地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案

地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案一、系統(tǒng)（預(yù)留、預(yù)埋）工程1、施工準(zhǔn)備（1）施工人員配合土建按圖進(jìn)行管路、鐵構(gòu)件及配電設(shè)備基礎(chǔ)、孔洞的進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋。穿越建筑物的管線(xiàn)及時(shí)預(yù)埋，其中穿越建筑物外墻及屋面的部分需做止水圈，電纜套管預(yù)埋須做防腐處理后再埋入土中。（2）預(yù)留、預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后，方能繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。（3）本工程質(zhì)量要求高，因此施工時(shí)須與土建專(zhuān)業(yè)密切配合，熟悉圖紙，做到預(yù)留、預(yù)埋一次到位準(zhǔn)確，嚴(yán)禁漏留少埋。與土建結(jié)構(gòu)矛盾之處，由技術(shù)人員協(xié)商處理，不得隨意損傷建筑結(jié)構(gòu)，預(yù)留、預(yù)埋按設(shè)計(jì)驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)進(jìn)行下道工序施工。2、預(yù)留孔洞（1）主要是橋架線(xiàn)槽的過(guò)墻、過(guò)樓板的預(yù)留，在施工前與相關(guān)施工單位做好配合，當(dāng)需安裝單位提供預(yù)留條件時(shí)，安裝單位應(yīng)提供詳細(xì)的預(yù)留位置尺寸等。（2）在裝修階段預(yù)留嵌入式燈具孔洞，可為裝修施工單位提供相關(guān)開(kāi)孔尺寸及具體燈具布置圖。3、管路預(yù)埋地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。（1）管路預(yù)埋主要為供配電、弱電系統(tǒng)。預(yù)埋的管線(xiàn)主要是樓板內(nèi)插座配電、墻上的一些管線(xiàn)及樓梯間的配電及照明。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共1頁(yè)，當(dāng)前為第1頁(yè)。（2）預(yù)埋的鋼管使用前先進(jìn)行外觀(guān)質(zhì)量檢查，不得有穿孔、裂縫、顯著的凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕情況，管內(nèi)壁光滑無(wú)毛刺，管口刮光。（3）穿越建筑物外墻的護(hù)管，應(yīng)在穿墻中間部位雙面焊接密封肋，密封肋選用3mm的鋼板制作。（4）暗配的電線(xiàn)管路宜沿最近的線(xiàn)路敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢徒徊妫瑥澢霃讲恍∮诠芡鈴降?0倍，且彎曲后無(wú)裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象。埋入砼內(nèi)的鋼管，離表面的凈距不小于15mm。（5）敷設(shè)時(shí)先確定設(shè)備（弱電信號(hào)盒和配管引上引下）的位置，測(cè)量敷設(shè)線(xiàn)路長(zhǎng)度，然后進(jìn)行配管加工（彎曲、鋸割、套絲），將管與盒按已確定的安裝位置連接起來(lái)，管路連接采用套管連接，安裝時(shí)連接管的對(duì)口處在套管的中心，套管長(zhǎng)度為連接管徑的1.5～3倍,焊口焊接牢固、嚴(yán)密。在土建綁扎每一層鋼筋后，將管、盒連成整體固定于鋼筋上，管與管和管與箱、盒連接處，焊上跨接地線(xiàn)，使連成一體。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。（6）隱蔽驗(yàn)收前，派施工人員檢查是否有管、盒遺漏或設(shè)位錯(cuò)誤。檢查無(wú)誤后，匯同業(yè)主及監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，符合要求后在隱蔽驗(yàn)收記錄上簽字。隱蔽在現(xiàn)混凝土中的管路固定牢固。以防砼振搗時(shí)，管路及箱盒移位。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共2頁(yè)，當(dāng)前為第2頁(yè)。二、電氣施工管理人員計(jì)劃及崗位職責(zé)表地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。表1.13.1施工管理人員崗位職責(zé)表地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共3頁(yè)，當(dāng)前為第3頁(yè)。專(zhuān)業(yè)、技術(shù)副總工程師1.負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目水電工程的生產(chǎn)組織、進(jìn)度計(jì)劃及落實(shí)、施工方案的實(shí)事、工序協(xié)調(diào)、質(zhì)量控制等工作；2.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織；3.主持編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、安全文明施工組織管理方案；4.預(yù)審水電工程各類(lèi)施工技術(shù)方案；1.直接主管準(zhǔn)備符合合同要求的設(shè)備材料樣品或資料；6.主持安全文明施工、質(zhì)量體系運(yùn)行和爭(zhēng)創(chuàng)質(zhì)量獎(jiǎng)工作；7.審核職責(zé)范圍內(nèi)的工程物資設(shè)備需求計(jì)劃；8.負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)與業(yè)主、監(jiān)理工作。水、電工程師1.負(fù)責(zé)本專(zhuān)業(yè)承擔(dān)項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量工作；2.協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織編制施工組織設(shè)計(jì)、施工方案；3.解決施工過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)；4.組織對(duì)重要設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收；1.主持技術(shù)、質(zhì)量會(huì)議，參加業(yè)主方和監(jiān)理方組織的有關(guān)會(huì)議。6.負(fù)責(zé)組織施工中的預(yù)檢、隱檢及質(zhì)量保證措施的實(shí)施和驗(yàn)收。電氣(強(qiáng)、弱電施工員)工長(zhǎng)1.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工程質(zhì)量進(jìn)度，對(duì)所施工的工程質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任；2.負(fù)責(zé)材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，監(jiān)督材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；3.按照規(guī)程、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙編制技術(shù)交底、編制施工安全、消防交底；4.負(fù)責(zé)對(duì)所施工程技術(shù)資料的填寫(xiě)、整理、報(bào)驗(yàn)。電氣(強(qiáng)、弱電)質(zhì)檢員1.負(fù)責(zé)監(jiān)督工程質(zhì)量、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；2.協(xié)助工長(zhǎng)搞好工程質(zhì)量，參加上級(jí)和技術(shù)、質(zhì)量部門(mén)組織的質(zhì)量工作會(huì)議。安全員1.負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的安全、消防工作；2.監(jiān)督、檢查安全技術(shù)交底的實(shí)施，出現(xiàn)隱患及時(shí)向有關(guān)人員提出并發(fā)隱患通知書(shū)，出現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)向上級(jí)安全部門(mén)報(bào)告。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。水、電材料員地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共4頁(yè)，當(dāng)前為第4頁(yè)。1.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制物資進(jìn)場(chǎng)材料計(jì)劃，組織物資適時(shí)進(jìn)場(chǎng)；2.負(fù)責(zé)物資的采購(gòu)、加工和接收、發(fā)放工作；3.對(duì)物資質(zhì)量負(fù)責(zé)，保證物資進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和政府有關(guān)部門(mén)文件的規(guī)定；4.參加項(xiàng)目部有關(guān)工作會(huì)議。三、工程質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量保證體系總承包對(duì)專(zhuān)業(yè)分包工程進(jìn)行質(zhì)量保證措施圖1.13.1質(zhì)量保證體系圖2、電氣工程安裝質(zhì)量控制地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。（1）電纜敷設(shè)、電纜頭制作、接線(xiàn)和線(xiàn)路絕緣測(cè)試的安裝質(zhì)量控制地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共5頁(yè)，當(dāng)前為第5頁(yè)。①電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷。②三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。③高壓電力電纜直流耐壓試驗(yàn)必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》GB50150的規(guī)定。④低壓電線(xiàn)、電纜線(xiàn)間和線(xiàn)對(duì)地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ。⑤鎧裝電力電纜頭的接地線(xiàn)應(yīng)采用銅絞線(xiàn)或銅鍍錫編織線(xiàn)，截面積不應(yīng)小于如下的規(guī)定。表1.13.2電纜截面積的具體要求電纜芯線(xiàn)截面接地線(xiàn)截面積（mm2）120以下16150以下25注：電纜芯線(xiàn)截面積在16mm2及以下，接地線(xiàn)截面積與電纜芯線(xiàn)截面積相等。⑥電線(xiàn)、電纜接線(xiàn)必須準(zhǔn)確，并聯(lián)運(yùn)行電纜的型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、相位應(yīng)一致。⑦電線(xiàn)、電纜應(yīng)符合下列規(guī)定：地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。A、按批查驗(yàn)合格證，合格證有生產(chǎn)許可證編號(hào)，按《額定電壓450/750V以下聚氯乙烯絕緣電纜》GB5023.1～5023.7標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的產(chǎn)品有安全認(rèn)證標(biāo)志；地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共6頁(yè)，當(dāng)前為第6頁(yè)。檢查：包裝完好，抽檢的電線(xiàn)絕緣層完整無(wú)損，厚度均勻。電纜無(wú)壓扁、扭，鎧裝不松。表1.13.3BV型絕緣電線(xiàn)的絕緣層厚度序號(hào)123456電線(xiàn)芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積（mm2）1.52.5461016絕緣層厚度規(guī)定值（mm）0.70.80.80.81.01.0表1.13.4續(xù)表序號(hào)789101112電線(xiàn)芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積（mm2）2535507095120絕緣層厚度規(guī)定值（mm）1.21.21.41.41.61.6表1.13.5續(xù)表序號(hào)1314151617/電線(xiàn)芯線(xiàn)標(biāo)稱(chēng)截面積（mm2）150182240300400/絕緣層厚度規(guī)定值（mm）1.82.02.22.42.6/地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。B、對(duì)電線(xiàn)、電纜絕緣性能、導(dǎo)電性能和阻燃性的異議時(shí)，按批抽樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)室檢測(cè)。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共7頁(yè)，當(dāng)前為第7頁(yè)。3、配電柜安裝的質(zhì)量控制（1）基礎(chǔ)型鋼焊接處焊渣清理不凈，除銹不凈，油漆刷不均勻，有漏刷現(xiàn)象；柜內(nèi)控制線(xiàn)壓接不緊，接線(xiàn)錯(cuò)誤。（2）防治措施：在安裝配電柜時(shí)，先檢查柜內(nèi)接線(xiàn)是否正確，壓接是否牢固，柜與基礎(chǔ)型鋼間連接要緊密，固定要牢固，接縫平整。提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)責(zé)任心，做號(hào)工序搭接。4、配電箱（盤(pán)）安裝的質(zhì)量控制（1）器具的接地（接零）保護(hù)措施和其它安全要求必須符合國(guó)家施工規(guī)范規(guī)定。（2）箱內(nèi)壓板式壓接點(diǎn)兩側(cè)的導(dǎo)線(xiàn)截面積相同；同一端子上導(dǎo)線(xiàn)連接不多于2根，防松墊圈等零件齊全。（3）漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活可靠，動(dòng)作電流不大于30mA，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1S。（4）設(shè)置N線(xiàn)、PE線(xiàn)匯流排，零線(xiàn)和保護(hù)線(xiàn)經(jīng)匯流排配出，壓線(xiàn)點(diǎn)應(yīng)使用內(nèi)六角.5、電纜橋架安裝質(zhì)量控制（1）支架和支架固定不牢，支吊架焊接處未作防腐處理，電纜橋架在穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)未作處理。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。（2）防治措施；在安裝橋架支吊架時(shí)，應(yīng)將金屬膨脹螺栓的螺母擰緊，焊接部位務(wù)必焊牢，不能有虛焊現(xiàn)象，焊接處及時(shí)刷好防銹漆，橋架穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)應(yīng)加裝伸縮節(jié)作為補(bǔ)償措施。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共8頁(yè)，當(dāng)前為第8頁(yè)。6、燈具及開(kāi)關(guān)、插座安裝質(zhì)量控制（1）鏈吊日光燈的吊鏈選用不當(dāng)；成排燈具中心偏差超出允許范圍。開(kāi)關(guān)插座面板不平整，與建筑物表面有間隔。（2）防治措施：雙管日光燈鏈長(zhǎng)，應(yīng)使用鍍鋅吊鏈。確定成排燈具位置，必須拉線(xiàn)。開(kāi)關(guān)、插座安裝時(shí)應(yīng)調(diào)整好面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。7、接地安裝的質(zhì)量控制（1）接地焊接面積不夠，要皮處理不干凈，壓接螺栓不牢、松動(dòng)、缺少?gòu)椈蓧|圈等。（2）防治措施：焊接面積嚴(yán)格按規(guī)范要求，及時(shí)清除焊渣。壓接不牢的地方，及時(shí)將螺絲擰緊。四、分項(xiàng)工程工藝流程及施工安裝方法1、電纜敷設(shè)安裝（1）工藝流程直埋電纜敷設(shè)→準(zhǔn)備工作→電纜沿支架→水平敷設(shè)→垂直敷設(shè)→橋架敷設(shè)→掛標(biāo)志牌（2）施工做法①施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合要求，外觀(guān)無(wú)扭曲、壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。②電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。③1KV以下電纜，用1KV搖表?yè)u測(cè)線(xiàn)間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共9頁(yè)，當(dāng)前為第9頁(yè)。④3~10KV電纜應(yīng)事先做耐壓和漏泄試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國(guó)家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定，必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測(cè)量絕緣電阻是否合格。⑤電纜測(cè)試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料將電纜頭封好。其他電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。⑥直埋電纜敷設(shè)A、清除溝內(nèi)雜物。B、電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇形彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、過(guò)管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?、電纜橋架的安裝（1）橋架的工藝流程彈線(xiàn)定位→支架與吊架固定→橋架安裝→保護(hù)地線(xiàn)安裝→配線(xiàn)路檢查及搖測(cè)（2）施工做法配電線(xiàn)路的電纜大部分采用橋架敷設(shè)方式，電纜橋架的規(guī)格按設(shè)計(jì)要求來(lái)選用等。其它管路采用鋼管暗敷。①支架與吊架地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。A、支架與吊架所用鋼材應(yīng)平直，無(wú)顯著扭曲。下料后長(zhǎng)短偏差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)無(wú)卷邊、毛刺。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共10頁(yè)，當(dāng)前為第10頁(yè)。B、鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無(wú)顯著變形，焊縫均勻平整，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、漏焊等缺陷。C、支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。D、萬(wàn)能吊具采用定型產(chǎn)品，對(duì)橋架或線(xiàn)槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。E、固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于1.5～2m。在進(jìn)出接線(xiàn)盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以?xún)?nèi)應(yīng)設(shè)置固定支持點(diǎn)。F、輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架或線(xiàn)槽應(yīng)各自有獨(dú)立卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應(yīng)小于8mm。②預(yù)埋吊桿、吊架A、采用直徑不小于8mm的圓鋼，經(jīng)過(guò)切割、調(diào)直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。B、在配合土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí)，將吊桿或吊架錨固在所標(biāo)出的固定位置。C、鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊架直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上的固定位置處，也可利用萬(wàn)能吊具進(jìn)行安裝。3、線(xiàn)槽或橋架安裝（1）線(xiàn)槽、橋架的工藝流程;地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。彈線(xiàn)定位→預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿吊架、金屬膨脹螺栓→螺栓固定支架與吊架→線(xiàn)槽安裝→保護(hù)地線(xiàn)安裝→線(xiàn)槽內(nèi)配線(xiàn)→線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共11頁(yè)，當(dāng)前為第11頁(yè)。（2）施工做法①橋架或線(xiàn)槽應(yīng)平整，無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁無(wú)毛刺，各種附件齊全。②橋架或線(xiàn)槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無(wú)翹角，出線(xiàn)口的位置準(zhǔn)確。③線(xiàn)槽與盒、箱、柜等接茬時(shí)，進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口等處采用抱腳連接，并用螺絲緊固。圖1.13.2金屬線(xiàn)槽進(jìn)配電箱做法④不允許將穿過(guò)墻壁的橋架或線(xiàn)槽與墻上的孔洞一起抹死。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。⑤從線(xiàn)槽上分支的線(xiàn)管不得用電氣焊開(kāi)孔，管子要套絲用鎖母與線(xiàn)槽固定。在距開(kāi)孔處300mm內(nèi)的管子，應(yīng)加一道支架固定。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共12頁(yè)，當(dāng)前為第12頁(yè)。圖1.13.3金屬線(xiàn)槽引線(xiàn)安裝方法⑥橋架或線(xiàn)槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之成為一個(gè)連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。⑦橋架或線(xiàn)槽經(jīng)過(guò)建筑物的變形縫時(shí)，橋架或線(xiàn)槽本身應(yīng)斷開(kāi)，槽內(nèi)用連接板搭接，不需要固定。保護(hù)地線(xiàn)和槽內(nèi)導(dǎo)線(xiàn)均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。⑧當(dāng)線(xiàn)槽穿過(guò)防火隔墻及防火樓板時(shí)，用防火材料將孔洞封死。線(xiàn)槽垂直穿越樓板處，在孔洞周邊抹50mm高的水泥砂漿防水臺(tái)，待橋架布線(xiàn)安裝完后，洞口用防火材料封堵死（見(jiàn)下圖）。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共13頁(yè)，當(dāng)前為第13頁(yè)。圖1.13.4橋架穿板、墻防火封堵做法4、橋架或線(xiàn)槽敷設(shè)安裝（1）橋架或線(xiàn)槽直線(xiàn)段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。（2）橋架或線(xiàn)槽與盒、箱、柜接茬時(shí)，進(jìn)線(xiàn)和出線(xiàn)口等處采用報(bào)腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。（3）建筑物的表面如有坡度時(shí)，橋架或線(xiàn)槽應(yīng)隨其變化坡度。待橋架線(xiàn)槽全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線(xiàn)之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，再進(jìn)行槽內(nèi)配線(xiàn)。5、橋架或線(xiàn)槽保護(hù)地線(xiàn)安裝地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。（1）保護(hù)地線(xiàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求敷設(shè)在橋架或線(xiàn)槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不應(yīng)小于6mm，并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共14頁(yè)，當(dāng)前為第14頁(yè)。（2）橋架或線(xiàn)槽的寬度在100mm以?xún)?nèi)，兩段線(xiàn)槽用連接板連接處（即連接板做地線(xiàn)時(shí)），每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；寬度在200mm以上，兩端線(xiàn)槽用連接板連接保護(hù)地線(xiàn)每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。6、橋、槽內(nèi)配線(xiàn)安裝（1）橋架或線(xiàn)槽內(nèi)配線(xiàn)前應(yīng)清除橋架或線(xiàn)槽內(nèi)積水和污物。（2）不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)加隔板放在同一槽內(nèi)。（3）在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有補(bǔ)償余量。（4）接線(xiàn)盒內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)15cm；箱內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為其周長(zhǎng)的1/2。（5）從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線(xiàn)，穿過(guò)墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣導(dǎo)線(xiàn)，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線(xiàn)。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水措施。電纜橋架或金屬線(xiàn)槽連接處用6m㎡軟銅線(xiàn)跨接并與配電柜PE線(xiàn)連接電纜橋架或金屬線(xiàn)槽。電纜穿墻或樓板需要用防火堵料封堵。7、低壓電纜頭制作安裝（1）低壓電動(dòng)機(jī)及電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)安裝工藝流程:地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件→安裝前的檢查→設(shè)備安裝→抽芯檢查→干燥控制、保護(hù)和起動(dòng)設(shè)備安裝→試運(yùn)行前的檢查→試運(yùn)行及驗(yàn)收地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共15頁(yè)，當(dāng)前為第15頁(yè)。（2）施工方法①搖測(cè)電纜絕緣A、選用1KV以下?lián)u表對(duì)電纜進(jìn)行搖策，絕緣電阻應(yīng)大于10MΩ。B、電纜搖測(cè)完畢后，應(yīng)將芯線(xiàn)分別對(duì)地放電。②剝電纜鎧甲，大卡子A、根據(jù)電纜與設(shè)備聯(lián)結(jié)的具體尺寸，量電纜并做好標(biāo)記。B、將地線(xiàn)的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接。C、在打鋼帶卡子的同時(shí)，將10m㎡多股銅線(xiàn)排列整齊后卡在卡子里。D、利用電纜本身鋼帶寬的1/2做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開(kāi)，兩道卡子的間距為15mm。E、剝電纜鎧甲：用鋼鋸在第一道卡子向上3-5mm處，鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的2/3，不得鋸?fù)?。F、用螺絲刀在鋸痕尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼帶撕掉，隨后將鋼帶鋸口處用鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。G、焊接地線(xiàn)：地線(xiàn)采用焊錫焊接于電纜鋼帶上，焊接牢固，不應(yīng)有虛焊現(xiàn)象，應(yīng)注意不要將電纜燙傷。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。③包纏電纜，套電纜終端頭套地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共16頁(yè)，當(dāng)前為第16頁(yè)。A、剝?nèi)ル娎|外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。B、根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。C、將電纜頭套上部套上，與下部對(duì)接、套嚴(yán)。④壓電纜芯線(xiàn)接線(xiàn)鼻子A、從芯線(xiàn)端頭量出長(zhǎng)度為線(xiàn)鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線(xiàn)絕緣，并在芯線(xiàn)上涂上電力復(fù)合紙。B、將芯線(xiàn)插入接線(xiàn)鼻子內(nèi)，用壓線(xiàn)鉗子壓緊接線(xiàn)鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上。C、根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、黑四色塑料帶分別包纏電纜各芯線(xiàn)至接線(xiàn)鼻子的壓接部位。D、將做好終端頭的電纜固定在預(yù)先作好的電纜頭支架上，并將芯線(xiàn)分開(kāi)。E、根據(jù)接線(xiàn)端子的型號(hào)選用螺栓，將電纜接線(xiàn)端子壓接在設(shè)備上，注意應(yīng)使螺栓由上向下或從內(nèi)向外穿，平墊和彈簧墊應(yīng)安裝齊全。8、配管（SC）及管內(nèi)穿線(xiàn)安裝（1）SC配管①明管敷設(shè)：地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。預(yù)制加工管彎、支架、吊架→測(cè)定盒箱位置、箱及固定點(diǎn)位置→支架、吊架固定方法→盒、箱固定→管路敷設(shè)與連接→變形縫處理→地線(xiàn)連接地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共17頁(yè)，當(dāng)前為第17頁(yè)。②暗管敷設(shè)：預(yù)制加工→測(cè)定盒箱位置→暗管敷設(shè)→管路連接→暗管敷設(shè)方式→變形縫處理→地線(xiàn)連接③管內(nèi)穿絕緣導(dǎo)線(xiàn):選擇導(dǎo)線(xiàn)→穿帶線(xiàn)→掃管→放線(xiàn)及斷線(xiàn)→導(dǎo)線(xiàn)與帶線(xiàn)的綁扎→帶護(hù)口穿線(xiàn)導(dǎo)線(xiàn)接頭→接頭包扎→檢查絕緣搖測(cè)（2）施工方法①預(yù)制加工：A、鋼管煨彎：管徑為20mm及以下時(shí)，用手板煨彎器。管徑為25mm及其以上時(shí)，使用液壓煨彎器。B、管子切斷：用鋼鋸、割管器、砂輪鋸進(jìn)行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在嵌口內(nèi)卡牢固進(jìn)行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無(wú)毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。C、管子套絲：采用套絲板、套管機(jī)。采用套絲板，應(yīng)根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)板牙，套絲過(guò)程中，要均勻用力；采用套絲機(jī)時(shí)，應(yīng)注意及時(shí)澆冷卻液，絲扣不亂不過(guò)長(zhǎng)，消除渣屑，絲扣干凈清晰。②穩(wěn)箱、盒地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定；先澆混凝土樓板，將盒子堵好隨底板，將盒子都堵好隨底板鋼筋固定牢，管路配好后，隨土建澆灌混凝土施工同時(shí)完成。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共18頁(yè)，當(dāng)前為第18頁(yè)。表1.13.6盒、箱安裝要求一覽表實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求允許偏差（mm）盒、箱水平、垂直位置正確10（轉(zhuǎn)墻），30（大模板）盒箱１m內(nèi)相鄰標(biāo)高一致2盒子固定垂直2箱子固定垂直3盒、箱口與墻面平齊最大凹進(jìn)深度10mm③管路連接A、管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。B、套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管徑的2.2倍；連接管口的對(duì)口應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。C、管與管的連接：管徑20mm及以下的鋼管以及各種管徑的電線(xiàn)管，必須用管箍連接。管口銼光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及以上的鋼管，可采用管箍連或套管焊接。D、管路超過(guò)下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線(xiàn)盒，其位置應(yīng)便于穿線(xiàn)。無(wú)彎時(shí)，30m；有一個(gè)彎時(shí)，20m；有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。E、敷設(shè)于垂直線(xiàn)管中的導(dǎo)線(xiàn)每超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線(xiàn)盒中加以固定，導(dǎo)線(xiàn)截面50m㎡及以下為30m；導(dǎo)線(xiàn)截面70～95m㎡時(shí)為20m；導(dǎo)線(xiàn)截面120～240m㎡時(shí)，為18m。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共19頁(yè)，當(dāng)前為第19頁(yè)。F、管進(jìn)盒、箱要求：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。G、管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線(xiàn)焊接牢固在盒棱邊上，管口不宜與敲落孔焊接，管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2～4扣。兩根以上管入盒，箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整齊。④管暗敷設(shè)A、現(xiàn)澆混凝土樓板配管：先找燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈出十字線(xiàn)，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線(xiàn)。如為吸頂燈或日光燈，應(yīng)下木磚。B、管進(jìn)盒、箱長(zhǎng)度要適宜，管路每隔1m左右用鉛絲綁扎牢，如有吊扇、花燈或超過(guò)3公斤的燈具應(yīng)焊好吊桿。C、吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型波紋管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m，波紋管兩端應(yīng)使用專(zhuān)用接頭。吊頂各種箱盒的安裝箱盒口的方向應(yīng)朝向檢查口。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。⑤管內(nèi)穿線(xiàn)地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共20頁(yè)，當(dāng)前為第20頁(yè)。A、鋼管在穿線(xiàn)前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，如有遺漏或破損。B、當(dāng)管路較長(zhǎng)或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線(xiàn)的同時(shí)在往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。C、兩人穿線(xiàn)時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。D、導(dǎo)線(xiàn)在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如，導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有一定的余度。E、敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線(xiàn)，當(dāng)超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)在管口處和接線(xiàn)盒中加以固定：a、截面積為50m㎡2及以下的導(dǎo)線(xiàn)為30m；b、截面積為70～95m㎡的導(dǎo)線(xiàn)為20m；c、截面積在180～240m㎡之間的導(dǎo)線(xiàn)為18m。F、穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線(xiàn)，不準(zhǔn)接頭和局部絕緣破損及死彎。導(dǎo)線(xiàn)外徑總截面不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)面積的40%。G、銅（BV）導(dǎo)線(xiàn)在接線(xiàn)盒內(nèi)的連接a、單芯線(xiàn)并接頭；導(dǎo)線(xiàn)絕緣臺(tái)并合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線(xiàn)芯在其連接端纏繞5～7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線(xiàn)上進(jìn)行涮錫處理。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。b、不同直徑導(dǎo)線(xiàn)接頭：如果是獨(dú)根或多芯軟線(xiàn)時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線(xiàn)在粗線(xiàn)上距離絕緣層15mm處交叉，并將線(xiàn)端部向粗導(dǎo)線(xiàn)端纏繞5～7圈，將粗導(dǎo)線(xiàn)端折回壓在細(xì)線(xiàn)上，最后涮錫處理。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共21頁(yè)，當(dāng)前為第21頁(yè)。⑥壓線(xiàn)帽A、銅導(dǎo)線(xiàn)壓線(xiàn)帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0m㎡；1.5m㎡；2.5m㎡；4m㎡的2～4條導(dǎo)線(xiàn)的連接。B、操作方法是：將導(dǎo)線(xiàn)絕緣層剝?nèi)?3或10mm，清除氧化物按規(guī)定選定適當(dāng)?shù)膲壕€(xiàn)帽，將線(xiàn)芯插入壓線(xiàn)帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)可將線(xiàn)芯折回頭填滿(mǎn)為止。C、線(xiàn)芯插到底后導(dǎo)線(xiàn)絕緣應(yīng)和壓接管口平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專(zhuān)用壓接鉗壓實(shí)即可。⑦接線(xiàn)端子壓接A、多股導(dǎo)線(xiàn)可采用與導(dǎo)線(xiàn)同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線(xiàn)端子。B、削去導(dǎo)線(xiàn)的絕緣層，不要碰傷線(xiàn)芯，將線(xiàn)芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線(xiàn)端子孔內(nèi)的氧化膜，將線(xiàn)芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)線(xiàn)外露部分應(yīng)不小于1～2mm。⑧導(dǎo)線(xiàn)包扎A、首先用橡膠絕緣帶從導(dǎo)線(xiàn)接頭處始端的完好絕緣層開(kāi)始，纏繞1～2個(gè)絕緣帶幅寬度，可以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。B、在包扎過(guò)程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。⑨線(xiàn)路檢查及絕緣搖測(cè)地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。A、線(xiàn)路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共22頁(yè)，當(dāng)前為第22頁(yè)。B、檢查導(dǎo)線(xiàn)接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。C、不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無(wú)誤后在進(jìn)行絕緣搖測(cè)。D、絕緣搖測(cè)：線(xiàn)路的絕緣搖測(cè)一般選用500V、量程為0～500MΩ的兆歐表。9、防雷及接地安裝（1）工藝流程①接地體→接地干線(xiàn)→支架→引下暗線(xiàn)→避雷帶或均壓環(huán)、避雷網(wǎng)、避雷針②接地體→接地干線(xiàn)→等電位（2）施工做法①接地體安裝A、接地體頂面埋設(shè)深度不小于0.6m,角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直設(shè)置。B、垂直接地體長(zhǎng)度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。C、接地體埋藏設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇有垃圾灰渣等地埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。D、當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在建筑物出入口或人行道小于3m時(shí)，埋深不應(yīng)小于1m，且應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)50～90mm厚度瀝青或卵石層，其寬度應(yīng)超過(guò)接地裝置2m。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共23頁(yè)，當(dāng)前為第23頁(yè)。E、接地體（線(xiàn)）的連接應(yīng)采用焊接。焊接處焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。F、采用搭接焊時(shí)，其焊接長(zhǎng)度如下：a、鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊施焊。敷設(shè)前需調(diào)直，煨彎自然，直線(xiàn)段不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b、鍍鋅圓鋼焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍，并應(yīng)雙面施焊。圖1.13.5接地線(xiàn)搭接做法c、雙面施焊鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。d、鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本身彎成弧形（或直角形），緊貼3/4鋼管（或角鋼）表面，上下兩側(cè)施焊。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共24頁(yè)，當(dāng)前為第24頁(yè)。e當(dāng)接地線(xiàn)遇有白灰焦渣層而無(wú)法避開(kāi)時(shí)，應(yīng)用水泥砂將全面保護(hù)。f、采用化學(xué)方法降低土壤電阻率時(shí)，所用材料應(yīng)符合下列要求：對(duì)金屬腐蝕性弱；水溶性成分含量低；g、采用接地模塊時(shí)，模塊應(yīng)集中引線(xiàn)，用干線(xiàn)把模塊并聯(lián)焊接成一個(gè)環(huán)路，干線(xiàn)的材質(zhì)與接地模塊焊接點(diǎn)的材質(zhì)相同，鋼制的采用熱浸鍍鋅扁鋼，引出線(xiàn)不少于2處。h、所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。②接地干線(xiàn)安裝接地干線(xiàn)應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線(xiàn)與支線(xiàn)一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線(xiàn)多為明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線(xiàn)需經(jīng)過(guò)地面也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。③室外接線(xiàn)干線(xiàn)敷設(shè)A、首先進(jìn)行接地干線(xiàn)的調(diào)直、測(cè)位、打眼煨彎，并將斷接卡子（或測(cè)試點(diǎn)）及接地端子裝好。B、敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置挖溝，符合挖溝要求，然后將扁鋼放平埋入，回填土應(yīng)實(shí)但不需打夯，接地干線(xiàn)末端露出地面應(yīng)不超過(guò)0.5m，以便接引地線(xiàn)。④室內(nèi)接地干線(xiàn)明敷設(shè)地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。A、預(yù)留孔與埋設(shè)支持件。按設(shè)計(jì)要求尺寸位置，預(yù)留出接地線(xiàn)孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地線(xiàn)的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下三種：地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共25頁(yè)，當(dāng)前為第25頁(yè)。a、施工時(shí)可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時(shí)，抽動(dòng)扁鋼以便待凝固后易于抽出。b、將扁鋼上包一層油氈或幾層牛紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為15～20mm。c、保護(hù)套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小使接地線(xiàn)穿入時(shí)，每邊有6mm以上的空隙。B、支持件固定。根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚墻）上確定坐標(biāo)軸線(xiàn)位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50mm×50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后支持件放入孔內(nèi)，同時(shí)灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線(xiàn)定位、鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。⑤明敷設(shè)接地線(xiàn)的安裝要求A、敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。B、接地線(xiàn)應(yīng)水平或垂直敷設(shè)，也可沿建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行在直線(xiàn)段上，不應(yīng)有高低起伏及彎曲情況。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。C、接地線(xiàn)沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí)，離地面應(yīng)保持250～300mm的距離，接地線(xiàn)與建筑物墻壁間隙應(yīng)不小于10mm。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共26頁(yè)，當(dāng)前為第26頁(yè)。D、明敷的接地線(xiàn)表面應(yīng)涂黃、綠相間條紋，每段15～100mm。E、明敷接地線(xiàn)安裝。當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線(xiàn)。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用卡子將扁鋼固定，經(jīng)過(guò)隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接預(yù)地干線(xiàn)連接應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑥均壓環(huán)（或避雷帶）安裝A、避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，避雷帶實(shí)際上也就是均壓環(huán)。B、利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約200mm的連接鋼筋頭焊楊一體，并與柱筋中引下線(xiàn)焊成一個(gè)整體。C、用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，與圈梁內(nèi)焊接好的鋼筋頭焊接，并與周?chē)饕戮€(xiàn)連接后形成環(huán)形。同時(shí)在建筑物外沿金屬門(mén)窗、金屬欄桿處甩出長(zhǎng)300mm的Ф12鍍鋅圓鋼備用。D、外檐金屬門(mén)、窗、欄桿、扶手等金屬部件的預(yù)埋焊接點(diǎn)不應(yīng)少于2處，與避雷帶的圓鋼焊成整體。⑦等電位聯(lián)結(jié)應(yīng)符合以下規(guī)定：A、建筑物等電位聯(lián)結(jié)、安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。B、用做等電位聯(lián)結(jié)的總干線(xiàn)或總等電位箱（MEB）應(yīng)有不少于2處與接地裝置（接地體（極））直接聯(lián)結(jié)。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共27頁(yè)，當(dāng)前為第27頁(yè)。C、輔肋等電位聯(lián)結(jié)干線(xiàn)或輔肋局部等電位箱（SEB）之間的連接線(xiàn)，形成環(huán)形網(wǎng)絡(luò)，環(huán)形網(wǎng)絡(luò)應(yīng)就近與等電位聯(lián)結(jié)總干線(xiàn)或局部等電位箱聯(lián)結(jié)。D、需連接等電位的可接近裸露導(dǎo)體或其它金屬部件、構(gòu)件與從等電位聯(lián)結(jié)干線(xiàn)或局部等電位箱（LEB）派出的支線(xiàn)相連，支線(xiàn)連接應(yīng)可靠，熔焊、釬焊或機(jī)械緊固應(yīng)導(dǎo)通正常。E、需等電位聯(lián)結(jié)的高級(jí)裝修金屬部件，應(yīng)有專(zhuān)用接線(xiàn)點(diǎn)，且做出標(biāo)識(shí)；連接附件應(yīng)齊全。⑧等電位聯(lián)結(jié)安裝A、用40mm×4mm鍍鋅扁鋼做為等電位聯(lián)結(jié)的總干線(xiàn)，按設(shè)計(jì)圖的位置，與接地體（極）直接連接，不得少于2處。B、將總干線(xiàn)引至總線(xiàn)箱，箱體與總干線(xiàn)應(yīng)連接一體，箱中的接線(xiàn)端子排宜為銅質(zhì)，截面積按要求。銅排與鍍鋅扁鋼搭接處，銅排端應(yīng)涮錫，搭接倍數(shù)不小于2d（d為扁鋼寬度）。亦可在總干線(xiàn)鍍鋅扁鋼上直接打孔，做為接線(xiàn)端子。但必須涮錫，螺栓用M10型，附件齊全；結(jié)線(xiàn)箱應(yīng)有箱蓋（門(mén)），并有標(biāo)示。C、由等電位總箱引出等電位聯(lián)結(jié)干線(xiàn)，可用扁鋼或?qū)Ь€(xiàn)穿絕緣導(dǎo)管敷設(shè)。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。D、等電位聯(lián)結(jié)干線(xiàn)引至局部等電位箱，連接螺栓可用M8型.地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共28頁(yè)，當(dāng)前為第28頁(yè)。E、由局部等電位箱派出的支線(xiàn)，一般采用絕緣導(dǎo)管內(nèi)穿多股軟銅線(xiàn)做法。結(jié)構(gòu)期間預(yù)埋箱、盒管，做好的等電位支線(xiàn)先預(yù)置于接線(xiàn)盒內(nèi)，待金屬器具安裝完畢后，將支線(xiàn)與專(zhuān)用等電位接點(diǎn)接好。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。圖1.13.6總等電位聯(lián)結(jié)豎向示意圖地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共29頁(yè)，當(dāng)前為第29頁(yè)。圖1.13.7電器外殼接地做法10、配電箱（盤(pán)）安裝（1）工藝流程配電箱（盤(pán)）安裝要求→彈線(xiàn)定位明、暗安裝→箱內(nèi)組裝→箱（盤(pán)）固定→絕緣搖測(cè)（2）施工做法①配電箱（盤(pán)）安裝要求A、配電箱（盤(pán)）應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場(chǎng)所，安裝時(shí)底口距地1.6m，明裝時(shí)底口距地1.6m。在同一建筑物內(nèi)，同類(lèi)箱的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。B、安裝配電箱（盤(pán)）所需的木磚及鐵件等均應(yīng)預(yù)埋。掛式配電箱電箱（盤(pán)）應(yīng)采用金屬膨漲螺栓固定。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共30頁(yè)，當(dāng)前為第30頁(yè)。C、配電箱（盤(pán)）帶有器具的鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)及電器的金屬外殼均應(yīng)有明均應(yīng)有明顯可靠的PE線(xiàn)接地。PE線(xiàn)不允許利用盒、箱體串接。D、配電箱（盤(pán)）上配線(xiàn)需排列整齊，并綁扎成束，在活動(dòng)部位應(yīng)該兩端固定。盤(pán)面引出及引進(jìn)的導(dǎo)線(xiàn)應(yīng)留有適當(dāng)余量，以便于檢修。E、配電箱（盤(pán)）上的電源指示燈，其電源應(yīng)接至總開(kāi)關(guān)的外側(cè)，并應(yīng)裝單獨(dú)熔斷器（電源側(cè)）。接零系統(tǒng)中的零線(xiàn)應(yīng)在箱體引入線(xiàn)處或末端做好重復(fù)接地。F、零母線(xiàn)在配電箱（盤(pán)）上應(yīng)用端子板分路，零線(xiàn)端子板分路排列位置，應(yīng)與熔斷器相對(duì)應(yīng)。G、配電器上的母線(xiàn)應(yīng)套上的母線(xiàn)應(yīng)套上有黃（A相），綠（B相），紅（C相），黑（D相）等顏色色帶，雙色線(xiàn)為保護(hù)地線(xiàn)（黃綠，也稱(chēng)PE線(xiàn)）。H、配電箱上具，儀表應(yīng)牢固，平整、整潔、間距均勻、銅端子無(wú)松動(dòng)，起閉靈活，零部件齊全。I、配電箱（盤(pán)）安裝應(yīng)牢固、平正，其垂直度允許偏差為3mm。②暗裝配電箱（盤(pán)）的裝固定地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。A、先將箱體放在預(yù)留洞內(nèi)，找好標(biāo)高及水平尺，并將箱體固定好，然后用水泥砂漿，填實(shí)周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝盤(pán)面和貼臉。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰，不得在箱底板上抹灰。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共31頁(yè)，當(dāng)前為第31頁(yè)。B、安裝盤(pán)面要求平穩(wěn)，周邊間隙均勻?qū)ΨQ(chēng)，門(mén)平正螺絲垂直受力均勻。11、落地配電柜的安裝（1）工藝流程施工準(zhǔn)備→配電柜檢查驗(yàn)收→彈線(xiàn)定位→落地配電箱（柜）安裝→盤(pán)柜上方母帶配置→盤(pán)柜二次小線(xiàn)配線(xiàn)→絕緣檢測(cè)→盤(pán)柜調(diào)試調(diào)整→送電驗(yàn)收（2）施工做法①落地配電柜基礎(chǔ)槽鋼都應(yīng)在土建澆搗混凝土?xí)r埋入。②基礎(chǔ)槽鋼的外行尺寸可根產(chǎn)品樣本確定，與結(jié)構(gòu)軸線(xiàn)的制作和固定采用焊接。③施工時(shí)應(yīng)注意焊接變形引起的基礎(chǔ)槽鋼外形尺寸及水平度的變化，焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，可采用水平儀測(cè)量，在基礎(chǔ)槽外鋼上用鉆鉆孔，將配電箱固定在基礎(chǔ)槽鋼上，然后將配電箱找正，使垂直度滿(mǎn)足規(guī)范要求。（3）絕緣搖測(cè)①配電箱全部電器安裝完畢后，用500V兆歐表對(duì)線(xiàn)路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。②搖測(cè)項(xiàng)目包括相線(xiàn)與相線(xiàn)之間、相線(xiàn)與地線(xiàn)之間、相線(xiàn)與零線(xiàn)之間。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。③地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共32頁(yè)，當(dāng)前為第32頁(yè)。④配電箱鐵制盤(pán)面和裝有器具的門(mén)均應(yīng)有明顯可靠的裸軟銅PE線(xiàn)接地。TN-C中的零線(xiàn)應(yīng)在箱體（盤(pán)面上）進(jìn)戶(hù)線(xiàn)處作好重復(fù)接地。12、照明燈具及開(kāi)關(guān)、插座安裝（1）工藝流程①燈具安裝：施工準(zhǔn)備→檢查燈具→組裝燈具→燈具安裝→通電試運(yùn)行②插座、開(kāi)關(guān)安裝：清理接線(xiàn)盒→開(kāi)關(guān)、插座接線(xiàn)→開(kāi)關(guān)、插座安裝（2）施工做法①本工程燈具包括熒光燈、疏散指示燈、出口指示燈、標(biāo)志燈等。根據(jù)燈具的形式及安裝部位的不同，燈具的安裝方式共分以下幾種：嵌入式安裝、吸頂安裝、嵌墻安裝、懸掛式安裝、支架安裝等。②燈具檢查：燈具的型號(hào)規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；應(yīng)急燈必須靈敏可靠。13、電氣設(shè)備接線(xiàn)及試運(yùn)行（1）電氣接地施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本工程采用TN-S系統(tǒng)作為電氣接地保護(hù)方式。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。（2）當(dāng)保護(hù)線(xiàn)（PE線(xiàn)）所用材質(zhì)與相線(xiàn)相同時(shí)，PE線(xiàn)最小截面應(yīng)符合下表要求，當(dāng)PE線(xiàn)采用單芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，按機(jī)械強(qiáng)度要求，截面不應(yīng)小于：有機(jī)械性的保護(hù)時(shí)為4m㎡,無(wú)機(jī)械性保護(hù)時(shí)為2.5m㎡。地下室及車(chē)庫(kù)電氣工程施工方案全文共33頁(yè)，當(dāng)前為第33頁(yè)。表1.13.7PE線(xiàn)最小截面一覽表相線(xiàn)芯線(xiàn)截面S(m㎡)PE線(xiàn)最小截面S(m㎡)S≤16S16≤S≤3516S>35S/2（3）所有外露的接地點(diǎn)、檢測(cè)井，均應(yīng)涂紅色油漆并加標(biāo)志牌寫(xiě)明用途。14、等電位連接系統(tǒng)（1）將用電設(shè)備外殼導(dǎo)電部分進(jìn)行等電位連接，可以減少它們之間可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)電位。（2）總等電位連接施工方法①在各個(gè)配電室、外墻設(shè)等電位連結(jié)端子所有配電線(xiàn)路PE線(xiàn)、設(shè)備金屬外殼、外墻金屬門(mén)窗、墻金屬構(gòu)件均應(yīng)與