鋁合金企業(yè)熔鑄爐安全風(fēng)險分級管控清單

安全風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險點

(熔鑄爐)作業(yè)步驟（場所/設(shè)施/部位）危險源/檢查標(biāo)準(zhǔn)事故類型風(fēng)險等級管控措施管控責(zé)任人管控層級編號類型名稱序號名稱工程技術(shù)管理控制培訓(xùn)教育個體防護應(yīng)急處置公司車間班組崗位1作業(yè)活動熔鑄爐1烘爐新建、大修后或停爐24小時以上使用前未烘爐，爐內(nèi)潮濕火災(zāi),其他爆炸較大風(fēng)險1新建或大修后的熔煉爐必須經(jīng)過嚴(yán)格的烘爐才能投入使用。

2長期（一個月以上）停爐的熔煉爐啟用前，按開2/3爐門升溫到150℃烘爐8小時，關(guān)爐門升溫到700℃烘爐10小時后，再開始加料熔煉。

3停爐時間24小時以上至一個月以內(nèi)的爐子，開爐前，需要升溫到250-300℃保溫3小時進行烘爐，即可加料開始熔煉。1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√1作業(yè)活動熔鑄爐2洗爐未按操作規(guī)程進行操作，接觸帶電部位，接觸高溫部位觸電,灼燙一般風(fēng)險安裝燃?xì)鈮毫Ρ怼⒘髁?、電源、電控、可燃?xì)怏w報警裝置新爐、大修、中修后的熔煉爐，以及改變?nèi)蹮捄辖鹋铺枺ú顒e較大）時，或熔煉7系合金后轉(zhuǎn)其他合金時，必須洗爐。

2洗爐料鑄造時，爐內(nèi)鋁液必須徹底放完。1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤⑶寰鳂I(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐3清爐清爐鏟潮濕火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險設(shè)置專用工具架，利用爐體熱輻射進行烘烤。熔煉爐平臺上設(shè)置設(shè)立定置擺放區(qū)域，使用前必須烘烤干燥。

2每臺熔煉爐連續(xù)生產(chǎn)20~30熔次后（或爐內(nèi)容量嚴(yán)重不足時），停爐

前要徹底清爐1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤⑶寰鳂I(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐4裝爐清爐鏟潮濕物體打擊,車輛傷害,火災(zāi),其他爆炸較大風(fēng)險裝載機油門下方設(shè)置限速裝置制定裝載機安全操作規(guī)程

制定裝載機安全操作規(guī)程，現(xiàn)場設(shè)有車輛限速標(biāo)示

嚴(yán)格按照裝爐順序裝爐1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√1作業(yè)活動熔鑄爐5熔煉前安全檢查燃?xì)鈮毫Ρ?、流量、電源異?；虺霈F(xiàn)故障熔煉爐周邊存在易燃雜物火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險安裝燃?xì)鈮毫Ρ怼⒘髁?、電源、電控、可燃?xì)怏w報警裝置制定熔煉作業(yè)前安全檢查表，每班進行安全檢查1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐6點火爐門及煙道閘未處于開啟狀態(tài)未按照天然氣使用安全操作規(guī)程使用天然氣點火失敗，再次點火未進行吹掃就進行點火啟動，燃?xì)庥雒骰饘?dǎo)致爐膛爆炸其他爆炸重大風(fēng)險現(xiàn)場設(shè)有可燃?xì)怏w報警裝置

配有自動點火、火焰檢測及監(jiān)控系統(tǒng)，且設(shè)置防熄火或點火失敗的快速切斷閥制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行

制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行

制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√1作業(yè)活動熔鑄爐7開啟風(fēng)機電氣設(shè)備未可靠接地；絕緣線破損；手部潮濕接觸帶電開關(guān)部位會存在觸電隱患觸電,機械傷害低風(fēng)險電氣設(shè)備接線科學(xué)合理，安裝漏電保護器嚴(yán)格按照操作規(guī)程作業(yè)，杜絕違章操作；設(shè)置“小心觸電”警示標(biāo)識。1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；班長√√1作業(yè)活動熔鑄爐8二次投入小件鋁廢料小件鋁廢料潮濕未采用浸熔式加入廢料，鋁液噴濺傷人火災(zāi),其他爆炸,灼燙較大風(fēng)險使用專用工具投料投入前放置在熔煉爐平臺，利用爐體熱輻射進行烘烤。。

采用浸熔式

加入廢料1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√1作業(yè)活動熔鑄爐9永磁攪拌器攪拌未按操作規(guī)程操作，接觸帶電部位或轉(zhuǎn)動部位機械傷害,觸電一般風(fēng)險永磁攪拌器設(shè)有漏電保護裝置及緊急停機裝置制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤⑶寰鳂I(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐10扒渣清理放流孔時接近高溫凝鋁扒渣耙潮濕灼燙,其他爆炸一般風(fēng)險制作專用清理工具

設(shè)置專用工具架，利用爐體熱輻射進行烘烤。嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作，當(dāng)鋁液冷凝后再進行清理，應(yīng)當(dāng)使用專用工具進行作業(yè)，

制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐11添加冷料、輔料（硅、鎂、鈦）添加的物料潮濕發(fā)生崩爆灼燙,火災(zāi),其他爆炸較大風(fēng)險設(shè)置干燥預(yù)熱定置存放區(qū)；制作專用投料工具添加物料或使用工具前應(yīng)當(dāng)充分預(yù)熱；加固體物料時，應(yīng)用專用工具將物料緩慢推入，不應(yīng)兩人同時投料。1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√1作業(yè)活動熔鑄爐12取樣分析取樣勺潮濕灼燙,火災(zāi),其他爆炸一般風(fēng)險設(shè)置專用工具架，利用爐體熱輻射進行烘烤。制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤⑶寰鳂I(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐13精煉精煉管潮濕氮氣泄漏灼燙,其他爆炸,中毒和窒息一般風(fēng)險設(shè)置干燥預(yù)熱定置存放區(qū)；制作專用投料工具。

設(shè)有氮氣檢測報警裝置制定熔鑄生產(chǎn)安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行

制定制氮機安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√1作業(yè)活動熔鑄爐14巡回檢查接觸高溫爐殼，高溫鋁液等高溫物料掉落。灼燙,其他傷害一般風(fēng)險設(shè)置防漏料擋板與高溫爐殼應(yīng)保持安全距離1.5米，安排專人監(jiān)護，加大現(xiàn)場檢查力度；巡檢時按規(guī)劃路線進行。1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；

2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5、熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；主任√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐15爐體鋼結(jié)構(gòu)1爐體鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)保證爐體外形平整，尺寸公差應(yīng)符合圖紙規(guī)定，裝配件應(yīng)充分考慮爐窯設(shè)備熱態(tài)工作特點。2制造件、鍛件、焊接件、機械加工件、裝配件、熱處理件和外購件應(yīng)符合有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灼燙,其他傷害一般風(fēng)險1傳動系統(tǒng)應(yīng)防止松動，經(jīng)常拆卸和調(diào)節(jié)的緊固件，應(yīng)便于操作。

2、爐口及爐門等易受熱部位應(yīng)采用性能等級較高的緊固件，并應(yīng)防止松動。1、設(shè)有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；3、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；

6.每半年組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練；

7.每月組織一次停電和燃?xì)庑孤┑痊F(xiàn)場處置方案的演練；

廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急避險區(qū)，并在明顯位置按照GB/T25894繪制應(yīng)急疏散圖主任√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐16砌筑體1筑爐材料應(yīng)符合GB/T2988、GB/T2994、GB/T3003、GB/T3994、GB/T3996和YB/T5106的有關(guān)規(guī)定，并宜優(yōu)先采用環(huán)保型耐火材料。2砌筑體施工應(yīng)符合GB50211的規(guī)定，液線以下的砌筑體砌縫應(yīng)不大于1mm。3固定式火焰爐熔池底部至出流口應(yīng)有1°的坡度，以便出爐時減少熔體殘留。4爐體外表面溫升不超過GB/T3486的規(guī)定。灼燙,其他傷害一般風(fēng)險宜優(yōu)先采用不定形澆注料施工，充分采用錨固、分倉等先進施工技術(shù)提高爐襯結(jié)構(gòu)強度，延長爐襯使用壽命1、定期檢查爐膛耐火材料的厚度并形成檢查記錄；2、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；3、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；

6.每半年組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練；

7.每月組織一次停電和燃?xì)庑孤┑痊F(xiàn)場處置方案的演練；

廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急避險區(qū)，并在明顯位置按照GB/T25894繪制應(yīng)急疏散圖主任√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐17爐門、爐蓋及其提升、移動機構(gòu)1爐門提升機構(gòu)、爐蓋移動機構(gòu)應(yīng)符合起重安全設(shè)計規(guī)范，并應(yīng)設(shè)有安全保護措施。2爐門提升機構(gòu)、爐蓋移動機構(gòu)的行程范圍應(yīng)確保在爐門、爐蓋打開時，爐口完全敞開。3爐門提升機構(gòu)、爐蓋移動機構(gòu)運行時，運行應(yīng)平穩(wěn)。4爐門提升機構(gòu)、爐蓋移動機構(gòu)傳動部分應(yīng)有足夠的安全系數(shù)，滿足安全生產(chǎn)要求。5爐門提升用液壓系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3766的有關(guān)規(guī)定，爐門提升機構(gòu)、爐蓋移動機構(gòu)的氣路系統(tǒng)的工作壓力應(yīng)滿足氣動元件的壓力。6爐門采用耐熱鑄鐵或耐熱鋼鑄件。7爐門框內(nèi)側(cè)宜采用鋼纖維高溫澆注料澆注。8爐門與爐門框間有耐火密封材料使其緊密接觸。9爐蓋與爐蓋框間有耐火密封材料使其緊密接觸。灼燙,其他傷害一般風(fēng)險1爐門提升機構(gòu)應(yīng)設(shè)有安全銷，爐門升降到位系統(tǒng)應(yīng)自動對爐門進行機械鎖緊。

3火焰爐配備指示和控制爐門、爐蓋及其提升、移動機構(gòu)的限位開關(guān)。1、班前進行爐門、爐蓋、爐門提升系統(tǒng)等檢查，并形成相關(guān)記錄；2、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；3、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；

6.每半年組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練；

7.每月組織一次停電和燃?xì)庑孤┑痊F(xiàn)場處置方案的演練；

廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急避險區(qū)，并在明顯位置按照GB/T25894繪制應(yīng)急疏散圖主任√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐18燃燒系統(tǒng)（熔煉系統(tǒng)）1燃燒系統(tǒng)的設(shè)計應(yīng)符合GB/T19839、GB6222的有關(guān)規(guī)定，各管道安裝位置和尺寸應(yīng)符合圖紙要求。2宜優(yōu)先采用蓄熱式等節(jié)能燃燒系統(tǒng)，以滿足鋁及鋁合金鑄錠的清潔生產(chǎn)要求。3燃?xì)夤苈窇?yīng)設(shè)有過濾裝置、流量計量裝置、穩(wěn)壓裝置，燃?xì)鈮毫?yīng)保持穩(wěn)定。4、進入車間前的燃?xì)夤艿涝O(shè)置總管切斷閥，車間內(nèi)的燃?xì)夤艿兰芸辗笤O(shè)，燃?xì)庥脷庠O(shè)備前設(shè)置單獨閥門，閥門高度不高于1700mm4燃燒系統(tǒng)各類閥件動作應(yīng)靈活可靠，管道應(yīng)無泄漏，5燃燒過程中打開爐門，燃燒系統(tǒng)應(yīng)可聯(lián)鎖保留小火焰或自動關(guān)閉?；馂?zāi),其他爆炸,灼燙,其他傷害重大風(fēng)險爐體燃?xì)饪傔M管應(yīng)設(shè)有雙安全閥以及安全放散閥，安全放散應(yīng)向廠房上空排放，不得朝向車間內(nèi)，且垂直距離地面應(yīng)不小于30m

2、燃?xì)夤芫€安裝可燃?xì)庑孤﹫缶鳎话惭b低壓或超低壓報警及緊急自動切斷裝置

3對燃燒生成的的煙氣進行排放，應(yīng)自動監(jiān)控?zé)煔馀欧艤囟?，超出設(shè)定值時應(yīng)可自動停止燃燒和排放超溫?zé)煔?，確?；鹧鏍t燃燒系統(tǒng)和煙氣處理排放設(shè)施的安全。

4、配有自動點火、火焰檢測及監(jiān)控系統(tǒng)，且應(yīng)設(shè)置防熄火或點火失敗的快速切斷閥1、可燃?xì)怏w報警信號接入24h值班處，值班人員留有現(xiàn)場記錄；

2、可燃?xì)怏w報警器、流量計、溫度計等定期檢測；3、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；4、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；

6.每半年組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練；

7.每月組織一次停電和燃?xì)庑孤┑痊F(xiàn)場處置方案的演練；

廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急避險區(qū)，并在明顯位置按照GB/T25894繪制應(yīng)急疏散圖公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐19排煙系統(tǒng)1排煙系統(tǒng)設(shè)置應(yīng)能排出全部煙氣，排出的煙氣經(jīng)煙道送入煙塵處理系統(tǒng)，煙氣排放應(yīng)符合有關(guān)國家或地方標(biāo)準(zhǔn)的要求。2排煙風(fēng)機如采用水冷結(jié)構(gòu)時，水冷卻系統(tǒng)應(yīng)滿足風(fēng)機運行要求。3輔助排煙系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置煙道闡板，以利干爐膛壓力控制和燃燒系統(tǒng)節(jié)能。煙道閘板的動作應(yīng)靈活可靠，行程范圍應(yīng)確保在開啟時，煙道口能完全打開?；馂?zāi),灼燙,其他爆炸較大風(fēng)險1采用蓄熱燃燒時，火焰爐設(shè)有爐膛壓力測量及控制系統(tǒng)，爐膛壓力顯示并自動控制煙氣排放量大小，實現(xiàn)爐膛壓力自動控制。

2火焰爐爐膛壓力采用微正壓控制，通常宜為10Pa～30Pa。1、設(shè)有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；3、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤?、清井作業(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；

6.每半年組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練；

7.每月組織一次停電和燃?xì)庑孤┑痊F(xiàn)場處置方案的演練；

廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急避險區(qū)，并在明顯位置按照GB/T25894繪制應(yīng)急疏散圖公司領(lǐng)導(dǎo)√√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐20爐口煙塵收集罩1火焰爐設(shè)有煙塵收集罩對爐口溢出煙塵進行有效收集。2爐口煙塵收集罩將收集的煙塵匯總至排煙管。3煙塵收集罩充分考慮裝料作業(yè)及扒渣操作空間要求?；馂?zāi),其他爆炸,灼燙一般風(fēng)險排煙管設(shè)有自動開閉蝶閥與爐門聯(lián)動開啟，實現(xiàn)自動收塵功能。1、設(shè)有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；3、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、停電、燃?xì)庑孤⑶寰鳂I(yè)、熔融金屬溢流、脫棒等現(xiàn)場處置方案；

6.每半年組織一次專項應(yīng)急預(yù)案演練；

7.每月組織一次停電和燃?xì)庑孤┑痊F(xiàn)場處置方案的演練；

廠區(qū)設(shè)置應(yīng)急避險區(qū)，并在明顯位置按照GB/T25894繪制應(yīng)急疏散圖主任√√√2設(shè)備設(shè)施熔鑄爐21出流口1出流口設(shè)有鋼制流口磚箱及可靠的壓緊裝置。2出流口高度確保爐內(nèi)熔體全部出流。3出流口可根據(jù)生產(chǎn)要求設(shè)置鑄造流口和放干流口。4出流口流眼孔徑滿足轉(zhuǎn)注或鑄造、鑄軋流量要求。火災(zāi),灼燙重大風(fēng)險出流口流眼配置塞緊裝置，設(shè)置機械鎖緊裝置，出口設(shè)置非接觸式液位儀、報警裝置1、設(shè)有安全檢查、設(shè)備維護管理制度，并嚴(yán)格執(zhí)行；2、班前設(shè)備檢查，公司每季度、車間每月檢查，每季度進行深井鑄造專項檢查；3、現(xiàn)場設(shè)置了“當(dāng)心火災(zāi)爆炸”、“當(dāng)心高溫燙傷”等警示標(biāo)志1、新進員工參加不少于72學(xué)時的三級安全教育，經(jīng)帶教考核合格后方可獨立上崗；2、企業(yè)熔鑄崗位的從業(yè)人員每年還參加不少于20學(xué)時的專門安全技術(shù)繼續(xù)教育培訓(xùn)，培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；

3、熔鑄單元進行改造或者實施新工藝、新技術(shù)或者使用新設(shè)備、新材料時，對從業(yè)人員實施有針對性的安全培訓(xùn)按照《山東省勞動防護用品配備標(biāo)準(zhǔn)》（DB37/1922-2011）規(guī)定，佩戴阻燃防護服、爐窯護目鏡、防高溫面屏、高溫防護鞋、防高溫帽、防高溫手套1熔鑄車間內(nèi)滅火器和消防栓配置應(yīng)符合GB50140的相關(guān)要求，車間內(nèi)按照中危級配置滅火器，每個熔鑄單元配置不少于4具4kg手提式滅火器，采用D型滅火器，不宜使用泡沫、水基、二氧化碳滅火器，嚴(yán)禁用水滅火。

2每個熔鑄單元配置的石棉滅火毯（石棉板）不應(yīng)少于2塊、滅火沙不應(yīng)少于2m2、消防鏟不少于2個。滅火沙保持干燥，滅火沙箱應(yīng)帶蓋，并有防止雨水浸濕措施。置地型滅火沙箱底部離地面高度不宜小于80mm。

3消防安全標(biāo)志應(yīng)符合GB13495.1的規(guī)定。

4每臺固定式熔煉爐配置的應(yīng)急流眼釬子應(yīng)不少于2個。

5.熔鑄車間制定停水、