卸料平臺方案

卸料平臺施工方案一、 卸料平臺加工1、 懸掛點設(shè)計卸料平臺通過4處懸掛點與結(jié)構(gòu)連接。懸掛點采用?18的圓鋼預(yù)埋件。&卸料平臺四處懸掛點的吊環(huán)必須單獨設(shè)置，內(nèi)側(cè)鋼絲繩設(shè)置在卸料平臺所在層上一層距板頂處，外側(cè)鋼絲繩設(shè)置在卸料平臺所在層上兩層距板頂處。2、 鋼絲繩的設(shè)計1、 卸料平臺通過鋼絲繩與預(yù)埋吊環(huán)連接，選擇6*16鋼絲繩，鋼絲繩直徑不小于16mm，鋼絲繩必須有合格證書和質(zhì)量證明書，不得有銹蝕、斷絲、折彎等現(xiàn)象。2、 鋼絲繩與勾頭螺栓連接后雙股搭接，設(shè)置3個繩卡，從鋼絲繩套環(huán)處開始，前四個繩卡間距為200mm，在距離第四個繩卡500mm處再設(shè)一個安全繩卡，在第四個繩卡和安全繩卡之間將繩頭放出一個“安全彎”。鋼絲繩的繩尾自安全繩卡處甩出安全長度為180mm。安全彎一旦被拉直，應(yīng)該立即采取措施進行處理。3、 建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物防止鋼絲繩被擠壓折斷。鋼絲繩受力點必須設(shè)置保護，以防止剪切、磨損。'4、 卸料平臺每次安裝就位前應(yīng)對鋼絲繩、吊環(huán)、繩卡進行檢查和保養(yǎng)。5、 鋼絲繩繩卡采用Y7-22型。6、 吊環(huán)采用HPB235級鋼筋。3、主梁與結(jié)構(gòu)的連接1）、卸料平臺伸進結(jié)構(gòu)外皮，于頂板梁上預(yù)埋A20"U”字形卡環(huán)，距建筑物邊緣200mm開始設(shè)置，間距400mm，每個主梁設(shè)置3個，共6個（詳見卸料平臺剖面圖），卡環(huán)錨入混凝土一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并保證兩側(cè)30cm以上搭接長度，卡環(huán)安裝和樓板、梁混凝土澆筑施工同時進行。見下圖：￥2）、為防止卸料平臺位移，在伸進結(jié)構(gòu)的主梁與結(jié)構(gòu)邊跨梁的接觸處焊接一根長度為200mm的T型鋼板卡住結(jié)構(gòu)外墻。二、卸料平臺的使用1、 使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。2、 卸料平臺在使用中要嚴(yán)格限制的荷載量，嚴(yán)禁超載，卸料平臺內(nèi)外側(cè)必須掛設(shè)限重牌，讓每個有關(guān)人員都了解最大承載量（）。?3、 懸挑平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責(zé)人、安全負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人共同驗收認(rèn)可，方可投入使用。4、 平臺放置材料時，應(yīng)盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。平臺外端500mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆放任何材料。5、 卸料平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口，外檐比內(nèi)檐高400mm6、 卸料平臺入口處腳手架下部應(yīng)增加斜撐，保證腳手架穩(wěn)定。7、 卸料平臺限重'卸料平臺最大承載量平臺吊運周轉(zhuǎn)材料時，只許放置一種材料，嚴(yán)禁混放。三、安全技術(shù)措施1、 卸料平臺組裝完畢吊裝時，需用卡環(huán)與平臺連接，不得將吊鉤直接勾掛在卸料平臺的吊環(huán)上。2、 卸料平臺就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和插入樓板錨環(huán)的主梁就位后，方可摘掉塔吊大鉤。3、 卸料平臺使用前需進行驗收，做荷載試驗時間不少于4小時，合格后填定驗收單，方可交付使用，該平臺必須每提升一次驗收一次。]4、 懸挑式卸料平臺使用時，應(yīng)有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。5、 卸料平臺上應(yīng)顯著地標(biāo)明容許荷載值。操作平臺上人員和物料的總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計的容許荷載，應(yīng)配備專人加以監(jiān)督。6、 卸料平臺提升前，首先清理平臺上的物料，掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后，方可發(fā)出信號。稍提升再拆除固定鋼絲繩、別杠和使主梁離開錨環(huán)，然后塔吊小車向外行走，將平臺抽出，待平臺全部離開結(jié)構(gòu)后，方可將平臺升至上層。7、 卸料平臺不得長時間存放材料，做到隨碼放隨吊運，在碼放材料時，料場不得大于，碼放高度不得大于。短于1米的材料要裝容器吊運。8、 避免交叉作業(yè)，卸料平臺在提升過程中，其下邊不得有人作業(yè)或走動，操作人員嚴(yán)禁從平臺向下拋扔物料，也不得向平臺內(nèi)拋扔物料，平臺進料口搭設(shè)斜坡道，無關(guān)施工人員不得進入平臺。}9、 工長、安全員經(jīng)常對平臺進行觀測檢查，每天施工前由專職安全員對吊環(huán)、吊繩、后別杠和錨環(huán)進行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常后方可上人操作，若發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工，平臺用使用時應(yīng)將上料扣封閉。10、 吊掛使用的鋼絲繩，每半年進行一次強度檢驗，合格后方可繼續(xù)使用，否則要及時更換，工作中的鋼絲繩不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體。鋼絲繩與混凝土、槽鋼等利口銳角接觸處須加墊軟物，如方木、模板、廢舊汽車輪胎。11、 安裝過程中平臺上需兩人配合作業(yè)，并配備專業(yè)信號工指揮協(xié)調(diào)信號，以確保在最短時間內(nèi)合格就位并安裝完畢。12、 吊裝物料應(yīng)捆綁牢固，并且保證水平，不得長短料混吊，待作業(yè)人員離開平臺后方可起吊。四、附圖卸料平臺剖面圖1、2、卸料平臺平面圖卸料平臺平面圖五、卸料平臺欄桿防護1、 在三面設(shè)置高的防護欄桿2、 平臺外圍焊接防護欄桿，欄桿采用M8鋼管，高1200mm,直立焊接在次梁上，間距900mm，欄桿外側(cè)滿掛綠色密目安全網(wǎng)，立桿內(nèi)側(cè)立綁12mm厚木膠合板，保證3面硬質(zhì)圍擋封閉。六、計算書(專項)懸挑卸料平臺計算書…計算依據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ59-99)和《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)等規(guī)范。懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進行設(shè)計和驗算。…一、參數(shù)信息：荷載參數(shù)腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；欄桿、擋桿類別：欄桿木，欄桿、擋板腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：；施工人員等活荷載(kN/m2)：，最大堆放材料荷載(kN):。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：,外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：；上部拉繩點與墻支點的距離(m)：；鋼絲繩安全系數(shù)K：,計算條件：鉸支；預(yù)埋件的直徑(mm)：。(水平支撐梁主梁槽鋼型號：18a號槽鋼槽口水平；次梁槽鋼型號：14a號槽鋼槽口水平；次梁槽鋼距(m)：，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：。卸料平臺參數(shù)?水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：,水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：；計算寬度(m)：。二、次梁的計算：次梁選擇14a號槽鋼槽口水平，間距，其截面特性為：面積A=,慣性距Ix=,轉(zhuǎn)動慣量Wx=，回轉(zhuǎn)半徑ix=,??截面尺寸：b=,h=,t=。荷載計算⑴腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用木腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為m2；Q1=X=m；⑵最大的材料器具堆放荷載為，轉(zhuǎn)化為線荷載:/Q2=X=m；⑶槽鋼自重荷載Q3=m；經(jīng)計算得到，靜荷載計算值q=X(Q1+Q2+Q3)=X++=；經(jīng)計算得到，活荷載計算值P=XXX=。內(nèi)力計算$內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下：最大彎矩M的計算公式為：經(jīng)計算得到，活荷載計算值M=X8+X4=?？箯潖姸扔嬎闫渲衁x--截面塑性發(fā)展系數(shù)，取;[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=mm2；經(jīng)過計算得到強度。=X103/X=mm2；次梁槽鋼的抗彎強度計算。＜[f],滿足要求!$4.整體穩(wěn)定性計算其中，巾b--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算:I57QM235卜〒7；經(jīng)過計算得到巾b=570XXX235/XX=；由于巾b大于，按照下面公式計算：得到巾b=；經(jīng)過計算得到強度。=X103/X=mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算。＜[f],滿足要求?。と⒅髁旱挠嬎悖焊鶕?jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇20a號槽鋼槽口水平[,其截面特性為:面積a=,慣性距Ix=，轉(zhuǎn)動慣量Wx=，回轉(zhuǎn)半徑ix二；截面尺寸，b=,h=,t=；1.抗彎強度計算其中x--截面塑性發(fā)展系數(shù)，??；[f]--鋼材抗壓強度設(shè)計值，[f]=mm2；經(jīng)過計算得到強度。=X107/+X104/=mm2；主梁的抗彎計算強度小于[f]=,滿足要求！2.整體穩(wěn)定性計算(其中巾b--均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：1570^235卜BE經(jīng)過計算得到 巾b=570XXX235/XX=；&=107-^?<1.0計算得到巾b=；/經(jīng)過計算得到強度 。=X107/*=mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算。=<[f]=,滿足要求!四、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算:反如=云&8S&2-1水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算，其中RUicosei為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力：RCi=RUisinei；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為:RU1=；五、鋼絲拉繩的強度計算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算，為;如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計算：其中［Fg］--鋼絲繩的容許拉力(kN)；Fg--鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)；計算中可以近似計算Fg=，d為鋼絲繩直徑(mm)；a-- 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6X19、6X37、6X61鋼絲繩分別取、和；K--鋼絲繩使用安全系數(shù)。計算中［Fg］取，a=,K=，得到：d=。鋼絲繩最小直徑必須大于6*16mm才能滿足要求！六、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算：鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N為：N=RU=。鋼板處吊環(huán)強度計算公式為:其中，[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》，在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于50N/mm2，[f]=mm2；所需要的吊環(huán)最小直徑D=[X4/XX2)]i/2=。七、操作平臺安全要求：卸料平臺的上部位結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上；斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)置前后兩道，并進行相應(yīng)的受力計算；卸料平臺安