紙箱生產(chǎn)企業(yè)降低成本的方法

7紙箱生產(chǎn)企業(yè)幾個(gè)降低本錢的方法一， 前言紙箱生產(chǎn)企業(yè)，被很多人稱為“朝陽企業(yè)很多人看成是低技術(shù)含量、投入小、見效快的行業(yè)。一局部投資者不對(duì)本地區(qū)的需求狀況進(jìn)展詳盡的調(diào)查、科學(xué)的評(píng)估，盲目競(jìng)相上馬，或擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，造成產(chǎn)能的嚴(yán)峻過剩。而紙箱企業(yè)的價(jià)格、質(zhì)量、本錢等構(gòu)成因素更加透亮花，紙箱生產(chǎn)企業(yè)已處于微利的前沿。依據(jù)有關(guān)資料介紹，2005年紙箱企業(yè)年的8%以上的企業(yè)不到10%。而且在2007年后由于原紙、能源的價(jià)格上漲因素的存在，必定會(huì)造成紙箱本錢上升。雖然有些地區(qū)和紙箱生產(chǎn)廠家會(huì)上調(diào)紙板、紙箱的銷售價(jià)格，但銷售并且會(huì)產(chǎn)生滯后。紙箱生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)下滑的趨勢(shì)還會(huì)存在。產(chǎn)品過剩以及利潤(rùn)滑坡，紙箱生產(chǎn)企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)將會(huì)更加慘烈。由于競(jìng)爭(zhēng)的存在，客戶選購的選擇性變大，客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量更加苛刻，對(duì)交期的要求更加嚴(yán)格。有些客戶甚至?xí)岢鰞r(jià)格與性能不成比例的過分要求。紙箱銷售價(jià)格也會(huì)越降越低，有的企業(yè)為了占有市場(chǎng)、為了企業(yè)的生存或所謂企業(yè)的進(jìn)展戰(zhàn)略，不惜保本或虧損經(jīng)營(yíng)。降低產(chǎn)品銷售價(jià)格，不能說不是一種經(jīng)營(yíng)策略。而在局部紙箱生產(chǎn)企業(yè)中承受削減單位長(zhǎng)度內(nèi)瓦楞齒數(shù)、降低瓦楞輥齒高度、降低原紙〔瓦楞紙〕單位面積重量等老套路，在今后企業(yè)的經(jīng)營(yíng)策略將越來越不行取。長(zhǎng)期運(yùn)用不標(biāo)準(zhǔn)、單靠投機(jī)取巧的方法，在市場(chǎng)上的路子也會(huì)越來越窄。而堅(jiān)持上述做法的企業(yè)，肯定會(huì)給企業(yè)的長(zhǎng)期進(jìn)展帶來巨大的經(jīng)濟(jì)和不行估量的信譽(yù)損失，甚至?xí)绊懙狡髽I(yè)的生存。關(guān)于紙箱本錢掌握的方法，曾有很多專業(yè)人士進(jìn)展過探討和描述，本文作者不想再對(duì)紙箱行業(yè)的本錢掌握再作系統(tǒng)的表達(dá)，僅對(duì)紙箱生產(chǎn)企業(yè)的本錢掌握表達(dá)幾個(gè)具體的方法，并且就很少有人談到的從銷售、技術(shù)、和效勞降低本錢發(fā)表自己的看法，供同行參考。二，紙箱生產(chǎn)企業(yè)降低本錢的幾個(gè)方法方法一．提高設(shè)備治理水平降低本錢設(shè)備治理水平、設(shè)備維護(hù)水平的凹凸，在企業(yè)的進(jìn)展的過程中，將打算企業(yè)的本錢、企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益、打算企業(yè)在市場(chǎng)殘酷競(jìng)爭(zhēng)中的生存。在今后的企業(yè)整體治理過程中，設(shè)備治理、設(shè)備維護(hù)占企業(yè)整體治理中的權(quán)重將越來越大。對(duì)于這一點(diǎn)，很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)都有切膚之痛。所以，紙箱企業(yè)對(duì)于設(shè)備治理、設(shè)備維護(hù)就不應(yīng)只是簡(jiǎn)潔的重視，而應(yīng)當(dāng)是要加大力度，重點(diǎn)去抓，并抓到實(shí)處，以提高企業(yè)設(shè)備的治理水平。如何把這個(gè)“二線”的事情當(dāng)做一線的事情來處理，作者依據(jù)多年的工作體驗(yàn)與爭(zhēng)論，提出了一些具體的措施與治理方法，供同行參考。二級(jí)紙箱廠設(shè)備治理及設(shè)備維護(hù)現(xiàn)狀〔．紙箱行業(yè)設(shè)備治理人員、修理人員，設(shè)備治理的現(xiàn)狀生產(chǎn)治理人員、設(shè)備治理人員、修理人員的成長(zhǎng)和進(jìn)步卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上行業(yè)進(jìn)展的進(jìn)度。具體表達(dá)在：外資、臺(tái)資及珠三角地區(qū)企業(yè)設(shè)備治理及設(shè)備維護(hù)狀態(tài)較好，長(zhǎng)三角地區(qū)及內(nèi)地的企業(yè)設(shè)備治理及設(shè)備維護(hù)狀態(tài)一般。紙箱生產(chǎn)企業(yè)中，大多生產(chǎn)操作工人不懂機(jī)器原理，缺乏設(shè)備保養(yǎng)、維護(hù)常識(shí)。而在生產(chǎn)過程中由于操作不當(dāng)和維護(hù)保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)，或根本不維護(hù)、保養(yǎng)，導(dǎo)致非正常停機(jī)和造成機(jī)臺(tái)損壞，而影響生產(chǎn)的狀況時(shí)有發(fā)生。而在很多民營(yíng)企業(yè)中，一般都以能準(zhǔn)時(shí)修理，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，不因設(shè)備故障緣由而影響質(zhì)量、產(chǎn)能、交期來要求設(shè)備治理和設(shè)備修理人員。企業(yè)對(duì)設(shè)備的根底治理要求普遍較差。企業(yè)中的設(shè)備治理按標(biāo)準(zhǔn)檢修、按標(biāo)準(zhǔn)治理設(shè)備的紙箱廠少之又少?！玻埾淦髽I(yè)中的設(shè)備治理組織構(gòu)造狀況1．規(guī)模較大、治理好的企業(yè)，人員配置一般比較合理，企業(yè)一般會(huì)設(shè)置設(shè)備部〔科設(shè)備治理人員。2人員的。〔．紙箱企業(yè)中的設(shè)備根底治理狀況1檢修保養(yǎng)點(diǎn)明確，有比較齊全、比較適用的設(shè)備治理制度及考核制度，并且執(zhí)行的較好。2．有相當(dāng)多的企業(yè)，根本就沒有設(shè)備治理，甚至連設(shè)備臺(tái)帳都沒有。〔．企業(yè)老板對(duì)設(shè)備治理生疏的普遍誤區(qū)1置設(shè)備治理人員會(huì)增大本錢。2．設(shè)備治理工作差一點(diǎn)不會(huì)影響生產(chǎn)。3．不情愿對(duì)設(shè)備治理、修理人員培訓(xùn)的投入，怕給他人做嫁衣裳。4．對(duì)設(shè)備治理工作的意義不格外明確。5．對(duì)設(shè)備的根底治理工作不重視。6．設(shè)備治理的考核很難做到。7．設(shè)備技術(shù)壽命、設(shè)備使用壽命對(duì)生產(chǎn)和本錢的影響不好統(tǒng)計(jì)。8．設(shè)備沒有不出問題的，對(duì)本錢的影響已在預(yù)算中。9．設(shè)備精度降低是不行避開的，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響只要在允許范圍內(nèi)就可以。10．設(shè)備運(yùn)行率的凹凸不只取決于設(shè)備。由于以上所述弊病的存在，企業(yè)的設(shè)備要想在長(zhǎng)期運(yùn)作中正常，根本是不行能的。而在生產(chǎn)過程中發(fā)生的生產(chǎn)質(zhì)量、生產(chǎn)效率問題，設(shè)備治理、修理部門和生產(chǎn)部門之間就會(huì)常常消滅相互指責(zé)、推卸責(zé)任、扯皮的狀況。由于設(shè)備的問題，就會(huì)使生產(chǎn)部門增加操作難度、增加操作調(diào)整時(shí)間、影響產(chǎn)品質(zhì)量、增加停機(jī)時(shí)間、打亂生產(chǎn)打算、延誤客戶交期。反映在本錢上，就會(huì)增加能源、生產(chǎn)原材料、生產(chǎn)關(guān)心材料、人力工時(shí)的損耗。反映在設(shè)備上，設(shè)備達(dá)不到設(shè)計(jì)、使用、技術(shù)等壽命，增加了設(shè)備使用本錢。由于產(chǎn)品質(zhì)量、延誤客戶交期等問題給企業(yè)造成的有形或無形的本錢損失更是很難計(jì)算的。以上只是針對(duì)國(guó)內(nèi)局部有紙板生產(chǎn)流水線的紙箱生產(chǎn)廠設(shè)備治理的現(xiàn)狀，做了一些具有共性的、簡(jiǎn)潔、但不全面的分析。紙箱廠的設(shè)備治理及設(shè)備治理的幾點(diǎn)具體做法〔．設(shè)備的系統(tǒng)治理設(shè)備治理從理論上講，一般可分成三個(gè)層次；1．高層次的設(shè)備治理的引進(jìn)、購置及決策；在近期內(nèi)，重要設(shè)備大規(guī)模檢修的打算和組織實(shí)施；企業(yè)內(nèi)部設(shè)備治理體制的改革等等。2．中層次的設(shè)備治理為實(shí)現(xiàn)高層次所規(guī)定的各個(gè)工程、方案所開展的組織、協(xié)調(diào)、保證、效勞等一系列工作。在企業(yè)主管的主持下，以設(shè)備部門為主，或在設(shè)備部門的參與下，會(huì)同相關(guān)部門加以組織實(shí)施。這一層次的工作重點(diǎn)，常常是加強(qiáng)各相關(guān)部門之間的橫向協(xié)調(diào)，避開消滅“鐵路警察，各管一段“的脫節(jié)與內(nèi)耗。3．作業(yè)層的設(shè)備治理強(qiáng)設(shè)備治理，保持設(shè)備良好的技術(shù)狀態(tài)，保證生產(chǎn)的正常秩序，促進(jìn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、低耗、高效、安全地進(jìn)展?！玻O(shè)備運(yùn)行治理紙箱廠的設(shè)備治理工作的重點(diǎn)，就是作業(yè)層的設(shè)備治理。也就是現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行治理。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行治理的要求大致有以下幾點(diǎn)；1．重點(diǎn)設(shè)備治理它是現(xiàn)代治理方法---ABC治理法在設(shè)備治理中的應(yīng)用。它是依據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中的地位不同，把設(shè)備分為重點(diǎn)設(shè)備〔一般是A類設(shè)備〕與非重點(diǎn)設(shè)備〔一般是B類設(shè)備〕2〕.效益系數(shù)治理系數(shù)的計(jì)算公式如下單臺(tái)設(shè)備經(jīng)濟(jì)效益系數(shù)=設(shè)備年產(chǎn)值/〔年平均折舊額+年平均使用費(fèi)用〕3〕.設(shè)備工作程序治理一般是指設(shè)備的安裝、調(diào)試、使用、檢查、維護(hù)保養(yǎng)、修理、改造、更等。在以上治理中制定設(shè)備點(diǎn)檢制度，確定點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)等等，都是在實(shí)踐中被證明是可行、效果明顯的好方法。4〕..設(shè)備檢修的打算治理制定切實(shí)可行的設(shè)備大、中、小檢修打算。5〕.設(shè)備保證體系治理貨期要求急的訂單，又必需在這臺(tái)設(shè)備上生產(chǎn)的產(chǎn)品，一旦設(shè)備突然發(fā)生故障，帶來的后果將會(huì)格外嚴(yán)峻。針對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備可能發(fā)生的故障與準(zhǔn)時(shí)、快速地處理，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，把相關(guān)的對(duì)策與措施組成一個(gè)完整的保證體系，加以有效的治理6〕.設(shè)備的全面故障治理故障的要素，包括故障部位、現(xiàn)象、程度、發(fā)生時(shí)間、頻率、緣由等進(jìn)展全面有效的監(jiān)視、掌握、分析、爭(zhēng)論，實(shí)行相應(yīng)的對(duì)策以消退故障?！玻F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的使用與維護(hù)1耗等所處的狀態(tài)及其變化狀況。2．制定設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好標(biāo)準(zhǔn)的原則；1設(shè)備性能良好、穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求、功能到達(dá)原設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，運(yùn)轉(zhuǎn)無超溫、超壓等現(xiàn)象。2.運(yùn)轉(zhuǎn)正常，零部件齊全、安全防護(hù)裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，掌握系統(tǒng)和潤(rùn)滑系統(tǒng)工作正常。3.原材料、潤(rùn)滑油、動(dòng)能等消耗正常，無漏油、漏水、漏氣〔汽、漏電現(xiàn)象，外表清潔整齊。3．制定設(shè)備考核治理方法，確定設(shè)備完好率。4。制定設(shè)備使用守則。5．制定設(shè)備操作規(guī)程和使用規(guī)程?！玻O(shè)備的維護(hù)治理1．建立設(shè)備三級(jí)保養(yǎng)制度。2．制定大〔如紙板生產(chǎn)線、精〔如四色水墨印刷機(jī)〕設(shè)備的使用維護(hù)要求。如定使用人員、定檢修人員、定操作規(guī)程、定備品配件。3．制定設(shè)備維護(hù)狀況的檢查及制定設(shè)備維護(hù)狀況考核治理方法。4．統(tǒng)計(jì)、整理、故障分析，故障處理，打算實(shí)施，效果評(píng)價(jià)及信息反響〔使用部門反響。關(guān)于上述要完成的工作的具體做法在此不再具體的表達(dá)。5〕.在企業(yè)中確定設(shè)備事故的定義及確定設(shè)備事故的類別設(shè)備事故的一般定義；設(shè)備故障造成的停產(chǎn)時(shí)間或修理費(fèi)用到達(dá)規(guī)定限額為設(shè)備事故。設(shè)備事故一般分三類；1000—1000010-30分鐘時(shí)為一般事故。1000030分鐘以上者為重大事故。特大事故；修理費(fèi)用在10萬元以上，或造成企業(yè)停產(chǎn)兩天以上，生產(chǎn)車間停產(chǎn)一周以上者為特大事故。6〕.確定設(shè)備事故的性質(zhì)。1．責(zé)任事故：人為緣由。2．質(zhì)量事故：設(shè)備設(shè)計(jì)、制造質(zhì)量不良、修理質(zhì)量不良和安裝調(diào)試不當(dāng)而引起的事故。3．自然事故：因各種自然災(zāi)難所引起的。7〕.設(shè)備事故的調(diào)查分析與處理1.設(shè)備事故發(fā)生后，切斷電源，保持現(xiàn)場(chǎng)，向上級(jí)報(bào)告，準(zhǔn)時(shí)調(diào)查、分析和處理。2現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，進(jìn)展客觀的、科學(xué)的分析。3.未受到教育，不放過。沒有防范措施，不放過。4.設(shè)備事故損失的計(jì)算計(jì)算一般按以下幾個(gè)工程進(jìn)展；停產(chǎn)時(shí)間及損失費(fèi)用、修理時(shí)間及費(fèi)用。設(shè)備事故損失費(fèi)用=停產(chǎn)損失費(fèi)用+修理費(fèi)5設(shè)備事故的報(bào)告發(fā)生設(shè)備事故的部門應(yīng)按規(guī)定時(shí)間填寫事故報(bào)告單，報(bào)送設(shè)備部門及企業(yè)主管。設(shè)備事故原始記錄存檔。〔．設(shè)備的潤(rùn)滑治理〔．設(shè)備的更與技術(shù)改造1．設(shè)備的更應(yīng)把握如下原則。圍繞企業(yè)的產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)進(jìn)展規(guī)劃，有打算、有重點(diǎn)的進(jìn)展。著重承受技術(shù)更的方式，可改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備素養(yǎng)，到達(dá)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效低耗、安全環(huán)保的綜合效果。經(jīng)過科學(xué)論證，選擇最正確方案。2．設(shè)備的技術(shù)改造。要做到針對(duì)性強(qiáng)，經(jīng)濟(jì)性好，現(xiàn)實(shí)性大來進(jìn)展?！玻畟浼卫韨浼卫砉ぷ鞔篌w有如下內(nèi)容；確定備件的范圍，將備件分類，確定備件的儲(chǔ)藏原則，確定備件的儲(chǔ)藏定額，制定備件的儲(chǔ)藏打算，備件的庫存治理?！玻O(shè)備的根底治理以上是本人依據(jù)局部紙箱廠的設(shè)備治理現(xiàn)狀，從紙箱廠的設(shè)備治理需求提出的較全面的治理辦法，紙箱廠可依據(jù)企業(yè)的實(shí)際狀況，有選擇的選用。有關(guān)設(shè)備治理的系統(tǒng)方法不但很多書籍上有詳盡的介紹，各企業(yè)也有不同的、較合理、較成功的治理方法。在本文中，筆者不想談及太多，本文是針“管中窺豹“，難免“只見一斑“，僅供紙箱廠及紙箱廠的生產(chǎn)治理、設(shè)備治理、設(shè)備修理人員參考。3、對(duì)紙箱廠設(shè)備治理和維護(hù)保養(yǎng)工作的建議〔．紙箱企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)走出設(shè)備治理誤區(qū)，真正重視設(shè)備治理工作1．對(duì)于有肯定規(guī)模〔如產(chǎn)值千萬元以上、有紙板生產(chǎn)線、紙箱加工設(shè)備比較多等〕層領(lǐng)導(dǎo)要親自過問設(shè)備治理工作。2．企業(yè)高層領(lǐng)導(dǎo)要關(guān)心設(shè)備治理、設(shè)備維護(hù)的資源配置。比方說人員、硬件的資源配置。3．建設(shè)一支優(yōu)秀的設(shè)備治理、檢修、保養(yǎng)團(tuán)隊(duì)。4．健全設(shè)備治理制度，打好設(shè)備治理根底。5．確定設(shè)備治理〔維護(hù)、保養(yǎng)、修理費(fèi)用〕指標(biāo)。6．制定設(shè)備治理〔維護(hù)、保養(yǎng)、修理費(fèi)用〕考核方法。7適宜的薪資待遇、適宜的工作環(huán)境及和諧的氣氛。8．抓好各項(xiàng)治理制度的執(zhí)行、考核工作，建立監(jiān)視檢查機(jī)制。9〕獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)?！玻埾鋸S設(shè)備治理、維護(hù)、修理的具體做法1．紙板生產(chǎn)線的設(shè)備治理、維護(hù)、修理紙板生產(chǎn)線是二級(jí)紙箱廠的最關(guān)鍵設(shè)備，尤其是對(duì)只有一條生產(chǎn)線的二級(jí)紙箱廠就更加重要。所以對(duì)紙板生產(chǎn)線，建議應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作：1．建立生產(chǎn)線單機(jī)設(shè)備臺(tái)賬。2．建立設(shè)備單機(jī)檢修、重要零部件更換檔案。局部紙箱企業(yè)有建立設(shè)備檢修檔案，但真正認(rèn)真建立檢修和更換零部件的檔案并認(rèn)真做檢修記錄多講，只是談一談怎樣建立檔案。應(yīng)當(dāng)建立哪些重點(diǎn)設(shè)備的修理、更換零部件檔案。對(duì)于購入的紙板生產(chǎn)線，設(shè)備修理部門可按各瓦楞機(jī)、粘合機(jī)、吸風(fēng)機(jī)、縱切機(jī)、橫切機(jī)、烘干機(jī)、堆碼機(jī)、電腦掌握系統(tǒng)分別建立單獨(dú)的設(shè)備修理檔案。對(duì)于已經(jīng)投入使用、前期沒有建立設(shè)備修理和更換重要零部件檔案記錄的設(shè)備，可組織相關(guān)修理、生產(chǎn)人員收集已做過較大的修理及更換重要零部件的日期，假設(shè)在倉庫〔或財(cái)務(wù)〕能查到更換部件的底單，也可以寫入設(shè)備檔案。生產(chǎn)線更換零部件檔案要做具體記錄。已使用過的生產(chǎn)線，具體設(shè)備檔案建項(xiàng)可按a項(xiàng)設(shè)定。,但假設(shè)使用時(shí)間大于2年，設(shè)備重要零部件的損壞、磨損等狀況就可能發(fā)生，在更換重要部件時(shí)，不對(duì)于有些關(guān)鍵、重要的部件或原則上更換重要通用部件，如軸承，要選擇品牌廠家的產(chǎn)品，不要貪圖價(jià)格廉價(jià)?？隙ㄒ匾?，要教育員工，將設(shè)備當(dāng)成是戰(zhàn)場(chǎng)上使用的戰(zhàn)車一樣來保養(yǎng)、疼惜，督導(dǎo)生產(chǎn)員工按規(guī)定進(jìn)展日常保養(yǎng)。、設(shè)備治理部門,要依據(jù)生產(chǎn)部門的設(shè)備狀況制定設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備治理、修理人員要按設(shè)備點(diǎn)檢表對(duì)設(shè)備進(jìn)展檢查。設(shè)備點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)表塑封后，可粘貼在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，讓現(xiàn)場(chǎng)操作人員明白，是一個(gè)好方法。設(shè)備治理人員覺察日常保養(yǎng)不準(zhǔn)時(shí)、不到位、未按制度執(zhí)行，除當(dāng)場(chǎng)催促外，還要向生產(chǎn)部門供幫助、進(jìn)展指導(dǎo)及培訓(xùn)。、關(guān)鍵設(shè)備的零部件要儲(chǔ)藏或做應(yīng)急預(yù)案，易磨損部件最好定期地、有打算地更換，而不必非要等到損壞后再更換。5．紙板生產(chǎn)線要制定大修、中修、日常檢修打算180/20原則制定大修、中修打算，并加以實(shí)施。2紙板生產(chǎn)線每周強(qiáng)制安排半天至一天的打算內(nèi)檢修，已被多家企業(yè)證明是可行的好方法。對(duì)此，本人深有體會(huì)。在某紙箱廠，本人通過執(zhí)行大修、中修、日常檢修打算，在三個(gè)月內(nèi)，由一開頭列出的四十八個(gè)比較重大的問題，解決了四十四個(gè)。故障停機(jī)率下降了近80%。對(duì)于打算修理及打算更換設(shè)備重要零部件，營(yíng)銷和生產(chǎn)部門肯定要賜予時(shí)間上的保障。6．修理替代法流水線生產(chǎn)時(shí)，只要一個(gè)環(huán)節(jié)消滅問題，都會(huì)影響生產(chǎn)的正常進(jìn)展，特別是只有一條流水線的企業(yè)，影響之大是可以想象的。對(duì)于機(jī)械故障修理時(shí)間，簡(jiǎn)潔有大體的判定。而對(duì)于涉及電器、電路、或部件，如變頻器、生管系統(tǒng)中的掌握板、常出故障的電控箱。一旦發(fā)生故障，馬上替換，快速恢復(fù)生產(chǎn)。7．進(jìn)展設(shè)備故障率、設(shè)備完好率、設(shè)備修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)。8．依據(jù)設(shè)備故障率、設(shè)備完好率、設(shè)備修理費(fèi)用統(tǒng)計(jì)制定考核指標(biāo)。9．確定設(shè)備故障率、設(shè)備完好率、設(shè)備修理費(fèi)用考核方法。〔生產(chǎn)線壓縮空氣站的維護(hù)保養(yǎng)壓縮空氣站的維護(hù)保養(yǎng)問題。二級(jí)紙箱廠的壓縮空氣供給，各企業(yè)的狀況不同，有單機(jī)分別供氣的，也有集中供氣的，但對(duì)于供氣所用的空氣壓縮機(jī)〔站〕的維護(hù)保養(yǎng)，很多廠家不甚重視，但由于空氣壓縮機(jī)不正常帶來的潛在損失是不行低估的，所以，關(guān)于壓縮空氣供氣系統(tǒng)的維護(hù)肯定要制定相應(yīng)的維護(hù)方法。生產(chǎn)廠家、使用的起始日期。1．紙箱生產(chǎn)部門的設(shè)備治理紙箱生產(chǎn)部門的設(shè)備種類及數(shù)量配置，隨不同地區(qū)、不同廠家及本地區(qū)內(nèi)客戶的需要而不同。印刷、印刷開槽、圓切圓模切、平面壓痕模切、裱膠、粘合、釘針等設(shè)備都是二級(jí)紙箱廠必需的設(shè)備。對(duì)于這些設(shè)備很難談到哪個(gè)重要、哪個(gè)不重要，但設(shè)備的簡(jiǎn)單程度是有區(qū)分的。隨著市場(chǎng)的對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求提高，國(guó)內(nèi)二級(jí)廠的設(shè)備也在不斷更、技術(shù)也在不斷進(jìn)展。而由于設(shè)備的更和進(jìn)展，對(duì)操求量也會(huì)有增加的趨勢(shì)。還應(yīng)重點(diǎn)做好以下工作：1．紙箱車間的設(shè)備修理備原來的精度要求，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)能的主要因素。而由于不能正常的維護(hù)、檢修，使設(shè)備精度設(shè)備能運(yùn)轉(zhuǎn)即可的狀態(tài)，根本不對(duì)設(shè)備的精度進(jìn)展檢測(cè)。表達(dá)在生產(chǎn)部門：生產(chǎn)的產(chǎn)品發(fā)生疊、套印不準(zhǔn)、色差、印刷位置跳動(dòng)，開槽位置誤差大，圓壓圓模切跳位，生產(chǎn)損失耗大，效率低等等。而生產(chǎn)部門及操作人員只是簡(jiǎn)潔的查找操作緣由，確很少從設(shè)備上找緣由，不能使問題得到真正的解決。在此建議：a、設(shè)備修理部門要列出定期檢查設(shè)備精度打算并確實(shí)鑿施。如印刷滾筒、帶紙輪的徑向或軸向跳動(dòng)及磨損程度檢測(cè)，網(wǎng)輪輥磨損及跳動(dòng)，機(jī)臺(tái)的水平位置測(cè)定等工作。依據(jù)問題的真正結(jié)癥來打算修理方法，修理要有修理標(biāo)準(zhǔn)，修理后的設(shè)備要能到達(dá)設(shè)備的原有精度及原有功能，修理人員要做真正的修理工，而不能做“換件工“。對(duì)于經(jīng)大修后的設(shè)備要向生產(chǎn)、設(shè)計(jì)部門供給設(shè)備修理前、修理后的設(shè)備狀況報(bào)告，使生產(chǎn)、設(shè)計(jì)部門清楚設(shè)備的真實(shí)狀況，以便利生產(chǎn)和設(shè)關(guān)部門供給報(bào)告。b、對(duì)使用頻率高，價(jià)格低的設(shè)備，要預(yù)備好易損件，并由設(shè)備修理人員對(duì)操作人員做好培障。比方說紙箱釘鉚機(jī)，雖然機(jī)臺(tái)價(jià)值不高，但由于釘鉚不好而消滅的質(zhì)量問題偏多，而使用過程中，大多是承受調(diào)整就可解決問題。c、紙箱廠對(duì)生產(chǎn)用的刀具大都無驗(yàn)收手段，所以紙箱廠設(shè)備部門應(yīng)建立紙箱生產(chǎn)部門刀具使用狀況檔案。統(tǒng)計(jì)刀具使用壽命，檢查刀具使用過程中的狀態(tài)，依據(jù)以上狀況對(duì)刀具的質(zhì)量、價(jià)格狀況進(jìn)展評(píng)估，向選購部門供給需求打算，要求選購部門購置指定廠家的刀具，并保證選購價(jià)格最合理，刀具使用本錢最低。d80%50%的企業(yè)設(shè)備安全保護(hù)設(shè)置在設(shè)備上，不能百分之百的起作用，或損壞，只有部份可起作用。在損壞后大多也是生產(chǎn)部門提出要求，設(shè)備部門才去修理，安全隱患嚴(yán)峻。在此，筆者建議，紙箱企業(yè)肯定要建立設(shè)備安全定期檢查，維護(hù)保養(yǎng)制度，并有相應(yīng)的監(jiān)視鼓勵(lì)手段，以保證設(shè)備安全保護(hù)設(shè)置處于正常狀態(tài)。2、加強(qiáng)設(shè)備人員的培訓(xùn)，提升設(shè)備修理人員的技術(shù)水平。全部企業(yè)的修理人員都不具有較高的技術(shù)水平和治理水平。但普遍性存在的問題確如分析的狀況相同。雖然對(duì)于修理人員的培訓(xùn)和技能提升、治理水平提升，不同企業(yè)有不同的做法。但設(shè)備修理、管理人員的技能和治理水平提升后，大局部企業(yè)確有怕“為別人做嫁衣裳“的想法。對(duì)此，筆者認(rèn)為這是可能會(huì)有部份設(shè)備治理和修理人員流淌，但團(tuán)隊(duì)的整體氣氛已形成，企業(yè)設(shè)備修理、治理行為已形成習(xí)慣，設(shè)備治理已形成體系，企業(yè)還有什么可擔(dān)憂的呢？在此，筆者提出幾個(gè)想法，供紙箱企業(yè)同行參考。

6—12人配置為宜。教材應(yīng)選中等水平的教材為宜。對(duì)于已有肯定修理力量的企業(yè)，可聘請(qǐng)具有單項(xiàng)專業(yè)技能的高級(jí)技能人員進(jìn)一步提升企業(yè)的設(shè)備修理水平。如企業(yè)可聘請(qǐng)機(jī)修鉗工，專業(yè)電工人員。由這些專業(yè)技能人員對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備修理人員進(jìn)展傳、幫、帶，使設(shè)備修理人員的工作行為及操作標(biāo)準(zhǔn)化。要求設(shè)備修理人員，要對(duì)各主要設(shè)備的操作人員進(jìn)展設(shè)備維護(hù)及調(diào)整方法進(jìn)展培訓(xùn)。二級(jí)紙箱廠的設(shè)備修理人員應(yīng)進(jìn)展技術(shù)等級(jí)評(píng)定。制定修理人員的技術(shù)等級(jí)，對(duì)設(shè)備維護(hù)人員的技術(shù)力量，提出比較具體的要求，這樣可使設(shè)備修理人員有提升的目標(biāo)，可使設(shè)備修理人員把握的修理技術(shù)全面、系統(tǒng)，可鼓勵(lì)修理人員的樂觀性。設(shè)備治理及修理人員的收入，要與設(shè)備故障率、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率、修理費(fèi)用、工作量、其它考核工程及生產(chǎn)產(chǎn)量掛鉤。規(guī)模較大、設(shè)備較精、設(shè)備較多，有條件的企業(yè)最好要設(shè)立設(shè)備工藝人員。設(shè)備工藝員主要負(fù)責(zé)設(shè)備的根底治理，設(shè)備精度的檢測(cè)，設(shè)備治理流程的制定、設(shè)備治理制度的起草，各類檢修打算的制定，設(shè)備備件打算的制定、治理，各項(xiàng)設(shè)備治理工作執(zhí)行的監(jiān)視、反響。設(shè)備工藝員的設(shè)立，通過在一些企業(yè)的運(yùn)作，已收到了格外好的效果。最終值得一提的是看似務(wù)虛，但在實(shí)際工作中又是格外重要的一點(diǎn)：就是要對(duì)修理人員進(jìn)展職業(yè)道德教育，提高設(shè)備修理人員的職業(yè)道德素養(yǎng)。件。10設(shè)備治理、維護(hù)水平的凹凸，對(duì)于一般紙箱生產(chǎn)企業(yè)，由于設(shè)備原始狀態(tài)的不同、設(shè)備整體質(zhì)量的不同，沒有歷史統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)、反映在本錢上很難有直接的表達(dá)。所以都是格外重要的。〔例；高故障停機(jī)引起的質(zhì)量、交期問題?？蛻袅魇А⑼C(jī)損失、修理費(fèi)用超預(yù)算、設(shè)備使用壽命削減、折舊費(fèi)用增加等等，都造成企業(yè)的本錢上升〕方法二 提高生產(chǎn)工藝治理水平降低本錢很多中小紙箱生產(chǎn)企業(yè)格外重視“硬”治理，比方設(shè)備、人員。對(duì)影響本錢的因素〔在本處指制造本錢治理對(duì)整個(gè)本錢的影響。也不是說未設(shè)專職工藝人員或工藝部門的紙箱廠就沒有生產(chǎn)工藝。這些企業(yè)，或是有局部工藝文件，或是依靠多年積存的閱歷，或是依靠習(xí)慣，或是只是依靠某幾個(gè)關(guān)鍵人員臨時(shí)編制工藝，安排生產(chǎn)及工藝流程。由于工藝治理工作不系統(tǒng)、不全面，在編制生產(chǎn)和制定工藝時(shí)，就不行能從企業(yè)的總體力量上和企業(yè)的實(shí)際狀況上全面考慮本錢，使企業(yè)的本錢不能到達(dá)最小、利潤(rùn)到達(dá)最大化，最終降低企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力量。影響本錢的因素很多，本節(jié)只談怎樣加強(qiáng)生產(chǎn)工藝治理降低本錢。生產(chǎn)工藝治理工藝過程設(shè)計(jì)工藝設(shè)計(jì)人員在工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)，主要應(yīng)留意三個(gè)因素：所生產(chǎn)產(chǎn)品的數(shù)量。產(chǎn)品的質(zhì)量要求。制造產(chǎn)品時(shí)，可使用的設(shè)備及能獲得的設(shè)備。在考慮以上三種主要因素的前提下，承受肯定的活動(dòng)模式，進(jìn)展工藝設(shè)計(jì)。這種活動(dòng)從承受產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)開頭，直至擬定出產(chǎn)品制造工藝的最終設(shè)計(jì)為止。具體步驟如下：1〕從保證生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性動(dòng)身，對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展認(rèn)真的審查。擬定能保證生產(chǎn)且費(fèi)用最低的生產(chǎn)方法。選取產(chǎn)品生產(chǎn)所需的全部設(shè)備、工具和裝置〔必要時(shí)也要進(jìn)展研制率。4〕對(duì)所用的材料、設(shè)備和勞動(dòng)力進(jìn)展規(guī)劃，進(jìn)展必要的掌握，以保證有效利用生產(chǎn)設(shè)備，合理安排人力，到達(dá)以最小的生產(chǎn)本錢，生產(chǎn)出顧客滿足的產(chǎn)品。5〕將制造方法、設(shè)備使用要求、人力安排等形成文字。上述步驟主要說明白工藝過程設(shè)計(jì)的范圍，這個(gè)范圍應(yīng)包括：在符合安全規(guī)定的條件下，使產(chǎn)品用最經(jīng)濟(jì)的方法生產(chǎn)出來的全部生產(chǎn)過程。6〕對(duì)于紙箱生產(chǎn)企業(yè)，工藝過程的三個(gè)要素是工藝人員必需要考慮的，下面就這三個(gè)要素的要求做簡(jiǎn)潔的闡述。1112(1(1〕生產(chǎn)的數(shù)量工藝過程設(shè)計(jì)，必需把產(chǎn)品品質(zhì)在給定時(shí)間內(nèi)所生產(chǎn)的數(shù)量，看做是生產(chǎn)率。在這種狀況下，它量少，規(guī)格多狀況，這時(shí)選擇最正確的生產(chǎn)方法尤為重要。(2〕產(chǎn)品的質(zhì)量(2〕產(chǎn)品的質(zhì)量越來越高，對(duì)紙箱的印刷質(zhì)量、紙箱的物理性能已經(jīng)有了量化的要求。以上這些要求，產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員都要在質(zhì)量水平確定之后，將質(zhì)量要求明確地規(guī)定在圖紙和標(biāo)準(zhǔn)上。(3〕設(shè)備(3〕設(shè)備紙箱廠工藝人員在進(jìn)展工藝設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮紙板、紙箱生產(chǎn)部門現(xiàn)有設(shè)備的負(fù)荷狀況，使設(shè)備力量息。以便選擇最合理的加工方法，對(duì)增加的設(shè)備，提出加工力量的評(píng)估報(bào)告和建議。在生產(chǎn)工藝過程設(shè)計(jì)時(shí)，要常常了解行業(yè)信息，要有創(chuàng)意識(shí)，要有工藝的構(gòu)思。工藝人員必需有很高的敏感性，常常留意制造產(chǎn)品的設(shè)備，并對(duì)其進(jìn)展不斷地改造。同時(shí)在編制工藝時(shí)，也要考慮增加的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備及工裝設(shè)計(jì)、使用和改進(jìn)。工藝過程設(shè)計(jì)的步驟計(jì)過程,而只簡(jiǎn)潔地談一下已經(jīng)運(yùn)營(yíng)的企業(yè)的工藝過程設(shè)計(jì)的簡(jiǎn)潔步驟。在設(shè)計(jì)單個(gè)產(chǎn)品時(shí)，設(shè)計(jì)人員和工藝人員必需嚴(yán)密合作，以保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品設(shè)計(jì)能周密考慮到在生產(chǎn)過程中可能消滅的問題。以到達(dá)以最簡(jiǎn)潔、最優(yōu)的方法，生產(chǎn)出最經(jīng)濟(jì)的產(chǎn)品。產(chǎn)品設(shè)計(jì)完成后，就根本可以確定三個(gè)要素。以上工作完成后，工藝人員就要考慮整個(gè)生產(chǎn)過程所需的設(shè)備、材料、方法。將設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)部門能理解并清楚怎樣去完成工作的工藝文件。下一步，工藝人員要把所需要做的工作歸結(jié)為工序。在這一步工作中，工藝人員要考慮到工序數(shù)目、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等因素。完成工序歸結(jié)設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)本錢最小為動(dòng)身點(diǎn)，并在生產(chǎn)過程中恰當(dāng)?shù)匕才鸥鞴ば虻南群蟀ご?，到達(dá)最經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)的目的。值得一提的是，工藝過程設(shè)計(jì)在已經(jīng)生產(chǎn)的二級(jí)紙箱廠，要做的還不僅僅是單個(gè)產(chǎn)品的工藝過程設(shè)計(jì)，企業(yè)現(xiàn)行的產(chǎn)品還要進(jìn)展工藝設(shè)計(jì)〔編制〕整理。有一些生產(chǎn)關(guān)心工程也需編制具體的工藝文件。如紙板生產(chǎn)線的制漿，一般箱型各機(jī)臺(tái)、工序，異型箱的粘合的生產(chǎn)工藝等。工藝過程設(shè)計(jì)最終要做出一個(gè)方案，這個(gè)方案的合理性和有用性一般都要進(jìn)展評(píng)估。在評(píng)估后或在執(zhí)行過程中要進(jìn)展不斷的簡(jiǎn)化和完善。這些也都是工藝人員長(zhǎng)期的工作。工藝設(shè)計(jì)的方法在紙箱廠，工藝設(shè)計(jì)人員相當(dāng)大的工作領(lǐng)域在于材料的合理選配和根本加工手段、方法的選擇。完成產(chǎn)品的生產(chǎn)。在此時(shí)，工藝不僅要考慮現(xiàn)有〔或增〕設(shè)備的正常加工工藝，還要編制用非標(biāo)準(zhǔn)還要格外生疏所用原材料的物理性能就是說，工藝設(shè)計(jì)人員要建立必要的數(shù)據(jù)庫，以便在進(jìn)展工藝設(shè)計(jì)時(shí)，能有牢靠的數(shù)據(jù)供參考、使用。在當(dāng)前計(jì)算機(jī)技術(shù)已格外設(shè)計(jì)方案，并將各種不同的方案儲(chǔ)存于計(jì)算機(jī)存儲(chǔ)器內(nèi)，以便檢查和調(diào)用。值得一提的是，工藝設(shè)計(jì)人員先期在設(shè)計(jì)工藝方案時(shí)，肯定要深入現(xiàn)場(chǎng)，了解各種狀況，那種只在辦公室、只依靠計(jì)算機(jī)的設(shè)計(jì)方法，是不能設(shè)計(jì)出行之有效的工藝方案的。在確定工藝設(shè)計(jì)方案時(shí)，要考慮制造本錢.而制造本錢很大程度上受到預(yù)定產(chǎn)量的影響。所以，一般來說，在產(chǎn)量不大的狀況下，對(duì)于紙箱生產(chǎn)，假設(shè)客戶允許〔引導(dǎo)客戶或向客戶說明〕可實(shí)行兩片成箱，以節(jié)約印版費(fèi)用。而模壓成型的異型箱可實(shí)行單片沖制成型。紙箱尺寸一樣，而印刷內(nèi)容略有不同時(shí)，可實(shí)行多批次統(tǒng)一下單的方式，以降低生產(chǎn)本錢。工藝設(shè)計(jì)人員在進(jìn)展工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不僅考慮怎樣可以設(shè)計(jì)出讓客戶滿足的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝，還要考慮生產(chǎn)此產(chǎn)品的盈虧平衡點(diǎn)。因此，在進(jìn)展產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)時(shí)，不能簡(jiǎn)潔地給定所生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量?！仓弧场仓弧钞a(chǎn)品，所用的材料比較特別，為非企業(yè)常規(guī)用紙、非企業(yè)常備印刷油墨、粘合劑，常規(guī)生產(chǎn)方法已不(如，需模切、批量小、交貨期短、無定貨規(guī)律、尚需粘合成型的異型箱)。這樣一來，可能發(fā)生打亂生產(chǎn)打算，并使生產(chǎn)效率低下的狀況。那么工藝設(shè)計(jì)人員就必需考慮到選購、加工、原材料等變化因素，并清楚這些因素對(duì)產(chǎn)品總本錢的影響，清楚盈虧平衡點(diǎn)的位置。否則，將有可能使盈虧平衡點(diǎn)猛增數(shù)倍。所以，工藝設(shè)計(jì)人員在選擇工藝方案時(shí)必需遵循經(jīng)濟(jì)分析時(shí)所定的原則，在增量本錢的根底上予以比較。對(duì)于一般紙箱廠的訂單，多為接單急，交貨期短，要按上述提出的工藝方案設(shè)計(jì)步驟和方法去運(yùn)作，可能會(huì)感到時(shí)間來不及。但只要從零開頭做起，哪怕是事后再按分類做出工藝設(shè)計(jì)方案，并將設(shè)計(jì)方案存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中，只要認(rèn)真去做，就會(huì)取得成效。不同的產(chǎn)品會(huì)有很多的共同之處，而這些共同之處就不需要再重設(shè)計(jì)，只需引用，或做個(gè)別的變動(dòng)。在接訂單時(shí)，只是對(duì)特別的工藝去方案提出時(shí)間的快慢，除需要一些資源支持外，工藝設(shè)計(jì)人員自身的力量也是格外重要的，這需要工4．工藝的執(zhí)行再好工藝設(shè)計(jì)方案，假設(shè)得不到貫徹執(zhí)行，也是紙上談兵。工藝設(shè)計(jì)方案的執(zhí)行最終要落實(shí)到人。所以，工藝設(shè)計(jì)人員要將工藝設(shè)計(jì)方案向具體操作人員進(jìn)展宣貫，使具體操作人員理解，并情愿執(zhí)行。5．工藝執(zhí)行狀況的檢查工藝方案下發(fā)后，工藝人員要深入現(xiàn)場(chǎng)跟蹤執(zhí)行狀況，要求現(xiàn)場(chǎng)人員執(zhí)行工藝，并對(duì)執(zhí)行過程消滅的問題準(zhǔn)時(shí)更正和解決。工藝文件的整理和發(fā)放工藝人員對(duì)已定型的工藝文件要整理成文并存檔、發(fā)放。以上談了工藝的工藝過程設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)的步驟、工藝設(shè)計(jì)的方法、工藝的執(zhí)行、工藝執(zhí)行狀況的檢查、工藝文件的整理和發(fā)放。做這些事情對(duì)降低本錢到底有哪些作用呢？〔1．生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，流程合理，節(jié)約人力、物力?！?〕.設(shè)備使用合理，充分利用設(shè)備功能。〔3〕.降低質(zhì)量本錢?！?〕.由于有工藝文件,不會(huì)因某個(gè)人員流失造成后續(xù)人員不清楚工藝,影響生產(chǎn)的不利因素將會(huì)降低。從而降低人力資源本錢?！?〕在滿足客戶要求的前提下，合理選用材料，降低客戶與企業(yè)的本錢。方法三．確定紙箱生產(chǎn)工時(shí)治理方法降低本錢在講解確定紙箱生產(chǎn)工時(shí)治理方法降低本錢之前，在此先引用一篇本人在某二級(jí)紙箱企業(yè)工作時(shí)，一位員工關(guān)于“生產(chǎn)工時(shí)治理方法”的文章，與各位共享。生產(chǎn)工時(shí)治理方法最近聽同事談?wù)摵徒?jīng)過觀看，在成型組開展“工時(shí)定額、工時(shí)利用”后，成型組的效率提高了，員工干活主動(dòng)樂觀了，同樣的工作量比以前上班時(shí)間削減了，訂單被催貨的削減了??是促進(jìn)生產(chǎn)效率的一種手段。由于紙箱訂單存在單多量小、單雜品種多的現(xiàn)狀，造成影響生產(chǎn)過程中的效率及影響本錢的不確定因素太多?？赡苡腥藭?huì)對(duì)搞工時(shí)計(jì)件到員工個(gè)人，持疑心態(tài)度。但答案是確定的，今年年初，紙箱生產(chǎn)部在副總的提議和指導(dǎo)下，進(jìn)展了測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)、制定工時(shí)計(jì)時(shí)方案及開展工時(shí)利用率考核工作。在此根底上開展實(shí)施了紙箱各工序的工時(shí)定額工作及績(jī)效考核工作。由于生產(chǎn)產(chǎn)品的單雜、品種多、數(shù)量小，加之工序之間設(shè)備性能的差異，產(chǎn)品工藝不同、生產(chǎn)過程中的人員調(diào)動(dòng)等不確定因素太多，導(dǎo)致單個(gè)機(jī)臺(tái)或個(gè)人生產(chǎn)的產(chǎn)量相互間的可比較性不強(qiáng)。計(jì)件到班組或工序表達(dá)了一個(gè)團(tuán)體的多勞多得，但生產(chǎn)團(tuán)體〔工序〕還是處于大鍋飯的狀況，沒解決了這個(gè)問題，才能真正表達(dá)單機(jī)或個(gè)人的多勞多得。其次是為紙箱各生產(chǎn)工序的生產(chǎn)打算供給客觀依據(jù)，供給各類型訂單的生產(chǎn)時(shí)間和生產(chǎn)量的標(biāo)種產(chǎn)品的單價(jià)供給依據(jù)，同時(shí)為營(yíng)銷部門更準(zhǔn)確地供給現(xiàn)有設(shè)備、人員在不同訂單構(gòu)造的生產(chǎn)力量。工時(shí)定額簡(jiǎn)潔的說就是把員工生產(chǎn)各種產(chǎn)品的產(chǎn)量換算成一樣的單位“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”進(jìn)展比較。也時(shí)，實(shí)現(xiàn)員工的付出與回報(bào)成正比。例：同樣兩臺(tái)開槽機(jī)、同樣的時(shí)間、同樣的生產(chǎn)人數(shù)進(jìn)展生產(chǎn)；甲臺(tái)開槽機(jī)生產(chǎn)20單，產(chǎn)量3000㎡，乙臺(tái)開槽機(jī)生產(chǎn)5單，6000㎡，可能他們的工時(shí)會(huì)一樣多，由于甲生產(chǎn)的訂單多需要調(diào)機(jī)時(shí)間，但假設(shè)用產(chǎn)量或單量就無法比較了。測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)是工時(shí)定額最關(guān)鍵最重要的環(huán)節(jié)。測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的人必需能生疏生產(chǎn)各工序、環(huán)節(jié)、機(jī)器性能、設(shè)備、工藝等。測(cè)定工時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的方法是；可以獨(dú)立操作的崗位以個(gè)人為單位的進(jìn)展定人操作，不能定編的在測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必需考慮操作人數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)。但必需留意的是，在測(cè)定工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，需制定出本工序生產(chǎn)效率中等偏上的標(biāo)準(zhǔn)〔即效率低的人達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，效率一般的人需努力才能到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，效率高的人能夠到達(dá)或超過的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。法和途徑，依據(jù)實(shí)踐得出，可利用“工時(shí)利用率”進(jìn)展檢驗(yàn)。依據(jù)“工時(shí)利用率表達(dá)員工的效率凹凸。不管員工的上班時(shí)間是否一樣都能直觀用數(shù)據(jù)表達(dá)?！坝行r(shí)間”除以實(shí)際在車間生產(chǎn)的“實(shí)際時(shí)間統(tǒng)計(jì)過程中需留意實(shí)際時(shí)間的定義和規(guī)定〔一般狀況是固定的時(shí)間，即上班時(shí)間減去其他未進(jìn)展有效生產(chǎn)的時(shí)間，按肯定的百分比扣除休息時(shí)間和10%的疲乏度70～110%之間浮動(dòng)，如低于70%以110%，則標(biāo)準(zhǔn)可能不合理，需修改定額標(biāo)準(zhǔn)。性不強(qiáng)，這就需要測(cè)定工時(shí)定額標(biāo)準(zhǔn)時(shí)必需考慮充分考慮到。有兩種方法可以解決：一、有條件可以同工序的各機(jī)臺(tái)定期更換機(jī)臺(tái)操作，這樣對(duì)大家都公正。二、如不能更換機(jī)臺(tái)操作，就必需依據(jù)測(cè)算的數(shù)據(jù)和員工實(shí)際操作力量的比照進(jìn)展平衡，以及與員工對(duì)相互機(jī)臺(tái)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展評(píng)估，也可進(jìn)展3～4個(gè)月的數(shù)據(jù)分析評(píng)估。型組長(zhǎng)的溝通中得知實(shí)施工時(shí)后有三方面的改善：1、現(xiàn)在員工的效率提高主要表達(dá)在時(shí)間的利用上，每個(gè)人干活都抓緊了時(shí)間，與以前相比同樣的工作量現(xiàn)在可以提前下班了，或可以在以前的根底上削減操作人員了；小數(shù)量和印字種類多的訂單以前大家都不情愿做，現(xiàn)在生產(chǎn)不以產(chǎn)量論英雄后，此類大伙多的需治理人員進(jìn)展協(xié)調(diào)和安排，由于此類訂單在各個(gè)工序的擱滯導(dǎo)致常常被“催貨員工相互間對(duì)個(gè)人力量和效率提出了要求，對(duì)于干活效率低的員工現(xiàn)在誰也不情愿跟他配班，治理實(shí)行末位淘汰制，從而促進(jìn)了員工的主動(dòng)性和樂觀性。由此可見，實(shí)施工時(shí)員工上班時(shí)間短了，人員削減了，員工工資在未變動(dòng)單價(jià)的根底上提高了，員工跳槽削減，人員得到了穩(wěn)定，從而真正實(shí)現(xiàn)企業(yè)與員工的雙贏。工資額的一局部依據(jù)，員工工資還應(yīng)當(dāng)包括崗位工資、質(zhì)量工資、工齡工資、出勤工資等，為進(jìn)入績(jī)效考核打好根底。另外，紙箱生產(chǎn)工時(shí)還可以往深一步爭(zhēng)論，真正到達(dá)紙箱生產(chǎn)的各工序以時(shí)間為單位進(jìn)展計(jì)算生產(chǎn)工時(shí)〔即以工時(shí)計(jì)員工的工作量。以上引用文章只是重點(diǎn)表達(dá)了紙箱企業(yè)開展工時(shí)治理的比較具體的方法。5S等為輔的績(jī)效考核工作，在年產(chǎn)量同比增加20%的狀況下，人員削減了30%，勞動(dòng)效率大幅度提高〔有一雙2542單。在公司未增加工資總額的狀況下，員工的收入上升了百分之三十多。人員年流淌率掌握在7%之內(nèi)。人員治理本錢、人員培訓(xùn)本錢、質(zhì)量本錢、生產(chǎn)原輔料消耗本錢大大低于常年。由于人員穩(wěn)定、人員流淌性掌握在較合理的范圍內(nèi)，對(duì)企業(yè)的穩(wěn)固進(jìn)展和增加企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力起了關(guān)鍵作用。小結(jié)；開展紙箱廠工時(shí)治理工作，其作用有以下幾個(gè)方面。時(shí)利用率。明確規(guī)定了員工在肯定時(shí)間內(nèi)應(yīng)完成的生產(chǎn)任務(wù)，把企業(yè)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的具體任務(wù)落實(shí)到每項(xiàng)工作和員工。是科學(xué)地組織生產(chǎn)、改進(jìn)企業(yè)打算工作的依據(jù)。在打算工作中是安排勞動(dòng)力、確定生產(chǎn)進(jìn)度、保持各生產(chǎn)環(huán)節(jié)平衡、科學(xué)地制定期量標(biāo)準(zhǔn)的重要依據(jù)。是推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制、開展績(jī)效考核、貫徹“各盡所能、按勞安排”原則的數(shù)據(jù)根底。是推廣先進(jìn)閱歷、組織開展勞動(dòng)競(jìng)賽和進(jìn)展評(píng)比的依據(jù)。值得說明的是；是否只開展工時(shí)治理，或是推行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，還是開展績(jī)效考核要要依據(jù)企業(yè)的實(shí)際狀況而定，不能一概而論。開展工時(shí)治理是根底，最終還是在企業(yè)中開展績(jī)效考核。工時(shí)只不過在整體考核中所占的權(quán)重偏大而已。方法四．確定消耗指標(biāo)降低本錢對(duì)于紙箱生產(chǎn)來說，消耗直接影響到生產(chǎn)本錢，各種原、關(guān)心材料的消耗是最直觀、最直接影響本錢的主要工程。一般紙箱廠對(duì)原紙利用率比較重視，而計(jì)算原紙利用率的方法，各企業(yè)也各不一樣，但從原紙利用率的凹凸也可以看出消耗的大小，生產(chǎn)水平的凹凸。其他輔料、工具、修理、能源等消耗狀況，也應(yīng)在統(tǒng)計(jì)之列〔人工的消耗、質(zhì)量因素消耗暫不列入。將消耗統(tǒng)計(jì)信息分別供給應(yīng)相關(guān)部門，從統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析得消滅階段影響本錢的主要因素，從而到達(dá)降低消耗、降低本錢的目的。一、消耗所需統(tǒng)計(jì)的主要工程1、紙板生產(chǎn)原紙利用率的統(tǒng)計(jì)二級(jí)紙箱廠，自己生產(chǎn)紙板、紙箱。原紙的費(fèi)用一般都占整個(gè)生產(chǎn)材料本錢的70%-80%之間。學(xué)的。假設(shè)依據(jù)上述方法來計(jì)算原紙利用率，經(jīng)幾個(gè)月的統(tǒng)計(jì)后，就會(huì)覺察生產(chǎn)一樣面積的紙板，原同確實(shí)能影響原紙利用率，但這也只是一個(gè)因素之一。而原紙質(zhì)量的好壞、尤其是原紙的含水率將直接影響原紙的利用率。現(xiàn)在我們只是探討消耗的統(tǒng)計(jì)方法，對(duì)由于工藝、技術(shù)、設(shè)備、質(zhì)量事故、操作等造成的緣由不在此贅述。關(guān)數(shù)據(jù)，需投入肯定的人力、物力，統(tǒng)計(jì)的方法也要轉(zhuǎn)變。解決原紙的質(zhì)量問題，對(duì)降低原紙本錢是重要的一環(huán)。實(shí)際上計(jì)算原紙利用率是一個(gè)比較簡(jiǎn)單的問題，真剛要做到準(zhǔn)確的計(jì)算原紙利用率確實(shí)比較困難。但要真正做到也并不是不行能的，也是可以找到規(guī)律的。二級(jí)紙箱廠統(tǒng)計(jì)原紙利用率無非是了解投入和產(chǎn)出比，了解生產(chǎn)紙板時(shí)的原紙實(shí)際本錢，清楚提高原紙利用率還有多少空間。筆者認(rèn)為，做出準(zhǔn)確的、客觀真實(shí)的統(tǒng)計(jì)不外乎做以下幾個(gè)方面的統(tǒng)計(jì)：紙板生產(chǎn)排程拼料的合理性，將拼料產(chǎn)生的多余紙板數(shù)量降至最低。1〕.單、雙面機(jī)的消耗統(tǒng)計(jì)；2〕.原紙水分變化統(tǒng)計(jì)；3〕.原紙卷斷頭次數(shù)統(tǒng)計(jì)；4〕.瓦楞輥更換時(shí)間統(tǒng)計(jì)；5〕.各種廢紙、廢紙板的重量統(tǒng)計(jì)；6〕.原紙投入量的統(tǒng)計(jì)。7〕能源消耗統(tǒng)計(jì)。淀粉用量的統(tǒng)計(jì)淀粉用量的統(tǒng)計(jì)，這個(gè)問題，不易引起人們的留意。一般人認(rèn)為一平方米紙板所用的淀粉量〔指五層紙板〕每平方米只不過在18-25g之間，淀粉費(fèi)用所占紙板本錢的比例不大，其實(shí)這種生疏是不正確的。淀粉的用量要依據(jù)不同的紙張、不同的機(jī)速、不同的季節(jié)、不同的工藝、不同的膠水配方而選擇不同的淀粉使用量。在紙板生產(chǎn)過程中，為了掌握脫膠，局部企業(yè)承受增大施膠量的方法，這種方法有時(shí)是可行的，而在有些時(shí)候會(huì)因施膠量過大，反而對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響。下面僅對(duì)淀粉3g，對(duì)于一個(gè)月產(chǎn)量800萬平方米〔全部折合成五層，每月就要多使用淀粉24噸，每噸價(jià)格按2000元計(jì)算的話，每月只淀4.850萬元左右。在目前紙箱行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)如此劇烈的狀況下，這一點(diǎn)是不行無視的。那么每平方米的淀粉用量應(yīng)如何統(tǒng)計(jì)呢？由于二級(jí)廠生產(chǎn)的紙板楞型和生產(chǎn)的紙板層數(shù)不盡相同，筆者建議：分別統(tǒng)計(jì)出各種楞型，不同層數(shù)所生產(chǎn)的紙板總數(shù)量，并將這些不同楞型，不同層數(shù)1718平方米總數(shù)量的比值來獲得生產(chǎn)每平方米紙板所用的淀粉量。每月將單位面積所用淀粉量供給應(yīng)生產(chǎn)、技術(shù)部門。紙板車間除了主要原輔料的統(tǒng)計(jì)外，原煤、用電量、工具、修理費(fèi)用、辦公用品，低值易耗品、質(zhì)量本錢等工程也都應(yīng)做出統(tǒng)計(jì)，這些工程的統(tǒng)計(jì)方法在此就不一一談及了。3．紙箱生產(chǎn)部門消耗統(tǒng)計(jì)工程紙箱生產(chǎn)多為單機(jī)臺(tái)操作，紙箱消耗與紙板生產(chǎn)線的消耗、統(tǒng)計(jì)工程和方法有不同之處。紙箱生產(chǎn)所用的紙板和輔料、能源、低值易耗品所占總本錢的比例也不一樣，但有些工程也是必需統(tǒng)計(jì)的，及質(zhì)量本錢動(dòng)態(tài)，便于治理人員及技術(shù)人員有針對(duì)性的對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)能、質(zhì)量及消耗做到掌握，最終到達(dá)以最低的制造本錢，生產(chǎn)出讓客戶滿足的產(chǎn)品。紙箱消耗主要可做以下幾個(gè)工程統(tǒng)計(jì)：制程紙板利用率統(tǒng)計(jì)；主要生產(chǎn)輔料統(tǒng)計(jì)，主要輔料為扁絲、油墨、印版等；質(zhì)量本錢統(tǒng)計(jì)，包括退貨、報(bào)廢、返修、補(bǔ)單等；能源消耗統(tǒng)計(jì)。抱負(fù)化，不能一步就想到位，要依據(jù)輕重緩急分步驟進(jìn)展。二．消耗指標(biāo)確實(shí)定建立原始記錄與數(shù)據(jù)收集整理制度。原始記錄是本錢與掌握核算賴以進(jìn)展的根底資料或第一手資料。假設(shè)沒有真實(shí)、齊全的原始記錄，企業(yè)就根本無法進(jìn)展本錢與數(shù)據(jù)整理核算工作。因此，企業(yè)應(yīng)依據(jù)本錢掌握和本錢核算的需要，結(jié)合其7個(gè)統(tǒng)計(jì)工程，紙箱生4個(gè)統(tǒng)計(jì)工程。紙板、紙箱生產(chǎn)廠是否都要按上述工程設(shè)定消耗指標(biāo)，或增加其他的消耗指標(biāo)，這要依據(jù)個(gè)企業(yè)的具體狀況來確定。而具體消耗指標(biāo)確實(shí)定則是格外重要的。指標(biāo)定的太高，執(zhí)行部門〔或員工〕都〔或員工〕很簡(jiǎn)潔到達(dá)，筆者認(rèn)為，在制定消耗指標(biāo)時(shí)，制定的消耗指標(biāo)值，可暫不和其他企業(yè)〔如先進(jìn)企業(yè)〕比較，而只需要在本企業(yè)的原來的平均數(shù)據(jù)上變化20%左右就可以。在這里談的變化20%，只是一個(gè)普遍性，并不是確定性。如，紙箱生產(chǎn)部門使用的扁絲、油墨在一些治理好的企業(yè)，再想下降20%的用量就幾乎是不行能的。消耗指標(biāo)一旦確定，短時(shí)期內(nèi)一般不做調(diào)整。調(diào)整一般應(yīng)在6個(gè)月后進(jìn)展。在這里要強(qiáng)調(diào)的是，消耗指標(biāo)確定后，只要下發(fā)到相關(guān)的部門，相關(guān)的部門就會(huì)實(shí)行多種形式來完成指標(biāo)，會(huì)收到肯定的效果。但，做為企業(yè)的中、高層領(lǐng)導(dǎo)和檢查監(jiān)視部門不能只將指標(biāo)下達(dá)后就撒手不管。還需企業(yè)的中、高層領(lǐng)導(dǎo)和檢查監(jiān)視部門對(duì)相關(guān)部門的指標(biāo)分解，對(duì)具體的執(zhí)行方法進(jìn)展指導(dǎo)、監(jiān)視和考核。方法五．掌握原紙質(zhì)量降低本錢廠檢驗(yàn)及原紙?jiān)谏a(chǎn)過程中的檢驗(yàn)，恰恰是原紙消耗掌握的源頭。般只是對(duì)環(huán)壓、克重、表皮含水率、耐破等指標(biāo)進(jìn)展測(cè)試，而對(duì)耐折均勻度檢測(cè)得較少，特別是生產(chǎn)入量大而紙板成品率不高的現(xiàn)象。解所投入原紙的重量與生產(chǎn)平方米數(shù)據(jù)，得出成品率。但承受這兩種方法，在統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)發(fā)生變化時(shí)能真正引起生產(chǎn)治理者重視，并依據(jù)這些數(shù)據(jù)對(duì)生產(chǎn)中潛在的而實(shí)際上不行低估的損耗能做出反響的，卻格外之少。原紙表層與內(nèi)層的含水率、原紙表層與里層的克重的變化范圍超出標(biāo)準(zhǔn)要求，都會(huì)要求停頓生產(chǎn)，向供給商提出退貨，直至追究供給商的經(jīng)濟(jì)賠償。通過原紙入廠檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程原紙紙，并制止使用不合格原紙，將因原紙質(zhì)量問題而造成的潛在損耗降至最低。二級(jí)紙箱廠，用量較大的的原紙都有固定的原紙供給商，而供給商一般是比較標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)企業(yè)。“原紙檢驗(yàn)治理方法”也填入合同的條款中去，對(duì)于每年使用原紙三萬頓左右的二級(jí)紙箱廠，每年削減損失二十至三十萬元是完全可能的。筆者在兩家企業(yè)運(yùn)用上述方法，就取得了實(shí)際成效。〔原紙檢驗(yàn)治理方法：抽樣數(shù)量、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、幅寬誤差折扣量計(jì)算方法、克重誤差折扣量計(jì)算方法、耐破指數(shù)誤差折扣量計(jì)算方法、環(huán)壓指數(shù)誤差折扣量計(jì)算方法、紙筒里中外層水分偏差折扣量計(jì)算方法、生產(chǎn)過程中由于原紙質(zhì)量問題造成的損失的索賠規(guī)定等〕箱生產(chǎn)廠對(duì)供給商產(chǎn)品質(zhì)量問題有數(shù)據(jù)的反響，也有利與供給商的質(zhì)量改進(jìn)。那么，進(jìn)入企業(yè)的原紙質(zhì)量提高就削減了生產(chǎn)過程中的損耗，到達(dá)了降低本錢的目的。方法六．營(yíng)銷與生產(chǎn)結(jié)合降低本錢在談到紙箱生產(chǎn)企業(yè)的本錢掌握時(shí)，對(duì)本錢的單項(xiàng)掌握談及的較多，談及本錢的綜合掌握較少。比方說，對(duì)材料、生產(chǎn)制造、治理、銷售、財(cái)務(wù)、質(zhì)量、選購、生產(chǎn)工藝、技術(shù)等本錢的掌握描述的決方法就更少。在很多紙箱生產(chǎn)企業(yè)內(nèi)部，營(yíng)銷和生產(chǎn)部門常常會(huì)發(fā)生沖突和產(chǎn)生對(duì)立的局面。營(yíng)銷部門是企業(yè)的龍頭，這是無可非議的事實(shí)，但在企業(yè)的實(shí)際運(yùn)營(yíng)中，營(yíng)銷部門過分強(qiáng)調(diào)了本部門的作用，把本部門自覺不自覺地凌駕于生產(chǎn)部門之上，只是指責(zé)生產(chǎn)部門的問題，不檢查本部門存在的問題，更談銷部門。營(yíng)銷與生產(chǎn)的協(xié)作提不到議程上來，也就很難到達(dá)降低本錢的目的。這里面的具體緣由是；種緣由有時(shí)會(huì)產(chǎn)生消極或?qū)α⒌男那?，不與銷售部門協(xié)作，甚至產(chǎn)生對(duì)立行為，影響業(yè)務(wù)量的擴(kuò)展。同時(shí)也就無法做到“營(yíng)銷與生產(chǎn)結(jié)合”降低本錢。如何做到“營(yíng)銷與生產(chǎn)結(jié)合”降低本錢呢？筆者提出以下幾個(gè)具體做法，供同行參考。、紙板紙箱的生產(chǎn)規(guī)律及本企業(yè)的生產(chǎn)、技術(shù)、運(yùn)輸、效勞力量。營(yíng)銷部門要依據(jù)企業(yè)的優(yōu)勢(shì)有針對(duì)性的開發(fā)客戶。是全部的訂單都能接，但也不是全部低于本錢贏虧平衡點(diǎn)選擇訂單就不能接。有些小訂單，營(yíng)業(yè)雙贏。營(yíng)銷部門的營(yíng)銷人員要具備起碼的紙板、紙箱生產(chǎn)學(xué)問，了解企業(yè)使用的原紙克重和性能。清楚客戶的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的主要設(shè)備的加工精度。清楚終端客戶包裝物、使用條件等。也就是說，營(yíng)銷人員不但要營(yíng)銷營(yíng)銷業(yè)務(wù)專家，還要把握上述根本要求，成為懂技術(shù)的營(yíng)銷專家。業(yè)出身。而營(yíng)銷人員整體受到系統(tǒng)培訓(xùn)的并不是很多。針對(duì)這種狀況，在有規(guī)?；蛴袟l件的紙箱生產(chǎn)企業(yè)就應(yīng)當(dāng)進(jìn)展培訓(xùn)。培訓(xùn)的方式可實(shí)行多種方式進(jìn)展。如編制適合本企業(yè)的教材、編制培訓(xùn)打算、規(guī)定各工序?qū)嵙?xí)時(shí)間、經(jīng)過考試考核學(xué)習(xí)效果等等。通過培訓(xùn)、實(shí)習(xí)使業(yè)務(wù)人員了解生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)工藝路線、生產(chǎn)打算、運(yùn)輸及生產(chǎn)實(shí)際困難等狀況，使業(yè)務(wù)人員在開發(fā)客戶時(shí)能從企業(yè)的生產(chǎn)整體狀況考慮問題，使開發(fā)的客戶的交期、質(zhì)量、效勞得到保障。企業(yè)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、品管等部門要樂觀協(xié)作和支持營(yíng)銷部門的培訓(xùn)工作。企業(yè)的生產(chǎn)、運(yùn)輸、品管等部門要對(duì)營(yíng)銷工作做好技術(shù)和生產(chǎn)上的支持。企業(yè)的營(yíng)銷、生產(chǎn)、運(yùn)輸、品管等部門要常常召開協(xié)調(diào)會(huì)，并將降低本錢作為會(huì)議的一個(gè)主要議題。會(huì)起到樂觀的作用，并收到明顯的效果方法七為客戶制定整體包裝解決方案降低本錢現(xiàn)今，整體解決方案已在各行各業(yè)成為趨勢(shì)。一些擁有先進(jìn)理念的生產(chǎn)型企業(yè)，已經(jīng)把損害整體，通常所說的由于一個(gè)短板影響整個(gè)整體的“木桶效應(yīng)”就是最好的例子整合營(yíng)銷傳播則是上個(gè)世紀(jì)90，即和客戶多渠道溝通，和客戶建立起品牌關(guān)系。兩者結(jié)合，成為整體效勞解決方案。整體解決方案，表達(dá)最明顯的是企業(yè)紛紛努力打通產(chǎn)業(yè)鏈上下游。在20世紀(jì)60年月，豐田汽車公司開發(fā)自己獨(dú)特的豐田生產(chǎn)體系，為掌握本錢，強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)時(shí)制造，零庫存。豐田公司將庫存問題轉(zhuǎn)移給上級(jí)供給商去消解。但是，這產(chǎn)生一個(gè)重要問題，上游供給商陷入價(jià)值鏈的薄弱環(huán)節(jié)境地。豐田公司意識(shí)到，假設(shè)不大幅度提高供給商的水平，將要影響自己的戰(zhàn)略，自第一流汽車廠商的行業(yè)。為客戶供給量身定做的效勞就是典型整合營(yíng)銷。一些房產(chǎn)開發(fā)商已經(jīng)開頭嘗試從房型、到內(nèi)部裝修，從花草樹木到水景都是以客戶為中心的開發(fā)理念，完全滿足客戶需要。并不是我造什么樣的房子，就賣什么樣的房子，而是客戶需要什么樣的房子，就造什么樣的房子。這就是也有成功案例。來自瑞典的包裝巨頭利樂公司其包裝、飲料加工設(shè)備和灌裝設(shè)備行銷世界，它的效勞方式強(qiáng)調(diào)的就是整合營(yíng)銷，在供給包裝產(chǎn)品和配套效勞方面將國(guó)際化運(yùn)作閱歷完整結(jié)合?？蛻舻男枨笫呛?jiǎn)單的，但是通過供給針對(duì)性的整體解決方案，不僅可以促進(jìn)客戶和自身的成長(zhǎng)幫助企業(yè)自身成長(zhǎng)，還可以促進(jìn)客戶成長(zhǎng)，降低雙方的本錢、最終實(shí)現(xiàn)雙贏。對(duì)于國(guó)內(nèi)以客戶為中心的整合營(yíng)銷應(yīng)是至關(guān)重要的一步。包裝解決方案，首先要樹立企業(yè)以客戶為中心經(jīng)營(yíng)理念〔營(yíng)銷部門要有力量收集客戶或終端客戶需求或由于包裝引發(fā)的問題引入高級(jí)技術(shù)人員等。國(guó)內(nèi)的紙箱制造企業(yè)不行能有“豐田”公司的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、組織、籌劃、培訓(xùn)等力量，企從小、從具體事情做起，那末“千里之行始于足下閩南地區(qū)某紙箱生產(chǎn)廠，在開發(fā)燈具廠客戶時(shí)，覺察