壓力管道規(guī)范

壓力管道學(xué)習壓力管道定義：運用一定的壓力用于輸送氣體或液體的管狀設(shè)備，其范疇規(guī)定為最高工作壓力不不大于或者等于0.1MPa（表壓），介質(zhì)為氣體、液化氣體、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于原則沸點的液體，且公稱直徑不不大于或者等于50mm的管道。公稱直徑不大于150mm，且其最高工作壓力不大于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外。其中，石油天然氣管道的安全監(jiān)督管理還應(yīng)按照《安全生產(chǎn)法》、《石油天然氣管道保護法》等法律法規(guī)實施。壓力條件：最高工作壓力不不大于等于0.1MPa（表壓）；尺寸條件：公稱直徑不不大于50mm的管道（公稱直徑不大于150mm，且其最高工作壓力不大于1.6MPa（表壓）的輸送無毒、不可燃、無腐蝕性氣體的管道和設(shè)備本體所屬管道除外）。介質(zhì)條件（滿足其中之一）：氣體介質(zhì)；液化氣體介質(zhì)；蒸汽介質(zhì)；可燃易爆介質(zhì)；毒性介質(zhì)；腐蝕性介質(zhì)；最高工作溫度高于等于原則沸點的液體（如，溫度≥100℃的水）壓力管道類別：1.GA類（長輸管道）（全部電廠專業(yè)幾乎沒有）2.GB類（公用管道）GB1級城鄉(xiāng)燃氣管道GB2級城鄉(xiāng)熱力管道3.GC類（工業(yè)管道）（熱機專業(yè)沒有）GC1（1）級—毒性GC1（2）級—可燃性GC1（3）級—介質(zhì)壓力不不大于或等于10.0MPa；設(shè)計壓力不不大于或者等于4.0MPa，且設(shè)計溫度不不大于或者等于400℃的管道。-----高壓給水GC3級----輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)，設(shè)計壓力不大于或者等于1.0MPa，并且設(shè)計溫度不不大于-20℃但是不大于185℃的管道。----壓縮空氣GC2級--—除GC3外，介質(zhì)毒性、火災(zāi)危險性（可燃性）、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度不大于GC1級管道。----凝結(jié)水4.GD類GD1類----設(shè)計壓力不不大于等于6.3MPa，或者設(shè)計溫度不不大于等于400℃的管道。GD2類----設(shè)計壓力不大于6.3MPa，且設(shè)計溫度不大于400℃的管道。訂立GA1、GC1、GD1級壓力管道重要設(shè)計文獻進行設(shè)計、校核、審核、審定4級訂立，GA2級、GB類、GC2、GC3、GD2級壓力管道重要設(shè)計文獻能夠進行設(shè)計、校核、審核3級訂立。壓力管道重要設(shè)計文獻，涉及設(shè)備布置圖、管道布置圖、應(yīng)力分析計算書等。管道材料1.鋼中的相：1）鐵素體碳鋼合金鋼（20，20G,12Cr1MoVG,P91,P92）2）奧氏體不銹鋼(06Cr19Ni10,TP304,TP316,)3）滲碳體Fe3C碳鋼的組織是由鐵素體和滲碳體以不同的比例和形態(tài)構(gòu)成2.慣用構(gòu)造鋼原則1）《碳素構(gòu)造鋼》GB/T700-Q235;質(zhì)量等級A、B、C、DA：不做沖擊實驗B:20℃沖擊實驗C:0℃沖擊實驗D:-20℃沖擊實驗2）《優(yōu)質(zhì)碳素構(gòu)造鋼》GB/T699-199910,50Mn,16Mn;3）《低合金高強度鋼》GB/T1591-普通質(zhì)量低合金構(gòu)造鋼Q345;優(yōu)質(zhì)低合金構(gòu)造鋼16Mng，16MnR;A：不做沖擊實驗B:20℃沖擊實驗C:0℃沖擊實驗D:-20℃沖擊實驗E:-40℃沖擊實驗4）《合金構(gòu)造鋼》GB/T3077-12Cr1MoVG3.高溫力學(xué)性能1）蠕變：材料在長時間的橫定載荷、較高的恒定溫度下緩慢地產(chǎn)生不能恢復(fù)的塑性變形的現(xiàn)象。2）設(shè)計中與否考慮蠕變重要取決于材料的使用溫度，普通碳鋼在300℃～350℃以上，合金鋼在400℃～450℃以上就有蠕變現(xiàn)象。4.慣用材料的推薦使用溫度上限5.動力管道（GD類）材料的使用限制1）國內(nèi)無縫鋼管設(shè)計壓力＞5.3MPa的GD類管道，應(yīng)選用GB5310-《高壓鍋爐用無縫鋼管》原則的鋼管。慣用牌號為：20G、15CrMoG、12Cr1MoVG和12Cr2MoG等。設(shè)計壓力≤5.3MPa的管道，應(yīng)選用GB3087-《低中壓鍋爐用無縫鋼管》原則的鋼管。慣用牌號為：20號、10號等。設(shè)計壓力≤1.6MPa的管道，應(yīng)選用GB/T8163-《輸送流體用無縫鋼管》原則的鋼管。慣用牌號為： Q295、Q345、Q235等。2）國外無縫鋼管=1\*GB3①15NiCuMoNb5-6-4（WB36）執(zhí)行原則EN10216-2最高允許使用溫度450℃實際使用溫度在350℃下列。合用于高壓給水管道。=2\*GB3②2-1/4Cr系列低合金耐熱鋼代表管材：10CrMo910和ASMESA335P22合用于570℃下列的管道。=3\*GB3③9Cr鋼管代表管材：ASMESA335P91/T91和ASMESA335P92/T92合用范疇：SA335P91：普通593℃，不超出600℃；SA335P92：620℃；城鄉(xiāng)熱力管道GB類GB1---城鄉(xiāng)燃氣管道廠外（紅線外）天然氣管道GB1,單獨設(shè)一卷冊。GB2---城鄉(xiāng)熱力管道以熱電廠或鍋爐房為熱源，自熱源至建筑物熱力入口的供熱管網(wǎng)。直埋管道閥門選擇中規(guī)定：所選閥門公稱壓力應(yīng)比管道設(shè)計壓力高一種等級。油氣管道詳見《發(fā)電廠油氣管道設(shè)計規(guī)程》燃油系統(tǒng)及管道、潤滑油管道、天然氣管道化學(xué)管道電廠氫氣管道宜采用無縫不銹鋼管道。氫氣管道上的閥門宜采用球閥、截止閥。嚴禁使用閘閥，不易采用銅合金閥門部件。管道強度與布置（四大管道計算及選材）管子的最小壁厚計算，見《管規(guī)》P33三通選用原則P24存在汽水兩相流的管道布置，見P62.6.1.4疏水坡度計算：冷態(tài)；疏水態(tài)冷態(tài)：iL=i0+(△B0Z-△A0Z)/LB-A疏水態(tài)：iSS=i0+[(△B0Z+K△BtZ)-(△A0Z+K△AtZ)]/LB-AK=αSS(tSS-20)/αt(tt-20)汽輪機防進水設(shè)計綜合P125GD類壓力管道實驗管道安裝完畢后應(yīng)進行整體嚴密性實驗，嚴密性實驗采用水壓實驗，實驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，實驗規(guī)定應(yīng)滿足《電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第5部分管道及系統(tǒng)》（DL5190.5-）的規(guī)定。對于口徑較大的蒸汽管道（如大容量機組再熱蒸汽管道），可采用焊縫100%無損檢查替代水壓實驗，圖紙中必須注明無損檢查的種類，檢查規(guī)定應(yīng)滿足《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》（DL/T869-）的規(guī)定。注意：管道系統(tǒng)的嚴密性實驗用無損檢查替代水壓實驗只合用于采用焊接連接的管道系統(tǒng)。六管道支吊架及應(yīng)力分析綜合《管規(guī)》P1001.荷載分派方式：熱態(tài)吊零，管道的荷重分派是在熱態(tài)（工作狀態(tài)）實現(xiàn)。在熱態(tài)時，彈簧支吊架只承受吊零分派的荷重。冷態(tài)吊零,管道的荷重分派是在冷態(tài)實現(xiàn)。在冷態(tài)時，彈簧支吊架只承受吊零分派的荷重2.支吊架設(shè)計注意事項1）布置支吊架，應(yīng)注意與需要定時進行探傷的焊縫有足夠的距離2）設(shè)備接口與其相鄰支吊架間距普通可控制在允許間距的二分之一。3）對于主蒸汽、再熱蒸汽管道，在管線中應(yīng)可能設(shè)立有剛性吊架，盡量在鍋爐的垂直管道，汽機側(cè)的水平管道上設(shè)立。4）支吊架盡量靠近有集中荷載處，在大直徑三通處設(shè)立支吊架。5）剛性支吊架、限位和控制振動的裝置，應(yīng)生根在剛度大的構(gòu)造件上，盡量將支吊架直接支吊在廠房的構(gòu)造件上。3.不同支吊架的設(shè)立規(guī)定1）固定支架：宜靠近需要限制管道分支位移處；靠近切換母管的閥門以及調(diào)節(jié)閥組處；∏型賠償管道的兩側(cè)和多個∏型賠償管道的每兩∏型之間的適宜位置宜設(shè)立固定支架；2）導(dǎo)向支架裝于管道可能由于兩相流或沖擊荷載產(chǎn)生振動的位置；常設(shè)在∏型賠償管道兩側(cè)的適宜位置處；法蘭連接的閥門處，宜裝設(shè)有管子軸向?qū)蛑Ъ?；在約束方向上，導(dǎo)向板與管部間隙普通不應(yīng)過大；導(dǎo)向支架不易設(shè)在彎管、彎頭或支管連接處。3）剛性吊架可活動部分拉桿與垂直方向的夾角不得不不大于3℃；用于垂直管道時，吊架的每一側(cè)應(yīng)承受吊點的全部荷載；當管道較長時，在垂直管道重心上方宜設(shè)剛性支吊架。4）變力彈簧組件支吊架普通荷載變化系數(shù)不不不大于0.25;吊架可活動部分拉桿與垂直方向的夾角不得不不大于4℃。并聯(lián)彈簧應(yīng)有相似的剛度。5）恒力彈簧組件吊點處垂直位移較大，而變力彈簧組件無法滿足荷載變化系數(shù)規(guī)定；吊裝的恒力彈簧組件，當承載吊桿不在生根吊桿正中間時，恒力吊架上部生根的兩吊桿承受的荷載有時差別較大，設(shè)計中應(yīng)引發(fā)足夠注意。6）阻尼器任何狀況下，阻尼器不應(yīng)約束管道的熱脹和冷縮位移，有效行程應(yīng)不不大于管道的熱位移引發(fā)的阻尼器的軸向位移，應(yīng)有20%的裕量，且不不大于20mm；4.支吊架的偏裝支吊架的偏裝是用于水平位移較大時，減小水平位移對有關(guān)管道和設(shè)備的影響，使支吊架的管部和/或根部在水平方向與管子的支吊架設(shè)計位置偏移一定的距離。管部偏裝：反方向1/2熱位移向量+冷位移向量根部偏裝同方向1/2熱位移向量+冷位移向量5.應(yīng)力計算軟件CAESARII靜力、動力分析，能夠根據(jù)ASMEB31系列及其它國際原則應(yīng)力校核。PIPENET廣泛應(yīng)用于汽錘、水錘分析。GLIF&長沙UE有限元分析軟件。七、保溫和油漆1.外表面溫度高于50℃且需要減少散熱損失者；2.防燙傷保溫：1）管道距地面或平臺的高度不大于2100mm；2）靠操作平臺水平距離不大于750mm；3.保溫層厚度計算應(yīng)按經(jīng)濟厚度辦法計算，且散熱損失不得超出原則的規(guī)定值。4.油漆的規(guī)定：1）不保溫的設(shè)備、管道及其附件；2）介質(zhì)溫度低于120℃的保溫設(shè)備、管道及其附件；管規(guī)學(xué)習新增章節(jié)：（具體見前言）2術(shù)語和符號；3基本規(guī)定；4擴展了管道附件選擇和計算，涉及調(diào)節(jié)閥選型計算等；5.修改“工業(yè)水系統(tǒng)的設(shè)計”為“輔機冷卻水系統(tǒng)設(shè)計”；6.管道系統(tǒng)的超壓保護設(shè)計，(安全閥及排汽管道布置及計算)；7.蒸汽吹管系統(tǒng)設(shè)計；闡明：1.新增諸多ASMEB31.1的有關(guān)規(guī)定,部分規(guī)范與《動規(guī)-》保持一致。“汽輪機調(diào)節(jié)氣門全開工況”替代“汽輪機最大計算出力工況”（VWO或VWO+5%OP）,此管規(guī)，取消超壓5%工況的說法?！豆芤?guī)》公稱壓力表達辦法：PN16,即1.6MPa；PN10,即1.0MPa；原管規(guī)1996中附錄C：管道的零件及部件計算提到正式章節(jié)5.3節(jié)～5.10節(jié)中，補充了某些內(nèi)容。吹管系統(tǒng)1）主管道、再熱吹洗流程汽包--->過熱器--->主蒸汽管--->臨時管--->臨時控制門--->臨時管--->冷再管--->集粒器--->再熱器--->熱再管--->臨時管--->靶板器--->臨時管--->排大氣。2）高壓旁路系統(tǒng)吹洗流程汽包--->過熱器--->主蒸汽管主管道--->高旁管道--->高旁吹洗臨時控制電動門--->高旁管道--->冷再管道--->再熱器--->熱再管道--->中主門--->臨時管--->靶板器--->臨時管--->排大氣。吹管臨時方法=1\*GB3①汽機高、中壓主汽門門芯拆除，高、中壓主汽門機側(cè)進汽口用汽機廠家提供的專用堵板堵死，確保安裝質(zhì)量，實施三級驗收。=2\*GB3②從高壓主汽門門蓋法蘭處接臨時管至高排逆止門后（高排逆止門不裝，此處斷開），在此段臨時管上裝設(shè)吹管臨時控制門；從中壓主汽門門蓋法蘭處接臨時管，臨時管至汽機房外排出，在此段臨時管上加裝一種靶板器,靶板器應(yīng)盡量靠近正式管道，靶板器前的臨時管道在連接前應(yīng)認真清理。排汽口的排汽方向應(yīng)上傾15°，排汽區(qū)域應(yīng)避開建筑物及設(shè)備，同時設(shè)警戒區(qū)，并派人監(jiān)護。=3\*GB3③高旁閥系統(tǒng)正式閥門取下，安裝臨時電動閥（閥門參數(shù)與正式高旁電動門相似）作為高旁吹洗控制閥，并將其操作引至DCS。主汽、高旁吹管系統(tǒng)、集粒器、靶板、支架見附圖主汽集粒器適應(yīng)范疇；P6新版火力發(fā)電廠范疇內(nèi)汽水金屬管道設(shè)計，不適應(yīng)：給排水管道、消防水管道和直接空