地下室基礎承臺施工方案

地下室基礎承臺施工方案PAGE精選word范本！地下室基礎、承臺、地梁施工方案編制：初審：審核：批準：保障性住房項目總承包工程二標段項目部地下室基礎承臺施工方案全文共1頁，當前為第1頁。二○一○年十二月四日地下室基礎承臺施工方案全文共1頁，當前為第1頁。目錄第一章地下室基礎、承臺施工概況 11.1工程概況 11.1.1總體概況 11.1.2地下室基礎、承臺施工概況 21.1.3地下室施工階段現(xiàn)場條件 31.2編制依據(jù) 31.2.1施工圖紙 31.2.2施工標準、規(guī)范、圖集及主要法規(guī) 31.3施工重點、難點分析及對策要點 61.3.1測量精度控制 61.3.2地下室施工階段降排水 61.4業(yè)主要求及工程管理目標承諾 61.4.1業(yè)主要求 61.4.2工程管理目標承諾 7第二章施工部署 72.1施工準備 72.1.1現(xiàn)場準備 72.1.2技術準備 82.2基礎承臺總體施工流程及施工部署 82.2.1總體施工流程 82.2.2主要施工機械進場計劃 82.2.3主要工程材料進場計劃 92.2.4勞動力計劃 102.3總平面布置 102.3.1辦公、生活區(qū)平面布置 102.3.2加工生產(chǎn)區(qū)平面布置 102.3.3大型機械設備現(xiàn)場布置 152.4施工進度計劃及保證措施 16第三章施工工藝 163.1土方開挖及磚胎膜施工 163.2鋼筋工程 163.2.1鋼筋各類型匯總 173.2.2鋼筋原材進場與堆放 173.2.3鋼筋加工 173.2.4鋼筋連接 203.2.5鋼筋安裝 23地下室基礎承臺施工方案全文共2頁，當前為第2頁。3.2.6鋼筋工程質(zhì)量驗收標準 26地下室基礎承臺施工方案全文共2頁，當前為第2頁。3.3模板工程 273.3.1墊層模板施工 273.3.2基礎、承臺、地梁磚胎膜施工 273.3.3模板拆除 283.4混凝土工程 293.4.1施工準備 293.4.2機械設備及人員計劃 293.4.3砼生產(chǎn)運輸 303.4.4泵送砼的操作 323.4.5砼的澆筑 333.4.6砼試塊留置 353.4.7砼施工的工程質(zhì)量驗收標準 36第四章測量精度控制 36第五章文明及環(huán)境保護措施 375.1減少擾民噪音的措施 375.2降低環(huán)境污染的措施 37地下室基礎承臺施工方案全文共3頁，當前為第3頁。地下室基礎承臺施工方案全文共3頁，當前為第3頁。地下室基礎承臺施工方案精選word范本！龍華擴展區(qū)0008地塊保障性住房項目總承包工程二標段地下室基礎、承臺施工方案第一章地下室基礎、承臺施工概況1.1工程概況1.1.1總體概況龍華擴展區(qū)0008地塊保障性住房項目位于XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)，地塊被周邊四條道路所包圍，分別是玉龍路、白龍路、金龍路、八寶街（待建）。總用地面積50146.8平方米，擬建建筑面積215673.5平方米。在本地塊范圍內(nèi)擬建10棟27層、2棟28層的住宅小區(qū)。本項目分兩個總承包標段，1-8#樓（包括地下室）為I標段，9-12#樓為II標段，本施工方案針對第II標段。此項目為XX市住宅產(chǎn)業(yè)化試點小區(qū)，采用工業(yè)化技術，按B級體系實施。9#~12#樓（27層）按B級建造。B級體系說明：外墻、樓梯、陽臺預制，結構主體現(xiàn)澆混凝土，即內(nèi)澆外掛體系。工程名稱龍華擴展區(qū)0008地塊保障性住房項目總承包二標段工程工程地點廣東省XX市寶安區(qū)龍華鎮(zhèn)建設單位XX市住宅事物發(fā)展中心代建總承包單位XX市萬科房地產(chǎn)有限公司設計單位XX市華陽國際工程設計有限公司監(jiān)理單位XX市邦迪工程顧問有限公司施工單位XX市鵬城建筑集團有限公司結構類型結構層數(shù)地上27層/地下1層結構高度m81層高(m)地下室3.6、5、5.6，地上標準層高2.8用地面積m24000建筑面積m260000相對標高±0.000相當于絕對標高83.25m建筑結構安全等級二級耐火等級一級抗震抗震設防烈度為七度地下室基礎承臺施工方案全文共4頁，當前為第4頁。地下室基礎承臺施工方案全文共4頁，當前為第4頁。1.1.2地下室基礎、承臺施工概況本方案基礎、承臺施工分為兩部分，第一部分是樁基礎承臺施工，第二部分是天然基礎施工。其中6#樓全部為樁基礎，5#樓A區(qū)全部及B區(qū)少部分為天然基礎，5#樓B區(qū)大部分區(qū)域為灌注樁承臺。預應力管樁承臺、天然基礎砼標號為C35，灌注樁承臺砼標號為C35。承臺及天然基礎平面尺寸1000-8100不等，高度800-1500不等。承臺鋼筋規(guī)格型號共有以下幾種：5#樓天然基礎、承臺平面布置圖地下室基礎承臺施工方案全文共5頁，當前為第5頁。地下室基礎承臺施工方案全文共5頁，當前為第5頁。6#樓承臺平面布置圖1.1.3地下室施工階段現(xiàn)場條件1、現(xiàn)場目前正在開挖八寶街土方，基礎承臺施工階段道路仍未暢通。2、場地周圍臨時給排水，臨時用電系統(tǒng)仍未施工，需等臨時水電接好后方可正式開工。3、現(xiàn)場場平、辦公生活區(qū)場平已經(jīng)由總包單位實施完畢。1.2編制依據(jù)1.2.1施工圖紙建筑施工圖紙、結構施工圖紙等。1.2.2施工標準、規(guī)范、圖集及主要法規(guī)地下室基礎承臺施工方案全文共6頁，當前為第6頁。主要施工標準、規(guī)范表1-2.1地下室基礎承臺施工方案全文共6頁，當前為第6頁。序號類別名稱編號1國家《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002２國家《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002３國家《高層建筑混凝土結構技術規(guī)程》JGJ3-20104國家《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20025國家《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-20106國家《建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20017國家《建筑機械使用安全技術規(guī)程》JGJ33-20018國家《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20019國家《工程測量規(guī)范》GB50026-9310國家《建筑樁基檢測技術規(guī)范》JGJ106-200311國家《混凝土泵送施工技術規(guī)程》JGJ/T10-9512國家《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-200313國家《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-200114國家《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》JGJ107-201015國家《建筑用砂》GB/T14684-200116國家《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-199917國家《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-9918國家《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-200519國家《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ80-9120國家《建筑卷揚機安全規(guī)程》GB13329-9121國家《高空作業(yè)機械安全規(guī)則》JG5099-9822國家《塔式起重機安全規(guī)程》GB5144—206623國家《建筑施工扣件式腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-200024國家《建筑工程項目管理規(guī)范》GB/T50326-200125國家《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-200126地方《廣東省建設項目環(huán)境保護管理條例》27地方《廣東省大氣污染物排放限值》DB4427-200128地方《廣東省勞動安全衛(wèi)生條例》29地方《廣東省建設工程消防監(jiān)督管理規(guī)定》30行業(yè)《XX市地區(qū)基樁質(zhì)量檢測技術規(guī)程》SJG09-99地下室基礎承臺施工方案全文共7頁，當前為第7頁。31地下室基礎承臺施工方案全文共7頁，當前為第7頁。行業(yè)《XX經(jīng)濟特區(qū)環(huán)境保護條例》32行業(yè)《XX經(jīng)濟特區(qū)環(huán)境噪聲污染防治條例》33行業(yè)《XX經(jīng)濟特區(qū)安全管理條例》34行業(yè)《XX經(jīng)濟特區(qū)建設工程施工安全條例》35行業(yè)《XX經(jīng)濟特區(qū)施工企業(yè)管理規(guī)定》主要施工圖集序號類別名稱編號1國家《中南地區(qū)建筑標準構件設計》合訂本20022國家《建筑防水構造圖集A》3國家《建筑電氣通用圖集》4國家《混凝土結構施工圖平面整體表示法》03-G101-1地下室基礎承臺施工方案全文共8頁，當前為第8頁。主要法規(guī)表地下室基礎承臺施工方案全文共8頁，當前為第8頁。序號類別名稱編號1國家《中華人民共和國建筑法》；主席令第91號2國家《中華人民共和國環(huán)境保護法》；3國家《中華人民共和國大氣污染防治法》；4國家《中華人民共和國水污染防治法》；5國家《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》；6國家《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》；7國家《中華人民共和國水污染防治法》；8國家《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；9國家《中華人民共和國職業(yè)病防治法》；10國家《建設項目環(huán)境保護管理條例》；11國家《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》。12國家《建設工程質(zhì)量管理條理》國務院令第279號其他序號類別名稱編號1ISO系列ISO9001系列及公司質(zhì)量管理體系文件GB/T19001-20002ISO系列ISO14001系列及公司環(huán)保管理體系文件GB/T24001-19963OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系GB/T280011.3施工重點、難點分析及對策要點1.3.1測量精度控制首先要求所使用的儀器必須是經(jīng)過檢測并且檢測結果為合格，儀器使用前由公司工程技術部專業(yè)人員進行校核等復查工作。基坑周圍的測量控制點與基坑內(nèi)的基線都必須由公司工程技術部專業(yè)人員進行復核，確保準確無誤。地下結構施工的測量控制還需特別注意施工荷載所引起的周邊環(huán)境變化對測量控制點的影響，因此，在建立整體平面控制網(wǎng)后，需做好保護，并經(jīng)常復核網(wǎng)絡的精度。1.3.2地下室施工階段降排水本工程地下室施工地質(zhì)復雜、水位高，我方根據(jù)設計要求及現(xiàn)場實際情況采取基坑邊的井點降水與基坑內(nèi)的集水井降水相結合的方式對降低地下水位進行處理。為了達到理想的降水效果且滿足施工要求，我方還將采取設置盲溝、換填碎石等措施。1.4業(yè)主要求及工程管理目標承諾1.4.1業(yè)主要求工期要求：2012年9月30日竣工，主體結構2011年10月10日封頂。我公司根據(jù)總工期要求，倒排工期，確定基礎承臺控制節(jié)點工期為2011年1月15日完成。要求采用三班倒施工，確保節(jié)點工期。1.4.2工程管理目標承諾地下室基礎承臺施工方案全文共9頁，當前為第9頁。我司作為本工程的總承包商，本著對工程質(zhì)量、工期、工程安全文明負責的原則，對該應急工程做承諾如下：地下室基礎承臺施工方案全文共9頁，當前為第9頁。工程質(zhì)量管理目標：嚴格按照施工驗收規(guī)范及設計要求組織施工，全面落實ISO9001質(zhì)量管理體系，全部達到一次性驗收合格率100%，確?！笆影骞こ獭?，爭創(chuàng)國家“魯班獎”。工期目標：按照要求工期完成本地下室主體結構施工任務。安全文明施工目標：嚴格執(zhí)行OHSAS18000職業(yè)健康安全管理體系標準，提高全體工作人員安全意識，完善安全措施，杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生；按公司CI標識規(guī)定，結合市有關建筑工程施工現(xiàn)場標準化管理規(guī)定，布置整個施工現(xiàn)場，嚴格總平面管理，同時依據(jù)ISO14001環(huán)境管理體系標準，預防污染，節(jié)能減廢，達到施工與環(huán)境的和諧，爭創(chuàng)“安全文明工地”。第二章施工部署2.1施工準備2.1.1現(xiàn)場準備1.場平及現(xiàn)場施工圍墻按《搭臨施工方案》砌筑完畢，并且按照我司CI及萬科要求裝飾完成。2.場地周圍臨電臨水需接入紅線，。配合臨電設計圖紙，我司使用一臺500KVA的變壓器，位于場地西北角，我司配電房擬設置在6#樓西南角，靠近紅線處。3.場地道路、硬地化、辦公區(qū)、生活區(qū)、進場道路按《搭臨施工方案》按施工平面布置圖搭設實施完畢；現(xiàn)場管理人員、施工人員已進場；4.地下室施工階段主要機械塔吊安裝完畢、挖掘機等機械已進場。現(xiàn)場主要施工機械設塔吊2臺（臂長70m），混凝土輸送泵2臺（另配1臺備用）攪拌機（750L）1臺，其它機械見主要施工機械設備計劃表。5.布置施工機具，維護好場內(nèi)施工道路，保證水電暢通，做好各種施工機械的維護保養(yǎng)工作，并對進場的全體員工進行全面質(zhì)量管理及安全教育?，F(xiàn)場文明施工按具體的實施辦法，劃片分區(qū)，責任到人?，F(xiàn)場各種安全文明標語、警示牌的建立。施工現(xiàn)場做好CI系統(tǒng)的實施及綠化工作。6.對所有進場人員進行安全、技術交底。2.1.2技術準備地下室基礎承臺施工方案全文共10頁，當前為第10頁。1.組織管理人員熟悉和審查施工圖紙及有關技術措施，編制施工方案。技術人員要將工程概況、施工方案、特殊部位施工的重點難點作出施工設計并向全體施工人員進行交底。對從事新工藝、新技術、重要工種和特殊工種的施工人員必須進行崗前培訓和交底，未經(jīng)培訓合格的人員不得上崗。地下室基礎承臺施工方案全文共10頁，當前為第10頁。2.對工程所需的材料，提前按進場的先后順序及時提供合格證、質(zhì)保書、試驗報告和混凝土配合比設計給監(jiān)理公司。堅持材料無合格證、無監(jiān)理審批不得使用的原則。3.進行現(xiàn)場施工放樣，對原始的技術資料進行交接，復核，確認。編制施工預算，提供材料、機械、勞動力、資金使用等計劃。2.2基礎承臺總體施工流程及施工部署2.2.1總體施工流程施工流程如下：土方開挖→基礎、承臺墊層→鑿樁頭，砌筑基礎、承臺、墊層磚胎?！u胎模抹灰→基礎、承臺、地梁鋼筋綁扎→混凝土澆筑2.2.2主要施工機械進場計劃地下室基礎承臺施工方案全文共11頁，當前為第11頁。此計劃要求的是分項工程施工所必須的加工生產(chǎn)設備所需的最遲進場期限，各種主要設備機具必須在該時間前進場，否則將影響正常的施工進度。機械設備在使用完畢后應及時退場。主要施工機械進場計劃如下：地下室基礎承臺施工方案全文共11頁，當前為第11頁。1塔吊FO23D60m175KW自有2009-1-152C601850m175KW自有2009-1-101/租賃2009-2-154砼輸送泵HBT602自有2009-2-055振動器插入HZ50151.5KW自有2009-2-05平板振搗器32.2KW自有2009-1-056交流電焊機BX1-630210KW自有2009-1-157對焊機UN—1001100KW自有2009-1-158水泵污水泵103.5KW自有2009-1-059臺鋸MJ—26322.2KW自有2009-2-0510壓刨機MY—10021.8KW自有2009-2-0511手提電鋸SJ—12040.8KW自有2009-2-0812沖擊鉆HJ—2232.2KW自有2009-2-0613空壓機0.9立方1055.5KW租賃2009-1-1514切斷機QJ40—124KW自有2009-1-2015彎曲機WJ40—135.6KW自有2009-1-2016卷揚機LLM—5t25KW自有2009-1-202.2.3主要工程材料進場計劃此計劃要求的是分部分項工程開工所必須的主要材料的最遲進場期限。采購將根據(jù)此計劃進行物資供應的各項準備工作，包括詢價、報批、定貨加工等。主要工程材料進場計劃見附表《主要工程材料進場計劃表》。2.2.3.1工程實體材料工程量1灰砂磚厚度45mmm318002325t450中砂m310004鋼筋二級、三級t21005砼C35摻外加劑m315006墊層砼C15m31107直螺紋套筒大于等于20個200008冷拔鋼絲直徑4mmm1000009橡膠止水帶外貼式及內(nèi)嵌式m30002.2.3.1周轉(zhuǎn)材料工程量1模板1220*2440黑板m2200002木方50*100，2~5mm3500鋼管4.5~5.0，外徑48mmt8004扣件直、十字、旋轉(zhuǎn)個1600005頂托700mm長個90006槽鋼8#槽鋼m50007止水螺桿直徑14mm個120002.2.4勞動力計劃地下室基礎承臺施工方案全文共12頁，當前為第13頁。地下室基礎承臺施工方案全文共12頁，當前為第12頁。勞動力計劃如下（單位：人次）：以下人數(shù)均按照三班倒配備。地下室基礎承臺施工方案全文共12頁，當前為第13頁。地下室基礎承臺施工方案全文共12頁，當前為第12頁。工種按工程施工階段投入勞動力情況土方工程磚胎膜基礎承臺鋼筋工0080木工0020混凝土工0040架子工0010砌筑、抹灰工018020安裝工0025測量、放線工888雜工404020各類司機30人20人15其他工種152520合計852882732.3總平面布置2.3.1辦公、生活區(qū)平面布置根據(jù)《搭臨施工方案》的平面布置實施，詳見方案。2.3.2加工生產(chǎn)區(qū)平面布置1.庫房、堆場工地現(xiàn)場庫房設置包括：水泥庫房、易燃、有毒、化學品庫房、工具材料庫房、模板加工場、鋼筋加工場、腳手架堆場等。庫房面積共350m2。庫房采用磚砌結構，外飾標準為公司CI標準，內(nèi)飾為抹灰、刮膩子、刷白色內(nèi)墻涂料。具體做法法見《搭臨施工方案》2.鋼筋加工場：現(xiàn)場設置1個鋼筋加工場，共計約900m2，位置見總平面圖。加工區(qū)地面要求平整，滿鋪機碎石，加工區(qū)要求硬化。鋼筋堆放場要設置混凝土條塊，將鋼筋墊高。加工區(qū)用鋼管搭設，鋼管表面刷防銹漆，加工區(qū)要求圍擋，圍擋要求刷藍色，并部分用石棉瓦做屋面。地上施工時，現(xiàn)場設置一個鋼筋加工場。加工場設有配電箱。3.模板加工場現(xiàn)場設置兩個模板加工場，共計約800m2，南北各設一個，場地以10cm厚C15砼進行硬化處理。加工場設臨時圍擋，并用石棉瓦做屋面。加工場設有配電箱，并配消火栓和滅火器。模板加工廠布置見總平面圖。4.材料堆場6.1布置原則場內(nèi)設鋼筋堆場、模板堆場、架料堆場等。材料堆場以砂石進行硬化處理?，F(xiàn)場材料堆放盡量靠近工程，但又不影響工程施工，盡量使材料放在塔吊覆蓋范圍內(nèi)，充分利用塔吊進行運輸。材料堆場配消火栓和滅火器。合理規(guī)劃施工現(xiàn)場材料堆放場，保證現(xiàn)場道路暢通。各類材料的堆料區(qū)要嚴格按照施工現(xiàn)場平面布置圖布置，短期材料的堆放區(qū)由項目工程部指定。為充分利用施工場地，鋼筋、模板、電氣材料、架料等材料堆場應搭設料架，懸掛材料標識牌進行分類碼放、標識。料架采用鋼管搭設，鋼管刷防銹漆。各類材料堆料區(qū)周邊用鋼管搭設分隔欄，分隔欄外側(cè)滿掛綠色密目網(wǎng)。各堆料區(qū)內(nèi)材料要求碼放整齊，定期清理、保潔。對廢料、舊料做到每日清理回收，不用的料具及時從場內(nèi)運走。材料堆場采用鋼管欄桿隔離，材料堆放要求整齊，鋼筋堆放場要設置混凝土條塊，將鋼筋墊高，模板堆場四周設排水溝，堆場場地標高應高于排水溝，相鄰材料堆場間應留有通道。要求堆場有統(tǒng)一的標示牌。4.2堆放要求地下室基礎承臺施工方案全文共14頁，當前為第14頁。加氣混凝土塊、空心磚等輕質(zhì)砌塊應成垛、成行，堆碼高度不超過1.8m，耐火磚不得淋雨受潮；各種水泥方磚及平面瓦不得平放。地下室基礎承臺施工方案全文共14頁，當前為第14頁。砂、石、灰、陶粒等存放成堆，場地平整，不得混雜；色石渣要下墊上苫，分檔存放。袋裝粉煤灰、白灰粉應存放在料棚內(nèi)，或碼放整齊后搭蓋以防雨淋。周轉(zhuǎn)材料，應隨拆、隨整、隨保養(yǎng)，碼放整齊。組合鋼模板應扣放（或頂層扣放）；大模板應對面立放，傾斜角不小于70°；鋼腳手管應底墊，并按長短分類，一頭齊碼放；鋼支撐、鋼板分層碼放成方，高度不超過1.8m，各種扣件、配件應集中堆放，并設有圍檔。根據(jù)現(xiàn)場平面布置圖，各種料具應按指定位置存放，并分規(guī)格碼放整齊、穩(wěn)固，做到一頭齊，一條線。施工現(xiàn)場的機具保管中，應依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮、防凍、防火、防爆、防損壞等措施，貴重物品、易燃、易爆和有毒物品應及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，嚴格執(zhí)行領退料手續(xù)。材料堆放高度不得超過1.5m。鋼模板要存放在專用的堆放架內(nèi)，木方、多層板必須按規(guī)格碼放整齊。材料要根據(jù)施工進度計劃分批進場，以免進料太多，造成擁擠，夜間進場的料具要及時吊至所需部位，不能占用大門口或道路。木方、電料管的架子底部設通長不小于50m厚的墊木，離地20cm設掃地桿，立桿間距1000mm，架子兩端加剪刀撐，架子上部用鋼管連接。見上圖。5.機械設備管理地下室基礎承臺施工方案全文共15頁，當前為第15頁。所有進場使用的設備上必須有機械性能標識、設備使用狀態(tài)標識。塔吊為配重臂上安裝標有公司標志字樣的組合圖形牌。同類設備的防護設施風格、標高、尺寸要求統(tǒng)一。所有進場設備要求作好日常的維護、清理工作。地下室基礎承臺施工方案全文共15頁，當前為第15頁。配電箱塔吊標識6.垃圾池、吸煙室和茶水室及其他臨建設施垃圾外運池在施工現(xiàn)場生活區(qū)附近設置專用的垃圾外運池，采用240mm厚灰砂磚砌筑，內(nèi)外采用20厚1：2水泥砂漿抹面壓光。吸煙室、茶水室在施工作業(yè)區(qū)內(nèi)設立專用吸煙室和茶水室，吸煙室和茶水室共用一棟房屋，中間用隔墻分割，每間3m×5m，三面墻體采用240*115*53規(guī)格灰砂磚砌筑，M5水泥砂漿，基礎采用C20混凝土，寬度同墻寬，埋深300mm，為了保證良好的通風，留出一面不砌筑，屋面采用鋼管搭設，上面覆設符合環(huán)保要求的藍色鐵皮，并用8號鐵絲綁扎加固，內(nèi)墻用1：3水泥砂漿抹灰。其它臨建設施布置場地東南角空地為其他臨建設施的預留用地，如配電房、發(fā)電機房等。7.場地硬地化及安全通道7.1場地硬地化地下室基礎承臺施工方案全文共16頁，當前為第16頁。場地內(nèi)主要施工道路、木工房、鋼筋加工場地、攪拌站場地、砌塊及其它材料堆放場地均進行硬化處理。道路寬度為6m，沿建筑物邊四周設置，硬地化材料為100mm厚4%水泥石粉渣穩(wěn)定層+200mm厚C25砼。材料堆放場地硬化材料為100mm厚C15砼，總面積約為5000m2，辦公區(qū)及生活區(qū)硬化材料為150mm厚C15砼，總面積為5000m2，場地內(nèi)其它硬化的區(qū)域均進行砂化處理。施工道路所有硬地面均高于場地150mm，每天安排專人負責施工道路的清潔衛(wèi)生。地下室基礎承臺施工方案全文共16頁，當前為第16頁。7.2安全及運輸通道地下室施工階段安全通道采用鋼管搭設，踏步采用木方、模板制作成型。位置詳見下圖，地下室施工工階段運輸通道采用如下圖所示的西側(cè)坡道，待該坡道結構施工時，材料倒運全部采用塔吊轉(zhuǎn)運。8.現(xiàn)場排水措施81地表水的排放為使地表水及時排放，沿基坑周邊設置300mm×300mm通長排水溝，排水溝距基坑頂邊線500mm，每隔50m以及轉(zhuǎn)彎處設置集水井。地表水通過排水溝匯集至集水井，由集水井匯集至沉淀池，經(jīng)過二次沉淀過濾，通過預埋的直徑50Mm砼排污管，排至場外?，F(xiàn)場排水示意圖見下圖：8.2洗車池在現(xiàn)場南北兩側(cè)的大門旁設汽車沖洗臺，雙格污水沉淀池，使每輛出場汽車均經(jīng)沖洗干凈。沖洗汽車盡量采用循環(huán)水（沉淀池潛水格內(nèi)設潛水泵，抽水沖洗汽車）節(jié)約用水，定期將污水經(jīng)沉淀池后排入市政排水管道，并定期清理沉淀池，洗車池做法按照工務署的CI要求進行設計施工。8.3現(xiàn)場污水處理排放現(xiàn)場周邊設置磚砌300×300排水明溝，匯集的雨水排入雨水井，廢水及廁所污水經(jīng)埋地水泥管排入市政污水井，中間設檢查井。廁所位置下用磚砌筑一臨時化糞池（約2.0米寬×3.5米長×1.75米深，并在化糞池內(nèi)砌分格墻，留設濾水洞），化糞池埋深及其出入口高度結合臨近處市政污水檢查井實際情況而定。9.夜間施工照明地下室基礎承臺施工方案全文共17頁，當前為第17頁。場地內(nèi)四個角設置3.5KW夜間施工投光燈，固定在專門的獨立燈架上。并在兩臺塔吊上裝4臺投光燈，地下室基礎承臺施工方案全文共17頁，當前為第17頁。局部夜間施工照明采用臨時的碘鎢燈，隨用隨設，確保夜間施工照明和施工安全。2.3.3大型機械設備現(xiàn)場布置 1．塔吊的布置 1）塔吊選用的原則塔吊的選擇主要根據(jù)建筑平面尺寸、吊物重量、起重機的能力、招標文件和現(xiàn)場實際情況，又考慮塔吊的安裝、拆除的方便，同時使各類大宗材料堆場位于塔吊覆蓋范圍內(nèi)。為滿足塔吊覆蓋范圍，在南北兩側(cè)布置2臺塔吊。分別為C6018及FO23B各一臺，覆蓋半徑為50、60m。2．混凝土泵的布置 根據(jù)本工程流水段的劃分和工程量計算，底板及地下室結構施工階段現(xiàn)場布置2臺HBT60混凝土輸送泵可以滿足各段混凝土的澆筑要求；并準備一臺HBT80備用泵。墻柱砼澆注采用汽車泵進行澆注，澆注范圍為塔吊無法覆蓋的范圍內(nèi)。2.3.4平面布置管理措施為了合理有效地利用空間，使現(xiàn)場處于整齊有序的狀態(tài)，對總平面的分配和使用，我們將堅持以下原則：總平面布置與管理應以確保用電、安全防護、消防、交通順暢為重點，及時做好現(xiàn)場給排水、清理，減少環(huán)境污染，保證場容符合文明施工要求。本工程施工場地較大，施工質(zhì)量要求特別高，各專業(yè)施工隊伍多，現(xiàn)場內(nèi)施工人員復雜，要保證完成施工任務，不僅要合理布置施工總平面，而且要有科學嚴密的管理措施：1）施工平面管理由項目經(jīng)理負責，各分包單位進場前應將本單位所需的材料堆放區(qū)、庫房、臨時辦公室需用面積報總包單位項目經(jīng)理部，根據(jù)現(xiàn)場實際情況劃分各分包單位的材料堆放區(qū)、庫房、臨時辦公室。未經(jīng)同意，任何分包單位不得隨意占領其它分包單位區(qū)域，如確需調(diào)整擴大材料堆放場地區(qū)域，必須以書面形式報總包項目部。由總包項目部進行協(xié)調(diào)，并將協(xié)調(diào)結果，用書面形式反饋給分包單位。2）施工場區(qū)已全部進行硬化處理，入場后對硬化區(qū)域進行檢修，并設置好排水坡度，做好排水溝并保持暢通。地下室基礎承臺施工方案全文共18頁，當前為第18頁。3）現(xiàn)場入口處設門衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質(zhì)量方針、管理機構圖等圖牌。所有人員憑出入證出入，無關人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序和勞動紀律等行為發(fā)生。地下室基礎承臺施工方案全文共18頁，當前為第18頁。4）凡進出入現(xiàn)場的設備、材料需出示有關部門所簽放行條，保安進行登記方可，所有設備、材料必須按平面布置圖指定的位置堆放整齊，不得任意堆放或改動。5）施工現(xiàn)場的水準點，軸線控制點，埋地線纜，架空電線應有醒目標志，所有材料堆放區(qū)也必須作好標識，并加以保護。6）現(xiàn)場施工垃圾集中放入分類垃圾站內(nèi)，專人管理、統(tǒng)一搬運，并及時運出場外。7）各個場區(qū)均安排固定的施工管理人員和相關的專業(yè)分包隊伍負責人負責該區(qū)的材料堆放和文明施工。8）現(xiàn)場易燃易爆貨物的堆放位置在進場后經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準后方可使用。9）布置在基坑周邊的堆場、臨建需經(jīng)過承載計算符合要求，其他材料不準隨意堆放。10）每天派人對現(xiàn)場進行濕水降塵、清理維護，確保其干凈整潔。2.4施工進度計劃及保證措施根據(jù)本工程的工期要求，地下室結構3月10日完成，因此，倒排工期，基礎承臺必須在1月15日前完成主體結構施工。第三章施工工藝3.1土方開挖及磚胎膜施工土方開挖期間的工作包括土方開挖、基坑降排水、墊層施工、磚胎膜施工、樁頭處理等工程的施工，其具體施工工藝相見詳見《土方開挖及磚胎膜施工方案》。磚胎膜施工做法見：3.3.4.2基礎、承臺、地梁磚胎膜施工。3.2鋼筋工程地下室基礎承臺施工方案全文共19頁，當前為第19頁。本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，鋼筋加工廠設置在現(xiàn)場南面。鋼筋加工廠分為原材料堆場、加工棚、成品堆場。地下室基礎承臺施工方案全文共19頁，當前為第19頁。鋼筋工程所用鋼材將采用國家定點廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，鋼筋進場后需嚴格檢查出廠合格證明書并抽樣試驗合格后方可使用。鋼材分直徑、分級別進行堆放，并擺放相應的標識牌以區(qū)分。鋼筋加工前，要認真檢查下料單是否與施工圖和會審記錄相符，加工時要嚴格按照設計要求和施工規(guī)范進行。鋼筋加工后按種類堆放，并加牌標識。鋼筋加工完成后，用塔式起重機吊運至相應樓層作業(yè)面安裝。鋼筋安裝時要嚴格按圖紙要求并按施工規(guī)范進行，工程技術管理人員要跟班作業(yè)，檢查督促工人操作，及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正處理。鋼筋安裝完畢，必須由各方有關人員檢查驗收合格并辦理了隱蔽工程驗收手續(xù)（簽證）后方能澆筑混凝土。3.2.1鋼筋各類型匯總本工程地下室各部位采用鋼筋見下表：圖紙不齊全，后補3.2.2鋼筋原材進場與堆放進場的鋼筋原材料，必須具備出廠合格證。收料員認真核查產(chǎn)地、批號、規(guī)格是否與合格證相符，經(jīng)確認無誤后，方可收貨進場。鋼筋應按批驗收，每檢驗批由同直徑、同爐罐號、同加工方法、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t。每批鋼筋取兩根試樣，應在外觀及尺寸合格的鋼筋上切取，并將試樣送檢測中心復檢，復檢合格后才可使用。3.2.3鋼筋加工3.2.3.1工藝流程鋼筋鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋切斷彎曲成型鋼筋加工工藝流程圖3.2.3.2鋼筋調(diào)直地下室基礎承臺施工方案全文共20頁，當前為第20頁。加工廠配備兩臺鋼筋調(diào)直機，適用于冷拔低碳鋼絲和直徑不大于14mm的細鋼筋。鋼筋被調(diào)直的同時清除了鋼筋表面的鐵銹。地下室基礎承臺施工方案全文共20頁，當前為第20頁。3.2.3.3原材除銹起層狀銹片的鋼筋，在進行除銹的同時，麻坑、斑點以及銹皮去層會使鋼筋截面損傷，使用前應鑒定是否降級或另作處置。1、浮銹處理：浮銹在混凝土中不影響鋼筋與混凝土粘結，除了在焊接操作時在焊點附近需擦干凈外，一般不做處理。2、除銹處理：可用麻袋布或用鋼刷子刷，對直徑較細的盤條鋼筋通過現(xiàn)場調(diào)直冷拉自動去銹，數(shù)量較多時，采用圓盤鋼絲刷除銹機除銹。3、老銹處理：對于起層狀銹片的鋼筋，用小錘敲擊，使銹片剝落干凈。3.2.3.4鋼筋的切斷1、匯集每批要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計，按不同長度進行長短搭配，減少下料帶來的鋼筋浪費，應先斷長料，后斷短料。2、檢查和測量所用工具或標志的準確性，檢查定尺擋板的牢固和可靠性。3、對根數(shù)較多的批量切斷，在正式操作前應試切兩至三根，以檢驗長度的準確度?，F(xiàn)場鋼筋切斷，采用鋼筋切斷機。3.2.3.5鋼筋彎曲成型1、根據(jù)下料單上要求的式樣和尺寸分隔劃線，劃線和彎曲成型還應結合扳距大小以及彎曲調(diào)整值的取用等實際經(jīng)驗，并在彎曲操作方向相反的一側(cè)內(nèi)扣除。試彎曲成型后，要檢查長度和角度的準確性，作為試彎數(shù)據(jù)為下一步提供成型依據(jù)。2、鋼筋彎折和彎鉤的彎曲直徑和平直長度取值不能隨意，必須在操作前進行核對和彎曲成型試操作。3、彎曲鋼筋時扳子必須托平，不可上下擺動，以免彎成的鋼筋不在一個平面上，發(fā)生翹曲現(xiàn)象。4、起彎時用力要慢，結束時要穩(wěn)，要撐握好彎曲位置以免彎過頭或沒有彎到要求角度。地下室基礎承臺施工方案全文共21頁，當前為第21頁。5、柱縱向鋼筋的彎曲要求如下圖：地下室基礎承臺施工方案全文共21頁，當前為第21頁。柱縱向鋼筋彎曲圖6、質(zhì)量要求（1）受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規(guī)定：①HPB235級鋼筋末端應作180°彎鉤,其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍,彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。②當設計要求鋼筋末端需作135°彎鉤時，HRB335級、HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求。③鋼筋作不大于90°的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應少于鋼筋直徑的5倍。（2）箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求和符合下列規(guī)定：①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應不小于受力鋼筋直徑。②箍筋彎鉤彎折角度：對一般結構，不應小于90°；對有抗震等要求的結構，應為135度。③箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。（3）帶有粒狀和片狀銹的鋼筋不得使用。（4）鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規(guī)定：鋼筋加工的允許偏差項目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±53.2.3.6鋼筋碼放地下室基礎承臺施工方案全文共22頁，當前為第22頁。要有專人負責管理鋼筋原材的堆放、加工、成品標識。鋼筋存放在料棚內(nèi)，保持地面干燥；鋼筋不得直接堆放在地面上，必須用墊木或砼墩墊起，離地面200mm以上。工地臨時保管鋼筋原料時，選擇地勢較高、地面干燥的露天場地，墊木方堆放，場地四周有排水措施，堆放期盡量縮短，防止鋼筋出現(xiàn)表面銹蝕，影響使用。地下室基礎承臺施工方案全文共22頁，當前為第22頁。鋼筋加工場搭設棚架，集中碼放材料，防雨淋銹蝕，成品半成品鋼筋均應標識。3.2.4鋼筋連接根據(jù)本工程地下室結構設計要求，鋼筋直徑d≥25時（框支層鋼筋d≥22時）宜采用機械連接或焊接接頭；鋼筋直徑d≥28時，應采用機械連接接頭。結合本工程實際情況，我項目部將按照下表分類進行鋼筋連接：鋼筋方向鋼筋直徑連接方式豎向鋼筋d≥Φ20直螺紋連接Φ16≤d≤Φ18電渣壓力焊連接d≤Φ14綁扎搭接連接水平鋼筋d≥Φ20直螺紋連接d≤Φ18綁扎搭接連接3.2.4.1閃光對焊1、施工工藝流程閉合電路→斷熱閃光預熱/兩鋼筋端面交替接觸和分開→連續(xù)閃光加熱到將近熔點/兩鋼筋端面徐徐移動接觸→帶電頂鍛→無電頂鍛2、施工方法（1）鋼筋預熱：焊接施工時，先閉合電路，然后使兩鋼筋的端部交替接觸，這時鋼筋的端面的間隙中發(fā)出斷續(xù)的閃光，形成預熱過程。（2）閃光階段：先閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出融化的金屬物質(zhì)，并形成閃光。，接著慢慢移動鋼筋兩端并保持輕微接觸，形成連續(xù)閃光。（3）頂鍛階段：當閃光到預定長度，使兩根鋼筋的端部加熱已經(jīng)接近熔點，對兩端進行施壓并迅速頂鍛。先帶電進行頂鍛，再無電頂鍛到一定的長度，焊接接頭即告完成。3.2.4.2直螺紋連接施工地下室基礎承臺施工方案全文共23頁，當前為第23頁。在施工現(xiàn)場通長鋼筋連接采用機械連接，原因是由于本工程施工工期緊張，鋼筋焊接接頭量很大，地下室施工正值雨季，若采用焊接工藝，如：電渣壓力焊或者閃光對焊等，都不能在雨天進行施工。機械連接則完全不受天氣制約，即使下雨也可照常進行施工，而且機械連接還具有施工工藝成熟，接頭質(zhì)量可靠，操作簡單，施工速度快等優(yōu)點。地下室基礎承臺施工方案全文共23頁，當前為第23頁。1、直螺紋套筒的加工：直螺紋套筒的材質(zhì)：針對本工程特點采用30-40號鋼，直螺紋套筒的尺寸，應與鋼筋端頭螺紋的牙型與牙數(shù)匹配，并應滿足承載力略高于鋼筋母材的要求。直螺紋套筒的加工，宜在專業(yè)工廠進行，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。工地各種規(guī)格的套筒外表面，必須注明鋼筋級別及規(guī)格標記。套筒加工后，其兩端錐孔必須用與其相應得塑料密封蓋土封嚴。2、鋼筋直螺紋加工鋼筋下料時，應采用無齒鋸切割，其端頭截面應與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。3、直螺紋套筒連接的檢驗（1）套筒的規(guī)格、型號與標記符合要求：套筒的內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺紋距與齒高符合要求，螺紋無破損、歪斜、不全、銹蝕等現(xiàn)象。（2）對已加工的絲扣端要用月牙形規(guī)及卡規(guī)逐個進行自檢。要求鋼筋絲扣的牙形必須與牙形規(guī)吻合，小端直徑不超過卡規(guī)的允許誤差，絲扣完整牙數(shù)不得小于規(guī)定值。不合格的絲扣，要切掉后重新套絲。然后再由質(zhì)檢員按需分配3%的比例抽檢，如有1根不合格，要加倍抽檢。（3）目測已做油漆標記的鋼筋接頭絲扣，如發(fā)現(xiàn)有一個完整絲扣外露，應責令工人重新擰緊或進行加固處理。然后用質(zhì)檢用的扭力扳手對接頭質(zhì)量進行抽檢，抽檢結果要求達到規(guī)定的力矩值。（4）鋼筋接頭強度的檢查：在正式連接前，按每種規(guī)格鋼筋接頭每500個為一批，做3個接頭試樣作拉伸試驗。當接頭試樣達到下列要求時，即為合格接頭：①屈服強度實測值不小于鋼筋的屈服強度標準值。②抗拉強度實測值與鋼筋屈服強度標準的比值不小于1.35倍，異徑鋼筋接頭以小直徑抗拉強度實測值為準。3.2.4.3電渣壓力焊施工1、工藝流程（1）總流程：地下室基礎承臺施工方案全文共24頁，當前為第24頁。檢查設備、電源→鋼筋端頭制備→試焊、做試件→選擇焊接參數(shù)→安裝焊接夾具和鋼筋→安放鐵絲球→安放焊劑罐、填裝焊劑→確定焊接參數(shù)→施焊→回收焊劑→卸下夾具→質(zhì)量檢查地下室基礎承臺施工方案全文共24頁，當前為第24頁。（2）電渣壓力焊的施焊過程閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電2、操作工藝（1）檢查設備、電源確保隨時處于正常狀態(tài)，嚴禁超負荷工作。（2）鋼筋端頭制備鋼筋安裝前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等應清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。（3）選擇焊接參數(shù)鋼筋電渣壓力焊的焊接參數(shù)主要包括：焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間，參見下表。焊接電流、焊接電壓和焊接通電時間鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）焊接電壓焊接通電時間電弧過程U2.1電渣過程U2.2電弧過程t1電渣過程t216200～25035～4518～2214418250～30015520300～35017522350～400186（4）安裝焊接夾具和鋼筋夾具的下鉗口應夾緊與下鋼筋端部的適當位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的掩埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準動夾頭的起始點，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴防晃動，以免上下鋼筋錯位和夾具變形。（5）安放引弧用的鋼絲球地下室基礎承臺施工方案全文共25頁，當前為第25頁。安放焊劑罐、填裝焊劑。地下室基礎承臺施工方案全文共25頁，當前為第25頁。（6）試焊、做試件、確定焊接參數(shù)在正式進行鋼筋電渣壓力焊之前，必須按照選擇的焊接參數(shù)進行試焊并作試件送試，以便確定合理的焊接參數(shù)。合格后，方可正式生產(chǎn)。當采用半自動、自動控制焊接設備時，應按照確定的參數(shù)設定好設備的各項控制數(shù)據(jù)，以確保焊接接頭質(zhì)量可靠。（7）施焊操作要點①閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引起燃電弧，開始焊接。②電弧過程：引燃電弧后，應控制電壓值。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧過程的延時，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。③電渣過程：隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端部插入渣池，電弧熄滅，進入電渣過程的延時，使鋼筋全斷面加速熔化。④擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時切斷焊接電源。⑤接頭焊畢，應停歇20～30s后（在寒冷地區(qū)施焊時，停歇時間應適當延長），才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（8）質(zhì)量檢查在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應認真進行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿等焊接缺陷，應切除接頭重焊，并查找原因，及時消除。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約1.1倍鋼筋直徑的長度范圍內(nèi)的部分應切除。3.2.5鋼筋安裝3.2.5.1基礎鋼筋1、工藝流程彈鋼筋位置線彈鋼筋位置線布放鋼筋綁扎2、操作工藝彈鋼筋位置線將基礎墊層清掃干凈，用粉筆或石筆或墨斗在上面彈放鋼筋位置線。地下室基礎承臺施工方案全文共26頁，當前為第26頁。布放鋼筋地下室基礎承臺施工方案全文共26頁，當前為第26頁。按劃好的線擺放好鋼筋，如有接頭連接的，其接頭的位置和數(shù)量等應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）規(guī)定。（1）綁扎鋼筋綁扎的順序：綁扎承臺鋼筋→綁扎地梁鋼筋不同的部位和不同的鋼筋外型，采用不同的綁扎方法和扎絲規(guī)格、長度，以保證鋼筋的綁扎質(zhì)量。1）梁筋綁扎主要采用套扣、反十字花扣、兜扣加纏的形式。a．套扣主要用于梁架立筋與箍筋的綁扎，如下圖所示：套扣b．反十字花扣、兜扣加纏主要用于梁主筋與箍筋的綁扎，如下圖所示：反十字花扣兜扣加纏地下室基礎承臺施工方案全文共27頁，當前為第27頁。2）板筋綁扎主要采用順扣或八字扣，四周兩行鋼筋交叉點應每點綁扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點扎牢。相鄰綁扎點的鋼絲扣成八字開，以免分片歪斜變形。順扣綁扎方法如下圖所示：地下室基礎承臺施工方案全文共27頁，當前為第27頁。順扣3.2.5.2柱墻插筋地下室基礎底板鋼筋綁扎完后即進行柱墻插筋，先由放線員按圖紙放出墻、柱位置線，并用紅油漆進行標識，然后根據(jù)彈好的墻、柱位置插放鋼筋，墻柱插筋伸入基礎底板深度要滿足錨固長度的要求，并應伸入基礎底板后作水平彎折，彎折長度不小于100mm，并在承臺內(nèi)綁扎三道穩(wěn)定箍。在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)上放線確定豎向鋼筋的位置，并綁扎兩根水平筋作為豎向插筋的定位筋，在定位筋上劃線確定鋼筋間距，依次綁扎插筋。柱、墻插筋伸入底板下皮筋，綁扎牢固；插筋綁扎完畢后應，上部露出板面至少保留三道箍，并用斜筋將箍與底板面筋點焊。地下室基礎承臺施工方案全文共28頁，當前為第28頁。地下室外墻鋼筋綁扎時，我方將沿地下室外墻搭設雙排腳手架，既作為固定外墻鋼筋的支撐，亦是作為地下室施工的外墻腳手架。詳見下圖:地下室基礎承臺施工方案全文共28頁，當前為第28頁。地下室外墻插筋綁扎至外墻施工縫以上500mm。插筋時底板上要有三道墻焊接水平筋或柱焊接箍筋，底板面筋上第一道墻水平筋或柱箍筋要緊貼底板面筋放置，并同底板面筋綁扎牢固。固定鋼筋采用Ф25鋼筋，在打墊層時預埋好。焊接水平筋、箍筋與固定鋼筋點焊（注意不得將主筋與固定鋼筋點焊，以避免損傷主筋）。柱墻插筋應注意上部接頭位置長短錯開，同一截面內(nèi)鋼筋接頭總數(shù)不能超過50%。3.2.6鋼筋工程質(zhì)量驗收標準◆驗收程序鋼筋按設計和施工規(guī)范綁扎成型后，施工班組先和質(zhì)檢員一起進行自檢、互檢，再由施工技術部、質(zhì)量安全部進行檢查評定確認。自檢評定合格后報請建設、監(jiān)理（重要部位還須請質(zhì)監(jiān)站、設計院參與驗收）等有關部門進行隱蔽驗收，經(jīng)簽證后進行混凝土澆筑?！翡摻罱宇^的施工現(xiàn)場檢驗與驗收焊接接頭與機械接頭在正式施工前要進行工藝檢驗，試驗合格后方能進行大面積施工。工藝檢驗應符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應少于3根；對接頭試件的鋼筋母材應進行抗拉強度試驗?！翡摻畎惭b的允許偏差鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距均應符合設計要求。地下室基礎承臺施工方案全文共29頁，當前為第29頁。鋼筋綁扎鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋位置的偏差不得超過下表規(guī)定。鋼筋位置允許偏差如下表：地下室基礎承臺施工方案全文共29頁，當前為第29頁。項目允許偏差（mm）綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護層厚度±10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點位置20預埋件中心線位置5水平高差+3，03.3模板工程3.3.1墊層模板施工墊層模板采用Φ32鋼筋加100×50木方固定，在承臺與抗水底板位置，底標高相差100mm，模板支設示意圖如下：3.3.2基礎、承臺、地梁磚胎膜施工（1）在基礎或地梁的墊層上放出中線。注意：墊層應考慮預留磚模的位置。（2）構造要求：1）基礎高度≤500mm,采用120墻，長度>4m的每3m設置一個120的磚垛；2）500mm<基礎高度≤1000mm,采用240墻，長度>2.5m的每2m設置一個240的磚垛；地下室基礎承臺施工方案全文共30頁，當前為第30頁。3）1000mm<基礎高度≤1500,采用370墻，長度>2m的每1.5m設置一個370的磚垛；地下室基礎承臺施工方案全文共30頁，當前為第30頁。4）基礎高度>1500mm的應在胎模砌體設置構造柱及圈梁或采取其它方式支模。（3）磚模周圍回填時應使用回填土或級配砂石回填，回填時不要形成沖擊荷載，且在磚模內(nèi)用木方或鋼支撐撐頂。（4）磚胎模示意如下圖。磚胎模剖面示意圖磚胎模平面示意圖承臺、地梁、底板外側(cè)等立面防水保護層采用120mm灰砂磚砌筑外側(cè)抹灰20mm1：2水泥砂漿壓光。3.3.3模板拆除（1）側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。地下室基礎承臺施工方案全文共31頁，當前為第31頁。（2）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。地下室基礎承臺施工方案全文共31頁，當前為第31頁。3.4混凝土工程本工程全部采用商品砼。商品砼供應商為XX市天地混凝土有限公司。3.4.1施工準備1、地下室基礎、承臺、地梁為C35砼。2、地下室基礎、承臺、地梁砼采用采用汽車泵澆注。3、每次澆筑砼之前，提前一天通知砼供應商，做好準備，保證足夠的原料及運輸車輛。4、澆筑前檢查砼配合比報告及砂、石、水泥、粉煤灰、外加劑的質(zhì)量檢驗報告。3.4.2機械設備及人員計劃1．機械計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間使用時間1砼罐車9m310臺根據(jù)需要地下室施工階段2砼泵HBT602臺09.02.05地下室施工階段3塔吊C6018,FO23B2臺09.01.15地下室施工階段4對講機半徑500m4部09.01.15地下室施工階段5輸送泵管6m長200m09.02.05地下室施工階段6砼泵管軟管6m2段09.02.05地下室施工階段7振搗棒半徑50mm30臺09.02.05地下室施工階段8振搗器2.2kw509.02.05地下室施工階段9彩條布防水2000m209.02.09地下室施工階段10建筑線－1kg09.02.09地下室施工階段11分級電管－2個09.02.09地下室施工階段12太陽燈－5支09.02.09地下室施工階段2．人員計劃地下室基礎承臺施工方案全文共32頁，當前為第32頁。根據(jù)本工程砼數(shù)量和設計的要求，合理地組織施工現(xiàn)場勞動力。施工勞動組織見下表：地下室基礎承臺施工方案全文共32頁，當前為第32頁。泵車工4人；裝拆輸送管8人；現(xiàn)場指揮3人；砼澆筑工18人；砼振搗工10人；砼面括平抹壓4人；砼試驗員2人；砼養(yǎng)護工3人。其中部分工種可重疊作業(yè)。砼工根據(jù)施工流水作業(yè)安排機動靈活的在各個操作面上施工作業(yè)，確保整個工程砼工程施工順利有序的進行。3.4.3砼生產(chǎn)運輸3.4.3.1材料1．商品砼配用的水泥、砂、石、外加劑和摻合料必須具有合格證，檢驗合格。2．材料的儲備量和后續(xù)供給充足，材料的供應有保證（需方提前半月定貨，由供方儲備材料，澆筑前1d檢查儲備情況能否滿中現(xiàn)場需求后可通知開盤）3.4.3.2機具1．商品砼攪拌站給水裝置和外加劑配制裝置要經(jīng)計量檢定合格的自動供給系統(tǒng)2．材料控制計量全部使用自動化控制，設備運轉(zhuǎn)正常3．運輸車輛采用專用運輸車方量在9m3，數(shù)量滿足要求。4．攪拌站，澆搗現(xiàn)場和運輸車之間有可靠的通訊聯(lián)系手段（手機、對講機）3.4.3.3砼的配制1．砼配合比由試驗室試配確定，任何人不得隨意調(diào)整配合比，配合比的設計。必須符合國家現(xiàn)場砼配合比設計技術規(guī)程和用戶的特殊要求。2．砼的配料、（1）嚴格按配合比通知單配料，需調(diào)整配合比時必須由試驗室簽發(fā)變更通知單。（2）配料是按照配合比通知單內(nèi)容調(diào)整各項計量器具，并經(jīng)復核無誤方可開機（3）配料順序：砂→石→水泥、摻合料→水、外加劑3.砼的攪拌采用濕式配料，按配料順序全部裝入攪拌機的攪拌筒內(nèi)拌場，裝入濕潤后且無積水的運輸車的料筒內(nèi)。4．砼的運輸?shù)叵率一A承臺施工方案全文共33頁，當前為第33頁。（1）砼攪拌運輸車裝料前應先濕潤且排盡積水地下室基礎承臺施工方案全文共33頁，當前為第33頁。（2）運輸中，拌筒以13r/min的速度進行攪動，從攪拌站是運輸?shù)浆F(xiàn)場時間不得超過1小時。（3）運輸車到工地現(xiàn)場卸料前，應使料筒以8~12r/min轉(zhuǎn)1~2min,然后反轉(zhuǎn)卸料。3.4.3.4商品砼的質(zhì)量標準1．砼所有使用材料必須有出廠合格或檢驗報告，符合施工規(guī)范要求。配合比均需試配確定2．砼攪拌車出站前，每部車必須經(jīng)質(zhì)量檢量員檢查合格才能簽證放行（必須有開盤鑒定及質(zhì)檢員簽定）3．取樣必須見證取樣100%，見證試驗不小于40%，試件制作，養(yǎng)護應由供需，監(jiān)理（甲方）共同簽證認可，留置數(shù)量組數(shù)符合規(guī)范要求。4．抽檢每天不少于4次，應攪拌車卸料理1/4后，至3/4前的砼為代表。砼不出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象（供方應派試驗員到現(xiàn)場跟班作業(yè)）5．商品砼投料允許偏差不得超過下列要求：水泥，摻合料，水，外加劑為1%，粗細骨料為2%；坍落度值不能超過規(guī)定的允許偏差范圍；整車產(chǎn)量與計算產(chǎn)量允許偏差值為1%。3.4.3.5砼質(zhì)量控制1、砼澆筑前砼供應商技術人員應到施工現(xiàn)場，負責商品砼的質(zhì)量管理，以便供需雙方互相聯(lián)系、配合，及時解決有關技術、質(zhì)量問題。2、預拌砼供應數(shù)量必須滿足一次連續(xù)澆筑砼需求量，以免停工待料。3、每臺班至少做兩次坍落度的測定工作，雨天、暑天應適量增加測定次數(shù)。4、商品砼到達現(xiàn)場后，觀察現(xiàn)場砼的和易性、泌水性，及時給砼供應商反饋情況，以便作出相應的調(diào)整；并對現(xiàn)場作塌落度核對，允許±2cm誤差，超標者立即退回并通知攪拌站調(diào)整，嚴禁在現(xiàn)場任意加水，并按規(guī)定留取抗壓試件。從輸送車卸出的砼不得發(fā)生離析現(xiàn)象，否則需要重新攪拌合格后方可卸料。地下室基礎承臺施工方案全文共34頁，當前為第34頁?；炷翑嚢柚翝仓甑淖畲笱永m(xù)時間表地下室基礎承臺施工方案全文共34頁，當前為第34頁?；炷翉姸鹊燃夗叛永m(xù)時間（min）氣溫低于低于25℃氣溫高于高于25℃≤C3012090>C3090603.4.3.6遇到異常的情況處理措施1．遇雨天和其它原因造成砂、石含水率變化應及時通知試驗室進行測檢，并調(diào)整配合比，對坍落度不符設計要求的進行退貨處理。2．經(jīng)常檢查摻合料，外加劑的自動計量方系統(tǒng)的工作狀態(tài)是否正常，發(fā)現(xiàn)異常情況馬上檢修3．車前應檢查筒內(nèi)拌合物是否攪拌均勻，對未拌熟料要攪均方能卸料。4．砼到現(xiàn)場時發(fā)現(xiàn)初凝或坍落度不符合要求進行退貨處理5．保證攪拌站，運輸車，施工現(xiàn)場的通訊暢通，遇有堵車或異常情況，能及時聯(lián)系,在砼車從攪伴站出來到工地超過正常到達時間要進行及時聯(lián)系具體措施。（1）攪拌車出站前簽發(fā)時間并通知現(xiàn)場發(fā)生時間(對講機，電話均可)（2）現(xiàn)場在常規(guī)時間內(nèi)到車，要反饋到調(diào)度室。（3）運輸車出車后要與現(xiàn)場保持聯(lián)系，遇異常情況堵車或其它故障等要馬上給調(diào)度室聯(lián)系，（堵車安排后續(xù)車改路線，異常情況排除或由調(diào)度安排派員排除或救助110）6．開機前應嚴格檢查機械，電器是否正常并空機試運轉(zhuǎn)，填寫檢查記錄。運料系統(tǒng)監(jiān)督人員應密切注意原料輸送情況。發(fā)現(xiàn)故障及時排除。7．充分預計備料及水電情況保證充足，在供應時不能滿要求時采取應急措施。3.4.4泵送砼的操作1．地下室底板及反梁砼澆筑方案采取分區(qū)澆筑即從ABC→EDF→GHI→JK區(qū)，塔吊配合泵送施工。2．砼布管：采取鋼管架和鋼筋馬凳支撐從反梁上通過“后退”布管，布管從遠及近澆筑，從澆筑區(qū)中間通過，間顧左右兩邊，端頭采用3m軟管方便布料。3．塔吊配合泵送施工（1）在砼施工中不同標號的少量砼由塔吊完成（2）砼澆筑面過大，砼初凝前泵管不能顧及處由塔吊配合澆筑的施工縫。4．防堵管措施（1）泵送砼前用同砼配合比相同的水泥砂漿潤滑管道后開始泵送砼。地下室基礎承臺施工方案全文共35頁，當前為第35頁。（2）泵送期間拌斗內(nèi)砼量應高于筒口以上100mm到料斗中下150mm之間為宜，避免吸入率低，造成堵管，太多會溢出，并加大攪拌軸負荷地下室基礎承臺施工方案全文共35頁，當前為第35頁。（3）泵送宜連續(xù)作業(yè)，當砼供應不及時需降低速度泵送暫停時，攪拌不停止，當葉片被卡，需反轉(zhuǎn)排除，自正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可正常泵送。（4）泵送時中途停放時間超過20min，管道又較長時應每5min開泵一次，泵送小量砼管道短時，正反轉(zhuǎn)2~3個行程，使管內(nèi)砼蠕動，防止泌水離析。（5）高溫季節(jié)泵送宜用麻袋濕潤后蓋泵管。（6）泵送畢，應立即清洗砼泵，布料管等。（7）最初泵送的砂漿應均勻分布到較大的工作面，不能集中一處澆筑。3.4.5砼的澆筑3.4.5.1操作工藝要求（1）鋼筋模板必須全部隱蔽驗收合格后簽署了砼澆筑令方可開盤澆砼.（2）澆筑砼前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積水后再（3）砼從砼拌車中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間不得澆1.5h（4）砼運輸?shù)缆窇秸槙常跇前迨┕r塔吊無法運輸?shù)降牟课灰钆艿?，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋（5）砼自吊頭口下落自由高度不得超過2m，澆筑豎向結構砼時，澆筑高度不得超過3m砼分層澆筑，澆筑高度是插入式振動器作用部分長度的1.25倍，平板分層厚度200mm。插入式振動器應快插快拔，插點均勻逐點移動，按順序進行，不得遺漏。做到均勻振實，一般插點間距為300~400mm，上層應插入下層砼面50mm。（6）砼澆筑時間不得超過2小時，否則要按施工縫處理，遇雨天澆筑時要立即蓋薄膜，避免水泥漿流失。（7）砼澆筑時派專人觀察模板、預留洞等有無位移，水電工護管，鋼筋工護筋，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3.4.5.2基礎、承臺、地梁澆筑（1）承臺、地梁砼為C35砼，按照從遠及近順序以泵送為主，塔吊配合進行。（2）砼澆筑時要控制好板厚及平整度。砼施工前抄好1000mm水平控制線。以利于砼控制厚度及收平。用水準儀跟班控制水平度。（3）砼先用插入式振動器振搗密實后再用平板拖振一遍,收光不少于2次壓密實.地下室基礎承臺施工方案全文共36頁，當前為第36頁。地下室基礎承臺施工方案全文共36頁，當前為第36頁。（5）砼護不少于14d，帶膜養(yǎng)護。3.4.5.3砼施工縫及養(yǎng)護（1）后澆帶必須按設計要求處理，即不少于60天。后方可澆筑，加UEA微膨脹劑砼提高一個標號，養(yǎng)護不少于14d。（1）砼養(yǎng)護1）砼澆筑完畢后在終凝后12小時內(nèi)加以澆水養(yǎng)護，平面結構混凝土自然采用覆蓋澆水和麻袋覆蓋養(yǎng)；豎向結構采用塑料薄膜包裹，在混凝土表面形成一層薄膜，使混凝土與空氣隔絕，封閉混凝土中的水分，使其水分不再被蒸發(fā)，從而完成混凝土水化作用，自然養(yǎng)護時間一般在混凝土澆筑完成后12h進行，7d內(nèi)保證混凝土表面濕潤，抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14d。2）抗?jié)B砼帶?；蛏w薄膜或畜水養(yǎng)護不少于14d，一般砼養(yǎng)護不少于７d.3）砼養(yǎng)護，進行保持砼面濕潤。4）養(yǎng)護水為飲用水。3.4.5.4保證質(zhì)量措施采用每次施工前，廠家必須做試配，施工時必須按配合比配制砼，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間和路途運輸時間以保證砼工程施工質(zhì)量。要求分項工程合格率達到100%以上。主體結構必須優(yōu)良,全部工程符合施工驗收規(guī)范，達到合同約定要求。（1）建立有要權威的質(zhì)量管理組織，配備專職檢查小組。樹立質(zhì)量第一的觀念，實行獎優(yōu)罰劣、重獎重罰，定期進行質(zhì)量檢查評比工作，實行質(zhì)量通知書的辦法，做好分部分項質(zhì)量評定工作。（2）各專業(yè)均成立全面質(zhì)量管理小組，推行目標管理。操作人員填寫崗位標明卡，專業(yè)工長組織本工種的互檢，總工長負責工種間的交接驗，及時辦理隱、預檢手續(xù)。隱蔽部位要由各專業(yè)工長會簽。技術措施和主要施工項目均應出心裁編制切實可行的工藝卡。做好新工藝的培訓工作，工長應向工人班組進行詳細書面交底并深入現(xiàn)場檢查執(zhí)行情況。地下室基礎承臺施工方案全文共37頁，當前為第37頁。（3）加強砼試配和計量工作，設置專人每小時檢測一