事故樹(shù)分析理論在毒理學(xué)中的應(yīng)用

事故樹(shù)分析理論在毒理學(xué)中的應(yīng)用

中毒的原料與生產(chǎn)過(guò)程或最終產(chǎn)品有關(guān)。工廠生產(chǎn)具有易解毒、難毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)特征。因此，確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全是工廠生產(chǎn)的先決條件和重要組成部分。使用各種方法,對(duì)劇毒化工廠進(jìn)行安全評(píng)價(jià),通過(guò)查找原因和方法,分析可能存在的風(fēng)險(xiǎn),及時(shí)處理,以確保工廠正常作業(yè),避免發(fā)生危險(xiǎn)。事故樹(shù)分析理論(FaultTreeAnalysis,FTA)是一種較新的理念,其是指研究事件發(fā)生的各種直接原因和間接原因,并建立主次順序和因果關(guān)系等邏輯關(guān)系。1制定應(yīng)急救援預(yù)案,將企業(yè)所工業(yè)企業(yè)的選址應(yīng)避開(kāi)可能產(chǎn)生或存在危害健康的設(shè)施和場(chǎng)所,比如氣體輸送管道、污水處理廠、垃圾填埋場(chǎng)等,還有水和土壤可能己經(jīng)被原工業(yè)企業(yè)所污染的地區(qū)。設(shè)計(jì)單位要明確要求施工單位、建設(shè)單位制定有關(guān)在施工期間和投產(chǎn)運(yùn)行后的突發(fā)公共衛(wèi)生事件的應(yīng)急救援預(yù)案。劇毒化工廠主要用于生產(chǎn)劇毒物品,按照國(guó)家規(guī)定,應(yīng)積極處理各種有毒廢液和化學(xué)品等。工廠組成包括:廠房、質(zhì)量檢驗(yàn)室、庫(kù)房、各種通道、停車場(chǎng)等。其中庫(kù)房多有明確標(biāo)示,并設(shè)有報(bào)警裝置、溫度測(cè)試儀、通風(fēng)扇。庫(kù)房?jī)?nèi)各種劇毒物品多分別存放于各個(gè)保險(xiǎn)柜中?；S主要工作除了生產(chǎn)劇毒物品外,還包括臨時(shí)加工各種劇毒物品,對(duì)劇毒物品的處理、搬運(yùn),使用劇毒物品,存儲(chǔ)等。2分析對(duì)象的確定事故樹(shù)分析是根據(jù)對(duì)象系統(tǒng)的性質(zhì)和分析目的有不同,而且分析的程序也不相同。事故樹(shù)分析理論主要步驟包括,確定分析的系統(tǒng)、明確分析的對(duì)象,全面了解整個(gè)系統(tǒng)的情況,了解系統(tǒng)的工作程序、作業(yè)情況和各種重要的參數(shù),構(gòu)建事故樹(shù)圖,研究導(dǎo)致頂上事件發(fā)生的原因。通過(guò)分析我們認(rèn)為,在劇毒化工廠內(nèi),主要可分為三方面進(jìn)行分析,包括:化工廠的安全管理,員工的安全知識(shí)教育,生產(chǎn)、處理劇毒物品的程序規(guī)范,工廠及庫(kù)房等安全檢查,事故的應(yīng)急處理;工廠的各個(gè)組成部分和所應(yīng)用的設(shè)施安全;各種消防設(shè)備和報(bào)警設(shè)備的安全。2.1事故發(fā)生頻率的確定劇毒化工廠主要危險(xiǎn)集中在各種劇毒物品的中毒,為頂上事件,就是我們需要分析的對(duì)象事件。根據(jù)以往事故的記錄和相同類型系統(tǒng)的事故資料,進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并分析,得出事故發(fā)生的頻率。并根據(jù)該事故的嚴(yán)重程度來(lái)確定我們想要控制的該事故發(fā)生的頻率的目標(biāo)值。經(jīng)調(diào)查與事故有關(guān)系的一系列原因事件和各種因素,其中包括設(shè)備和機(jī)械的故障、操作者存在的失誤、管理和指揮的錯(cuò)誤、環(huán)境因素的影響等等,盡量查清其原因及影響。根據(jù)以上資料,通過(guò)分析,一級(jí)一級(jí)的找出直接原因事件到所要分析的深度,并按照邏輯關(guān)系,繪出事故樹(shù),從而進(jìn)行更進(jìn)一步的分析。2.2事故原因分析通過(guò)建立事故樹(shù),求出最小割集和最小徑集,分析主次的重要性,得出發(fā)生劇毒化工廠各種危險(xiǎn)事件中,以操作人員防護(hù)用品使用不當(dāng)、企業(yè)對(duì)員工安全培訓(xùn)不夠,這兩者占據(jù)最重要的引發(fā)危險(xiǎn)事件的原因。2.3事故概率的確定根據(jù)引起所發(fā)生事故的各個(gè)基本事件所發(fā)生的頻率,計(jì)算出事故樹(shù)頂上事件發(fā)生的概率,并計(jì)算出各基本事件發(fā)生的概率的重要度。根據(jù)事故樹(shù)的定量分析的結(jié)果和事故發(fā)生后有可能造成的危害及影響,并分析系統(tǒng)所存在的風(fēng)險(xiǎn),以確定安全的投入方向。要及時(shí)對(duì)事故樹(shù)分析出的結(jié)果進(jìn)行評(píng)價(jià)和總結(jié),提出實(shí)際有效的改進(jìn)建議,為系統(tǒng)的安全性評(píng)價(jià)和安全設(shè)計(jì)提供有力依據(jù)。3完善相關(guān)工藝和處理設(shè)備通過(guò)事故樹(shù)對(duì)劇毒化工廠的危險(xiǎn)事件進(jìn)行分析,我們得出了構(gòu)成危險(xiǎn)發(fā)生的主要原因。因此,各種預(yù)防方法也亟待加強(qiáng)。首先,企業(yè)要重視對(duì)員工的培訓(xùn),不斷開(kāi)展健康教育和培訓(xùn),并組織學(xué)習(xí),要求所有員工持證上崗。定期組織領(lǐng)導(dǎo)對(duì)員工進(jìn)行考核,根據(jù)考核結(jié)果實(shí)施獎(jiǎng)懲措施。其次,不斷完成對(duì)緊急事件的處理方法,通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外各種化學(xué)事故處理方法的學(xué)習(xí),改革工廠對(duì)事件的處理方法,定期組織演練,尋找其中的不足,及時(shí)修改。第三,在企業(yè)的各個(gè)重要地點(diǎn)放置醒目標(biāo)示,要求所有員工明確消防設(shè)施的擺放地點(diǎn),并了解危險(xiǎn)品的危險(xiǎn)特征和應(yīng)急處理方法。設(shè)置火災(zāi)報(bào)警裝置。第四,組織人員定期對(duì)庫(kù)房?jī)?nèi)的設(shè)備、防護(hù)用具、器械等進(jìn)行檢查,確保所有物品均隨時(shí)處于有效使用中。第五,要求所有員工在生產(chǎn)處理劇毒物品時(shí),要佩戴手套和防護(hù)用具,并穿戴防護(hù)服。操作時(shí)不能飲食,不能用手觸摸臉部、眼睛、嘴等部位。為員工完善各種設(shè)備,使員工能夠在操作結(jié)束后洗手、洗臉。對(duì)防護(hù)用具也要定時(shí)清洗,并集中存放。4多進(jìn)行因果關(guān)系分析并及時(shí)給予處理企業(yè)科學(xué)事故的基礎(chǔ)劇毒化工廠具有較高的發(fā)生危險(xiǎn)的幾率,一旦發(fā)生事故,不但會(huì)造成經(jīng)濟(jì)損失,還會(huì)導(dǎo)致有毒物品的外泄,引起人身傷害。企業(yè)除了要完善各種基礎(chǔ)設(shè)備外,還要從多方面分析企業(yè)可能發(fā)生的事故原因,并及時(shí)給予處理。使用事故樹(shù)分析法能夠有效對(duì)劇毒化工廠以往發(fā)生的危險(xiǎn)事件的原因的因果關(guān)系進(jìn)行分析,且更加形象,將因果邏輯關(guān)系全面簡(jiǎn)潔地描述出來(lái),使相關(guān)人員可了解控