塑料成型工藝及模具簡明手冊

塑料成型工藝及模具簡明手冊第一章 塑料的性能與用途一、熱塑性塑料的性能與應(yīng)用特征材料名稱優(yōu)點(diǎn) 缺點(diǎn)

應(yīng)用分類 應(yīng)用情況ABS

力學(xué)性能和熱性能均好,硬度高,外表易鍍金屬耐疲勞和抗應(yīng)力開裂、沖擊1. 耐侯性差3.耐酸礪等化學(xué)性腐蝕4.價(jià)格較低3.耐酸礪等化學(xué)性腐蝕4.價(jià)格較低5.加工成型、修飾簡潔1.透亮2.剛硬3.易於成型4.本錢低1.剛硬有韌性。搞彎強(qiáng)度高,2.搞疲勞、抗應(yīng)力開裂質(zhì)輕

機(jī)器蓋、罩,儀表殼、手電鑽殼、風(fēng)扇葉器零件、汽車電器零件、汽車零件、機(jī)械及常規(guī)武器的零部件PS易裂開PS易刮傷在紫外線易老化

一般結(jié)構(gòu)零件 電器用指示燈罩、蓋、手,建筑裝飾品,日用品PP 2.在高溫下仍保持其力學(xué)性能

0度以下易變脆耐侯性差

化工容器、管道、片材、泵葉輪、法蘭、接頭,繩索、打包帶,紡織器材,電器零件,汽車配件1.PA6 3.4.1.2.PA66 4.5.

1.度耐蠕變性好和疲勞強(qiáng)度高耐石油、潤漰油和許多化學(xué)溶劑與試劑 需磨性優(yōu)良強(qiáng)度高於一切聚胺品種6101.強(qiáng)度大,剛硬 在較寬的溫度範(fàn)圍內(nèi)仍有較3.摩系數(shù)耐油和許多化學(xué)試劑和溶劑耐磨性好

,飽和吸水率在11%左右,影響尺寸穩(wěn)定,並使一些力學(xué)性耐磨傳動受力零及減摩自潤各種軸套、軸承、密封圈、墊片,聯(lián)軸能下降 滑零件 器、管道等在枯燥環(huán)境下衝擊強(qiáng)降低吸濕性高在枯燥環(huán)境下衝擊強(qiáng)度降低 耐磨傳動受力零件及減摩自各種齒輪、擊輪、蝸輪、軸套、軸瓦等成型加工工藝不易控潤滑零件 耐磨零件制PA610

6和尼龍66之間 搞拉強(qiáng)度及伸長率比尼龍6耐磨傳動受力零件及減摩自吸水性較小,尺寸穩(wěn)定 低 潤滑零件66稍硬且韌

齒輪、軸套、機(jī)器零部件等PA1010

半透亮,韌而硬吸水性比尼龍666小 力學(xué)性能與尼龍6相像 耐磨性好耐油類性能突出吸水性水,尺寸穩(wěn)定,搞拉強(qiáng)度可達(dá)

完全枯燥條件下變脆受氣侯影響強(qiáng)度下降

耐磨動受力零件及減摩自潤滑零件

泵葉輪、齒輪、保持架、擊輪、蝸輪、軸套等機(jī)械零件,汽車、拖拉機(jī)零件等MC尼龍

90Mpa以上減摩,耐磨性能優(yōu)於其它尼品種適應(yīng)大型鑄件成型

沖擊強(qiáng)度差

耐磨傳動受力零件及減摩自蝸輪、蝸桿、軸承、齒輪、軸瓦等大型潤滑零件 受力部件POM

抗拉強(qiáng)度較一般尼龍高,耐疲勞,耐蠕變尺寸穩(wěn)定性好吸水性比尼龍小 介電性好 120度正常使用摩擦系數(shù)小彈性極好,類似彈簧作用

沒有自熄性成型收縮率大

耐磨傳動受力零件及減摩自各種齒輪、軸承、軸套、保持架、汽車、潤滑零件 農(nóng)機(jī)、水暖零件等似2.衝擊強(qiáng)度較低3.有特別的剛性3.熔體粘度不夠穩(wěn)定4.加工時(shí)一般不需要枯燥1.能在較高溫度下長期使用2.綜合性能好3.,在長時(shí)間高負(fù)1.翹曲變形4.荷下變形小,耐化學(xué)葯品性優(yōu)2.衝擊強(qiáng)度較低良1.,耐水蒸氣及尺寸穩(wěn)定性優(yōu)異並有優(yōu)良的電絕緣性能1.成型流動性差POM(填充)1. 除保持聚甲醛特性外並改善POM(填充)1. 除保持聚甲醛特性外並改善2.3.了搞蠕變性能提高了耐磨性能具有潤滑性衝擊強(qiáng)度差耐磨傳動受力零件及減摩自制造各種要求高的軸承、齒輪、擊輪等潤滑零件1.2.PC抗沖擊強(qiáng)高,搞蠕變性能好耐熱性好,(-1301.變化的影響化學(xué)性能好,透亮度高介電性能好尺寸穩(wěn)定性好3.4.耐溶劑性差有應(yīng)力開裂現(xiàn)象長期浸在沸水中易水解疲勞強(qiáng)度差一般結(jié)構(gòu)零件3.4.5.飛,紡織絲管,汽化器,計(jì)時(shí)部件,小模數(shù)齒輪,電器零件,安全帽,耐衝擊航空玻璃等。也常用於日用品方面PPS180度以上耐化學(xué)葯品性好,與PTFE近1. 韌性較差減摩自潤滑零部件60%PBT電絕緣性塑料電子電器、汽車和機(jī)械零件、連接器開關(guān)、電動機(jī)罩蓋PPO2.2.甲醛高,蠕變性小對酸堿幾乎不起作用價(jià)格高用於潮濕、有負(fù)荷以及電絕電子儀表、汽車、機(jī)械設(shè)備和零件的場合3.,,因此成型前需充分枯燥,含水率掌握0.1%以下。ABS流動性較好,流動距離比,LTL/T190,因而不易出現(xiàn)飛邊。熔融溫度低而寬,有利於成型,但含橡膠組分多的ABS流動性較差。,而阻燃級和抗衝擊級則稍低。二、POM塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):聚甲醛吸濕性不大,成型前可不進(jìn)行枯燥處理。,故溫度過高或停留時(shí)間過長熔體均會發(fā)生降解,設(shè)備均會有損害。成型收縮率大(約2%~5%),制品簡潔產(chǎn)生凹陷及縮孔。剪切速率對熔體粘度影響大?？捎迷黾訅毫Φ霓k法來提高熔體的流動性。聚甲醛的摩擦系數(shù)小,彈性大,對淺側(cè)凹槽制品可強(qiáng)行脫模。,,也不允許先后在同一臺設(shè)備上加工。二、尼龍、PA塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):,約有數(shù)十余個(gè)品種,應(yīng)用又格外廣泛,故成型加工時(shí)要分清牌號,不要混淆。尼龍?jiān)弦孜?尼龍6尤甚),,枯燥時(shí)宜承受真空干燥法。,流動性好,有利於成型薄壁制品,但易產(chǎn)生飛邊和出現(xiàn)”流涎”現(xiàn)象。應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格掌握溫度和模具間隙。熱穩(wěn)定性差,易降解,故不允許物料在高溫料筒內(nèi)作過長時(shí)間的停留。,易產(chǎn)生縮孔,凹陷、變形等缺陷,應(yīng)嚴(yán)格掌握成型工藝條件。三、PC塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):PC在高溫下對微量水分敏感(水分會引起脂降解),故成型前必頇充分枯燥,使其含水率降到0.015%~0.02%以下。L/T=140,故需提高注射壓力。但壓力過高則又可使塑料制品開裂。,溫度上升粘度下降,但粘度與剪切速率的關(guān)系不大,因此成型時(shí)溫度的調(diào)節(jié)比壓力的調(diào)節(jié)更為重要。熔料較硬,對模具的磨損較大,應(yīng)提高模具的硬度或?qū)δ＞咤冦t。125~135度,2H,自然冷卻。四、PE塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):PE的成型收縮率比一般塑料都大,且剛性低,,以減少溫引起的不均勻收縮。保壓也要充分,以便于補(bǔ)償收縮。L/T=240,對壓力變化敏感,故宜用較高壓力注射,60~70Mpa。五、PP塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):L/T240,用較低的壓力也能充滿模腔。成型溫度範(fàn)圍寬,成型簡潔。(1.6%),尺寸精度難於掌握。應(yīng)適當(dāng)延長冷卻時(shí)間,以穩(wěn)定制品的尺寸。,應(yīng)取較高的料筒溫度並快速充模及冷卻。但在實(shí)際成型時(shí),為減少,則可承受較低的溫度(30~40度)。聚丙烯與銅解觸后會變脆,因而制品內(nèi)不有銅質(zhì)嵌件。六、PS塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):,L/T≧200,,70~130Mpa便可。壓力過高反而會使制品的殘余應(yīng)力增加。,但過快會出現(xiàn)飛邊。,成型前原料不需進(jìn)行枯燥處理。七、PVC塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):,加工溫度與塑料的降解溫度很接近,受溫度影響易產(chǎn)生有腐蝕性及刺激性的氯化氫氣體。故應(yīng)嚴(yán)格掌握溫度,並用偏低的溫度成型。(H-PVC),故充模困難。流道盡可能粗、短、厚,模具型腔外表應(yīng)鍍鉻或滲氮處理。觸孌形(即一觸動便產(chǎn)生流動的性質(zhì)),宜用低溫高壓(90Mpa)的方法注射。,應(yīng)馬上停機(jī)清理。每次成型結(jié)束后亦應(yīng)清理。可用聚乙烯或聚丙烯通過料筒的方法來清理。數(shù)量。八、PF塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):,需預(yù)熱加以去除。假設(shè)未預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。在硬化過程中會析出副產(chǎn)物,如水、氨等,應(yīng)留意模內(nèi)排氣。模溫對熔料及其流動性的影響較大,故模溫設(shè)定要合理。成型性較好,易于成型,適用於壓制和傳遞模塑。硬化速度比氨基塑料慢,放出的熱量較多。九、UF、MF塑料成型時(shí)留意事項(xiàng):氨基塑料的動性好,,樹脂中的水分和揮發(fā)物含量較大,簡潔吸潮結(jié)塊,需預(yù)熱枯燥,成型時(shí)還要留意排氣。成型溫度對制品質(zhì)量影響大時(shí),故模溫要合理。,故壓縮大(2~3),成型時(shí)留意觀察。其次章塑料制品的工藝性塑料制品的收縮影響收縮率的主要因素有: :型腔內(nèi)的壓力越大,大分別呈直線和曲線形狀下降。注射溫度:溫度上升,塑料的膨脹系數(shù)增大,塑料制品的收縮率增大。但溫度上升熔料的密度增大,收縮率反而又減少。兩者同時(shí)作用的結(jié)果一般是,收縮率隨溫度的上升而減小。模具溫度:通常情況是,模具溫度越高,收縮率增大的趨勢越明顯。 ,補(bǔ)料充分,收縮率便小。與此同時(shí),塑料的凍結(jié)取向要加大,制品的內(nèi)應(yīng)力亦大,收縮率也就增大。成型的冷卻時(shí)間一長,塑料的固化便充分,收縮率亦小。:結(jié)晶型塑料(聚甲醛除外)的收縮率隨壁厚的增加而增加,而非結(jié)晶型塑料中,收縮率的變:ABS和聚碳酸酯等的收縮率不受壁厚的影響;聚乙烯、丙烯晴-笨乙烯、丙烯酸類等塑料的收縮率隨壁厚的增加而增加;硬質(zhì)聚氯烯的收縮率隨壁厚的增加而減少。進(jìn)料口尺寸:進(jìn)料口尺寸大,塑料制品致密,收縮便小。玻璃纖維等的填充量:收縮率隨填充量的增加而減少。一、脫模斜度一、脫模斜度確定要點(diǎn):,脫模斜度應(yīng)越少。,應(yīng)承受較小的脫模斜度。制品形狀復(fù)雜不易脫模的,應(yīng)選用較大的斜度。,斜度也應(yīng)加大。增強(qiáng)塑料宜選大斜度,含有自潤滑劑的塑料可用小斜度。,斜度也應(yīng)大。 斜度的方向。內(nèi)孔以小端為準(zhǔn),滿足圖樣尺寸要求,斜度向擴(kuò)大方向取得;外形則以大端為準(zhǔn),滿足圖樣要求,斜度向偏小方向取得。一般情況下脫模斜度a可不受制品公差帶的限制,高精度塑料制品的脫模斜度則應(yīng)當(dāng)在公差帶內(nèi)。具備以下條件的型芯,可承受較小的脫模斜度:頂出時(shí)制品剛度足夠。制品與模具鋼材外表的摩擦系數(shù)較低。型芯外表的粗糙度值小,拋光方向又與制品的脫模方向全都。,滑動摩擦力小。二、制品壁厚確定合適的制品壁厚是制品設(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。一、制品壁厚的作用使制品具有確定的結(jié)構(gòu)和肯定的強(qiáng)度、剛度,以滿足制品的使用要求。成型時(shí)具有良好的流動狀態(tài)(如壁不能過薄)以及充填和冷卻效果(如壁不能太厚)合理的壁厚使制品能順利地從模具中頂出。滿足嵌件固定及零件裝配等強(qiáng)度的要求。防止制品翹曲變形。二、制品壁厚的設(shè)計(jì)根本原則——均勻壁厚。即:充模、冷卻收縮均勻、形狀性好、尺寸精度高、生產(chǎn)率高。在滿足制品結(jié)構(gòu)和使用要求的條件下,盡可能承受較小的壁厚。制品壁厚的設(shè)計(jì),要能承受頂出裝置等的衝擊和振動。在制品的連接固緊處、嵌件理入處、塑料熔體在孔窗的匯合(熔接痕)處,要具有足夠的厚度。貯存、搬運(yùn)過程中強(qiáng)度所需的壁厚。滿足成型時(shí)熔體充模所需壁厚,既要避開充料缺乏或易燒焦的薄壁,又要避開熔體裂開或易產(chǎn)生凹陷的厚壁。三、加強(qiáng)肋一、加強(qiáng)肋的作用在不加大制品壁厚的條件下,增強(qiáng)制品的強(qiáng)度和剛性,以節(jié)約塑料用量,減輕重量,降低本錢?？梢种浦破繁诤癫顜淼膽?yīng)力不均所造成的制品歪扭變形。便於塑料熔體的流動,在塑料制品本體某些壁部過薄處為熔體的充滿供給通道。四、圓角.制品的兩相交之間盡可難以圓弧過渡,:分散載荷,增強(qiáng)及充分發(fā)揮制品的機(jī)械強(qiáng)度。改善塑料熔體的流動性,便于充滿與脫模,消退壁部轉(zhuǎn)折處的凹陷等缺陷。便於模具的機(jī)械加工和熱處理,從而提高模具的使用壽命。五、側(cè)面擊凹和側(cè)孔一、側(cè)擊凹制品成型中的不利點(diǎn):模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,需承受對開式型腔、伸縮式型芯、側(cè)向抽芯等結(jié)構(gòu)。模具製造費(fèi)用加大,製造周期加長。制品模塑周期加長,生產(chǎn)本錢增加。模具分型面縫隙溢料機(jī)會增多,制品的飛邊大。二、側(cè)擊凹的設(shè)計(jì)與成型方法:制品形狀成型準(zhǔn)則:各局部都能順利地、簡單地從塑模中取出來,力求避開帶有側(cè)抽機(jī)構(gòu)成型的側(cè)擊凹形狀。消退制品側(cè)擊凹的設(shè)計(jì)。承受拼合及活動型芯成型側(cè)目擊凹。彈性制品側(cè)面擊凹的強(qiáng)制脫模,利用塑料的彈性變形和擊凹深度尺寸不大的特點(diǎn),強(qiáng)制性將制品從模中脫出。側(cè)面擊凹在成形后經(jīng)組合而得,或承受機(jī)械加工方法加工而成。六、制品的尺寸精度影響制品尺寸精度的因素很多,彼此間又形成穿插影響:成型材料:影響制品尺寸精度的材料方面的因素有收縮率波動值,原料水分及揮發(fā)物含量,原料的配制工藝,原料的生產(chǎn)批號,分子量分布,結(jié)晶形態(tài),保存方法和時(shí)間。成型條件制品的形狀和尺寸。形狀復(fù)雜則收縮不均;壁厚變化大