廣東農村危房改造工程建設技術導則

廣東省農村危房改造工程建設技術指引（試行）目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"總則4\o"CurrentDocument"農村房屋危險性等級劃分及危房改造原則5\o"CurrentDocument"傳統(tǒng)村落與傳統(tǒng)建筑的保護和發(fā)展6\o"CurrentDocument"農村危房改造工程規(guī)劃及選址7\o"CurrentDocument"新建農村房屋技術指引11\o"CurrentDocument"農村房屋建筑設計原則11\o"CurrentDocument"地基和基礎12\o"CurrentDocument"地基12基礎15\o"CurrentDocument"主體結構15建筑材料及使用要求15結構布置與結構體系16框架結構房屋17砌塊承重結構房屋19石墻承重結構房屋22木結構房屋22\o"CurrentDocument"屋面工程23抗震基本要求23建筑設計和結構體系23構造規(guī)定24結構材料和施工要求24\o"CurrentDocument"綠色農村房屋建設與節(jié)能環(huán)保26\o"CurrentDocument"基礎設施和公共服務設施27道路27給排水（包含部分消防內容）27供電、電信29公共活動場所及集體活動用房30環(huán)衛(wèi)設施30\o"CurrentDocument"既有農村房屋改造技術指引38\o"CurrentDocument"農房改造38\o"CurrentDocument"結構加固38給水、排水51供電、電信52施工技術53基本要求53分部分項施工技術537.2.1土石方工程53\o"CurrentDocument"7.2.2砌筑工程567.2.3混凝土結構工程597.2.4屋面工程667.2.5裝飾工程69\o"CurrentDocument"室內給排水及消防設施施工技術80#::Gu圖6.2.3-4砂漿面層加固墻體6過梁中部產生明顯的豎向裂縫，或端部產生明顯的斜裂縫，或支承過梁的墻體產生水平裂縫等情況評定為危險點時可采用角鋼托梁|1|1聲/-閘軌賺觀】/□，.*.,?夜u[口〉」沁汨+據(jù)情況，對裂損過梁進加固法。用角鋼托梁加固磚過梁（圖占.八、、?6.2.3-5）,具體施工順序及要.-■■.也」u”u畦__h時支撐，鑿除抹灰層及角鋼支＜」貼貼嵌0角鋼I，壓緊；塑刑語率H

i”：3）將綴材與角鋼焊接；￡屮I并用”|;胡狼I,I)隨即丄*^^4）對過梁及砌體裂縫，壓力灌注i拆除臨時支撐。。醉』冷備譲辱士崗_一￡!工天,，靜置曠2L丨丨LX^棉兒“J--.^1—==-■-匚.】?：■".?/E?[,I彳■.」,5磚過梁加:pr]~_丿|_|xJ^7|\C/H7當樓板受彎承載力不滿足要求時，

特制的建筑結構膠黏貼鋼板詵扁鋼）的方法進行

L”L7當樓板受召用在板的受拉區(qū)表加固（圖623-圖6.2.3-6樓板結構膠粘貼鋼板加固8木結構房屋的加固，可根據(jù)實際情況，采取減輕屋蓋重力、加固木構架、加強構件連接、增設柱間支撐、增砌磚墻等措施.1）舊式木骨架的構造形式不合理時，應增設防傾倒的桿件；2）穿斗木骨架的柁柱連接為采用銀錠榫和穿枋時，應采用鐵件和附木加固；3）康房底層柱間應采用斜撐或剪刀撐加固，且不少于2對；4）腐朽、疵病、喪失承載能力等不合鑒定標準要求的木構件，應更換或增設構件加固；5）木柱柱腳腐朽時，可采用拍巴掌榫墩接和整磚墩接，磚墩的砂漿強度等級不應低于M2.5；6）磚墻空臌、酥堿、歪閃或有明顯裂縫時，應拆除重砌，新增設的輕質隔墻墻底應設置底梁并與柱連接，墻頂應與梁或屋架連接，隔墻的龍骨之間宜設置剪刀撐或斜撐。9土石墻房屋的加固，可根據(jù)實際情況，采取加固墻體、加強墻體間連接、減輕屋蓋重力等措施：1）墻體嚴重空臌、酥堿、歪閃，應拆除重砌；2）前后檐墻外閃或內外墻無咬砌時，宜采用打摽或增設扶墻垛等方法加固；3）橫墻間距超過規(guī)定時，宜增砌橫墻并與檐墻拉結，或采取增強整體性的其它措施；4）木構件腐朽、疵病、嚴重開裂而喪失承載能力時，應更換或增設構件加固；5）盡端三花山墻與排山柁無拉結時，宜采用扒墻釘拉結；6）屋頂草泥過厚時，宜結合維修減薄。6.3給水、排水給水：有條件的地方，村民生活用水應首選鄉(xiāng)鎮(zhèn)水廠供應的自來水。以其他方式獲得的生活用水的水質應符合國家“生活飲用水衛(wèi)生標準”的要求。在方便讀取的位置設置計量水表，水表前設置檢修閥。村民屋內設置的水池應定期清洗，保證貯水在水箱中停留時間不超過12小時。進水口與最高水位（溢流水位）之間應有150mm或以上的空氣隔斷間距，以保證水質不被污染。排水：原住宅的雨水管不變，在適當?shù)奈恢迷鲈O衛(wèi)生潔具。有條件的廁所可以采用糞便污水與生活廢水分別設置立管排放，糞便污水經化糞池處理后與生活廢水一起排入村鎮(zhèn)室外污水管網。一戶只有一個衛(wèi)生間（廁所）時，可以污廢水合流，一起排入化糞池處理。衛(wèi)生間（廁所）等需經常有地面排水的房間，應在最低處設置地漏，外加存水彎。無論是廚房洗菜池，還是廁所的大便器、洗手盆，或是洗衣機排水地漏，各器具的排水管均須帶水封裝置且水封高度不小于50mm。各排水立管宜伸頂透氣。大便器排水管管徑采用DN100。有條件的村民可以做大化糞池，按凈化沼氣池設置。所有化糞池應遠離建筑物至少在3m以上，埋在室外地下（可分為二或三格），其有效容積可按使用人數(shù)0.1立方米/人計?；S池應設通氣管。為避免沼氣爆炸，在清理化糞池污泥時應先徹底通氣之后方可進行操作。注意房前屋后的地面鋪裝，盡量選用滲水性能好的材料，以降低雨水徑流量。雨水單獨排入附近的村鎮(zhèn)管網或周邊水塘、農田，不可排入周邊的污水管網。沖洗家禽家畜飼養(yǎng)場地的污水，應排入污水管網，不得排入雨水管網。6.4供電、電信每戶應設一個戶內配電箱，配電箱內設置照明回路和插座回路，插座回路應設置剩余電流保護裝置（掛壁式分體空調電源插座除外）。戶內配電箱應設置電源總開關，并應采用可同時斷開相線和中性線且?guī)в羞^電壓保護的斷路器。6.4.3進戶電源線截面不應小于10mm2，分支回路截面不應小于2.5mm2。6.4.4戶內電源插座底邊距地低于1.8m時，應選用安全型插座。6.4.5戶內照明開關安裝高度應統(tǒng)一，宜為1.3m，廚房、衛(wèi)生間照明開關應設于門外。有洗浴設備的衛(wèi)生間，應做局部等電位聯(lián)結。供電、電信設備材料應選用經過國家認可的產品質量檢驗機構鑒定合格的、符合國家現(xiàn)行標準的定型產品。7施工技術7.1基本要求房屋修繕施工前，應對現(xiàn)有房屋結構和改造、修繕部位進行復查，按勘察設計文件編制施工組織設計或方案，合理利用舊料，控制粉塵噪聲，減少對周邊影響。施工過程除符合本規(guī)定外，尚應嚴格按國家有關標準規(guī)范進行施工。分部分項施工技術7.2.1土石方工程土方開挖應從上而下分層依次進行，嚴禁在高度超過3m或在不穩(wěn)定土體之下“偷巖”（無坡腳及負坡腳）作業(yè)。人工開挖溝槽的槽深超過3m時應分層開挖，每層的深度不超過2m，并確保設置符合相關規(guī)定要求的安全防護措施。在挖方邊坡上如發(fā)現(xiàn)有危巖、孤巖、古滑坡等土體或導致巖（土）體向挖方一側滑移的軟弱夾層、裂隙時，應及時清除和采取相應措施，以防止巖（土）體崩塌與下滑。在滑坡地段挖方時，應詳細了解地質資料，從挖土的方向和手段制定方案，防止滑坡發(fā)生。土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等的邊坡），應遵照設計圖紙要求和施工組織設計進行施工。土質均勻，且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標高，挖方深度不超過下列規(guī)定時，可以考慮不放坡和不加支撐。密實、中等密實的砂土和碎石類土（填充物為砂土）1.0m；硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土土——1.25m；硬塑、可塑的粘土一一1.5m；堅硬的粘土一一2m。超過5m深度或地質情況和周圍環(huán)境較復雜的基坑（槽）和管溝開挖時，其邊坡坡度應根據(jù)設計圖紙的規(guī)定確定。當基槽必須設置坑壁支撐時，應根據(jù)開挖深度、土質條件、地下水位、施工時間長短、施工季節(jié)和當?shù)貧庀髼l件、施工方法與相鄰建（構）筑物等情況進行設計和選擇。一般上述條件均有利于施工的，可采用斷續(xù)垂直支撐、斷續(xù)水平支撐和連續(xù)垂直支撐、連續(xù)水平支撐等方法，但須經過設計人員復核同意。當深度較大和土質復雜時，必須選擇有效的深基坑支護技術。應由設計單位負責設計。7．一般情況下，基坑（槽）底部開挖寬度應根據(jù)基礎或結構和防水處理施工工藝決定。混凝土基礎或墊層需支模者，每邊增加工作面0.3m；需用卷材或防水砂漿做垂直防水（潮）層時，增加工作面0.8?lm（搭設腳手架取lm）?；樱ú郏┑醉氃O排水溝時，工作面應適當增加。8．在原有建（構）筑物鄰近挖土，如深度超過原建（構）筑物基礎底標高，其挖土坑（槽）邊與原基礎邊緣的距離必須大于高差1?2倍（土質好時可取低限），并對邊坡采取保護措施；如對舊有建（構）筑物基底有影響時，必須提請有關部門采取防止建（構）筑物變形、沉陷的加固措施后方可施工。9．基坑（槽）和管溝的土方完成后應排干積水和清底，及時進行下一工序的施工。10．基坑（槽）或管溝挖土深度不得超過設計基底標高。如個別地方超挖，應用砂、碎石填補夯實。在天然地基或重要部位超挖時，應采用經設計單位同意的補填方法填補。11．采用天然地基的基礎，如缺乏地質資料或土質復雜的情況，必須進行釬探。如設計人提出也可使用輕便觸探器進行試驗或按有關要求進行靜載試驗。釬探后的孔要填灌中砂至密實狀態(tài)。12．挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。當土質良好時，應距槽溝邊緣1.5m以外堆放，且高度不宜超過1.5m。在軟土地區(qū)，不得在挖方上側放土。13．土方邊坡的加固（包括填方、排水溝和截水溝等邊坡），應按土質、地下水位情況，結合施工周期和季節(jié)制定保護方案。機械挖土應在基底標高以上保留10?30cm左右用人工挖平清底。對群樁基礎樁間土要用人力開挖，不得使用機械挖土。7.2.2砌筑工程拌制砂漿1）根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比分別進行配料稱量，水泥配料精確度控制在±2%以內；砂、石灰膏、粉煤灰粉等配料精確度控制在±5%以內。2）砂漿應采用機械拌合，投料順序應先投砂、后放水泥和摻合料，最后加水，拌和時間自投料完畢算起，水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2分鐘；水泥粉煤灰砂漿和摻外加劑的砂漿拌和時間不得少于3分鐘，摻用有機塑化劑的砂漿，應為3~5分鐘。3）砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應分別在3小時和4小時內使用完畢；當施工期間氣溫超過30°C時，應分別在拌成后2小時和3小時內使用完畢。4）砌筑砂漿稠度、分層度、試配抗壓強度必須同時符合要求。2、組砌方法

1）磚砌體應上下錯分縫，內外搭砌。實心砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌法?；⌒未u墻可采用全丁的砌法。2）隔墻和填充墻的頂面與上部結構接觸處宜用側磚或立磚斜砌擠緊。3）每層承重墻的最上一皮磚，應用丁砌層砌筑。4）梁及梁墊的下面，磚砌體的階臺水平面上以及磚砌體的挑出層（挑檐，腰線等）,應用丁砌層砌筑。5）砌磚：（1）砌磚宜采用擠漿法，或者采用三一砌磚法（三一砌磚法的操作要領是一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。第一皮磚下應鋪滿砂漿，水平灰縫一次鋪漿長度不宜超過750mm,施工期間氣溫超過30°C時，鋪漿長度不得超過500mm。鋪漿后應立即放好磚塊，一次擺正找平；豎向灰縫應在磚塊側端面先鋪滿砂漿，然后與前面已砌好的磚塊擠緊，使豎縫飽滿，并隨手原漿勾縫，彌補灰縫不飽滿現(xiàn)象。砌體灰縫應橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，并控制在8?12mm范圍內。清水墻面砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經常進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應隨時糾正，嚴禁事后采用撞磚糾正。清水墻砌筑應隨砌隨劃縫，劃縫深度按圖紙尺寸要求進行；如圖紙沒有明確規(guī)定時，一般深度為6~8mm為宜，縫深淺應一致，清掃干凈。砌混水墻應隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。（2）在各層門、窗等洞口過梁上方的水平灰縫內及窗臺下第一道水平灰縫內宜設置少4焊接鋼筋網片或2?6鋼筋，并應伸入兩邊窗間墻內不小于600mm。（3）采用鋼筋混凝土窗臺板，窗臺板嵌入窗間墻內不小于600mm。（4）磚砌體的轉角處和交接處應同時砌筑，嚴禁無可靠措施的內外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應小于咼度的2/3。非抗震設防及抗1烈度為6度、7度地區(qū)的臨搓拉50防烈度下圖1、搓拉50防烈度下圖1、2）。，當留直1?6:應超過對抗震設如圖1磚砌體斜搓砌筑圖2磚砌體直槎和拉結筋，當留直1?6:應超過對抗震設如圖1磚砌體斜搓砌筑圖2磚砌體直槎和拉結筋（5）磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。

非承重砌體頂部應預留空隙，再將其補砌頂緊。砌至距離梁或樓板底部200mm高時，余下的墻體，至少需隔7天，待下部砌體穩(wěn)定后再用磚斜砌擠緊，磚必須與梁、板、柱頂緊，斜砌磚與水平方向夾角宜大于60°，空隙用砂漿充分填實。如下圖所示。墻體的加固措施：墻體加固應按設計圖說明進行處理。若設計無明確規(guī)定時，當墻體高度大于4m時，應沿每1.5m高度范圍通長加設2?8或3?6鋼筋水平帶。當墻體水平長度大于5m時，應設鋼筋混凝土構造柱。構造柱間距不大于5m，柱截面不小于180mmx240mm，配置縱向鋼筋不小于4?12，水平箍筋直徑?4-6，間距不宜大于250mm，柱與墻之間應沿每500mm高度設置2?8拉結鋼筋，鋼筋兩端伸入墻內應不小于1000mm。構造柱和圈梁應在砌墻后才進行澆注，以加強墻體的整體穩(wěn)定性。7.2.3混凝土結構工程1.材料1)水泥水泥宜選用32.5級以上的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥和復合硅酸鹽水泥。水泥進場時，應有出廠合格證或試驗報告，并要核對其品種、等級、包裝重量和出廠日期。散裝水泥進場時，還應過磅復核其重量。使用前如發(fā)現(xiàn)受潮或過期，應重新取樣試驗。水泥堆放高度一般不超過10包。臨時露天堆放應采用防潮布蓋嚴，底部墊高，防止受潮。混凝土的最大水泥用量不宜大于550kg/m3。砂砂宜選用堅硬不含雜質有棱的硅質砂粒。砂按其細度模數(shù)分為粗、中、細?；炷凉こ虘獌?yōu)先選用粗中砂，泵送混凝土用砂，宜選用中砂，對0.315mm篩孔的通過量不應少于15%，對0.16mm篩孔的通過量不應少于5%。砂的含泥量(按重量計)，當混凝土強度等級大于或等于C30時，不大于3%；小于C30時，不大于5%。對有抗?jié)B、抗凍或其它特殊要求的混凝土用砂，其含泥量不應大于3%。對C10或C10以下的混凝土用砂，其含泥量可放寬。鋼筋混凝土用砂應采用河沙，砂中氯離子含量不應大于0.06%。3）石（碎石或卵石）a）石宜選用花崗巖碎石。其余石灰?guī)r、砂巖、頁巖、或其它水成巖必須取樣做石材強度檢定。同時應根據(jù)混凝土建筑物或構筑物的使用情況和強度要求，決定能否使用或有限制性使用。b）石最大顆粒粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，石最大粒徑不宜大于板厚的1/2，且不得超過50mm。c）石的含泥量（按重量計），對混凝土強度等級大于或等于C30時不大于1%,小于C30時，不大于2%。對有抗凍、抗?jié)B或其它特殊要求的混凝土，石的含泥量不大于1%,對C10和C10以下的混凝土，石的含泥量可放寬至2.5%。d）石針、片狀顆粒的含量（按重量計），當混凝土強度等級大于或等于C30時，不大于15%，小于C30時不大于25%，對C10和C10以下，可放寬到40%。4）水a）符合國家標準的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進行檢驗。b）如采用非飲用的天然水，受污染的湖泊水、地下水等，應先經檢驗符合《混凝土拌合用水標準》（JGJ63）的規(guī)定才能使用。5）外加劑常用外加劑主要有：減水劑、引氣劑、調凝劑。膨脹劑等。其摻用量必須經試配確定。要求配比投料準確，允許誤差值2%，不允許漏放。2.機具1）強制式攪拌機：按攪拌容量分，常見有1m3、2m3、3m3、4m3機。2）混凝土生產控制系統(tǒng)（含物料輸送系統(tǒng)、計量系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、水電系統(tǒng)、配料電腦自動控制系統(tǒng)等）3）皮帶運輸機：負責輸送粗、細骨料。4）水泥罐：儲存散裝水泥。5）混凝土攪拌車：常用的公稱容量為6?9m3的中大型混凝土攪拌運輸車。6）振動器：常用有插入式振動器、平板式振動器、附著式振動器和振動臺。7）裝載機：常用40型鏟車和50型鏟車。3.操作工藝1）.混凝土澆筑的一般要求（1）混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。（2）澆筑豎向結構混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應采取串筒、導管、溜槽或在模板側面開門子洞（生口）。（3）澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。（4）澆筑混凝土應用機械振搗密實,如用人工澆注時,應確保振搗密實。（5）澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應按施工縫處理。（6）澆筑混凝土時應派專人經常觀察模板鋼筋，預留孔洞，預埋件，插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止?jié)仓谝褲仓幕炷脸跄靶拚戤叀?）樁基承臺梁混凝土澆筑（1）承臺梁澆筑混凝土時，應按順序直接將混凝土倒入模板中。如留縫超過初凝時間應按施工縫處理。若使用吊斗直接卸料入模時其吊斗出料口距操作面高度，以300?400mm為宜并不得集中一處傾倒。（2）振搗時應沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動棒與水平傾角約60度左右棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜防止漏振，振搗時間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜?；炷帘砻鎽S振搗按標高線進行抹平。（3）梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺中間的1/3范圍內，并用模板擋好，留成直槎（企口）。繼續(xù)施工時，接縫處混凝土應先鑿去浮漿，用水濕潤并澆水泥漿或混凝土成份相同的水泥砂漿一層使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。3）柱、墻混凝土澆筑（1）柱墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm厚混凝土配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模，不應用料斗直接倒入模內。（2）柱墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料滦饵c應分散布置循環(huán)推進，連續(xù)進行，控制好混凝土澆筑的延續(xù)時間。（3）澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度大體一致。振搗時，振動棒應距洞邊300mm以上，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應開口并補充振搗。（4）構造柱混凝土應分層澆筑，每層厚度不得超過300mm。（5）施工縫設置：墻體宜設在門窗洞口過梁跨中三分之一范圍內。墻體其它部位的垂直縫留設應由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車梁牛腿下面、吊車梁上面、無梁樓板的柱帽下面。4）梁、板混凝土澆筑（1）肋形樓板的梁板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當達到樓板位置時與板的混凝土一起澆筑。（2）和板連成整體的大斷面梁允許單獨澆筑，其施工縫應留設在板底下20~30mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實后在下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹石子向前推進，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。樓板澆筑的座鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。注意不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應留置在次梁跨中間1/3范圍內，施工縫表面應與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結構、拱、薄殼、水池、多層剛架等結構復雜的工程，施工縫位置應按設計要求留置。施工縫宜用木板、鋼絲網擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2MPa時，才允許繼續(xù)澆筑?；炷吝_到1.2MPa的時間，可通過試驗決定。(8)在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應鑿毛，清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。(9)澆筑梁柱接頭前應按柱子的施工縫處理。樓梯混凝土澆筑(1)樓梯段混凝土自下而上澆筑。先振實底板混凝土，達到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進，并隨時用木拌子(木磨板)將踏步上表面抹平。(2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。(3)施工縫位置：根據(jù)結構情況可留設于梯平臺板跨中或樓梯段中間1/3范圍內?；炷恋酿B(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內加以覆蓋，并保濕養(yǎng)護?；炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。每日澆水次數(shù)應能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。(4)樓板、屋面等可蓄水養(yǎng)護，貯水池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養(yǎng)護。(5)可噴灑養(yǎng)護劑，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護的目的。(6)采用塑料薄膜覆蓋時，其四周應壓至嚴密，并應保持薄膜內有凝結水。(7)養(yǎng)護用水與拌制混凝土用水相同。7.2.4屋面工程1.屋面找平層1)、清理基層：將結構面層所有的雜物清走，徹底清除結構層上面的松散雜物，并用水沖刷干凈，凡凸出基層面的混凝土疙瘩、鋼筋頭、落地砂漿等均用鑿子鑿去。2）、預制板屋面應先按圖紙?zhí)幚砗冒蹇p。3）、根據(jù)設計坡度（包括天溝的坡度），拉線做基準塊，按排水方向沖筋（打欄）。沖筋距離在1.5m左右為宜。4）、操作前，先將底層灑水濕潤（有泡沫混凝土保溫層時，不得灑水），掃純水泥漿一次。宜隨掃隨鋪砂漿，對表面光滑的部位應鑿毛。5）、按配合比拌好水泥砂漿、細石混凝土或瀝青砂漿。經過用2m壓尺刮平打實后，木磨板磨平，然后用鐵抹子壓實磨光（最后一次壓光應在砂漿初凝后，終凝前完成），要注意把死坑、死角的砂眼抹平。6）、找平層與溝邊、女兒墻腳、柱腳、煙囪腳、水池腳等突出屋面結構的交接處和轉角均應要抹成圓弧形。7）、內部排水水落口周圍，找平層應做成略低的凹坑。8）、找平面層留置分格縫，縫寬為20mm，防水油膏填縫，分格縫應該留設在板端縫處，其縱橫縫的最大間距：水泥砂漿或細石混凝土找平層不宜大于6m；瀝青砂漿找平層不易大于4m。9）、養(yǎng)護：應在砂漿或混凝土凝固后澆水養(yǎng)護，必要時可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般不少于七天。2.屋面卷材鋪貼施工1）高低跨屋面相連的建筑物要先鋪高跨屋面，后鋪低跨屋面；相同高度的大面積屋面鋪貼卷材時，按照“先遠后近”的原則，還應注意從檐口處向屋脊處鋪貼；從水落口處向兩邊“分水嶺”處鋪貼。2）.卷材的鋪貼順序特殊部位的附力層卷材，均應在大面積屋面卷材施工之前鋪貼完畢。屋面大面積卷材鋪貼順序應考慮屋面的形狀、坡度以及排水方向。鋪貼順序如下圖所示。3）．卷材鋪貼方向屋面坡度小于3％時，宜平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3％~5％時，宜平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度大于15％或屋面受震動時，瀝青防水卷材應垂直于屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。屋面坡度大于25％時；屋面不宜使用卷材防水層，如不得已用卷材時，應盡量避免短邊搭接，如必須短邊搭接時，在搭接處應采取固定措施，如加釘、嵌條等，防止卷材下滑；目前建筑物平屋面較多，均應采用平行于屋脊鋪貼的方法。4）．上下層卷材不得相互垂直鋪貼。5）．鋪貼卷材采用搭接法時，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開。各種卷材搭接寬度見下表：卷材搭接寬度（mm）甫貼方法卷材種類、^短邊搭接長邊搭接滿粘法空鋪、點粘、條粘法滿粘法空鋪、點粘、條粘法瀝青防水卷材10015070100咼聚物改性瀝青防水卷材8010080100膠粘劑8010080100合成咼分子防水卷材膠粘帶50605060單縫焊60，有效焊接寬度不小于25雙縫焊80，有效焊接寬度10X2+空腔寬6）．天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應裁齊，塞入預留凹槽內，用金屬壓條固定，最大釘距不應大于900mm,并用密圭寸材料嵌填封嚴。3.屋面涂膜防水層1）不上人的屋面防水涂層保護層,可采用淺色或反光涂層、云母粉或細石混凝土保護。2）上人的層面防水涂層保護層,可采用在防水涂層上干鋪一層玻璃纖布或無紡布后,用砂漿鋪貼細石混凝土板,在階磚、馬賽克等；也可在干鋪玻璃纖維布或無紡布后,上砌磚墩,再架設混凝土板或大階磚等,形成架空保護層。3）涂刷防水涂膜之前,應在結構層上面作找坡層和找平層。找坡層一般用C15以上輕質混凝土，厚度不得少于40mm；找平層用1：2水泥砂漿，厚25mm。大跨度、大面積屋面應設分格縫，縫內刮填嵌縫材料。4）涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，最小厚度不應小于設計厚度的80%。5）涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。4.架空大階磚（或混凝土預制塊）屋面隔熱層在南方地區(qū)多采用架空陶土大階磚、座砌大階磚、現(xiàn)澆陶?；炷痢佋O預制隔熱塊等。1）清掃干凈屋面。放出支承大階磚的支承中線。2）按設計要求或用M5水泥砂漿砌磚支承。3）用M5水泥砂漿鋪砌大階磚或混凝土預制塊。鋪砌時，應留10~15mm縫以便灌漿，如縫下口無支承磚處，應先放入竹片或木條承托，以免漏漿。4）用1：2.5水泥砂漿灌縫，再用純水泥漿抹光縫口。5）架空大階磚距山墻或女兒墻不得小于250mm。6）當屋面寬度大于10m時，應設置通風屋脊。7.2.5裝飾工程樓地面裝飾水泥砂漿面層（1）清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。（2）刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4?0.5的素水泥漿；也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃（把）帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（3）打灰餅（打墩）、沖筋（打欄）：根據(jù)墻身水平墨線標高，用1:2干硬性水泥砂漿在地面四周基層上做灰餅，然后拉線打中間灰餅（60mmX60mm見方，與面層完成面同高，用同種砂漿），再用干硬性水泥砂漿做軟筋（推欄），高度與灰餅同高，縱橫間距約1.5m左右，形成控制標高的“田”字格。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度（厚度應符合設計要求，且不應小于20mm），然后邊測標高邊做灰餅。（4）水泥砂漿地面操作1）混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團、不泌水分為準；水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。使用機械攪拌，投料完畢后的攪拌時間不應少于2分鐘，要求拌合均勻，顏色一致。采用干^昆地面砂漿時，砂漿流動度應為140mm?180mm,保水性應$90%；采用預拌地面砂漿時，砂漿流動度應為160mm?230mm，保水性應$80%。2）找平、第一遍壓光：操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用靠尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，并用靠尺檢查平整度。操作人員在操作半徑內打磨完后，即用純水泥漿（水灰比約為0.6?0.8）均勻滿涂面上（約1?2mm厚），再用鐵抹子（灰匙）抹光。抹時應用力均勻,并向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。3）第二遍壓光：在水泥砂漿初凝后，即可用鐵抹子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷，操作時要用水泥袋包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實、壓光；凹坑、砂眼和踩的腳印都要填補壓平。4）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細微腳印，當試抹無抹紋時，即可用鐵抹子抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細孔等抹平，達到壓平、壓實、壓光。5）養(yǎng)護：水泥砂漿完工后，在24小時內應及時鋪木糠或草袋護蓋，并灑水保持濕潤。養(yǎng)護時間不少于7天。塊料面層鋪貼（1）缸磚、陶瓷地磚和水泥花磚1）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的塊料，以后根據(jù)基準行由內向外掛線逐行鋪貼。排磚應符合設計要求，當設計無要求時，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長的邊角料。2）用水泥膏（約2?3mm厚）滿涂塊料背面，對準掛線及縫子，將塊料鋪貼上，用木錘著力敲擊校平正。3）勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等同品種、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。擠出的水泥膏及時清干凈（縫子比磚面凹1mm為宜）。（2）陶瓷錦磚（馬賽克）1）根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準彳?。ǚ饴罚┑膲K料，以后根據(jù)基準行由內向外掛線逐行鋪貼。2）用軟毛刷濕水適量將塊料表面（沿貼紙的一面）灰塵掃凈，在結合層上均勻抹一層水泥膏后，將塊料貼上，并用平整木板壓在塊料上用木錘著力敲擊校平正。3）勾縫和壓縫應采用同品種、同強度等同品種、同顏色的水泥，并做養(yǎng)護和保護。將擠出的水泥膏及時清干凈。4）塊料貼上后，在紙面刷水濕潤，將紙揭去（一般待15?30分鐘），并及時將紙屑清干凈；撥正歪斜縫子，鋪上平正木板，用木錘拍平打實。灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據(jù)面料顏色調配）填平縫子（過大縫子要拌細砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。面層的結合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設后，表面應覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護時間不應小于7天。（3）在水泥砂漿結合層上鋪貼陶瓷錦磚面層時，磚底面應潔凈，每聯(lián)陶瓷錦磚之間、與結合層之間以及在墻角、鑲邊和靠墻處，應緊密貼合。在靠墻處不得采用砂漿填補。墻面裝飾1.一般抹灰（1）基層處理：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，要灑水潤濕。對用鋼模板施工過于光滑的混凝土墻面，可采用墻面鑿毛或用噴、掃的方法將1:1的水泥砂漿分散均勻地噴射到墻面上（水泥砂漿中宜摻入水泥量10%的108膠攪拌均勻后使用），待結硬后才進丁底層抹灰作業(yè)，以增強底層灰與墻體的附著力。（2）套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，立線吊直，彈出基準線和墻裙，踢腳板線。高級抹灰時，可先用托線板檢查墻面平整、垂直程度，并在控制陽角方正過曲（可用方尺規(guī)方）的情況下大致確定抹灰厚度后（最薄處一般不小于7mm）,進行掛線（稱線）“打墩”（打墩的厚度應不包括面層）。對于高級抹灰，應先將房間規(guī)方，一般可先在地面上彈出十字線作為準線，并結合墻面平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進行稱線“打墩”，“打墩”時應先在左右墻角上各做一個標準墩，然后用線錘吊垂直線做墻下角兩個標準墩（高低位置一般在踢腳線上口），再在墻角左右兩個標準墩面之間通線，每隔1.2?1.5m左右及在門窗口陽角等處上下各補做若干個砂漿墩。（3）墻面沖筋（打欄）：待砂漿墩結硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30?50mm的灰漿帶，并以上下砂漿墩為準用壓尺推平。沖筋（打欄）完成后應待其稍干后才能進行墻面底層抹灰作業(yè)。（4）做護角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽角兩邊吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護角，并用陰角抹子推出小園角，最后利用靠尺板，在陽角兩邊50mm以外位置，以40度斜角將多余砂漿切除、清凈。（5）抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土墻體表面宜先刷掃水泥漿一遍，隨刷隨抹底層灰。底層灰宜用1:1:6水泥混合砂漿（或按設計要求），厚度為5?7mm，待底層灰稍干后，再以同樣砂漿抹中層灰，厚度宜為7~9mm。若中層灰過厚，則應分遍涂抹。然后以沖筋（打欄）為準，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平。中層抹灰完磨平后，應全面檢查其垂直度、平整度、陰陽角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問題要及時修補（或返工）處理，對于后做踢腳線的上口及管道背后位置等應及時清理干凈。（6）抹罩面層1）面層抹紙筋灰：待中層灰達到七成干后（即用手按不軟但有指印時），即可抹紙筋灰罩面層（如間隔時間過長，中層灰過干時，應掃水濕潤）。紙筋灰罩面層厚度不得大于2mm。抹灰時要壓實抹平。待灰漿稍干“收身”時（即經過灰匙磨壓而灰漿層不會變成糊狀），要及時壓實壓光，并可視灰漿干濕程度用灰匙蘸水抹壓、溜光，使面層更為細膩光滑。窗洞口陽角墻面陰角等部位要分別用陰陽角抹子推順溜光。紙筋灰罩面層要粘結牢固，不得有匙痕、氣泡、紙粒和接縫不平等現(xiàn)象，與墻邊或梁邊相交的陰角應成一條直線。2）面層抹石灰砂漿：等中層有七成干后，用1:3石灰砂漿抹罩面層，厚度為4?5mm，分兩遍壓實磨光，先用灰匙抹上砂漿，然后用刮尺刮平，待灰漿“收身”后再淋稀石灰水，并用磨板打磨起漿后，用灰匙趕平壓光至表面平整光滑。墻柱面面磚鑲貼一般邊長小于400mm的薄型小規(guī)格塊料采用鑲貼，邊長大于400mm塊料可采用掛貼。（1）基層處理1）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。2）對表面很光滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈），澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護，直到水泥砂漿疙瘩有較高的強度，用手掰不動為止。（2）抹底子灰1）吊垂直、找規(guī)矩，貼灰餅（打墩）、沖筋（打欄）。吊垂直、找規(guī)矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位磚塊貼面排列方法對稱以及室內地面塊料鋪貼方正等綜合考慮力求整體完美。2）將基層提前一天澆水濕潤（混凝土基層尚應用水灰比為0.5內摻108膠素水泥漿均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂漿），第一層宜為5mm厚，用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至七~八成后即可抹第二層，厚度約為8?10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）搓毛壓實，劃成麻面。底子灰抹完后，根據(jù)氣溫情況，終凝后淋水養(yǎng)護。（3）預排面磚，彈線1）按照設計圖紙色樣要求，一個房間、一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格的磚塊，磚塊排列應自陽角開始，至陰角停止（收口）；自頂棚（天花）開始，至地面停止；女兒墻、窗頂、窗臺及各種腰線部位，頂面磚塊應壓蓋立面磚塊，以防滲水，引起空鼓；如設計沒有滴水線時，外墻各種腰線正面磚塊宜下突，線底磚塊應向內翅起，以利滴水（雞嘴線）。2）排好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線間距一般以5塊磚寬度設一度為宜，水平控制線一般以3塊磚寬度設一度為宜。墻裙及踢腳線頂應彈置高度控制線。（4）貼面1）待底子灰終凝后（一般隔天），重新澆水濕潤，將水泥膏滿涂要貼磚部位，用木抹子（磨板）將水泥膏打至厚度均勻一致（厚度以1?2mm為宜）。2）用毛刷醮水，將磚塊表面灰塵擦干凈，把白水泥膏用鐵抹子（灰匙）將面磚的縫子填滿（亦可把適量細砂與白水泥拌和成漿使用），然后貼上墻面。粘貼時要注意圖案間花規(guī)律，不要搞錯。磚塊貼上后，應用鐵抹子（灰匙）著力壓實使其粘牢，并校正。3）檢查縫子大小是否均勻，通順，及時將歪斜、寬度不一的縫子調正并拍實。調縫順序宜先橫后豎進行。（5）擦縫1）清干凈揭紙后殘留紙毛及粘貼時被擠出縫子的水泥，可用毛刷（橫掃）醮清水適當擦洗。2）用白水泥將縫子填滿，再用棉紗或布片將磚面擦干凈至不留殘漿為止。門窗安裝1、木門窗（1）門窗框安裝1）安裝時應按設計圖紙要求的水平標高和平面位置，按其開啟方向，對應編碼安放。用通線及線錘作水平和吊直較正，然后用拉條與鄰近固定物連接牢靠。2）砌墻前安框，應按設計要求在邊框裝設埋墻鐵腳碼（磨耳碼）。3）因受條件限制及其他原因留框洞時。4）在砌體預留木磚，每邊固定點應不少于三處，其間距不大于0.8?0.9m。用木模將框臨時固定在門洞內后，將框用砸扁釘帽的釘釘牢在木磚上，釘帽凹入1?2mm。5）在砌體不留木磚時，用寬30mm、長80mm、厚1.5?2mm直鐵腳,先釘固框靠墻一面，與砌體面貼緊，用木模將框臨時固定在門洞內后，用射釘槍或鋼釘釘牢。6）安裝時應考慮抹灰層厚度，立框時與抹灰外皮平。（2）門套板安裝1）檢查洞口及埋件檢查門窗洞口是否方正垂直，預埋木磚或連接鐵件是否符合要求。2）彈線護墻板應根據(jù)設計要求事先彈出安裝高度的水平線。3）制作及安裝門套在骨架應按寬度、高度、對角線和垂直度的要求制作安裝釘牢固，門套板骨架釘牢固后用水泥砂漿抹平，然后釘?shù)装逶籴旓椕姘?。面板不論是原木板材或膠合板，均應挑選顏色、花紋近似。（3）窗扇安裝1）依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金型號規(guī)格。掩窗以開啟方向的右扇作為蓋扇（人站在室內）。2）掩扇一般有單扇和雙扇兩種，單扇應將窗扇靠在窗框上，在扇上畫出相應的尺寸線，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。雙窗扇應根據(jù)窗的寬窄確定對口縫的深淺，然后修整四周，塞入框內校對，不合適再修刨直至合適為止。3）窗扇下冒頭，立挺閉合時側面不見光部分，要刨成斜面，傾角為3°~5°，以不影響縫隙為準。（4）門扇安裝1）依照圖紙及設計要求確定開啟方向和使用小五金、門鎖型號規(guī)格。2）用尺量框內上、中、下尺寸，對應畫在門扇上，修刨后先塞入框內校對，如不合適再畫線進行修刨直至合適為止。3）門扇立挺與框接合部分要刨成斜面，以不影響縫隙為準。4）門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝門軋頭（止門器或門腳制）。（5）門窗小五金的安裝1）合頁鉸距門窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避開上、下冒頭，安裝后應開關靈活。2）小五金均應用木螺絲固定，不得用釘子代替。應先用錘打人l/3深度，然后擰人，嚴禁打入全部深度。采用硬木時，應先鉆2/3深度的孔，孔徑為木螺絲直徑的0.9倍。3）不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。4）門窗拉手應位于門窗高度中點以下，窗拉手距地面以1.5?1.6m為宜，門拉手距地面以0.9?1.05m為宜。5）小五金要安裝齊全，位置適宜，固定可靠。鋁合金門窗（1）防腐處理1）門窗框安裝前應進行防腐處理，陽極氧化加電解著色和陽極氧化加有機著色表面處理的鋁型材，必須涂刷環(huán)保的、與外框和墻體砂漿相容的防腐蝕保護層；而采用電泳涂漆、粉末噴涂和氟碳漆噴涂表面處理的鋁型材，可不再涂刷防腐蝕涂料。2）連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應進行防腐蝕處理。（2）就位和臨時固定門窗框在洞口墻體就位，用木楔、墊塊或其它器具調整定位并臨時固定時，不得使門窗框型材變形和損壞。（3）門窗框與墻體的連接固定1）連接件應采用Q235鋼材，其厚度不少于1.5mm，寬度不小于20mm,在外框型材室內外兩側雙向固定。固定點的數(shù)量與位置應根據(jù)鋁門窗的尺寸、荷載、重量的大小和不同開啟形式、著力點等情況合理布置。連接件距門窗邊框四角的距離不大于200mm，其余固定點的間距不超過400mm。2）門窗框與連接件宜采用卡槽連接。如采用緊固件穿透門窗型材固定連接件時，緊固件宜置于門窗框型材的室內外中心線上，且必須在固定點處采取密封防水措施。3）連接件與洞口混凝土墻基體可采用特種鋼釘（水泥釘）、射釘、塑料脹錨螺釘、金屬脹錨螺釘?shù)染o固件連接固定。4）砌體墻基體應根據(jù)各類砌體材料的應用技術規(guī)程或要求確定合適的連接方法。5）建筑外門窗的安裝必須牢固。在砌體上安裝門窗嚴禁用射釘固定。（4）窗框與洞口墻體安裝縫隙的堵塞，宜采用隔聲、防潮、無腐蝕性的材料，如聚氨脂PU發(fā)泡堵塞料等。如采用水泥沙漿堵塞，則應采用防水砂漿，并且不能使門窗框脹突變形，臨時固定用的木楔、墊塊等不得遺留在洞口縫隙內。嚴禁使用海砂做防水砂漿。7.2.6室內給排水及消防設施施工技術7.2.6.1室內給水、消防栓系統(tǒng)管道安裝適用于工作壓力不大于l.OMPa的室內給水、消防栓系統(tǒng)管道安裝。1.材料要求（1）室內給水管道必須采用與管材相適應的管件。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達到飲用水衛(wèi)生要求。（2）所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備應有合格證明文件。符合國家技術標準和設計要求。2、支吊架安裝（1）管道支吊架：管道支吊架選用角鋼現(xiàn)場加工制作。支吊架制作集中在加工場進行，以方便控制支架的制作質量。加工時要求用剪床或砂輪切割機開料。支架的膨脹螺栓孔要用鉆床鉆孔，不能用氧割開孔。管道支吊架間距應滿足規(guī)范要求。（2）支吊架連接采用焊接方法，焊接要求應符合焊接的質量標準。支吊架制作好后要進行除銹和刷漆處理并按要求刷面漆。管道用U形管卡固定在支吊架上，或用專用吊卡，不銹鋼管道與支吊架及管卡接觸處，必須用橡膠墊隔離。3、立管安裝（1）立管明裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝。立管閥門朝向應便于操作和維修，安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。（2）立管暗裝：豎井內立管安裝的卡件宜在管井口設置型鋼，上下統(tǒng)一吊線安裝卡件。支管的甩口應明露并加好臨時封堵。4、支管安裝（1）支管明裝：將預制好的支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預留口高度，上好臨時絲堵。支管如裝有水表先裝上連接管，試壓后在交工前拆下連接管，安裝水表。（2）支管暗裝：確定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預制好的支管敷在槽內，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預留口要做在明處，加好絲堵。5、消防栓安裝（1）消火栓箱體要選用符合設計要求的產品，并應有消防部門的制造許可