對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對拉螺栓的作用。

（4）扣件的擰緊程度，對于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗撥能力。但不要用力過大，以防滑絲。

（5）澆搗混凝土?xí)r，不得用振動(dòng)器強(qiáng)振模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分批澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。

（五）樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施

（1）為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。

（2）樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽杠垂直，也應(yīng)該與擱柵垂直；支撐下部用對撥杵固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。

（六）拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的防治措施

（1）砼拆模時(shí)強(qiáng)度應(yīng)以不損壞砼表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，砼強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口拆模時(shí)，砼強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。

（2）大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的砼殘?jiān)鼜?qiáng)度低，即用長柄鏟刀清理板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。

篇5：模板工程質(zhì)量保證措施

模板工程的質(zhì)量保證措施

1、模板施工的目標(biāo)及原則：

目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水混凝土要求，爭創(chuàng)結(jié)構(gòu)長城杯。

原則：優(yōu)選模板體系，在保證質(zhì)量的前提下，以最少的投入滿足施工要求。

2、各工種（架子工、木工等）應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求、工藝標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求進(jìn)