【土木工程畢業(yè)論文】施工組織設(shè)計

土木工程系畢業(yè)設(shè)計〔論文〕PAGE\*Arabic9安徽工程大學畢業(yè)設(shè)計姓名：學號：系別：土木工程專業(yè)：土木工程論文題目：某某住宅樓施工組織設(shè)計指導教師：2023年4月滁州某某辦公樓工程建筑施工組織設(shè)計學生〔專業(yè)：土木工程〕指導教師〔單位：土木工程系〕【摘要】隨著建筑業(yè)管理體制改革的深化，工程工程施工組織設(shè)計越來越受到人們的重視，其管理水平的上下成為制約企業(yè)生存與開展的第一要素，而質(zhì)量、進度、本錢控制是其中最為重要的管理要點。

施工組織設(shè)計在工程工程施工過程中起著重要的作用：為建設(shè)工程或群體工程的施工做出全局性的戰(zhàn)略部署；為做好施工準備工作、保證資源供給提供依據(jù)；為組織全工地施工提供科學方案和實施步驟；為施工單位編制工程工程生產(chǎn)方案和單位工程的施工組織設(shè)計提供依據(jù)。

本論文根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖紙資料、施工工程現(xiàn)場條件和完成工程施工所需的技術(shù)、人力

、物力資源，擬定出的施工方案。在技術(shù)上、組

織上，施工管理運作上，盡可能的做出全面、合理、科學的安排，以保證工程施工優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟和平安環(huán)保的完成施工任務(wù)。

【關(guān)鍵詞】施工工程管理；進度規(guī)劃；質(zhì)量規(guī)劃；本錢規(guī)劃ConstructionOrganizationPlanforAOfficeBuildingAuthorZHAOTingTing(Major:CivilEngineering)SupervisorZHANGLunChao(Department:CivilEngineering)

【Abstract】With

the

progress

in

the

reform

of

the

management

systemin

construction

industry,

construction

project

management

is

receiving

more

and

more

attention.

Management

level

has

become

the

key

factor

for

construction

company’sdevelopment

and

survivor.

While,

quality,

time

and

cost

management

and

control

serves

as

the

key

elements.

Construction

design

in

the

implementation

of

projects

in

theworks

played

an

important

role:

for

construction

projects

or

groups

of

construction

projects

to

the

overall

strategic

plan;

to

do

a

good

job

in

preparation

for

construction

workand

ensure

site

for

the

organization

to

provide

construction

Scientific

programmes

and

implemntatianon

steps

for

the

preparation

of

project

construction

unit

of

production

planning

and

engineering

units

provide

the

basis

for

construction

design.

This

paper

is

designed

to

provide

units

of

construction

drawings,

construction

the

project

site

conditions

and

construction

projects

completed

the

necessary

technical

,human

and

material

resoursces

of

in

drawing

up

the

construction

plan.

Technically

speaking

,organization

,and

construction

management

operation

,

as

far

as

possible

to

make

a

comprechensive

,

rational

,scientific

arrangements

to

ensure

that

the

project

construction

quality

,

economic

and

encionmental

security

of

the

copmpletion

of

construction

work.

【Key

words】

construction

project

management

schedule

plan

quality

plan;

cost

p-lan目錄法律依據(jù) Arabic7編制依據(jù) Arabic7第一章工程概況 Arabic81.1建筑設(shè)計概況 Arabic8第二章施工部署 Arabic82.1工程目標 Arabic82.2總體部署 Arabic92.3施工順序 Arabic9第三章施工準備工作 Arabic93.1工程管理機構(gòu)配備 Arabic93.2勞動力組織配置及方案表 Arabic103.3技術(shù)準備 Arabic103.4現(xiàn)場準備 Arabic103.5施工機械設(shè)備的選擇 Arabic133.6主要材料及周轉(zhuǎn)材料工具 Arabic14第四章施工進度方案 Arabic144.1總體工期方案 Arabic144.2施工進度橫道圖方案見附表 Arabic14第五章施工總平面布置圖 Arabic14第六章主要分局部項工程的施工方法及質(zhì)量保證措施 Arabic156.1施工測量 Arabic156.2根底工程 Arabic166.3主體工程 Arabic196.4砌體工程 Arabic256.5腳手架工程 Arabic266.6屋面合成高分子防水卷材工程 Arabic286.7室內(nèi)外抹灰工程 Arabic316.8裝飾、裝修工程管理的要點 Arabic346.9樓地面工程 Arabic356.10給排水工程 Arabic366.11安裝工程施工工藝 Arabic38第七章工程管理結(jié)構(gòu)圖及措施 Arabic427.1工程管理結(jié)構(gòu)圖 Arabic427.2工程管理措施 Arabic42第八章對關(guān)鍵工序及施工難點的施工技術(shù)措施 Arabic438.1標高誤差 Arabic438.2梁柱接頭處砼澆筑 Arabic438.3頂棚板不平 Arabic438.4砼接槎 Arabic448.5衛(wèi)生間防水滲漏 Arabic448.6門臉抹灰空鼓 Arabic448.7鋼筋位移 Arabic448.8框架填充砌體抹灰開縫 Arabic448.9地面塊料空鼓 Arabic45第九章質(zhì)量通病的預(yù)防措施 Arabic459.1鋼筋砼工程中的通病防治 Arabic459.2泵送砼澆筑的防裂措施 Arabic469.3屋面、樓面防水層防滲漏措施 Arabic469.4抹灰層局部空鼓、脫落、裂縫的防治 Arabic47第十章工期質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施 Arabic4710.1管理目標 Arabic4710.2施工質(zhì)量控制體系 Arabic48第十一章工程進度保證措施 Arabic5111.1施工進度方案總目標 Arabic5111.2施工總進度方案 Arabic5211.3工期保證措施 Arabic52第十二章平安生產(chǎn)保證體系及平安保證措施 Arabic5412.1平安保證體系 Arabic5412.2平安生產(chǎn)管理組織機構(gòu)及職責 Arabic5512.3平安生產(chǎn)技術(shù)措施 Arabic5712.4施工現(xiàn)場平安保證措施 Arabic5712.5臨時用電設(shè)施平安保證措施 5812.6施工機械平安保證措施 58第十三章文明施工措施 5913.1總平面管理 5913.2重點部位的要求 5913.3其它具體措施 60第十四章減少擾民、噪音措施 Arabic6014.1減少擾民措施 Arabic6014.2減少噪音措施 Arabic61第十五章消防平安保證措施 Arabic61第十六章地下管線及其它地上、地下設(shè)施的加固措施……61第十七章雨期施工措施 Arabic62第十八章成品保護措施 Arabic62第十九章工程竣工與回訪保修 6319.1工程竣工 Arabic6319.2回訪與保修 Arabic63結(jié)論 Arabic64參考文獻 Arabic65附錄 Arabic66致謝 Arabic71施工組織設(shè)計法律依據(jù)1?建筑法?2、?工程建設(shè)質(zhì)量管理條例?3?工程建設(shè)標準強制性條文?4以及國家、省市頒發(fā)的有關(guān)工程建設(shè)法律法規(guī)編制依據(jù)1施工圖紙及答疑2現(xiàn)場自然條件情況3質(zhì)量、環(huán)境管理體系文件4現(xiàn)行的國家及安徽省的有關(guān)標準、規(guī)程和標準〔1〕?建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準?GB50300-2001〔2〕?地基與根底工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50202-2023〔3〕?砌體工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50203-2023〔4〕?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50204-2023〔2023.第二版〕〔5〕?屋面工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50207-2023〔6〕?地下防水工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50208-2023〔7〕?建筑地面工程施工質(zhì)量標準?GB50209-2023〔8〕?建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收標準?GB50210-2023〔9〕?建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50242-2023〔10〕?通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50243-2023〔11〕?建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收標準?GB50303-2023〔12〕?民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制標準?GB50325-2023〔13〕?建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標準?JGJ130-2023第一章工程概況1.1建筑設(shè)計概況本工程為XX辦公樓工程，總建筑面積約為：13000m2，地下一層、地上13層的框剪結(jié)構(gòu)用房。1.1.1主要設(shè)計條件本工程設(shè)計使用年限為50年，結(jié)構(gòu)及各類結(jié)構(gòu)構(gòu)件的平安等級為二級、耐火等級一級、屋面防水等級二級。地基根底設(shè)計等級為丙級,按使用功能的重要性為丙類抗震設(shè)防類別，抗震設(shè)防裂度為7度。第二章施工部署2.1工程目標2.1.1質(zhì)量目標合格工程。2.1.2平安管理目標杜絕重傷事故，輕傷負傷率控制在1‰。2.1.3文明施工目標市級平安文明工地。2.1.4工期目標確保在280日歷天竣工交付使用。2.1.5本錢降低目標確保工程本錢控制在預(yù)算指標以內(nèi)。2.2總體部署根據(jù)本工程的具體特點，為了防止在施工期間出現(xiàn)人員頂峰及勞動力閑置，到達均衡流水的施工目的。將本工程劃成兩個施工段進行流水作業(yè)。同時主體結(jié)構(gòu)鋼筋和模板工程施工時再分成兩個流水小段，進行穿插流水作業(yè)，但每段的梁板砼采取一次性澆筑的總體施工方案，同時抓住開工日期、主體結(jié)構(gòu)完成日期、竣工日期等主要工期控制點。到達工期安排合理、施工現(xiàn)場文明、順利竣工交付甲方使用的目的。2.3施工順序本工程本著先地下、后地上、先主體、后圍護、先結(jié)構(gòu)后裝修的施工順序進行施工，由于工期較緊，且為了能使填充砌體在砌筑完畢在抹灰前有足夠的干縮變形時間，在主體框架完成五層后，要進入砌體圍護施工；砌體砌筑時，采取從底層開始自下而上進行，主體結(jié)構(gòu)一次性驗收合格。室內(nèi)抹灰采取自下而上逐層進行，室外裝修分兩遍成活，底層抹灰采取自下而上的施工順序，面層抹灰采取自上而下的施工順序，在外墻底層抹灰期間穿插門窗框的安裝，面層抹灰時穿插門窗扇的安裝。在施工過程中，要確實做好各工序間的穿插作業(yè)。本工程的總的施工順序為：根底工程——主體框架結(jié)構(gòu)——主體圍護結(jié)構(gòu)——屋面工程——室內(nèi)外抹灰工程——樓地面工程——裝飾、裝修工程。第三章施工準備工作3.1工程管理機構(gòu)配備為了保證工程質(zhì)量，確保工程按期交付使用，公司將配備具有多年施工管理經(jīng)驗的人員組成強有力的工程施工管理班子。對工地的施工現(xiàn)場管理，公司將實行工程經(jīng)理負責制，具體工程施工管理機構(gòu)配置見附頁?工程管理班子配備情況表?。3.2勞動力組織配置及方案表表?。3.3技術(shù)準備3.3.1熟悉、審查施工圖紙有關(guān)設(shè)計資料在開工之前，由公司技術(shù)部組織工程部的各專業(yè)技術(shù)負責人員對施工圖、有關(guān)設(shè)計文件及圖集，進行仔細審閱熟悉，通過審閱時發(fā)現(xiàn)圖紙中存在的問題，并以書面形式提交到設(shè)計單位及業(yè)主，使工程在中標后能夠按照設(shè)計圖紙進行順利施工，同時也可以防止由于設(shè)計缺陷而引起業(yè)主不必要的損失。3.3.2編制科學、合理的施工方案在工程開工之前，工程工程部將組織技術(shù)人員按照技術(shù)部總體方案的要求，科學合理的編制各分局部項工程的詳細施工方案，并要報總工程師及監(jiān)理工程師審批，批準后將嚴格按照組織方案進行施工質(zhì)量控制。3.4現(xiàn)場準備3.4.1去除現(xiàn)場障礙物通過現(xiàn)場踏勘及咨詢有關(guān)部門，詳細了解施工現(xiàn)場有無地下管線、暗溝、地下電纜等施工障礙物，針對不同的障礙物擬定相應(yīng)的處理方案，確保工程施工順利進行。在根底開挖過程中，假設(shè)遇有地下古墓及文物時，要立即停止開挖，保護好現(xiàn)場，以最快速度通知現(xiàn)場監(jiān)理、甲方及文物管理部門。待處理妥當后再進行開挖。3.4.2臨時設(shè)施搭建通過現(xiàn)場踏察及實測實量，現(xiàn)場將采取全封閉?，F(xiàn)場內(nèi)需科學合理的安排、布置，將生活區(qū)、辦公區(qū)、生產(chǎn)區(qū)進行分開布置，以確?，F(xiàn)場文明整潔。施工現(xiàn)場臨建宿舍均采用活動板房，辦公用房及廚房為磚房，壓型夾芯采板屋面，臨時設(shè)施的搭建要力求做到節(jié)約用地、美觀、經(jīng)濟適用。3.4.3施工現(xiàn)場臨時用水準備A施工及消防用水量計算臨建用水由甲方指定水源引入施工現(xiàn)場為止。本工程砼攪拌采取攪拌站集中拌制，現(xiàn)場不需攪拌砼，主要考慮施工用水量大的砼養(yǎng)護用水，砌體砌筑用水。砼按班產(chǎn)100m3，砌體按班產(chǎn)60m3計算：q1=K1=1.15×=3.69L/SB施工現(xiàn)場生活用水q2；施工現(xiàn)場頂峰用水人數(shù)為250人，每天按一班半安排：q2===0.43L/SC施工現(xiàn)場生活區(qū)生活用水量： q3===0.58L/SD消防用水q4，施工區(qū)域面積較小，按25ha消防用水量的下限考慮：q4=10L/SE供水量選擇及供水管徑計算q1+q2+q3=5.7L/S<q4=10L/S，由于施工現(xiàn)場面積較小，所以供水管徑可按消防用水選用：D===0.092m因此供水管徑采用φ100mm塑料給水管，同時可滿足消防要求，管線一律采取埋地暗敷。3.4.4施工用電施工用電從業(yè)主提供的電源引入，根據(jù)施工現(xiàn)場用電情況進行變壓器的容量選擇：電動機械及現(xiàn)場用電情況，按施工機械方案表：P1=1.05×〔K1+K2ΣP2+K3ΣP3〕其中：KW取K1=0.6cosφ=0.75ΣP2=39×2=78KVA取K2=0.6ΣP3=30KW取K3=0.9那么P=1.05×(0.6×121.6/0.75+0.6×78+0.9×30)=179.6KVA3.4.5現(xiàn)場消防在施工現(xiàn)場設(shè)置4組消防器材，消防器材布置于現(xiàn)場作業(yè)區(qū)〔1組〕、木工作業(yè)場〔1組〕、現(xiàn)場施焊作業(yè)區(qū)〔1組〕、材料庫房〔1組〕等易發(fā)生火災(zāi)的場所附近，且要求消防器材顯眼，便于取用。平時要經(jīng)常檢查滅火器，按規(guī)定進行更換滅火藥粉，時刻保證滅火器處于正常備用狀態(tài)。3.5施工機械設(shè)備的選擇3.5.1施工機具選擇A攪拌機具的選擇根據(jù)本工程的具體特點為鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，砼工程量較大，為了盡量縮短工期且滿足施工需求，采用商品砼，在砼攪拌站集中攪拌，現(xiàn)場臨時攪拌砼安置1臺JC350型滾筒攪拌機。B垂直運輸設(shè)備選擇本工程垂直運輸設(shè)備主體施工期間選用一臺塔式起重機，兩臺附墻式升降機；砼垂直運輸機械選用一臺汽車式砼輸送泵，裝飾、裝修期間垂直運輸機械選用主體施工期間的兩臺附墻式升降機。C其它施工機具及設(shè)備土方開挖采用一臺反鏟履帶式挖掘機，土方運輸及砂石料進場選用30臺自卸汽車。土方回填夯實機械采用蛙式及沖擊式打夯機。鋼筋制作機械采用剪斷機、彎曲機各1臺，鋼筋切割機采用1臺，卷揚機1臺，鋼筋連接：梁、柱采用滾軋直螺紋連接。3.5.2材料檢驗及測量儀器選擇本工程的材料試驗，均由現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣后，送到質(zhì)量監(jiān)督站進行檢驗。該工程測量儀器將配置1臺C30型全站儀、1臺DJ-02型經(jīng)緯儀及1臺DS-04型水準儀，沉降觀測將配備DSO.5高精度水準儀1臺，測量精度完全能滿足本工程的精度要求。3.6主要材料及周轉(zhuǎn)材料工具3.6.1主要材料準備根據(jù)施工圖預(yù)算及施工組織設(shè)計方案，確定本工程中所使用的主要材料數(shù)量及各材料的進場時間方案，提前15天報送經(jīng)營部及材料部，這樣便于經(jīng)營部審核及材料部及早選擇落實材料貨源。保證材料在使用過程中到達均衡連續(xù)進場，陸續(xù)使用，減少現(xiàn)場堆放到達文明施工的要求。3.6.2周轉(zhuǎn)材料準備根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，根底局部采用鋼組合模板配模，主體局部梁、柱采用多層板配模，現(xiàn)澆板采用竹膠合板配模。支承體系全部采用鋼管扣件式支承體系。模板周轉(zhuǎn)配制數(shù)量按三層用量考慮。根底局部鋼模采取一次性全部方案。腳手架采用扣件式鋼管腳手架。外腳手架及內(nèi)裝飾及結(jié)構(gòu)圍護架采用雙排扣件式鋼管腳手架。結(jié)構(gòu)施工內(nèi)架采用滿堂紅腳手架，腳手架、內(nèi)、外裝飾及結(jié)構(gòu)滿堂紅架在搭設(shè)時均要進行計算，按計算書要求進行標準搭設(shè)。第四章施工進度方案4.1總體工期方案根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點及合同工期要求，本工程合同工期為280日歷天。4.2施工進度橫道圖方案見附表第五章施工總平面布置圖工程施工過程中，能否做到工序間的相互銜接，施工現(xiàn)場整潔文明，現(xiàn)場內(nèi)道路暢通無阻，保證施工順利有序進行，在很大程度上與合理的安排施工現(xiàn)場平面布置是有必然聯(lián)系的。所以在保持現(xiàn)場內(nèi)的各機械設(shè)備的科學布置，材料的合理堆放及水電管網(wǎng)統(tǒng)籌安排是至關(guān)重要的。我們將本著對現(xiàn)場科學、合理的安排，盡量使其做到占地少，而發(fā)揮最大的成效。施工現(xiàn)場將采取全面封閉，封閉圍墻全部采用2.5m高的紅磚墻體并抹灰刮白，現(xiàn)場內(nèi)的生產(chǎn)區(qū)與生活區(qū)分開布置，且進行封閉隔離，現(xiàn)場內(nèi)臨建采用活動板房和磚房并抹灰刮白。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的加工車間全部搭設(shè)封閉罩棚，機械設(shè)備等均搭設(shè)防雨平安罩棚，供水、供電線路均采用埋地暗敷。現(xiàn)場內(nèi)各臨時設(shè)施、機械設(shè)備、施工道路、供水、電管線等的布置詳見施工現(xiàn)場平面布置圖。施工過程中，要加強現(xiàn)場的管理，各工種的作業(yè)場地、加工車間、施工機具、材料的堆放要嚴格按照現(xiàn)場平面圖布置的區(qū)域進行，確保做到取用方便，防止二次倒運，同時也保證現(xiàn)場的整潔文明。現(xiàn)場內(nèi)施工道路要嚴格按照現(xiàn)場平面布置圖規(guī)劃安排，防止出現(xiàn)材料堆放占路等原因而影響現(xiàn)場內(nèi)的交通。?施工總平面布置?見附圖第六章主要分局部項工程的施工方法及質(zhì)量保證措施6.1施工測量6.1.1定位放線根據(jù)設(shè)計總平面圖及城市規(guī)劃的控制紅線，用全站儀精確地測量出擬建建筑物的方位及主要控制軸線，并埋設(shè)出引樁作為永久性軸線控制樁，根據(jù)主要軸線控制樁準確地放出其它控制軸線。標高控制采用水準儀將高程點引至各控制軸線的引樁上(引樁用砼保護)。并在場內(nèi)不宜破壞的且便于測量地方埋設(shè)幾個永久性的高程控制點，以便于以后測量時復測。測量工作完成后，要報經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理等部門進行驗收，復核無誤后，各方辦理好簽證手續(xù)，方可進入下道工序施工。6.1.2樓層放樣因場地狹窄樓層放樣軸線采取垂直投測法，在樓板上留孔洞，每次從一層投測。樓層標高控制采用水準儀將室外高程點投測到建筑物四周柱上，采用鋼尺在四周柱上的高程點向上量取。6.1.3質(zhì)量保證措施A測量儀器必須經(jīng)檢驗合格，精度要滿足觀測和測量要求，且操作必須正確。B測量施工時盡量在無風天氣晴好時進行。C要保護好測量原始控制樁。D樓層放出的主控制軸線先要經(jīng)驗收合格后，再進行分排其它軸線。E測量工作設(shè)有一名專職測量員進行操作。F沉降觀測點埋設(shè)應(yīng)按設(shè)計書埋設(shè)，且應(yīng)有保護措施防止碰動。6.2根底工程根底施工的流程如下：測量放線——開挖土方——人工清槽——釬探——驗槽——砼墊層——獨立柱基——根底柱——地梁砼——暖溝砌體、蓋板——土方回填。6.2.1土方工程A土方開挖由于本工程土方開挖量大，采用挖掘機進行大開挖，采用自卸式汽車進行土方外運?；靥钔练皆诓圻叾逊艜r每邊要求距槽邊大于1.5m。土方開挖時要預(yù)留出20cm的人工清挖土，以防止機械超挖及挖土時擾動基土。土方開挖時按1：0.75的系數(shù)進行放坡，且基底每邊要按設(shè)計要求留出工作面。根據(jù)地勘及設(shè)計方案和周圍的建筑物，需在B座后兩側(cè)滿達小區(qū)售樓部東墻處作必要的支護。場地水文地質(zhì)條件簡單，地下水埋藏深，對工程建設(shè)無影響，所以無須地下降水作業(yè)。土方開挖完成后要立即組織監(jiān)理、設(shè)計單位、勘察單位、業(yè)主等部門進行驗收，合格后立即進行根底施工。以防止基底受晾曬及雨水浸泡而影響基土承載力。B釬探采用人工進行打釬，釬長2.0m，錘重10磅，直徑φ25。根據(jù)設(shè)計根底平面圖繪制出每坑、槽的釬探孔平面布置圖。釬探的操作順序：放釬點線——就位打釬——記錄鍾擊數(shù)——拔釬——檢查孔深——灌砂。認真記錄并整理釬探記錄，在釬探平面布置圖上注明過硬與過軟的孔號，并邀請各參建方共同驗槽。6.2.4墊層砼工程在進行墊層砼澆筑時，首先要按照設(shè)計標高用廢鋼筋頭釘入基土中，在墊層四角設(shè)出墊層標高控制樁，這樣有利于控制墊層標高，保證墊層厚度及位置符合設(shè)計。墊層砼澆筑時為了縮短工期，采取攪拌站集中拌制泵送砼進行澆筑。在墊層砼澆筑完畢12小時內(nèi)要立即進行澆水養(yǎng)護，在強度到達1.2Mpa時，便可進行獨立柱根底施工。6.2.5鋼筋砼柱基施工墊層彈好定位線后，進行柱基網(wǎng)片鋼筋綁扎。鋼筋綁扎時，要彈出網(wǎng)片鋼筋分布線，綁扎時，假設(shè)柱基為長方形，要求長向網(wǎng)片鋼筋置于短向網(wǎng)片鋼筋之下，且長短向鋼筋要垂直并均勻分布，交點要全數(shù)綁扎且綁扎牢固。然后插入根底柱鋼筋，柱鋼筋下端要設(shè)有90o彎鉤柱腳，且要與網(wǎng)片鋼筋綁扎牢固。柱基網(wǎng)片鋼筋下要墊設(shè)雙向800×800mm間距的砼保護層墊塊。保護層采用40mm厚的大理石墊塊。柱基模板全部采用竹膠板，采用扣件式鋼管腳手架支承。支設(shè)時要按墊層上彈出的模板線進行。要求支承牢固，根底柱插筋位置固定正確。在進行砼澆筑前，要仔細清理模板內(nèi)雜物及通知公司技質(zhì)部、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)站等部門進行鋼筋、模板驗收，合格后便可進行砼澆筑。砼澆筑時，模板內(nèi)要先鋪一層10cm厚的砼，振搗密實后，檢查柱插筋軸線位置正確無傾斜時，便可進行柱根底混凝土澆筑。澆筑時要采取柱基內(nèi)對稱澆筑，以防引起柱插筋位移。砼振搗采用插入式振搗器，要分層進行振搗，且插點間距要控制在30cm左右。插點要均勻設(shè)置，快插慢拔。砼澆筑完畢12h內(nèi)要涂刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護。6.2.6根底柱施工根底柱模板采用鋼模，施工縫設(shè)在地梁底50mm。支設(shè)時，嚴格控制根底柱軸線尺寸，支承牢固后，在新舊砼接槎部位先澆50-100mm厚與砼同配合比無石砼，再進行砼澆筑。柱模至少48h后撤除，并保證拆模時柱角砼不破壞時方可撤除，撤除后要將柱外表涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護。6.2.7土方回填待地下工程施工完畢，及時進行土方回填?；靥钊坎捎迷翆ΨQ分層回填。每回填層的厚度要控制在200-250mm之間，采用蛙式打夯機進行分層夯實，邊角不好操作時采用沖擊打夯機配合。夯實遍數(shù)要求每回填層在四遍以上，夯實時要一夯壓半夯。夯實時要嚴格將含水率控制在最正確含水率。每回填層要按面積比例抽樣試驗，采用環(huán)刀取樣測出回填土的干容重大于該類土的理論干容重。即為回填土的密實度合格，方可進行下層土方回填。6.2.8質(zhì)量保證措施搞好地下構(gòu)筑物及管線的調(diào)查，按擬定的處理方案做好排除或防護工作。測量工作必須正確無誤。機械開挖采取人工配合進行，距基底15cm土方采取人工清挖，防止機械挖土超挖及擾動基土。土方回填采用機械分層夯實，每回填層厚度不超25cm，夯實遍數(shù)不少于四遍，每回填層密實度測試取樣每300m2不少于1組。缺乏300m2取樣1組。進場的原材料進行嚴格檢驗，砼中所摻的外加劑必須有產(chǎn)品合格證，使用說明及現(xiàn)場試配試驗報告單。商品砼采取攪拌站集中拌制，要嚴格控制砼的坍落度、配合比及外加劑的摻量。施工完畢后，砼要認真養(yǎng)護，確保砼強度增長。技術(shù)人員要認真進行各項工序的技術(shù)交底，進行嚴格細致的施工檢查。操作人員要認真執(zhí)行施工驗收標準和操作規(guī)程，質(zhì)檢人員做好各工序的檢驗工作，試驗人員做好原材料及工程試驗的檢測工作。6.3主體工程主體工程施工順序:地下室底板、柱、墻和頂板一層放線柱、墻綁筋柱、墻綁筋支模柱、墻澆筑砼梁、現(xiàn)澆板支模綁筋--梁、現(xiàn)澆板砼--二層放線二層主體三層放線--三層主體--四層放線--四層主體五層放線--五層主體六層結(jié)構(gòu)七層結(jié)構(gòu)八層結(jié)構(gòu)九層結(jié)構(gòu)十層結(jié)構(gòu)十一層結(jié)構(gòu)十二層結(jié)構(gòu)十三層結(jié)構(gòu)十四層結(jié)構(gòu)十五層結(jié)構(gòu)十六層結(jié)構(gòu)屋頂結(jié)構(gòu)。6.3.1模板工程根據(jù)以往對同類工程的施工經(jīng)驗，根底局部采用竹膠板配模，主體局部梁、柱采用多層板配模，現(xiàn)澆板采用竹膠合板配模，采用鋼管扣件式滿堂架支承體系，使用該類支承體系結(jié)構(gòu)牢固、澆筑砼時不產(chǎn)生位移、澆筑出來的砼宏觀整齊、外表平整，能夠滿足本工程清水砼的質(zhì)量要求。A柱模安裝主體局部柱模采用多層板配模，安裝順序為：安裝前彈線—模板安裝〔四角加海綿條〕—安裝φ12的對拉螺桿，螺桿外套PVC套管及“3〞型卡具—安裝柱箍—全面檢查校正—整體固定。安裝前要檢查模板底部砼外表是否平整，假設(shè)不平整應(yīng)在模板下鋪一層〔10-20mm〕厚水泥砂漿，以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根，安裝前用切割機沿柱邊線切出1cm深的縫，然后將柱模內(nèi)的雜物及砼外表的浮石全部剔除，并用水沖洗干凈。柱箍采用雙鋼管用“3〞型卡具及φ12的螺桿固定。柱箍間距不大于400mm。柱模校正及整體固定采用單鋼管在柱模四邊卡緊，組成封閉柱框，與柱周邊的結(jié)構(gòu)腳手架固定，固定時要橫跨一根及兩根結(jié)構(gòu)立桿。最下一步固定距地要小于200mm，最上一步固定件距梁底要小于200mm，中間豎向固定步距要小于800mm。B梁、板模板安裝梁板模板安裝順序：復核軸線、底標高位置—支梁底模—綁扎梁鋼筋—支梁側(cè)模(四角加海綿條)—復核梁模尺寸及位置—連接固定梁側(cè)模〔梁高>700㎜時用ф12對拉螺桿螺桿外套PVC套管，〕—立桿上調(diào)節(jié)絲杠、鋪大楞—鋪平板竹膠板模板—綁扎現(xiàn)澆板鋼筋。梁采用多層板配模，支承系統(tǒng)全部采用扣件式鋼管腳手架，并要經(jīng)過模板支承結(jié)構(gòu)計算，按計算書數(shù)據(jù)進行支設(shè)。平板模板采用鋼管立柱加可調(diào)節(jié)絲杠支承，上架50×100mm的方木后鋪竹膠合板，模板標高誤差可通過調(diào)節(jié)絲杠來調(diào)整。按配板設(shè)計有梁下設(shè)置支柱，間距一般為600～1000㎜，按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝梁底魔班模板，并拉線找平，當梁跨度≥4m時，跨中梁底處應(yīng)起拱,起拱高度取梁跨的1～3‰。主次梁交接處時，先主梁起拱，后次梁起拱。為保證模板接縫嚴密、防止漏漿，模板所有接縫處均粘貼膠帶紙。模板撤除：梁側(cè)模撤除時，砼強度要保證其外表及棱角不因拆模板而受損壞方可撤除，梁板底模撤除時，要按砼澆筑時的同條件試塊的抗壓強度值作為拆模依據(jù)。砼拆模時的強度滿足強度要求時方可撤除底模。同時砼底模撤除時的強度應(yīng)滿足下表要求：砼結(jié)構(gòu)底模板拆模強度表結(jié)構(gòu)類型強度按設(shè)計砼強度標準值的百分比板≤2>2≤8>85075100梁>8≤810075懸挑≤2>275100C模板施工要求：砼澆筑前要認真復核模板位置,垂直度、平整度、標高、檢查預(yù)留孔洞,埋件位置及尺寸是否正確無誤,模板支撐是否可靠,接縫是否嚴密。所有模板在使用前要滿刷脫模劑。砼澆筑時，要晝夜安排木工跟班看模，出現(xiàn)問題及時處理。砼施工前，應(yīng)去除模板的全部雜物及木屑等。且在支模時模板的底部要預(yù)留清掃口，去除雜物后要堵嚴密、牢固。模板撤除必須經(jīng)本工程監(jiān)理工程師按同條件試塊強度依據(jù)出具撤除通知單前方可撤除。6.3.2鋼筋工程A原材料質(zhì)量要求鋼材全部由公司材料部按ISO9001材料采購控制程序進行采購。進入現(xiàn)場的鋼筋按規(guī)格必須有出廠合格證書，且每捆、盤鋼筋應(yīng)有出廠標識牌。進場后，工程部要按所進的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗程序進行分別抽樣復檢。合格前方可開始使用。鋼筋在制作加工過程中假設(shè)發(fā)現(xiàn)脆斷，焊接性能不良時，要重新取樣進行化學成份或其它性能指標檢驗。B鋼筋的連接接長：柱、梁鋼筋接長采用滾軋直螺紋連接。鋼筋接頭設(shè)置在同一構(gòu)件同一區(qū)段內(nèi)受力鋼筋的接頭位置應(yīng)相互錯開，在任一接頭中心至長度為35d的區(qū)段內(nèi)，受拉區(qū)的受力鋼筋接頭所占的比例不宜超過50%。鋼筋接頭的位置及端部錨固等構(gòu)造作法要嚴格執(zhí)行?03G101-1?。滾軋直螺紋連接接頭要個個進行宏觀檢查，且要按每300個同類連接接頭抽樣一組進行試驗。C鋼筋的儲存a原材料儲存鋼材的進場要根據(jù)材料方案的進場日期分批進場。進場后要按鋼筋的批號、規(guī)格進行分類整齊堆放。堆放時鋼筋下要墊上枕木或打成磚墩，枕木或磚墩間距要小于2m，要求鋼筋架空離地保證300mm。以防止泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。b成品的儲存鋼筋加工制作成型后要分別進行掛牌、編號。要求標識牌上有數(shù)量、型號及所處梁板編號。儲存時同原材料作法，要架空堆放整齊，嚴禁隨意堆放。D鋼筋下料及綁扎鋼料。綁扎前要在模板上部彈出板筋的位置線，清理干凈模板上雜物。對于梁筋要在主筋上畫出箍筋位置線，以便在綁扎時控制鋼筋位置的正確。鋼筋保護層采用與保護層同厚度的塑料墊塊墊設(shè)。梁主筋保護層為25mm，柱主筋保護層為30㎜。墊塊間距為800mm，梁柱每個面上設(shè)兩行，交錯設(shè)置，現(xiàn)澆板受力鋼筋保護層為15mm，獨立根底底板鋼筋保護層厚度為40mm，墊塊呈梅花型布置，間距為500mm。以確保澆筑后砼內(nèi)的鋼筋位置正確。為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負彎矩鋼筋位置正確，采用φ10的鋼筋下腳料焊成鋼筋馬凳，馬凳高度為砼板厚減去負筋保護層與負筋直徑。墊與負筋下，馬凳間距1m，缺乏1m時設(shè)兩排，通長設(shè)置。鋼筋的保護：澆筑砼前，將柱的每根插筋用塑料布包裹兩層并用綁絲6.3.3砼工程A本工程為商品砼B混凝土運輸混凝土運輸工具為砼運輸車?；炷磷詳嚢铏C中卸出后，應(yīng)及時運到澆筑地點，延續(xù)時間，不能超過初凝時間。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。混凝土運輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，假設(shè)有凹凸不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用橋道嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。C砼的澆筑a砼澆筑前的準備組織施工班組進行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求〔砼強度等級、抗?jié)B等級、初凝時間等〕。組織班組對鋼筋、模板進行交接檢，如果不具備砼施工條件那么不能進行砼施工。組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉。b混凝土澆筑的一般要求混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。應(yīng)采用串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞〔生口〕。澆筑混凝土時應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動器作用局部長度的1.25倍，最大不超過500mm.平板振動器的分層厚度為200mm.開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20～30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、外表泛漿和外表形成水平面為準。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍〔一般為300～400mm〕，靠近模板距離不應(yīng)小于200mm.振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實局部邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土時應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。澆筑完畢后，檢查鋼筋外表是否被砼污染，并及時擦洗干凈。D梁、板混凝土澆筑：梁板應(yīng)同時澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法〞推進，先將梁分層澆筑成階梯形，當?shù)竭_樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來進行振搗。不斷用移動標志以控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平外表。在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1-1.5小時，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫外表應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于1.2Ppa，才允許繼續(xù)澆筑。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫外表鑿毛，去除松石子，并用水沖洗干凈。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。E混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆筑兩次。6.4砌體工程本工程砌體除特別說明外均不作承重用?！?.000以下用MU10混凝土實心砌塊，M7.5水泥砂漿砌筑，±0.000以上內(nèi)墻和外墻為MU5.0混凝土空心砌塊，MB5水泥砂漿砌筑。6.4.1砌塊砌筑墻體時應(yīng)根據(jù)預(yù)先繪制的砌塊排列圖進行，并應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿。砌塊砌筑時應(yīng)上下錯縫，搭接長度不宜小于砌塊長度的1/3，并應(yīng)不小于150mm，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿。在砌塊墻砌到接近上層梁板時，宜用燒結(jié)普通磚補砌擠緊，磚傾斜度為60o左右，砂漿應(yīng)飽滿，補砌應(yīng)在砌體砌完至少7d后并在主體框架完成后進行。所有框架柱和構(gòu)造柱與墻體連接處均應(yīng)設(shè)2φ6@500拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)1m，且不小于墻長的1/5，墻體洞口上部應(yīng)放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于500mm。切鋸砌塊應(yīng)用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。陶粒砼砌塊墻上不得留腳手眼，每天砌筑高度不宜超過1.8m。墻頂與框架梁要密切結(jié)合，墻長大于5m時墻頂與框架梁頂拉結(jié)，后砌填充墻各種構(gòu)造做法均見02G02-42-46,無柱的外墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處〔即挑梁端部〕，墻長大于2倍層高時的墻中部均設(shè)砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱砼強度等級及鋼筋的配置應(yīng)嚴格按照圖紙設(shè)計要求進行施工。6.4.2質(zhì)量保證措施砌塊和磚的抗壓強度及抗凍融性能必須在使用前經(jīng)試驗，合格前方可使用。砌塊的出廠齡期必須在28d以上再使用。在使用前要先經(jīng)現(xiàn)場檢查，檢查是否有返堿尺寸偏差現(xiàn)象，超標準者嚴禁使用。砌體必須嚴格按照施工標準砌筑，砌塊搭接要求>150mm。砌塊灰縫必須飽滿，水平灰縫按凈面積要大于90%，豎向灰縫要大于80%。磚砌體采取“三一〞砌法砌筑，砂漿飽滿度要在85%以上。砌體砂漿要先經(jīng)試驗室試配，施工配合比要按砂子含水率進行換算后調(diào)整，且要按照砌體的數(shù)量留設(shè)好砂漿試塊。要嚴格按照標準要求留好墻體拉結(jié)筋，且長度及根數(shù)必須滿足設(shè)計。6.5腳手架工程本工程腳手架采用懸挑扣件式鋼管腳手架，內(nèi)結(jié)構(gòu)架全部采用扣件式滿堂紅腳手架，外裝飾裝修架采用雙排扣件式鋼管腳手架，在具體施工時，要詳細按腳手架施工方案標準搭設(shè)。6.5.1結(jié)構(gòu)腳手架在進行主體結(jié)構(gòu)施工期間，為了減少周轉(zhuǎn)材料鋼管等的使用量，防護腳手架采取從施工層下層的結(jié)構(gòu)上挑出，防護層不小于施工層下兩層，施工層平面上外挑局部平面上采取滿鋪50mm厚木腳手板，立面上設(shè)180mm高擋腳板及1.2m高的護身欄桿，且用密目網(wǎng)進行全面封閉。施工層下第一層平面采用尼綸大眼網(wǎng)滿包，第二層平面采用滿鋪50mm厚木腳手板，整個腳手架用密目式平安網(wǎng)整體封閉。當建筑物超過3m以上時，在距地3m處設(shè)一道平安平網(wǎng)，挑出長度要大于3m，采用尼綸大眼網(wǎng)滿包，網(wǎng)接縫要求嚴密。當施工層較高時，距底層網(wǎng)每兩層且小于6m設(shè)一道水平挑網(wǎng)。挑出防護架的搭設(shè)方法在進行主體結(jié)構(gòu)施工時，要事先在樓層的邊梁上預(yù)埋短鋼管，及在邊梁上鋼管后與短鋼管成直線的1.5m左右的現(xiàn)澆板上預(yù)埋φ18圓鋼“U〞型環(huán)，做為結(jié)構(gòu)挑腳手架的支承及裝修腳手架的連墻件固定。結(jié)構(gòu)預(yù)埋鋼管的間距須經(jīng)計算后按腳手架施工方案留設(shè)。6.5.2裝飾、裝修腳手架為了做到施工平安、保證文明施工的要求，在裝修期間腳手架采用落地式雙排裝修腳手架，B座塔樓外裝修腳手架局部落在下層房頂上，搭設(shè)時架管底加設(shè)墊板，同時下層房內(nèi)支設(shè)鋼立管與塔樓架立管上下對齊。裝修架體的連墻件采用與挑架搭設(shè)時結(jié)構(gòu)邊梁上的預(yù)埋鋼管連接。6.5.3搭設(shè)要求縱向水平桿的對接扣件要交錯布置，在橫縱桿組成的任一四邊形內(nèi)接頭不多于一個，豎向立桿接頭位置距主節(jié)點的距離不大于1/3。主節(jié)點必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接，且嚴禁撤除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于150mm。在外雙排腳手架中，靠墻面一端的外伸長度不應(yīng)大于0.4倍立桿橫距，且不大于500mm。每根立桿底部均應(yīng)設(shè)置墊板，墊板采用長度不小于2跨，厚度不小于50mm的木墊板，腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。立桿采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不能設(shè)置在同一步跨內(nèi)。外腳手架必須與墻體進行可靠的連接，在每一立面的腳手架兩端各設(shè)置一道剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置，中間各道剪力撐的凈距小于15m。每道剪力撐寬度不小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角在45o-60o之間。6.5.4質(zhì)量保證措施腳手架及結(jié)構(gòu)架的搭設(shè)必須嚴格執(zhí)行設(shè)計計算書。腳手架搭設(shè)時必須嚴格按照標準執(zhí)行，立桿與橫桿組成的任一四邊形內(nèi)接頭不能多于1個。腳手架搭設(shè)完畢，使用前必須經(jīng)先驗收，合格后再使用。雨后及停工越冬后進行腳手架使用前，要重新進行驗收。6.6屋面做法：6.6.1材料要求A合成高分子卷材三元乙丙、氯化聚乙烯、聚氯乙烯卷材等，必須有出廠合格證。B膠粘劑C水泥用強度等級不低于32.5普通硅酸鹽水泥，配置聚合砂漿，作卷材邊沿壓縫處理。D108膠配置聚合砂漿用E砂子用中砂，含泥量不大于3%。F二甲苯用于稀釋或清洗工具等。6.6.2主要工具手提電動攪拌器、高壓吸風機、小平鏟、笤帚、鋼絲刷、鐵桶、滾刷〔ф60×300㎜〕、小油桶、手持壓輥〔ф40×50㎜〕、油漆刷〔50×100㎜〕、剪刀、皮卷尺〔50m〕、鋼卷尺〔2m〕、鐵抹子、木抹子、噴槍等6.6.1作業(yè)條件A基層應(yīng)進行檢查，并辦理交接驗收手續(xù)?；鶎颖仨毨喂?，無裂縫、松動、起鼓、起砂等缺陷。B基層外表應(yīng)平整光滑，均勻一致?；鶎颖仨毧菰?，含水率不大于9℅。C防水層施工前基層應(yīng)清掃干凈，施工溫度為5?C以上。6.6.4操作工藝A基層處理應(yīng)用水泥砂漿找平，并按設(shè)計做好找坡，外表處理成細麻面。B局部增強部位處理對于排水口、管子根等易發(fā)生滲漏部位，先涂刷一層氯丁膠粘劑，厚度1㎜左右，然后粘一層聚酯纖維無紡布，再在其上涂刷1㎜后氯丁膠粘劑，使其形成一層增強層。C涂刷基層處理劑在枯燥的基層上涂刷氯丁膠粘劑稀釋液，涂刷時要均勻一致，無露底，操作要迅速，一次涂好，切勿反復涂刷，亦可用噴涂方法。D彈線基層處理劑枯燥4-12h后，彈出卷材鋪貼位置。E鋪貼卷材待基層膠粘劑膠膜手感根本枯燥，即可鋪貼卷材。卷材應(yīng)順長方向配置，轉(zhuǎn)角處盡量減少接縫。鋪貼從流水坡度的下坡開始，從兩邊檐口向屋脊彈出的標準線鋪貼，順流水接槎，最后用一條卷材封脊。鋪貼時用紙筒重新卷起卷材，中心插一根φ30㎜，長1.5m鐵管，兩人分別執(zhí)鐵管兩端，將卷材一端固定在起始部位，然后按彈線鋪展卷材，鋪貼卷材不得皺折，也不得用力拉伸卷材，每隔1m對準線粘貼一下，用滾刷用力滾壓一遍以排出空氣，最后再用壓輥滾壓粘貼牢固。F卷材接頭的粘貼卷材鋪好壓粘后，將搭接部位的結(jié)合面去除干凈，并采用與卷材配套的接縫膠粘劑在搭接縫粘合面上涂刷，做到均勻、不露底、不堆積，并從一端開始，用手一邊壓合，一邊驅(qū)除空氣，最后再用手持鐵輥順序滾壓一遍，使粘結(jié)牢固。G收頭處理卷材末端收頭處或重疊三層處，須用氯磺化聚乙烯等嵌縫膏密封，在密封膏尚未固化時，再用108膠水泥砂漿壓縫封閉。立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，并用壓條或墊片釘壓固定，最后釘距不應(yīng)大于900㎜，上口應(yīng)用密封材料封固。H保護層施工防水層經(jīng)檢查合格，即可涂保護層涂料〔不上人屋面〕，或用108膠水泥砂漿粘貼缸磚〔上人屋面〕，或做其他剛性保護層。6.6.5質(zhì)量標準卷材防水層所用卷材必須符合設(shè)計要求。卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。卷材防水層搭接縫應(yīng)粘結(jié)牢固，密封嚴密，不得有皺折、翹邊、鼓泡等缺陷；防水層收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口縫嚴，不得翹邊。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴密。卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度允許偏差為－10㎜。6.6.6成品保護防止各種施工機具及其他雜物碰壞防水層，施工人員不允許穿帶釘子的鞋在卷材防水層上行走。施工時，嚴格防止基層處理劑、各種膠粘劑和著色劑污染已完工的墻壁、檐口、飾面層等。地漏、水落口等必須暢通，不得被任何雜物堵塞。6.6.7平安措施防水層所用材料均為易燃品，在施工現(xiàn)場存放防水材料應(yīng)遠離火源。屋面施工時四周應(yīng)有防護措施，在距檐口1.5m范圍內(nèi)施工，如無腳手圍欄，應(yīng)側(cè)身操作，并掛好平安帶。每次用完的施工機具，要及時用二甲苯等有機溶劑清洗干凈，清洗后溶劑要注意保存或處理掉。6.6.8屋面防水層質(zhì)量要求及考前須知要嚴格掌握屋面基層各層面的作法及施工配合比。保溫層所用的保溫材料要嚴格控制原材料容重。且保溫及找坡盡量避開雨季。找平層施工前要進行操平、掛線、掌握好設(shè)計坡度，保證屋面排水暢通，無積水。找平層施工時要按面積留好排氣孔及找平層按6m×6m間距進行分格斷塊。找平層強度及厚度必須滿足設(shè)計，施工完后要進行養(yǎng)護，防止起砂裂縫。防水層施工時，基層必須枯燥，且施工時必須在5℃以上進行。防水層要嚴格掌握好原材料的質(zhì)量，進場材料必須有出廠合格證經(jīng)復核試驗合格后再使用，且由我公司防水公司專業(yè)隊伍來施工。6.7室內(nèi)外抹灰工程6.7.1室內(nèi)外抹灰A施工方法室內(nèi)外抹灰在主體完成經(jīng)驗收合格后逐層進行。抹灰前墻體不同材料交接處及配電箱背后和孔洞周圍等處要掛300mm寬鋼絲網(wǎng)，與梁及柱的搭接要大于150mm。以防止墻面、梁底、洞口、柱邊抹灰開裂。鋼絲網(wǎng)規(guī)格為20×20mm網(wǎng)格，鋼絲直徑為1.6mm，與墻體及柱固定牢固。抹灰前，基層要提前進行處理，清掃污塵，提前1-2d對墻柱砼面進行濕潤。對基層凹凸太多的局部要提前進行剔鑿處理后用1:3水泥砂漿逐層補平，砼外表太光要采取毛化處理后再進行施抹。砼外表的毛化處理采用水泥漿摻107膠攪拌均勻后甩成漿點，待漿點初凝后再進行施抹。棱角控制陰陽角及門窗洞口側(cè)均要采取彈線控制，分層施抹，所有門窗洞陽角均要做1:2.5水泥砂漿護角。抹灰完畢，要對砼外表的抹面要進行噴水濕潤養(yǎng)護，以防干縮太快而引起空鼓，開裂等缺陷。B質(zhì)量保證措施灰時基層必須提前清理污塵，將墻面凹處提前分遍進行找平，抹灰前要提前澆水進行基層濕潤。要嚴格控制砂漿的施工配合比。不同材料交接處以及配電箱反面等處要掛鋼絲網(wǎng)，其中洞口部位要采取設(shè)加強鋼絲網(wǎng)。施抹時，要采取分遍進行施抹，每層施抹厚度不超10mm。做好與水電施工的配合工作，防止相互干擾及造成成品破壞及污染。抹灰完畢要進行灑水養(yǎng)護，保證強度增長。6.7.2內(nèi)墻乳膠漆A工藝流程清理墻面→修補墻面→刮膩子→刷第一遍乳膠漆→刷第二遍乳膠漆清理墻面：將墻面起皮及松動處去除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，枯燥后用砂紙凸出處磨掉，將浮塵掃凈。刮膩子：刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落?？菰锖竽ド凹垼瑢⒏∧佔蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，枯燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，枯燥后用細砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴＫ⒌谝槐槿槟z漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開?？菰锖髲脱a膩子，再枯燥后用砂紙磨光，清掃干凈。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防透底。漆膜枯燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。質(zhì)量標準:保證工程：材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計和選定樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。根本工程：屬中級油漆根本工程標準。1)透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處無。2)光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。3)顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。外墻涂料:基層處理：首先去除基層外表塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其枯燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩子修補。墻面泛堿起霜時用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。刷底膠：可以在清理完畢的基層上用輥筒均勻地涂刷一至二遍膠水打底〔丙烯酸乳液或水溶性建筑膠水加3～5倍水稀釋即成〕，不可漏涂，也不能涂刷過多造成流淌或堆積。局部補膩子：基層打底枯燥后，用膩子找補不平之處，干后砂平。成品膩子使用前應(yīng)攪勻，膩子偏稠時可酌量加清水調(diào)節(jié)。滿刮膩子：將膩子置于托板上，用抹子或像皮刮板進行刮涂，先上后下。根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩子，每遍膩子不可過厚。膩子干后應(yīng)及時用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。

刷底涂料：將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復補膩子，干后砂平。刷面涂料：將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。

6.8裝飾、裝修工程管理的要點6.8.1裝飾工程施工前，結(jié)構(gòu)工程驗收必須合格，各分項工程的施工質(zhì)量必須符合標準標準的規(guī)定。6.8.2為確保裝飾工程施工質(zhì)量，材料的選用，成品的效果，施工前根據(jù)施工圖確定的施工樣板，應(yīng)征得設(shè)計、建設(shè)方認可后，方可進行大面積施工。6.8.3裝飾工程采取自上而下，內(nèi)外同時進行，工種間相互兼顧、合理流水、交接明晰，明確責任劃清職責范圍，確保做到有章可循。6.8.4各專業(yè)都要做好成品保護，以免造成前面施工而后面破壞，使整個工程的各專業(yè)形成一個協(xié)調(diào)的統(tǒng)一體。6.9樓地面工程6.9.1地面施工：清理基層——細石混凝土——養(yǎng)護。A工藝流程清理基層彈——做灰餅——澆筑細石混凝土——養(yǎng)護B清理基層、彈線將基層清理干凈，外表灰漿要鏟掉、掃凈。將水平標高線彈在墻上。C做灰餅：D澆筑細石混凝土在清理好的地面上均勻灑水，澆筑細石混泥土。E養(yǎng)護對砼進行養(yǎng)護不低于7天。6.10門窗工程6.10.1塑鋼玻璃窗安裝A安裝方法塑鋼玻璃窗的附件及材質(zhì)必須滿足設(shè)計，安裝必須牢固。窗的固定件必須采用鍍鋅鐵件，與墻體及洞口上下口均要用φ6-8mm的膨脹螺栓連接，鐵件至窗框角的距離不大于180mm，中間鐵件間距不大于600mm。塑鋼玻璃窗框與墻體縫隙在門窗框安裝固定后要用聚苯乙烯板進行嵌塞飽滿，抹灰時灰面要與框間采取軟連接，留出3mm的整齊縫隙，先在縫隙間用槍打入發(fā)泡劑，而后再用密封膠將縫均勻嵌塞。B質(zhì)量保證措施：要認真審閱施工圖紙、領(lǐng)會設(shè)計意圖，保證按設(shè)計施工。嚴把材料質(zhì)量關(guān)，各五金件及主要型材、玻璃等必須有出廠檢驗合格證，且要嚴格按照標準進行施工。成品門窗進場安裝后要逐個進行對角線，垂直度等檢查。門窗框與墻體要全部采取軟連接，框與墻體要用聚苯板嵌塞，框與抹面縫隙要均勻、順直，用玻璃密封膠整齊嵌塞。要認真做好成品保護工作。6.10.2木門安裝門洞在主體砌筑時要預(yù)留木磚，高度≤2m的門洞兩側(cè)每側(cè)預(yù)埋三塊，上下各距洞邊小于200mm，高度>2m的門洞每側(cè)邊預(yù)留四塊木磚，上下距洞邊小于200mm，各埋一塊后，中間兩塊等分。木磚均要在預(yù)埋前進行瀝青漆防腐。成品木門進場時，要進行檢查驗收，合格存放時要在絕對平整的地面上進行整齊疊層堆放，以防產(chǎn)生變形，同時要做好防潮措施。門框安裝時必須固定牢固，框必須垂直，且對角線相等。框與墻體的縫隙必須用1:3水泥砂漿嵌實。立框的下端要埋入地面在30mm以上。門框安裝時要注意門的設(shè)計開啟方向，門扇安裝時，合頁要采取雙面挖槽，且合頁槽必須整齊。合頁固定采用木螺釘，木螺釘不能用錘釘入，要用螺絲刀擰入且擰緊。6.10給排水工程6.10.1管道安裝的一般規(guī)定應(yīng)先熟悉圖紙，根據(jù)設(shè)計要求確定管道走向標高，并進行放線定位，防止管道交叉，在施工中應(yīng)遵循小管讓大管、有壓管讓無壓管、低壓管讓高壓管的原根據(jù)管道標高的定位線，確定支架位置、數(shù)量、管道支架安裝完畢才能安裝管道。UPVC管道的伸縮節(jié)設(shè)置應(yīng)正確。穿墻的管道應(yīng)有套管，并作套管處理。管道安裝順序應(yīng)先室外后室內(nèi)，先主管后支管。支管甩口應(yīng)正確。管道安裝完畢后，給水管應(yīng)作試壓，排水管應(yīng)作灌水試驗，系統(tǒng)完畢后，上水管應(yīng)作清洗，排水管應(yīng)做通水試驗，并應(yīng)有記錄。6.10.2給水管的安裝干管安裝：圖紙的情況下才能進行安裝，安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓，安裝前清掃干凈，將預(yù)制好的絲扣用油麻絲纏好，用管鉗依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝完畢找直找正，復核甩口的位置、方向及變徑無誤。去除麻頭，所有管口要加好臨時絲堵。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度、方向是否正確。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管安裝：支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時絲堵。管道試壓：給水管道在隱蔽前做好水壓試驗。水壓試驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當壓力升到規(guī)定要求時停止加壓，進行檢查，如各接口和閥門均無滲汛，持續(xù)到規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續(xù)。管道沖洗：管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)采用自來水并參加3%的漂白粉進行沖洗，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗洗凈后辦理驗收手續(xù)。6.10.3UPVC排水管及雨水管的安裝應(yīng)先量好尺寸，進行下料，下料口應(yīng)平齊，內(nèi)外無毛刺，外棱銑出15度角，粘接前先試插一般插承口的3/4深度即可，試插合格后，將承接口處的水份、灰塵等擦干凈，用毛刷涂粘接劑，將插口插入后稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劉分布均勻，約30秒到一分鐘可粘接牢固，再用將布擦拭外溢粘劑，同時應(yīng)注意留口方向立管及首層衛(wèi)生潔具的排水預(yù)留管口，按室內(nèi)地坪線，坐標位置及軸線找好尺寸，接至規(guī)定高度，將預(yù)留管口裝上臨時堵頭。檢查無誤后，即可做閉水試驗經(jīng)有關(guān)人員進行檢查，并填寫隱蔽工程驗收記錄，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。封堵各管口，按規(guī)定回填土。每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直時的印記，校核預(yù)留甩口的高度度、方向是否正確。支管甩口均加好臨時堵頭。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。支管從立管甩口依次逐段進行安裝，根據(jù)管道長度適當加臨時固定卡，核定不同衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，臨時堵實管口。排水管道安裝好后進行試驗檢查。6.10.4閥門安裝為防止閥門的安裝漏水、漏氣和失去控制功能，在安裝前應(yīng)對閥門做耐壓加緊度試驗，如出現(xiàn)漏裂不合格的，嚴禁使用。強度和嚴密性試驗的試驗壓力，應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力，不得超高和降低。閥門安裝應(yīng)符合設(shè)計和施工標準的要求，其安裝位置，進出口方向正確，連接牢固，緊密啟閉靈巧，朝向合理，外表潔凈。廠家作耐壓強度試驗，必須有齊全的耐壓強試驗報告。6.11安裝工程施工工藝A管路敷設(shè)暗配管敷設(shè)工藝:應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求及國標選擇相應(yīng)的管材，并注意其規(guī)格、型號和壁厚，并有產(chǎn)品合格證。開關(guān)盒、插座盒、接線盒等均應(yīng)外觀整齊，無壁裂等現(xiàn)象，其他輔助材料也應(yīng)符合相應(yīng)標準。施工工藝技術(shù)措施施工工藝技術(shù)措施：彈線定位→盒、箱固定→管線敷設(shè)→配管穿線彈線定位：盒〔箱〕位置的定位應(yīng)按設(shè)計給定的標高結(jié)合標準規(guī)定，并根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)來確定適當?shù)奈恢?，并?yīng)與其它管路保持一定的距離。插線盒固定應(yīng)平正，牢固，灰漿飽滿，縱橫坐標正確，磚墻穩(wěn)固盒箱可采用剔洞固盒箱箱位置的方法，砼板上的盒箱固定采用綁扎絲將盒固定于四周的板筋上，綁扎應(yīng)做牢固，順直，保證箱盒不變形、不移位。管路敷設(shè)：暗配的電線管按圖敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲埋入砼和墻內(nèi)的管子，離外表的凈距不應(yīng)小于15mm。管子切斷應(yīng)準確，斷口處平齊不歪斜，管口刮洗光滑無毛刺，管內(nèi)灰屑除凈。刷膠要均勻，不得漏刷，電線管連接頭必須到位，中間不得留空。管道進盒箱連接盒、箱開孔應(yīng)整齊與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長孔鐵制盒、箱嚴禁用電、氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆，如用定型盒、箱其敲落孔大而管徑小時，可用鐵皮墊圈墊嚴或用砂漿加膏補平不得露洞。質(zhì)量標準：詳見電氣配管管內(nèi)穿線分項工程質(zhì)量檢驗評定標準。砼板內(nèi)管子敷設(shè)：現(xiàn)澆砼板內(nèi)管子敷設(shè)，應(yīng)與土建專業(yè)密切配合施工；現(xiàn)澆砼樓板在模板支好后，彈線確定好燈位的準確位置，當?shù)捉罱壴煤筮M行配管并固定，配管完成后再綁扎面筋；板內(nèi)并列管子間距不應(yīng)小于25mm敷設(shè)的管路盡量不交叉。但在特殊情況下交叉點兩根管子外徑之和至少要比板厚小40mm，以免影響樓板強度；現(xiàn)澆砼內(nèi)管子敷設(shè)時，應(yīng)將盒內(nèi)用鋸木榍或浸了水的紙團堵嚴，盒口應(yīng)與模板緊密結(jié)合牢固，防止砼滲入管內(nèi)盒內(nèi)，為了防止盒體移位或盒子口底翻轉(zhuǎn)，用長度為0.3~0.4m的8號鐵絲或6mm鋼筋，壓在盒的頂部與主筋綁牢；敷設(shè)完成后，澆注砼時，電工應(yīng)看護，防止將線管損壞，管盒移位等情況發(fā)生，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。墻體內(nèi)配管：電氣工程墻體內(nèi)管子敷設(shè)一般要在未砌筑墻體前預(yù)先把管子與各器具盒預(yù)裝好，由電工在砌筑過程中埋入墻中，不能外露，管與盒周圍應(yīng)用砂漿固定牢。成品保護：敷設(shè)管路時，保護墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補鐵件油漆時，不得污染建筑物。施工用高凳時，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳，高凳應(yīng)包扎軟物，既防劃傷地板，又防滑倒。搬運物件及設(shè)備時不得砸傷管路及盒、箱。B配電箱安裝配電箱安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙及施工標準要求進行箱體檢查，應(yīng)符合以下幾點要求：配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及金屬外殼，應(yīng)有明顯可靠的PE線接地，PE線不允許利用盒箱體串接。零母線的配電箱里應(yīng)用專業(yè)零線端子分路。配電箱上的母線檢查應(yīng)涂有黃〔A相〕、綠〔B相〕、紅〔C相〕、黑〔N相〕等相漆，雙色線為保護地線〔黃綠雙道，也稱PE線〕。配電箱上的電器、儀表應(yīng)牢固、平正、整潔、間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈巧，零部件齊全，箱體四周中應(yīng)留足夠的空間作為配線和平安距離使用。配電箱應(yīng)安裝平直，其垂直度允許偏差為3mm(箱體高500mm以下為1.5mm)。箱內(nèi)器具與導線連接時，連接應(yīng)牢固，不傷線芯，壓板連接時壓緊松動。配電箱全部安裝完畢后，有500V兆歐表對線路進線絕緣搖測，搖測內(nèi)容為相間、相對地、相對零、零對地，不得小于0.5mΩ同時作好記錄。配電箱安裝完畢后，還應(yīng)作好成品保護工作，防止損壞污染。C電氣器具及燈具的安裝材料要求:應(yīng)按設(shè)計要求選擇燈具、開關(guān)、插座等電器器具，并有產(chǎn)品合格證，各種輔助材料也應(yīng)符合相應(yīng)標準，施工用具，測量儀表應(yīng)齊備，對燈具等器具安裝有阻礙的模板，腳手架應(yīng)撤除。工藝流程:燈具器具檢查→組裝→安裝→試運行→運行器具的檢查應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求對進場的產(chǎn)品進行檢查驗收。燈器具的安裝位置應(yīng)正確，應(yīng)平正牢固。在所有的燈具、配電箱、開關(guān)、插座安裝完畢，各支路的絕緣電阻搖測合格后，應(yīng)通電試運行，檢查器具的控制是否靈巧、正確，控制相序是否正確，器具本身是否正常工作。電氣器具安裝允許偏差工程同一場所的開關(guān)、插座高度偏差小于或等于5mm。開關(guān)插座面板垂直度小于等于0.5mm。第七章工程管理結(jié)構(gòu)圖及措施7.1工程管理結(jié)構(gòu)圖公司經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師公司生產(chǎn)部工程技術(shù)負責人公司技質(zhì)部技術(shù)員現(xiàn)場質(zhì)檢員施工員材料員班組長操作者7.2工程管理措施建立崗位責任制，各專業(yè)人員必須要持證上崗，明確工程質(zhì)量管理目標為“自治區(qū)級樣板〞工程。加強技術(shù)管理制度，認真貫徹執(zhí)行國家標準、規(guī)程及公司各項管理制度，做好技術(shù)交底工作，建立技術(shù)考核制度。推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)量保證體系，要嚴格執(zhí)行質(zhì)量三檢制度、樣板引路制度。加強原材料的檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗制度，砼、砂漿要先經(jīng)試配，施工時要按骨料的含水率換算后，進行施工配合比交底。執(zhí)行開盤交底及拆模申請制度。裝飾工程要按高級裝飾標準執(zhí)行，嚴格貫徹“把關(guān)〞和“積極預(yù)防〞相結(jié)合的質(zhì)量管理方法，堅持預(yù)先定標準，定樣板定材料，定作法。進場材料，半成品和成品均應(yīng)執(zhí)行驗收手續(xù)，不符合要求的材料不得進場，使用后的合格材料部位要全部進行返工重作。積極引進新技術(shù)、新工藝、新材料及時與設(shè)計、甲方、監(jiān)理單位互相交底，對新工藝、新材料的使用要共同研究確定。所有的裝飾工程必須統(tǒng)一備料，做到顏色均勻一致，同一房間的顏色規(guī)格必須統(tǒng)一。所有的防水工程都必須進行閉水試驗。搞好消防保衛(wèi)工作，確保平安施工。做好施工現(xiàn)場的文明及平安宣傳工作，為職工創(chuàng)造一個良好的工作環(huán)境。組織強有力的施工現(xiàn)場領(lǐng)導班子，合理用人，選擇具有多年類似工程施工經(jīng)驗作業(yè)班組，搞好團結(jié)，齊心協(xié)力。第八章對關(guān)鍵工序及施工難點的施工技術(shù)措施8.1標高誤差水平線要采取從底層框架四周柱上高程點進行上引，每完成一層仍要從底層框架四周柱原始的高程點進行上引，且要將四角引上點進行復核，準確無誤后再進行樓層內(nèi)平引。8.2梁柱接頭處砼澆筑由于梁柱接頭處鋼筋較密集，支模時要特別注意幾何尺寸控制，模板采用竹膠板，縫隙處要粘貼膠帶紙，確保模板嚴密。在砼澆筑時，振搗要密實，防止砼外表的接槎不嚴，產(chǎn)生漏漿，蜂窩、麻面等砼缺陷。8.3頂棚板不平做好模板砼澆筑前的驗收工作，保證模板及支架具有足夠的強度，剛度及穩(wěn)定性，澆筑時防止砼集中堆放，或其它荷載較大而引起模板下沉或變形。8.4砼接槎砼接槎部位要嚴格把關(guān)，先將原砼外表浮石及石塊外表水泥漿去除，充分濕潤后澆20mm厚與砼同配合比的無石砼再進行新砼澆筑。8.5衛(wèi)生間防水滲漏地面坡向正確，墻根及管根四周抹成小圓角，且防水要卷起墻面不小于250mm，地漏安裝與防水緊密配合，立管、套管周圍附加防水層。且房間四周墻下除門洞外，在主體結(jié)構(gòu)施工時要做不小于120mm高的砼翻邊。8.6門臉抹灰空鼓在進行門臉抹灰前，先要用1:3干硬性水泥砂漿將框與墻間縫隙塞嚴，抹灰時用水壺將框邊墻面充分濕潤，但不要浸濕門框在進行門臉抹灰。8.7鋼筋位移鋼筋在施工過程中位移，致使鋼筋保護層不準確，鋼筋綁扎時，柱主筋及梁板主筋全部采取墊設(shè)塑料墊塊，墊塊的厚度同保護層厚度，且墊塊間距要嚴格按組織設(shè)計執(zhí)行。現(xiàn)澆板負筋采用鋼筋馬凳墊設(shè)，保護墊層間距嚴格按組織設(shè)計要求執(zhí)行，且墊塊要與主筋固定牢固，砼澆筑時，要搭好跳動板，嚴禁上人直接踩踏。這樣保證澆筑后砼內(nèi)的鋼筋位置正確。8.8框架填充砌體抹灰開縫框架填充砌體砌筑時，首先要檢查砌塊的抗壓強度及齡期，要求在使用時，砌塊的強度必須滿足設(shè)計，出廠齡期必須到達28d以上。砌體砌筑時，要嚴格按標準進行砌筑，采用加漿法或擠漿法砌筑，砌體的含水率要恰到好處，灰縫的砂漿飽滿度豎縫要>80%，水平縫要>90%，且每天的砌筑不能超過1.8m，按標準設(shè)置墻體拉結(jié)鋼筋。砌體砌至梁底時，要留出10cm左右的間隙，待全部砌體砌完抹灰前但不小于7d時，用粘土磚將縫隙斜砌擠緊。梁底縫隙一定要用砂漿塞實。抹灰時：墻面掛鋼絲網(wǎng)，要求鋼絲網(wǎng)超過梁、柱砼15cm以上，抹灰嚴格按照標準進行分遍施抹。8.9地面塊料空鼓首先保證墊層與樓面結(jié)合牢固，在進行塊料鋪貼時，要將墊層清理干凈，灑水充分濕潤后，刮素水泥漿一道，然后用干硬性水泥砂漿〔以手握成團，松手即散〕鋪貼面層，面層試鋪后要拔起檢查座漿是否飽滿，飽滿后在塊料反面在滿刮素水泥一道后用皮錘鎬擊使板與基層粘接牢固，外表平整。面層鋪設(shè)后，其覆蓋或濕潤養(yǎng)護時間不少于7天，且在3天內(nèi)嚴禁上人或堆物。第九章質(zhì)量通病的預(yù)防措施9.1鋼筋砼工程中的通病防治9.1.1砼蜂窩麻面的預(yù)防措施模板外表清理干凈，不得粘有砂漿等雜物。模板隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。砼必須按操作規(guī)程澆搗，防止漏振、過振，砼以振搗到?jīng)]有氣泡溢出為模板安裝時控制模板接縫，不應(yīng)漏漿。9.1.2鋼筋位移綁扎鋼筋時，對鋼筋交叉點的綁扎要綁緊、扎牢，并墊好保護層，對平板鋼筋綁扎前還應(yīng)彈線控制位置，綁扎完后用馬凳筋來固定其上下層鋼筋位置，保證鋼筋的位置正確。9.2泵送砼澆筑的防裂措施環(huán)境，盡量避開大風、高溫天氣，如氣溫高于30℃時，最好在夜晚施工，避開高溫，防止初期裂縫產(chǎn)生。布料，砼布料要均勻，防止一處集中堆料造成砼過振，砼供給力求連續(xù)，盡量縮短施工時間，使砼整體收縮一致。振搗，對于厚層砼用“快插慢拔〞的振搗方式，平板及薄壁盡量少振，防止過振，宜采用40cm點振一次，澆筑后20-30min進行二次復振。抹壓，砼振搗后，及時搓平抹壓，初凝前要二次抹壓、拍打，愈合裂紋。養(yǎng)護，二次振搗抹壓后，砼初凝前后，用手按壓其外表無壓痕時，開始輕微灑水濕潤，水量隨砼外表強度增大而增大，砼終凝后澆水養(yǎng)護，保持砼濕潤14天。砼中宜摻適量膨脹劑，以防止收縮開裂。9.3屋面、樓面防水層防滲漏措施屋面樓地面基層外表平整，坡度應(yīng)準確，并不得有酥松起砂等現(xiàn)象，防水層施工前基層應(yīng)枯燥。屋面樓地面細部處理：所有樓板的管洞、套管洞周圍的縫隙均用摻加膨脹劑的細石砼澆灌嚴實抹平，孔洞較大的進行吊模澆筑膨脹砼。所有轉(zhuǎn)角處一律做成半徑100mm的均勻一致平滑圓角，管道出屋面等的根部應(yīng)做成饅頭狀。樓地屋面樓地面的四周邊角、管道根部、出水口、地漏等細部設(shè)防水附加層，以確保防水成效。防水層大面積施工時，卷材鋪貼方法和搭接順序、搭接寬度正確，接縫嚴密，無皺折、鼓泡和翹邊。防水層施工完畢進行蓄水試驗，蓄水深度最淺處不小3c