地下室基坑支護施工方案

地下室基坑支護施工方案地下室基坑支護施工方案全文共1頁，當前為第1頁。地下室基坑支護施工方案

一、主要工作內容

1、挖運土方

2、井點降水

3、噴錨圍護

二、工程特點

1、開挖面大（周長約340m）、深（約6.30m），土方量31000m3左右。

2、基坑支護設計中2-2剖（靠復興街南側）涉及市政和管線（污水管、自來水管、煤氣管、電纜溝等）較多；3-3剖（靠多層22#樓）較近，對22#樓管樁采取保護；4-4剖大放坡因西面與8#樓交接處理未定而待定。

3、地下車庫出入口與地下室一起施工。

三、專項施工方案

本工程地下室基坑開挖支護分三個專業(yè)班組協(xié)同作業(yè)（其中井點降水班組為杭州華潤井點降水工程公司；噴錨圍護班組為浙江浙峰巖土工程有限公司），并輔以一個泥工班組局部采用人工開挖管線處土方及落深地梁土方?；哟箝_挖采用挖掘機挖土，出土口設在施工現(xiàn)場大門口。

1、施工順序

13#樓東側挖井點溝→沖一級井點管→北側挖井點溝（局部有管線處用人工挖土）→沖一級井點管→22#樓挖土，工程樁保護好后開挖13#樓南側井點溝→沖二級井點管→井點降水開始→開挖一級井點標高以上土方→噴錨支護。然后重復以上施工順序進行二級井點、三級井點的挖土，降水，噴錨作業(yè)，直至基坑底。

12#樓待12#樓與8#樓交接處理明確后開始，其基本的施工順序為：

12#樓西側挖井點溝→沖一級井點管→北側挖井點溝→沖一級井點管→14#樓挖土處理好后，開挖12#樓南側井點溝→沖二級井點管→井點降水開始→開挖一級井點管以上土方→噴錨支護（西側大放坡處噴防水素砼）。然后重復以上順序，直至基坑底。

2、施工組織方案

（1）、挖土詳《挖土方施工組織方案》

（2）、井點降水詳《井點降水施工組織方案》

（3）、噴錨支護詳《基坑支護施工組織方案》

3、基坑支護施工的重點

（1）、本基坑施工南、北兩面碰到的問題多，靠復興南街自現(xiàn)場大門至地下管線延伸段約20m范圍布有市政各種管線（僅外露預知部分），未暴露不清楚的管線可能還存在，為避免機械挖土時對管道造成破壞，擬采用人工挖土（管線布設段），挖土后露出的管線與業(yè)主協(xié)商采用暫時截斷或用支架支托的辦法解決，若采用腳手架支托保護會比較困難并且不安全，會影響基坑的作業(yè)。

南側緊靠多層22#樓在22#樓挖土、墊層做好，并且緊鄰13#樓的Ф377管樁保護好以后方可開始施工。

（2）、地下室出入口的施工時間直接影響到整個工程的工期，同時也影響到多層14#、22#樓的施工，車庫入口東西向延伸，擬采用與地下室同時施工，盡快做好地下室南側外墻板、頂板，地下室出入口頂板、墻板的防水后，及時回填空隙，保證多層的正常施工。

（3）、本基坑挖土階段正處于多雨季節(jié)，為保證挖土的連續(xù)性，施工現(xiàn)場在12#、13#樓中部沿東西向鋪設2條施工便道，每條便道6m寬，0.5m厚的道碴鋪設。因雨季開挖出來的土含水量大，棄土場不允許堆放，因此擬采用就近運土至商宇房產(chǎn)8#樓場地暫時堆放，待天晴后再轉運至棄土場。

（4）、基坑開挖后先進行塔吊基礎的施工，塔吊中心定位于水平方向距13#樓○1軸外墻邊6.5m、垂直方向距13#樓○F軸6.1m，獨立基礎置于基底下，埋深1.25m。地下室施工可直接利用塔吊吊運材料。

水泥復合板活動房搭拆方案

本工程職工宿舍和辦公均搭設臨時活動房二層。搭設前按總平面布置選址，做好基礎的整平、夯實，鋪150碎石墊層，上澆C20砼150厚，四周設200×200排水溝。由專業(yè)安裝單位安拆，項目部管理。其技術措施必須做好以下各方面。

1、活動房基礎澆好，待砼達80%以上強度后可開始安裝型鋼支架。

2、安裝前嚴把材料關，由生產(chǎn)廠家提供企業(yè)資質證書、企業(yè)安全資格許可證、鋼架及水泥復合板合格證等（本工程由吳江市姑蘇彩鋼架廠提供并安裝）。

3、各項材料和生產(chǎn)廠家資質認可后，再進行安裝人員資格審查，并報公司安全科審批備案。

4、按設計許可范圍安裝活動房骨架及復合板，確定各項負載參數(shù)，嚴控住宿人員和物件超載，外墻板嵌水泥砂漿凸縫，必須密實，屋脊及檐瓦必須有加固措施。

5、鋼架焊接和各項支撐必須按鋼結構施工有關規(guī)范和標準執(zhí)行，排架開間和進深不得超范圍布置。

6、安裝完畢經(jīng)公司質安科驗收合格后方可使用。并定期每半月檢查一次，項目部每周檢查一次。

7、待施工人員退場后可拆除該臨時房，拆除一般在白天進行，與安裝程序相反，必須統(tǒng)一指揮。

附：①建筑企業(yè)資格證書。

②建筑企業(yè)安全資格許可證。

③活動房產(chǎn)品結構使用說明書

④產(chǎn)品合格證。

一、工程概況

1、擬建樓，工程樁為鉆孔灌注樁。

本工程±0.000相當于絕對標高8.25M，基坑周圍自然地面比較平坦，標高約8.45M，相對標高+0.2

M?；拥装鍓|層底標高為-6.35M及-3.4M，因此基坑開挖深度為6.55M及3.6M。

場地周邊環(huán)境及道路和管線分布見“基坑周邊環(huán)境平面圖”。

二、工程地質條件

根據(jù)勘測設計研究院提供的地質勘察報告，基坑開挖影響范圍內的土層分布依次為：

①雜填土：雜色，濕，松散。由大量碎磚瓦礫及建筑垃圾組成，局部混有大塊石，且大部分為新近堆積；厚度約為4.5M。

①-2素填土：灰黃色，濕，稍密。含少量碎磚瓦礫，為近代粉土填土，局部分厚度約為1.5M。

②-1粉土：灰~灰黃色，濕，稍密狀，層厚約為3.00M.

②-2粉土混塊碎石層：灰~灰黃色，濕，中密－密實。為近代人工拋填形成，分布零亂，層厚約為1.5M.

③-1粉土：灰黃色，中密，局部為密實，很濕；層厚約為7.00M。地下潛水埋深在地表下1.2－1.8M之間，對砼無侵蝕性。

三、設計要求

1、

基坑圍護特點如下：

地下室基坑支護施工方案全文共2頁，當前為第2頁。①基坑開挖深度內主要為填土、粉土，稍密－中密狀，土質條件尚可。

②淺部地層中含較多碎石、塊石。

③地下水位高、土層滲透系數(shù)大，因此降水效果的好與壞是本基坑成敗與否的關鍵。④本工程周鄰無老建筑物（12號樓高層基礎為鉆孔灌注樁）周邊環(huán)境條件較好。

2、

設計要求

（1）根據(jù)本工程的地質條件，基坑開挖深度以及周邊環(huán)境等綜合因素，設計采用土釘墻支護方案，降水采用管井降水。

（2）土釘墻做法：

①

土釘墻做法

由于碎石的影響，洛陽鏟成孔困難，土釘均采用Φ48×35鋼管，注漿。土釘墻層面采用100厚C20噴身砼，內配鋼筋網(wǎng)Φ6.5@200×200MM。

②

1-1剖面做法

采用局部放坡結合土釘墻圍護結構，將邊坡分為二級，坡度為1：0.5、1：0.1，平臺寬按結構尺寸，坡高分別為3.6M、2.95M。共設置4排土釘，長度5M、7M、7M、7M，傾角10度（向下）。

③

2-2剖面做法

采用局部放坡結合土釘墻圍護結構，將邊坡分為二級，坡度為1：0.5、1：0.3，平臺寬為500MM，坡高分別為1.5M、5.05M。共設置4排土釘，長度5M、8M、10M、7M，傾角10度（向下）。

④

電梯井剖面做法

為坑內電梯井，按結構坡度放坡并結合土釘墻圍護。共設置一排土釘，長度為4M，傾角10度（向下）。

⑤

基坑降水系統(tǒng)做法

沿基坑周邊采用管井降水，管井間距約為20M，長度為15M。管井成孔直徑為600MM。井管采用Φ300鋼管，沿管長方向設Φ10@50圓孔。管壁外包雙層40目不銹鋼鐵絲網(wǎng)，管壁與孔壁之間充填150MM厚4#加工砂。管井抽取的水不應含泥砂而混蝕，管井必須在基坑開挖前七天按設完畢并進行抽水，所有管井一旦開通不得停息。施工時應考慮雙路供電或準備柴油發(fā)電機。由于基坑面積大，在基坑中部增設管井以保證降水效果。必要時對于坑內電梯井可增設局部輕型井點進行降水。

四、施工人員組織

施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理、施工員、質安員等組成施工現(xiàn)場管理班子，全面負責施工現(xiàn)場管理和對外聯(lián)系工作。

1、項目經(jīng)理

1人

2、施工員

1人

3、質安員

1人

4、材料員

1人

5、造孔作業(yè)班

8人

6、鋼筋班

3人

7、噴射砼、注漿班

6人

8、輔助崗

2人

9、后勤崗

2人

小計25人

五、施工主要機械設備

1、

空氣壓縮機1臺。

地下室基坑支護施工方案全文共3頁，當前為第3頁。2、

混凝土噴射機1臺。

3、

潛水泵2臺。

4、

輸料管200米。

5、

注漿泵1臺。

6、

砂漿攪拌機1臺。

7、

切割機1臺。

8、

電焊機1臺。

9、

高壓水管200米。

10、動力電200米。

11、配電箱1只。

12、其它零星工具。

六、施式工期

因土釘墻工期需根據(jù)挖土工期確定，故要求挖土、清土緊密配合，比挖土工期（周邊土方）增加7個工作日。

七、施工質量

嚴格按施工規(guī)范和設計要求施工，確保基坑圍護及周邊建筑物、道路、管線的安全。

八、施工技術措施

（一）

噴錨施工工藝流程

制作錨管

開挖基坑

修整邊坡素噴砼3－4CM厚

掛鋼筋網(wǎng)

打錨管

焊接加強筋

噴身砼到設計厚度

錨管注漿

養(yǎng)護至80%砼強度

下一層土方開挖。

（二）

施工方法

根據(jù)本工程地質情況因本工程雜填土較厚，塊石及障礙物較多，洛陽鏟成孔困難，土釘均采用Φ48鋼管，直接采用空壓機打入錨管，且在錨管壁上每隔0.5M設一組Φ8MM圓孔，高壓向孔內注入水泥漿，掛設Φ6.5圓鋼組成的鋼筋網(wǎng)片，網(wǎng)片固定后向基坑壁噴C20細石砼。

在上一水平上土錨墻施工后，保養(yǎng)二天至三天進行第二個水平面作業(yè)，施工方法與第一個水平相同，循環(huán)施工至工程結束，出場驗收。

1、

土方開挖與土釘墻施工配合

基坑圍護的成功與土方開挖，土釘墻施工之間的配合有密切相關，合理安排，可使施工順利、安全。

沿基坑四周分層分段開挖、滾動施工，確保基坑穩(wěn)定。

2、

打入錨桿

土釘墻施工，錨桿施工是一個關鍵工作。根據(jù)本工程的地質條件，基坑范圍內為雜填土和粉砂土，故錨管采用空壓機直接打入方式。

3、

錨桿制作

按設計要求制作錨桿，在錨桿前端置定位架。

鋼筋井型與通長鋼筋組成錨頭，并與錨接焊接，錨頭體與鋼筋網(wǎng)焊接。

4、

壓力灌漿

安置錨桿后，采用注漿機進行注漿，壓力控制在0.3－0.5Mpa,灌漿管端距孔底0.2m左右，注漿開始穩(wěn)壓數(shù)分鐘，待注漿塞滿水泥砂漿及端部注滿砂漿后，逐漸向外拔注漿管，直至拔至孔口，確認漿液注滿錨孔，以止?jié){袋堵塞孔口。

5、

綁扎鋼筋網(wǎng)及噴射砼

按要求采用Φ6.5I級鋼筋綁扎成200×200鋼筋網(wǎng)，并與錨頭焊接。采用空壓機、噴射機噴射混凝土，將干混合料用管子送到噴頭，在噴頭處加水后噴射到基坑壁上，噴射砼通過高速地下室基坑支護施工方案全文共4頁，當前為第4頁。噴射使水泥和集料連續(xù)撞擊、壓實。噴射時，噴嘴距噴射面為0.6~1.0米，噴厚度為100mm.。

每一錨噴網(wǎng)段的邊緣，留出30厘米與其鄰錨噴網(wǎng)相連接，待下一段鋼筋網(wǎng)連接好后，與下段鋼筋網(wǎng)一起噴射砼。

（三）

施工質量保證措施

1、

施工用的材料必須符合設計要求，鋼筋、水泥、砂子等有質保單及復驗報告。

2、

錨桿成孔的定位應符合設計要求，孔位誤差不大于100，如遇特殊情況，經(jīng)監(jiān)理認可作適當調整。

3、

打入錨管時，應確保錨管的長度及錨管的角度符合設計要求。

4、

配制水泥漿應符合設計要求，嚴格按配比正確配制。

錨桿注漿配合比為：水泥：水=1:0.2:0.45－0.55.

5、

漿液灌注時應慢慢壓入漿液，壓力0.3~0.5Mpa,確保注漿充盈。

6、

在噴砼前調整噴漿氣奪，噴漿氣奪根據(jù)噴漿的距離進行調整。

7、

噴射應符合設計要求的配合比，砼的和易性與塌落度增多需符合噴射要求。噴射配合比為水泥：石子：砂=1：2.5：2,控制以最小回彈率為準。

九、土方開挖及基坑降水方案

（一）

土方開挖

1、在土方開挖過程中必須與土釘墻施工配合，按圍護施工要求土方開挖前水位必須降至土層底標高50cm以下，進行分層、分段開挖，逐層逐段交叉平行作業(yè)，不能超挖，以避免產(chǎn)生基坑壁坍塌事故。

2、由于本基坑面積大，土方開挖必須分塊分層進行，根據(jù)樁基礎的施工進度，先開挖8#樓再開挖4#、3#、2#、1#樓。

（二）

施工步驟：

基坑土方開挖前，施工單位應進一步查明場地和基坑開挖深度影響范圍內的地下管線，必要時應預先采取保護措施。

本工程土方分四層開挖，嚴禁超挖。

（1）本工程土方分四層開挖，先沿基坑四周10開挖土方，深度為第一排土釘下50CM，分段長度每完成25~30M的土方，立即進行相應范圍的土釘墻施工。

（2）待已施工完成的土釘墻48-72小時后，方可開挖第二層土方，深度為第二排土釘下50CM，其他按第（1）點要求進行土釘墻施工。

（3）當施工到第四排土釘時，中間土方可一次性挖除。

（4）挖土至基礎板底標高后，應在24小時內澆搗完成素混凝土墊層（墊層分塊施工），墊層應延伸至圍護體邊。

（5）嚴格控制施坡開挖的土坡高差及坡度，防止基坑土體滑坡。

（6）基護剖面圖中所示的基坑最大挖深標高（不含局部深坑），實際開挖深度應結合地下室結施圖進行，當結施圖與基護剖面圖中所示的標高有出入時，以結施圖為準，并應及時通知業(yè)主和圍護設計人員。

（7）第一層土方和第二層土方開挖必須相隔二至三天，使上部噴錨達到一定強度，才能向下開挖。

（8）在機械挖出支護坡面人工及時修整邊坡，并立即進行土釘墻施工，嚴禁基坑暴露時間過長。

（9）基坑周圍10.0M范圍內堆載不得超過15Mpa。

（三）

基坑降水和止水

（1）本工程降水采用管井，管井長度15M，間距約20M，管線成孔直徑600MM，井管壁地下室基坑支護施工方案全文共5頁，當前為第5頁。采用直徑300MM的鋼管，沿鋼管長方向設Φ10@50圓孔。管壁外包雙層40目鐵絲網(wǎng)，管壁與孔壁之間充填150MM厚填礫，填礫采用4#加工砂。

（2）管井必須在基坑開挖前七天按設完畢并進行抽水，待地下水降至開挖面以下0.5M后再行挖土。

（3）基坑降水質量本工程的關鍵，如地下水位未達至要求，嚴禁開挖。

十、現(xiàn)場監(jiān)測及應急措施

a、現(xiàn)場監(jiān)測

為確保施工的安全和開挖的順利進行，在整個施工過程中應進行全過程監(jiān)測，實行信息化施工。根據(jù)很多深基坑開挖的經(jīng)驗，現(xiàn)場監(jiān)測對深基坑的土方開挖和地下室施工的安全是至關重要的，只有進行現(xiàn)場監(jiān)測，才能及時獲取基坑開挖過程中圍護結構及周圍土體的受力與變形情況，掌握基坑開挖對周圍環(huán)境的影響，對了地下室施工順利進行提供指導作用。

（一）

監(jiān)測內容

1、

周圍環(huán)境監(jiān)測

包括周圍建筑物和道路的路面沉降，裂縫的產(chǎn)生與開展，以及地下管線設施的沉降等。

2、圍護體系及樁后土體深度的側向位移監(jiān)測，特別是坑底以下的位移大小和隨時間的變化情況。

3、圍護樁后側土體的沉降觀測。

4、基坑內外的地下水位觀測。

5、對西側的建筑物應特別加強監(jiān)測，如出現(xiàn)異常情況，應立即停止開挖，并采取必要的措施。

（二）

監(jiān)測要求

1、一般情況下開挖期間每天觀測一次，如遇位移、沉降及其變化速度較大時，則應增加觀測次數(shù)。

2、觀測數(shù)據(jù)一般應當天填入規(guī)定的記錄表格，并及時提供級建設、設計、監(jiān)理和施工等單位。

3、每天的數(shù)據(jù)應繪制成相關曲線，如位移沿深度的變化曲線，位移及沉降隨時間的變化曲線等。根據(jù)其發(fā)展趨勢分析整個基坑的穩(wěn)定情況，以便及時采取安全措施。

4、如發(fā)現(xiàn)位移超過報警值時，應立即停止開挖土方，并通知有關單位，采取有效措施。

（三）監(jiān)測點布置

一、應急措施

1、基坑土方應嚴格按分塊分層要求開挖；（挖土方案應由挖土單位編制，并經(jīng)建設、設計、監(jiān)理等單位認可后方可施工）

2、應備用一些應急措施的材料，包括鋼管、木樁、砂袋等材料，隨時對付各種可能發(fā)生的險情；

3、在開挖過程中，如遇土體特別薄弱時，應先進行土體加固，如壓密注漿等，待土體穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工；

4、開挖過程中若出現(xiàn)圍護體變形過大或變形發(fā)展速率過快，應立即停止相應范圍的土方開挖，必要時采取回填措施或在坑底設一排松木樁以控制圍護體的變形發(fā)展；

5、加快挖土進度，盡量減少土體暴光時間；

6、

備用發(fā)電機一臺，以確?；泳c降水安全。

十一、安全生產(chǎn)和文明施工

1、

安全施工

在施工過程中執(zhí)行“安全第一、預防為主”的方針，開展“安全第一、質量第一”的勞動競賽。強化施工管理，為創(chuàng)優(yōu)良工程打下基礎。

地下室基坑支護施工方案全文共6頁，當前為第6頁。（1）廣泛開展三級安全教育，使每個職式認識到安全與質量同樣重要，不容忽視，切實做好安全工作。

（2）施工場內不戴安全帽不得進入施工區(qū)域。

（3）上班人員不得酗酒，嚴格執(zhí)行安全勞動保護條例。

（4）嚴禁穿拖鞋上班。

（5）加強用電管理，做到專人專職管理，不得隨意接觸電器設備及拉設各種開關。用電設備必須安全可靠，并隨時檢查各種電器的完好性。

（6）經(jīng)常檢修各種機械設備，加強保養(yǎng)，不得帶病作業(yè)。

（7）不得隨意進入起重機機械危險區(qū)域。

（8）施工現(xiàn)場設安全檢查員，負責日常安全檢查工作。

（9）特種作業(yè)須持證上崗。

總而言之，要使每個施工人員明確有了安全才能保證質量，提高經(jīng)濟效益，加快工程進度。

2、

文明施工

本工程位于市區(qū)內，文明施工尤為重要，在提高工程社會效益的前提下，積極開展爭創(chuàng)“文明工地”的活動。由項目經(jīng)理全面負責文明生產(chǎn)與環(huán)保措施的實施。嚴禁隨意排放廢水，違者賠償一切損失。自覺接受監(jiān)督，并主動協(xié)助市容主管單位做好現(xiàn)場、宿舍清潔衛(wèi)生工作。

“二材”“三塊”見證取樣

總建筑面積45771m2，本工程為以質量為第一，對工程質量實行全面監(jiān)督檢查，根據(jù)建筑工程施工質量驗收標準以及強制性規(guī)范標準，對本單位工程“二材”、“三塊”的見砼取樣，送檢進行全面監(jiān)督控制，對材料的質量嚴格把關，不合格產(chǎn)品不得用于工程中，我項目部爭對本工程的實際情況及強制性條例對“二材”、“三塊”的見證取樣送檢測試工作統(tǒng)一安排。

一、

鋼筋部分

1、

鋼材

1.1鋼材進場，材料部門或供產(chǎn)商隨時提供質保單，由項目部匯同監(jiān)理根據(jù)不同鋼材分別進行外觀檢查及鋼牌與質保單上的爐批號核對，在由監(jiān)理現(xiàn)場監(jiān)督取證，對原材料的服強度，抗拉強度，伸長率及冷彎性進行復試檢測。

1.2取樣及送驗

每批進場鋼筋根據(jù)型號、直徑、爐批號的不同分別取樣（注：同一品種規(guī)格不超過60T），按實驗室要求每組原材料試驗一組取4根，長度為50cm，在每一件原材料中取4根長料，從中間取50cm一段，經(jīng)監(jiān)理見證封存后送實驗室檢測。

1.3試驗和試驗報告

試驗時應對鋼筋尺寸、規(guī)格、鋼種級別進行核對，并檢查外觀。鋼材的各項力學性質嚴格按照《GB/T701-1997》和《GB1499-1998》執(zhí)行標準實行，經(jīng)試驗后合格出具試驗報告，后報監(jiān)理核查，鋼材才可以用于工程中，對第一次試驗不合格的，應在同一批鋼材中加倍取樣試驗。對復試中不合格品當場作退場處理。

2、鋼筋焊接

2.1本工程鋼筋焊接主要以閃光對焊和電渣壓力焊為主，焊接試驗以300個接頭為一組，按鋼筋不同規(guī)格、型號分別取樣，焊接經(jīng)取樣送檢測試合格后方可開始鋼筋的綁扎工作。

3、30%見證取樣

3.2鋼筋焊接30%，1#樓地下室1次，主體3層、8層閃光對焊，電渣壓力焊各1次。2#、3#、4#樓地下室各1次，主體2層，5層各1次。5#、6#、7#樓主體1層，6層各送1次。8#樓地下室1次，主體4層、7層、12層各1次。

本工程鋼筋原材料及焊接30%見證取樣按以上部位分別送市檢測中心檢測。（其余全部送地下室基坑支護施工方案全文共7頁，當前為第7頁。長城試驗室）

二、

水泥部分

1、水泥

1.1本工程水泥采用杭州榮盛水泥粉磨有限公司產(chǎn)的散裝水泥，水泥進場后先核查單子上的生產(chǎn)日期與出廠日期，水泥是否指定的廠家，同一批號，同一標號，質保單28天強度報告（后補）。

2、試驗

2.1水泥進場后匯同監(jiān)理對水泥進行抽樣送檢，按實驗室規(guī)定每一批取12.5公斤進行安定性、強度測試，經(jīng)監(jiān)理見證檢查后封閉存放送檢，合格后出示報告后方可投入使用。

3、30%見證取樣

3.1本工程水泥因1-8#樓合在一起且基礎用到散裝水泥，砌體及粉刷用到散裝水泥，其與均為商品砼取樣送檢基礎送一次，主體砌墻時送一次，粉刷時送一次（其余在砌體時及粉刷過程中按每月送二次檢測）。

三、

砌體部分

1、磚、加氣砼砌塊

1.1本工程內墻填充材料嚴格按照設計的要求實行，±0.00以下采用MU10標準粘土磚，±0.000以上采用加氣砼砌塊，進場時對材料的尺寸、外觀進行檢查，廠家在材料進場時同時附帶磚及加氣磚塊的合格證及檢測報告。

2、取樣試驗

2.1磚及加氣砼砌塊根據(jù)規(guī)范要求對其取樣做抗壓試驗，在進行后項目部與監(jiān)理現(xiàn)場抽樣封存送檢，出具報告后方可投入工程當中。

3、30%見證取樣

3.130%見證取樣2#、3#、4#、5#、6#、7#樓3層和6層送市檢測中心，1#、8#樓4層、7層、9層送檢測中心（其余均達長城實驗室）。

四、

砼部分

1、砼

1.1本工程砼全部采用公司提供的商品砼，所有進場的商品砼控制砼的塌落度，每次澆砼時對每一車的砼在運輸過程中的時間控制好，時間不易超過2小時。

2、取樣、試驗

2.1進場的商品砼按砼驗收規(guī)范要求先測試塌落度，水泥漿與石子是否離稀，砼按規(guī)范要求取樣以100方為一組，不足100方的也以按100方做。砼在取樣時項目部與監(jiān)理一起取樣。試塊留置嚴格按砼驗收規(guī)范執(zhí)行。每澆搗一次砼按強度、部位的不同留置標養(yǎng)試塊和同條件試塊。

3、30%見證取樣

3.11~4#及8#樓±0.000以下均連成一體抗壓試塊10組送市檢測中心同條件養(yǎng)護2組，抗?jié)B試塊5組送市檢測中心。2#