刮板輸送機(jī)刮板鏈調(diào)節(jié)及張緊方法

刮板輸送機(jī)刮板鏈調(diào)節(jié)及張緊方法

式撒布機(jī)是廣泛應(yīng)用于煤礦生產(chǎn)的一種運(yùn)輸設(shè)備。在使用中，由于工作面的長度和磨損，需要調(diào)整撒布機(jī)的長度，或者是由刮板鏈磨損引起的。在調(diào)節(jié)后常因刮板鏈的長度不合適造成跳鏈、斜鏈、漂鏈,甚至斷鏈,從而影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行。同時(shí),在調(diào)節(jié)過程中需要張緊刮板鏈才能更換鏈環(huán),張緊方法不當(dāng)容易造成傷人事故,影響安全生產(chǎn)。將刮板輸送機(jī)固定式機(jī)尾改成可調(diào)式機(jī)尾能夠很好的解決以上問題。1刮板機(jī)尾的改造刮板輸送機(jī)刮板鏈?zhǔn)怯娩摬闹圃斓?受力時(shí)變形很小,所以全部刮板鏈張緊程度是由機(jī)頭軸至機(jī)尾軸之間的距離決定的,可以通過加裝一套梯形螺紋調(diào)整裝置改變機(jī)頭軸至機(jī)尾軸的中心距的方法將刮板輸送機(jī)固定式機(jī)尾改成可調(diào)式機(jī)尾。具體方法如下:1.1設(shè)備的結(jié)構(gòu)梯形螺紋調(diào)整裝置主要由螺母底板、螺母、螺桿和專用扳手組成。如圖1所示:1.2安裝位置調(diào)整梯形螺釘1.2.1回轉(zhuǎn)軸在機(jī)尾架滾筒魚口左右兩邊分別焊接固定一套梯形螺紋調(diào)整裝置,利用梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)推拉機(jī)尾滾筒,使機(jī)頭軸至機(jī)尾軸的中心距發(fā)生改變,從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機(jī)鏈條張緊度的目的。但這種安裝方法的缺點(diǎn)是:螺桿推動(dòng)機(jī)尾滾筒向后移動(dòng)使機(jī)尾架上底板的接口板與機(jī)尾滾筒之間的空間加大,運(yùn)行過程中將有煤粉通過空間漏入機(jī)尾架下槽。而接口板一般是焊接在機(jī)尾架上底板上或者直接由機(jī)尾架上底板壓出形成,不能方便的更換或者調(diào)整。1.2.2部槽銜接部位刮板輸送機(jī)的機(jī)頭架通過過度槽與中部槽連接,而機(jī)尾架則直接與中部槽銜接。在中部槽與機(jī)尾架銜接位置左右兩邊分別焊接固定一套梯形螺紋緊鏈裝置,利用梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)推拉機(jī)尾架移動(dòng),使機(jī)頭軸至機(jī)尾軸的中心距發(fā)生改變,從而達(dá)到調(diào)節(jié)輸送機(jī)鏈條張緊度的目的。2安裝了形狀螺釘調(diào)整裝置，將固定夾臂收割機(jī)的固定夾尾改為可調(diào)整的夾尾優(yōu)勢2.1刮板放空系統(tǒng)可調(diào)式機(jī)尾的加工安裝梯形螺紋調(diào)整裝置結(jié)構(gòu)簡單、用材少、加工和安裝精度要求低,一般機(jī)修工廠都能加工和安裝,一部刮板輸送機(jī)安裝兩套梯形螺紋調(diào)整裝置即可將刮板輸送機(jī)固定式機(jī)尾改成可調(diào)式機(jī)尾。2.2刮板鏈的更換刮板輸送機(jī)在使用中常因刮板鏈的磨損或工作面的長度變化調(diào)整刮板輸送機(jī)刮板鏈的長度,需要增減少刮板鏈的數(shù)量或更換刮板鏈。刮板鏈的拆卸和連接都需要緊鏈完成。緊鏈時(shí),用阻鏈器或手拉葫蘆將機(jī)頭附近的刮板鏈固定,使用緊鏈器和點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)將刮板鏈張緊。而一般刮板輸送機(jī)的緊鏈器平時(shí)是不安裝在輸送機(jī)上的,使用時(shí)需要單獨(dú)安裝。正常情況下,更換刮板鏈需要操作人員2~3,用時(shí)也較長,對(duì)正常生產(chǎn)造成影響,而且在操作過程中刮板鏈和手拉葫蘆等用具等都處于張緊狀態(tài),容易滑脫彈傷操作人員。將刮板輸送機(jī)固定式機(jī)尾改成可調(diào)式機(jī)尾后,調(diào)整刮板鏈時(shí)先旋轉(zhuǎn)梯形螺紋調(diào)整裝置使刮板鏈松馳,更換刮板鏈后再旋轉(zhuǎn)梯形螺紋調(diào)整裝置使刮板鏈張緊即完成刮板鏈的調(diào)整。操作過程不需安裝緊鏈裝置和運(yùn)轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī),只需1人即可完成,操作安全、方便、快捷。2.3刮板粉碎機(jī)結(jié)論不符合改進(jìn)試驗(yàn)條件的情況,可調(diào)式機(jī)尾將刮板連鎖機(jī)+狀態(tài)機(jī)尾見圖2。在正常運(yùn)行后,系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行。在石面菌的2正常情況下,工作面的刮板輸送機(jī)調(diào)整或更換刮板鏈比較頻繁,調(diào)整或更換刮板鏈需要操作人員2~3,操作比較復(fù)雜用時(shí)也較長,對(duì)正常生產(chǎn)造成影響。將刮板輸送機(jī)固定式機(jī)尾改成可調(diào)式機(jī)尾后,運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)出現(xiàn)刮板鏈不合適的情況,司機(jī)即可當(dāng)場做調(diào)整。需確調(diào)整或更換刮板鏈時(shí),只需1名維護(hù)人員即可完成操作,而且操作過程簡單、安全。3應(yīng)注意準(zhǔn)備和安裝傾斜螺釘調(diào)整裝置的問題3.1應(yīng)注意準(zhǔn)備安裝傾斜螺釘調(diào)整裝置的問題3.1.1制作梯形螺紋調(diào)整裝置的選項(xiàng)考慮到刮板輸送機(jī)在使用中的受力特點(diǎn),應(yīng)優(yōu)先選用碳素鋼或高錳鋼制作梯形螺紋調(diào)整裝置,而避免使用鑄鐵或鑄鋼材料。3.1.2型鋼螺紋調(diào)整裝置設(shè)計(jì)梯形螺紋調(diào)整裝置制作尺寸應(yīng)根據(jù)被改刮板輸送機(jī)確定,以滿足強(qiáng)度要求、調(diào)整長度、操作方便為準(zhǔn)。使用普通碳素鋼材料制作,螺桿直徑應(yīng)不小于30mm,螺母直徑為螺桿直徑1.6~2倍,螺桿梯形螺紋長度應(yīng)為調(diào)整長度的1.5倍,螺母螺紋長度不小于螺桿螺紋長度的1.2倍。梯形螺紋調(diào)整裝置調(diào)整長度應(yīng)根據(jù)被改刮板輸送機(jī)刮板鏈鏈環(huán)的長度確定,調(diào)整長度不小于3個(gè)鏈環(huán)的長度即可。螺紋的螺旋角應(yīng)不大于5°以使螺紋能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖。專用扳手也應(yīng)根據(jù)梯形螺紋調(diào)整裝置的尺寸、使用環(huán)境和操作人員的體力條件設(shè)計(jì)制作。3.2安裝傾斜螺釘調(diào)整裝置應(yīng)注意的問題3.2.1機(jī)尾滾鋼筒的制作將梯形螺紋調(diào)整裝置安裝在機(jī)尾架滾筒魚口左右兩邊時(shí),應(yīng)拆除機(jī)尾滾筒護(hù)罩和機(jī)尾架滾筒魚口左右兩邊固定機(jī)尾滾筒的鋼板,并制作一塊鋼板連接機(jī)尾滾筒軸和梯形螺紋調(diào)整裝置的活動(dòng)螺母,利用梯形螺桿的旋轉(zhuǎn)推拉機(jī)尾滾筒。梯形螺紋調(diào)整裝置安裝軸線和機(jī)尾滾筒的滑動(dòng)軸線要重合,且焊接強(qiáng)度要滿足要求。3.2.2中部槽內(nèi)接收點(diǎn)將梯形螺紋調(diào)整裝置安裝在中部槽與機(jī)尾架結(jié)合處時(shí),應(yīng)拆除中部槽后面的連接孔和機(jī)尾架的的連接軸。梯形螺紋調(diào)整裝置安裝軸線和機(jī)尾滾筒的滑動(dòng)軸線要重合,且焊接強(qiáng)度要滿足要求。4機(jī)尾面為地面接口板的情況2.(1)使用第一種安裝方式(1.2.1)的刮板輸送機(jī),應(yīng)避免機(jī)尾機(jī)尾軸被埋壓妨礙機(jī)尾軸前后移動(dòng)。由于螺桿推動(dòng)機(jī)尾滾筒向后移動(dòng)使機(jī)尾架上底板的接口板與機(jī)尾滾筒之間的空間加大,運(yùn)行過程中將有煤粉通過空間漏入機(jī)尾架下槽,而接口板一般是焊接在機(jī)尾架上底板上或者直接由機(jī)尾架上底板壓出形成,不能方便的更換或者調(diào)整,故在使用中應(yīng)避免原煤直接落在機(jī)尾軸附近,可在機(jī)尾軸上加裝護(hù)罩解決。(2)使用第二種安裝方式